預(yù)防鋰離子電池組熱失控的相變材料降溫方法 1088     

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本發(fā)明一種預(yù)防鋰離子電池組熱失控的相變材料降溫方法涉及的是一種基于復(fù)合相變材料的預(yù)防鋰離子電池組高溫?zé)崾Э氐姆椒?。包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有兩塊內(nèi)層載體鋁蜂巢板和兩塊外層載體鋁蜂巢板，兩塊外層載體率蜂巢板分別靠近箱體上、下兩側(cè)設(shè)置并緊貼箱體兩側(cè)，在兩外層載體鋁蜂巢板內(nèi)側(cè)設(shè)有兩塊內(nèi)層載體鋁蜂巢板；使用時(shí)鋰離子電池組處于兩塊內(nèi)層載體鋁蜂巢板中間；在內(nèi)層載體鋁蜂巢板中的鋁蜂巢孔內(nèi)填充一級復(fù)合相變材料；在外層載體鋁蜂巢板中的鋁蜂巢孔內(nèi)填充二級復(fù)合相變材料。本發(fā)明增大了材料的利用率，降低產(chǎn)品成本，使鋰離子電池組的使用安全系數(shù)大大提升。

廢棄電池回收再生制備鋰電池三元正極材料的方法 712     

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本發(fā)明屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄電池回收再生制備鋰電池三元正極材料的方法。從廢鋰離子電池正極極片上刮下廢三元正極材料粉末，煅燒，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體與鋰鹽混合，球磨，得到混合粉末；將混合粉末煅燒，即得。本發(fā)明采用煅燒和球磨相結(jié)合的方法重生廢三元正極材料，煅燒可以除去材料中混有的粘結(jié)性衰減的PVDF和導(dǎo)電性減弱的科琴黑等雜質(zhì)，得到潔凈的三元材料前驅(qū)體，為接下來的實(shí)驗(yàn)步驟奠定了良好基礎(chǔ)；球磨可以使三元材料前驅(qū)體粉末與鋰鹽充分混合，使其更加均勻；球磨之后再煅燒，可以使Li嵌入到三元材料前驅(qū)體的晶格中去，重生為三元正極材料，其形貌、結(jié)構(gòu)以及電化學(xué)性能都有較大的提升。

直流DVR大容量超級電容鋰電池混合儲能系統(tǒng) 915     

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本發(fā)明提供了一種直流DVR大容量超級電容鋰電池混合儲能系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括主超級電容儲能模塊、DVR內(nèi)阻補(bǔ)償裝置、補(bǔ)償鋰電池儲能模塊和控制單元，DVR內(nèi)阻補(bǔ)償裝置與主超級電容儲能模塊串聯(lián)連接，補(bǔ)償鋰電池儲能模塊與DVR內(nèi)阻補(bǔ)償裝置連接，控制單元分別與主超級電容儲能模塊、DVR內(nèi)阻補(bǔ)償裝置和補(bǔ)償鋰電池儲能模塊連接；當(dāng)主超級電容儲能模塊的電壓小于或等于設(shè)定穩(wěn)壓值時(shí)，控制單元控制DVR內(nèi)阻補(bǔ)償裝置與主超級電容儲能模塊相連通；當(dāng)主超級電容儲能模塊的電壓大于設(shè)定穩(wěn)壓值時(shí)，控制單元控制DVR內(nèi)阻補(bǔ)償裝置與主超級電容儲能模塊不連通。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)中儲能系統(tǒng)在進(jìn)行大電流放電時(shí)輸出電壓大幅度跌落的技術(shù)問題。

隔膜和包含該隔膜的鋰硫電池 1118     

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本發(fā)明涉及隔膜和包含該隔膜的鋰硫電池，所述隔膜具有在至少一面上涂覆有氧化石墨烯和氮化硼的多孔基材，從而能夠同時(shí)解決常規(guī)鋰硫電池中產(chǎn)生的多硫化鋰和鋰枝晶所引起的問題。

