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本發(fā)明涉及炭材料與高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種多孔炭基高分子刷及其制備方法和應(yīng)用,首先,制備氮摻雜的炭材料;然后進(jìn)行高溫煅燒,將氮原子去除得到具備缺陷的炭材料;最后以具備缺陷的炭材料作為大分子骨架,在其表面進(jìn)行自由基聚合接枝高分子,得到多孔炭基高分子刷。本發(fā)明通過摻氮/脫氮造缺陷法可以在各式炭材料中制造缺陷,獲得大量接枝位點(diǎn)后,直接通過自由基聚合可以接枝不同種類的高分子,制備方法具備普適性。本發(fā)明制得的高分子刷通過C?C鍵與炭材料結(jié)合,所得雜化材料穩(wěn)定性更好。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明步驟簡單,耗時短,具有很高的成本效益和實(shí)用價值。
公開了一種制造衣架的方法。該方法包括將成分添加到注塑機(jī)中。這些成分包括小麥纖維、聚丙烯、聚乙烯蠟以及滑石粉。該方法加熱和混合成分以熔融成分,形成復(fù)合混合物。復(fù)合材料被擠出到模具中,形成衣架基部。從注塑機(jī)取出衣架基部并且將衣架鉤插入到衣架頸部中。
公開多孔多金屬氧化物納米管及其制備方法。在一方面中,提供制備多孔多金屬氧化物納米管的方法,其包括:(a)制備包含金屬?乙酰丙酮化物前體、聚丙烯腈(PAN)和溶劑組分的混合物;和(b)由混合物制備納米復(fù)合材料,其中金屬?乙酰丙酮化物前體的金屬包括非放射性堿金屬穩(wěn)定同位素和非放射性堿土金屬穩(wěn)定同位素。因此,可以在不使用有害化學(xué)物質(zhì)的情況下以高產(chǎn)率獲得具有單相多價的多孔多金屬氧化物納米管。此外,包括多孔多金屬氧化物納米管的聚合物電解質(zhì)膜可保持并提高機(jī)械強(qiáng)度且因此即使在電池工作期間也可保持耐久性,并且即使在低濕度下也可具有提高的質(zhì)子傳導(dǎo)率。包括聚合物電解質(zhì)膜的燃料電池可具有提高的性能。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鎂鋁多層復(fù)合板及其制備方法。鎂鋁多層復(fù)合板的制備方法包括:利用離心鑄造制備初次鎂鋁復(fù)合板,然后將多塊所述初次鎂鋁復(fù)合板按照鋁層和鎂層交替間隔的方式疊放并固定形成疊層鎂鋁復(fù)合板坯,且相鄰兩塊所述初次鎂鋁復(fù)合板之間設(shè)置有鋅層。該方法有利于鎂鋁多層復(fù)合板在低溫(150?250℃)下軋制復(fù)合,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合板界面處良好的冶金結(jié)合,突破了傳統(tǒng)鎂鋁復(fù)合板在低溫下軋制難以獲得良好界面的瓶頸。
本發(fā)明提供了一種吸波碳纖維預(yù)浸料、其制備方法和吸波碳纖維增強(qiáng)塑料。該吸波碳纖維預(yù)浸料,包括樹脂基體和浸漬有樹脂基體的碳纖維,樹脂基體包括待固化樹脂組分和吸波材料,吸波材料為多巴胺改性的磁性吸波粒子。本申請利用多巴胺對磁性吸波粒子進(jìn)行表面改性,在磁性吸波粒子表面形成了聚多巴胺包覆層。該多巴胺改性的磁性吸波粒子相較于普通磁性吸波粒子,由于多巴胺活性基團(tuán)的存在,使改性后的磁性吸波粒子在預(yù)浸料中有良好的分散性,不易團(tuán)聚。因此,多巴胺改性的磁性吸波粒子可以充分分散在預(yù)浸料中,顯著提高了材料的結(jié)構(gòu)均勻性。均勻分布的磁性吸波粒子可以同時提高最終形成的碳纖維復(fù)合材料的力學(xué)性能,和碳纖維電磁性能。
