本發(fā)明公開了一種煤氣化裝置廢水廢氣預(yù)處理和綜合利用的方法,處理煤氣化裝置各工段產(chǎn)生的氣化廢水及廢氣,并對其進(jìn)行綜合利用。對氣化裝置不同類別的廢水廢氣進(jìn)行分類收集和預(yù)處理,降低廢水的總固體含量和硬度,降低廢水NH3?N,使預(yù)處理后的廢水可以大部分回用,外排的少量廢水可以直接進(jìn)入下游廢水處理裝置;同時將廢氣和廢水中的有用成分集中回收,制取氨水和硫磺副產(chǎn)品,減少廢氣外排的同時增加經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過預(yù)處理的氣化回用水返回氣化系統(tǒng),可以減緩黑水和灰水系統(tǒng)的管道和設(shè)備堵塞,提高換熱器換熱效果,增加氣化裝置長周期運行的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種干粉固體燃料氣化爐,包括爐頂入口和爐底出口,還包括設(shè)置在爐頂入口下方的氣化反應(yīng)區(qū)和設(shè)置在氣化反應(yīng)區(qū)下方的熱交換區(qū),所述氣化反應(yīng)區(qū)包括爐膛和設(shè)置在爐膛外的內(nèi)置水冷盤管的耐火層,熱交換區(qū)的一側(cè)設(shè)有煤氣出口,其下方設(shè)有水浴。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全,噴嘴數(shù)目少,氣化爐的接口少;采用了水冷壁式結(jié)構(gòu),有效的保護(hù)了氣化爐耐火磚的高溫?zé)g;氣化爐熱交換區(qū)可根據(jù)應(yīng)用氣體的用途和要求,可采用溢流式激冷器或者廢熱鍋爐,設(shè)備投資少,運行成本低。
本發(fā)明涉及一種紅薯葉青汁固體飲料,包括下述重量份原料:紅薯嫩葉凍干粉35%?45%,麥芽糊精30%?40%白砂糖8%?15%,木糖醇5%?10%,蘋果酸0.5%?1%,檸檬酸0.5%?1%,食用香精0.2%?0.5%。經(jīng)清洗、凍干、粉碎、混合、滅菌等工序加工而成,很好的保留了紅薯嫩葉的豐富的營養(yǎng)成分,同時與其它配料的復(fù)配,豐富了其口感,迎合了不同市場和消費人群的需求,更是將紅薯葉變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種構(gòu)樹葉青汁固體飲料的加工方法,包括下述重量份原料:構(gòu)樹嫩葉凍干粉35%?45%,麥芽糊精30%?40%白砂糖8%?15%,山梨糖醇5%?10%,蘋果酸0.5%?1%,檸檬酸0.5%?1%,食用香精0.2%?0.5%。經(jīng)清洗、凍干、粉碎、混合、滅菌等工序加工而成,很好的保留了構(gòu)樹嫩葉的豐富的營養(yǎng)成分,同時與其它配料的復(fù)配,豐富了其口感,迎合了不同市場和消費人群的需求,更是將構(gòu)樹葉變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種利用荒煤氣的固體氧化物燃料電池裝置,屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域。包括分子篩、活性炭室、高溫炭室、加熱器和燃料電池;分子篩上設(shè)有荒煤氣管,分子篩通過氫氣管與加熱器相連,分子篩通過引流管與活性炭室相連;活性炭室內(nèi)部裝有活性炭,活性炭室通過混氣管與高溫炭室連接,高溫炭室通過燃?xì)夤芘c加熱器連接;加熱器通過進(jìn)氣管與燃料電池連接,燃料電池上設(shè)有空氣管。將荒煤氣經(jīng)過一系列的重整轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽粌H實現(xiàn)了荒煤氣變廢為寶,還產(chǎn)生了清潔的二次能源電能,節(jié)能環(huán)保。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,用途廣泛。充分利用了荒煤氣中的可燃?xì)怏w,電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量還可以加熱電化學(xué)反應(yīng)氣體,保證燃料電池高效運作。
