廢水處理裝置 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理裝置，其包括第一處理箱、進(jìn)料斗和第二處理箱，進(jìn)料斗與第一處理箱連通，第二處理箱與第一處理箱并列設(shè)置，轉(zhuǎn)板的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一箱體，轉(zhuǎn)板的右端通過(guò)一彈性件與第一箱體彈性連接，轉(zhuǎn)板的右端形成有鉤部，鉤部朝向進(jìn)料口，第二箱體的右側(cè)形成有開(kāi)口，轉(zhuǎn)板的左端延伸至開(kāi)口內(nèi)并與隔膜式壓濾機(jī)的進(jìn)料端連通，廢液中含有的固體雜質(zhì)落至轉(zhuǎn)板的上端面，并在彈性件的壓縮、復(fù)位及轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)下使固體雜質(zhì)顛簸至隔膜式壓濾機(jī)中，廢液中的液體則直接進(jìn)入第一箱體的底部，由此，菜市場(chǎng)廢水中所含的固體和液體實(shí)現(xiàn)了初步的過(guò)濾和分離，廢水中含有的固體落入隔膜式壓濾機(jī)內(nèi)，經(jīng)進(jìn)一步地脫水處理，廢液得到了良好的處置。

用于防爆柴油機(jī)的廢氣處理裝置 668     

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本發(fā)明涉及柴油機(jī)廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆柴油機(jī)廢氣處理裝置，它包括有廢氣固體顆粒處理管、有害氣體處理管和廢氣冷卻管，廢氣固體顆粒處理管的內(nèi)腔設(shè)有氧化催化器和微粒捕集過(guò)濾器，有害氣體處理管的內(nèi)腔設(shè)有選擇催化還原器。本發(fā)明通過(guò)利用微粒捕集過(guò)濾器處理排放廢氣的固體顆粒物，利用氧化催化器輔助微粒捕集過(guò)濾器的再生。利用選擇催化還原器減少?gòu)U氣中的氮氧化物含量，廢氣通過(guò)冷卻管冷卻。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，易于推廣。

造紙法煙草薄片廢水固-液富集分離方法 1093     

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本發(fā)明涉及造紙法煙草薄片廢水固-液富集分離方法,該方法是將廢水中煙堿等成份富集于固相予以分離,單級(jí)分離COD去除率可達(dá)到70-80%,處理水再行生化“強(qiáng)制好氧法”或“厭氧-好氧法”處理回用或排放,而污泥固體可以再利用;其包括格柵攔渣、混凝富集反應(yīng)、沉降、對(duì)上層清澈水進(jìn)行后續(xù)處理和污泥固體濃縮等步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:制備的Ca-Mg系復(fù)合凝聚劑容易制備,可針對(duì)廢水波動(dòng)進(jìn)行分質(zhì)配方;分離所獲污泥固體富含煙堿等成份可行后續(xù)提取,作為生物源農(nóng)藥殺蟲劑的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉劑農(nóng)藥殺蟲劑的載負(fù)劑;無(wú)需使用特殊處理設(shè)施和設(shè)備,同時(shí)能夠減小生化設(shè)施的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

利用二氧化錳處理有機(jī)固相廢物并制備三氧化二錳及用該產(chǎn)物處理水中污染物的方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用二氧化錳為氧化劑及反應(yīng)原料，利用球磨機(jī)械化學(xué)處置有毒有機(jī)污染物固廢同時(shí)制備三氧化二錳的方法，屬于廢棄物治理和新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法在常溫常壓下，將有機(jī)固體廢棄物與二氧化錳混合置于行星式球磨反應(yīng)器內(nèi)，利用機(jī)械力效應(yīng)強(qiáng)化二氧化錳與有機(jī)污染物的氧化反應(yīng)，一方面實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的快速降解和深度礦化，另一方面實(shí)現(xiàn)二氧化錳的還原，其還原產(chǎn)物三氧化二錳能夠活化過(guò)一硫酸鹽，將其轉(zhuǎn)化為硫酸根自由基，進(jìn)而處理水中的有毒有機(jī)污染物。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：有毒有機(jī)污染物固廢的處置過(guò)程簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，氧化礦化徹底；同時(shí)處置反應(yīng)所利用的氧化劑經(jīng)反應(yīng)后可制備一種活化過(guò)一硫酸鹽的催化劑三氧化二錳。

