防核輻射稀土復合材料及其制備方法 700     

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本發(fā)明涉及一種防核輻射稀土復合材料，由以下重量百分比含量的組分組成：無機材料20～80％，稀土化合物10～60％，高分子樹脂5～50％，外加劑0.9～2.0％。與現有技術相比，本發(fā)明具有良好的力學性能、防水性能和施工性能，而且質輕、無毒、加工方便，并對伽馬射線及中子射線具有良好的屏蔽效果。

超高性能橋墩加固修復的復合材料及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種超高性能橋墩加固修復的復合材料及其制備方法，屬于橋梁工程及其工程加固修復技術領域。本發(fā)明橋墩加固修復材料具有高強度、高韌性、高耐久性、低收縮、高流動性與舊混凝土粘結力強等性能，提高了橋墩的支撐強度和抗沖擊強度，保證橋梁本體的穩(wěn)定支撐，提高橋梁的使用壽命，降低了后續(xù)維護成本。在橋梁加固領域具有廣闊的應用前景。

復雜復合材料零件的超聲檢測方法 794     

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本公開涉及一種復雜復合材料零件的超聲檢測方法，包括：根據零件的外形結構和內部鋪層特征，將零件分為不同的區(qū)域；對不同的區(qū)域采用不同的超聲檢測方式進行檢測，不同的超聲檢測方式包括：脈沖反射法、脈沖透射法以及脈沖反射?透射結合法中的至少兩種。

碳碳復合材料整體堝托、直筒堝邦及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開一種碳碳復合材料整體堝托、直筒堝邦及其制備方法，整體堝托包括厚度最厚的堝托盤底部分和四周向上翻的外延，整體結構從堝托盤底中心部分到四周，逐步變薄，向上翻部分最薄，并設計有凹凸槽以跟對應的直筒堝邦形成組合。本發(fā)明的制備方法充分利用結構合理化后，兩種碳碳件所需厚度和力學性能要求不一樣的特點，選擇不同的長纖維絲密纏增強方式及后續(xù)制備方式，令力學性能要求高，易于損耗的部分得到加強，力學性能要求低，不易損耗的部分則化繁為簡，使得總的堝邦，堝托系統(tǒng)使用性能得到提高，總體制備成本更低，同時兩種性能密度要求不同的結構件也更有利于排產。

自動化PET/PCTFE-PVC/PCTFE復合材料生產裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種自動化PET/PCTFE?PVC/PCTFE復合材料生產裝置，包括基座，所述基座的一端頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的左右兩側均固定連接有支撐塊，所述支撐塊上均轉動連接有料輥，所述支撐板的一側固定連接有連接板，所述連接板的上下兩側均固定連接有加熱網，所述基座的頂部固定連接有一對承載板，一對所述承載板之間設有上下對稱設置的兩個擠壓輥，兩個所述擠壓輥均通過軸桿與承載板轉動連接，兩個所述擠壓輥的轉向相反，本發(fā)明通過對現有的分切及復合技術進行組合，使復合裁切一體式，從而提高工作效率，實現自動化。

單束纖維增強陶瓷基復合材料制備用工裝夾具 844     

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本發(fā)明提供一種單束纖維增強陶瓷基復合材料制備用工裝夾具，是在纖維束的表面進行界面相制備及基體致密化處理時對纖維束進行固定的工裝夾具，包括一對底座、一對螺桿和多個螺母；底座上設置有通過在底面上沿長度方向開設第一凹槽而形成的安裝部和通過在底面上沿寬度方向開設第二凹槽而形成的纏繞部，第二凹槽的深度在第一凹槽以下；在第一凹槽與第二凹槽重疊的區(qū)域上開設有用于通過氣流的通氣孔，安裝部在通氣孔的兩側形成有對稱分布的一對貫通孔；一對螺桿以分別插通一對底座上的一對貫通孔，且在一對貫通孔的兩側通過螺母進行緊固的形式設置；纖維束纏繞于一對底座的纏繞部的外周緣上。