本實用新型提供了一種生物質(zhì)固體熱裂解裝置,包括產(chǎn)生燃?xì)夂徒褂蛽]發(fā)物的氣化機(jī)構(gòu),氣化機(jī)構(gòu)為熱解機(jī)構(gòu)提供熱源,熱解機(jī)構(gòu)對產(chǎn)生半焦、燃?xì)夂蛷U煙氣;產(chǎn)物處理機(jī)構(gòu)用于對燃?xì)猱a(chǎn)物進(jìn)行凈化處理,煙氣凈化機(jī)構(gòu)用于對煙氣進(jìn)行凈化然后排放。通過將氣化和熱解兩種轉(zhuǎn)化方式結(jié)合起來,采用直接加熱、間接加熱或兩者的結(jié)合進(jìn)行熱裂解,充分利用氣化氣攜帶顯熱,能耗低,便于大規(guī)?;瘧?yīng)用。
本實用新型公開了一種用于地下水去除溶解性固體的裝置,包括支撐板、裝設(shè)在支撐板上的支撐柱以及裝設(shè)在支撐柱一端的過濾筒,過濾筒的一側(cè)設(shè)有排出孔,排出孔的端口處裝設(shè)有排水管,過濾筒的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水孔,進(jìn)水孔的端口處裝設(shè)有第二連接管,過濾筒的一端口處設(shè)有外螺紋,外螺紋螺紋連接螺紋蓋,過濾筒的另一端口裝設(shè)有蝶閥,蝶閥的進(jìn)料端口裝設(shè)有加料斗。將螺紋蓋旋出外螺紋,過濾筒內(nèi)的報廢過濾顆??蓮倪^濾筒的下端口流出,然后將螺紋蓋重新旋緊在外螺紋上,打開蝶閥,可將過濾顆粒從加料斗的上端口加入加料斗內(nèi),通過蝶閥內(nèi)部排入過濾筒內(nèi),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的更換過濾顆粒不夠方便的問題。
本實用新型公開了一種攪拌式固體堆肥裝置,設(shè)置堆肥倉,在所述的堆肥倉的一側(cè)連通設(shè)置蒸汽滅菌系統(tǒng),另一側(cè)設(shè)置排氣口;在所述的堆肥倉內(nèi)軸向設(shè)置攪拌系統(tǒng),所述的攪拌系統(tǒng)偏向堆肥倉的底部;堆肥倉頂部設(shè)置進(jìn)料口,底部設(shè)置出料口。該實用新型裝置,通過蒸汽加熱輔以攪拌的方式為堆肥提供初始反應(yīng)溫度,加熱量通過溫度探頭反饋,具有加熱效率高、溫度分布均勻、不易出現(xiàn)局部過熱的特點;在好氧堆肥過程中,通過攪拌輔以鼓風(fēng)的方式為肥堆進(jìn)行降溫和供氧,通過頂部的噴頭為肥堆保濕。堆肥過程中產(chǎn)生的廢氣可以通過排氣管道導(dǎo)出。堆肥結(jié)束后,打開所述箱體下部的的放料門,同時開啟攪拌,可以使產(chǎn)物自動排出,減少了勞動量。
本發(fā)明公開了一種固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機(jī)聯(lián)合動力系統(tǒng)及其運行方法,該系統(tǒng)將SOFC裝置和HCCI內(nèi)燃機(jī)結(jié)合在一起形成聯(lián)合動力系統(tǒng),HCCI內(nèi)燃機(jī)能夠利用SOFC裝置的尾氣進(jìn)行發(fā)電,充分利用燃料中的能量,減少尾氣熱廢熱排放,是一種理想的能量綜合利用方式。該系統(tǒng)將均質(zhì)壓燃型內(nèi)燃機(jī)(HCCI)與固體氧化物燃料電池(SOFC)結(jié)合起來。在SOFC燃料電池裝置之前放置預(yù)重整反應(yīng)器,能夠使燃?xì)馓崆斑M(jìn)行重整反應(yīng),能夠提高燃料的利用率,使SOFC裝置內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)更加完全。該系統(tǒng)對燃料進(jìn)行綜合利用,能夠滿足各種大型動力設(shè)備的需求;相比于傳統(tǒng)供能設(shè)備,效率更高,排放更少,具有更高的經(jīng)濟(jì)價值。
