建筑垃圾的自動分選方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種建筑垃圾的自動分選方法，該自動分選方法包括：步驟1，將建筑垃圾破碎成物料塊；步驟2，除去鐵磁性雜質(zhì)和輕質(zhì)廢料，將物料塊送至傳送設(shè)備的傳送板上；步驟3，對當(dāng)前物料塊進行特征識別，以得到識別數(shù)據(jù)；步驟4，將識別數(shù)據(jù)與預(yù)存數(shù)據(jù)進行比對，得到二者的相似度值；如果相似度值大于或等于閾值，則執(zhí)行步驟5；否則執(zhí)行步驟6；步驟5，驅(qū)動當(dāng)前物料塊下方的傳送板的導(dǎo)料閘門開啟，使當(dāng)前物料自導(dǎo)料閘門向下漏出、返回步驟3；步驟6，將當(dāng)前物料塊繼續(xù)向前傳送、返回步驟3。本發(fā)明能夠?qū)ㄖM行有效識別和分選，有效地實現(xiàn)磚料和砼料的自動分流，提高了分選效率、避免了對工作人員的危害、降低了人工成本。

廚余垃圾、糞便垃圾及農(nóng)作物秸稈循環(huán)利用方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種廚余垃圾、糞便垃圾及農(nóng)作物秸稈循環(huán)利用方法，將餐廚垃圾+人畜糞便+農(nóng)作物秸稈一體化解決，對有機廢棄物無害化、資源化處理實現(xiàn)一體化循環(huán)，通過生物除臭設(shè)備實現(xiàn)氣體達標排放，污水可回收利用，固液氣不產(chǎn)生二次污染，讓有機物按照自然法則循環(huán)。大幅降低了垃圾分類成本及環(huán)境危害性；資源化程度高，催生后端龐大產(chǎn)業(yè)鏈及有機生產(chǎn)；緩解土壤亞健康、食品安全等社會問題；具有南北方、春夏秋冬廣泛適應(yīng)性。

微含鉻醫(yī)用腸線 1036     

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1、本發(fā)明產(chǎn)品系醫(yī)用可吸收性縫合材料。2、本產(chǎn)品僅含微量鉻，其特點是在機體內(nèi)張力 喪失時間與傷口愈合時間恰相吻合，質(zhì)地柔軟、使用 時組織創(chuàng)傷小，結(jié)扣不易滑脫，使用后無致癌變或畸 變的顧慮，生產(chǎn)工人鉻中毒的危險小，廢棄液對環(huán)境 污染輕。3、本產(chǎn)品的生產(chǎn)關(guān)鍵是降低滲鉻液的鉻濃度。

垃圾電場焚燒飛灰處理工藝 691     

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本發(fā)明公開了一種垃圾電場焚燒飛灰處理工藝，包括：步驟1：將飛灰和水均勻混合進行一次浸泡，在混合過程中加入添加劑；步驟2：將一次浸泡完成的混合液進行一次壓濾，壓濾出的固體加入水進行二次浸泡，將二次浸泡完成的混合液進行二次壓濾；步驟3：將一次壓濾和二次壓濾出的水體放入沉淀池并加入沉淀劑進行沉淀；步驟4：將沉淀完成的水體放入離心機內(nèi)進行脫水，脫水完成后的固體沉淀物進行高溫?zé)Y(jié)；步驟5：將離心機內(nèi)脫出的水體放入電解池進行電解處理；步驟6：將電解后的水體進行蒸餾處理，蒸餾完成后的水體放入步驟1內(nèi)循環(huán)使用。本發(fā)明可以回收重金屬和可溶鹽，減少了資源浪費，實現(xiàn)了危險廢物的無害化、資源化處理。

