基于近紅外光譜的瓶裝口服液質(zhì)量無損快速檢測裝置 982     

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本發(fā)明公開一種基于近紅外光譜的瓶裝口服液質(zhì)量無損快速檢測裝置，涉及口服液質(zhì)量分析技術(shù)領(lǐng)域，包括：近紅外光源、入射光纖、多根接收光纖、光電探測器、計算機和遮光裝置；近紅外光源通過入射光纖傳遞到樣品的一端，樣品的另一端通過多根接收光纖與光電探測器相連，且入射光纖與多根接收光纖位于同一水平面上；光電探測器還與計算機相連；光電探測器用于將接收光纖傳輸?shù)纳⑸涔夂屯干涔廪D(zhuǎn)換成電信號；計算機用于獲取光電探測器傳輸?shù)碾娦盘?，并根?jù)電信號對樣品的質(zhì)量進(jìn)行檢測。本發(fā)明提供的裝置可在不開瓶的情況下，實現(xiàn)現(xiàn)場快速無損口服液的品質(zhì)檢測。

主舷管無損檢測旋轉(zhuǎn)胎架 1111     

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本發(fā)明屬于工件焊接質(zhì)量檢測領(lǐng)域，提供一種主舷管無損檢測旋轉(zhuǎn)胎架，包括底座、支架、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)、固定機構(gòu)和電機，所述的底座上表面設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是并排設(shè)置的兩個滾輪，所述的支撐機構(gòu)是圓盤形鋼件，豎直設(shè)置在兩個滾輪上，且圓盤鋼件中心處設(shè)有與主舷管的形狀相適應(yīng)的通槽，所述的通槽的圓弧槽面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置固定機構(gòu)。本發(fā)明通過支撐機構(gòu)、固定機構(gòu)與雙滾輪的設(shè)置，實現(xiàn)了主舷管的兩面旋轉(zhuǎn)，能夠方便的進(jìn)行主舷管兩面焊縫的無損檢測，減少無損檢測過程中主舷管的調(diào)平及翻轉(zhuǎn)工作，提高了樁腿主舷管焊縫無損檢測的效率，降低工人了勞動強度。

移動式保溫層內(nèi)管道無損檢測系統(tǒng) 1170     

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本實用新型公開了一種移動式保溫層內(nèi)管道無損檢測系統(tǒng)，包括微處理器及用于無損采集保溫層內(nèi)管道狀況數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微處理器輸出信號控制數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的工作，并對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括無損檢測探頭及用于安裝無損檢測探頭的移動基座；移動基座包括環(huán)繞在保溫層外的開口支架及多個柔性連接的支座；每個支座底部設(shè)有滑輪和套環(huán)，套環(huán)套接在開口支架上，滑輪的高度高于套環(huán)；開口支架的開口端與保溫層表面間隙配合；無損檢測探頭，其位于支座的頂部并呈陣列式分布，其產(chǎn)生脈沖磁場，使保溫層內(nèi)管道在脈沖磁場作用下產(chǎn)生渦流，其感應(yīng)渦流產(chǎn)生的磁場并輸出檢測信號。本實用新型可沿管道表面滑動從而進(jìn)行連續(xù)探測。

鐵路軌道板結(jié)構(gòu)內(nèi)部病害車載無損檢測系統(tǒng)及方法 859     

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本發(fā)明屬于工程無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了鐵路軌道板結(jié)構(gòu)內(nèi)部病害車載無損檢測系統(tǒng)及方法，包括非接觸聲發(fā)射陣列檢測系統(tǒng)布置，電磁沖擊錘激發(fā)信號，聲發(fā)射多通道主機進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，小車移動、信號再次激發(fā)、數(shù)據(jù)再采集，數(shù)據(jù)合成，數(shù)據(jù)成像，缺陷差異分析，成果輸出。本發(fā)明從軌道板上方進(jìn)行陣列檢測，能夠無損地檢測軌道板內(nèi)病害情況，識別軌道板內(nèi)病害位置、深度及砂漿脫空情況；傳感器陣列以非接觸方式與軌道板保持恒距，便于移動檢測，傳感器陣列具有擴(kuò)展性，可根據(jù)檢測精度要求增加減少傳感器數(shù)量，同時以軌道電動車為載體、多通道主機接收數(shù)據(jù)，采集效率高。

