本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種烷基化廢硫酸的精制方法(1)收烷基化過程中產(chǎn)生的廢水;(2)將廢水經(jīng)過沉降過程,去除漂浮在表面上的有機(jī)物;(30再將廢水溶液加入焦炭,經(jīng)過脫色反應(yīng)除去其中有機(jī)物;(4)再加入膨潤土攪拌,過濾分出膨潤土和酸液,酸液濃縮后得到硫酸。本發(fā)明提供的烷基化廢硫酸的精制方法,能有效除去了酸中的有機(jī)物,精制條件緩和,溫度適中,工藝簡單,無三廢排放,得到的精制硫酸可再利用。
一種乙醇發(fā)酵裝置,包括乙醇發(fā)酵單元、廢水收集單元,其特征為:還具有與廢水收集單元和乙醇發(fā)酵單元相連的紫外殺菌單元。本實(shí)用新型,通過將乙醇發(fā)酵裝置各工段的工藝廢水進(jìn)行收集,并通過紫外殺菌單元的處理,使得該處理后的工藝廢水可以作為乙醇發(fā)酵單元的工藝水進(jìn)行二次利用,從而減少了乙醇發(fā)酵單元中對一次水的需求量,特別是減少了乙醇發(fā)酵單元中拌料單元和稀釋液化醪單元對一次水的需求量。
一種具有酚水再利用系統(tǒng)的陶瓷廠煤氣站,包括煤氣發(fā)生爐、間冷器、脫硫塔和廢水處理池,煤氣發(fā)生爐的輸出端連通至間冷器的輸入端,間冷器的輸出端連通至脫硫塔;間冷器的內(nèi)部設(shè)有噴淋管,間冷器的底部連通至廢水處理池;廢水處理池包括沉淀池、酚水收集池和水煤漿混合池,間冷器的底部連通至沉淀池,沉淀池連通至酚水收集池,酚水收集池連通至水煤漿混合池,水煤漿混合池連通至煤氣發(fā)生爐。在本實(shí)用新型中,通過去除廢水中煤粉,再按比例投放煤粉,實(shí)現(xiàn)煤粉與酚水精確配比,使用適量的煤粉即可處理酚水,減少酚水處理成本,且利于提高水煤漿的燃燒效率,從而實(shí)現(xiàn)提高酚水的再利用效率。
本實(shí)用新型公開了一種電解二氧化錳濾液回收設(shè)備,其特點(diǎn)是:中和設(shè)備、過濾設(shè)備、干燥設(shè)備、濾液罐、澄清池和廢水處理設(shè)備,中和設(shè)備與過濾設(shè)備連接,過濾設(shè)備的一端出口通到干燥系統(tǒng),在過濾設(shè)備的底部還連接有濾液罐,濾液罐的出口連接澄清池,澄清池上部的出口與廢水處理設(shè)備連接,澄清池的底部與中和設(shè)備連接,使得沉積在澄清池底部的含有電解二氧化錳顆粒的漿液抽回到中和罐,而澄清池上面的不含電解二氧化錳的廢水自動排到廢水池中,通過二次回收,節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種用弗雷德鹽改性赤泥作為重金屬絮凝-吸附劑的生產(chǎn)方法,本發(fā)明用磨成細(xì)粉的固態(tài)赤泥與含Ca:Al摩爾比為4:1的弗雷德鹽乳液按質(zhì)量比為1:(0.2~0.9)的量置于反應(yīng)器中并加入水混合,在常溫常壓和pH>10、水固比為1~4:1的條件下,進(jìn)行強(qiáng)攪拌混合反應(yīng),持續(xù)攪拌0.5~1.5小時后得混合料,將混合料靜置陳放熟化不小于20小時后,將固相與澄清液分離,即可得到微納結(jié)構(gòu)的針狀與層狀相互包裹的脫鈉弗雷德鹽改性赤泥,該改性赤泥即可作為重金屬絮凝-吸附劑使用。本發(fā)明具有節(jié)能降耗;設(shè)備腐蝕低、工藝簡單、成本低廉、生產(chǎn)過程無“三廢”排放等優(yōu)點(diǎn)。其產(chǎn)品可用于受重金屬污染土壤的修復(fù)、并能有效對電鍍廢水、金屬回收廢水進(jìn)行深度凈化。