用于鋰電池包塑設(shè)備的供料機(jī)構(gòu) 964     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池包塑設(shè)備的供料機(jī)構(gòu)，包括支撐底座、立板、殼體和清理機(jī)構(gòu)，所述支撐底座左側(cè)垂直固定焊接立板，所述立板左側(cè)壁螺栓固定安裝控制器，所述立板右側(cè)設(shè)置殼體，所述殼體左側(cè)壁中間位置與所述立板中間位置固定連接，所述殼體內(nèi)腔上部設(shè)置下料腔，所述下料腔內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)，所述下料腔底部中間位置設(shè)置下料口，所述殼體內(nèi)腔底部設(shè)置清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括上連接桿、下連接桿和清潔帶；所述殼體上表面左側(cè)設(shè)置入料口，所述入料口與所述下料腔連通；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，而且能夠高效的對鋰電池進(jìn)行篩分和清理，從而方便了對鋰電池的包塑，有助于對鋰電池的運(yùn)輸。

頭盔用鎂鋰基合金導(dǎo)軌的制備方法 891     

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本發(fā)明公開了一種頭盔用鎂鋰基合金導(dǎo)軌的制備方法，它基本包括以下步驟：（1）鎂鋰基合金坯料制備；（2）板材模鍛；（3）毛坯件機(jī)加工；（4）半成品表面處理。通過本發(fā)明制備的頭盔用鎂鋰基合金導(dǎo)軌比強(qiáng)度高、抗彎性能好等性能特點(diǎn)，可比工程塑料件減重20~30%?？蓪?shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜、壁薄且厚度不均勻并與頭盔曲面的貼合度較好的頭盔用鎂鋰基合金導(dǎo)軌低成本、快速批量生產(chǎn)。

鋰電池電池噴碼限位支架 1102     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電池噴碼限位支架，包含一對可相對轉(zhuǎn)動的固定底座和一長條狀的壓緊橫條，所述的固定底座包含一橫向設(shè)置的第一固定橫條和一縱向設(shè)置的第二固定橫條，所述的第一固定橫條的兩側(cè)分別設(shè)有一第一固定圓孔，所述的第一固定橫條的中部設(shè)有一第一固定圓槽，所述的壓緊橫條的中部設(shè)有一壓緊圓槽，所述的壓緊圓槽與第一固定圓槽之間分別設(shè)有一連接長桿，所述的連接長桿的頭部之間設(shè)有一長條狀的定位橫條。使用者直接將鋰電池沿著輸送皮帶的側(cè)邊擺放好，當(dāng)皮帶輸送機(jī)啟動后，鋰電池被平穩(wěn)地送至噴碼機(jī)的噴頭的下方，完成鋰電池的電池噴碼作業(yè)，簡單方便，噴碼效率高。

鋰硫電池的碳硫復(fù)合物正極材料 813     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池的碳硫復(fù)合物正極材料，及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料由三維筋撐石墨烯與單質(zhì)硫復(fù)合而成，其可直接用作自支撐鋰硫電池正極材料，無需另加導(dǎo)電劑集流體等。本發(fā)明操作簡單，成本低廉，綠色環(huán)保，制得的鋰硫電池活性物質(zhì)利用率高，循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異?？梢姳景l(fā)明提供的三維筋撐石墨烯/硫復(fù)合材料能夠有效緩解鋰硫電池存在的導(dǎo)電性差、“穿梭效應(yīng)”、體積膨脹等問題。