本發(fā)明提供一種Pickering乳液法制備芳綸納米纖維基相變儲熱薄膜及制備方法,其制備步驟:將相變材料加入芳綸納米纖維分散液中,在高于相變材料熔點(diǎn)的溫度下加熱,使相變材料熔化,攪拌得到芳綸納米纖維包覆相變材料的Pickering乳液;將得到的Pickering乳液冷卻,使相變芯材凝固,得到壁材為芳綸納米纖維、芯材為相變材料的微膠囊。接著真空過濾、干燥得到芳綸納米纖維包覆相變材料的薄膜。本發(fā)明制備的相變儲熱薄膜可防止相變材料在相變中泄漏的同時,利用芳綸納米纖維自身特性賦予復(fù)合材料阻燃、耐溫性能、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和出色的紫外屏蔽與抗老化性能;此外,本發(fā)明的相變儲熱薄膜應(yīng)用于熱能存儲領(lǐng)域和溫度調(diào)控等領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種用于一氧化氮檢測的細(xì)胞傳感器及其有應(yīng)用。該細(xì)胞傳感器包括絲網(wǎng)印刷電極和設(shè)置于絲網(wǎng)印刷電極表面的反應(yīng)池;所述絲網(wǎng)印刷電極包括基板及在基板上印刷的導(dǎo)軌、工作電極、參比電極和輔助電極;所述基片上印刷三條導(dǎo)軌,三條導(dǎo)軌分別連通到工作電極、參比電極和輔助電極;各電極通過絕緣層隔開;所述工作電極為涂覆有四氰基醌二甲烷/碳納米管/多聚賴氨酸復(fù)合材料的碳電極;所述工作電極為待測試細(xì)胞供能。該傳感器可以用于實(shí)時檢測細(xì)胞釋放的一氧化氮。該傳感器電化學(xué)性能穩(wěn)定,操作簡便,便于商業(yè)化應(yīng)用,具有較大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種鉻污染土的治理方法,以液相還原法制備氧化石墨烯負(fù)載納米鐵的納米粒子,再采用所述納米粒子對鉻污染土進(jìn)行預(yù)吸附,隨后將預(yù)吸附處理后的鉻污染土與地質(zhì)聚合物進(jìn)行固化復(fù)合。本發(fā)明氧化石墨烯負(fù)載納米鐵/地質(zhì)聚合物復(fù)合材料通過先引入氧化石墨烯負(fù)載納米鐵對鉻進(jìn)行吸附,隨后進(jìn)行地質(zhì)聚合物固化,能夠有效的減少鉻污染土的浸出毒性,同時,氧化石墨烯負(fù)載納米鐵在其中起到一定的增強(qiáng)材料抗壓性能的作用。
本發(fā)明公開了一種Co?MOF?D113?6納米復(fù)合樹脂、制備方法及應(yīng)用,所述納米復(fù)合樹脂以D113為基體,以二甲基咪唑和乙酸鈷為D113前體,采用層層自主裝的方法合成所述納米復(fù)合樹脂,所述層層自主裝為6次包裹。本發(fā)明有益效果:將宏觀和微觀尺寸的材料結(jié)合,形成了具備優(yōu)良性能的納米復(fù)合材料;反應(yīng)過程簡單方便,且綠色化;Co?MOF/D113?6材料結(jié)構(gòu)新穎,具有很高的研究價值;對亞甲基藍(lán)的吸附效果將優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù);Co?MOF/D113?6材料具有很好的吸附穩(wěn)定性和重復(fù)使用的性能,可應(yīng)用于印染廢水MB的吸附凈化。
本發(fā)明公開了一種改性納米鐵的制備及其處理高濃度硝酸鹽廢水的方法,所述改性納米鐵的制備包括以下步驟:向亞鐵鹽溶液內(nèi)加入表面改性劑殼聚糖溶液,在水浴環(huán)境中攪拌均勻,混合溶液中通入氮?dú)馀懦龇磻?yīng)環(huán)境中氧氣后,勻速加入還原劑溶液,得到混合溶液;在氮?dú)獗Wo(hù)下,將銅鹽溶液滴加到混合溶液中,得到黑色改性納米鐵固體。本發(fā)明制備的殼聚糖負(fù)載納米零價鐵銅復(fù)合材料分散性好、穩(wěn)定性好、反應(yīng)活性高,改性納米零價鐵作為電催化劑與電化學(xué)法聯(lián)合使用處理高濃度硝酸鹽廢水,顯著提高了改性納米零價鐵的高濃度硝酸鹽廢水處理能力。
