焦?fàn)t荒煤氣管道測壓裝置 911     

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本實用新型涉及一種焦?fàn)t荒煤氣管道測壓裝置，屬冶金行業(yè)煉焦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含壓蓋（1）、取壓管（2）、橡皮塞（3）、橡膠軟管（4）和∪型管壓差計（5），所述壓蓋（1）為中間帶孔的圓形結(jié)構(gòu)，壓蓋（1）套在取壓管（2）上，取壓管（2）的一端設(shè)有橡皮塞（3），所述橡皮塞（3）上設(shè)有玻璃管接頭，橡膠軟管（4）的一端與橡皮塞（3）的玻璃管接頭連接，橡膠軟管（4）的另一端與∪型管壓差計（5）連接。本實用新型的有益效果是：能夠利用吸氣管道上預(yù)留的清掃孔，很方便的測量吸氣管道不同點位的吸力，從而準(zhǔn)確的查找出阻力增加的具體位置，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶、使用方便。

豎爐齒輥 1006     

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一種豎爐齒輥，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于球團豎爐卸料機，其技術(shù)方案是：它由齒輥軸、齒輥組成，齒輥為圓柱體，齒輥的兩端連接齒輥軸，齒輥圓周均勻分布有齒片，齒片為長條形梯形凸起，長條形凸起的縱軸與齒輥軸的軸向平行，齒輥軸、齒輥、齒片為整體鍛打后加工的一體結(jié)構(gòu)，在齒片的頂部有一層堆焊耐磨層。本實用新型由于采用了整體鍛打，有效地提高了齒輥軸和齒輥部分的強度，避免了在鑄造過程中易產(chǎn)生裂紋、縮孔、縮松、夾渣、氣孔等缺陷，從根本上解決了鑄件致密性的問題，還克服了分體式齒輥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作費時、費工的問題，堆焊耐磨層提高了齒片的耐磨性。本實用新型使豎爐齒輥的使用壽命比現(xiàn)有技術(shù)提高了6倍多，可使用24個月以上。

鋼包上水口拆卸工具 983     

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本實用新型涉及一種鋼包上水口拆卸工具，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含掛鉤（1）、支架（2）、液壓缸底座（3）、調(diào)整螺栓（4）、拉桿（5）、拉頭（6）、銷軸（7）和液壓缸（8），液壓缸（8）固定在液壓缸底座（3）上，液壓缸底座（3）固定在支架（2）上，支架（2）的一端設(shè)有與液壓缸（8）相配合的調(diào)整螺栓（4），支架（2）的另一端設(shè)有掛鉤（1），拉桿（5）的一端與液壓缸（8）的活塞桿連接，拉桿（5）的另一端通過銷軸（7）與拉頭（6）轉(zhuǎn)動連接，拉頭（6）位于支架（2）設(shè)有掛鉤（1）的一端。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快速拆卸鋼包上水口，降低了職工的勞動強度。

成捆棒材或管材收集齒輪平托裝置 939     

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本實用新型涉及一種成捆棒材或管材收集齒輪平托裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：軸承座（6）固定在底座（8）上，傳動軸（9）安裝在軸承座（6）內(nèi)，固定齒輪（5）固定在傳動軸（9）上，配重（7）固定在旋轉(zhuǎn)臂（3）的一端，旋轉(zhuǎn)臂（3）的另一端通過轉(zhuǎn)動齒輪（2）與接料手（1）轉(zhuǎn)動連接，行星輪（4）固定在旋轉(zhuǎn)臂（3）上，行星輪（4）與固定齒輪（5）嚙合。本實用新型的有益效果是：傳動穩(wěn)定、可靠，慣性小，可控性強，提高了生產(chǎn)效率，有效防止棒材產(chǎn)生磕碰傷，設(shè)備壽命長，備件消耗和維護量小，節(jié)約成本，降低消耗。