以預(yù)拌廠廢渣為原料的綠色生態(tài)水泥及其生產(chǎn)方法 864     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以預(yù)拌廠廢渣為原料的綠色生態(tài)水泥及其生產(chǎn)方法。所述綠色生態(tài)水泥的各組分按重量份數(shù)計(jì)為：預(yù)拌廠廢渣10～25份、建筑固廢35～50份、磷渣10～20份、鐵粉0.8～1.5份、赤泥5～10份、電石渣0.5～2.5份、二水石膏1～3份和摻合料0～15份。本發(fā)明采用預(yù)拌廠廢渣和建筑固廢、磷渣等反應(yīng)生成生態(tài)水泥，燒成的溫度為1200～1350℃，節(jié)約能源的同時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)窯還能起到一定保護(hù)作用，且燒制得到的生態(tài)水泥安定性良好，本發(fā)明所制備的生態(tài)水泥性能均滿足GB175?2007《通用硅酸鹽水泥》中P·O 42.5普通硅酸鹽水泥性能指標(biāo)。

利用廢棄鎂碳磚生產(chǎn)含MgO燒結(jié)礦的方法 960     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄鎂碳磚生產(chǎn)含MgO燒結(jié)礦的方法，所用廢棄鎂碳磚來(lái)自于服役以后的鋼包內(nèi)襯和轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯，將已經(jīng)被侵蝕的工作端鎂碳磚破碎，作為燒結(jié)礦鎂質(zhì)添加劑，再與含鐵物料、鈣質(zhì)熔劑和固體燃料進(jìn)行配料和混料，得到燒結(jié)混合料。完成制粒后的燒結(jié)料經(jīng)燒結(jié)機(jī)布料、點(diǎn)火燒結(jié)、破碎、篩分，得到成品燒結(jié)礦。廢棄鎂碳磚中含有MgO?65～90wt％，C5～18％，本發(fā)明利用廢棄鎂碳磚全部代替或大部分代替白云石來(lái)生產(chǎn)燒結(jié)礦，在提高燒結(jié)礦最佳MgO含量的同時(shí)，降低燒結(jié)礦燃料單耗，實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

大規(guī)模處置利用煤矸石等廢棄物并治理石漠化的方法 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大規(guī)模處置利用煤矸石等廢棄物并治理石漠化的方法，涉及煤基固廢大規(guī)模處置和利用以及石漠化治理方法和生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將煤基固廢的大規(guī)模處置與石漠化治理相結(jié)合，利用煤矸石、粉煤灰和脫硫石膏等煤基固廢及/或當(dāng)?shù)卦械乃槭?、巖石磨細(xì)制造人工級(jí)配混合土并覆蓋于石漠化地表，達(dá)到大規(guī)模處置這些固體廢棄物并實(shí)現(xiàn)石漠化治理一舉兩得的目的。本發(fā)明盡量利用了材料的原始狀態(tài)和自然條件；可大規(guī)模消除煤基固廢，徹底治理煤矸石、粉煤灰大規(guī)模堆放問(wèn)題，解除安全和環(huán)境污染隱患；實(shí)現(xiàn)石漠化地區(qū)徹底的生態(tài)治理；可與其他有機(jī)廢棄物結(jié)合利用，從而進(jìn)一步帶動(dòng)其他廢棄物的治理；可在一個(gè)地區(qū)形成生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