本實(shí)用新型公開了一種含鋁酸水分離系統(tǒng),水解釜的釜體上端設(shè)置有原廢水進(jìn)口、稀鹽酸進(jìn)口和?;哼M(jìn)口,攪拌結(jié)構(gòu)適于攪拌釜體中的溶液,溫度調(diào)控結(jié)構(gòu)適于調(diào)控釜體中的溶液的溫度,真空泵連通釜體的上端,自動分水器的器體的進(jìn)液口連通水解釜的底部出液口,自動分水器的冷卻結(jié)構(gòu)適于降低器體中的溶液的溫度,器體的上端設(shè)置有油層BE酸溢流口,廢水緩沖罐的進(jìn)液口連通自動分水器的底部出液口。稀鹽酸?;旱蛪核忪o置,高效低消耗地分離出大部分BE酸,冷卻自動分離,分離效果明顯;本實(shí)用新型中,有效分離三氯化鋁廢水中的氯苯,使含鋁酸水分離工藝流程更為簡單,系統(tǒng)簡化而降低固定資產(chǎn)投資,降低運(yùn)行成本,節(jié)能降耗,簡化生產(chǎn)工藝復(fù)雜性。
本發(fā)明涉及稀土冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種去除P350萃取劑中殘余草酸的方法;利用含鈣離子的稀土萃取廢水、稀土碳酸沉淀廢水、反滲透廢水配制的氯化鈣溶液與反萃后的空白P350萃取劑進(jìn)反應(yīng),鈣離子能與P350萃取劑中殘余的草酸反應(yīng)生成沉淀物,從而將草酸從有機(jī)相中分離到水相中,再將有機(jī)相和水相進(jìn)行分離,就能有效地將去除P350萃取劑中的草酸,減少草酸在P350萃取劑萃取草酸沉淀廢水過程中從有機(jī)相轉(zhuǎn)移到水相中的量,從而降低了回收鹽酸中的草酸含量,便于鹽酸溶液的重復(fù)利用。本發(fā)明具有工藝流程簡單,操作簡便,草酸脫除率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種冶煉硅錳合金的廢渣處理裝置,包括鐵水包、出渣槽、溜渣槽和水淬箱,鐵水包的出渣口連接出渣槽,出渣槽連接溜渣槽,溜渣槽連接水淬箱,還包括網(wǎng)帶輸送機(jī)和廢水箱,所述的網(wǎng)帶輸送機(jī)和廢水箱設(shè)于水淬箱的下方,廢水箱的上端敞口,網(wǎng)帶輸送機(jī)設(shè)于廢水箱內(nèi),網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端位于廢水箱外,水淬箱和網(wǎng)帶輸送機(jī)之間連接有下料管,下料管上設(shè)置控制閥門;廢水箱內(nèi)設(shè)置有水泵,水泵的出水口通過管道連接至水淬箱。本實(shí)用新型能夠方便對水淬后的廢渣進(jìn)行篩分,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度較高,減少人工勞動強(qiáng)度和人工成本,提高工作的效率。
本發(fā)明涉及氟離子去除工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型氟離子去除工藝,S1:得到初始液;S2:得到混合液;S3:得到預(yù)處理液,并對沉淀物進(jìn)行回收;S4:得到過渡液;S5:對過渡液進(jìn)行多級過濾,即可得到去除氟離子的處理液;S6:測定氟離子濃度,進(jìn)而判斷處理液是否達(dá)標(biāo)。本發(fā)明,在利用石灰對廢水中的氟離子進(jìn)行處理時,會對廢水的pH值進(jìn)行測定,進(jìn)而判斷廢水的pH值環(huán)境,并根據(jù)廢水的pH值環(huán)境針對性地選擇添加石灰乳和石灰粉,以此來提高與廢水內(nèi)部環(huán)境的適配性,進(jìn)而可以充分保證石灰與廢水的反應(yīng)過程,同時也大大提高了石灰的使用率,同時對石灰反應(yīng)后的溶液沉淀物進(jìn)行回收,避免材料的浪費(fèi),進(jìn)而節(jié)約了成本,更加有利于環(huán)保,符合當(dāng)下要求。