用于高溫火燒含油混合物的窯爐 1070     

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本發(fā)明屬于窯爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高溫火燒含油混合物的窯爐，包括作為窯爐主體的火鍛爐窯；火鍛爐窯的窯尾上端設(shè)置有插入火鍛爐窯內(nèi)腔的螺旋輸送機，螺旋輸送機的前端耦合有進料口；火鍛爐窯窯尾的中間位置設(shè)置有燃燒機，燃燒機的噴焰口朝向火鍛爐窯內(nèi)腔；火鍛爐窯的窯頭上端設(shè)置有排濕口；火鍛爐窯窯頭的底部設(shè)置有出料口；火鍛爐窯的窯壁內(nèi)側(cè)等距螺旋盤裝有橫貫火鍛爐窯窯體的盤管；盤管與自火鍛爐窯窯頭中部伸出窯體的旋轉(zhuǎn)接頭連接。本發(fā)明提供一種用于高溫火燒含油混合物的窯爐，公開了一種全新的窯爐設(shè)備，實現(xiàn)了含油混合物的就地處理及快速處理，節(jié)約了含油混合物等危廢材料的處理費用，節(jié)能減排，保護環(huán)境。

抗生素菌渣資源化處置回用發(fā)酵生產(chǎn)的方法 912     

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本發(fā)明公開了一種抗生素菌渣資源化處置回用發(fā)酵生產(chǎn)的方法，涉及抗生素菌渣處置領(lǐng)域，該抗生素菌渣資源化處置回用于發(fā)酵生產(chǎn)的方法，包括材料準備，采集抗生素菌渣到貯存罐，加水稀釋，調(diào)節(jié)含固率為3%?10％，pH為中性，得到待處置菌渣液，將待處置菌渣液投入濕式催化氧化反應(yīng)器，密閉反應(yīng)器，外加熱源升溫，并向反應(yīng)器中通入高壓純氧，抗生素菌渣包含的有機物在高溫高壓狀態(tài)下，與氧氣發(fā)生濕式催化氧化反應(yīng)，去除抗生素菌渣中限制回用于發(fā)酵的抑制成份，處置后的抗生素菌渣做為原材料。本發(fā)明通過濕式催化氧化技術(shù)，解決了現(xiàn)有的抗生素菌渣處置費用高，處置中或處置后尚存環(huán)境風(fēng)險，以及常規(guī)處置中抗生素菌渣做為危險廢棄物未完全合規(guī)化處置的問題。

安全性能好的火焰切割機 922     

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本實用新型涉及切割機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安全性能好的火焰切割機，包括連接架，所述連接架的兩端固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的底面固定安裝有齒條，所述導(dǎo)軌的頂面放置有移動車，所述移動車的中部底面固定安裝有定位板，所述定位板的另一端活動套接有旋轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過在噴頭的底部安裝擋板，擋板的底面位于噴頭底面的下方，在切割時產(chǎn)生的火花被擋板遮擋住，避免了在切割過程中產(chǎn)生的火花四處迸濺，造成人員燙傷，降低安全風(fēng)險，銜接板內(nèi)的風(fēng)機將切割產(chǎn)生的煙塵廢氣通過進氣管抽進凈化腔的內(nèi)腔，避免了切割產(chǎn)生的高溫?zé)焿m廢氣對使用者造成危害，降低了安全風(fēng)險。

蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng) 937     

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本實用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，其包括結(jié)晶裝置，與所述結(jié)晶裝置連接的低溫蒸發(fā)器以及與所述低溫蒸發(fā)器連接的母液處理裝置；所述結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)結(jié)晶器以及與所述蒸發(fā)結(jié)晶器連接的冷卻結(jié)晶器；所述低溫蒸發(fā)器與冷卻結(jié)晶器連接，所述蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)置有廢水進口。本實用新型實現(xiàn)雜鹽分離，回收利用，減少危廢排放量。