報(bào)廢汽車破碎殘余物的催化熱解氣化方法 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種報(bào)廢汽車破碎殘余物的催化熱解氣化方法，屬于報(bào)廢汽車破碎殘余物資源化的技術(shù)領(lǐng)域，其包括：干燥破碎；配料混合；熱解氣化等方法步驟，本發(fā)明能夠?qū)?bào)廢汽車破碎殘余物與含鎳固廢進(jìn)行共同熱解處理，既提高了汽車破碎殘余物熱解氣化反應(yīng)產(chǎn)物的綜合利用率、減少汽車破碎殘余物熱解氣化催化劑的用量、降低催化熱解氣化工藝成本。又合理利用了含鎳固廢，從而實(shí)現(xiàn)了汽車破碎殘余物和含鎳固廢等大宗工業(yè)固體廢物的協(xié)同減量化、無(wú)害化和資源化。

費(fèi)托合成廢催化劑Co-Rh/Al2O3中金屬鈷、銠和鋁的回收方法 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種費(fèi)托合成廢催化劑Co‐Rh/Al2O3中金屬鈷、銠和鋁的回收方法。該回收方法包括以下步驟：將廢催化劑加熱還原處理；與NaOH混合焙燒處理，加水浸取、過(guò)濾，得第一濾液和第一濾渣；第一濾液與硫酸溶液反應(yīng)后過(guò)濾，得到第二濾渣，第二濾渣焙燒處理得Al2O3；第一濾渣與稀硝酸反應(yīng)后又過(guò)濾，得第三濾液和第三濾渣，第三濾液蒸發(fā)得到晶體Co(NO3)2·6H2O；第三濾渣與氯化鉀混合后與氯氣進(jìn)行氯化處理，所得固體加水浸取，再過(guò)濾得到第四濾液；第四濾液與氫氧化鉀反應(yīng)后再次過(guò)濾得第五濾渣；第五濾渣與濃硝酸充分反應(yīng)，反應(yīng)物蒸干得到Rh(NO3)3·2H2O。利用該方法使回收的Al2O3載體、活性金屬和貴金屬助劑均能重新作為制備新費(fèi)托催化劑的原料，節(jié)約催化劑成本，避免資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

用于危廢品處理的廢水收集裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢品處理的廢水收集裝置，包括處理箱、送料機(jī)構(gòu)和加熱板，所述處理箱一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)污口，所述處理箱一側(cè)的底端安裝有排污管道，且排污管道底端處理箱的下方通過(guò)連接件安裝有凈化箱，所述處理箱底端的一側(cè)安裝有第二閥門，且第二閥門底端凈化箱的一側(cè)安裝有分離箱。本實(shí)用新型通過(guò)了磁滾筒一側(cè)分離箱內(nèi)部的底端安裝有分離支架，且分離支架一側(cè)分離箱內(nèi)部的底端安裝有輸送帶，并且分離箱兩側(cè)的底端均設(shè)置有出料口，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將不同的固體雜質(zhì)進(jìn)行分離回收，有利于提高裝置的工作效率。

廢酸液再生預(yù)處理方法及系統(tǒng) 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢酸液再生預(yù)處理方法，包括以下步驟：廢酸液過(guò)濾：將從酸洗線酸洗槽中排出的廢酸液過(guò)濾處理；廢酸液中的自由酸被吸附：液過(guò)濾出固體顆粒后輸送至樹(shù)脂床，吸附廢酸液中的自由酸；廢酸液中的自由酸解析：將被樹(shù)脂床吸附的自由酸解吸后回流輸送至酸洗線再利用；其余含金屬離子的廢液進(jìn)入酸再生系統(tǒng)進(jìn)行完全再生回收處理。本發(fā)明還公開(kāi)了一種廢酸液再生預(yù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述方法及系統(tǒng)用于噴霧焙燒工藝的前處理，可以實(shí)現(xiàn)在線酸凈化，實(shí)時(shí)回收游離酸，降低硝酸、氫氟酸的消耗，去除金屬鹽，減少酸槽中淤泥的形成，大大延長(zhǎng)排空酸槽清淤周期，提高了機(jī)組生產(chǎn)效率。

