本實(shí)用新型涉及一種聚酯飲料瓶再利用中間循環(huán)水回收裝置,包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的電機(jī),機(jī)架上設(shè)有箱體,箱體底部與電機(jī)接觸,箱體一側(cè)設(shè)有出料口,箱體上設(shè)有進(jìn)水箱,箱體內(nèi)水平方向設(shè)有過濾網(wǎng),機(jī)架下方設(shè)有水槽。箱體通過電機(jī)帶動,在彈簧作用下震動,將清洗聚酯飲料瓶產(chǎn)生的污水通過過濾網(wǎng)篩選,有效地保持過濾網(wǎng)孔的通暢,使固體雜質(zhì)和水分離。通過本實(shí)用新型處理清洗聚酯飲料瓶的每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行雜質(zhì)和水的分離,雜質(zhì)重新分揀回用,水又可以循環(huán)利用,不產(chǎn)生廢水排放,不對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,徹底解決廢水、廢渣的二次污染問題,且節(jié)約用水,滿足循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。
本發(fā)明涉及粉煤灰綜合利用技術(shù),旨在提供一種利用粉煤灰固相制備13X分子篩的方法。包括:將粉煤灰和固體氫氧化鈉混合均勻并研磨后煅燒;冷卻磨粉,得到活化后的粉煤灰熟料;再與鹽酸和13X分子篩的晶種混合均勻并研磨至糊狀;在80~100℃條件下晶化反應(yīng)0.5~3天;冷卻至室溫,產(chǎn)物抽濾、烘干,即得到13X分子篩。本發(fā)明以固體廢棄物粉煤灰為原料,來源廣泛,減少了粉煤灰對環(huán)境的污染。本發(fā)明無需外加硅源和鋁源,采用固相合成的方法,減少了分子篩合成過程中大量廢水的產(chǎn)生,提高了粉煤灰制備分子篩的產(chǎn)率,降低了粉煤灰高值綜合利用的成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種基于多光譜和時(shí)域反射的土壤多元污染物識別探頭及方法。聚醚醚酮絕緣棒和錐頭同軸連接,鍍金不銹鋼探針鑲嵌固定在聚醚醚酮絕緣棒外表面;聚醚醚酮絕緣棒和不銹鋼探桿同軸連接,不銹鋼探桿內(nèi)部中空且在側(cè)壁鉆孔,鉆孔處鑲嵌氧化鋁玻璃透鏡,鉆孔處的不銹鋼探桿內(nèi)部裝有由內(nèi)窺鏡圖像傳感器、280nm波長紫外LED、325nm波長紫外LED及平面鏡構(gòu)成的多光譜檢測模塊;檢測獲得土壤介電常數(shù)、電導(dǎo)率等指標(biāo)表征離子型污染物含量,325nm熒光強(qiáng)度、280nm熒光強(qiáng)度及土壤圖片,表征腐殖酸、多環(huán)芳烴等污染物含量并反映土壤類別。本發(fā)明便于攜帶、快速獲得多元污染物的含量信息,適用固體廢物填埋場地等場景原位深層檢測。
本發(fā)明涉及分子篩制備方法,旨在提供一種無有機(jī)模板劑晶種法合成高硅KFI沸石分子篩的方法。包括∶將鋁源溶于去離子水中,攪拌至澄清;然后加入含鈉堿源、鉀源、硅源,攪拌混合后移至反應(yīng)釜中,加入KFI沸石分子篩晶種后進(jìn)行晶化反應(yīng);洗滌、干燥固體產(chǎn)物,得到分子篩產(chǎn)品。本發(fā)明不涉及任何有機(jī)模板劑,僅涉及廉價(jià)的K+和Na+,大大降低了生產(chǎn)成本,并且避免了焙燒除去有機(jī)模板劑的步驟,減少了廢氣排放,在實(shí)際化工生產(chǎn)領(lǐng)域具有重要意義。最終產(chǎn)物的硅鋁比為4?5.1,能夠大幅度提高了沸石分子篩的水熱穩(wěn)定性:在10%水和10%空氣條件下,在850℃條件下處理16小時(shí)后仍能保持78.3%的結(jié)構(gòu),且水熱老化后的催化劑能具有優(yōu)異的反應(yīng)性能。