一次鋰電池制造設(shè)備 779     

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一種一次鋰電池制造設(shè)備，包括：電池外殼運(yùn)輸流水線、負(fù)極片卷繞安裝機(jī)構(gòu)、邊底膜安裝機(jī)構(gòu)、電池正極組裝機(jī)構(gòu)、電池蓋焊接機(jī)構(gòu)及電池蓋壓合機(jī)構(gòu)，負(fù)極片卷繞安裝機(jī)構(gòu)、邊底膜安裝機(jī)構(gòu)、電池正極組裝機(jī)構(gòu)、電池蓋焊接機(jī)構(gòu)及電池蓋壓合機(jī)構(gòu)沿電池外殼運(yùn)輸流水線的流動方向順序設(shè)置。本發(fā)明的一次鋰電池制造設(shè)備通過設(shè)置電池外殼運(yùn)輸流水線、負(fù)極片卷繞安裝機(jī)構(gòu)、邊底膜安裝機(jī)構(gòu)、電池正極組裝機(jī)構(gòu)、電池蓋焊接機(jī)構(gòu)及電池蓋壓合機(jī)構(gòu)，從而完成鋰壓電池的負(fù)極片卷繞安裝、邊底膜安裝、正極材料安裝及電池蓋焊接等操作，使得一次鋰電池制造的機(jī)械自動化水平得到提高，且生產(chǎn)效率及生產(chǎn)精度也得到有效提高。

過渡金屬鋰氧化物的制備方法及裝置 826     

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本發(fā)明提供了一種過渡金屬鋰氧化物的制備方法及制備裝置，包括以下步驟：A)將鋰鹽與過渡金屬化合物混合，置于固定床反應(yīng)器中，進(jìn)行預(yù)處理，得到前體；所述預(yù)處理的壓力為?101～0kpa；所述預(yù)處理的溫度為25～600℃；所述預(yù)處理的時(shí)間為1～10小時(shí)；B)將所述前體在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，得到中間體；C)將所述中間體在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行燒結(jié)，得到過渡金屬鋰氧化物。本發(fā)明采用固定床反應(yīng)器來生產(chǎn)過渡金屬鋰氧化物，在進(jìn)行燒結(jié)之前，對原料進(jìn)行預(yù)處理和預(yù)燒結(jié)，可以使氣體和固體充分接觸，提高反應(yīng)物接觸面積，有利于高溫固相反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)能夠提高填料的厚度，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)大大降低了耗氧量。

從粉煤灰中分離回收鋰、鋁的方法 919     

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本發(fā)明公開了一種從粉煤灰中分離回收鋰、鋁的方法，包括①預(yù)處理；②粉碎；③酸浸；④循環(huán)酸浸；⑤母液凈化；⑥鋁鋰原位共沉淀；⑦分離；⑧濃縮沉鋰。本發(fā)明能夠提高鋰、鋁提取率，最大限度利用粉煤灰中有價(jià)組分，具有工藝流程簡單、分離回收容易、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池注液量計(jì)算方法 837     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池注液量計(jì)算方法，該方法按下列步驟進(jìn)行：a、往組裝成型的鋰離子電池中注入常規(guī)量m₁的電解液；b、注酸后至封裝前對鋰離子電池游離態(tài)電解液進(jìn)行收集，收集量為m₂。c、計(jì)算修正注液量m₃=m₁?m₂；d、測量鋰離子電池內(nèi)置正極片、負(fù)極片和隔膜各自的吸液量m₄。e、最佳注液量；本發(fā)明計(jì)算方法簡便，而且計(jì)算結(jié)果精確，有利于界定最佳注液量，這樣既減少電解液的浪費(fèi)，又減少環(huán)境污染，而且節(jié)約制造成本。

低電阻超高分子量聚丙烯鋰電池隔膜 760     

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為了克服現(xiàn)有的鋰電池隔膜存在的不足,本發(fā)明提供一種低電阻超高分子量聚丙烯鋰電池隔膜，本發(fā)明包括超高分子隔膜、環(huán)氧防腐油漆層、熱傳感器、低電阻材料層、微孔、凸片；該低電阻超高分子量聚丙烯鋰電池隔膜設(shè)有熱傳感器可以及時(shí)檢測到鋰電池隔膜內(nèi)的溫度并和外電路相連及時(shí)預(yù)警防止熱爆，隔膜上涂抹有環(huán)氧防腐油漆層增強(qiáng)了隔膜的防腐性且隔膜上設(shè)有凸片便于操作。