鐵水取樣器的切割裝置 744     

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本實用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵水取樣器的切割裝置，包括固定臺，所述固定臺的頂端安裝固定有切割臺板，切割臺板頂端的兩側(cè)安裝固定有液壓桿，液壓桿的頂端安裝固定有頂梁，且頂梁底端的中部通過支架之間的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝有切割輪，且切割輪中部轉(zhuǎn)動軸的一端與電機的輸出端固定，所述切割臺板上對應(yīng)切割輪的正下方設(shè)置有切縫，且切割臺板上的切縫的底端安裝固定有吸塵倉，且吸塵倉的底端通過吸塵管與吸塵器連接，吸塵器設(shè)置在固定臺外的一側(cè)，從而能夠避免廢屑飛濺污染作業(yè)環(huán)境，也避免廢屑飛濺進入工人眼、鼻、口中造成危險。

阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用 701     

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本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用。所述阻垢劑如式Ⅰ所示，制備方法包括：將聚琥珀酰亞胺和羧化殼聚糖加入水中，混合均勻，加入強堿溶液，調(diào)節(jié)pH為7?8.5，于35?45℃反應(yīng)5.5?6.5h，得式Ⅰ所示的阻垢劑。本發(fā)明以羧化殼聚糖為主體接枝聚琥珀酰亞胺的β開環(huán)產(chǎn)物，得到了一種新的殼聚糖衍生物，適用于市政廢水回用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，用量僅為30?40mg/L就可以達到鈣阻垢率93％以上，且具有較好的緩蝕性能，不但可以有效緩解市政廢水回用存在的結(jié)垢問題，有利于緩解水資源危機，而且還有助于延長設(shè)備的使用壽命，可以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的有機統(tǒng)一。

自動取油裝置 888     

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本發(fā)明公開了一種自動取油裝置，用于充油設(shè)備取油，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的定量取油模塊、取油連接模塊、無線控制模塊、取油注射器和廢油箱；定量取油模塊一端與充油設(shè)備連通，另一端與取油連接模塊連通；取油連接模塊遠離定量取油模塊的一端與取油注射器連通；廢油箱分別與定量取油模塊和取油連接模塊連通；無線控制模塊分別與定量取油模塊和取油連接模塊電連接。本發(fā)明通過無線控制模塊控制定量取油模塊從充油設(shè)備中定量取出油樣，定量取油模塊將油樣通過取油連接模塊傳輸?shù)饺∮瓦B接模塊，無線控制裝置控制取油連接模塊與取油注射器連通，遠程完成對充油設(shè)備取油，有效解決了人工取油具有危險的問題。

能破碎回收電解液的鉛蓄電池回收裝置 1144     

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本發(fā)明公開的一種能破碎回收電解液的鉛蓄電池回收裝置，包括分離機體，所述分離機體內(nèi)設(shè)有開口向上的粉碎腔，所述粉碎腔的底壁呈傾斜狀，所述粉碎腔的底壁內(nèi)相連通的設(shè)有分離腔，本發(fā)明主要應(yīng)用于對鉛蓄廢電池內(nèi)電解液的回收處理，在回收的過程中通過粉碎刀具能夠?qū)U電池進行破碎處理，以便后續(xù)對電解液進行回收處理，通過觸發(fā)拉動機構(gòu)進而使三角阻塊能夠決定粉碎腔下端開口的閉合狀態(tài)，達到了使破碎材料能夠有序的掉落在過濾板上，通過分均槳葉的轉(zhuǎn)動能夠達到使電解液被充分混合，進而方便后續(xù)電解液的回收利用，通過傾斜滑塊的移動能夠達到推動材料掉落至放置腔內(nèi)放置的目的，通過烘干機的干燥保證了使材料能夠不危害人的身體。