一種高效琴弦式受熱面振打清灰裝置,它主要是由置于爐內(nèi)的琴弦受熱面管組和設(shè)置在爐體外的振打機(jī)構(gòu)組成,所述的琴弦受熱面管組主要包括:一由多根換熱管組成的“L”形受熱面,該“L”形受熱面一端固連在能起連接懸吊作用的上集箱,另一端側(cè)端部固連在能起連接和振動傳力作用的下集箱,在下集箱的外側(cè)焊接有一塊振打墊板,對應(yīng)于所述振打墊板在爐體壁外安置有所述的能對振打墊板進(jìn)行振動打擊的振打機(jī)構(gòu);所述的振打機(jī)構(gòu)包括:一頭部伸入在爐內(nèi)與琴弦受熱面管組接觸的水冷振打桿,對所述水冷振打桿進(jìn)行振打的、可調(diào)節(jié)重量的振打錘,以及將上述振打部件密封罩住的保溫隔音密封罩;它具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、投資和運(yùn)行費(fèi)用低,除塵效果良好,檢修和維護(hù)率低、壽命長,能有效地清除醫(yī)療固體廢物焚燒煙氣中的特殊煙塵等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鉻污染土壤專用穩(wěn)定劑,其組成材料及重量比例:硅酸鹽水泥熟料30%-60%;鋼渣30%-60%;氯化亞鐵2%-5%;沸石1-8%;固體水玻璃1-3%;減水劑0-0.5%。上述原料重量百分比之和為100%,各原料自由水含量不高于2%,鋼渣單獨(dú)粉磨至勃氏比表面積390-450m2/kg,其它組成材料混合后粉磨至勃氏比表面積300-350m2/kg,然后兩者再混合均勻。該穩(wěn)定劑各組分均為市售商品或工業(yè)廢渣,制作成本較低,用于鉻污染土壤穩(wěn)定化/固化處置時(shí),摻加量較少,有效降低污染土壤中六價(jià)鉻和總鉻的溶出,穩(wěn)定后的土壤強(qiáng)度高,可對鉻污染土壤實(shí)現(xiàn)資源化利用。
本發(fā)明是在城市化進(jìn)程和規(guī)模化養(yǎng)殖的前提下,由餐廳和食堂產(chǎn)生的廢棄物:泔水(剩菜、剩飯)而設(shè)計(jì)的。它由四個(gè)系統(tǒng)組成:1脫水。2水部分進(jìn)行油水分離。3固體部分進(jìn)行烘干。4將烘干的固體進(jìn)行粉碎及自動裝袋。四個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立工作,每個(gè)系統(tǒng)工作完成后送入下一個(gè)系統(tǒng)。該發(fā)明能有效的解決泔水(剩菜、剩飯)的出路,變廢為寶。
本發(fā)明涉及過濾裝置領(lǐng)域,具體的說是一種脫硫脫硝塔二次凈化過濾裝置,包括底座、過濾結(jié)構(gòu)、收集結(jié)構(gòu)、擠壓結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和驅(qū)動結(jié)構(gòu),通過過濾結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得脫硫脫硝塔處理廢氣后得到的硫酸鈣漿液得以被過濾處理,從而得到工業(yè)原料硫酸鈣以及廢液,通過收集結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得被過濾結(jié)構(gòu)過濾的漿液和硫酸鈣固體可以被分開收集,通過擠壓結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得硫酸鈣漿液在進(jìn)行過濾時(shí),可以被適當(dāng)擠壓,通過加壓的方式加快過濾,從而避免硫酸鈣漿液濃度高而過濾緩慢的問題,通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得硫酸鈣漿液可以在完成過濾后,使濾得的硫酸鈣固體能夠自動被排出,通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)得以運(yùn)動,從而使整個(gè)裝置周期性運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明屬于固體廢物處理領(lǐng)域,公開了一種高摻量粉煤灰基透水磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將原料粉煤灰和活性工業(yè)固體廢料經(jīng)堿激發(fā)制備地聚物材料,破碎篩分后得到顆粒粉煤灰,作為粗骨料;(2)將粗骨料與天然骨料復(fù)配得透水磚骨料;(3)透水磚的制備:將原料粉煤灰、所述透水磚骨料與鈣基激發(fā)劑、水、堿性激發(fā)劑一起混合均勻得到混合料,接著將該混合料放入模具壓制成型得到磚坯;然后,對所述磚坯利用蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝加速所述磚坯內(nèi)發(fā)生的水化反應(yīng),從而制備得到高摻量粉煤灰基透水磚。