小型異型鋼軋機(jī)立輥調(diào)整裝置 835     

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本實用新型涉及一種小型異型鋼軋機(jī)立輥調(diào)整裝置，屬于冶金行業(yè)軋機(jī)立輥調(diào)整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含左立輥調(diào)整裝置（2）和右立輥調(diào)整裝置（1），所述左立輥調(diào)整裝置（2）包含左立輥（4）、壓桿（5）、側(cè)壓螺栓（6）、壓板（7）、液壓缸（8）、左立輥軸（9）、圓錐齒輪（10）、減速機(jī)（11）和電機(jī)（12），減速機(jī)輸出軸通過圓錐齒輪與左立輥軸連接，壓桿一端連接左立輥軸，另一端固定在壓板上，側(cè)壓螺栓穿過壓板，且與左立輥軸接觸，液壓缸的液壓桿與壓板連接，所述右立輥調(diào)整裝置（1）與左立輥調(diào)整裝置（2）結(jié)構(gòu)相同。本實用新型的有益效果是：能夠保證左立輥和右立輥的開口度以及平衡，滿足軋件的寬度。

電磁分離器 1113     

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本實用新型公開了一種電磁分離器。結(jié)構(gòu)中包括筒形分離柱,柱內(nèi)設(shè)有多孔擋板,裝有填料,分離柱外側(cè)纏繞有線圈,電磁軛鐵緊緊抱在分離柱的外側(cè),在分離柱的兩端有用于與其它反應(yīng)裝置連接用的法蘭。屬于醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)中用于工藝分離的設(shè)備。特別適用于含有磁性物質(zhì)的液一固分離,如用于加氫反應(yīng)后鎳催化劑顆粒同溶液的分離。其操作簡單,性能可靠,自動化程度高、工作區(qū)潔凈。產(chǎn)品中催化劑顆粒含量可滿足不同指標(biāo)要求。

液壓沖樣機(jī)下壓緊固裝置 803     

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本實用新型涉及一種液壓沖樣機(jī)下壓緊固裝置，屬于冶金行業(yè)液壓沖樣機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含主軸（1）、固定基座（2）、中心軸（3）和定位卡環(huán)（5），主軸（1）設(shè)在固定基座（2）的上方，主軸（1）的中心線與固定基座（2）垂直布置，主軸（1）的下端沿主軸（1）的中心線設(shè)有一個與中心軸（3）相配合的凹槽，中心軸（1）通過定位卡環(huán)（5）固定在主軸（1）下端的凹槽內(nèi)，所述定位卡環(huán)（5）為兩個對稱布置的半圓形卡環(huán)。本實用新型的有益效果是：能夠加工軸承鋼、高碳鋼等硬度較大的試樣或是加工批量試樣，而且沖壓試樣過程中，中心軸受力均勻，試樣加工質(zhì)量好，運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，試樣加工效率高。

燒結(jié)混料滾筒防粘料裝置 871     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)混料滾筒防粘料裝置，屬冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支撐結(jié)構(gòu)（2）、清掃器（3）、混料滾筒（4）、鋼絲繩（5）、滑輪（6）和配重（7），鋼絲繩（5）置于混料滾筒（4）內(nèi)，且平行混料滾筒內(nèi)壁，位于混料滾筒進(jìn)口一端的鋼絲繩與支撐結(jié)構(gòu)（2）連接，支撐結(jié)構(gòu)的端部延伸至混料滾筒內(nèi)部，上面設(shè)有清掃器（3），鋼絲繩的另一端通過滑輪與配重連接，滑輪（6）固定在混料滾筒（4）尾部。本實用新型的有益效果是：避免混料滾筒粘料，提高燒結(jié)造球效果，減少工人勞動強(qiáng)度，降低燒結(jié)造球成本。

