環(huán)保除雜式污水處理閥門 815     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保除雜式污水處理閥門，它包括有閥體，所述閥體內(nèi)設計有上下左右四通的閥腔，所述閥腔內(nèi)裝配有閥芯，所述閥體的前部裝配有控制塊；所述閥芯的過液腔內(nèi)裝配有隔網(wǎng)，所述閥體的左通位置接入污水的進水管，所述閥體的上通位置通過開關塊接入清水管路，所述開關塊內(nèi)設計有控制閥體與所述清水管路通斷的閥門結構，所述閥體的下通接入固體處理模塊，所述閥體的右通接入污水處理管路。該閥門結構簡單，使用方便，可以快速對污水中大的固體廢物進行清洗，效率更高，使用費用更低，污水中固體廢物處理成本更低。

高酸值油脂分層、分級酯化脫酸制備生物柴油的方法 994     

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本發(fā)明提供了一種以高酸值油脂為原料制備生物柴油的方法,以酸值大于3.0MG KOH/G油的各種動植物油脂,以及植物油精制過程中的油腳、皂腳、酸化油;各種食用廢油(餐飲廢油、潲水油、地溝油等),工業(yè)加工過程中的各種廢棄動物油脂(皮革加工過程中的廢動物油脂、屠宰過程中的廢動物油脂等)為原料,經(jīng)過濾去除固體雜質、真空脫水、分層分級酸催化酯化、堿催化酯交換、真空蒸餾得到生物柴油產(chǎn)品。本發(fā)明有益效果主要體現(xiàn)在:采用本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝,通過改變分層分級酯化反應的操作級數(shù),可以適應不同酸值的原料,生產(chǎn)高純度的生物柴油產(chǎn)品,而且工藝簡單、能耗低、速率快、轉化率高、設備小,并可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

鹽湖鹵水提鋰用復合吸附劑及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水提鋰用復合吸附劑的制備方法，將廢舊鋰電池拆解后獲得的廢石墨與摻雜劑按質量比1：0.1?0.3(g/g)混合后置于微波爐，200?600℃下活化3?5h。摻雜改性后的石墨按固液比1：0.1?0.5(g/mL)加入摩爾濃度為1?3mol/L的鋰離子電解質溶液中，20?50℃超聲振蕩0.5?3h后將固體產(chǎn)物離心分離。固體產(chǎn)物按固液比1：2?5(g/mL)置于羥基磷灰石前驅體溶液中，25?60℃反應3?8h后將固體產(chǎn)物離心分離。將分離產(chǎn)物在200?500℃焙燒2?4h后，按固液比1：5?10(g/mL)置于摩爾濃度0.1?1mol/L稀酸溶液中，反應0.5?2h后離心分離得到比復合吸附劑。本發(fā)明具有制備工藝簡單、鋰離子選擇性高、吸附容量大、溶損率低等優(yōu)點。

可循環(huán)利用的輪胎微波原位催化熱解制備富氫氣體的方法 915     

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本發(fā)明公開了一種可循環(huán)利用的輪胎微波原位催化熱解制備富氫氣體的方法。該方法可有效地將廢輪胎中的氫元素轉化為氫氣以獲得高品質富氫氣體，實現(xiàn)廢棄物的能源化利用；同時，廢輪胎熱解生成的炭黑可作為原位催化劑和吸波介質循環(huán)利用，大大降低原料成本，實現(xiàn)廢棄物的資源化利用。本發(fā)明在獲得高品質富氫氣體的同時，還可將廢輪胎中大部分碳元素轉化為熱解炭，以固體的形式固定于熱解炭中，可有效減少整個工藝的碳排放。