高濃度懸浮物廢水的處理方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度懸浮物廢水的處理方法，包括如下步驟：1)廢水多級(jí)水力旋流預(yù)處理：利用多級(jí)水力旋流離心力分離含高濃度懸浮物廢水，對(duì)不同粒徑固體顆粒進(jìn)行預(yù)處理，所得溢流液進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，回收所得沉降物；2)溢流液多點(diǎn)絮凝沉降濃縮：將步驟1)所得的溢流液導(dǎo)入輻流式沉淀池中，通過(guò)多點(diǎn)添加將絮凝劑通入所述溢流液的輔料添加管，借助水流自然紊動(dòng)混合效應(yīng)實(shí)現(xiàn)絮凝劑充分快速混合，得到濃縮泥漿和上層清水，回收上層清水；3)濃縮泥漿多重脫水：對(duì)步驟2)所得的濃縮泥漿依次進(jìn)行直接壓濾、鼓膜二次擠壓、濾渣全流量高壓吹掃等多重脫水。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢水高效固液分離、泥漿快速脫水，出水水質(zhì)滿足廢水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978)排放標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)回用，泥餅含水率低滿足清潔運(yùn)輸。

廢酸液再生預(yù)處理方法及系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢酸液再生預(yù)處理方法，包括以下步驟：廢酸液過(guò)濾：將從酸洗線酸洗槽中排出的廢酸液過(guò)濾處理；廢酸液中的自由酸被吸附：液過(guò)濾出固體顆粒后輸送至樹(shù)脂床，吸附廢酸液中的自由酸；廢酸液中的自由酸解析：將被樹(shù)脂床吸附的自由酸解吸后回流輸送至酸洗線再利用；其余含金屬離子的廢液進(jìn)入酸再生系統(tǒng)進(jìn)行完全再生回收處理。本發(fā)明還公開(kāi)了一種廢酸液再生預(yù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述方法及系統(tǒng)用于噴霧焙燒工藝的前處理，可以實(shí)現(xiàn)在線酸凈化，實(shí)時(shí)回收游離酸，降低硝酸、氫氟酸的消耗，去除金屬鹽，減少酸槽中淤泥的形成，大大延長(zhǎng)排空酸槽清淤周期，提高了機(jī)組生產(chǎn)效率。

油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐 936     

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本實(shí)用新型涉及一種用于油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐,包括有殼體、固體物質(zhì)出口隔板、噴霧組件和除沫裝置,殼體為帶有上下橢圓型封頭的密閉圓筒體,固體物質(zhì)出口隔板焊接在殼體的下橢圓型封頭上,噴霧組件安裝在密閉圓筒體的上部,除沫裝置安裝在殼體的上橢圓型封頭內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.降低了蒸汽耗量,節(jié)省了能源;2.有效地消除了浸出工藝中的廢水排放,實(shí)現(xiàn)了零排放,降低了生產(chǎn)成本,改善了工作條件,減少對(duì)環(huán)境的污染;3.保證廢水得到充分蒸發(fā),使得廢水蒸發(fā)效果非常理想;4.設(shè)備操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低。

廢水脫鹽系統(tǒng)以及廢水脫鹽方法 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水脫鹽系統(tǒng)以及廢水脫鹽方法，包括廢水儲(chǔ)液裝置、過(guò)濾裝置、脫油裝置、廢料收集筒、廢液過(guò)度裝置、循環(huán)泵裝置、化學(xué)藥劑裝置、沉淀裝置、濃縮裝置、直徑分徑機(jī)和加工裝置，廢水儲(chǔ)液裝置的輸出端通過(guò)輸送裝置與過(guò)濾裝置的輸入端連接，本發(fā)明涉及廢水脫鹽技術(shù)領(lǐng)域。該廢水脫鹽系統(tǒng)以及廢水脫鹽方法，利用過(guò)濾裝置過(guò)濾廢水中的固體雜質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)脫油裝置去除廢水表面上的油污，同時(shí)將固體雜質(zhì)和油污利用廢料收集筒進(jìn)行收集，配合廢液過(guò)度裝置、循環(huán)泵裝置和化學(xué)藥劑裝置，利用化學(xué)藥劑對(duì)廢水中的可溶性雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)降解，有效的去除了廢水中的可溶性雜質(zhì)，提高了后續(xù)脫鹽后鹽的精度，極大的提高了工作效率。