過濾軋輥冷卻水雜質(zhì)的高效過濾裝置 1112     

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本實用新型涉及一種過濾軋輥冷卻水雜質(zhì)的高效過濾裝置，屬于冶金行業(yè)污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。過濾器筒體一（3）內(nèi)設(shè)有粗濾板（4），粗濾板（4）與水平面成45度角布置；過濾器筒體二（8）內(nèi)垂直設(shè)有細(xì)濾板架（9），細(xì)濾板架（9）上設(shè)有細(xì)濾板（10），粗濾板（4）和細(xì)濾板（10）上的過濾孔均為水平方向的孔，與水流方向相同；過濾器筒體二（8）的后部分設(shè)有出水口（12），出水口（12）與軋機(jī)冷卻噴嘴連接。本實用新型通過粗過濾減少了濁環(huán)水中大顆粒雜質(zhì)的數(shù)量，再通過細(xì)過濾改善水質(zhì)，提高了軋輥冷卻效果，改善了軋輥的表面質(zhì)量，降低了設(shè)備停機(jī)率，提高了生產(chǎn)效率。具有加工簡單，成本低，維護(hù)和操作簡便，安全性高等特點。

酸軋活套鋼絲繩更換裝置 685     

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本實用新型涉及一種酸軋活套鋼絲繩更換裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：活套鋼絲繩（7）一端連接卷筒（1），另一端連接新鋼絲繩（10），卷筒（1）連接卷筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活套鋼絲繩（7）上設(shè)有活套車（8）和轉(zhuǎn)向輪（9），且與活套傳動裝置（6）連接。活套傳動裝置和卷筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)同時轉(zhuǎn)動，卷筒將活套鋼絲繩卷起，同時，活套鋼絲繩牽引新鋼絲繩，當(dāng)活套鋼絲繩卷完畢后，新鋼絲繩完成穿帶，切斷新鋼絲繩兩端，進(jìn)行固定，完成活套鋼絲繩的更換。本實用新型的有益效果是：大大節(jié)省更換活套鋼絲繩時間，降低維修工人的勞動強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便之特點。

浸出塔連續(xù)浸出過程中氧化劑注入裝置 861     

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本實用新型屬于化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種采用浸出塔連續(xù)浸出過程中連續(xù)浸出過程中氧化劑注入裝置，該裝置包括水平總管、管線總閥門、流量計、豎管控制閥門、豎管，水平總管的出口設(shè)有管線總閥門，管線總閥門的中部設(shè)有流量計，管線總閥門的出口下方設(shè)有若干根豎管，每根豎管的頂部均位于浸出塔外，豎管的頂部均各自設(shè)有一個豎管控制閥門；每根豎管的下部均位于浸出塔內(nèi)，若干根豎管對稱分布在浸出塔的中心風(fēng)筒兩側(cè)；若干個根豎管與水平總管內(nèi)部均連通。本實用新型的裝置能夠增加深入浸出塔內(nèi)的雙氧水管內(nèi)壓力，防止雙氧水管線被礦漿堵塞；同時能夠保證雙氧水均勻有效的大面積與礦漿接觸，提高雙氧水利用率，提高金屬浸出率。

懸臂式熱料輸送機(jī)鏈帶 828     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)熱料輸送設(shè)備。其目的是針對舊鏈帶結(jié)構(gòu)(見圖3),鏈板在無密封、易進(jìn)灰塵卡死的固定滾輪上轉(zhuǎn)動,輪距大于鏈節(jié)距,摩擦比壓大、磨損快、易掉鏈,維修工作量大。本實用新型滾輪6外懸于鏈板外側(cè)(見圖3),雙層密封,在道軌上做純滾動,為減輕自重每隔一個鏈節(jié)裝一對滾輪,維修方便。鏈板均為扁孔、無磨損,長軸5、短軸3與軸套雖有摩擦,但比壓降低,壽命增長。采用弧形料斗,易于卸料。

用于冷軋輥系調(diào)節(jié)氣壓平衡的在線調(diào)整裝置 1056     

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本實用新型涉及一種用于冷軋輥系調(diào)節(jié)氣壓平衡的在線調(diào)整裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋輥系油霧潤滑技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：閥塊（1）內(nèi)設(shè)有一個與閥芯（14）相配合的通孔（12），閥芯（14）設(shè)在閥塊（1）的通孔（12）內(nèi)，通孔（12）的兩端分別為反饋氣路入口（13），在閥芯（14）內(nèi)與通孔（12）垂直的方向設(shè)有一個油霧入口通道（9）和兩個油霧出口通道（10），所述油霧入口通道（9）和兩個油霧出口通道（10）分別位于閥芯（14）的兩側(cè)，閥芯（14）上設(shè)有兩個與油霧出口通道（10）相配合的通氣孔（15）。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崟r調(diào)整油霧出口的氣壓，避免由于油霧出口壓力的不同，導(dǎo)致冷軋輥系的潤滑不足，造成燒輥。