利用焚燒爐底灰合成的水鈣鋁榴石及其制備方法與應用 1116     

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一種利用焚燒爐底灰合成的水鈣鋁榴石，按如下方法制得：將焚燒爐底灰和2～4mol/L氫氧化鈉水溶液按料液比1：4～6混合，攪拌20～40min，得到懸浮泥漿液，將所得懸浮泥漿液密封，于120～180℃、1.4～1.8MPa條件下進行水熱反應15～24h，之后反應體系經(jīng)后處理，得到所述水鈣鋁榴石；本發(fā)明解決了固體廢棄物的資源化利用難題，利用焚燒爐底灰制備了高吸附性能的水鈣鋁榴石材料，同時實現(xiàn)了重金屬廢水和有機污染物廢水的凈化處理；本發(fā)明方法可廣泛應用于電鍍廢水和抗生素廢水的凈化處置，具有明顯的社會和環(huán)境效益。

油水固三相分離裝置 878     

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一種油水固三相分離裝置，包括罐體，所述罐體的頂部開設有進料口，所述罐體的底部設有排污管，以分離固相，所述排污管上設有排污閥；所述罐體的一側通過水管與儲水罐相連通，且罐體與儲水罐之間依次設有第一固體過濾器、排水閥門和超親水膜過濾器，以分離水相；所述罐體的另一側通過油管與儲油罐相連通，且罐體與儲油罐之間依次設有第二固體過濾器、排油閥門和超疏水膜過濾器，以分離油相本發(fā)明利用水和油的分子極性的不同，通過疏水、親水膜和過濾網(wǎng)實現(xiàn)油、水和固體物質快速分離，成本低、占地面積小，特別適合于油污泄漏、化工廢水以及餐廚廢水的快速油水固分離。

提高回收率的化工過濾裝置 835     

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本實用新型涉及一種提高回收率的化工過濾裝置，屬于固液分離設備技術領域，包括機體，機體內(nèi)置一級過濾模塊和二級過濾模塊，一級模塊設置在二級過濾模塊正上方，機體包括機蓋、支架，機蓋包括電機支架、電機、導管、進料斗，一級過濾模塊包括轉筒、卡夾、擋板、固定臺，二級過濾模塊包括過濾斗、負壓氣罐、抽氣泵、第二液壓桿、撐片、閥門、支撐板、plc控制器；本實用新型利用離心力作用過濾廢料中的懸浮固體雜質和尺寸較大的固體顆粒，而廢料中懸濁液中的微小固體顆粒則通過負壓過濾的形式過濾去除，且本裝置自身結構穩(wěn)定，方便取出分離后的固體顆粒，方便后期維護，分離效果和分離質量較好。

雨污混流污水的快速處理設備 1096     

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本實用新型公開了一種雨污混流污水的快速處理設備。當前，沒有處理的污水直接排入河道水體，導致河道水體污染越來越嚴重。本實用新型包括廢水處理濾塔、除污濾網(wǎng)、擾流板、污泥收集桶、曝氣管和生物處理袋。廢水處理濾塔的內(nèi)腔包括過濾腔、生物處理腔和輸出腔。廢水處理濾塔的過濾腔的底部設置有除污濾網(wǎng)。污泥收集桶設置在廢水處理濾塔的過濾腔內(nèi)。廢水處理濾塔的污水進口與進水管固定。廢水處理濾塔的生物處理腔內(nèi)設置有依次交錯設置的擾流板。每塊擾流板上均固定有生物處理袋。生物處理袋的材質為半透膜；各生物處理袋內(nèi)均裝有脫氮微生物。本實用新型不但能夠濾除粒徑較大的固體顆粒，還能夠使得粒徑較小的懸浮物聚集在過濾腔中相互結合。

頭孢地尼的合成方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種頭孢地尼的合成方法,包括如下步驟:式(I)所示的7-氨基-3-乙烯基-3-頭孢烯-4-羧酸和式(II)所示的2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-(Z)-(乙酰氧基亞胺基)乙酰氯,在式(III)所示的堿性離子液體中在固體堿催化劑的作用下于10～60℃下進行反應,反應結束經(jīng)水解、酸化得到式(IV)所示的頭孢地尼鹽酸鹽。本發(fā)明技術易操作,三廢少,后處理方便,離子液體和固體堿可重復使用,是經(jīng)濟實用的綠色環(huán)保技術。