電化學(xué)漂白紙漿的新方法 693     

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一種電化學(xué)漂白紙漿的新方法,它以食鹽水或海水為原料,以無隔膜電解槽為核心設(shè)備,利用回收含有氯化鈉的電化學(xué)漂白廢水對紙漿、棉短絨、紡織物等進行電化學(xué)漂白,使漂白廢水達到封閉循環(huán)使用。該循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)不斷地加入新的食鹽水或海水以補充氯化鈉,用電解氯化鈉產(chǎn)生漂液以補充漂白消耗。該方法降低了鹽耗和污染物排放量,降低了電耗,使造紙、紡織行業(yè)擺脫了對化工廠供給氯氣的依賴,避免了氯氣制造、運輸、貯存、使用不當(dāng)發(fā)生泄漏造成的污染危害。

四氯代鄰苯二甲酸酐的制備方法 735     

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本發(fā)明提供了一種四氯代鄰苯二甲酸酐的制備方法，屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在相對溫和條件下由混合氯代鄰苯二甲酸酐、催化劑存在下，較低溫度下進行液相氧氯化反應(yīng)，本發(fā)明原料易得，轉(zhuǎn)化率高，避免了處理大量硫酸和氯磺酸而產(chǎn)生的大量酸性廢水，并且解決了在4?氯代鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量多氯代化物合(混合氯代鄰苯二甲酸酐是由4?氯代鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物多氯代化合物經(jīng)由酸化處理，溶劑萃取、精餾而得)難以處理、甚至危害環(huán)境的隱患，同時得到了高附加值的四氯代鄰苯二甲酸酐醫(yī)藥中間體，減少4?氯代苯酐生產(chǎn)中的三廢污染，并取得良好的經(jīng)濟效益，為清潔化生產(chǎn)4?氯代鄰苯二甲酸酐提供有利的支持。

反坦克火箭彈切割機 1029     

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本發(fā)明公開了一種反坦克火箭彈切割機，涉及反坦克火箭彈技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、移動夾持機構(gòu)、進刀機構(gòu)、切屑液循環(huán)機構(gòu)，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和進刀機構(gòu)均固定在機架上，移動夾持機構(gòu)固定在夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方，進刀機構(gòu)的進刀方向與夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直；移動夾持機構(gòu)能夠上下左右移動，移動夾持機構(gòu)的夾持部位夾持反坦克火箭彈的一端，并能隨之旋轉(zhuǎn)，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)夾持住需要切割的反坦克火箭彈的另一端，進刀機構(gòu)快速向前移動到反坦克火箭彈的切割位置，切斷反坦克火箭彈。本發(fā)明能夠安全高效的對報廢的反坦克火箭彈等圓柱體類危廢容器進行切割分解，自動化程度高、定位準確。

除塵、除VOCS裝置 903     

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本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種除塵、除VOCS裝置，解決了目前VOCS氣體污染大氣環(huán)境，以及危害人體健康的問題，其包括脈沖布袋除塵器，所述脈沖布袋除塵器一端連接有進氣連接管道，脈沖布袋除塵器另一端連接有出氣連接管道，本實用新型，通過脈沖布袋除塵器和UV光解凈化設(shè)備的設(shè)置，脈沖布袋除塵器能夠?qū)⑵潴w內(nèi)的粉塵除去，UV光解凈化設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體和TiO2光催化，催化裂解惡臭氣體，進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，然后在風(fēng)機的作用下通過排氣管排出室外，有效的避免污染大氣環(huán)境，以及降低對人體健康的危害。

甲基二氯化磷釜殘的資源化利用方法 947     

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本發(fā)明提供了一種甲基二氯化磷釜殘的資源化利用方法。該資源化利用方法包括以下步驟：將甲基二氯化磷釜殘與水反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，分離得混合溶液和鹽酸水溶液；向混合溶液中加入鈣鹽進行中和反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到的反應(yīng)液經(jīng)焙燒得含磷酸鈣的固體；所述甲基二氯化磷釜殘中包括三氯化磷、甲基二氯化磷和三氯氧磷。通過將危廢甲基二氯化磷釜殘制備成附加值更高的鹽酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸鈣，變廢為寶，不僅解決了釜殘難處理的問題，而且整個資源化利用的過程中沒有三廢產(chǎn)生，減輕了對環(huán)境的污染，實現(xiàn)了釜殘的資源化利用，提高了經(jīng)濟效益，降低了草銨膦的生產(chǎn)成本，符合當(dāng)前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。