手術(shù)室護(hù)理廢物廢液收集裝置 761     

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一種手術(shù)室護(hù)理廢物廢液收集裝置，包括固體廢物收集箱，所述固體廢物收集箱一側(cè)面設(shè)置有廢物投放窗口，所述固體廢物收集箱另一側(cè)面設(shè)置有開(kāi)合板，所述固體廢物收集箱內(nèi)安裝有抽屜式廢物收集桶，所述廢物收集桶通過(guò)打開(kāi)所述開(kāi)合板從所述固體廢物收集箱內(nèi)取出；所述固體廢物收集箱上與所述開(kāi)合板相對(duì)一側(cè)安裝有固定架，所述固定架上放置廢液收集瓶；所述固體廢物收集箱上方安裝有固定框，所述固定框與所述固定架相對(duì)應(yīng)一端設(shè)置有孔洞，所述孔洞下部連接有接液管，所述接液管遠(yuǎn)離所述孔洞一端連接所述廢液收集瓶；所述固定框上還設(shè)置有若干限位板以及置瓶架用以放置廢液瓶。本實(shí)用新型將固體廢物與廢液分開(kāi)收集，便于垃圾處理，防止進(jìn)一步污染。

固體垃圾的處理及填埋方法 755     

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一種塊砌型貨架式垃圾填埋方法,該方法將廢棄物分成有機(jī)物廢棄物和無(wú)機(jī)物廢棄物兩類,分別粉碎、擠壓脫水、加入熱石灰及粘土,壓縮成有上下貫通氣、液排出孔的長(zhǎng)方形塊體,分類堆砌在經(jīng)過(guò)防滲處理并按網(wǎng)絡(luò)狀方式設(shè)置了氣、液集中收集系統(tǒng)的填埋場(chǎng)的不同區(qū)域,頂上鋪設(shè)粘土。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可最大限度地減少垃圾體積與填埋占地,緩解垃圾山圍城的局面,又可充分利用垃圾中的潛在資源,還有利于填埋場(chǎng)區(qū)的監(jiān)控,管理與開(kāi)發(fā)利用,是實(shí)現(xiàn)城鎮(zhèn)垃圾處理減量化、無(wú)害化、資源化和產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)的有效途徑。

同時(shí)吸附陽(yáng)、陰離子的固體配位萃取劑及其制備和應(yīng)用 852     

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本發(fā)明涉及一種能同時(shí)結(jié)合重金屬鹽陽(yáng)離子和陰離子的萃取樹(shù)脂的制備方法，特別涉及一種可循環(huán)使用的由硅膠負(fù)載Salen-類席夫堿或其還原衍生物構(gòu)成的固體配位萃取劑的制備方法及其對(duì)二價(jià)金屬鹽的陽(yáng)離子和陰離子的協(xié)同配位吸附。本發(fā)明制備的萃取劑具有兩性離子特性，可同時(shí)萃取結(jié)合重金屬鹽的陽(yáng)離子和陰離子，通過(guò)調(diào)節(jié)pH實(shí)現(xiàn)萃取劑的再生和循環(huán)使用。本發(fā)明的方法克服了現(xiàn)有離子交換樹(shù)脂僅能萃取陽(yáng)離子或陰離子的缺陷；由于陽(yáng)、陰離子配位萃取的協(xié)同效應(yīng)，有效提高了萃取劑對(duì)離子的吸附量；通過(guò)將席夫堿配體還原提高了萃取劑對(duì)酸堿的穩(wěn)定性和使用范圍。該發(fā)明可應(yīng)用于廢水處理、重金屬鹽污染物資源化利用等領(lǐng)域。