節(jié)水的對苯二甲酸生產(chǎn)方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)水的對苯二甲酸生產(chǎn)方法。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術的主要特點是:1)在氧化工序中采用醋酸或水強化洗滌粗對苯二甲酸,以此控制加氫反應母液中的重金屬離子和溴化物濃度;2)采用PTA高溫結晶和強化洗滌的方法減少產(chǎn)品中雜質對甲基苯甲酸的含量,保證固體產(chǎn)品的純度;3)對加氫精制母液進行冷卻結晶,分離固體和液體,液體直接回用于加氫精制。本發(fā)明的有益技術效果為:對苯二甲酸精制工序產(chǎn)生的廢水可以全部或者大部得到回用,其中所含的有機和無機雜質也都可以得到資源化利用,無論在經(jīng)濟方面還是環(huán)境方面都是十分有利的。

磁性納米臭氧催化劑CoFe₂O₄及其制備方法與應用 908     

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本發(fā)明公開了一種磁性納米臭氧催化劑CoFe₂O₄的制備及應用方法，CoFe₂O₄制備過程為：將鈷鹽、鐵鹽和尿素溶解于乙醇?去離子水混合溶液中，攪拌混合均勻后轉移至高壓反應釜內(nèi)，在高溫高壓下反應，反應結束后冷卻至室溫，將高壓反應釜內(nèi)的反應混合液轉移至離心管中進行固液分離，所得固體用無水乙醇和去離子水洗滌數(shù)次，將洗滌后的固體放入烘箱中烘干，得到催化劑CoFe₂O₄粗品，進行充分碾磨后放入到馬弗爐中煅燒數(shù)小時，然后退火保持數(shù)小時，最終得到臭氧催化劑CoFe₂O₄產(chǎn)品。本發(fā)明的催化劑CoFe₂O₄在臭氧化處理有機廢水的過程中，對有機污染物底物和COD均有良好的去除率，且測得CoFe₂O₄的金屬離子浸出率低，穩(wěn)定性好，而且重復使用率實驗證明其可多次循環(huán)使用。

地質聚合物復合材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明提供了一種地質聚合物復合材料，其由A組分和B組分制備得到；所述A組分中包括廢舊濾袋短切纖維和粉煤灰，所述B組分中包括堿金屬氫氧化物溶液和堿金屬硅酸鹽溶液；所述廢舊濾袋短切纖維由廢舊濾袋經(jīng)過處理得到。本申請還提供了地質聚合物復合材料的制備方法。本申請以廢舊濾袋與粉煤灰作為原料，使得粉煤灰和廢舊濾袋兩種工業(yè)固體廢棄物得到了回收再利用，同時由于兩者的配合，使得到的地質聚合物復合材料具有較好的強度。

四氯鋁酸鈉固渣的處理方法 941     

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本發(fā)明涉及一種四氯鋁酸鈉固渣的處理方法，所述處理方法先將四氯鋁酸鈉固渣與水混合進行解離，再加入堿進行聚合反應，然后進行濃縮結晶、固液分離，得到氯化鈉固體和濃縮母液，隨后將得到的濃縮母液進行熟化，得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。本發(fā)明所述處理方法將四氯鋁酸鈉固渣解離得到的氯化鋁和氯化鈉充分回收，不僅解決了固體廢棄物的處置問題，還制備得到了高附加值的聚合氯化鋁液體產(chǎn)品，Al₂O₃的質量分數(shù)≥10％，鹽基度≥60％，滿足國家標準GB 15892?2009的指標要求；所述處理方法無需引入有機溶劑，既不存在交叉污染，又可以降低成本，具有工藝流程簡單、操作簡便、設備投資較少等優(yōu)點。