本發(fā)明通過對制備方法整體流程工藝,包括所采用原料的種類等進(jìn)行改進(jìn),能夠制備出機(jī)械性能優(yōu)良的透水磚產(chǎn)品,且粉煤灰用量占比高。
本發(fā)明公開了一種7-羥基-3,4-二氫喹諾酮的新合成方法,所述方法如下:如式(II)所示的N-(3-氯丙酰)-3-羥基苯胺在固體酸催化劑的催化下,于132~200℃下進(jìn)行分子內(nèi)傅—克烴化反應(yīng),反應(yīng)完畢加入溶劑洗脫,過濾回收催化劑,濾液冷卻析晶得到如式(I)所示的7-羥基-3,4-二氫喹諾酮。本發(fā)明所述7-羥基-3,4-二氫喹諾酮的合成方法工藝合理、操作簡便、收率較高、三廢排放量少,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種高效低耗清潔制備聯(lián)二脲的工藝,包括:將尿素溶液與含過量強(qiáng)堿的次氯酸鹽溶液混合,控制反應(yīng)溫度;混合后的物料泵送到列管換熱器中,快速加熱;經(jīng)過b步驟的物料進(jìn)一步快速升溫到130℃-180℃;保持溫度,加壓恒溫,直至冷凝;反應(yīng)結(jié)束后,降溫,向反應(yīng)液中加酸,調(diào)節(jié)PH值,反應(yīng)結(jié)束;過濾、洗滌、烘干即可得到聯(lián)二脲固體。本發(fā)明的有益效果為:避免了現(xiàn)有工藝中重新補(bǔ)充尿素等一系列繁瑣過程,大大降低了這些過程中電耗、蒸汽消耗。也減少了燒堿、氯氣和尿素的損耗,降低了產(chǎn)品成本,提高了產(chǎn)品的收率,回收了附加值更高的氨和二氧化碳,經(jīng)適當(dāng)常規(guī)處理后可以作為原料回用于燒堿氯氣的制造原料,消除了氨氮廢水污染問題。
一種以醬渣為栽培袋主料食用菌栽培生產(chǎn)技術(shù),屬于廢棄資源再生利用的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種以醬渣為栽培袋主料食用菌栽培生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)利用醬油渣為栽培袋主料進(jìn)行食用菌生產(chǎn)。其主要過程:首先將保存的斜面菌種接種到含有20%醬油渣(含水78%)的PDA培養(yǎng)基上,26℃培養(yǎng)6d,然后按一定接種量接入含醬油渣的液體培養(yǎng)基中進(jìn)行搖床液體種子培養(yǎng),158rpm,26℃,4d,作為生產(chǎn)菌種以10%的接種量接入固體醬油渣栽培袋料中,適當(dāng)溫度培養(yǎng)生產(chǎn)食用菌子實(shí)體。
本發(fā)明公開了一種產(chǎn)雙氧水和去除污染物的新材料及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:(1)將間苯二酚、甲醛和氨水?dāng)嚢杌旌虾筮M(jìn)行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)后洗滌成型固體,干燥后得到間苯二酚甲醛樹脂;(2)將制備好的間苯二酚甲醛樹脂粉末加入到亞鐵鹽與鐵鹽的混合溶液中,攪拌均勻后加熱,滴加氨水,反應(yīng)后洗滌成型固體,干燥后得到間苯二酚甲醛樹脂?四氧化三鐵新型催化材料。本發(fā)明還包括采用上述方法制得的新型催化材料及利用該催化材料在產(chǎn)生雙氧水和處理含污染物廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明的新材料具有光催化活性和鐵磁性,可廣泛應(yīng)用于產(chǎn)生雙氧水、廢水處理和光催化等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了利用BTC/Ph3PO氯代體系制備異喹啉類鹽酸鹽中間體及Rho激酶抑制劑的方法,其中制備異喹啉類鹽酸鹽中間體的方法過程為:將異喹啉?5?