本發(fā)明公開了一種高阻燃建筑外墻保溫節(jié)能材料及其制備方法,所述高阻燃建筑外墻保溫節(jié)能材料包括柔性基層、正硅酸乙酯、脂肪醇鈦白粉醚硫酸鹽、改性硅藻土、含有改性鈦白粉的混合樹脂、偶聯(lián)劑,該高阻燃建筑外墻保溫節(jié)能材料,加入了改性硅藻土和改性鈦白粉,可以極大的提高材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度,而且改性硅藻土和改性鈦白粉兩者會產(chǎn)生協(xié)同增效,進(jìn)一步提高復(fù)合材料的性能,解決了現(xiàn)有的高阻燃建筑外墻保溫節(jié)能材料,在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度的性能上無法滿足需求的問題。
本發(fā)明涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有的復(fù)合建材抗壓和阻燃性能差的技術(shù)問題,提供了一種建材用復(fù)合納米材料及其制備方法,所述一種建材用復(fù)合納米材料,包括以下原料:聚丙烯樹脂、改性劑、聚氨酯化合物、分散劑、改性云母粉、填料;改性云母粉由石墨烯和殼聚糖的復(fù)配作用改性得到;改性劑包括納米碳化硅和納米二氧化硅。本發(fā)明在復(fù)合材料中添加改性云母粉,可有效增強(qiáng)聚丙烯樹脂和聚氨酯化合物的力學(xué)性能,改性云母粉在制備過程中先將石墨烯和云母粉進(jìn)行改性反應(yīng),再與殼聚糖酸溶液混合,殼聚糖大分子能夠?qū)⑹┮煌苍谠颇阜鄣耐獠?,使得石墨烯對云母進(jìn)行接枝改性并增加云母的力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種具有免充氣功能的可快拆特種車用輪胎及其制造方法,包括成環(huán)形的最外層胎齒表層,胎齒表層內(nèi)側(cè)則依次設(shè)置有聚氨酯胎體、輪轂固定卡齒和輪轂固定空腔,聚氨酯胎體同樣成環(huán)形,其上沿輪胎寬度方向開有若干彈簧氣粒安裝孔,彈簧氣粒安裝孔中則安放有彈簧氣粒,彈簧氣粒安裝孔安放彈簧氣粒后填充有聚氨酯發(fā)泡填充物。采用逐層注模加工,形成一種物理層面的復(fù)合材料輪胎,利用多種材料的不同特性,結(jié)合內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)尼龍纖維線,安放彈簧氣粒后最后注入聚氨酯發(fā)泡填充物,使輪胎表層具有耐磨、阻燃特性,輪胎體均有較好的減震和抗爆性能,能給予車輛高強(qiáng)度載重,惡劣地形情況下時較好的通行、減震效果。
本發(fā)明公開了一種抗菌高分子材料,涉及抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域,其原料包括以下重量份的組分:聚丙烯100?200份、聚丁二烯5?30份、偶聯(lián)劑0.5?2份、硬脂酸0.5?1份、抗氧劑0.2?0.5份、殼聚糖?TiO2/Cu復(fù)合材料5?10份、二氧化硅10?20份。本發(fā)明的抗菌高分子材料具有良好的抗菌效果和抗菌效率,且制備工藝簡單,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于碳鋼藥芯焊絲技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種微煙環(huán)保型碳鋼藥芯焊絲。所述焊絲藥粉中各物質(zhì)百分含量如下:金紅石30?35%,硅灰石11?13%,低碳錳鐵11?13%,硅酸鹽1?5%,硼化鐵粉0.3?1.2%,鋯英石3?8%,鎳3?6%,鈦鐵0.5?2%,其余為鐵粉。本發(fā)明先將部分原料熔融,霧化形成復(fù)合材料,然后與其余材料混合制得焊絲藥粉,在藥粉制成過程中低熔點(diǎn)的有害雜質(zhì)(如S、P及其化合物)被清除掉80%以上。減少了合金元素的燒損,有利于焊縫金屬的熔敷性能。本發(fā)明所制備得到的焊絲能夠延長焊絲的熔滴過渡周期,加劇冶金反應(yīng)行為,使藥粉的燃燒更充分,降低了煙塵發(fā)生量,減少了環(huán)境污染和對焊工的身體傷害。