具有氣體分離收集功能的固液反應罐及其應用 992     

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一種具有氣體分離收集功能的固液反應罐,包括罐體、支架、進水口、出水口、放空口、人孔、卸料孔。其特點在于內(nèi)部安置濾水帽,填充砂石過濾層和固相反應層,液體進入罐體使固相物質處于流化狀態(tài),與液體充分接觸發(fā)生反應,提高產(chǎn)品的純度;容器還設置反沖洗回路,以便罐體內(nèi)固體雜質的清洗和排放;罐體頂部安置氣體收集裝置,能將反應副產(chǎn)的氣體收集后送入提純系統(tǒng)再利用;同時配套升降機和進料輸送帶,不斷補充固體填充物。該具有氣體分離收集功能的固液反應罐在常溫常壓條件下應用于大規(guī)?；どa(chǎn)和三廢處理中的固液反應具有較好的實際效果。

處置柜 1123     

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本實用新型公開了一種處置柜，包括柜體，所述柜體包括廢液柜和廢料柜，所述廢液柜和廢料柜之間設有隔板，所述隔板頂部設有投口，所述廢液柜頂部傾斜設有導流板，所述導流板端部貫穿投口，所述導流板一側設有可轉動擋板，所述導流板為豎直鏤空板。本實用新型可將醫(yī)療過程中產(chǎn)生垃圾，直接投放至導流板上，由于導流板為豎直鏤空板，當投放的垃圾為液體可直接從導流板鏤空處流下，由漏斗匯集直接盛放到廢料桶內(nèi)，而當為固體時，由于導流板位傾斜設置，垃圾會順著坡度直接滾到導流板末端，穿過投口，直接落入廢料桶內(nèi)，可對產(chǎn)生的垃圾自行分類處理，結構簡單，操作方便。

阻垢型反滲透凈水器 1064     

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本實用新型公開了一種阻垢型反滲透凈水器，包括儲水罐、增壓泵和五級反滲透濾芯組件，自來水依次流經(jīng)PP棉濾芯、前置活性炭濾芯、FOF固體微溶阻垢濾芯、反滲透復合膜濾芯過濾后形成初級凈水和廢水，F(xiàn)OF固體微溶阻垢濾芯和反滲透復合膜濾芯之間設置有增壓泵、第一逆止閥和減壓閥，廢水引入廢水管路，初級凈水引入初級凈化輸出管路，初級凈化輸出管路通過三通閥分支連通儲水管路和次級凈化輸入管路。適合小型化設計，能夠有效抑制水垢，耐久使用性好，提供更新鮮、更安全的生活飲用水。

利用磷基抑制劑高效抑制垃圾焚燒過程二噁英生成的方法 1134     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物的焚燒技術，旨在提供一種利用磷基抑制劑高效抑制垃圾焚燒過程二噁英生成的方法。該方法是在垃圾焚燒爐中以焚燒方式處置固體垃圾時，將粉末狀的磷基抑制劑噴射到垃圾焚燒爐中溫度范圍為500～850℃的煙道區(qū)域內(nèi)，用于抑制燃后區(qū)煙氣中二噁英的低溫再合成。本發(fā)明開發(fā)的磷基抑制劑，能夠替代含硫類抑制劑，與傳統(tǒng)硫類抑制劑50％的抑制效率相比，本發(fā)明的抑制效率提高了0.3?0.84倍。而且沒有增加煙氣中SO₂、NO_X等污染物的風險，不會造成受熱面低溫腐蝕的負面影響；具有操作方便、工藝簡單的優(yōu)勢，不需要調整改動現(xiàn)有焚燒爐及煙氣處理系統(tǒng)；本發(fā)明開發(fā)的磷基抑制劑，其組份來源廣泛，價格低廉，能顯著運行成本，具有重要應用價值。