船用固體氧化物燃料電池與注蒸汽燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)及方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種船用固體氧化物燃料電池與注蒸汽燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，它的壓氣機(jī)的空氣輸入口用于通入空氣，壓氣機(jī)的空氣輸出口連接回?zé)崞?，回?zé)崞鳉怏w輸出端連接電池堆陰極，燃料瓶的燃料輸出端連接預(yù)重整器的燃料輸入端，蒸餾水預(yù)熱器的輸出端連接預(yù)重整器，預(yù)重整器的輸出端連接電池堆陽(yáng)極，固體氧化物燃料電池的陽(yáng)極和陰極排放氣體輸出管路用于將電池堆陰極和電池堆陽(yáng)極排放的氣體導(dǎo)入燃燒室，燃燒室的尾氣輸出端連接透平的進(jìn)氣口，透平的出氣口連接回?zé)崞鞯倪M(jìn)氣口，回?zé)崞鞯奈矚馀懦隹谕ㄟ^(guò)尾氣傳輸管路連接余熱鍋爐，余熱鍋爐的過(guò)熱蒸汽輸出端連接燃燒室的過(guò)熱蒸汽輸入端；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了船舶輔鍋爐的廢熱利用。

從微生物法制備雄烯二酮的固體下腳料中回收、精制雄烯二酮的方法 703     

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本發(fā)明涉及一種從微生物法制備雄烯二酮的固體下腳料中回收、精制雄烯二酮的方法，該方法通過(guò)不同種類的溶劑反復(fù)多次將下腳料中的固體不溶物溶解分離，最后合并濾液并濃縮，再分離提純得到了純度高、收率好的雄烯二酮。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄下腳料資源的有效分離、回收再利用，而且降低了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

以植物生物質(zhì)為培養(yǎng)基質(zhì)制備解磷菌PA02固體菌劑的方法 1106     

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本發(fā)明涉及一種以植物生物質(zhì)為培養(yǎng)基質(zhì)制備解磷菌PA02固體菌劑的方法，包括以下步驟：鳳眼蓮的堿預(yù)處理；鳳眼蓮的蛋白酶水解；鳳眼蓮的纖維素酶解；將上述鳳眼蓮酶解液滅菌冷卻，取上述解磷菌PA02菌液1mL加到所述鳳眼蓮酶解液中，在30℃、180rpm下振蕩培養(yǎng)7d，然后用離心分離法在3000rpm下離心倒去上清液，將固體物質(zhì)在50℃烘干。本方法以鳳眼蓮秸稈完全代替化學(xué)培養(yǎng)基作為解磷菌生長(zhǎng)繁殖的基質(zhì)和附著的載體，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄植物生物質(zhì)的資源化利用，降低了解磷菌PA02的培養(yǎng)成本，而且所獲得的固態(tài)解磷菌菌劑應(yīng)用于生物有機(jī)肥中還可以提高土壤中難溶性磷的利用效率。

基于Fe₃O₄的磁性固體酸催化劑及其制備方法、應(yīng)用 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于Fe₃O₄的磁性固體酸催化劑及其制備方法、應(yīng)用，該種方法制備的磁性固體酸具有酸催化能力和磁控分離的雙重特性，符合綠色化學(xué)化工的發(fā)展理念。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其合成反應(yīng)方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、操作安全、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，另外與傳統(tǒng)酸水解皂苷方法相比，本發(fā)明先集中提取皂苷，再加制備的磁性固體酸醇解提取皂素，溶劑可回收利用，無(wú)酸性廢液排放。因此它具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用的前景。

低溶解度固體溶液提純系統(tǒng) 675     

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本實(shí)用新型涉及一種低溶解度固體溶液提純系統(tǒng)，包括膜濃縮子系統(tǒng)和離心分離子系統(tǒng)，膜濃縮子系統(tǒng)與離心分離子系統(tǒng)相連，膜濃縮子系統(tǒng)包括原液罐，離心分離子系統(tǒng)包括管式離心機(jī)和離心液出料泵，膜濃縮子系統(tǒng)的濃縮液出液口與管式離心機(jī)相連，管式離心機(jī)與離心液出料泵相連，離心液出料泵與原液罐相連。本實(shí)用新型先將原液通過(guò)膜濃縮子系統(tǒng)濃縮至高濃度濃縮液，再將高濃度濃縮液的析出固體通過(guò)離心分離子系統(tǒng)中的管式離心機(jī)進(jìn)行離心分離，經(jīng)離心分離出的離心液則通過(guò)離心液出料泵返回原液罐后重新進(jìn)入膜濃縮子系統(tǒng)和離心分離子系統(tǒng)進(jìn)行濃縮和分離。本實(shí)用新型的整體濃縮分離全過(guò)程可連續(xù)不斷地循環(huán)進(jìn)行，且能耗低、廢液雜質(zhì)含量少和污染性小。

