廢FCC催化劑綜合利用方法 836     

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本發(fā)明公開了一種廢FCC催化劑綜合利用方法，包括：取FCC廢催化劑若干，加入鹽酸溶液，得到濾液一和濾渣；濾液一中加入草酸固體，得到草酸稀土和濾液二；草酸稀土煅燒，得到稀土拋光粉產(chǎn)品；濾液二中加入鋁粉/鐵粉，得到鎳鋁/鐵鎳的合金和濾液三；濾液三中加入硫酸亞鐵，得到釩酸亞鐵沉淀和濾液四；濾液四中加入鋁酸鈣粉/氧化鋁/氫氧化鋁，得到聚合氯化鋁產(chǎn)品；釩酸亞鐵沉淀中加入鹽酸溶液，得到多釩酸銨沉淀；干燥多釩酸氨沉淀，得到多釩酸銨產(chǎn)品；濾渣使用酸性亞鐵溶液進行清洗、干燥，得到硅微粉。本發(fā)明能完整利用和有效分離FCC廢催化劑中的各種元素，可提高FCC廢催化劑的資源利用率，減少固體廢物的排放。

利用層狀硅酸鈉沉淀鉻鞣廢液及鉻資源回收的方法 697     

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一種利用層狀硅酸鈉沉淀鉻鞣廢液及鉻資源回收的方法，先對廢鉻液進行過濾，除去固體物雜質(zhì)，然后利用層狀硅酸鈉與聚丙烯酰胺協(xié)同絮凝沉淀鉻鞣廢水，絮凝沉淀結(jié)束后，對鉻泥進行壓濾，利用濃硫酸進行酸化鉻泥，再進行過濾分離后得到硫酸鉻液及難溶于水的硅酸凝膠，給得到的酸化鉻液添加有機酸進行蒙囿，并用小蘇打中和至pH?2～3，噴霧干燥得到鉻粉，鉻粉可重新用于鉻鞣或復(fù)鞣過程，硅酸凝膠經(jīng)干燥處理后具有較強的吸附性，可用作吸潮干燥劑，在整個廢液處理的過程中不產(chǎn)生新的污染物，清潔環(huán)保。

甲醇廢液的綜合利用方法 965     

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本發(fā)明涉及一種甲醇廢液的綜合利用方法。該方法包括讓甲醇廢液在廢氣捕集處理系統(tǒng)處理下儲存在甲醇廢液儲存裝置中，然后把甲醇廢液送到固液分離裝置進行固液分離；固體廢渣送到后續(xù)制漿裝置中，而廢液送到甲醇蒸餾回收裝置中蒸餾回收甲醇，蒸餾殘液調(diào)節(jié)pH值后與固體廢渣、煤、水、助劑在制漿裝置中制成合成氣漿料。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了甲醇廢液的多級利用和無害化處理，同時降低了濕法煤氣化技術(shù)的制漿成本，提高了有效氣(CO+H2)比例，經(jīng)濟和環(huán)保效益顯著。

三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統(tǒng) 836     

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本實用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統(tǒng)，包括底座、電解池、轉(zhuǎn)軸和排氣管道，所述底座的頂部設(shè)置有電解池，所述電解池的頂部左側(cè)設(shè)置有固體進料口，其結(jié)構(gòu)合理，通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進料口的配合，實現(xiàn)了對廢水廢氣的電解分離，通過固體進料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三維電化學(xué)技術(shù)處理工業(yè)廢水，制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富，而且在煤氣化系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理，具有較強的實用價值，可實現(xiàn)水處理技術(shù)的集成耦合，達到1+1+1>3的目的。

煤礦廢水系統(tǒng)全自動排泥裝置 1067     

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本實用新型公開的屬于煤礦廢水排泥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為煤礦廢水系統(tǒng)全自動排泥裝置，包括連接架，所述沉淀機構(gòu)設(shè)于所述連接架內(nèi)腔側(cè)壁，所述沉淀機構(gòu)設(shè)于所述連接架內(nèi)腔側(cè)壁，所述清理機構(gòu)設(shè)于所述連接架外側(cè)壁，所述粉碎機構(gòu)設(shè)于所述連接架頂部，通過兩個粉碎電機提供動力，帶動鍵連接于粉碎電機輸出端的粉碎輥轉(zhuǎn)動，兩個粉碎輥交錯設(shè)置產(chǎn)生壓力，對廢水中的固體垃圾進行初步粉碎，粉碎后的固體垃圾隨著廢水進入沉淀室內(nèi)，電機帶動由轉(zhuǎn)軸和攪拌液組成的攪拌件轉(zhuǎn)動，從而對廢水中的污泥進行充分的攪拌，防止污泥因結(jié)塊造成的堵塞情況，加快污泥的沉淀，過濾網(wǎng)板的設(shè)置，可以隨水位的不斷升高，將污水中的污泥過濾使其沉淀。