齒輪無損探傷檢測傳送帶裝置 763     

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本實用新型公開了一種齒輪無損探傷檢測傳送帶裝置，包括機架、傳送帶和檢測箱，所述機架內(nèi)腔頂部安裝有傳送帶，所述機架頂部安裝有檢測箱，且傳送帶位于檢測箱底部，所述檢測箱內(nèi)腔頂部安裝有轉(zhuǎn)盤，本實用新型涉及齒輪檢測技術(shù)領(lǐng)域。該齒輪無損探傷檢測傳送帶裝置解決了齒輪無損探傷檢測裝置不能將其瑕疵產(chǎn)品標(biāo)記出來方便后期分揀以及齒輪無法進(jìn)行自動翻便換面檢測的問題，墨罐對噴墨嘴進(jìn)行供墨，噴墨嘴、噴墨罐以及電動閥門的設(shè)置方便對檢測出現(xiàn)瑕疵的齒輪進(jìn)行標(biāo)記，方便后序進(jìn)行挑選出，一號氣缸一端安裝的電機以及滑槽和二號氣缸和活動環(huán)的設(shè)置方便了對齒輪進(jìn)行換面檢測，使其檢測全面，更加安全可靠。

痕量化學(xué)物質(zhì)無損檢測智能終端 1099     

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本發(fā)明公開了一種痕量化學(xué)物質(zhì)無損檢測智能終端分為漫反射式固態(tài)物質(zhì)檢測智能終端和透射式液態(tài)物質(zhì)檢測智能終端，前者包括紫外?可見/紅外無損檢測光譜儀、報警電路、電源電路、存儲電路、外殼、進(jìn)樣口和APP；后者包括紫外?可見/紅外無損檢測光譜儀、報警電路、電源電路、存儲電路、外殼、進(jìn)樣池、采樣皿和APP；紫外?可見/紅外無損檢測光譜儀包括光源、傳感器、電路系統(tǒng)；存儲電路是E2PROM存儲電路；APP是痕量化學(xué)物質(zhì)無損檢測智能終端的應(yīng)用軟件。本發(fā)明的痕量化學(xué)物質(zhì)無損檢測智能終端可用于食品安全檢測，其成本低廉，便于推廣，體積較小，易于攜帶，還可用于環(huán)境監(jiān)控和日用化工產(chǎn)品的檢測，具有廣闊的應(yīng)用前景。

新型金屬管道無損檢測設(shè)備 678     

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本實用新型公開了一種新型金屬管道無損檢測設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括板體，兩個所述板體分別固接于殼體的頂部兩端，所述板體通過軸承轉(zhuǎn)動相連有環(huán)體。該新型金屬管道無損檢測設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的電機連接外接電源，使得電機根據(jù)第一槽輪、第二槽輪和皮帶的驅(qū)動，帶動一端的環(huán)體轉(zhuǎn)動，一端環(huán)體轉(zhuǎn)動時，可帶動兩個環(huán)體固定的金屬管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并在金屬管道轉(zhuǎn)動時，電機帶動往復(fù)絲桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時，可帶動滑套、豎桿和超聲波探傷儀進(jìn)行左右往復(fù)移動，進(jìn)而使得超聲波探傷儀可對旋轉(zhuǎn)的金屬管道，進(jìn)行全面的無損檢測，提高對金屬管道的無損檢測效率。

無損且可原位檢測的預(yù)測Cr13超級不銹鋼沖擊韌性變化趨勢的方法 710     

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本發(fā)明提供一種無損且可原位檢測的預(yù)測Cr13超級不銹鋼沖擊韌性變化趨勢的方法，將測試樣品進(jìn)行電化學(xué)阻抗分析測試，以得到開路電位穩(wěn)定后的測試樣品的沖擊韌性和與之對應(yīng)的電荷轉(zhuǎn)移電阻Rt；以電荷轉(zhuǎn)移電阻Rt和測試樣品的沖擊韌性之間的關(guān)系，預(yù)測Cr13超級不銹鋼沖擊韌性變化趨勢。本發(fā)明利用電化學(xué)阻抗技術(shù)，對Cr13超級馬氏體不銹鋼，尤其是回火或長時間時效處理后Cr13超級馬氏體不銹鋼的沖擊韌性變化趨勢進(jìn)行預(yù)測，本發(fā)明將電荷轉(zhuǎn)移電阻Rt作為預(yù)測指標(biāo)，檢測Cr13超級馬氏體不銹鋼中的碳化物等析出相，并評價材料沖擊韌性的變化，進(jìn)而指導(dǎo)相應(yīng)生產(chǎn)的安全進(jìn)行。