新型衛(wèi)生型隔膜壓力變送器 1164     

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本實用新型涉及一種新型衛(wèi)生型隔膜壓力變送器，包括壓力變送器及與壓力變送器底部可拆卸連接的衛(wèi)生型接體；衛(wèi)生型接體包括豎向通孔，豎向通孔的底部設(shè)置有錐臺型空腔，錐臺型空腔的底面設(shè)置有接體承壓片，接體承壓片的底面還設(shè)置有環(huán)形貼片；衛(wèi)生型接體的底部還設(shè)置有銑槽；壓力變送器包括管體、霍斯曼接頭、過程接頭、接頭墊片、膜片、信號處理電路板；霍斯曼接頭設(shè)置在管體的上端；管體的頂端設(shè)置有霍斯曼插頭；過程接頭設(shè)置在管體的下端；霍斯曼接頭內(nèi)還設(shè)置有進線口；過程接頭內(nèi)設(shè)置有芯體。其具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、測量精確且能夠滿足衛(wèi)生使用的要求等特點，能夠廣泛應(yīng)用石油、化工、冶金、電力、水文等工業(yè)過程現(xiàn)場的壓力測量和控制。

智能型金屬分離裝置 1067     

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本實用新型公開了一種智能型金屬分離裝置，包括送料傳送帶及金屬探測器，還包括落料傳送帶以及導(dǎo)料機構(gòu)；送料傳送帶相對水平面向上傾斜，落料傳送帶置于送料傳送帶出料端的下方；導(dǎo)料機構(gòu)包括由第二導(dǎo)板及第一導(dǎo)板相連構(gòu)成的翻板以及鉸接軸，第二導(dǎo)板下方設(shè)有收集箱；翻板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動具有第一工位和第二工位：翻板處于第一工位時，送料傳送帶出料端的物料能沿翻板滑入落料傳送帶上；翻板處于第二工位時，第二導(dǎo)板上金屬能沿第二導(dǎo)板下滑至收集箱內(nèi)。本實用新型便于連續(xù)去除物料中金屬。本實用新型適用于冶金、煤炭、水泥、建材、電力等工礦企業(yè)，用于分離物料中混入的不銹鋼、高錳鋼、銅、鋁、鐵、錳、鉻等金屬。

LF爐喂絲機升降導(dǎo)管裝置 1057     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LF爐喂絲機升降導(dǎo)管裝置，包括：升降導(dǎo)管立柱、軌道、移動小車、第一支撐架、移動導(dǎo)向管、內(nèi)管、上部送絲管及控制設(shè)備。升降導(dǎo)管立柱在LF爐喂絲機升降導(dǎo)管裝置的下端；軌道固定在立柱一側(cè)，移動小車設(shè)置在軌道上；移動小車通過第一支撐架與移動導(dǎo)向管的一端固定連接，移動導(dǎo)向管的另一端延伸至鋼液面上方；內(nèi)管的一端與上部送絲管相連，內(nèi)管的另一端設(shè)置在移動導(dǎo)向管內(nèi)部；上部送絲管設(shè)置在移動導(dǎo)向管上方；上部送絲管與LF喂絲機連接；控制設(shè)備與移動小車連接。本實用新型提供的LF爐喂絲機升降導(dǎo)管裝置，提高了移動導(dǎo)向管的使用壽命，減少換管和檢修的頻率，降低了生產(chǎn)成本。

用于C型鉤吊具防脫鉤裝置 992     

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本實用新型涉及一種用于C型鉤吊具防脫鉤裝置，屬于冶金行業(yè)吊具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含C型鉤吊具（1）、吊鉤（2）、旋轉(zhuǎn)螺栓（3）、防脫鉤擋板（4）、固定螺栓（5）和吊環(huán)（6），C型鉤吊具（1）的上方設(shè)有一個吊環(huán)（6），吊鉤（2）吊掛在吊環(huán)（6）上，吊鉤（2）下方的吊環(huán)（6）上設(shè)有一個防脫鉤擋板（4），所述防脫鉤擋板（4）為矩形，防脫鉤擋板（4）的兩端分別通過旋轉(zhuǎn)螺栓（3）和固定螺栓（5）固定在吊環(huán)（6）上。吊鉤需要拆卸時，將處于固定螺栓端的防脫鉤擋板向上抬起，吊鉤才能從C型鉤吊具上脫出。本實用新型的有益效果是：能夠防止吊鉤與C型鉤吊具出現(xiàn)脫鉤，造成物料摔壞，避免安全事故的發(fā)生。