簡固支復合材料壓縮試件試驗夾具 941     

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本發(fā)明提供一種簡固支復合材料壓縮試件試驗夾具，用于夾持壓縮試件，包括：底座，包括均具有底座滑槽的上座體和下座體，且上座體的底座滑槽內嵌合有上半圓柱轉動塊，下座體的底座滑槽內嵌合有下半圓柱轉動塊；以及框架，包括設置于上座體和下座體之間的且具有框架滑槽的對稱設置的左框架和右框架，且左框架的框架滑槽內嵌合有左半圓柱轉動塊，右框架的框架滑槽內嵌合有右半圓柱轉動塊，其中，上半圓柱轉動塊上固定有上滑塊，下半圓柱轉動塊固定有下滑塊，左半圓柱轉動塊上固定有左滑塊，右半圓柱轉動塊上固定有右滑塊，壓縮試件設置于上滑塊、下滑塊、左滑塊以及右滑塊之間，通過上述四個滑塊固定，且根據壓縮試件的厚度來調節(jié)滑塊之間的距離。

基于機器人的復合材料纖維纏繞成型裝置 1078     

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本發(fā)明公開了一種基于機器人的復合材料纖維纏繞成型裝置，其特征在于：包括多自由度工業(yè)機器人本體、纖維纏繞頭裝置和芯模旋轉裝置；所述芯模旋轉裝置包括旋轉的纏繞芯模和用于支撐纏繞芯模的支座；所述纖維纏繞頭裝置包括用于釋放纖維材料的放絲裝置、用于對纖維材料釋放路徑進行調整的纖維輪系調整模塊、對纖維材料張力進行檢測并反饋至放絲裝置的纖維張力檢測裝置，所述放絲裝置通過纖維輪系調整模塊將纖維材料釋放至纏繞芯模上進行纏繞。本發(fā)明實現了纖維材料在纏繞芯模上沿著設計的路徑進行恒張力纏繞，提高了纏繞裝置對產品結構的適應性，減少了纖維線型設計約束，提升了纖維纏繞成型產品結構性能。

利用動物生產石墨烯復合材料的方法 633     

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本發(fā)明公開了一種利用動物生產石墨烯復合材料的方法，其具體的操作方法步驟如下：將含有石墨烯的植物液、葉片、葉徑、花辨、果實、纖維原料飼養(yǎng)動物；動物的生長需求把飼養(yǎng)原料中的石墨烯共生在動物肢體、皮、毛中，形成石墨烯和動物分子共同體；檢測動物毛發(fā)、皮膚的紅外線強度的紅外光譜分析，可得出動物毛發(fā)、皮膚的石墨烯含量；待動物毛發(fā)、皮膚的石墨烯含量達到需求數值時，即可取毛、宰殺。采用本技術方案，采用石墨烯的植物液、葉片、葉徑、花辨、果實、纖維飼養(yǎng)長毛兔、綿羊、狐貍，石墨烯則會被動物吸收并和動物的皮、毛分子共生，形成石墨烯皮、毛分子共同體，含有石墨烯皮、毛分子共同體的皮、毛，則體現出石墨烯的各種優(yōu)越特性。

高取向、熱老化性能好的硬質管材用聚乙烯復合材料及其制備方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種高取向、熱老化性能好的硬質管材用聚乙烯復合材料及其制備方法，該改性聚乙烯主要由支化度低的雙峰高密度聚乙烯85～95份、超高分子量聚乙烯5～10份、其他助劑1～3份組成。主要將超高分子量聚乙烯粉末、助劑以及有較好韌性的支化低的雙峰高密度聚乙烯通過雙螺桿或注塑機共混擠出成型而得改性聚乙烯粒子。雙峰高密度聚乙烯具備的高分子量、高支化度和低分子量低支化度兩部分組分，給聚合物提供良好機械性能的同時又能改善材料的加工性能，提高了體系的穩(wěn)定性；且相對分子質量高的組分占比越多，行成的高密度聚乙烯熔體強度越大。同時，支化度較低的聚乙烯內部結構中含有較少的shish?kebab晶體和較多的部分取向片晶。