含銅、錳、鈷、鋅、鎳重金屬廢渣再回收的處理方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種含銅、錳、鈷、鋅、鎳重金屬廢渣再回收的處理方法，工藝采用硫酸還原浸出、萃取?電積提銅、中和除雜、硫化沉鈷、碳化沉錳，溶液進行蒸發(fā)結(jié)晶，可以將固體廢渣中的有價金屬最大化提取回收利用，且工藝流程簡單，操作方便，處置成本低，是一種經(jīng)濟、低耗、回收率高、循環(huán)利用冶煉含銅、錳、鈷等重金屬固體廢渣處理工藝，達到了最大化節(jié)約資源和降低生產(chǎn)運行成本的目的，實現(xiàn)國家關(guān)于廢棄物處置“減量化、再利用、資源化”的原則，最大化的做到對含銅、錳、鈷等重金屬固體廢渣的綜合利用，基本做到了“吃干榨盡”；實現(xiàn)了廢物的減量化，極大地推進了廢物“零排放”，極大的降低了廢物最終處置量。

脫硫廢液的處理方法 1110     

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本發(fā)明所述的一種脫硫廢液的處理方法涉及一種廢水的處理方法。其包括：在室溫下，向廢水中慢慢加入硫酸銅固體，邊加入邊攪拌，其中硫酸銅的加入量與廢水中SCN-含量之比為(0.1～1)：1，靜置后過濾、洗滌、干燥即可。本發(fā)明所述的一種脫硫廢液的處理方法，包括在室溫下，向廢水中慢慢加入硫酸銅固體，邊加入邊攪拌，其中硫酸銅的加入量與廢水中SCN-含量之比為(0.1～1)：1，靜置后過濾、洗滌、干燥即可。本發(fā)明在含有SCN-、S2O32-的脫硫廢液中加入適量硫酸銅固體，可形成單一物相的CuSCN沉淀，處理后SCN-濃度顯著降低。

人工濕地工藝的污廢水預(yù)處理方法 1056     

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本發(fā)明涉及一種人工濕地工藝的污廢水預(yù)處理方法,該方法首先修建水培槽,控制進水水力負荷,進而確定水力停留時間;根據(jù)植物的不同種類,分別按不同栽培密度,用柔性材料固定在定植籃中,然后將定植籃固定到輕質(zhì)材料上,或?qū)⒅参镏苯庸潭ㄔ诟∮谒娴妮p質(zhì)板狀材料上,或直接種于污水中;將經(jīng)過格柵和沉淀處理的污水或廢水導(dǎo)流入水培槽,然后將準(zhǔn)備好的植物放入水培槽,水培槽出水直接流入或泵入后續(xù)人工濕地。該方法能快速有效地去除污廢水中的可能造成人工濕地堵塞的大量懸浮固體和一半以上的有機物,可顯著提高流經(jīng)水培槽污廢水中的溶解氧含量,提高濕地對水中污染物的去除效率,減少人工濕地占地面積,降低污廢水處理設(shè)施的投資和運行成本。?

利用蘋果修剪廢枝制備的超級電容炭及制備方法和應(yīng)用 832     

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本發(fā)明屬于木質(zhì)活性炭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用蘋果修剪廢枝制備的超級電容炭及其方法，包括以下步驟：1)將蘋果修剪廢枝粉碎成小段廢枝；2)將小段廢枝干餾預(yù)碳化得到預(yù)碳化產(chǎn)物、干餾液及木煤氣；3)預(yù)碳化產(chǎn)物與活化劑混合得到活化產(chǎn)物；4)活化產(chǎn)物用酸性溶液攪拌、洗滌、過濾得到一次固體和一次液體；一次固體用熱水洗滌過濾得到二次固體和二次液體，二次固體干燥粉碎得到超級電容炭；5)一次液體和二次液體混合，用干餾液調(diào)節(jié)pH得到有機液體肥料。本發(fā)明為高性能超級電容炭的開發(fā)提供一種新型、廉價的原料，同時為蘋果修剪廢枝的綜合開發(fā)和利用提供一條高值化的、新的途徑；降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。