本實(shí)用新型公開一種硅錳合金渣水淬處理裝置,包括鐵水包、出渣槽、溜渣槽和水淬箱,鐵水包的出渣口連接出渣槽,出渣槽連接溜渣槽,溜渣槽鏈接水淬箱,還包括廢水處理箱,廢水處理箱通過連接管與廢水處理箱連接,連接管上設(shè)置控制閥門;廢水處理箱設(shè)置有廢料過濾板、濾板驅(qū)動器、廢料出口和廢水出口,濾板驅(qū)動器設(shè)于廢水處理箱外側(cè)壁上,濾板驅(qū)動器的輸出軸伸進(jìn)廢水處理箱內(nèi)與廢料過濾板連接,廢料出口設(shè)于廢料過濾板下方的側(cè)壁上,廢料出口處的側(cè)壁上設(shè)置封板和封板驅(qū)動器,封板驅(qū)動器輸出端連接封板,封板滑動在側(cè)壁上。本實(shí)用新型能夠?qū)λ愫蟮奈锪线M(jìn)行更好的篩分,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度較高,減少人工勞動強(qiáng)度和人工成本,提高工作的效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾功能的紙加工用廢液回收裝置,包括箱體,所述箱體左端內(nèi)壁固定連接有三個篩板,所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸外徑左右兩側(cè)均固定連接有多個攪拌葉,所述箱體右端內(nèi)壁的中部固定連接有吸附層,所述第二隔板右端底部固定連接有紫外線燈。本實(shí)用新型中,廢水依次通過三個篩板,初步過濾掉廢水中大顆粒雜質(zhì)和部分紙纖維,通過驅(qū)動電機(jī)控制轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,使得從投藥管投入的藥品與廢水充分混合,除去廢水中的雜質(zhì),廢水在再通過吸附層,有效除去廢水中的異味,通過紫外線燈的照射,高效滅殺水中細(xì)菌,保證了廢水處理的質(zhì)量,提高了廢水處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種厭氧氨氧化與氫自養(yǎng)反硝化耦合深度脫氮的裝置,通過將膜生物反應(yīng)器(MBR)與氫基質(zhì)生物膜反應(yīng)器(MBFR)兩種工藝結(jié)合,能有效控制膜污染,并利用厭氧氨氧化和氫自養(yǎng)反硝化的耦合作用同步去除水中的NH4+?N、NO2??N和NO3??N,具有高質(zhì)量出水和活性污泥菌種流失少的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、城市生活污水和農(nóng)業(yè)污水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種間歇式上流低氧高濃度污泥流化床,包括多級跌水曝氣池、上流式反應(yīng)池組成的污水處理單元和末級為跌水曝氣池、上流式出水池組成的污水處理單元,每級處理單元底部都設(shè)有帶布水器的管道,上部設(shè)置有通風(fēng)口;第一級處理單元的跌水曝氣池上方設(shè)置有進(jìn)水管和用于供上流式出水池的部分污水重新進(jìn)入本池的回流泵;所述上流式出水池設(shè)置有出水堰和出水管,所述進(jìn)水管上設(shè)置有可控制進(jìn)水的開關(guān)閥門控制系統(tǒng)。采用本實(shí)用新型的間歇式上流低氧高濃度污泥流化床處理生活污水和工業(yè)廢水,具有能耗低、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備簡單、占地面積少和投資省等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了混凝反應(yīng)池攪拌器及污水處理混凝反應(yīng)池,涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供一種混凝反應(yīng)池攪拌器,包括第一驅(qū)動組件、第二驅(qū)動組件、支撐基板、攪拌本體及攪拌葉片。第一驅(qū)動組件與支撐基板連接,以帶動支撐基板作直線運(yùn)動。第二驅(qū)動件安裝于支撐基板上,并可隨支撐基板運(yùn)動,第二驅(qū)動組件與攪拌本體傳動連接。攪拌葉片與攪拌本體固定連接,并可隨攪拌本體運(yùn)動。第一驅(qū)動組件與反應(yīng)池本體連接。本實(shí)用新型還提供一種包括混凝反應(yīng)池攪拌器的污水處理混凝反應(yīng)池。本實(shí)用新型提供的混凝反應(yīng)池攪拌器及污水處理混凝反應(yīng)池結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。同時,其攪拌效果好,能極大地促進(jìn)反應(yīng)池本體內(nèi)液體的化學(xué)反應(yīng)。