正四棱柱狀磷酸鐵鋰/銀/氧化石墨烯三元復(fù)合電極材料的制備方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種正四棱柱狀磷酸鐵鋰/銀/氧化石墨烯三元復(fù)合電極材料的制備方法。所述方法分別以七水合硫酸亞鐵、磷酸、一水合氫氧化鋰為鐵源，磷源和鋰源，以抗壞血酸為還原劑和碳源，以乙二醇為還原劑和穩(wěn)定劑，攪拌下合成LiFePO4前驅(qū)體，再在前驅(qū)體溶液中滴加氨水，調(diào)節(jié)pH至9~11，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)制得LiFePO4，最后將Ag/GO溶液緩慢滴加到LiFePO4的乙醇分散液中，攪拌烘干制得正四棱柱狀LiFePO4/Ag/GO三元復(fù)合電極材料。本發(fā)明過程簡單，原料來源廣泛，有利于大規(guī)模生產(chǎn)，制得的鋰離子電池正極材料具有良好的倍率充放電性能和優(yōu)異的循環(huán)使用壽命，且材料的容量較高。

用于鋰電池自動抓取移位的機(jī)械設(shè)備 853     

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本發(fā)明公開一種用于鋰電池自動抓取移位的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備采用電缸驅(qū)動，通過電缸控制夾緊爪的整體移動，同時(shí)夾緊氣缸夾緊電池存放臺，通過傳感器定位，被夾緊后的電池存放臺轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的加工平臺，加工完畢后再將電池存放臺夾緊轉(zhuǎn)移至移動組件上，通過移動組件轉(zhuǎn)移至下一個(gè)工位。本發(fā)明機(jī)械設(shè)備可自動將鋰電池轉(zhuǎn)移至加工平臺，并將加工完畢后的鋰電池自動轉(zhuǎn)移至下一個(gè)工位；本發(fā)明利用夾緊氣缸驅(qū)動夾爪夾緊相應(yīng)的電池存放臺，兩者相互配合，并通過傳感器精確定位，可一次性轉(zhuǎn)移加工多個(gè)鋰電池；本發(fā)明自動化程度高，取代了傳統(tǒng)的人工操作，極大的提高了工作效率。

用于可再充電電池的鋰過渡金屬氧化物陰極材料的前體 702     

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本發(fā)明涉及用于可再充電電池的鋰過渡金屬氧化物陰極材料的前體。一種用于制造鋰過渡金屬氧化物粉末的顆粒前體化合物，該鋰過渡金屬氧化物粉末用作鋰離子電池中的活性正極材料，該前體具有通式Ni_xMn_yCo_zA_aO_v(OH)_w，其中0.15<v<0.30，v+w＝2，0.30≤x≤0.75，0.10≤y≤0.40，0.10≤z≤0.40，A為摻雜物，其中a≤0.05，且x+y+z+a＝1，該前體由晶體結(jié)構(gòu)組成，其具有于2θ＝38±0.5°處具有雙峰的XRD圖譜，該雙峰包括具有峰值強(qiáng)度I_L的左峰以及具有峰值強(qiáng)度I_R的右峰，并且峰值強(qiáng)度比率R＝I_R/I_L，其中R>0.7，并且該XRD圖譜不含屬于尖晶石和氧氫氧化物化合物中的任一者或兩者的峰。

海膽狀鋰離子電池正極材料的制備方法 823     

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一種海膽狀鋰離子電池正極材料的制備方法，將NH₄VO₃均勻溶解在乙二醇和水的溶劑中得到NH₄VO₃溶液；采用草酸溶液調(diào)節(jié)NH₄VO₃溶液的pH然后在超聲環(huán)境下反應(yīng)得到A溶液；將A溶液放置在內(nèi)襯為聚四氯乙烯的反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜設(shè)置在均相水熱反應(yīng)中反應(yīng)得懸浮液；反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，分別用水和乙醇交替清洗后真空干燥即得到海膽狀鋰離子電池正極材料。為了改善NH₄V₃O₈的結(jié)構(gòu)和性能，本發(fā)明通過調(diào)整水熱反應(yīng)時(shí)溶劑的不同種類來合成具有海膽狀形貌的鋰離子電池正極材料，這種形貌能有效的解決電極活性物質(zhì)與電解液不能充分接觸的問題，有效的提高了與電解液的接觸面積，促進(jìn)了鋰離子的快速傳輸，提高了NH₄V₃O₈的電化學(xué)性能。