可逆固體氧化物電池?zé)峁芾矸椒ê拖到y(tǒng) 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可逆固體氧化物電池?zé)峁芾矸椒ê拖到y(tǒng)，屬于可再生能源中的能源(氫能)轉(zhuǎn)換與存儲(chǔ)領(lǐng)域?？紤]到燃料電極回路的氣體流量具有一致性，本發(fā)明將燃料側(cè)尾氣二次通入進(jìn)蒸發(fā)器，利用內(nèi)部廢熱作為理想的熱源汽化液態(tài)水，從而將蒸發(fā)器替代為一個(gè)水?氣換熱器，蒸發(fā)器流出相對(duì)低溫的廢氣對(duì)冷凝器造成的熱應(yīng)力較小；在空氣回路中，將次高溫的空氣由一個(gè)熱回收單元回收熱量，該熱回收單元可以是熱?電或熱?熱轉(zhuǎn)換裝置，為避免持續(xù)的高溫對(duì)熱回收單元的影響，本發(fā)明進(jìn)一步采用基于潛熱儲(chǔ)能的相變材料存儲(chǔ)熱量。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明有效保障熱安全的前提，實(shí)現(xiàn)了很高的系統(tǒng)效率。

以甘蔗渣為載體制作高活力解磷菌固體菌劑的方法 929     

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本發(fā)明涉及一種以甘蔗渣為載體制作高活力解磷菌固體菌劑的方法，屬于解磷菌的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述的解磷菌固體菌劑以甘蔗渣為載體、海藻酸鈉為保護(hù)劑、磷酸氫鈣為粘結(jié)劑，制作過(guò)程依次包括解磷菌活化、解磷菌發(fā)酵培養(yǎng)、菌懸液制備、固體菌劑制作和菌株活力測(cè)定。本發(fā)明所述的解磷菌菌株為解淀粉芽孢桿菌，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。本發(fā)明以甘蔗渣為載體不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄植物生物質(zhì)的資源化利用，而且原料廉價(jià)易得可降解。本方法制成的固體菌劑經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間保存后解磷菌仍保持較高活性，施入土壤后解磷菌能夠提高土壤中難溶性磷的利用效率，甘蔗渣還可增加土壤中有機(jī)質(zhì)的含量，具有良好的應(yīng)用潛力。

煙草生產(chǎn)排水分離固體排放物提取茄尼醇的方法 791     

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煙草生產(chǎn)排水分離固體排放物提取茄尼醇的方法，涉及煙草生產(chǎn)排水，特別是造紙法煙草薄片生產(chǎn)排水及其固體排放物的處理和綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將所述生產(chǎn)排水進(jìn)行固?液富集分離獲得固形物，對(duì)固形物經(jīng)過(guò)催化活化、干燥、粉化獲得泥粉，再對(duì)泥粉交替進(jìn)行由溶劑抽提、皂化洗脫所組成的正?反循環(huán)萃取操作，從而獲得含量在15％?20％茄尼醇粗品。該方法提供了一種煙草生產(chǎn)排水預(yù)處理和資源化利用的新思路和新技術(shù)，所提取的茄尼醇粗品經(jīng)過(guò)進(jìn)一步純化后，是合成輔酶Q10和維生素K2必不可少的中間體，也可直接作為保健品添加劑使用。該方法對(duì)城市固體排放物的再利用意義重大，通過(guò)變廢為寶，有望帶來(lái)較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