吊裝拉矯機(jī)輥子的專用吊具 1039     

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本實用新型涉及一種吊裝拉矯機(jī)輥子的專用吊具，屬于冶金行業(yè)連鑄拉矯機(jī)設(shè)備維修工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含橫梁（1）、吊耳（5）、吊掛鉤（6）、手柄（7）和連接桿（8），吊耳（5）固定在在橫梁（1）的中間，橫梁（1）的兩端分別設(shè)有一個吊掛鉤（6），橫梁（1）兩端的吊掛鉤（6）之間通過連接桿（8）連接，所述吊掛鉤（6）由鋼板切割而成，手柄（7）垂直固定在連接桿（8）的中間，整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是：本實用新型的有益效果是：能夠安全可靠地對拉矯機(jī)輥子進(jìn)行吊裝作業(yè)，降低工人勞動強(qiáng)度，避免安全事故的發(fā)生。以前吊裝輥子需要3?4個人進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)在只需要2人就可完成，有效地提高了工作效率。

鋼板熱處理爐換輥裝置 1132     

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一種鋼板熱處理爐換輥裝置,屬冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,用于解決熱處理爐換輥問題。其技術(shù)方案是:它由兩個并列擺放并通過聯(lián)接桿聯(lián)為一體的沿爐底輥行走的滾動支架和通過橫梁吊掛在兩個滾動支架之間的升降手拉葫蘆組成,所述升降手拉葫蘆位于待更換爐底輥的上方,兩個滾動支架分別放置于待更換爐底輥兩側(cè)的爐底輥上。本實用新型可以方便、快捷地拼裝和解體,各零部件重量輕,尺寸小,便于從鋼板熱處理爐檢修人孔拿進(jìn)和拿出,拼裝后可方便地在爐內(nèi)對所要更換的爐底輥進(jìn)行吊裝和軸向平移,實現(xiàn)爐底輥的快速拆卸和安裝。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉,特別適用于封閉式鋼板淬火爐、回火爐、?；癄t等熱處理爐爐底輥的快速更換。

高爐焦丁倉富余焦丁外排裝置 1102     

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本實用新型涉及一種高爐焦丁倉富余焦丁外排裝置，屬于冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：振動給料器（11）吊掛在焦丁倉（1）的出料口上，振動給料器（11）的出料口伸入密封罩（17）內(nèi)，密封罩（17）與除塵管路（2）連接；焦丁溜管（23）的上口和密封罩（17）連接，焦丁溜管（23）的下口連接稱量斗（10）；溜料臺（16）固定在分料小車（3）上，溜料臺（16）的下端設(shè)置在溜斗（4）的上口上，溜斗（4）的下口位于焦丁皮帶（6）的上方；所述溜斗（4）固定在分料小車（3）上。本實用新型的有益效果是：巧妙地將焦丁引入到焦丁皮帶，落入運焦丁汽車車廂內(nèi)，并拉運到煉鋼工序使用。

角部包覆緩冷條的結(jié)晶器銅管 754     

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一種用于冶金連鑄設(shè)備的角部包覆緩冷條的結(jié)晶器銅管,它包括有方坯結(jié)晶器銅管,在結(jié)晶器銅管的四個外角部沿軸向于卡板槽的下面至結(jié)晶器銅管的中部包覆有由大熱阻材料成型的緩冷條,該緩冷條的內(nèi)側(cè)面上沿軸向均勻分布有鑲嵌凸柱體,各鑲嵌凸柱體分別與設(shè)置在結(jié)晶器銅管外角部的鑲嵌盲孔鑲嵌配合。本實用新型通過在方坯結(jié)晶器鋼管的外角部包覆緩冷條,增大了角部的熱阻,使鋼坯在結(jié)晶器銅管內(nèi)成型的冷卻均勻性提高,從而避免鋼坯出現(xiàn)角部表面凹陷、內(nèi)部裂紋等缺陷,保證鋼坯的質(zhì)量。