高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開了一種高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，選用大小兩種顆粒漿料，在研磨階段通過將大顆粒漿料和小顆粒漿料按照一定配比進(jìn)行混合，然后分別經(jīng)干燥處理和熱處理制得高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰，制備的磷酸鐵鋰密度大，制備工藝流程簡單、成本低、可應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動化控制，成品磷酸鐵鋰性能好，節(jié)約資源，提高生產(chǎn)效率。

含鈦污泥制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 721     

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本發(fā)明提供了一種含鈦污泥制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法：市政廢水廠原水投加含鈦混凝劑，攪拌后沉降，過濾后獲得污泥；將上述污泥烘干后粉碎得污泥粉末；將上述污泥粉末煅燒后冷至室溫，水洗后烘干，得鋰離子電池負(fù)極材料。上述方法制備的鋰離子電池負(fù)極材料，晶型為銳鈦型二氧化鈦，形狀為類球形顆粒。本發(fā)明具有高濃度有機(jī)物的濃縮含鈦污泥在惰性氣體保護(hù)的條件下進(jìn)行煅燒，可以保留碳源，避免碳源在煅燒過程中的流失，從而實(shí)現(xiàn)更有效的資源化回用。本發(fā)明生產(chǎn)的鋰離子電池負(fù)極材料為細(xì)顆粒銳鈦礦型二氧化鈦，具有高放電容量、高循環(huán)穩(wěn)定性、高倍率性能等優(yōu)勢。

采用2D/2D自組裝復(fù)合材料HNb₃O₈/RGO的鋰離子電池 1031     

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本發(fā)明公開一種采用2D/2D自組裝復(fù)合材料HNb₃O₈/RGO的鋰離子電池，將有機(jī)胺TBAOH插層HNb₃O₈、剝離制備的Nb₃O₈^?(TBA⁺)納米片膠體懸浮液和經(jīng)典Hummer法制備的石墨烯氧化物納米片GO溶膠為主要原料，以一定的GO比例混合、調(diào)pH，經(jīng)一步水熱得到HNb₃O₈/RGO復(fù)合物；將HNb₃O₈/RGO復(fù)合材料、聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨均勻涂在銅箔上，干燥后作為負(fù)極，將金屬鋰作為參比電極和對電極，將LiClO₄/EC?DMC溶液作為電解質(zhì)，在手套箱中組裝制成鋰離子電池。此方法簡單，成本廉價(jià)，能耗低，重現(xiàn)性好，鋰離子電池具有提高的比容量和超高循環(huán)穩(wěn)定性，以及優(yōu)異的倍率放電性能。

鋰離子電池高電壓正極材料的制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池高電壓正極材料的制備方法,要解決的技術(shù)問題是提高正極材料的倍率充放電性能。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟:制備末片層狀前軀體、離子交換、水熱處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用溫和液相水熱法合成片層狀材料,原料在分子級別上均勻混合、在水熱體系中結(jié)晶生長,材料層厚在納米級別,鋰離子電池正極材料具有好的倍率性能,10C下放電容量為1C的70%,該方法的合成溫度200℃,不對環(huán)境造成污染,工藝易于控制,適宜于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池組靜置狀態(tài)下的主動均衡方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組主動均衡方法,該技術(shù)基于BOOST技術(shù)和法拉電容,該技術(shù)可用于大容量的串聯(lián)鋰電池組靜置時(shí)的電壓均衡。傳統(tǒng)的主動均衡技術(shù)存在電量傳遞效率及控制復(fù)雜等問題。本技術(shù)發(fā)明結(jié)合了電感和電容的電量轉(zhuǎn)移技術(shù),可以對鋰離子電池組中任何兩個(gè)電池進(jìn)行電量傳遞,達(dá)到鋰離子電池組電壓均衡的目的,且綜合效率可以達(dá)到84%左右。本技術(shù)發(fā)明具體控制靈活和電量轉(zhuǎn)移效率高等特點(diǎn)。