降低熱風(fēng)爐廢氣管道噪音污染的裝置 657     

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本實用新型涉及一種降低熱風(fēng)爐廢氣管道噪音污染的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵熱風(fēng)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：筒體（1）設(shè)有進氣端消音隔板（2）和出氣端消音隔板（3），進氣端消音隔板（2）和出氣端消音隔板（3）上均密布消音孔（7），出氣端消音隔板（3）焊接在筒體（1）上；焊接螺桿（5）一端焊接在出氣端消音隔板（3）的中心，另一端穿過進氣端消音隔板（2）的中心，并通過螺母（6）將焊接螺桿（5）與進氣端消音隔板（2）緊固在一起；筒體內(nèi)進氣端消音隔板和出氣端消音隔板之間的空間填充消音填料（4），消音填料為多個管狀消音材料。本實用新型延長廢氣管道使用壽命，改善了氣流分布，降低噪音及環(huán)境污染，提高了生產(chǎn)效率。

濁環(huán)水在線過濾裝置 683     

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本實用新型涉及一種濁環(huán)水在線過濾裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：濁環(huán)水主管道（9）分為兩路，一路通過蝶閥三（11）與軋輥冷卻水管路（10）相連接，另一路通過蝶閥一（6）和進水管（7）與過濾罐本體（3）的入水口相連接，過濾罐本體（3）的出水口通過出水管（8）和蝶閥二（5）與軋輥冷卻水管路（10）相連接；過濾罐本體（3）的前后兩側(cè)均勻設(shè)有八個人孔,兩個為一組，分為四組，對稱均勻設(shè)置在過濾罐本體的前后兩側(cè)，每個人孔上均設(shè)有法蘭（1），過濾網(wǎng)格（2）為三個，均勻設(shè)置在過濾罐本體的內(nèi)部。本實用新型通過過濾裝置凈化水質(zhì)。減少軋輥冷卻水嘴堵塞現(xiàn)象，改善了軋輥冷卻效果，利于板型的調(diào)控和尺寸精度的控制。

帶鋼軋后冷卻裝置 786     

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本實用新型涉及一種帶鋼軋后冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：護板（5）為十四個，分為兩組，每組七個，兩組護板（5）分別對稱設(shè)置在底板（4）的前后兩側(cè)，兩組護板（5）之間的空隙形成導(dǎo)槽（8）；所述主水管（1）為兩個，通過噴水集管（7）相連接，兩個主水管（1）平行設(shè)置在底板（4）上方的前后兩側(cè)，與護板（5）相平行；所述支水管（2）為十二個，每個主水管（1）的下方均勻垂直設(shè)有六個支水管（2），每個支水管（2）的下方均設(shè)有霧化冷卻水管（3）。本實用新型的積極效果：導(dǎo)槽出口溫度降低了30—50攝氏度，抗拉強度和屈服強度提高了7—10MPa，氧化鐵皮減少50%，具有成本低、易維護的特點。

防止被混料滾筒粘料砸傷的安全裝置 761     

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本實用新型涉及一種防止被混料滾筒粘料砸傷的安全裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鋼絲繩固定樁（2）有兩對，對稱固定在混料滾筒（1）的兩端，鋼絲繩一（3）和鋼絲繩二（4）的兩端固定在對應(yīng)位置的鋼絲繩固定樁（2）上，C型鋼擋板（5）的數(shù)量為一個以上，并排設(shè)置在鋼絲繩一（3）和鋼絲繩二（4）上，每個C型鋼擋板的兩側(cè)各設(shè)有一對鋼絲繩卡板，兩側(cè)的鋼絲繩卡板的間距與鋼絲繩一和鋼絲繩二之間的距離相匹配，鋼絲繩卡板通過螺栓（7）分別與鋼絲繩一和鋼絲繩二滑動連接。本實用新型有效解決清料過程中筒壁上方粘料砸傷的問題，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)，具有加工簡單，成本低，維護和操作簡便，安全性高等特點。