螯合劑及其應用 998     

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本發(fā)明公開了一種螯合劑以及該螯合劑在超臨界CO2螯合萃取金屬離子中的應用。該螯合劑具有低聚乙二醇橋鏈,兩端以磷酸酯化形成的中性多齒配位結構,側鏈含有直鏈或含有支鏈脂肪烴基、含單個硅原子或Si-O-Si鍵的脂肪烴基、含有全乙?；?葡萄糖基的烷基等。本發(fā)明的螯合劑對金屬離子具有強螯合作用,適用于被金屬離子污染的固體基質如電子垃圾、固體核廢料等的無害潔凈化處理,以及高精密集成電路或晶片的清洗,特別適用于與超臨界CO2螯合萃取金屬離子。

二氧化氯制備和穩(wěn)定持續(xù)釋放的裝置 750     

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本發(fā)明涉及一種二氧化氯穩(wěn)定釋放裝置和使用方法及二氧化氯前體固體片劑的制備方法，該裝置包括反應器及空氣輸送裝置，反應器為一上部敞口、底部為廢物儲存槽的反應罐，反應罐的中部設有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)的上端設有二氧化氯前體固體片劑儲罐，二氧化氯前體固體片劑儲罐通過第一閥門并向下傾斜的管道與反應罐連接，支撐網(wǎng)與廢物儲存槽之間設有氣密閉的第二閥門，支撐網(wǎng)的孔徑不大于氧化氯前體固體片劑；空氣輸送裝置包括空氣泵、設有空氣入口及空氣出口的水浴鍋，空氣入口設在待設水浴水平面的下方，空氣出口設在所述水浴鍋的頂部，空氣入口通過空氣進樣管與空氣泵連通，空氣出口通過濕空氣進樣管與反應罐連通，連接處設在支撐網(wǎng)與第二閥門之間。

1,4-苯并二惡烷-2-羧酸的合成方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種1,4-苯并二惡烷-2-羧酸的合成方法,包括以下步驟:1)于60℃~90℃,將重氮乙酸乙酯的二氯乙烷溶液滴入溶有1,2-亞甲二氧基苯和銅催化劑的二氯乙烷溶液中進行插入反應,然后依次進行脫除二氯乙烷和減壓蒸餾,收集100-110℃餾分,得1,4-苯并二惡烷-2-羧酸乙酯;2)1,4-苯并二惡烷-2-羧酸乙酯在NaOH溶液中進行水解,將所得的水解產(chǎn)物調至pH=5.5~6.5后,過濾,所得棕黃色固體在有機溶劑中重結晶后,得白色固體狀的1,4-苯并二惡烷-2-羧酸。采用本發(fā)明的方法合成1,4-苯并二惡烷-2-羧酸,具有原料低毒、后處理簡單、三廢排量少的特點。

連續(xù)化生產(chǎn)十八水合硫酸鋁的裝置 701     

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本實用新型公開了一種連續(xù)化生產(chǎn)十八水合硫酸鋁的裝置和方法，屬于廢硫酸綜合利用技術領域。該裝置包括廢硫酸槽、硫酸輸送泵、高位槽、第一原料混合釜、固體加料兜、原料泵、多個反應釜、反應釜換熱器、鋼帶造粒器、產(chǎn)品槽、料液泵和第二原料混合釜；反應釜依次連接，反應釜的反應溫度高于物料的結晶溫度，使物料一直處于熔融狀態(tài)，廢硫酸槽通過硫酸輸送泵與高位槽連接，高位槽和固體加料兜分別用于投放物料，第一原料混合釜和第二原料混合釜分別通過原料泵與其中一個反應釜連接，鋼帶造粒器與最后的反應釜的出料口通過料液泵連接，鋼帶造粒器下設有產(chǎn)品槽。本實用新型控制反應溫度在結晶溫度之上，使得體系處于流體狀態(tài)，不會結晶堵塞設備。