HPW/g?C3N4復合材料及其制備方法和應用 807     

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本發(fā)明公開了一種HPW/g?C3N4復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明首先取尿素在管式爐中高溫煅燒，得到石墨相氮化碳g?C3N4；然后將高溫煅燒后的石墨相氮化碳g?C3N4產物置于固體磷鎢酸HPW溶液中浸漬；最后烘干，在高溫下焙燒即得生物柴油制備過程中所用的催化劑。本發(fā)明方法簡單，綠色無污染，催化劑易于分離，可以回收重復利用，催化體系選擇性極高能夠在復雜的大豆油體系中進行酯化反應，產品純度高，為肉豆蔻酸、亞油酸甲酯和十八酸甲酯，催化劑能夠循環(huán)使用，穩(wěn)定性好，克服原有催化體系對環(huán)境造成污染等缺點，降低生產成本，屬于環(huán)境友好型工藝路線。

全塑尾門專用、粘接效果優(yōu)異的長玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制造方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種全塑尾門專用、粘接效果優(yōu)異的長玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制造方法，其組成主要包括：重量百分比計的30～40％長玻璃纖維，50～60％的改性聚丙烯樹脂，1～6％的馬來酸酐接枝物PP?g?MAH，0.5～5％的抗氧化助劑母粒，1?3％環(huán)氧類助劑等；本發(fā)明具有如下有益效果：通過篩選合適的原料進行加工改性，使得注塑得到的全塑尾門內板零件，表面外觀優(yōu)良，能夠良好的滿足成品件的表觀性能要求；同時，注塑成型后得到的零部件后收縮小，尺寸穩(wěn)定性高，剛度、強度合格，有利于裝配過程的順利進行；本發(fā)明的制品具有較好的機械力學性能，如優(yōu)良的拉伸、彎曲強度及抗沖性能；氣味，VOC性能優(yōu)異，符合大部分主機廠對于內飾零部件的散發(fā)性能要求。

管狀金屬氧化物/碳的三維網絡復合材料的制備方法 967     

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本發(fā)明屬于納米材料技術領域，具體為一種管狀多孔金屬氧化物/碳三維網絡的制備方法。本發(fā)明首先以兩嵌段聚合物在溶劑中自組裝所形成的具有核殼結構的柔性聚合物納米線為模板，然后加入金屬離子和有機配體，室溫下結晶得到三維線狀金屬有機框架材料，進一步煅燒獲得金屬氧化物和碳復合而成的具有管狀結構的三維網絡材料。該管狀金屬氧化物/碳復合材料具有很大的結構優(yōu)勢，中空納米結構可以提供低密度和大的比表面積，有效的減少質量和電荷傳輸長度；功能性的殼由于碳的加入，有效的阻止金屬氧化物在充放電過程中的聚積，提高了結構的穩(wěn)定性，適用于先進的儲能和轉換技術，如鋰離子電池、混合超級電容器、鋰硫電池、水裂解和燃料電池等。

新能源電池復合材料上殼體用SMC片材制作方法 898     

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本發(fā)明揭示了一種新能源電池復合材料上殼體用SMC片材制作方法，包括以下步驟，步驟一，模具加熱，對上模和/或下模加熱；步驟二，鋪層，將SMC片材放置在上模和下模之間；步驟三，合模，上模和下?？焖俸夏?。其中，所述上模和/或所述下模上設置有與SMC片材相對的可移動的卸壓塊?？梢苿拥男秹簤K增加了SMC片材移動的方向，即抑制了SMC片材內壓力的上升，有效防止成型后的上殼體強度下降，而形成裂痕。

雙峰分布的玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1016     

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本發(fā)明涉及了一種雙峰分布的玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。具體由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯40～70％，接枝物相容劑3～10％，玻纖短切氈20％～40％，玻璃纖維粉10～30％，烯烴類彈性體3～10％。本發(fā)明的優(yōu)勢在于：通過加入不同長度的玻璃纖維增強體復配，在聚丙烯內部構建了一種玻纖長度呈現雙峰分布效果的獨特復合增強體系，改變了傳統(tǒng)的玻纖增強聚丙烯在縱向、橫向上的結構及性能差異，顯著提升了垂直流動方向上的材料力學性能及熱性能。