飛機機輪輪轂原位自動無損檢測系統(tǒng) 840     

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一種飛機機輪輪轂原位自動無損檢測系統(tǒng)。其包括底座、電氣控制組件、主運動平臺、伺服電機、轉(zhuǎn)換齒輪箱、第一絲杠、滑軌、支撐座、兩個驅(qū)動輪液壓作動筒、驅(qū)動輪、驅(qū)動輪電機、檢測運動平臺、兩根檢測臂固定件、第一步進(jìn)電機、第二絲杠、固定檢測臂、旋轉(zhuǎn)檢測臂、第二步進(jìn)電機、多功能檢測頭、四個頂升液壓作動筒、起落架頂升平臺、起落架頂升支座、兩個支架和電機。本發(fā)明優(yōu)點：可減少飛機檢修過程中拆裝飛機輪轂時間，提高檢測效率；采用自動無損檢測手段檢測飛機輪轂內(nèi)部損傷，可避免人為原因?qū)е碌恼`檢或漏檢，能降低機務(wù)維護(hù)人員勞動強度，提高檢測精度；系統(tǒng)電源和液壓源直接從飛機或機場地面保障設(shè)備獲取，可有效降低后期使用和維護(hù)成本。

鋼絲繩漏磁無損檢測儀 1160     

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本實用新型涉及漏磁檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋼絲繩漏磁無損檢測儀，包括導(dǎo)軌和無損檢測儀，所述無損檢測儀的底部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動安裝有滾動機構(gòu)，所述無損檢測儀的內(nèi)部固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上表面固定安裝有夾持機構(gòu)，所述滾動機構(gòu)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機。本實用新型的優(yōu)點在于：通過伸縮氣缸與夾持機構(gòu)的配合設(shè)置，解決了在裝置工作過程中，無法針對不同尺寸的鋼絲繩進(jìn)行精準(zhǔn)的定位檢測，影響檢測結(jié)果的問題；通過安裝槽、滾動機構(gòu)以及轉(zhuǎn)動電機的配合設(shè)置，解決了在裝置工作過程中，需要人工牽引著檢測儀在鋼絲繩表面進(jìn)行移動，十分耗費人力同時影響檢測儀的工作效率的問題。

無損探傷檢測用帶緩沖功能的檢測探頭 1072     

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本實用新型公開了一種無損探傷檢測用帶緩沖功能的檢測探頭，包括固定底座，所述固定底座的頂部設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)面設(shè)置有調(diào)整箱，所述調(diào)整箱的內(nèi)部設(shè)置有扭力彈簧，所述扭力彈簧的一端連接有支桿，所述支桿的另一端活動連接有移動塊，所述移動塊的側(cè)面設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的側(cè)面設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)置有測量桿，所述支架的中部開設(shè)有通孔，所述測量桿的左端設(shè)置有檢測探頭，所述移動塊的頂部設(shè)置有滑動座。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，通過設(shè)置扭力彈簧和緩沖彈簧等結(jié)構(gòu)，能夠提供較好的緩沖效果，減輕探頭受到的沖擊力。

檢測金屬表面缺陷的電化學(xué)無損檢測裝置 1053     

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本實用新型提供一種檢測金屬表面缺陷的電化學(xué)無損檢測裝置，多通道電極探頭設(shè)置在待測金屬試樣的上表面，多通道電極探頭由酚醛樹脂和金屬電極棒組成，且在多通道電極探頭的底端和待測金屬試樣的上表面之間設(shè)置有離子導(dǎo)通膜，離子導(dǎo)通膜分別與多通道電極探頭的底端和待測金屬試樣的上表面緊密接觸，參比電極設(shè)置在待測金屬試樣的上方且與離子導(dǎo)通膜緊密接觸，多通道電極探頭的頂端、參比電極和待測金屬試樣的底面分別通過導(dǎo)線與電化學(xué)測量裝置的工作端、標(biāo)定參比電極端和接地端相連。本實用新型運用電化學(xué)手段，無需對待測表面進(jìn)行處理，具有結(jié)果簡單，操作方便、測量精度高、準(zhǔn)確性高、測量結(jié)果直觀清晰等優(yōu)點。