鋰聚合電池及其制造方法 759     

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在石墨負(fù)極中浸漬高分子固體電解質(zhì)的前體之后,聚合得到的鋰聚合物電池中,聚合時(shí)產(chǎn)生的自由基由石墨消耗。因此,未反應(yīng)單體殘存,不能形成長期可靠性好的聚合物電池。另外,使用了物理交聯(lián)凝膠的聚合物電池中,由于高溫時(shí)凝膠形成液狀,故異常時(shí)存在引起液體泄漏的問題。根據(jù)本發(fā)明,通過具有正極、含有包括碳材料粉末的負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極、和使用了化學(xué)交聯(lián)凝膠的電解質(zhì),碳材料粉末是包括在高結(jié)晶性石墨粉末的表面附著低結(jié)晶性碳材料、而且具有相互不同的物性值的至少兩種以上復(fù)合石墨材料粉末的混合物的鋰電池,可以得到高能量密度、而且長期可靠性(循環(huán)特性)好的電池。

鋰離子電池電解液中氫氟酸的定量分析方法 689     

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本發(fā)明是一種鋰離子電池電解液中氫氟酸的定 量分析方法，包括將鋰離子電池電解液稀釋在無須干燥處理溶 劑無水甲醇或乙醇中，并以MOH為滴定劑，采用自動電位滴 定法，通過(Co×V20)/(1000× M)確定滴定曲線，利用電位滴定儀對滴定曲線進(jìn)行二階求導(dǎo)， 從而確定滴定終點(diǎn)；其中，C0為 滴定劑的濃度，V為消耗滴定劑的體積ml，20為HF的分子量， M為電解液的重量g。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，測量精確度大 大提高，且所用的滴定劑和溶劑價(jià)格便宜，滴定過程無須在手 套箱中進(jìn)行，是一種非常適宜于工業(yè)分析的測試方法。

手機(jī)用鋰離子電池資源回收方法 863     

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本發(fā)明涉及固體電池的資源回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的手機(jī)用鋰離子電池資源回收方法,該方法包含以下步驟:1)電池滅菌消毒;2)電池排序整理;3)電池余電放電;4)電池外殼切割;5)電池拆解和組件分揀;6)電極活性材料剝離;7)有機(jī)電解液的吸收。采用本發(fā)明的方法,不僅解決了電池整體破碎所引起的安全隱患和電池組分分揀難度加大的問題,同時(shí)也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次環(huán)境污染的問題,安全可靠、操作簡單、投資成本低,實(shí)現(xiàn)了廢舊手機(jī)鋰離子電池資源的綜合回收。

含硫氮鈷摻雜石墨烯的正極材料、正極和鋰/亞硫酰氯電池 865     

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本發(fā)明公開了一種含硫氮鈷摻雜石墨烯的正極材料、正極和鋰/亞硫酰氯電池，該正極材料由炭黑、聚四氟乙烯和硫氮鈷摻雜石墨烯組成，再經(jīng)成型得到正極，再經(jīng)組裝得到鋰/亞硫酰氯電池。本發(fā)明的含硫氮鈷摻雜石墨烯的正極材料活性位點(diǎn)多、活性高，將其添加到鋰/亞硫酰氯電池中，可以加快亞硫酰氯在正極中的吸附與還原，進(jìn)而可以顯著提高鋰/亞硫酰氯電池的放電容量和放電電壓。