提供一種固體垃圾自動分選機(jī),具有箱體和箱體支架,所述箱體上端設(shè)有加料斗,箱體內(nèi)依次設(shè)有破袋機(jī)、磁選機(jī)、破碎機(jī)、第一振動篩、粘附機(jī)、振動板、風(fēng)機(jī)以及第二振動篩,箱體內(nèi)還設(shè)有用于盛接被分離垃圾的灰渣垃圾回收箱、腐蝕垃圾回收箱、可燃垃圾回收箱、超薄塑料垃圾回收箱、建筑垃圾回收箱和廢舊玻璃回收箱。本發(fā)明能有效自動分選出八類物料,分離后的物料可作為垃圾綜合利用的原料,最大限度地減少垃圾處置量,安裝簡便、占地面積小、能耗低,適用于小型垃圾轉(zhuǎn)運站以及垃圾處理廠的垃圾分類處理。
一種型煤燃料化學(xué)添加劑,其原料按重量份數(shù)的比例為:碳酸氫鈉10-20份;氯化鈉20-30份;三氧化二鐵10-20份;生石灰1-10份;氯化鉀1-20份;硝酸鉀1-10份;五氧化二釩1-2份;六亞甲基四胺10-20份,按煤的重量加入3~5﹪固體,把添加劑加入制作型煤的原料中,攪拌均勻,制作成型煤。由于本發(fā)明為無毒無害的固體,使用安全、方便、性能穩(wěn)定,對鍋爐無腐蝕,長期貯存不變質(zhì),在燃料添加后,可提高爐膛溫度100℃,使排煙黑度低于國家控制指標(biāo),減少了二氧化硫、氮氧化合物排放量,原料中充分利用工業(yè)廢物,成本低切減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種菌種固體連續(xù)發(fā)酵裝置和設(shè)備及發(fā)酵方法,設(shè)備主體結(jié)構(gòu)分由罐體、接種補(bǔ)料裝置、菌體傳送帶式生長斜面和菌體收集裝置構(gòu)成。罐體上有無菌空氣出口、接種補(bǔ)管道、廢液排出口,罐體上有無菌空氣進(jìn)口外部連接有控溫控濕儀器、空氣過濾設(shè)備空氣壓縮機(jī)、蒸汽發(fā)生器和調(diào)控壓力的閥門及儀表;傳送帶斜面部分的材料分三層:平板、供養(yǎng)層、生長層,三層材料緊密接觸連。培養(yǎng)基只在供養(yǎng)層中循環(huán),菌體在生長層上生長。接種補(bǔ)料裝置分接種和補(bǔ)料兩部分,采用滴灌的方式,互相獨立。菌體刮板有刮板、可移動的金屬板、收集通道、收集槽組成。本發(fā)明裝置設(shè)計簡單,可以直接獲取固體發(fā)酵的菌種。
本實用新型公開了一種使用固體燃料的打火機(jī)。該打火機(jī)由滑塊、上、下夾手、導(dǎo)管、摩擦片及外殼、內(nèi)架、驅(qū)動連桿等部件組成,內(nèi)架上固定一個外部兩面對稱帶導(dǎo)槽的空心導(dǎo)管,導(dǎo)槽內(nèi)下端開有楔型槽與導(dǎo)管內(nèi)壁相通。該裝置使用球形固體燃料,燃料由引燃層、燃燒核組成,燃燒核可用各種固體可燃材料加工制作,達(dá)到廢物利用、節(jié)約木材、燃油、燃?xì)獾哪康?。使用方法與一般打火機(jī)相似,方便實用,簡單衛(wèi)生。