插入件式換熱器的新型單管構(gòu)件 822     

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插入件式換熱器的新型單管構(gòu)件,由于其管件采用了特定形狀的螺旋波紋內(nèi),外壁和端口結(jié)構(gòu),與平壁式常規(guī)單管結(jié)構(gòu)相比,具有插入物“扭曲比”小,管道內(nèi)氣流側(cè)阻力低和進出口局部阻力系數(shù)小、余熱回收率高,積垢易于清除等優(yōu)點。是冶金加熱、鍛造、熱處理等工業(yè)窯爐余熱回收設(shè)備中較為理想的單管構(gòu)件。

連鑄機輥道水冷減速機 852     

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本實用新型為一種連鑄機輥道水冷減速機，涉及冶金連鑄機技術(shù)領(lǐng)域。包括可殼體及減速機構(gòu)，其特征在于殼體壁內(nèi)設(shè)有水冷夾層，水冷夾層設(shè)有進水口出水口。其水冷結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好，耐用，承載力大，提高了設(shè)備的使用壽命，減少了工人的維修次數(shù)，減輕工人的勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率，又有利于環(huán)保。?

陶瓷復(fù)合圓錐破碎機襯板 939     

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本實用新型公開了一種陶瓷復(fù)合圓錐破碎機襯板，包括軋臼壁、破碎壁和陶瓷塊，所述陶瓷塊鑲鑄在所述軋臼壁的內(nèi)表面和所述破碎壁的外表面，所述陶瓷塊靠近破碎腔的表面與所述軋臼壁的內(nèi)表面及所述破碎壁的外表面處于同一平面，所述陶瓷塊與所述軋臼壁及所述破碎壁之間為冶金結(jié)合。本實用新型所述陶瓷復(fù)合圓錐破碎機襯板具有使用壽命長、硬度高、耐磨性好和抗沖擊的優(yōu)點。

高線測徑儀進口導(dǎo)管裝置 841     

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本實用新型涉及一種高線測徑儀進口導(dǎo)管裝置，屬于冶金行業(yè)高線測徑儀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含進口導(dǎo)管（1）、噴氣嘴（2）、管接頭（3）和快速接頭（4），所述噴氣嘴（2）為管狀，噴氣嘴（2）的中心孔呈喇叭形，噴氣嘴（2）的外壁上設(shè)有與噴氣嘴（2）的中心孔連通的噴氣孔（5），噴氣嘴（2）鑲嵌在進口導(dǎo)管（1）的入口端，進口導(dǎo)管（1）入口端的徑向設(shè)有與噴氣孔（5）連通的管接頭（3），快速接頭（4）連接在管接頭（3）上。本實用新型的有益效果是：可有效防止線材表面所攜帶的臟物和鐵屑?xì)埩粑镞M入測徑儀，影響其測量準(zhǔn)確度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單，拆裝、維護方便，使用壽命長。

處理高爐風(fēng)口吹管嗆入焦炭處理裝置 1098     

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本實用新型涉及一種高爐風(fēng)口吹管嗆入焦炭處理裝置、屬于冶金高爐設(shè)備處理領(lǐng)域。裝置包括通管（1）、吹管連接管（6）、軟連接管（11），所述通管（1）一端裝配吹管連接管（6），另一端裝配軟連接管（11）。本實用新型利用高壓氮氣對嗆入風(fēng)口吹管內(nèi)的焦炭、焦沫進行反吹，反吹后的焦炭、焦沫進入高爐爐內(nèi)；此反吹過程操作簡單，無需休風(fēng)或二次休風(fēng)，消除休風(fēng)對高爐爐況的副作用，且反吹后的焦炭、焦沫直接回高爐爐內(nèi)燃燒不會造成資源浪費、不需增加額外的勞動強度，具有安全、環(huán)保、便捷等特點。