快啟式固體氧化物燃料電池 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快啟式固體氧化物燃料電池，包括一個(gè)或多個(gè)堆疊的固體氧化物燃料電池單元，固體氧化物燃料電池單元為管狀體結(jié)構(gòu)，其一端接收燃料氣體，另一端排放廢氣；所述管狀固體氧化物燃料電池單元包括內(nèi)管本體、由內(nèi)向外同軸環(huán)繞于內(nèi)管本體上的第一電極層、電解質(zhì)層和第二電極層；第一電極層和第二電極層的極性相反；所述固體氧化物燃料電池單元的兩側(cè)沿軸線方向分別安裝有集電體和導(dǎo)熱組件，一個(gè)管狀固體氧化物電池單元的集電極/導(dǎo)熱組件與相鄰管狀固體氧化物電池單元的導(dǎo)熱組件/集電極相連。本發(fā)明的有益效果為：增設(shè)散熱翅片，增加了與空氣的接觸面積，提高了熱量發(fā)散速率，降低了燃料電池的溫度。

固體酸催化劑催化合成生物柴油的方法 742     

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本發(fā)明涉及一種利用的方法。發(fā)明步驟為：以餐飲廢油脂為原料，進(jìn)行機(jī)械除雜、脫水預(yù)處理，然后以一種磺酸型固體酸為催化劑，添加甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，產(chǎn)物沉降分離精制后可得生物柴油。本流程中避免使用傳統(tǒng)工藝中的腐蝕性的液體酸如濃硫酸作為催化劑。利用磺酸型固體酸催化劑催化餐飲廢油脂合成生物柴油有如下優(yōu)點(diǎn)：腐蝕性小，可回收循環(huán)使用，催化效率高，大大地縮短反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)品收率，降低酯交換反應(yīng)過(guò)程中的醇油比，節(jié)約資源，能耗低。

基于植物提取用于益眼的固體飲料生產(chǎn)螺旋壓榨裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于植物提取用于益眼的固體飲料生產(chǎn)螺旋壓榨裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有可調(diào)節(jié)螺旋壓榨結(jié)構(gòu)；可調(diào)節(jié)螺旋壓榨結(jié)構(gòu)包含有：一對(duì)支架、料筒、第一電機(jī)、螺旋桿、進(jìn)料斗、收集箱、過(guò)濾板、彎形出料管以及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；一對(duì)所述支架底端安裝在所述底座上壁面上，所述料筒安裝在一對(duì)所述支架上壁面上，所述料筒左壁面開(kāi)設(shè)有通孔，本實(shí)用新型涉及植物提取益眼固體飲料技術(shù)領(lǐng)域,本案主要采用可調(diào)節(jié)螺旋壓榨結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可以將植物壓榨后的汁水和壓榨后的廢料進(jìn)行分離，本案主要采用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可以根據(jù)實(shí)際的需求調(diào)節(jié)彎形出料管的角度，使植物壓榨后的廢料排出的更加徹底和方便。

簡(jiǎn)易泵管加固體系 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易泵管加固體系，包括預(yù)埋錨固件、雙向攜撐、樓面、提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附加加固鋼管、布料機(jī)可移動(dòng)接頭、固定鋼筋、支撐鋼筋、卷?yè)P(yáng)機(jī)、支撐鋼管、橫桿、布料彎管、地泵和泵管。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保，泵管加固采用廢舊提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和布料機(jī)可移動(dòng)接頭，將廢物再利用，整個(gè)體系安裝、拆卸和移動(dòng)都非常靈活，采用廢舊提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，結(jié)合布料機(jī)可移動(dòng)接頭，取代笨重的布料機(jī)及燈籠架體，安拆移動(dòng)靈活，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性強(qiáng)，同時(shí)也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，很好的解決了狹小空間無(wú)法進(jìn)行提升機(jī)架設(shè)以及豎向泵管加固的問(wèn)題，避免采用吊罐施工而產(chǎn)生高額人工費(fèi)，且節(jié)省泵管加固燈籠架體的費(fèi)用。