用于清除水切割廢砂的系統(tǒng)及方法 694     

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本發(fā)明公開了一種用于清除水切割廢砂的系統(tǒng)及方法，包括依次連接的抽砂單元、過濾收集單元、回水排水單元和水切割工作臺水池；抽砂單元包括抽砂氣動隔膜泵，抽砂氣動隔膜泵的進水管穿過水切割工作臺水池的側(cè)壁并連接有吸砂管，所述的吸砂管的入口位于水切割工作臺水池中，所述的水切割工作臺水池中設(shè)置有多個攪拌器，本發(fā)明中過濾收集袋將水和砂分離，分離的水流入沉淀池中，然后根據(jù)需要選擇流向水切割工作臺水池或直接外排。收集的廢砂通過水分過濾后，可以直接當(dāng)做固體廢棄物運輸至固體廢棄物收集站，一次性到位，避免了廢砂清除過程中的返工作業(yè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水切割清砂設(shè)備在清砂過程中清除不徹底和罐內(nèi)廢砂須頻繁清除的技術(shù)問題。

高效經(jīng)濟的含汞廢水處理方法 961     

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本發(fā)明涉及一種含汞廢水處理方法，包括下述步驟：高濃度含汞廢水加堿性物質(zhì)，使總汞濃度降至0.6mg/L以下；廢水中總汞濃度低于0.6mg/L時，按含汞廢水體積的0.005％～0.2％加入含硫螯合劑，調(diào)節(jié)pH？3～7之間，溶液中的汞被螯合析出，按清液體積比0.001～0.01加入質(zhì)量分數(shù)為0.5％～10％的絮凝劑，絮凝后進行固液分離，得到清液總汞含量低于0.001mg/L。本發(fā)明除汞效率高、適用范圍寬、處理藥劑成本低、設(shè)備投入少；本發(fā)明含汞沉淀自然富集，固體廢渣集中處理，易回收再利用。

處理含鉻鞣制廢水及回收金屬鉻的方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種處理含鉻鞣制廢水及回收金屬鉻的方法，所述方法包括如下步驟：對鞣制廢水進行簡單預(yù)處理，去除固體雜質(zhì)；將所得的去除固體雜質(zhì)的含鉻鞣制廢液置于赫爾槽中，加入少量尿素，適量硼酸和甲醇，調(diào)節(jié)pH；選用鍍銥DSA極板作為陽極，經(jīng)鍍前除油、拋光處理的鍍件作為陰極，置于電鍍槽中；連接脈沖電源；調(diào)節(jié)極板間距至7.5cm，調(diào)節(jié)電壓使得陰極電極電位維持在-0.96～-1.1V之間，電流密度為8～35A／dm2；機械攪拌，電解。本發(fā)明技術(shù)處理過的含鉻鞣制廢水出水Cr含量比現(xiàn)有堿沉淀技術(shù)明顯降低，可以大幅度降低廢水中鉻含量，實現(xiàn)了金屬鉻的回收利用，解決當(dāng)前鞣制廢水堿沉淀技術(shù)中面臨的含鉻污泥量大、處置費用高的問題。

沙丁魚肉罐頭廢棄物的綜合利用的方法 731     

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一種沙丁魚肉罐頭廢棄物的綜合利用的方法，先將沙丁魚肉罐頭廢棄物干燥、粉碎后獲得脫水廢棄物，稱取脫水廢棄物加入加入蒸餾水，攪拌加熱回流；體系冷卻后加入魚油萃取劑，繼續(xù)攪拌，加熱回流；冷卻后過濾，除去固體不溶物，固體不溶物經(jīng)干燥后進一步加工成有機肥料，液相靜置分層，分離出水相和油相，水相采用加熱的方式得到粘稠的膏狀物，干燥得紅棕色固體魚膠，油相經(jīng)蒸餾回收魚油萃取劑后，干燥得到淡黃色液體魚油，本發(fā)明操作簡單，易于實現(xiàn)，可同時獲得魚膠和魚油，且提取后的殘渣可用于生產(chǎn)有機肥料。