對三維編制復(fù)合材料的無損檢測系統(tǒng)及檢測分析方法 712     

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本發(fā)明提供了一種基于聲發(fā)射技術(shù)的三維編制復(fù)合材料的無損檢測系統(tǒng)及方法。本方法利用聲發(fā)射傳感器接收復(fù)合材料在外部負(fù)載下產(chǎn)生的聲發(fā)射信號,對聲發(fā)射信號實現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)而分析材料的受損情況。利用本方法實現(xiàn)了利用聲發(fā)射技術(shù)對碳纖維三維編織復(fù)合材料單向拉伸實驗的全程動態(tài)監(jiān)測,證明了聲發(fā)射事件數(shù)和碳纖維復(fù)合材料的損傷演化有較好的相關(guān)性;對碳纖維三維編織復(fù)合材料的頻譜分析揭示了纖維斷裂致使材料的最終破壞,破壞頻率表明了材料的損傷特性;利用頻譜分析很好地描述了不同類型的損傷模式,并可進(jìn)一步細(xì)化各峰值的頻段,進(jìn)而對損傷類型和機理做出更詳細(xì)的解釋;利用聲發(fā)射特征參數(shù)可分析材料斷裂模式。

無損檢測滲透的檢測裝置 981     

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本實用新型涉及無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種無損檢測滲透的檢測裝置，包括外殼、把手、玻璃罩、檢測器和卡箍，所述外殼一側(cè)設(shè)置有第一收卷繩，且第一收卷繩一側(cè)設(shè)置有第二收卷繩，同時第二收卷繩一側(cè)設(shè)置有收緊環(huán)，所述把手設(shè)置在外殼一側(cè)，且把手一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，且橡膠墊一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓，所述玻璃罩設(shè)置在外殼一端，且玻璃罩一側(cè)設(shè)置有合頁，所述合頁一側(cè)設(shè)置有顯示屏，且顯示屏一側(cè)設(shè)置有第一卡塊。本實用新型，通過設(shè)置外殼、第一收卷繩、第二收卷繩、收緊環(huán)、把手、第一固定螺栓、橡膠墊與第二固定螺栓，可以對該無損檢測滲透的檢測裝置進(jìn)行有效的方便攜帶的效果。

潮差區(qū)海管用的無損檢測結(jié)構(gòu)、加工方法及檢測方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種潮差區(qū)海管用的無損檢測結(jié)構(gòu)、加工方法及檢測方法，該潮差區(qū)海管用的無損檢測結(jié)構(gòu)，至少包括海管(3)；該海管(3)位于登陸端或者出發(fā)端的立管位置處；在該海管(3)的外壁套接有護(hù)管(1)；其特征在于：所述海管(3)和護(hù)管(1)為磁化后的磁性海管；在所述護(hù)管(1)上開設(shè)有軸向長度為a的空隙；在上述空隙內(nèi)設(shè)置有長度為a的鐵鈷帶(2)；在上述鐵鈷帶(2)的外表面涂覆有環(huán)氧樹脂膠；所述鐵鈷帶(2)粘貼于海管(3)的外表面；所述空隙的周向尺寸不小于護(hù)管(1)周長的一半。通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有檢測效率高，準(zhǔn)確性好的特點。

無損探傷檢測用檢測探頭 1117     

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本實用新型公開了一種無損探傷檢測用檢測探頭，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔上端中部固連接有電動機，所述電動機的下端通過傳動軸連接轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的側(cè)面中部與設(shè)備殼體的內(nèi)側(cè)壁的連接處鑲嵌有第一滾珠，所述轉(zhuǎn)動塊的內(nèi)腔上部開有元件腔，所述元件腔的內(nèi)腔上端左側(cè)固定連接有微處理器，所述微處理器的右端設(shè)有電壓采集模塊，所述電壓采集模塊的右端設(shè)有蓄電池，所述蓄電池的右端設(shè)有儲存模塊，所述轉(zhuǎn)動塊的下部開有插接腔。該無損探傷檢測用檢測探頭，通過彈簧觸片和彈簧的結(jié)構(gòu)，保證了數(shù)據(jù)傳遞的穩(wěn)定性；通過設(shè)有第二滾珠和滑動變阻器的結(jié)構(gòu)，大大的提高了檢測的精度，并且操作步驟簡單。