沖擊標(biāo)樣定位鉗 730     

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一種沖擊標(biāo)樣定位鉗，屬于冶金行業(yè)擺錘沖擊試驗機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，由于對標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣進(jìn)行夾持。其技術(shù)方案是：定位鉗的一個夾鉗頭的前端有定位鉗口，定位鉗口的長度方向與夾鉗頭的長度方向平行，定位鉗口的長度與兩個沖擊試驗機(jī)砧座之間的距離相匹配，定位鉗口的夾持工件的工作面上有圓弧形凸起，圓弧形凸起的形狀與標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的弧形凹槽相匹配，圓弧形凸起的中心垂線與定位鉗口長度方向的垂直平分線重合，圓弧形凸起兩側(cè)與標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的弧形凹槽上方和下方的平面緊密接觸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠準(zhǔn)確而快速安裝標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣，保證標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的中心與沖擊試驗機(jī)錘頭的有效打擊部位準(zhǔn)確相對，有效降低人為因素造成的試驗誤差。

立式軋機(jī)軋輥下軸承的防護(hù)裝置 1185     

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本實用新型涉及一種立式軋機(jī)軋輥下軸承的防護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)軋輥輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含立輥（15）和防護(hù)罩（5），所述立輥（15）的下端從上至下依次設(shè)有軋輥輥肩（11）、上卡槽（12）、中卡槽（13）和下卡槽（14），所述防護(hù)罩（5）的上部為圓柱面，防護(hù)罩（5）的下部為圓錐面，防護(hù)罩（5）的上部設(shè)有與立輥（15）的上卡槽（12）、中卡槽（13）和下卡槽（14）相配合的上卡環(huán)（1）、中卡環(huán)（2）和下卡環(huán)（4）。本實用新型的有益效果是：能夠在軋鋼時將流向軋輥軸承的95%以上的水和氧化鐵粉等雜質(zhì)擋住，避免水和雜質(zhì)進(jìn)入軋輥軸承內(nèi)，改善軋輥軸承的工作環(huán)境，提高軋輥軸承壽命。

無套筒臥式鋼卷存放鞍座 1148     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無套筒臥式鋼卷存放鞍座，包括：鞍座本體；鞍座本體內(nèi)側(cè)開設(shè)有與無套筒臥式鋼卷相配合的半圓凹槽。本實用新型實施例提供的無套筒臥式鋼卷存放鞍座，鞍座本體內(nèi)側(cè)開設(shè)有與無套筒臥式鋼卷相配合的半圓凹槽；由于半圓凹槽與無套筒臥式鋼卷相配合，半圓凹槽對無套筒臥式鋼卷下半圓周施加支撐力，使無套筒臥式鋼卷不會出現(xiàn)明顯變形，半圓凹槽對無套筒臥式鋼卷的作用力通過帶鋼層與層之間相互傳遞，從而保證無套筒臥式鋼卷內(nèi)圈能夠保持良好的圓度。

更換出鋼口專用工具 932     

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本實用新型涉及一種更換出鋼口專用工具,屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含車輪(1)、車架(2)、操作桿(3),車架設(shè)置在車輪上,操作桿設(shè)置在車架上,操作桿與車架鉸接,操作桿上設(shè)有保護(hù)角鐵(4)。可以移動小車調(diào)節(jié)出鋼口位置,很快完成調(diào)節(jié)工作。調(diào)節(jié)出鋼口后將小車后端舉起,再將出鋼口滑下小車,由維修人員進(jìn)行固定工作,固定完畢后進(jìn)行噴料工作。本實用新型的有益效果是:降低工人勞動強(qiáng)度,由原來的抬出鋼口改為用小車更換,由原來的需要6人更換,改為3人;小車移動能快速調(diào)節(jié)出鋼口在座磚內(nèi)位置適中,消除安全隱患;縮短更換時間,由原來的25--30分鐘減少到現(xiàn)在的15--20分鐘。?