磺酸類化合物、BTC和催化量的Ph3PO共同置于反應(yīng)瓶中,并加入有機(jī)溶劑A混勻,加熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后抽濾、干燥制得白色固體異喹啉類鹽酸鹽中間體,所述異喹啉類鹽酸鹽中間體即為異喹啉?5?磺酰氯鹽酸鹽類化合物;濾液母液部分濃縮后低溫下析出Ph3PO,Ph3PO經(jīng)小極性溶劑洗滌繼續(xù)重復(fù)套用。本發(fā)明具有副反應(yīng)少、產(chǎn)品質(zhì)量高、“三廢”污染少、原子經(jīng)濟(jì)性高等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明還提供利用制得的異喹啉類鹽酸鹽中間體進(jìn)一步制備Rho激酶抑制劑的方法,應(yīng)用本發(fā)明制得的Rho激酶抑制劑中的雜質(zhì)明顯比通過傳統(tǒng)方法獲得的藥物雜質(zhì)低。
本發(fā)明公開了從茶葉中提取茶多酚的方法,將粉碎茶葉經(jīng)水浸取后的茶汁,依次經(jīng)膜粗濾,膜超濾,膜反滲透濃縮提濃,再通過非極性大孔吸附樹脂,乙醇溶液洗脫,得到提純的茶多酚溶液;再將此溶液通過纖維素吸附劑吸附,去除咖啡堿,用不同濃度的乙醇溶液梯度洗脫,濃縮回收乙醇,干燥,得茶多酚產(chǎn)品。本發(fā)明方法操作簡單,生產(chǎn)的茶多酚不含有機(jī)溶劑殘留(乙醇除外),符合綠色食品及藥品原料的要求。生產(chǎn)過程中無固體廢料的排出,工藝用水大部分可回收再利用,污水排量較少,符合環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開了一種用于高層建筑的智能尾氣井凈化裝置,包括尾氣井本體,所述尾氣井本體內(nèi)壁的固定連接有L型隔板,且L型隔板將尾氣井本體的井腔分割成第一氣室和第二氣室,所述第一氣室內(nèi)壁的頂部固定連接有防雨百葉過濾裝置,本實(shí)用新型涉及建筑廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該用于高層建筑的智能尾氣井凈化裝置,很好的實(shí)現(xiàn)了將導(dǎo)入的廢氣進(jìn)行很好的凈化處理,再排放到外界環(huán)境中,達(dá)到了避免廢氣污染外界空氣環(huán)境的目的,實(shí)現(xiàn)了對廢氣分別進(jìn)行防蟲過濾、固體灰塵吸附過濾、氣體凈化、有機(jī)氣體吸附過濾以及植物凈化整個(gè)一體化凈化處理,很好的達(dá)到了環(huán)保的目的,實(shí)現(xiàn)了確保人們能夠擁有健康無污染的城市生活環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種提高厭氧氨氧化污泥抗土霉素沖擊性能的方法:厭氧污泥反應(yīng)器中接種厭氧氨氧化顆粒污泥,運(yùn)行處理含氨氮廢水,在線監(jiān)測廢水中的土霉素含量,土霉素含量增加至500mg/L以上時(shí),表示有土霉素沖擊,向厭氧污泥反應(yīng)器中加入新鮮厭氧氨氧化顆粒污泥,所述新鮮厭氧氨氧化顆粒污泥中揮發(fā)性懸浮固體的質(zhì)量為厭氧污泥反應(yīng)器內(nèi)原有顆粒污泥中含有的揮發(fā)性懸浮固體質(zhì)量的3%~8%。