三元硼化物陶瓷/鐵基表面復合材料的制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種三元硼化物陶瓷/鐵基表面復合材料的制備方法，以Mo、Ni、B、Cr粉為基本原料，以質量百分比計，Mo為35.6％，Ni為49.4％，B為5％，Cr為10％；其中，Mo與B的摩爾比為0.8；上述原料通過聚乙烯醇縮丁醛為粘結劑，無水乙醇為溶劑；將原料混合均勻后，預先涂置于鐵基表面并待其靜置干燥后，利用激光熔覆結合原位合成技術得到Mo-Ni-B系三元硼化物復合陶瓷涂層材料。本發(fā)明所制備的Mo2NiB2三元硼化物陶瓷涂層具有較高的硬度、較好的耐海水腐蝕性能，對于鋼鐵材料的表面改性效果極為顯著，所采用的激光反應熔覆工藝也是一種極為有效的表面改性技術。

磺酸官能化的高分子嫁接碳納米管的復合材料及其制備方法和應用 854     

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本發(fā)明涉及一種磺酸官能化的高分子嫁接碳納米管的復合材料及其制備方法和應用。通過共價接枝，得到聚(3?乙烯基?1?氯磺酸化咪唑)嫁接的多壁碳納米管(CNT?PVSAIC)、聚(4?乙烯基?1?氯磺酸吡啶鹽)嫁接的多壁碳納米管(CNT?PVSAPC)以及聚苯乙烯磺酸嫁接的碳納米管(CNT?PSSA)。本發(fā)明制備的固體酸催化劑用于三酸甘油酯與甲醇的酯交換反應和油酸與甲醇的酯化反應，表現出極好的催化活性，可降低工業(yè)生產生物柴油的成本，以及提高生物柴油的產率。

合成PBO纖維復合材料的配方 663     

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本發(fā)明涉及合成PBO纖維復合材料的配方，由下述重量份的組分組成PBO纖維80份，鉍鋅復合催化劑0～0.5份，異氰酸酯12～36份，聚合物多元醇11～25份，除水劑0～2份，消泡劑0～1份，填料0～4份。通過以聚氨酯樹脂浸潤PBO連續(xù)纖維得到復合纖維材料。本發(fā)明增強材料對PBO纖維浸潤性好，固化時成型快，交聯度高，力學性能優(yōu)良。

負載成核劑的玻璃纖維增強聚酰胺復合材料的制備方法 1053     

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本發(fā)明公開一種負載成核劑的玻璃纖維增強聚酰胺復合材料的制備方法。該方法利用玻璃纖維和有機或無機成核劑正負電荷的靜電吸附作用，在玻璃纖維表面吸附有機成核劑或無機成核劑，得到表面改性的玻璃纖維增強體；將聚酰胺樹脂與改性的玻璃纖維增強體通過熔融共混的方法復合后，可以誘導聚合物在玻璃纖維表面結晶，既提高了聚合物的結晶性能又可以改善玻璃纖維和聚合物基體的界面結合。

鋰離子電池正極用磷酸釩鋰/石墨烯復合材料的制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極用磷酸釩鋰/石墨烯復合材料的制備方法，該方法是首先制備混合前驅體溶液，噴霧干燥預處理所得前驅體，然后在惰性氣氛條件下通過煅燒反應，制備得到鋰離子電池磷酸釩鋰正極材料。與現有技術相比，本發(fā)明有效地控制了Li3V2(PO4)3和石墨烯的組成方式、碳和石墨烯的含量和材料粒徑尺寸，提高了材料的穩(wěn)定性和導電性能。

無鹵阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法，它包含以下按重量百分數計的原料：聚丙烯45-80％，聚磷腈化合物20％-50％，協(xié)效阻燃劑2％-4％，相容劑2％-5％，熱穩(wěn)定劑0.5％-1％，加工助劑0.5％-1％。本發(fā)明的有益效果為：由于磷腈化合物中存在磷和氮兩種元素，磷氮間存在著很強的阻燃協(xié)效作用，并且大部分的燃腈化合物都無毒副作用，具有良好的熱穩(wěn)定性，不易水解，同時采用其他類的阻燃協(xié)效劑，所得產品具有良好的阻燃效果，同時具有比較低的煙密度，可以滿足一般性的安全需要。