一種選礦裝置,在一級攪漿池和二級攪漿池之間有連通管和一級洗礦槽,在二級攪漿池和三級攪漿池之間有連通管和二級洗礦槽,在三級攪漿池和凈礦碴出口之間有連通管和三級洗礦槽。本選礦裝置用于高嶺土礦選礦時,收得率可大于99%,分離出的礦碴(主要是砂子)經(jīng)篩選后可直接用作工業(yè)與民用建筑的原材料,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,安裝維修方便,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水洗礦,無廢水排放。
本實(shí)用新型公開一種循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器,包括容器體(12),所述容器體(12)包括初次反應(yīng)室(5)、深度反應(yīng)室(6),泥水分離室(7)設(shè)置在容器體(12)中間或一側(cè);初次反應(yīng)室(5)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口(1);容器體(12)上方為氣室(8),在氣室(8)頂部安裝集氣裝置(9);初次反應(yīng)室(5)和深度反應(yīng)室(6)中設(shè)置推進(jìn)器(2);所述泥水分離室(7)內(nèi)設(shè)置有泥水進(jìn)水口(11)和出水口(10),泥水分離室(7)中安裝有刮泥機(jī)(4),底部連接有排泥管(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安排緊湊,節(jié)約空間,污泥在容器體內(nèi)循環(huán)使用,污泥持續(xù)停留時間長,穩(wěn)定,處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低,適合于中段有機(jī)工業(yè)廢水處理。
本實(shí)用新型涉及一種制備金屬氧化物粉體的裝置,該裝置包括加熱元件、保溫材料、進(jìn)氣管、集料桶和至少排列成一行的多根耐熱管,加熱元件布置在耐熱管的上部外圍,保溫材料將耐熱管和加熱元件包裹固定在一起,耐熱管底端從下往上依次安裝有出料閥和截料閥,出料閥和截料閥之間的耐熱管與進(jìn)氣管連接并連通,進(jìn)氣管的進(jìn)氣口端安裝有氣體調(diào)節(jié)閥,集料桶放置在耐熱管的下方。本實(shí)用新型是一種適用于金屬直接氧化燃燒制備金屬氧化物粉體方法的裝置,金屬顆粒的預(yù)氧化、燃燒氧化過程均在耐熱管中完成,工藝流程短;制備過程沒有廢水產(chǎn)生,對環(huán)境友好;制備過程與化學(xué)氣相沉積法相比,溫度低,不易引入雜質(zhì),得到的金屬氧化物純度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種周導(dǎo)式菌藻一體微生物燃料電池生態(tài)水體凈化裝置。包括進(jìn)水管、多孔布水管、雙層池體、多孔集水管、可旋轉(zhuǎn)彎頭和U型排水管和水生植物;雙層池體包括非產(chǎn)電內(nèi)層、產(chǎn)電外層和自由水層;產(chǎn)電外層與非產(chǎn)電內(nèi)層底部分隔,頂部相連通形成自由水層,產(chǎn)電外層與進(jìn)水相連,填充導(dǎo)電顆粒填料,顆粒填料頂部設(shè)自由水層,里面生長水生藻類;水從自由水層上方溢流進(jìn)入非產(chǎn)電內(nèi)層后經(jīng)U型排水管流出系統(tǒng),非產(chǎn)電內(nèi)層填充非導(dǎo)電顆粒填料。本實(shí)用新型將微生物燃料電池技術(shù)與傳統(tǒng)生態(tài)水體凈化技術(shù)集成,將產(chǎn)電微生物與水藻的凈化功能相耦合,整個過程無能耗,無外接電路,特別適用于以碳氮磷為污染物的生活污水及工業(yè)廢水的處理。