本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合固體超強(qiáng)酸,其是由S2O82-與ZnFe2O4形成的 復(fù)配物-S2O82-/ZnFe2O4,為尖晶石型結(jié)構(gòu),晶體顆粒的平均粒徑為20~60nm, 酸強(qiáng)度為-11.99~-14.52,比表面積為120~190m2/g,其中硫的質(zhì)量百分含量 為1.8~6.5%。所述催化劑是采用共沉淀-浸漬法制備而得,制備路線簡單, 成本低廉,所制備的催化劑具有晶型完整、晶體粒徑小、比表面積大、催化活 性高和使用壽命長等優(yōu)點。使用本發(fā)明的納米復(fù)合固體超強(qiáng)酸- S2O82-/ZnFe2O4進(jìn)行乙酸芐酯的催化合成,可使酯化率高達(dá)98.0%,且操作簡 單易控,沒有“三廢”污染,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種核桃粕紅棗復(fù)合擬似咖啡固體飲料及其制備方法,以核桃粕粉為主要原料,以優(yōu)質(zhì)干棗為主要輔料,同時添加乳化劑、穩(wěn)定劑、助干劑、植脂末、白砂糖、焦糖色素,獲得核桃粕紅棗復(fù)合擬似咖啡固體飲料。本發(fā)明使核桃粕和紅棗營養(yǎng)互補(bǔ),具有補(bǔ)虛益氣、養(yǎng)血安神、健脾和胃等功效,且制得的固體飲料具有核桃粕和紅棗特有的風(fēng)味,香氣濃郁,產(chǎn)品外觀和口感擬似咖啡,但不含咖啡因,不加防腐劑,長期飲用健身壯體,起到變廢為寶的作用。
本實用新型涉及一種二極管泵浦固體激光器,特別是二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷裝置,它包括固定在泵浦固體激光器中的棒狀晶體(1),其特征是:棒狀晶體(1)的外層固定有用于傳導(dǎo)棒狀晶體(1)表面熱量的熱管熱沉,熱管熱沉與半導(dǎo)體制冷器件冷端面連接。它的熱沉熱阻小,適用于大功率二極管泵浦固體激光器,能及時將激光晶體內(nèi)的高密度廢熱傳導(dǎo)至冷源。
本發(fā)明涉及一種用于石化工業(yè)含油廢水浮選處理過程中所產(chǎn)生浮渣中所含的油、水、固體物的分離處理技術(shù)。該技術(shù)所用的具體方法是將浮渣酸化至pH為2.0~3.0之間,然后將浮渣加熱至75~85℃,使浮渣中的氫氧化鋁固體顆粒在酸性條件下分解成為可溶性的高價鋁離子。處于加熱、加酸酸化和有高價鋁離子存在的破乳環(huán)境條件下,原浮渣中的油類物質(zhì)迅速聚集并上浮,而原浮渣中的其它懸浮固體則開始向下沉積。讓該混合液靜置4小時后,將油層下面的水溶液排入中和池中,實現(xiàn)含油浮渣中油和水及固體物質(zhì)的分離。然后向該水溶液中加入堿性物質(zhì);其中的鋁離子又反應(yīng)生成了氫氧化鋁沉淀,采用廂式壓濾機(jī)將該混合物過濾,就實現(xiàn)了水和固體物質(zhì)的分離。
本實用新型涉及一種利用固體燃料代替液體或氣體燃料進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的內(nèi)燃機(jī),由儲料裝置、混合給料裝置、燃燒裝置和輔助控制裝置組成,其中:儲料裝置具有一個帶加料口、出料口和加壓管的固體粉料倉,混合給料裝置包括一根帶有進(jìn)料、進(jìn)氣、進(jìn)油輸入端口和前端噴嘴的混合給料管,燃燒裝置具有一個內(nèi)裝活塞的活塞缸,活塞缸的上端和下端分別開有呼吸口和排料口,在活塞缸下壁處設(shè)有火花塞以及混合料進(jìn)口。工作中,粉狀固體燃料經(jīng)混和給料裝置與空氣按比例混合后噴入活塞缸中,粉料-空氣組分在活塞缸內(nèi)經(jīng)壓縮后,在高濃度下火花塞點火,混合組分發(fā)生燃燒爆炸,推動活塞做功,燃燒后的廢氣和固體顆粒經(jīng)排料口排出。