廢水快速除鉻方法 848     

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一種廢水快速除鉻方法,涉及一種處理廢水或污水,特別是含鉻廢水的快速除鉻劑方法。采用鐵的硫化物為除鉻劑,其特征在于除鉻過程包括:(1)將鐵的硫化物粉碎,過300目篩,取篩下細粉;(2)將步驟(1)所得到的細粉加水,調(diào)漿至固液重量比1∶3～1∶4,調(diào)節(jié)PH值4～6,攪拌,煮沸;(3)在步驟(2)溶液中加入四羥甲基硫酸磷THPS,加入量為鐵的硫化物固體重量的0.1～0.4,攪拌,在80-95℃加熱;(4)加熱至固液重量比1∶1～1∶2時,停止加熱,過濾,得到固體和濾液;(5)將步驟(4)得到濾液作除鉻劑加入廢水中進行除鉻。本發(fā)明所述的除鉻劑制備方法簡便、原料廉價,此除鉻劑處理含鉻廢水能力極強,效果極佳。

從雕刻凹印擦版廢水中回收磁性材料的方法 983     

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本發(fā)明涉及一種從雕刻凹印擦版廢水中回收磁性材料的方法,包括以下步驟:1]對磁性材料進行富集;2]去除所收集磁性材料中不溶于水的雜質(zhì),包括連結(jié)料、顏料、填料、蠟等懸浮在水中的不溶雜質(zhì);3]去除所收集磁性材料中溶于水的雜質(zhì);4]通過加熱和烘干去除所收集磁性材料中的水份,收集磁性材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有雕刻凹印擦版廢水中的磁性材料沒有回收利用技術(shù)問題,可降低印鈔廢水進入中空超濾處理設(shè)備的固體含量和磁性材料含量;可延長印鈔廢水處理設(shè)備的使用壽命;提純的磁性材料可以回收使用,減少了固體廢棄物的排放的優(yōu)點,提純磁性材料富集率不低于80%,提純得率不低于45%。

油氣田廢鉆井液鉆屑無害化處理劑及處理方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種油氣田廢鉆井液鉆屑無害化處理劑及處理方法。現(xiàn)有技術(shù)中處理費用高,處理劑用量大,對土壤或地下水仍然存在污染隱患,而且不能夠同時適用于兩種鉆井液。本發(fā)明為了克服上述缺陷,提供一種油氣田廢鉆井液鉆屑無害化處理劑,其由固體處理劑和液體處理劑組成,液態(tài)處理劑由下述重量配比的固體狀態(tài)的原料制成,氯化鎂45～47%,氯化鈣45～47%,聚合氯化鋁6～10%;固態(tài)處理劑由下述的重量配比的原料制成,粉煤灰60～70%,磷肥30～40%。本發(fā)明既實現(xiàn)了對有害有機物、重金屬離子的吸附固化,又中和了鉆井液中的堿性,使其達到環(huán)保的要求,且成本低廉,可同時適用于水基和油基兩種廢鉆井液。

伴生礦放射性酸性廢水無害化治理及資源化利用的方法 1030     

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本發(fā)明提供一種伴生礦放射性酸性廢水無害化治理及資源化利用的方法，該方法能對含鈾廢水進行無害化處理并能回收鈾；該方法將含鈾與其他金屬的廢水經(jīng)過預(yù)氧化后，調(diào)節(jié)pH至弱堿性使廢水中金屬元素形成沉淀，同時利用沉淀吸附廢水中的鈾，然后利用CO32?與鈾的絡(luò)合作用，將沉淀中的鈾轉(zhuǎn)移至Na2CO3溶液中，溶出的U?CO32?絡(luò)合物通過離子交換樹脂進行富集回收，使用后的Na2CO3溶液能循環(huán)用于沉淀中鈾的溶出。本發(fā)明工藝將廢水處理與鈾資源回收利用相結(jié)合，在滿足廢水達標(biāo)排放要求的同時，降低固體廢物產(chǎn)量及放射性活度，使產(chǎn)生的沉淀渣能夠按照一般工業(yè)固體廢物進行處置，降低貯存、填埋設(shè)施建設(shè)成本以及輻射安全監(jiān)管難度，且可以實現(xiàn)鈾資源化回收。