機器人手臂用碳纖維復合材料矩形薄壁空心管的制造方法 1039     

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本發(fā)明涉及機器人手臂用碳纖維復合材料矩形薄壁空心管的制造方法,該方法是以碳纖維增強熱固性樹脂為原材料,采用纏繞和模壓組合成型法制成矩形薄壁空心管。與現有技術相比,本發(fā)明具有重量輕、剛度和強度等機械性能良好,尺寸可以靈活制取、生產效率較高,設備投資少、成本低、性價比高等優(yōu)點。

納米晶NiAl-Al2O3-Y復合材料及其制備方法 661     

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本發(fā)明涉及一種納米晶NiAl-Al2O3-Y復合材料及其制備方法。該材料由NiAl、5～15vol.%Al2O3和稀土元素Y組成。Y的添加量為NiAl-Al2O3質量分數的0.05～0.5%。通過在NiAl-Al2O3中添加稀土元素Y,可以很好的平衡材料的力學性能和高溫抗氧化性能。材料的室溫壓縮強度大于1800MPa(根據Al2O3含量不同而變),室溫壓縮塑性大于13%(根據Al2O3含量不同而變),高溫強度(1200℃時)大于110MPa(根據Al2O3含量不同而變)。斷裂韌性大于8.2MPa·m1/2(根據Al2O3含量不同而變);材料具有很好的抗氧化性,700℃～1200℃循環(huán)氧化和等溫氧化測試結果表明,氧化皮均無裂紋和剝落,氧化增重小于1.5mg/cm2。

基于碳納米材料的非熱壓罐電致成型復合材料方法 770     

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本發(fā)明提供了一種基于碳納米材料的非熱壓罐電致成型復合材料方法，包括以下步驟，在所設計產品結構中的預浸料或干布間鋪疊碳納米超薄薄膜夾層，提供層間毛細壓力并增韌結構，提高厚度方向溫度均勻度。而在結構外側與內側分別布置被無孔鐵氟龍薄膜包裹的碳納米薄膜則作為電阻加熱器，其兩端與銅片粘結接入高壓發(fā)生器，并根據所設計產品結構于碳納米薄膜各處布置熱電偶，進行實時的溫度監(jiān)控，無孔鐵氟龍薄膜主要起到脫模與絕緣效果。最后以真空袋封裝并以隔熱材料包裹避免熱量散失，大大減少電能消耗。抽真空后開啟電壓，進行加熱固化，固化過程中，可以通過監(jiān)測熱電偶的實時溫度與調節(jié)電壓大小實現固化溫度變化過程的控制。

光伏用復合材料拉擠邊框 905     

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本實用新型涉及光伏邊框技術領域，具體為一種光伏用復合材料拉擠邊框，包括框邊，所述框邊的數量設為四個，通過向外撬動楔柱，使楔柱拉起剎盤解除對剎墊及L形內筋的壓鎖，此時L形內筋兩側的框管可進行滑動，以此調節(jié)框邊的長度，使其適配光伏板的長度和寬度，然后沿嵌孔壓入楔柱利用剎盤壓鎖剎墊及框管鎖定框邊調節(jié)功能即可，以此針對不同型號的光伏板均能進行裝配，有效提高了該裝置的適用性，使用更加靈活，在楔柱外彈調節(jié)長度的過程中，使用者可測量光伏板的厚度數據，并對應更換L形內筋上的剎墊，通過不同厚度的剎墊控制楔柱反向外凸，以此調節(jié)卡托內的安裝間隙，使得該裝置針對更薄的光伏板也能進行良好的裝配。