本發(fā)明提供了一種利用葵花籽殼制備固體酸的方法,包括:將未經(jīng)加工的廢棄葵花籽殼粉碎,400~600℃炭化4~6h得到炭基材料;炭基材料與濃硫酸加熱至100~140℃發(fā)生磺化反應(yīng),得到磺化物;磺化物經(jīng)蒸餾水洗滌至中性后烘干,即得到葵花籽殼炭基固體酸催化劑。本發(fā)明還提供了利用該方法得到的一種葵花籽殼炭基固體酸,表面酸值達(dá)到1.3~7.4?mol?H+/g。本發(fā)明一方面利用自然界存在的生物質(zhì)資源為原料制備具有催化活性的炭基固體酸催化劑,顯著降低了催化劑成本,符合綠色化學(xué)。本發(fā)明以上述炭基固體酸作為花椒籽油酯化降酸反應(yīng)的催化劑,既可以增加花椒籽油的利用率,又可緩解化石燃料短缺的危機(jī)。
本發(fā)明公開了一種固體生活垃圾粉碎分類裝置,包括底架,底架上豎直固定有進(jìn)料管道,進(jìn)料管道的底部開設(shè)有出料口,出料口下方設(shè)置有玻璃回收箱,粉碎裝置下方的進(jìn)料管道的一側(cè)開設(shè)有出料管,進(jìn)料管道內(nèi)壁上設(shè)置有片狀磁鐵,出料管的注料口處設(shè)置有粉料收集箱,粉料收集箱一側(cè)開口,與開口相對的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇,粉料收集箱的底部設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶的出口下方設(shè)置有廢紙回收箱,粉料收集箱開口側(cè)的正下方設(shè)置有第二傳送帶,第二傳送帶的側(cè)面設(shè)置有靜電器,靜電器的下方設(shè)置有塑料回收箱,第二傳送帶的出口下方設(shè)置有非磁性金屬回收箱。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的固體生活垃圾分類回收難的問題。
一種緊湊型固體余熱干法回收裝置,在外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體,外殼體與內(nèi)殼體之間形成空腔,外殼體頂部設(shè)置有蒸汽出口管,蒸汽出口管通過汽包上升管以及閥門與汽包進(jìn)口管相連通過,汽包出口管通過汽包下降管以及閥門與外殼體與內(nèi)殼體之間的空腔下部連通,外殼體下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口管,內(nèi)殼體上部設(shè)置有固體物料進(jìn)口管、底部設(shè)置有固體物料出口管,固體物料出口管上設(shè)置有放料閥,內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)置有至少2個蒸發(fā)器,采用該裝置進(jìn)行廢熱回收,不需要空氣/水二次換熱,可直接將固體物料中的熱量轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽,用于加熱、發(fā)電等領(lǐng)域,提高了熱量回收效率,采用逐級板式蒸發(fā)器,無需裝填換熱盤管,結(jié)構(gòu)簡單,還避免了內(nèi)部磨蝕問題。
本發(fā)明所述的油井用固體生化防蠟塊及其制備方法涉及一種用來處理孔或井中有機(jī)沉積物的組合物及其制備方法。本發(fā)明的油井固體生化防蠟塊可有效延長油井的防蠟周期,提高油井產(chǎn)量。操作工藝簡單,使用方便、安全、環(huán)保,對原油不會造成污染,是一種長效的固體防蠟劑。在生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品可重新加工,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢棄物,不會對環(huán)境造成影響。該產(chǎn)品防蠟率≥75%,防蠟有效期≥240天。