本發(fā)明采用生物強(qiáng)化的方式,可縮短厭氧污泥反應(yīng)器恢復(fù)時(shí)間,增強(qiáng)反應(yīng)器抗土霉素沖擊的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種白藜蘆醇及其衍生物的合成方法,該方法是在有機(jī)溶劑二甲基亞砜或二甲基甲酰胺中,將化合物(II)與水在裝有GL-5固定酸催化劑的固定床反應(yīng)器中進(jìn)行脫甲基化反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)后處理制得式(I)所示的白藜蘆醇及其衍生物;本發(fā)明采用了GL-5固體酸為催化劑,產(chǎn)物選擇性高、收率較高、且催化劑與溶劑易分離回收,可多次反復(fù)使用,對環(huán)境友好,避免了傳統(tǒng)工藝中大量使用環(huán)境污染嚴(yán)重的AlCl3或BBr3,三廢排放少,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種污水處理廠污泥資源化處理方法,特別是涉及一種磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標(biāo)擴(kuò)容的處理工藝。本發(fā)明包括如下步驟:第一步:廢水經(jīng)一級處理后去除大部分懸浮固體污染物,進(jìn)入二級生化處理段;第二步:磁性污泥炭載體與溶劑混合配制成混合液,與廢水同步進(jìn)入二級生化處理段;第三步:廢水、磁性污泥炭載體、活性污泥于生化處理構(gòu)筑物內(nèi)混合均勻;第四步:二級生化處理段流出的混合液于沉淀池內(nèi)進(jìn)行泥水分離;第五步:磁分離設(shè)備回收具有磁性的顆粒體。既能解決污水處理廠污泥去處的,又能協(xié)同污水提標(biāo)增效的磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標(biāo)擴(kuò)容的處理工藝,具有節(jié)約投資成本、廢水處理效果、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種濕法脫硫污泥制取細(xì)石膏的設(shè)備,包括處理室、第一分配槽、第二分配槽和真空脫水機(jī);所述處理室內(nèi)設(shè)有相互平行的第一隔板和第二隔板,且通過所述第一隔板和第二隔板將所述處理室內(nèi)分成三個(gè)腔體,三個(gè)所述腔體依次為清水池、沉降池和調(diào)節(jié)池;所述沉降池內(nèi)設(shè)有用于將污泥送至所述調(diào)節(jié)池的刮泥輸送機(jī);所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有混合結(jié)構(gòu);本發(fā)明通過處理室,排出脫硫廢水中部分水,提高脫硫廢水的含固率,并在調(diào)節(jié)池內(nèi)對脫硫廢水進(jìn)行調(diào)質(zhì),確保在真空脫水機(jī)內(nèi)可以更好的形成石膏;通過本發(fā)明,利用脫硫污泥制取細(xì)石膏,不僅降低了固體廢棄物處理成本,還可對外進(jìn)行銷售石膏,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種可用于處理廢水中稀土離子的重稀土離子印跡分子篩選擇性吸附劑的制備方法。本發(fā)明首先以粉煤灰為原料制備熟料,然后再用水熱法制備介孔分子篩前驅(qū)物,再利用稀土印跡離子誘導(dǎo)氨基硅烷在介孔分子篩表面聚合,形成稀土離子-氨基硅烷聚合物-介孔分子篩復(fù)合物。最后再去除復(fù)合物中的稀土離子即可得到重稀土離子印跡的介孔分子篩吸附劑。本發(fā)明制備的吸附材料,既可以對粉煤灰固體廢棄物進(jìn)行資源化利用,又可以吸附回收稀土廢水中的稀土離子,降低廢水污染。并且制備的吸附材料具有較強(qiáng)吸附能力和一定吸附選擇性。
本發(fā)明公開了一種磁性生物碳吸附材料的制備方法及其用途。包括如下步 驟:1)干燥、粉碎廢棄生物質(zhì),過篩20-100目;2)將過篩生物質(zhì)投加到 0.1-0.5mol/L鐵鹽溶液中,生物質(zhì)的重量百分含量為總量的1-10%,在攪拌下滴 加3-6mol/L NaOH溶液至溶液pH至9-10;3)固體沉淀經(jīng)過濾、干燥、壓實(shí)后, 在100-700℃下限氧炭化1-5h,得到磁性生物碳吸附材料;4)磁性生物碳吸附 材料投加到廢水中,同時(shí)去除廢水中的有機(jī)污染物和磷酸根。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了吸 附材料制備和賦磁過程的同步化,制備流程簡單,原料生物質(zhì)來源豐富、成本 低廉;制得的磁性吸附劑由生物炭包裹或鑲嵌磁性納米Fe3O4顆粒構(gòu)成,結(jié)構(gòu)特 殊,存在穩(wěn)定,能有效地去除廢水中的有機(jī)污染物和磷酸鹽,并易于磁分離。