型鋼端面自動撞齊機 860     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)型鋼的包裝領(lǐng)域,尤其涉及型鋼端面撞齊裝置及其撞齊方法。技術(shù)方案是由推頭小車(1)、推頭導(dǎo)軌(2)、輥道(9)組成,輥道(9)與水平面設(shè)有夾角,推頭小車(1)置于輥道(9)較低的一側(cè),與推頭導(dǎo)軌(2)活動連接,并且可沿推頭導(dǎo)軌(2)往復(fù)振動。將碼放好的型鋼置于輥道上,型鋼在推頭小車的往復(fù)振動下,實現(xiàn)端面平齊。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、維修方便之特點,既能迅速地撞齊型鋼端面,又不對鋼材端面造成任何損壞,大大地提高了工作效率,解決了型鋼包裝端面參差不齊的問題。

中間罐滑動水口開度控制裝置 1107     

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本實用新型涉及一種中間罐滑動水口開度控制裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上水口（3）和下水口（7）上下布置，上水口（3）和下水口（7）之間設(shè)有固定滑板（2）和滑動滑板（6），固定滑板（2）和上水口（3）固定在水口座磚（9）上，滑動滑板（6）通過滑塊（4）滑動連接在承載框架（8）上，中間罐滑動水口液壓系統(tǒng)與滑塊（4）驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是：采用雙液壓系統(tǒng)驅(qū)動中間罐滑動水口進行開度控制，一用一備，能夠有效減小現(xiàn)場各種干擾因素所造成的誤差，提高結(jié)晶器液面控制精度。

小型異型鋼熱鋸裝置 1104     

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本實用新型涉及一種小型異型鋼熱鋸裝置，屬于冶金行業(yè)小型異型鋼軋件鋸切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含熱鋸片（1）、擺動桿（2）、擺動軸（3）、電動機（4）和底座（5），擺動桿（2）一端與熱鋸片（1）轉(zhuǎn)動連接，另一端與擺動軸（3）轉(zhuǎn)動連接，擺動軸（3）固定在底座（5）上，電動機（4）與熱鋸片（1）轉(zhuǎn)動連接。當(dāng)小型異型鋼軋件通過熱鋸裝置時，熱鋸片在擺動桿的作用下向軋件移動，并在電動機帶動下轉(zhuǎn)動，將軋件鋸斷。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，熱鋸片更換方便，消耗小，工作噪聲小。

清除鋼包包沿粘渣裝置 1168     

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本實用新型涉及一種清除鋼包包沿粘渣裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：所述刮板（1）為矩形，刮板（1）的一側(cè)設(shè)有主懸掛孔（2）和與主懸掛孔（2）相配合的副懸掛孔（4），刮板（1）的另一側(cè)設(shè)有鋸齒（6）和兩個U型槽（5），配重（3）固定在刮板（1）上，鐵鏈（9）穿過主懸掛孔（2）和副懸掛孔（4）將刮板（1）吊掛在精煉工作間（12）出口的橫梁（7）上，刮板（1）與橫梁（7）之間設(shè)有彈簧（8）。本實用新型的有益效果是：能夠順利的清除鋼包包沿上的粘渣，有效避免鋼包包沿粘渣所引起的不能順利加蓋所造成的諸多問題，保證安全和生產(chǎn)順利進行，提高生產(chǎn)效率。

中間包排渣裝置 1058     

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本實用新型涉及一種中間包排渣裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括過渡槽（1）、過渡槽支架（2）、旋轉(zhuǎn)溜槽（4），所述過渡槽（1）一端置于中間包溢流槽（5）下方，為U型結(jié)構(gòu)，通過過渡槽支架（2）焊接在中包車橫梁（3）上方，所述旋轉(zhuǎn)溜槽（4）為U型結(jié)構(gòu)，一端置于過渡槽（1）下方，一端設(shè)置有排渣口（14），排渣口（14）置于渣罐（10）上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可滿足在鑄機生產(chǎn)狀態(tài)下，無限次排渣需求，消除了傳統(tǒng)中間包排渣槽容量限制瓶頸，可滿足連續(xù)中間包快換需求，而且在大包回轉(zhuǎn)臺無法回轉(zhuǎn)時實現(xiàn)鋼水與鋼渣的分隔承載，提高了鑄機作業(yè)率。