本發(fā)明公開了一種磁性碳質(zhì)固體酸催化劑的制備方法,該方法是以廢棄物香蕉皮為原料,首先將香蕉皮碎片浸泡于一定濃度氯化鐵水溶液中,經(jīng)過金屬鐵離子的配位改性形成多孔道的鐵基復(fù)合物,然后將此復(fù)合物作為載體用于構(gòu)建磁性多孔碳材料,同時利用水熱磺化法用于磁性多孔碳表面的功能化,最后制備成磁性碳質(zhì)固體酸催化劑。本發(fā)明方法簡單、條件溫和,所得磁性碳質(zhì)固體酸催化劑的比表面積為160~1100m2/g、孔容量為0.17~0.74cm3/g、平均介孔尺寸為6.1~11.4nm、酸度最高達(dá)2.68mmol?H+/g,同時具有高的耐水性、穩(wěn)定性、可重復(fù)性以及良好的外界磁場分離能力,在酯化油酸和甲醇的反應(yīng)中展現(xiàn)了非凡的催化活性,有望作為一種高效率催化劑用于酯化法制備生物柴油。
本發(fā)明公開了一種回流式固體發(fā)酵生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的發(fā)酵方法及裝置,包括以下步驟:步驟1:將枯草芽孢桿菌進(jìn)行培養(yǎng)獲得種子培養(yǎng)物;步驟2:將農(nóng)業(yè)廢棄物、工業(yè)副產(chǎn)物和無機(jī)鹽混合為總物料,調(diào)節(jié)所述總物料的水分含量和pH,將調(diào)節(jié)后的物料用作固體培養(yǎng)基;步驟3:將步驟1獲得的種子培養(yǎng)物接種至步驟2的固體培養(yǎng)基上,保溫,通入無菌空氣進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵后將所述固體培養(yǎng)基的滲濾液通過蠕動泵循環(huán)重新噴淋至固體培養(yǎng)基中,進(jìn)行回流式固體發(fā)酵。本發(fā)明的發(fā)酵方法與傳統(tǒng)的固體發(fā)酵相比,微生物活性更高:通過滲濾液的回流,補(bǔ)充了固體物料中的水分,加強(qiáng)了微生物與底物、水分之間的充分接觸,提高了微生物生長、代謝的活性。最終產(chǎn)量提高了150%。
本發(fā)明涉及一種紅細(xì)胞—固體壁面高速碰撞顯微可視化實驗裝置,包括高速相機(jī)、光學(xué)顯微鏡、注射器、微量注射泵、圖像采集計算機(jī)、微通道、廢液收集杯和光源;微通道固定于載物臺上,入口孔與出口孔通過管路分別和注射器與廢液收集杯相連;注射器安裝在微量注射泵上;光學(xué)顯微鏡設(shè)置于微通道上方,高速相機(jī)設(shè)置于光學(xué)顯微鏡上方并和圖像采集計算機(jī)相連;光源設(shè)置于微通道的下方;所述注射器中裝載紅細(xì)胞懸浮液,實驗時微通道內(nèi)紅細(xì)胞懸浮液的流動速度為0.1m/s-3m/s。本發(fā)明可對紅細(xì)胞運動中,在高速碰撞條件下溶血損傷進(jìn)行顯微可視化研究,獲得紅細(xì)胞的形態(tài)變化規(guī)律,為高速碰撞條件下的溶血研究提供理論基礎(chǔ)和參考依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種用于固體熱解工藝中能量階梯回收方法及裝置,方法包括:熱解反應(yīng)器熱解后的熱固體熱解物經(jīng)上卸料器排入一級冷卻器與除鹽水間接換熱,除鹽水產(chǎn)生蒸汽;經(jīng)一級冷卻后的固體物料經(jīng)過下卸料器排入二級冷卻器前段與除鹽水間接換熱,除鹽水產(chǎn)生蒸汽;二級冷卻器前段物料經(jīng)倒料裝置進(jìn)入二級冷卻器主體,與除鹽水間接換熱,物料溫度進(jìn)一步降低,除鹽水吸收熱量后作為鍋爐給水送入鍋爐。裝置包括立式列管式換熱的一級冷卻器和前段夾套式冷卻,主體回轉(zhuǎn)式列管冷卻的二級冷卻器。本裝置熱量回率高達(dá)70~80%,降低了企業(yè)生產(chǎn)能耗和冷卻水量,節(jié)約了水資源,降低了冷卻水輸送的動力消耗;且在固體物料的冷卻過程無廢水排放,環(huán)保優(yōu)勢明顯。