油氣田鉆井廢棄泥漿的微生物無害化處理方法 1148     

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本發(fā)明涉及被污染土壤微生物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及一種油氣田鉆井廢棄泥漿的微生物無害化處理方法,將米曲霉、枯草芽孢桿菌、熒光假單孢桿菌、醋酸鈣不動桿菌和紅平紅球菌分別依次經(jīng)試管培養(yǎng)、搖瓶培養(yǎng)、種子罐培養(yǎng)、發(fā)酵罐培養(yǎng)、滅菌固體培養(yǎng)基培養(yǎng),成為生產(chǎn)用固體菌劑,按比例混合為生產(chǎn)用固體混合菌劑,將菌劑接入油氣田鉆井過程中排出廢棄泥漿,均勻攪拌后,控制泥漿的微生物無害化處理培養(yǎng)溫度、時間,以上處理過程可以在油氣田鉆井廢棄泥漿池中進行。通過微生物在廢棄泥漿中的生長繁殖、降解、轉(zhuǎn)化,使泥漿脫毒、脫膠、脫鹽堿、脫水,使被污染的土壤環(huán)境得到生物修復(fù),生態(tài)環(huán)境得到恢復(fù)。

用于水泥廠的脫硫廢水零排放系統(tǒng) 1159     

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一種用于水泥廠的脫硫廢水零排放系統(tǒng)包括通過管道依次連接的綜合預(yù)處理裝置、廢水處理輸送泵、澄清池、第一清水緩沖箱、廢水提升泵、精密過濾器、第二清水緩沖箱、清水輸送泵、雙流體噴槍和篦冷機；所述澄清池還通過管道依次連接于廢水污泥泵、污泥儲罐、污泥螺桿泵和石膏脫水裝置，整個系統(tǒng)沒有固廢產(chǎn)生，實現(xiàn)固體鹽的零排放，減少故障點，真正實現(xiàn)脫硫廢水“零排放”。

含鉻有機廢水生化破絡(luò)方法 777     

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本發(fā)明公開了一種含鉻有機廢水生化破絡(luò)方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，含鉻廢水的處理方法存在高成本、多固廢的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：包括如下步驟：步驟一，在含鉻有機廢水中加入調(diào)節(jié)pH的堿性劑，使pH值調(diào)節(jié)到7?8之間；步驟二，步驟一的廢水在溫度為20℃?40℃條件下，將廢水中加入活性污泥，曝氣攪拌，進行生化反應(yīng)，反應(yīng)完成后進行固液分離，完成破絡(luò)合；步驟三，待步驟二完成后，取其上清液攪拌并加入固體吸附劑，待反應(yīng)完成后進行固液分離，完成脫鉻。

基于超臨界水氧化技術(shù)的含固有機廢物的處理及分離系統(tǒng) 1032     

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本發(fā)明公開了一種基于超臨界水氧化技術(shù)的含固有機廢物的處理及分離系統(tǒng)，包括含固廢物預(yù)處理模塊、含固廢物預(yù)熱模塊、氧化劑供給模塊、超臨界水氧化模塊、后續(xù)產(chǎn)物降溫降壓模塊、后續(xù)產(chǎn)物在線分離模塊。通過螺旋輸送機、破碎機、振動篩、除鐵器、研磨泵等裝置對含固廢物進行多級破碎、篩分、研磨，使其滿足超臨界水氧化進料要求。同時通過添加石英砂對系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的沉積鹽進行研磨，避免了換熱器、反應(yīng)器等設(shè)備出現(xiàn)鹽沉積及堵塞問題。對于反應(yīng)后的氣液固三相產(chǎn)物，采用三相分離器與液固兩相分離器相結(jié)合的兩級分離措施，同時液固分離器分離后的液相進行循環(huán)分離，提高了液固分離效率，同時反應(yīng)后固體殘渣可用于制磚、制陶粒及外售等，提升了系統(tǒng)經(jīng)濟性。