黑色TiO2納米材料及其制備方法與應用 669     

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本發(fā)明提供了一種黑色TiO2納米材料，其制備方法為：將干燥的側柏植物樹葉碎片，加水攪拌，之后過濾，取濾液，加入Ag前驅體的水溶液，然后在50～90℃下攪拌1～3h，得到混合液；將TiO2粉末加到所得混合液中，攪拌1～3h，之后過濾，濾餅經(jīng)水洗、干燥，得到Ag/TiO2固體粉末；在H2體積分數(shù)為5％～50％的H2/N2混合氣氛中，將所得Ag/TiO2固體粉末置于450～800℃下焙燒3～6h，即得產(chǎn)品；本發(fā)明首次利用貴金屬Ag表面的氫溢流，在較為溫和的條件下還原制備黑色TiO2，制備方法成本低、操作簡單，制得的黑色TiO2納米材料用在光催化降解染料廢水的反應中，具有高活性、高穩(wěn)定性等特點。

2-氯-3-氰基吡啶的合成方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種如式(I)所示的2-氯-3-氰基吡啶的合成方法,所述的合成方法包括:使式(III)所示的雙(三氯甲基)碳酸酯和式(IV)所示的取代酰胺在有機溶劑中反應制得Vilsmeier試劑;然后加入式(II)所示的N-氧-3-氰基吡啶,控制溫度在60～160℃充分反應,所得反應液蒸除溶劑后,趁熱加水,攪拌冷卻至室溫,有大量固體析出,過濾,固體水洗,烘干后即得所述的2-氯-3-氰基吡啶。該工藝先制得環(huán)境友好的新型Vilsmeier試劑,然后以Vilsmeier試劑為氯化試劑進行氯代反應合成目標產(chǎn)物,具有安全、三廢少、能耗小、產(chǎn)物收率高、純度好,成本低等優(yōu)點,適于工業(yè)化生產(chǎn)。

廚余垃圾處理方法 778     

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本發(fā)明公開了一種廚余垃圾處理方法，一種廚余垃圾處理方法，包括以下步驟：S1、將廚余垃圾進行破碎處理，并得到破碎后的垃圾以及廢氣；S2、將破碎后的垃圾進行壓濾處理，并得到固體殘渣和第一油水混合物；將廢氣導入至廢氣處理腔進行處理；S3、將第一油水混合物進行分離處理，并分離得到油和水；S4、將油導出至外部儲油罐，將水導入至廢氣處理腔中進行噴灑，從而將廢氣吸收至水中。本發(fā)明的廚余垃圾處理方法提升了對廚余垃圾處理效率，以及具有良好的廢氣處理功能并消除廢氣異味。

金剛烷胺的合成方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種金剛烷胺的合成方法，該方法為：將1?溴代金剛烷和碳酸氫銨加入到高壓釜中，混合均勻，升溫至反應溫度進行胺化反應，反應結束后冷卻至室溫，然后加水攪拌，析出固體，過濾，濾餅水洗得到黃色金剛烷胺粗品，將粗品溶于重結晶溶劑中進行重結晶得到白色固體，即為金剛烷胺產(chǎn)品；反應式如下：。與目前工業(yè)化常用的尿素作為胺化試劑相比，本發(fā)明采用碳酸氫銨作為胺化試劑，具有反應成本低，三廢量少，后處理方便、收率較高等優(yōu)點。