本發(fā)明所述的油井固體生化緩蝕棒及其制備方法涉及一種施加在油井中能抑制油管、套管腐蝕的固體生化復(fù)合緩蝕棒及其制備方法。該緩蝕棒由下述質(zhì)量百分含量的組分組成:硬脂酸4%~8%、硬脂酸鈣8%~16%、緩蝕劑38%~44%、表面活性劑38%~44%和微生物,其中微生物的質(zhì)量是前四種組分總質(zhì)量的2%。本發(fā)明的油井固體生化緩蝕棒能有效增長防腐有效期,延長油井壽命。操作工藝簡單,使用方便、安全、環(huán)保,不會對原油造成污染,是一種長效的固體緩蝕劑。不合格產(chǎn)品可重新回鍋生產(chǎn),生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生廢棄物。該產(chǎn)品緩蝕率≥80%,有效期≥360天。
本發(fā)明涉及一種二極管泵浦固體激光器,特別是二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷方法,它包括固定在泵浦固體激光器中的棒狀晶體(1),其特征是:棒狀晶體(1)的外層固定有用于傳導(dǎo)棒狀晶體(1)表面熱量的熱管熱沉,熱管由液體工質(zhì)(7)、管殼和管芯組成,液體工質(zhì)(7)在一處吸熱蒸發(fā)為蒸氣,管內(nèi)蒸氣流向冷凝段,冷凝段與半導(dǎo)體制冷器(6)面連接,在冷凝段放熱凝結(jié)后,液體通過管芯從冷凝段回流到蒸發(fā)段,完成熱管熱沉制冷的一次工作循環(huán)。它的熱沉熱阻小,適用于大功率二極管泵浦固體激光器,能及時將激光晶體內(nèi)的高密度廢熱傳導(dǎo)至冷源。
一種緊湊型固體余熱干法回收裝置,在外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體,外殼體與內(nèi)殼體之間形成空腔,外殼體頂部設(shè)置有蒸汽出口管,蒸汽出口管通過汽包上升管以及閥門與汽包進(jìn)口管相連通過,汽包出口管通過汽包下降管以及閥門與外殼體與內(nèi)殼體之間的空腔下部連通,外殼體下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口管,內(nèi)殼體上部設(shè)置有固體物料進(jìn)口管、底部設(shè)置有固體物料出口管,固體物料出口管上設(shè)置有放料閥,內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)置有至少2個蒸發(fā)器,采用該裝置進(jìn)行廢熱回收,不需要空氣/水二次換熱,可直接將固體物料中的熱量轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽,用于加熱、發(fā)電等領(lǐng)域,提高了熱量回收效率,采用逐級板式蒸發(fā)器,無需裝填換熱盤管,結(jié)構(gòu)簡單,還避免了內(nèi)部磨蝕問題。
本發(fā)明公開了一種利用地溝油制備的環(huán)保型高固體分醇酸樹脂及合成工藝,其采用廢棄回收的地溝油為主要材料,以不同比例豆油、花椒籽油、亞麻油混合物為碘值調(diào)節(jié)劑,引入碳酸二甲酯、聚甲氧基二甲醚環(huán)保型溶劑為兌稀溶劑,通過先醇解、后酯化縮合聚合工藝,制備出固體分達(dá)83%以上的環(huán)保型高固體分醇酸樹脂。用其制備的醇酸漆具有高光澤、高硬度、干性快、易施工及防腐裝飾性能好等特點,且施工VOC不高于350g/L,環(huán)保性能突出并大大降低了醇酸漆的成本。
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