電石廢渣廢料回收利用系統(tǒng) 1056     

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本實用新型公開了電石廢渣廢料回收利用系統(tǒng)，包括固定基座，固定基座的上表面一端設(shè)置有蒸發(fā)機構(gòu)，固定基座的上表面遠離蒸發(fā)機構(gòu)的一端設(shè)置有加熱機構(gòu)，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置太陽能板吸收太陽能，將集熱板中的水進行加熱，而集熱板中的水溫提升后密度降低，熱水會提升，熱水經(jīng)過連通管進入熱水槽中，熱水槽靠近太陽能板的一端較低，使得熱水槽中的熱水循環(huán)均勻，而加熱板內(nèi)部的熱水將外部蒸發(fā)池中的渣漿進行加熱，增加蒸發(fā)效率，而液體泵通過循環(huán)將蒸發(fā)池中的沉淀聚集在過濾網(wǎng)中，方便進行清理，通過關(guān)閉閥門，然后向上拉起把手，可以將過濾網(wǎng)中固體沉淀取出回收利用。

井下疏干水及電廠廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng)及方法 786     

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本發(fā)明公開了一種井下疏干水及電廠廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)、渣泥利用系統(tǒng)、鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)、清水利用系統(tǒng)和濃排水利用系統(tǒng)，疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)主要包括慢速脫碳處理裝置，鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)主要包括盤式過濾機、超濾凈水機、保安過濾器和反滲透凈水機，清水利用系統(tǒng)包括清水池，一期冷卻塔和二期冷卻塔；其方法包括步驟：一、疏干水慢速脫碳處理，二、渣泥利用，三、鍋爐排污水處理及循環(huán)利用，四、清水利用，五、濃排水利用；本發(fā)明設(shè)計新穎合理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用，且能夠?qū)υ噙M行充分利用，實現(xiàn)了固體廢棄物和廢水零排放，既節(jié)能又環(huán)保，實用性強，推廣應(yīng)用價值高。

利用廢碳粉的焦化廢水深度處理系統(tǒng) 969     

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本實用新型公開了一種利用廢碳粉的焦化廢水深度處理系統(tǒng)，包括初級反應(yīng)池，初級反應(yīng)池通過進水管連接至生產(chǎn)廠房的廢水排水口，初級反應(yīng)池上方設(shè)置有攪拌器，初級反應(yīng)池的出水口通過溢流管連接至沉淀池，沉淀池的排泥出口通過排泥管連接至深度反應(yīng)池，深度反應(yīng)池的出渣口通過渣漿管連接于帶式壓泥機，帶式壓泥機通過回水管連接至沉淀池；利用干熄焦廢物碳粉的吸附性對焦化廢水深度處理，降低了企業(yè)的運營成本且運行比較穩(wěn)定，同時也使干熄焦產(chǎn)生固體廢物碳粉得到了有效利用，為焦化廢水深度處理摸索出了新思路。

混凝土廢漿廢水回收利用裝置 886     

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本實用新型公開了混凝土廢漿廢水回收利用裝置，包括分離漏倉，所述分離漏倉的外表面固定安裝有支撐連接安裝架機構(gòu)，所述分離漏倉的一側(cè)外表面設(shè)置有連接處理管結(jié)構(gòu)，所述分離漏倉的上端外表面固定安裝有固體分離架，所述固體分離架的后端設(shè)置有抽取工作箱，所述抽取工作箱的上端外表面固定安裝有漿液分離導(dǎo)管。本實用新型所述的混凝土廢漿廢水回收利用裝置，設(shè)有連接處理管結(jié)構(gòu)與支撐連接安裝架機構(gòu)，能夠方便人們清洗排水管口處的衛(wèi)生，避免混凝土漿液在排水管口處凝固導(dǎo)致管口處堵塞，并能方便人們安裝其他裝置，可以增加其他裝置的固定，可以節(jié)省人們的工作時間，方便人們的使用，帶來更好的使用前景。

鉆井液廢棄物處理工藝及鉆井液廢棄物處理裝置 845     

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本發(fā)明提供了一種鉆井液廢棄物處理工藝及鉆井液廢棄物處理裝置，涉及鉆井液廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的鉆井液廢棄物處理工藝，包括：對鉆井液廢棄物進行無害化處理；將所述鉆井液廢棄物固液分離；將固液分離得到的固相物進行脫水處理。本發(fā)明提供的鉆井液廢棄物處理工藝緩解了現(xiàn)有技術(shù)中鉆井液廢棄物難以處理的技術(shù)問題，能夠消除廢棄物中的有害物，并分別處理固體廢物和液體廢物。