本發(fā)明公開一種半油半水水性部分膠黏劑的制備方法,包括丙烯酸丁酯,丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、陰離子型、非離子型乳化劑、引發(fā)劑、pH緩沖劑和去離子水.本發(fā)明先制作出水性丙烯酸膠粘劑再與溶劑接枝型膠黏劑進(jìn)行復(fù)配,制備得到單組分、耐水性的半油半水膠黏劑;該膠粘劑可以用于各種布料、皮革、木材、高分子片材等非多孔材料與海綿、織物等多孔材料之間的復(fù)合粘接??s短了水性膠黏劑干燥的工藝開放粘貼與定位時間,無需蒸發(fā)烘道。達(dá)到采用溶劑型膠黏劑開放工藝即可復(fù)合粘接與定型的效果。既有效減少了有機(jī)溶劑膠粘劑給環(huán)境帶來的污染,同時消除殘留在復(fù)合材料成品中的異味。
本發(fā)明公開了一種常溫固化用于設(shè)備防腐耐磨的BA耐磨材料,涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,本發(fā)明包括A組分和B組分,所述B組分重量份為A組分重量份的10?30%;所述的A組分的組成及重量份為:主料65?85份;輔料10?15份;添加劑1?3份;有機(jī)硅材料0.2?0.8份;改性熱固性樹脂10?30份;增韌劑10?12份,助溶劑1?2份;所述B組分為變定劑,本發(fā)明經(jīng)過實(shí)際使用和檢測,耐沖蝕磨損性能強(qiáng),莫氏硬度8級,抗彎強(qiáng)度200MPa,抗壓強(qiáng)度600MPa,抗拉強(qiáng)度300MPa,BA耐磨材料涂層使用壽命是高錳鋼的5?10倍。
本發(fā)明涉及基于污水廠污泥和反沖洗鐵泥的磁性生物質(zhì)炭的制備方法及其吸附亞甲基藍(lán)的方法,針對目前污水廠污泥產(chǎn)量巨大,難以處理以及地下水除鐵除錳水廠產(chǎn)生的大量反沖洗鐵泥沒有得到資源化利用兩方面問題,本發(fā)明采用簡單的熱解法,以污水廠污泥為生物質(zhì)來源,地下水除鐵除錳水廠反沖洗鐵泥為磁源,制備了一種磁性納米/膠體復(fù)合材料——以Fe3O4為磁核的磁性生物質(zhì)炭。該材料不僅可以高效去除水中的亞甲基藍(lán)(MB),而且具有良好的磁性,吸附完成后可以用簡易磁鐵從水中快速回收。這種完全由廢棄物制備磁性生物炭的方法,不僅解決了污泥處理處置難題,還提供了性能良好的水處理吸附材料。
本發(fā)明提供了一種多孔彈性導(dǎo)電復(fù)合薄膜及其制備方法,所述復(fù)合薄膜是以導(dǎo)電納米材料為填料,水性高分子為基體,通過機(jī)械發(fā)泡、涂膜、干燥等工藝形成多孔彈性導(dǎo)電復(fù)合薄膜。使用機(jī)械發(fā)泡代替有機(jī)分相法發(fā)泡,可有效的避免使用有機(jī)溶劑,減少污染。本發(fā)明提供的方法具有方法簡單、可靠、操作性強(qiáng)的特點(diǎn),有效的避免使用有機(jī)溶劑,減少污染。本發(fā)明提供的方法可應(yīng)用于眾多功能納米材料與水性高分子多孔復(fù)合材料的制備。本發(fā)明提供的方法所制備的薄膜具有多孔、導(dǎo)電好、能壓縮回彈、壓縮率大、厚度可控的特點(diǎn)。本發(fā)明提供的方法所制備的多孔彈性導(dǎo)電復(fù)合薄膜可廣泛應(yīng)用于電磁屏蔽、柔性傳感和柔性發(fā)熱等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種用于光催化全解水的吡啶基COFs納米片的制備。本發(fā)明提供一種用于光催化全解水的吡啶基COFs納米片的制備方法。本發(fā)明通過原位法將鉑納米粒子負(fù)載在吡啶基COFs材料上,同時通過超聲剝層法將所得的復(fù)合材料做成二維納米片形貌。由于材料結(jié)構(gòu)和形貌的獨(dú)特性導(dǎo)致其可作為光催化劑進(jìn)行光催化全解水反應(yīng),在可見光照射下全解水產(chǎn)氫和產(chǎn)氧速率可達(dá)到130μmol/g/h和64μmol/g/h。
本發(fā)明公開了一種封閉件、模具堆疊、模具及模制系統(tǒng),所述封閉件包括頂壁和從所述頂壁懸垂的環(huán)形側(cè)壁,所述頂壁包括從其懸垂的鄰接部,并且包括圍繞所述頂壁周向間隔開的多個突出部,它們一起提供復(fù)合材料鄰接部表面用于鄰接抵靠所述容器頸部的頂表面。