防水板材及其制備方法 948     

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本發(fā)明提供一種防水板材及其制備方法，其由以下重量份的組分組成：膨潤土30-40份、取暖爐爐渣18-36份、植物纖維15-20份、水泥10-20份、防水劑5-10份、水10-15份。本發(fā)明提供的防水板材利用工業(yè)廢料作為生產(chǎn)原料，具有制作成本低廉，施工方便，成本低廉，性能優(yōu)良等特性，生產(chǎn)原料的取料廣泛，在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放；所用植物纖維質(zhì)柔韌，富于彈力，纖維強度很好，大大提高了板材的抗壓、抗拉強度；所用高級脂肪酸類防水劑防水壽命長、適用范圍廣、施工簡單、成本低、安全環(huán)保。

甲維鹽B2懸浮劑及制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種甲維鹽B2懸浮劑，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：甲維鹽原藥1％?15％、分散劑3％?6％、增稠劑1％?2％、抗沉淀劑3％?5％、消泡劑0.1％?0.3％、防凍劑2％?5％、防腐劑0.1％?0.3％、抗氧化劑1％?2％，余量用去離子水補足至100％；一種甲維鹽B2懸浮劑的制備方法，包括以下步驟：在調(diào)制釜中加入去離子水；將甲維鹽原藥與助劑混合后加入以上述調(diào)制釜中，去離子水補齊攪拌，混合均勻；將混合物料送入剪切釜中剪切；將剪切好的混合物料和助劑倒入砂磨機研磨；取樣待檢測各項指標合格后出料，即得成品。本發(fā)明產(chǎn)品是一種高效、廣譜、低毒低殘留、持效期長、對鱗翅目害蟲具有良好殺傷效果、無公害農(nóng)產(chǎn)品首選生物農(nóng)藥，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣且無粉塵危害，對操作者和環(huán)境安全。

2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛的加成反應(yīng)后處理裝置 881     

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本實用新型公開一種2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛的反應(yīng)后處理裝置，包括第一離心機；所述第一離心機的進料口與加成釜的放料口相連通，其母液出口連接母液罐；母液罐出口通過母液輸出管連接至水洗釜的進料口，水洗釜放料口設(shè)置水洗泵，水洗泵出口與乳化層處理塔的入口相連；乳化層處理塔的出口通過第二離心機連接分層罐，分層罐的出料口通過水相泵的出口與廢水處理釜相連通；所述廢水處理釜出口通過第三離心機連接廢鹽水罐，廢水處理釜的頂部出氣口連接冷凝器，冷凝器出口連接冷凝罐。本實用新型有效分離出反應(yīng)液中的鹽分，同時大大減少了產(chǎn)品在母液中的損耗流失，反應(yīng)收率顯著提高；本實用新型所產(chǎn)生的廢水均可回收套用，對環(huán)境危害小。

重金屬固化劑的制備方法 983     

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本發(fā)明提供了一種利用多晶硅廢棄物制備重金屬固化劑的方法，具體為：將1份多晶硅廢棄物、1.5～3份電石渣和3～5份水混合反應(yīng)1～6h，然后干燥、粉磨制成活性助劑A；再與鋼渣、礦渣、沸石、熟料、改性石膏等物料混合后粉磨，得到固化劑。本發(fā)明利用多種工礦業(yè)廢渣的協(xié)同作用，制備出了重金屬固化劑，具有成本低，重金屬固化效果好的特點，可以代替普通硅酸鹽使用。本發(fā)明方法工藝簡單、成本低，降低了對水泥的使用；同時，也為多晶硅廢棄物的資源化利用開拓了一條新途徑，減少對環(huán)境的危害。