燒結(jié)余熱綜合利用集成系統(tǒng) 781     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)余熱綜合利用集成系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)余熱綜合利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含燒結(jié)機(jī)、機(jī)尾高溫段煙道（1）、機(jī)頭煙道（2）、混合煙道（3）、混風(fēng)室（4）、除塵器（8）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（9）和環(huán)冷機(jī)，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭的二至三個風(fēng)箱和燒結(jié)機(jī)機(jī)尾的二至三個風(fēng)箱分別通過機(jī)尾高溫段煙道（1）和機(jī)頭煙道（2）與除塵器（8）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（9）和混風(fēng)室（4）連接，環(huán)冷機(jī)三段產(chǎn)生的廢氣一路與混風(fēng)室（4），環(huán)冷機(jī)三段產(chǎn)生的廢氣另一路引至燒結(jié)點火爐或保溫爐，混風(fēng)室（4）中的混合氣體通過混合煙道（3）引至燒結(jié)料面。本實用新型的有益效果是：能夠充分的利用燒結(jié)過程中的各種余熱，降低燃料消耗。

配合車床使用的圓鋼端淬試樣加工工具 892     

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本實用新型涉及一種配合車床使用的圓鋼端淬試樣加工工具，屬于冶金行業(yè)圓鋼端淬試樣加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含主體（1）、升降限位墊圈（2）、卡盤凹槽（3）、升降限位螺孔（4）和升降限位螺桿（5），所述主體（1）為階梯圓柱形，主體（1）的圓周方向上設(shè)有與車床三爪卡盤相配合的三個卡盤凹槽（3），主體（1）的中心設(shè)有升降限位螺孔（4），升降限位墊圈（2）固定在升降限位螺桿（5）上，升降限位螺桿（5）螺紋連接在主體（1）中心的升降限位螺孔（4）內(nèi)。本實用新型的有益效果是：能夠快速完成圓鋼端淬試樣的加工，提高了試樣的加工效率。

用于礦山粗選礦倉內(nèi)防沖擊耐磨的裝置 945     

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本實用新型涉及一種用于礦山粗選礦倉內(nèi)防沖擊耐磨的裝置，屬于冶金行業(yè)礦山工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：礦山粗選礦倉由鋼筋混泥土澆注而成，包含礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2），礦倉內(nèi)設(shè)有一個由礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2）構(gòu)成的漏斗形下料口（7），在礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2）上沿著下料的方向分別設(shè)有多個平行布置的鋼軌道（4），所述鋼軌道（4）固定在埋鐵（3）上，埋鐵（3）埋入礦倉豎壁（1）和礦倉漏斗壁（2）中，鋼軌道（4）與埋鐵（3）之間設(shè)有拉結(jié)筋（5）。本實用新型的有益效果是：能夠避免礦倉在下料過程中，礦石對礦倉豎壁和礦倉漏斗壁造成沖擊和磨損，提高礦倉的承載力、耐磨性和整體穩(wěn)定性。

熱軋帶鋼輸送輥道內(nèi)冷輥阻水裝置 834     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼輸送輥道內(nèi)冷輥阻水裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼輸送輥道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含進(jìn)水管（1）、回水管（2）、內(nèi)冷輥（3）、回水腔（4）和進(jìn)水腔（5），內(nèi)冷輥（3）為中空輥，內(nèi)冷輥（3）內(nèi)部為進(jìn)水腔（5），內(nèi)冷輥（3）通過法蘭與軸承座外側(cè)的管子連接，進(jìn)水管（1）穿過軸承座外側(cè)的管子和內(nèi)冷輥（3）的輥頸與進(jìn)水腔（5）連通，進(jìn)水管（1）與軸承座外側(cè)的管子之間形成回水腔（4），回水管（2）與回水腔（4）連通，在內(nèi)冷輥（3）的輥頸上設(shè)有阻水管（7），阻水管（7）外表面的圓周方向上設(shè)有多道水槽（10）。本實用新型的有益效果是：能夠避免冷卻水從回水腔滲入軸承中，導(dǎo)致軸承潤滑不良。