板坯結(jié)晶器水模擬試驗裝置 765     

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本實用新型提供了一種板坯結(jié)晶器水模擬試驗裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括中間包、結(jié)晶器、粒子采集器、儲水箱以及氣源，結(jié)晶器位于中間包的下方，且通過第一管道與中間包連通；第一管道上設(shè)有第一閥門；結(jié)晶器的下端面設(shè)有第二管道，第二管道遠(yuǎn)離結(jié)晶器的一端設(shè)有篩網(wǎng)；粒子采集器設(shè)于結(jié)晶器內(nèi)，儲水箱通過進水管道與中間包連通，氣源位于結(jié)晶器的一側(cè)，且與第一管道連通，本實用新型提供的板坯結(jié)晶器水模擬試驗裝置，可分別進行不同操作參數(shù)下的試驗，通過這種方式利用該板坯結(jié)晶器水模擬試驗裝置，在實驗室內(nèi)清楚地對不同操作參數(shù)以及生產(chǎn)條件對結(jié)晶器內(nèi)夾雜物去除影響的規(guī)律，便于使用者對煉鋼規(guī)律有更深地了解。

可以自動噴脫模劑的模具 877     

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本實用新型公開了一種可以自動噴脫模劑的模具，包括貫穿設(shè)有模腔的陰模、配合在所述模腔內(nèi)以壓制壓坯的上壓組件和下壓組件，所述下壓組件包括下壓頭、設(shè)于所述下壓頭下方且與其可拆卸連接的壓板、設(shè)于所述壓板下方且與其可拆卸連接的下沖桿；還包括：噴灑組件，其包括壓設(shè)于所述下壓頭和所述壓板間的環(huán)形噴灑管、與所述噴灑管連通的氣管，其中，所述噴灑管外周側(cè)壁間隔貫穿設(shè)有噴孔，所述噴孔位于下壓頭和壓板間，所述氣管貫穿所述下沖桿與外部噴脫模劑機的出液口連通。本實用新型具有通過噴灑組件的設(shè)置，可以自動向模腔內(nèi)噴灑脫模劑，解決了粉末冶金壓制工序中需要人工手動噴灑脫模劑的問題，提高了生產(chǎn)效率的有益效果。

球團生產(chǎn)用環(huán)冷機風(fēng)機自動控制裝置 823     

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本實用新型公開了一種球團生產(chǎn)用環(huán)冷機風(fēng)機自動控制裝置，屬于冶金機械領(lǐng)域，它包括主控室設(shè)備（工控機及工業(yè)以太網(wǎng)交換機）、配電室設(shè)備（配電元器件、變頻器及PLC系統(tǒng)）及現(xiàn)場檢測及控制設(shè)備（風(fēng)溫測量熱電偶）。工控室設(shè)備用于參數(shù)的設(shè)定及相關(guān)運行參數(shù)的顯示，現(xiàn)場檢測設(shè)備用于現(xiàn)場實時參數(shù)的檢測，檢測信號輸入PLC系統(tǒng)應(yīng)用PID控制驅(qū)動三個變頻器的自動運行，實現(xiàn)環(huán)冷機三個冷卻段熱風(fēng)溫度的實時自動調(diào)節(jié)。本實用新型實現(xiàn)了冷卻風(fēng)溫的實時可調(diào)，節(jié)省能源，避免設(shè)備損壞。

板坯結(jié)晶器銅板水縫結(jié)構(gòu) 715     

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本實用新型涉及一種板坯結(jié)晶器銅板水縫結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含螺栓孔、梯形水縫、“S”形水縫和結(jié)晶器銅板背面（5），結(jié)晶器銅板背面（5）設(shè)有多列螺栓孔，相鄰兩列螺栓孔之間設(shè)有多條并列布置且相互連通的梯形水縫；所述結(jié)晶器銅板背面（5）的多列螺栓孔包含最外側(cè)的兩列螺栓孔和中間的若干列螺栓孔，中間的每列螺栓孔中相鄰兩個螺栓孔之間分別設(shè)有“S”形水縫，所述“S”形水縫的兩端分別與靠近螺栓孔的梯形水縫相連通。本實用新型的有益效果是：能夠改善結(jié)晶器傳熱條件，促進結(jié)晶器冷卻，均勻高效，使鋼水在結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)地形成具有一定厚度和一定強度的均勻坯殼，延長其使用壽命、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高鑄坯的質(zhì)量。