應(yīng)用于相控陣無損檢測鋼管測長裝置 893     

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本實用新型創(chuàng)造提供了一種應(yīng)用于相控陣無損檢測鋼管測長裝置，包括支架、壓輪單元和檢測單元；所述壓輪單元包括搖臂、壓輪及第一推送元件，所述搖臂一端通過水平設(shè)置的鉸接軸鉸接在支架上，所述檢測單元包括水平方向轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上第一轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸一端固接有主動輪，該第一轉(zhuǎn)軸另一端連接有編碼器。本實用新型創(chuàng)造所述的一種應(yīng)用于相控陣無損檢測鋼管測長裝置中，采用通過測量轉(zhuǎn)動位移進(jìn)而對直線位移進(jìn)行測量的方式，其設(shè)置了壓輪單元和檢測單元，通過壓輪穩(wěn)定待測鋼管徑向位置，通過連接在檢測單元主動輪上的編碼器測量主動輪轉(zhuǎn)動位移，進(jìn)而檢測鋼管長度，該測量自動完成，測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，便于后續(xù)人工進(jìn)行針對性的修復(fù)。

鐵路路基側(cè)向地震波透射無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種鐵路路基側(cè)向地震波透射無損檢測系統(tǒng)，包括設(shè)置在鐵路路基一側(cè)的大錘和地震信號觸發(fā)器以及設(shè)置在鐵路路基另一側(cè)的地震檢波器和地震記錄儀，在大錘一側(cè)的路基上，沿路基延伸方向成列布置有多個炮點；大錘用于逐個炮點激發(fā)地震信號；地震信號觸發(fā)器設(shè)置在所述大錘的錘柄上，并通過通訊電纜與所述地震記錄儀連接，用于提示地震記錄儀何時開始接收地震信號；地震檢波器設(shè)有多個且沿路基的延伸方向布置成多列，一連接電纜按順序?qū)⒏鞯卣饳z波器串聯(lián)，且連接電纜的末端與地震記錄儀連接。本發(fā)明還公開了利用該系統(tǒng)進(jìn)行無損檢測的方法。該方法施測方便、成果直觀、分辨率高。

基于電化學(xué)無損檢測裝置的金屬表面缺陷檢測方法 950     

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本發(fā)明公開基于電化學(xué)無損檢測裝置的金屬表面缺陷檢測方法，此方法根據(jù)待測試樣材料和表面形狀，選取合適的傳感電極束、參比電極，采用具有零電阻電路的裝置采集電位信號，利用Origin軟件處理得到金屬表面直觀的電位分布圖，利用電化學(xué)知識分析電位分布圖確認(rèn)陰陽極區(qū)，推斷金屬表面各區(qū)域的腐蝕情況，進(jìn)而確定缺陷的位置和形狀。與傳統(tǒng)的無損檢測金屬表面缺陷的方法相比，此方法為電化學(xué)手段，更加直觀清晰，操作簡單、測量精度高、準(zhǔn)確性高，而且不受表面形狀限制，能彌補其他物理檢測手段的不足。

檢測金屬表面缺陷的電化學(xué)無損檢測裝置及方法 685     

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本發(fā)明公開了一種檢測金屬表面缺陷的電化學(xué)無損檢測裝置及方法，此方法根據(jù)待測試樣材料和表面形狀，選取合適的傳感電極束、參比電極，采用具有零電阻電路的裝置采集電位信號，利用Origin軟件處理得到金屬表面直觀的電位分布圖，利用電化學(xué)知識分析電位分布圖確認(rèn)陰陽極區(qū)，推斷金屬表面各區(qū)域的腐蝕情況，進(jìn)而確定缺陷的位置和形狀。與傳統(tǒng)的無損檢測金屬表面缺陷的方法相比，此方法為電化學(xué)手段，更加直觀清晰，操作簡單、測量精度高、準(zhǔn)確性高，而且不受表面形狀限制，能彌補其他物理檢測手段的不足。

在線監(jiān)檢測金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性的無損檢測裝置及方法 1171     