燒結(jié)礦自動取樣裝置 726     

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一種燒結(jié)礦自動取樣裝置,屬物料提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)礦自動取樣裝置,以消除人工取樣的各種弊病,減少所取樣品與產(chǎn)品實際成分的偏差。其構(gòu)成包括機(jī)架、電機(jī)、曲柄、搖桿、旋轉(zhuǎn)臂,電機(jī)固定于機(jī)架上,曲柄與電機(jī)傳動連接,搖桿一端與曲柄鉸接,另一端通過連桿與旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支承在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)臂前端設(shè)有取樣器。本實用新型采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂弧形轉(zhuǎn)動提取物料的設(shè)計方案,提供了一種簡便可行的自動取樣裝置,可定時、隨機(jī)地取樣,使所取樣品具有代表性,其檢測結(jié)果較真實地反應(yīng)物料的實際情況,為生產(chǎn)提供可靠的指導(dǎo)依據(jù)。本實用新型適用于固體物料的自動提取,尤其適于冶金燒結(jié)礦的自動提取。

高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置 746     

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一種高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是，它包括水平檢測桿和兩個故障檢測單元，所述水平檢測桿位于主卷揚滾筒下方且與主卷揚滾筒的軸線平行；兩個故障檢測單元分別位于水平檢測桿兩端下方，每個故障檢測單元包括豎直頂桿、頂桿導(dǎo)向筒、螺旋彈簧和限位開關(guān)，所述頂桿導(dǎo)向筒通過拐臂與滾筒底座固接，所述螺旋彈簧和限位開關(guān)依次套裝在頂桿導(dǎo)向筒內(nèi)，所述豎直頂桿的上端與水平檢測桿固接，下端插入頂桿導(dǎo)向筒內(nèi)并頂壓在螺旋彈簧上，所述限位開關(guān)固定在拐臂上，其觸點接主卷揚控制系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，而且能及時檢測主卷揚滾筒松繩故障并發(fā)送報警信號，為徹底消除由松繩造成的事故隱患創(chuàng)造了條件。

保溫鋼包 1044     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了保溫鋼包，包括工作層和框架結(jié)構(gòu)層，工作層包括磁扼結(jié)構(gòu)層，磁扼結(jié)構(gòu)層設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)層上，絕緣層設(shè)置在磁扼結(jié)構(gòu)層內(nèi)側(cè)，磁扼結(jié)構(gòu)層與絕緣層之間留有縫隙，加熱線圈設(shè)置在磁扼結(jié)構(gòu)層與絕緣層之間的縫隙內(nèi)，加熱線圈內(nèi)部形成有中空腔體，保溫鋼包還包括進(jìn)水管，設(shè)置加熱線圈上，與中空腔體連通，出水管位于進(jìn)水管的一側(cè)，設(shè)置加熱線圈上，與中空腔體連通。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼包保溫效果不好的問題。

用于更換高爐測溫裝置的工裝 696     

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一種用于更換高爐測溫裝置的工裝，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是，它包括液壓油缸、牽引管、油缸支架和三角滾架，所述牽引管放置在三角滾架上，其一端與待更換的測溫裝置同軸連接，另一端設(shè)置有油缸連接架，所述液壓油缸位于牽引管上方且與牽引管平行，其外殼固定在油缸支架上并與高爐的爐體鉸接，液壓油缸的活塞桿與牽引管上的油缸連接架鉸接。本實用新型利用油缸拖動測溫裝置沿其軸向移動，將測溫裝置從爐體上的安裝套管中抽出或?qū)y溫裝置插入套管，從而實現(xiàn)測溫裝置的快速拆裝。本裝置大大降低了檢修人員的勞動強(qiáng)度，提高了測溫裝置的檢修效率，降低了檢修成本。此外，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全等優(yōu)點。