一種橡膠用烯烴改性白炭黑及其制備方法,屬于橡膠納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,其包括以下步驟:將白炭黑和烯類化合物溶液經(jīng)攪拌混合均勻,使烯類化合物物理吸附到白炭黑表面;加入多官能化合物,通過烯類化合物和多官能化合物之間的化學(xué)反應(yīng)將烯烴官能團(tuán)化學(xué)固定在白炭黑表面;過濾干燥后得到烯烴改性白炭黑。相比傳統(tǒng)硅烷偶聯(lián)劑改性白炭黑制備的橡膠材料,本申請?zhí)峁┑南N改性白炭黑,能夠顯著提高橡膠材料的強(qiáng)度和抗?jié)窕?、同時降低橡膠材料的磨耗和動態(tài)壓縮生熱。
本發(fā)明公開了一種柔性不燃復(fù)合型保溫風(fēng)管的制備工藝,包括以下步驟:S1,篩選芯材:面層選擇具有防火性能的玻纖布,選擇無機(jī)纖維柔性材料作為芯材,以氈和毯的形式與面層進(jìn)行復(fù)合;S2,縫合:將無機(jī)纖維芯材均勻平鋪在兩片面層之間,對復(fù)合層進(jìn)行縫合;S3,直管制作:管端口采用活動方式進(jìn)行拼接;S4,彎管制作:彎頭采用直角方式,即兩根直管各一端經(jīng)過裁切后進(jìn)行拼接,內(nèi)襯導(dǎo)流布和支撐環(huán);S5,多通結(jié)構(gòu)制作:選擇兩片復(fù)合材料進(jìn)行對接縫合;本發(fā)明本發(fā)明通過芯材的選擇,使得風(fēng)管整體達(dá)到不燃A級,可以使用在防火等級高的場所,保證防火的同時具有優(yōu)異的保溫性能,柔性風(fēng)管形式具有方便安裝、清洗、轉(zhuǎn)移的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種可生物降解的塑料垃圾袋及其制備方法??缮锝到獾乃芰侠ㄒ韵轮亓糠輸?shù)的原料:PLA 100?120份、PBAT 100?120份、填料2?5份、相容劑4?8份和抗氧化劑1?3份;所述填料為改性芳綸纖維,其通過以下方法得到的:將芳綸纖維置于硅烷偶聯(lián)劑溶液中,在震蕩的條件下浸泡30?40min,然后置于烘箱中烘干后得到改性芳綸纖維。本發(fā)明的塑料垃圾袋采用PLA和PBAT為主要原料,通過加入填料改善復(fù)合材料的強(qiáng)度,同時,加入相容劑提高兩相之間的結(jié)合,從而提高塑料垃圾袋的整體強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于電催化材料技術(shù)領(lǐng)域,一種FeWO4/Fe2O3納米紡錘體異質(zhì)結(jié)雙功能電催化劑的制備方法及其應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:(1)將FeCl3·6H2O溶于去離子水中,攪拌后轉(zhuǎn)移到三頸玻璃燒瓶中,回流加熱,自然冷卻至室溫,離心,沉淀用去離子水、乙醇洗滌、烘干,制得FeOOH納米紡錘體(2)將Na2WO4·2H2O與FeOOH納米紡錘體及HF加入到去離子水中,超聲后轉(zhuǎn)移到不銹鋼高壓釜中加熱,得到的產(chǎn)物在氬氣氣氛下煅燒,制得目標(biāo)材料FeWO4/Fe2O3納米紡錘體異質(zhì)結(jié)雙功能電催化劑。本發(fā)明制備方法簡單、原料價格低廉、催化劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、催化性能高,使FeWO4/Fe2O3復(fù)合材料成為一種有潛力的雙功能催化劑。
本發(fā)明公開一種用于電池隔膜涂層的多孔碳材料,所述電池隔膜涂層的多孔碳材料為含有Fe7S8、Fe2O3的多孔碳材料,所述電池隔膜涂層的多孔碳材料為Fe7S8?Fe2O3@CNT復(fù)合材料。制備時將活化好的碳納米管CNT、氯化亞鐵在溶劑中超聲分散備用,與BTT溶液混合,在微波反應(yīng)器中微波攪拌反應(yīng);將反應(yīng)物離心分離,洗滌并干燥得灰黑色粉末為Fe?BTT@CNT復(fù)合物;將Fe?BTT@CNT在惰氣氛圍下煅燒,煅燒產(chǎn)物為Fe7S8?Fe2O3@CNT。作為隔膜涂層應(yīng)用于鋰硫電池中,極大提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,提高鋰硫電池的循環(huán)壽命和降低容量衰減。