鋼件酸洗液回收處理系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明公開了一種鋼件酸洗液回收處理系統(tǒng)，屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢酸儲池、微電解循環(huán)罐、調(diào)配池及氧化塔，微電解循環(huán)罐與調(diào)配池相連，廢酸儲池內(nèi)廢液分別注入微電解循環(huán)罐及調(diào)配池內(nèi)，廢液在微電解循環(huán)罐內(nèi)轉(zhuǎn)化為氯化亞鐵，通過調(diào)配池調(diào)節(jié)鹽酸與亞鐵離子的摩爾比為1:1；氧化塔內(nèi)輸入氧氣及催化劑，氯化亞鐵在氧化塔內(nèi)催化氧化生產(chǎn)氯化鐵。通過微電解+調(diào)配+循環(huán)噴淋催化氧化技術(shù)可在常溫常壓下快速高效氧化鋼件酸洗廢液中的二價鐵，使其轉(zhuǎn)化為三氯化鐵，并通過后續(xù)加堿調(diào)節(jié)鹽基度，最終制得聚合氯化鐵。本發(fā)明能夠在常溫常壓下快速實現(xiàn)二價鐵的轉(zhuǎn)化，縮短了反應(yīng)時間，提高了效率。

具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板及其制備方法 938     

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本發(fā)明提供一種具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板，其特征在于，由以下重量份的組分制備得到：礦棉40-60份、巖棉20-30份、硅藻土20-30份、貝殼粉10-20份、廢分子篩催化劑10-20份、草木灰5-10份、分散劑0.5-1份、絮凝劑0.3-0.8份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、貝殼粉、草木灰等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標準的建筑材料，不僅可實現(xiàn)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染，在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放。

礦棉板及其制備方法 1003     

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本發(fā)明提供一種礦棉板及其制備方法，其特征在于，礦棉板由以下重量份的組分制備得到：粒狀棉80-100份、珍珠巖10-35份、廢分子篩催化劑10-20份、膨潤土10-15份、植物纖維10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、納米二氧化鈦0.1-0.5份、水15-25份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、植物纖維等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標準的建筑材料，不僅可實現(xiàn)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染，在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放。

自動化芬頓反應(yīng)器 834     

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本實用新型屬于危廢物質(zhì)處理反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動化芬頓反應(yīng)器。芬頓反應(yīng)罐體外設(shè)置控溫聯(lián)鎖裝置，罐體溫度高，關(guān)閉雙氧水進料泵，開啟一次水管道調(diào)節(jié)閥自動降溫，減少溫度高造成氣體溢出現(xiàn)象和雙氧水無效分解及氧氣產(chǎn)生，物料使用率高，減少爆燃風(fēng)險；控制雙氧水進料管道調(diào)節(jié)閥，減少雙氧水進料泵頻繁啟停，縮短反應(yīng)時間，提高危廢物料處理量；酸液自控調(diào)節(jié)裝置、堿液自控調(diào)節(jié)裝置，酸液、堿液精確投加，減少浪費，對物料酸堿度精準控制，減少物料酸堿度檢測，節(jié)省人力；液位控制聯(lián)鎖裝置，自動加入物料，減少人力，自動關(guān)閉物料進料泵，減少物料冒罐風(fēng)險；循環(huán)冷卻裝置，實時降溫，減少爆燃風(fēng)險。自動化強度高，產(chǎn)值高，安全性高。

剛性填埋場上料及單元池臨時蓋板的裝置 831     

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本實用新型涉及一種剛性填埋場上料及單元池臨時蓋板的裝置，其包括設(shè)置在填埋場單元池兩端的起重機導(dǎo)軌以及設(shè)置在兩個起重機導(dǎo)軌上的門式起重機，填埋場單元池的一側(cè)為上料區(qū)，所述門式起重機的鋼梁與上料區(qū)對應(yīng)一端伸出填埋場單元池并且位于上料區(qū)的上方，用于吊裝危廢填埋物；本實用新型通過門式起重機吊裝危險廢物以及采用單元池臨時防雨蓋板的技術(shù)，有效降低了因上料作業(yè)造成傳統(tǒng)的基建費用高的問題，起吊、裝卸操作非常靈活。防雨蓋板通過門式起重機移裝，工序簡單，移除后的防雨蓋板可重復(fù)應(yīng)用于下一個單元池，大大降低了單元池防雨設(shè)施投資，降低臨時防雨蓋板移裝難度。