氟硼酸鋰非線性光學(xué)晶體的制備方法和用途 905     

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本發(fā)明提供的一種氟硼酸鋰非線性光學(xué)晶體的制備方法和用途，該晶體化學(xué)式為Li2B6O9F2，分子量為260.7，屬于單斜晶系，空間群為Cc3，晶胞參數(shù)為：a=4.8211(12)?，b=16.149(4)??，c=10.057(3)?，Z=4，V=782.5(3)??3，采用坩堝下降法生長出大尺寸氟硼酸鋰晶體，使用粉末倍頻測試方法測量了Li2B6O9F2晶體的相位匹配能力，其粉末倍頻效應(yīng)為1KDP，它的紫外吸收邊接近160nm；該Li2B6O9F2晶體能夠?qū)崿F(xiàn)Nd : YAG(1064nm)的2倍頻，并且，可以預(yù)測Li2B6O9F2能夠用于Nd : YAG的3倍頻，4倍頻，5倍頻的諧波發(fā)生器。另外Li2B6O9F2晶體無色透明，在空氣中不潮解，化學(xué)性能穩(wěn)定，可將在各種非線性光學(xué)領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用，并將開拓紫外波段的非線性光學(xué)應(yīng)用。

延長智能家居中鋰離子電池使用壽命的系統(tǒng) 1011     

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本發(fā)明提供一種延長智能家居中鋰離子電池使用壽命的系統(tǒng)，第一腔體存儲環(huán)狀碳酸酯和成膜添加劑，在電極表面形成穩(wěn)固的SEI膜，利用隔離的第二腔體存儲粘度較低的鏈狀碳酸酯以及更高濃度的鋰鹽，當(dāng)隔膜在第一預(yù)定溫度下融化時(shí)，第二腔體的電解液注入第一腔體，降低第一腔體中電解液的濃度，補(bǔ)充導(dǎo)電鋰鹽，提高導(dǎo)電率，在第二電解液注入時(shí)，電極表面形成了穩(wěn)定的SEI膜，隔絕鏈狀碳酸酯與電極活性物質(zhì)接觸，避免鏈狀酯的分解；在高溫條件下進(jìn)行大電流脈沖充放電活化，使得部分沉積在電極表面的鋰鹽重新溶解進(jìn)入電解液，進(jìn)一步降低內(nèi)阻，第二電解液中包括的阻燃添加劑能夠提高電池在高溫條件下的穩(wěn)定性，保證激活過程中電池安全性，提高電池使用壽命。

高功率鋰離子電池正極片及其制備方法 656     

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本發(fā)明公開了一種高功率鋰離子電池正極片及其制備方法，集流體上具有一層由氮摻雜碳材料和錳酸鋰混合的涂層，氮摻雜碳材料能夠有效提升電池內(nèi)部的電子電導(dǎo)和離子電導(dǎo)，而錳酸鋰本身由于是尖晶石結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的動力學(xué)性能，且能夠在充放電過程中繼續(xù)釋放一定的鋰離子來緩解因三元材料發(fā)生的一些不可逆結(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致的容量損失及安全問題，同時(shí)也提升了循環(huán)性能。這兩種材料構(gòu)成的混合涂層，通過各自的優(yōu)異性能，相輔相成，有效改善了三元電池體系的倍率、循環(huán)及安全性能。

基于連續(xù)性推導(dǎo)的鋰電池電極阻抗建模方法 1035     

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本發(fā)明涉及一種基于連續(xù)性推導(dǎo)的鋰電池電極阻抗建模方法，包括以下步驟：步驟1，基于電化學(xué)原理的電池電壓和電流計(jì)算；步驟2，電極阻抗模型建立；步驟3，基于電極阻抗模型的單體鋰電池電化學(xué)等效模型建立；步驟4，基于SOC值的電極阻抗模型驗(yàn)證。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明從插入層和提取層的反應(yīng)速度研究入手，建立固體薄膜鋰電池電極的等效阻抗模型；電極等效阻抗模型包括，RC并聯(lián)電路表示荷電轉(zhuǎn)移特性，有限長度Warburg模型表示電解質(zhì)擴(kuò)散特性，有限空間Warburg模型表示固態(tài)擴(kuò)散特性；利用有限空間Warburg模型建立等效電容，該電容模擬鋰電池陰極與陽極的微分電容值。