一種電解金屬錳、二氧化錳生產(chǎn)浸出壓濾渣回收利用的方法,具體工藝如下:(1)濾渣預(yù)處理;(2)加酸浸出;(3)礦漿過濾及固液分離;(4)鐵紅礦粉回收;(5)碳酸錳精礦回收;(6)氮磷復(fù)合肥基料制備;(7)氟硅酸鈉制備。本發(fā)明能夠從浸出壓濾渣中回收得到鐵紅礦粉、碳酸錳精礦、氟硅酸鈉和氮磷復(fù)合肥基料,過程簡單,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,同時重金屬成分含量完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),再次處理的廢水廢渣中不含重金屬等有害成分,減輕了環(huán)境壓力,具有重大推廣價值。
本實(shí)用新型屬于環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水環(huán)境重金屬在線監(jiān)測系統(tǒng),包括水質(zhì)監(jiān)測終端、服務(wù)器、NBIoT網(wǎng)關(guān)和監(jiān)測管理系統(tǒng),所述水質(zhì)監(jiān)測終端通過NBIoT網(wǎng)關(guān)與服務(wù)器以及監(jiān)測管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無線通信,其結(jié)構(gòu)合理,系統(tǒng)可實(shí)時監(jiān)控水域環(huán)境里的重金屬含量,用戶可根據(jù)系統(tǒng)提供的共享式大數(shù)據(jù)直接了解水域情況,及時發(fā)現(xiàn)重金屬污染情況,判斷水域附近是否有工廠違規(guī)排放工業(yè)廢水情況。
本發(fā)明涉及一種制備金屬氧化物粉體的裝置和方法,該裝置包括加熱元件、保溫材料、進(jìn)氣管、集料桶和至少排列成一行的多根耐熱管,加熱元件布置在耐熱管的上部外圍,保溫材料將耐熱管和加熱元件包裹固定在一起,耐熱管底端從下往上依次安裝有出料閥和截料閥,出料閥和截料閥之間的耐熱管與進(jìn)氣管連接并連通,進(jìn)氣管的進(jìn)氣口端安裝有氣體調(diào)節(jié)閥,集料桶放置在耐熱管的下方;該方法是一種金屬直接氧化燃燒制備金屬氧化物粉體的方法,金屬顆粒的預(yù)氧化、燃燒氧化過程均在耐熱管中完成,工藝流程短;制備過程沒有廢水產(chǎn)生,對環(huán)境友好;制備過程與化學(xué)氣相沉積法相比,溫度低,不易引入雜質(zhì),得到的金屬氧化物純度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種測定微量鉻(III)的離子選擇性電極的制備方法。利用鄰 香草醛和4-氨基安替比林合成了鄰香草醛縮-4-氨基安替比林席夫堿,將其作為 中性載體與碳粉混合,以液體石蠟為粘合劑,制備具有能斯特響應(yīng)的鉻(III) 離子選擇性電極。在室溫下,電極對Cr3+的能斯特響應(yīng)濃度范圍為1.00×10-6~ 1.00×10-2mol/L,斜率為19.40mV/dec,檢測下限為1.58×10-7mol/L。電極的響應(yīng) 時間小于45s,pH使用范圍廣(3.3~5.6),穩(wěn)定性好,使用壽命長。電極對Cr3+ 具有較好的選擇性??衫迷撾x子選擇性電極對工業(yè)廢水中的Cr3+進(jìn)行測定。