畜禽糞污生產(chǎn)乙醇和生物油的方法 699     

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本發(fā)明公開了一種畜禽糞污生產(chǎn)乙醇和生物油的方法，涉及畜牧業(yè)廢棄資源再利用技術領域。本發(fā)明的一種畜禽糞污生產(chǎn)乙醇和生物油的方法，所述方法包括預發(fā)酵、發(fā)酵、微藻培養(yǎng)和提油步驟，通過預發(fā)酵步驟對禽畜糞便進行處理得到預發(fā)酵氣體、初級液體產(chǎn)物和固體混合物，固體混合物經(jīng)過發(fā)酵步驟得到發(fā)酵氣體和乙醇，同時利用得到的初級液體產(chǎn)物、預發(fā)酵氣體和發(fā)酵氣體經(jīng)微藻培養(yǎng)步驟培養(yǎng)微藻，將微藻收集經(jīng)提油步驟提取得到生物油。本發(fā)明公開了一種畜禽糞污生產(chǎn)乙醇和生物油的方法，對禽畜糞污的資源進行了綜合、充分利用，整個過程僅產(chǎn)生較少的甚至不產(chǎn)生廢氣和廢水，有效解決了現(xiàn)有技術中禽畜糞污發(fā)酵會產(chǎn)生大量有毒有害氣體和污水處理的難題。

用于基質或有機肥原料的畜糞處理生產(chǎn)工藝 1037     

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本發(fā)明公開了一種用于基質或有機肥原料的畜糞處理生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)將畜糞脫水處理得含水率55～60％的固體畜糞和畜糞廢液；將農(nóng)業(yè)廢棄物進行物理改性后作為吸附介質；(2)將含水率55～60％的固體畜糞進行堆置預發(fā)酵；將禽畜廢液與吸附介質混合進行堆置預發(fā)酵；(3)將步驟(2)所得的兩種預發(fā)酵產(chǎn)品混合，接種發(fā)酵菌種，進行復合發(fā)酵，即得。本發(fā)明利用畜糞固液分離技術，通過將畜糞擠壓，形成固形物和液態(tài)。畜糞固形物直接堆置發(fā)酵，液態(tài)與干燥的木屑混合，直接形成滿足發(fā)酵要求水分的固形物，然后與擠壓后的畜糞固形物混合直接發(fā)酵。“并行合一”工藝，由于通過了對畜糞發(fā)酵物水分的調節(jié)和控制，顯著提高了畜糞的發(fā)酵效率。

鈷礦冶煉礦渣制備高級氧化催化劑的方法及應用 919     

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本發(fā)明公開了一種以固體廢棄物鈷礦冶煉礦渣作為原料，通過將其進行酸洗、改性、活化后，可得到一類基于硫酸自由基的高級氧化催化劑。由于該類催化劑以礦渣中二氧化硅骨架作為載體，通過酸洗和共沉淀方法后可將鈷、鐵等離子或化合物固載于顆粒表面，因而使冶煉礦渣具有高級氧化、多金屬協(xié)同催化、異相催化等特性，同時其形成的非均相催化體系，使它易于與水體分離。將該類催化氧化系統(tǒng)應用于工業(yè)污水處理環(huán)節(jié)時，不但高催化氧化效率、寬pH適用范圍、低金屬離子流失量、易與水體分離，而且還對鈷礦礦渣固體廢棄物進行了回收利用，變廢為寶，既符合國家可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排的號召，且成本低廉，易于推廣，具有寬廣的應用前景。

利用中溫厭氧消化處理砷超積累植物蜈蚣草的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種利用中溫厭氧消化處理砷超積累植物蜈蚣草的方法。該方法首先獲取砷超積累植物蜈蚣草，并將蜈蚣草分離成的莖和葉并進行破碎分段；然后將破碎后的蜈蚣草加入?yún)捬跸磻髦?，與發(fā)酵物混勻進行中溫厭氧消化。本發(fā)明的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：本發(fā)明方法在中溫條件下(35℃)通過對蜈蚣草和有機固體廢棄物(污泥和畜禽廢棄物等)進行混合厭氧消化，利用現(xiàn)有大量存在的厭氧消化池或沼氣發(fā)酵池處理砷超積累植物蜈蚣草，在促進有機固體廢棄物厭氧消化處理的同時，消除砷超積累植物蜈蚣草等修復植物對于環(huán)境造成的二次污染，實現(xiàn)砷超積累植物無害化處置利用，對于砷污染土壤植物修復的進一步推廣應用具有重要意義。