無氰溶血素 693     

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一種無氰溶血素,其組分為十六烷基三甲基溴化銨、聚乙二醇辛基苯基醚、醫(yī)用級乙醇、水,各組分的配比為:十六烷基三甲基溴化銨25g/L、聚乙二醇辛基苯基醚20—40ml/L、醫(yī)用級乙醇200—400ml/L,余量為水。本發(fā)明對檢驗人員無危害,對環(huán)境無污染,廢液不用無害處理,便于在臨床上推廣應(yīng)用。

垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝 771     

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本發(fā)明公開了一種垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝，包括：步驟1：將飛灰和水均勻混合進行一次浸泡，在混合過程中加入添加劑；步驟2：將一次浸泡完成的混合液進行一次壓濾，壓濾出的固體加入水進行二次浸泡，將二次浸泡完成的混合液進行二次壓濾；步驟3：將一次壓濾和二次壓濾出的水體放入沉淀池并加入沉淀劑進行沉淀；步驟4：將沉淀完成的水體放入離心機內(nèi)進行脫水，脫水完成后的固體沉淀物進行高溫?zé)Y(jié)；步驟5：將離心機內(nèi)脫出的水體放入電解池進行電解處理；步驟6：將電解后的水體進行蒸餾處理，蒸餾完成后的水體放入步驟1內(nèi)循環(huán)使用。本發(fā)明可以回收重金屬和可溶鹽，減少了資源浪費，實現(xiàn)了危險廢物的無害化、資源化處理。

蒸發(fā)殘液的再處理方法 735     

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本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)殘液的再處理方法，是在蒸發(fā)殘液中加入固體硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加熱條件下進行蒸發(fā)濃縮，在蒸發(fā)濃縮過程有凝水不斷流出，待后期凝水流出速度緩慢且蒸發(fā)殘液溫度上升至180～185℃時，停止加熱，維持真空狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)20～30分鐘，隨后關(guān)閉真空、打開放空閥進行放料，得到固體殘料，完成對蒸發(fā)殘液的固化處理。獲得的處理方法，打破了蒸發(fā)殘液難以再濃縮的限制，并成功實現(xiàn)將殘液直接轉(zhuǎn)化為固體殘渣，不僅可進行危廢處理，還可作為熱值燃燒料，使廢棄物得到再利用，從而顯著減少危廢量，并利于危廢的暫存和運輸，還可有效消除二次污染和安全隱患，確保危廢處理的安全性，具有顯著的經(jīng)濟價值和環(huán)保意義。

消失模鑄造廢氣處理裝置 822     

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本實用新型公開了一種消失模鑄造廢氣處理裝置，包括澆口杯，所述澆口杯內(nèi)腔靠近其頂部處固定連接有抽氣室，所述抽氣室的一側(cè)固定連接有氣管，所述氣管遠離抽氣室的一端固定連接有凈化室，所述凈化室遠離氣管的一側(cè)開設(shè)有出氣孔，所述氣管是以鎢鋼為材質(zhì)切內(nèi)部中空，所述氣管與抽氣室為一體設(shè)置，或氣管貫穿抽氣室的一側(cè)采用焊接固定，所述氣管為扁平狀，切氣管位于抽氣室內(nèi)部的一端與抽氣扇相匹配，本裝置結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，能夠減緩泡沫產(chǎn)生的氣體對鑄件品質(zhì)的影響，以及防止對工作環(huán)境的影響和危害工作人員的健康。