本發(fā)明公開了屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種綠色建筑耐火材料。包括如下重量份數(shù)的原料:粉煤灰30?50份,污泥20?30份,堿性工業(yè)廢渣10?20份,尾礦10?20份,玻璃纖維3?8份。本發(fā)明制備的的耐火材料,以粉煤灰,污泥,堿性工業(yè)廢渣,尾礦等工業(yè)廢料作為原料,變廢為寶,在處理固體垃圾的同時(shí),制備高性能耐火建筑材料,制備的耐火建筑材料有較高的孔隙度,耐火等級高,重量輕,抗拉和抗壓性能均高于同類大小孔隙度的建筑材料。
本發(fā)明公開了一種利用腐植酸活化焚燒爐底灰制備的托貝莫來石及應(yīng)用,將氫氧化鈉水溶液與腐植酸水溶液以體積比1:1混合后與焚燒爐底灰,攪拌得到懸浮泥漿液;將懸浮泥漿液放置于120~180℃中水熱反應(yīng)24h,反應(yīng)液冷卻至室溫,用去離子水洗滌,洗滌產(chǎn)物干燥,即得所述托貝莫來石;本發(fā)明解決了固體廢棄物的資源化利用難題,利用腐植酸活化焚燒爐底灰制備了高吸附性能的托貝莫來石材料,實(shí)現(xiàn)了重金屬廢水的凈化處理;本發(fā)明方法可廣泛應(yīng)用于電鍍廢水的凈化處置,具有明顯的社會和環(huán)境效益。本發(fā)明所述的托貝莫來石對含Cu2+廢水中Cu2+的最大去除能力為270mg/g。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域,公開了一種酸激發(fā)飛灰地質(zhì)聚合物制備方法,包括以下步驟:(1)將飛灰進(jìn)行酸洗過濾,再將酸洗后飛灰、硫源、磷源、礬土分別研磨破碎,過篩備用;(2)將原料按下述重量份數(shù)投入密封攪拌罐:硫源15~25份、磷源10~20份、礬土8~13份、富氧水15~22份,攪拌反應(yīng)后,再加入水玻璃13~24份,反應(yīng)后再加入酸洗后飛灰30~42份反應(yīng);(3)密封養(yǎng)護(hù)后脫模,再養(yǎng)護(hù)6~8天。采用硫酸、磷酸共同激發(fā),縮短凝固時(shí)間,形成更多凝膠網(wǎng)絡(luò)增強(qiáng)聚合物力學(xué)性能,制備的飛灰地質(zhì)聚合物具有良好的力學(xué)性能和重金屬固化作用,原料采用其他工業(yè)廢渣,實(shí)現(xiàn)以廢治廢,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種紫外C光消毒馬桶,包括上部帶有邊沿的馬桶缸;與所述馬桶缸相連的水箱;用于將所述水箱分隔為向馬桶缸內(nèi)的輸送生活廢水的第一送水腔和第二送水腔的分隔結(jié)構(gòu),所述第二送水腔存儲清水且于所述第一送水腔內(nèi)生活廢水排放后對第一送水腔的內(nèi)壁和馬桶缸的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗;設(shè)于所述儲水箱內(nèi)的過濾結(jié)構(gòu),用于濾除所述儲水箱內(nèi)的雜質(zhì)。本發(fā)明設(shè)置過濾結(jié)構(gòu),能夠快速有效的對廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾,使得進(jìn)入到馬桶當(dāng)中的水保持基本的潔凈,減少水箱內(nèi)污垢殘留的量,提高廢水利用效果,減少大量的生活垃圾直接排入到下水道當(dāng)中而造成嚴(yán)重的水污染。
本發(fā)明涉及污泥中惡臭氣體處理工藝,工藝的步驟包括在兩個(gè)吸收塔內(nèi)通過兩級吸收的方式,將氣體先通過一級吸收塔用酸性吸收液去除氣體中的堿性廢氣、還原性廢氣以及固體雜質(zhì),再通過二級吸收塔用堿性吸收液將氣體中殘余的少量氯氣和酸性物質(zhì)吸收,吸收凈化后的氣體最后從二級吸收塔頂部排氣管達(dá)標(biāo)排放。污泥中惡臭氣體處理工藝能有效的將污泥中散發(fā)出來的惡臭性廢氣進(jìn)行處理,減少了廢氣對空氣的二次污染,使人們的生活環(huán)境得到大大的提高并使人們的健康得到一定的保障。