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本發(fā)明公開了在線監(jiān)檢測金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性的無損檢測裝置及方法，首先根據(jù)焊縫區(qū)域表面形狀和材料選取合適的電極探頭束和調(diào)整探頭束曲面。根據(jù)電解質(zhì)溶液選取合適的參比電極和鹽橋，采用合適裝置將探頭束和參比電極固定。然后采用具有零電阻電路的裝置采集電位和電流信號，對所有電極探頭束的探頭依次采樣。最后對采集的電流信號進(jìn)行分析處理，輸出電流分布圖，確定試樣表面的陰陽極區(qū)域并判斷焊接接頭各部位的電偶腐蝕敏感性強弱。此方法能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)檢測金屬焊接接頭各部位電偶腐蝕敏感性強弱，確保了在無損狀態(tài)下對金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了金屬焊接接頭壽命評估的可靠性和準(zhǔn)確性。

臺式果蔬內(nèi)在品質(zhì)超聲無損檢測設(shè)備及其檢測方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種臺式果蔬內(nèi)在品質(zhì)超聲無損檢測設(shè)備，使用時，將樣品放在置物臺上并調(diào)至合適的高度，通過自動化傳動模塊機構(gòu)將超聲探頭與樣品接觸，然后通過超聲探頭采集透過樣品的超聲曲線并將所述超聲曲線形成的超聲信號傳至超聲儀，所述超聲儀將超聲信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并傳送至內(nèi)置有超聲信息與標(biāo)準(zhǔn)理化值的定量模型的處理器，最后將所述處理器分析處理所得的結(jié)果在顯示屏上輸出，實現(xiàn)果蔬內(nèi)在品質(zhì)指標(biāo)的快速檢測。本發(fā)明還公開了一種果蔬無損檢測方法。

基于電學(xué)測量的四點式自適應(yīng)調(diào)節(jié)無損檢測探頭 967     

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本發(fā)明提供一種基于電學(xué)測量的四點式自適應(yīng)調(diào)節(jié)無損檢測探頭，該檢測探頭的三個相同的固定電極在殼體內(nèi)的圓周方向均勻分布，用作測量電極；活動電極位于殼體的中心，用作激勵電極，所述四個電極之間通過填充材料絕緣隔離，四個電極通過導(dǎo)線與外部顯示儀器連接。有益效果是該檢測探頭能夠滿足平面、凹面、凸面零件的不同測量需求。探頭的中心激勵電極為活動式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)被測材料表面形狀，自動調(diào)節(jié)探頭高度，實現(xiàn)探頭與被測材料的良好貼合，提高探頭使用靈活性。根據(jù)所測電極間阻抗和被測材料的電學(xué)特性。適用于弱導(dǎo)電性材料構(gòu)件的無損探傷，測量電導(dǎo)率為100000S/m以下的材料，且探頭整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強。

基于無損檢測裝置的金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測方法 1142     

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本發(fā)明公開基于無損檢測裝置的金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測方法，首先根據(jù)焊縫區(qū)域表面形狀和材料選取合適的電極探頭束和調(diào)整探頭束曲面。根據(jù)電解質(zhì)溶液選取合適的參比電極和鹽橋，采用合適裝置將探頭束和參比電極固定。然后采用具有零電阻電路的裝置采集電位和電流信號，對所有電極探頭束的探頭依次采樣。最后對采集的電流信號進(jìn)行分析處理，輸出電流分布圖，確定試樣表面的陰陽極區(qū)域并判斷焊接接頭各部位的電偶腐蝕敏感性強弱。此方法能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)檢測金屬焊接接頭各部位電偶腐蝕敏感性強弱，確保了在無損狀態(tài)下對金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了金屬焊接接頭壽命評估的可靠性和準(zhǔn)確性。

一體式在線檢測電偶腐蝕敏感性的無損檢測裝置 747     

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本實用新型公開了一種一體式在線檢測電偶腐蝕敏感性的無損檢測裝置及方法，其中無損檢測裝置包括檢測盒，所述檢測盒內(nèi)被隔板分隔成兩個液體樣品室和一個固體樣品室，所述固體樣品室內(nèi)設(shè)有受驅(qū)動夾緊機構(gòu)驅(qū)動的夾板，所述檢測盒的頂端設(shè)有導(dǎo)通膜，所述導(dǎo)通膜的頂端設(shè)有與其緊密貼合的多通道電極探頭，其中一個電解質(zhì)存放盒內(nèi)的電解質(zhì)溶液內(nèi)設(shè)有參比電極，本實用新型可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對樣品進(jìn)行有效定位，提高測試結(jié)果的可靠性。