中間罐馬達(dá)液壓傾翻系統(tǒng) 917     

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本實用新型涉及一種中間罐馬達(dá)液壓傾翻系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：傾翻框架本體（4）兩側(cè)分別固定左軸和右軸，傾翻框架本體（4）的左軸和右軸分別設(shè)有左軸承座（3）和右軸承座（7），傾翻框架本體（4）的左軸通過齒形聯(lián)軸器（18）和傾翻液壓控制單元相連接；傾翻框架本體（4）上鉸接有多個緊固臂（5），每個緊固臂（5）分別與一個夾緊油缸（6）驅(qū)動連接；中間罐（19）通過緊固臂（5）夾緊在傾翻框架本體（4）上；傾翻框架本體（4）上還固定有多個頂松油缸（9），頂松油缸（9）的活塞桿能夠伸入到中間罐（19）內(nèi)。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)中間罐360^o翻轉(zhuǎn)作業(yè)，驅(qū)動力矩大。

電纜卷筒安裝底座 704     

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本實用新型涉及一種電纜卷筒安裝底座，屬于冶金起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括兩個支架（1）、兩個托架（2）、滑道Ⅰ（3）、滑道Ⅱ（4）、絲座（5）、支架安裝孔（6）、絲座凸臺（8）、螺栓（9）、螺孔（10）、四根立柱（11）。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，滿足不同電纜卷筒安裝尺寸根據(jù)卷筒地腳尺寸調(diào)節(jié)需求，可以在滑軌上通過長孔調(diào)節(jié)不同地腳安裝尺寸；消除安裝作業(yè)中電氣焊的使用，縮短電纜卷筒安裝時間，消除作業(yè)火災(zāi)隱患，提高了作業(yè)安全性。

夾心板復(fù)合型耐腐蝕過濾板 920     

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本實用新型公開了一種夾心板復(fù)合型耐腐蝕過濾板,屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有板框壓濾機(jī)的塑料過濾板構(gòu)造不合理,整體剛度和強(qiáng)度低,金屬過濾板成本高的問題。它是在過濾板框體的內(nèi)框心中裝連有由蒙皮、夾心框架和濾布支撐凸臺盤連接組成的過濾板心,過濾板心夾心框架的正反兩面裝連復(fù)合有濾布支撐凸臺盤,在兩面的濾布支撐凸臺盤外面上分別包罩有蒙皮,在兩面蒙皮外部分別裝連有繃緊呈平面狀的濾布層。其結(jié)構(gòu)新穎,適用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金精選、環(huán)保污水處理、選煤等領(lǐng)域各種物料的固液分離。

精煉爐投料均勻加入裝置 895     

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一種精煉爐投料均勻加入裝置，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于均勻地向精煉爐投料，其技術(shù)方案是：它由漏斗、投放管、噴吹管組成，漏斗連接在投放管的上端，投放管傾斜放置在溜槽內(nèi)，下端開口，噴吹管沿著投放管的軸線安裝在投放管的下底部，噴吹管的上端位于投放管與漏斗連接處的下方，通過閥門與氬氣管道相連接，噴吹管的下端與投放管的下端齊平，噴吹管的開口處彎折為水平方向。本實用新型的噴吹管可以將投放的物料吹散，使粉狀渣料均布渣面，降低了爐渣的氧化性，盡快化渣脫氧，形成堿度高、流動性好、氧化鐵含量低的白渣，達(dá)到精煉爐快速脫氧成渣的冶金要求，從而提高了精煉效率，降低了鋼水氧化物夾雜含量，具有改動小、投資低、效果好的優(yōu)點。

鑄造用喂絲機(jī) 1074     

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本實用新型涉及鑄造冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鑄造用喂絲機(jī)，包括底板，所述底板的下方固定安裝有連接塊，所述連接塊的底端左面固定安裝有掛桿，所述掛桿的表面放置有軟管，所述底板的上面固定安裝有機(jī)架一，所述機(jī)架一的上面固定安裝有電機(jī)一。本實用新型通過在喂絲的過程中安裝在送線管底部的出絲管插入在熔池內(nèi)部，金屬絲通過送線管送入到熔池的內(nèi)部，從出絲管的底端送出與鋼液接觸進(jìn)行融合，避免了金屬絲在鋼水液面的上面揮發(fā)，提高了金屬絲的利用率和穩(wěn)定性，降低鋼水精煉的成本，通過輸氣管對出絲管的內(nèi)腔充入氬氣，使鋼液粘在出絲管的內(nèi)腔，避免鋼液冷卻后對出絲管造成堵塞，提到了裝置的使用壽命。