本實(shí)用新型涉及一種二氧化氯穩(wěn)定釋放裝置,該裝置包括反應(yīng)器及空氣輸送裝置,反應(yīng)器為一上部敞口、底部為廢物儲存槽的反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的中部設(shè)有支撐網(wǎng),支撐網(wǎng)的上端設(shè)有二氧化氯前體固體片劑儲罐,二氧化氯前體固體片劑儲罐通過第一閥門并向下傾斜的管道與反應(yīng)罐連接,支撐網(wǎng)與廢物儲存槽之間設(shè)有氣密閉的第二閥門,支撐網(wǎng)的孔徑不大于氧化氯前體固體片劑;空氣輸送裝置包括空氣泵、設(shè)有空氣入口及空氣出口的水浴鍋,空氣入口設(shè)在待設(shè)水浴水平面的下方,空氣出口設(shè)在所述水浴鍋的頂部,空氣入口通過空氣進(jìn)樣管與空氣泵連通,空氣出口通過濕空氣進(jìn)樣管與反應(yīng)罐連通,連接處設(shè)在支撐網(wǎng)與第二閥門之間。
本實(shí)用新型涉及一種可收集氣體的好氧堆肥反應(yīng)器?,F(xiàn)有反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)不夠完善。本實(shí)用新型中反應(yīng)筒的頂部通過法蘭蓋封蓋,法蘭蓋上連接有集氣管,法蘭蓋頭部安裝有集氣接頭;反應(yīng)筒的筒底連接有滲濾液收集管,反應(yīng)筒內(nèi)水平設(shè)置有多孔布?xì)饩W(wǎng),隔成的進(jìn)氣緩沖腔的側(cè)壁連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一端與氣泵連接;反應(yīng)腔的側(cè)壁由上至下依次等距開有上層測溫取樣口、中層測溫取樣口、下層測溫取樣口,反應(yīng)腔下部的側(cè)壁開有固體出樣口。本實(shí)用新型不但能有效控制有機(jī)固體廢棄物在堆置過程中的參數(shù)條件,確保堆肥充分腐熟,實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物堆肥化處理,而且能收集堆肥各個(gè)階段產(chǎn)生的氣體,為深入研究碳素、氮素的轉(zhuǎn)化機(jī)理和固碳、保氮措施提供設(shè)備基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及汽車部件技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于汽車的環(huán)保降噪排氣管,包括殼體,殼體頂部固定連接設(shè)置有安裝板,殼體內(nèi)側(cè)固定連接設(shè)置有隔板,隔板左側(cè)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)輸入端與進(jìn)氣管連接,隔板右側(cè)設(shè)置有降噪機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型,通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu),可以吸收廢氣內(nèi)部的熱量,降低廢氣的溫度,還可以除去廢氣中的油霧、固體顆粒及異味,減輕廢氣對環(huán)境造成的污染,通過設(shè)置降噪機(jī)構(gòu),利用多個(gè)排氣管和折流板可以有效減緩氣流流速,進(jìn)而降低廢氣產(chǎn)生的噪聲,并通過吸音棉進(jìn)一步增強(qiáng)裝置的降噪效果,通過設(shè)置隔音棉,可以對過濾機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,同時(shí)可以對經(jīng)過降噪機(jī)構(gòu)處理后的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的消聲。
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