本發(fā)明提供一種Fe7S8@V2C@C高倍率儲鈉電極材料的制備方法,屬于儲鈉電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用新型二維材料MXene中具備儲鈉優(yōu)勢的碳化釩作為基底,原位生長納米氫氧化鐵顆粒,然后利用多巴胺的自包覆性使其表面形成聚多巴胺層,經(jīng)過一步熱處理同時對其進(jìn)行碳化硫化,得到高倍率Fe7S8@V2C@C儲鈉電極材料。該材料中三維堆積狀V2C納米片可以減輕Fe7S8納米顆粒的團(tuán)聚,同時還能縮短了離子傳輸路徑,其本征高導(dǎo)電性與低Na+遷移勢壘也促進(jìn)了電荷的快速轉(zhuǎn)移,使其具有優(yōu)異的倍率性能。復(fù)合材料表面包覆的碳層則可有效地緩解Fe7S8儲鈉時帶來的體積變化,從而保障該材料的長循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種基于石墨烯包覆的核殼型納米陶瓷粉體的制備方法,包括以下步驟:以苝?3,4,9,10?四羧酸二酐、乙烯胺為原料制得多氨基陽離子型苝酰亞胺類石墨烯分散劑,并將其對石墨烯進(jìn)行改性,制備改性石墨烯分散液;制備改性納米陶瓷粉體懸浮液,在超聲攪拌的條件下,將改性納米陶瓷粉體懸浮液緩慢滴加到改性石墨烯分散液中,滴加結(jié)束繼續(xù)進(jìn)行攪拌處理,之后靜置處理,最后過濾,并將沉淀進(jìn)行洗滌后干燥,制得核殼型納米陶瓷粉體。該制備方法操作簡單,成本低,制得的核殼型納米陶瓷粉體分散性好,用于陶瓷復(fù)合材料改性中能很好的改性材料的性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電正極材料及其制備方法,制備方法:將可溶性鎳鹽、鈷鹽以及錳/鋁鹽制成混合鹽溶液與絡(luò)合劑、沉淀劑一起共沉淀反應(yīng),控制反應(yīng)條件得到由納米片狀堆積而成疏松多孔隙表面界限明顯的球型氫氧化物前驅(qū)體;將制得的氫氧化物前驅(qū)體與阻熔劑均勻混合預(yù)燒成氧化物前驅(qū)體,預(yù)燒氧化物前驅(qū)體再與鋰鹽混合后進(jìn)行燒結(jié)得到納米尺寸單晶狀正極材料;制備導(dǎo)電聚合物膠液并與正極材料復(fù)合成膜燒結(jié)得到三維自支撐鋰電正極復(fù)合材料;本發(fā)明不僅采用創(chuàng)新的燒結(jié)方法將三元材料納米單晶化,還通過簡單有效的手段將其制成具有三維結(jié)構(gòu)的自支撐電極,不僅可防止后加工過程中納米顆粒的團(tuán)聚,還具備優(yōu)越的綜合性能。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱芳綸纖維云母紙及其制造方法,該制造方法是抄紙過程中添加攪拌均勻的芳綸纖維漿液和高導(dǎo)熱填料漿液,芳綸纖維材料能提高云母紙的機(jī)械強(qiáng)度和介電強(qiáng)度,而導(dǎo)熱填料提高了云母紙的導(dǎo)熱性能。高導(dǎo)熱芳綸纖維云母紙保持了云母耐高溫高壓、耐絕緣和耐電暈的特性,芳綸纖維與云母復(fù)合,可提高復(fù)合材料的力學(xué)性能、可加工性能,拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域;云母和芳綸纖維同時具有很好的電絕緣性能,制備的絕緣材料結(jié)合兩者優(yōu)勢,具有更好、更全面的絕緣性能;再加入導(dǎo)熱填料增強(qiáng)了云母紙的導(dǎo)熱性能,但是并不影響云母紙的電氣性能。
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