復合材料制成的玻璃幕墻 785     

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本實用新型公開了一種復合材料制成的玻璃幕墻，包括墻面，所述墻面的外表面靠近一側邊緣處通過螺絲釘固定有固定片，所述固定片的上表面靠近中心處兩側均焊接有支板，所述支板的外表面套設有鋁合金板，所述鋁合金板的側壁沿豎直方向開設有滑槽，所述滑槽的內表壁嵌設有玻璃。本實用新型中，通過鋁合金隱藏板，對鋁合金板進行隱藏，這樣在安裝的時候，可以更好的增加整體的美觀性能，同時，可以更好的減少施工者的工作量和材料的使用成本，然后在玻璃的外表面和內表面均貼附超疏水層材料，這樣就可以在雨天的時候，更好的對水漬進行清除，使其更好的減少玻璃上的污漬，從而增加玻璃的美觀性能。

復合材料四氟的換熱器 815     

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本實用新型公開了一種復合材料四氟的換熱器，包括換熱管束，換熱管束包括若干換熱管和管板，若干換熱管的兩端分別設置在管板上，換熱管包括金屬管,金屬管上設有四氟乙烯熱縮管。它利用了金屬管的機械強度好、換熱效率高和聚四氟乙烯材料表面能低不易粘污的特點，在金屬管外面套用非常容易購買的聚四氟乙烯熱縮管，組合成為復合型的換熱管。該熱縮管和聚四氟乙烯管具有同樣的功能，但熱縮管的厚度只有聚四氟乙烯管的1/5～1/20，這樣導熱效率和單一材料的聚四氟乙烯管換熱器相比提高了5倍以上，由于金屬管作為熱縮管的支撐，其機械強度和普通管殼式換熱器基本一樣，可以應用在較高壓力的工藝流程上，且應用的領域廣。

復合材料靜電集塵模組 1107     

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本實用新型公開了一種復合材料靜電集塵模組，其特征在于，包括支架，支架上設有多個整齊排列且相互平行的翅片，任意相鄰的兩個翅片分別連接電源的正極和負極，每個翅片均包括一層絕緣層，絕緣層上設有一層與通電線路接通的導電涂層，多個翅片的上側設有固定在支架上的接通高壓正極的導絲網。與現有技術先比，本實用新型的結構簡單，使用方便，可以使得相鄰兩片翅片的之間的距離縮小至5mm以下，增強了洛倫茲力，吸附力更強，能夠更好的對灰塵進行吸附。

彩條汗布貼合聚氨酯薄膜和彈力仿麂皮的復合材料 733     

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本實用新型公開的彩條汗布貼合聚氨酯薄膜和彈力仿麂皮的復合材料，包括內里層和表面層，其特征在于，內里層為彈力仿麂皮層，表面層為彩條汗布層，在內里層與表面層之間夾有一高撥水高透濕透氣聚氨酯薄膜，表面層、高撥水高透濕透氣聚氨酯薄膜以及內里層依次通過粘合劑復合在一起。本實用新型的有益效果在于：防水性能好、透濕透氣性好、質地柔軟、耐酒精擦拭性能良好、接著強度高，適合各種對質量有特別要求的產品如：醫(yī)用的防體液、耐酸鹼性和高清潔性洗滌；可廣泛用于：醫(yī)用隔離服、醫(yī)用防化服、醫(yī)用手術服；聚氨酯薄膜的上、下表面設置有紋路，增大了聚氨酯薄膜與內里層和表面層的接觸面積，使得復合效果更好。

用于復合材料厚件灌注成型的新型復合導流管 936     

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本實用新型提供了一種用于復合材料厚件灌注成型新型的復合導流管，包括樹脂管(1)、導流介質(2)、固定線(3)、固定線(4)及進膠管(5)，樹脂管(1)外周上包覆有導流介質(2)；其中，樹脂管(1)外周上分布有若干開口，且導流介質兩側端面位于樹脂管(1)下方通過固定線(3)固定在一起，并分別向下延伸。本實用新型的新型復合導流管，通過將樹脂管與灌注厚件表面保持一段距離，有效減緩了樹脂管管內樹脂放熱高溫對灌注厚件表面的影響，解決厚件制品，特別是風力葉片根部導流管下、船舶灌注導流管下等的發(fā)白的缺陷。