連鑄拉矯機立式減速機高速軸潤滑結(jié)構(gòu) 848     

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本實用新型涉及一種連鑄拉矯機立式減速機高速軸潤滑結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)連鑄拉矯機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含拉矯機立式減速機（1）、油氣潤滑加油孔（2）和拉矯機立式減速機高速軸端蓋（3），拉矯機立式減速機高速軸端蓋（3）與拉矯機立式減速機（1）固定連接，拉矯機立式減速機高速軸端蓋（3）側(cè)面設(shè)有油氣潤滑加油孔（2），油氣潤滑加油孔（2）與拉矯機油氣分配器連通，所述油氣潤滑加油孔（2）呈直線型，沿拉矯機立式減速機高速軸端蓋（3）側(cè)面向內(nèi)延伸至拉矯機立式減速機高速軸軸承內(nèi)。本實用新型的有益效果是：防止由于連鑄拉矯機立式減速機高速軸內(nèi)的軸承缺油而導(dǎo)致高速軸抱死，減少停機次數(shù)，保證正常生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

鋼包板鉤臨時存放專用工裝 726     

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本實用新型涉及一種鋼包板鉤臨時存放專用工裝，屬于冶金行業(yè)天車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)支架（12）包含矩形框架（21）、配重（22）、三腳架支撐梁（23）和板鉤托架（24），矩形框架（21）的一側(cè)設(shè)有配重（22），另一側(cè)設(shè)有三腳架支撐梁（23）和板鉤托架（24），三腳架支撐梁（23）為支撐在三腳架（3）上的橫梁，板鉤托架（24）為與板鉤（4）相匹配支撐架，矩形框架（21）靠近配重（22）的一側(cè)鉸接在固定支架（11）上，驅(qū)動氣缸（13）的缸體鉸接在固定支架（11）上，驅(qū)動氣缸（13）的杠桿連接在旋轉(zhuǎn)支架（12）上。本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)鋼包板鉤的臨時存放，提高鋼包的熱修效率。

窄帶鋼精軋機液壓平衡裝置 911     

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本實用新型涉及一種窄帶鋼精軋機液壓平衡裝置，尤其是兩輥精軋機上輥液壓平衡裝置，屬于冶金行業(yè)窄帶鋼精軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含平衡液壓缸（1）、連接部件（2）、軋機牌坊（3）、圓孔（4）、固定螺栓一（6）和固定螺栓二（8），所述連接部件包含套筒（7）和圓柱體（5），套筒（7）和圓柱體（5）構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，平衡液壓缸的缸體設(shè)在套筒內(nèi)，平衡液壓缸與套筒通過固定螺栓二固定連接，圓柱體設(shè)在圓孔（4）內(nèi)，設(shè)有圓柱體的套筒的端部通過固定螺栓一與軋機牌坊固定連接。本實用新型的有益效果是：增大了平衡力，減小了上輥傳動側(cè)軸承座與驅(qū)動液壓缸的間隙，減少了軋機的沖擊載荷，延長了軋機機列各部件的使用壽命。

高爐槽下燒結(jié)礦振篩裝置 707     

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本實用新型涉及一種高爐槽下燒結(jié)礦振篩裝置，屬于冶金行業(yè)高爐上料系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含儲料礦槽（1）、溜槽（2）、擋料板（3）、篩體（4）、減振墊圈（5）、激振器（6）和閘門（7），儲料礦槽（1）下方設(shè)有溜槽（2），溜槽（2）依次通過閘門（7）和擋料板（3）與篩體（4）連通，所述篩體（4）上設(shè)有激振器（6），激振器（6）上設(shè)有減振墊圈（5），所述擋料板（3）包含前擋料板、后擋料板、左擋料板和右擋料板，所述后擋料板、左擋料板和右擋料板結(jié)構(gòu)相同，所述前擋料板為分料擋料板，呈弧形。本實用新型的有益效果是：能夠讓下料頻率與篩體振動頻率一致，提高篩分效率；取消了的電振設(shè)備，節(jié)省了能耗。