處理富鉬廢水廢渣制備四鉬酸銨的方法 776     

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本發(fā)明公開了一種處理富鉬廢水廢渣制備四鉬酸銨的方法，該方法為：一、將鉬焙砂水洗廢水濃縮后與鉬酸銨生產(chǎn)過程中的酸沉結(jié)晶母液混合均勻，得到混合液；二、向水洗鉬焙砂氨浸廢渣中添加鉬焙砂，然后加入混合液中，調(diào)節(jié)pH值后磁化處理，攪拌反應(yīng)，得到固液混合漿料；三、固液分離，將濾餅氨浸；四、固液分離，得到氨浸液和氨浸渣；五、對氨浸渣進行氨浸處理；六、氨浸液除雜，凈化，酸沉，過濾得到固體四鉬酸銨。本發(fā)明采用在廢水和酸沉母液中添加摻有鉬焙砂的鉬焙砂氨浸廢渣，通過液相磁化處理，使廢水、廢渣的鉬資源得到高效利用，極大地降低了含鉬廢渣、廢水處理成本，節(jié)能、環(huán)保，有效提高了鉬焙砂水洗濃縮廢水及氨浸廢渣鉬資源利用率。

薯蕷皂素生產(chǎn)中廢水廢渣的處理方法 771     

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本發(fā)明涉及一種薯蕷皂素生產(chǎn)中廢水廢渣的處理方法。廢水的處理方案是:經(jīng)堿性物質(zhì)適當(dāng)調(diào)配中和,加入乙醇酵母進行發(fā)酵,將發(fā)酵完成的發(fā)酵液進行乙醇蒸餾工序以回收乙醇。廢渣的處理方案是:將蒸餾殘渣濃縮成固體與制取皂素抽提剩余的固體廢渣混合,加入N、P、K物質(zhì),使其成為有機復(fù)合肥。通過本處理辦法,可以從廢水中得到乙醇,從廢渣中得到有機復(fù)合肥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以徹底解決皂素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣以及給環(huán)境帶來的污染問題。而且技術(shù)實施性強,便于推廣。整體技術(shù)方案投資低,經(jīng)濟效益高,治污徹底,具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益。

廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑的制備方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑的制備方法，按照ZnCl2的摩爾濃度分別稱取負極材料與鹽酸，根據(jù)稱取的負極材料與鹽酸確定去離子水的用量和正極材料與粉碎后的生物質(zhì)混合原料的質(zhì)量；將混合原料在一定條件下進行兩段活化；然后將兩段活化產(chǎn)物進行碳化；將得到的碳化產(chǎn)物用蒸餾水反復(fù)洗滌至pH為中性，然后置于烘箱中干燥，將干燥好的樣品充分碾磨，制備得到一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑；利用本發(fā)明的制備方法制備得到的一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑，實現(xiàn)了廢舊電池的全組分利用，解決了常規(guī)吸附劑制備中大量消耗化學(xué)活化劑的問題，且實現(xiàn)了廢電池、生物質(zhì)等固體廢物的資源化。

利用噴淋降溫法處理氨基酸發(fā)酵廢氣新工藝 682     

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本發(fā)明公開了一種利用噴淋降溫法處理氨基酸發(fā)酵廢氣新工藝,發(fā)酵廢氣由風(fēng)機輸送至氣液分離器,分離后的高COD廢水進入醪液池回收利用,氣體進入噴淋塔,經(jīng)冷凝的低溫氣體由噴淋塔的上部進入下一個工序;在噴淋塔的下部設(shè)有水箱,升溫后的噴淋水在水箱中初步過濾噴淋過程洗滌下的固體雜質(zhì),再通過過濾器過濾后進入熱交換器,和冷卻塔產(chǎn)生的冷卻水換熱,噴淋水溫度再次降低后送入噴淋塔;降溫過程中產(chǎn)生的冷凝水和噴淋水混合后,排出水箱,送入廢水處理廠。本發(fā)明工藝簡單、操作方便,冷凝水可反復(fù)使用,不存在二次污染的問題,解決現(xiàn)有技術(shù)處理的氣體中水蒸汽含量高、后續(xù)工藝負荷大的技術(shù)問題。