檢測金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無損檢測裝置和檢測方法 743     

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本發(fā)明公開了一種檢測金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無損檢測裝置和檢測方法，包括樣品盒，所述樣品盒內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有用于夾持待測樣品的驅(qū)動夾緊機構(gòu)，所述的樣品盒的外側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持多通道電極探頭的第一定位夾，所述第二固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持參比電極的第二定位夾，本發(fā)明可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對樣品進(jìn)行有效定位。

電磁無損檢測線圈用檢測裝置 683     

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本實用新型公開了一種電磁無損檢測線圈用檢測裝置，包括電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體和把手，所述電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體上方設(shè)置有把手，所述把手內(nèi)側(cè)焊接有插塊，所述電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體兩側(cè)皆上下對稱開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)皆焊接有固定柱，所述固定柱內(nèi)皆套設(shè)有套桿，所述固定柱內(nèi)皆纏繞有彈簧，所述套桿外側(cè)皆焊接有限位柱，所述電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體外側(cè)焊接有輔助塊，所述輔助塊內(nèi)皆開設(shè)有安插槽，所述安插槽上下兩端皆開設(shè)有第一輔助槽，所述插塊上下兩端開設(shè)有第二輔助槽。

檢測金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無損檢測裝置 1063     

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本實用新型公開了一種檢測金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無損檢測裝置和檢測方法，包括樣品盒，所述樣品盒內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有用于夾持待測樣品的驅(qū)動夾緊機構(gòu)，所述的樣品盒的外側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持多通道電極探頭的第一定位夾，所述第二固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持參比電極的第二定位夾，本實用新型可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對樣品進(jìn)行有效定位。

超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法 817     

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本發(fā)明提供一種超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無損檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)的超聲收發(fā)設(shè)備與編碼器和傳感器相連接，編碼器和傳感器與控制器相連，傳感器以機油作為耦合劑耦合在待檢鋼板上；所述系統(tǒng)的電信號傳輸過程為：由計算機輸入激發(fā)參數(shù)控制超聲收發(fā)設(shè)備向傳感器施加激勵信號，同時編碼器采集到的位置信息和傳感器采集的回波聲信號通過超聲收發(fā)設(shè)備傳輸?shù)接嬎銠C上。同時提供一種超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法。本發(fā)明的效果是該系統(tǒng)利用超聲Lamb波傳播距離遠(yuǎn)，檢測范圍大，僅從一個探測點即可實現(xiàn)對板件的大面積長距離檢測的特點，可進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)的連續(xù)采集，實現(xiàn)金屬板材結(jié)構(gòu)的大面積快速有效檢測。超聲Lamb波檢測過程靈活便捷，做到定量評定，檢測效率高，易于實現(xiàn)自動化。

檢測金屬焊接接頭電偶腐蝕敏感性的無損檢測裝置 1054     

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本實用新型提供一種檢測金屬焊接接頭電偶腐蝕敏感性的無損檢測裝置，多通道電極探頭設(shè)在待測焊接接頭試樣上表面，電解質(zhì)溶液容器包括第一第二電解質(zhì)溶液容器，第一第二電解質(zhì)溶液容器設(shè)在待測焊接接頭試樣兩側(cè)，在多通道電極探頭的底端和待測焊接接頭試樣上表面間設(shè)有導(dǎo)通膜，導(dǎo)通膜膜面與多通道電極探頭底端和待測焊接接頭試樣上表面接觸，導(dǎo)通膜兩側(cè)端浸潤在第一第二電解質(zhì)溶液容器中，參比電極通過鹽橋放置在電解質(zhì)溶液中，多通道電極探頭頂端、參比電極、待測焊接接頭試樣焊接接頭焊縫區(qū)的底面分別通過導(dǎo)線與電化學(xué)測量裝置信號采集端、標(biāo)定參比電極端和接地端相連。在線檢測出金屬焊接接頭表面各區(qū)域腐蝕電流，判斷出其電偶腐蝕敏感性。