本發(fā)明公開了一種耐高溫產(chǎn)聚羥基丁酸酯細(xì)菌,屬蠟樣芽胞桿菌,革蘭氏陽性,于2014年5月3日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心(簡稱CCTCC),保藏號為CCTCCM2014179。該菌株形態(tài)特征為:短桿狀,長1~1.5μm。該細(xì)菌是采用梯度增溫分離方法和尼羅藍(lán)染色藍(lán)篩選出來的,由于這種細(xì)菌可以耐受60℃的高溫,因而可以很方便地通過控制溫度進(jìn)而控制氧濃度,降低生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求;可以在很簡單的發(fā)酵設(shè)備中,利用高有機(jī)質(zhì)含量的蔗糖、木薯工業(yè)廢水作為碳源生長和合成PHB,降低設(shè)備投入及發(fā)酵底物成本;還可以通過提高溫度殺死其他非耐高溫細(xì)菌,從而保證目標(biāo)菌體單一性,并提高其生物量和所提取的PHB純度。
污水的沉淀污泥是屬于濃縮的污染物,其危害程度大,特別是一些工業(yè)廢水和醫(yī)療中處理后產(chǎn)生的污泥。這些毒性大,難處理的污泥一般要求使用煅燒脫毒處理,當(dāng)前的污泥干化技術(shù)能耗高,很多干化方法都有自身局限性。由于污泥的粘性和形狀等因素很難使用天然氣實(shí)現(xiàn)對污泥的脫水,而目前在污泥脫水干化應(yīng)用比較多的是微波脫水,但是像這種電加熱方法能耗高,污泥處理一般的量都非常大,因此對加熱設(shè)備要求高,因此在能耗和設(shè)備成本上都非常高,使得環(huán)保壓力非常大。本發(fā)明方法和設(shè)備是用于在經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后的污泥的,設(shè)備結(jié)合脫水干化和煅燒流程,能實(shí)現(xiàn)余熱利用。本發(fā)明方法不僅可以使用天然氣作為熱源也可以使用電能,燃煤等能源來對干化管道進(jìn)行加熱,方式靈活,具有良好的市場應(yīng)用價值。
本發(fā)明利用竹炭基固體磺酸催化劑制備檸檬酸三丁酯的方法,主要是以來源豐富的檸檬酸和丁醇為原料,利用自制的竹炭基磺酸為催化劑,在非均相反應(yīng)的條件下合成無毒害增塑劑檸檬酸三丁酯產(chǎn)品。該竹炭基固體磺酸催化劑是以磺酸為主要活性組分,以經(jīng)過處理的竹炭為載體,通過磺化、冷卻洗滌至中性后再進(jìn)行多次活化后得到。與現(xiàn)有工業(yè)上應(yīng)用硫酸催化劑的均相酯化工藝相比,本發(fā)明具有酯化效率高,產(chǎn)品收率高,廢水極少,綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),有效地節(jié)約了反應(yīng)原料消耗。
本發(fā)明公開了基于銻精礦的貴銻處理過程中的除鐵方法,涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,該除鐵方法通過將粉碎的除鉛渣加入至金屬冶煉除雜設(shè)備中與其中的銻水反應(yīng),在螺旋攪拌葉對銻水的攪拌下,除鉛渣將銻水中的鐵形成浮渣并漂浮在銻水表面,經(jīng)過撈渣組件的轉(zhuǎn)動將漂浮的浮渣持續(xù)撈起并排出,充分地將銻水中的鐵去除,同時利用除鉛渣作為除鐵原料,降低去鐵成本,并將除鉛渣中的銻、鉛回收,資源得到充分利用,且該除鐵過程中無廢水排出,環(huán)保性能優(yōu)異,工序少、流程簡單,所用原料少且廉價易得、能耗低,適用于工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要。
本發(fā)明公開了一種HPLC監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程的一鍋合成磺胺多辛的方法,屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。其包括如下步驟:(1)制備鈉鹽;(2)縮合反應(yīng);(3)醚化反應(yīng)。本發(fā)明在一個反應(yīng)鍋中進(jìn)行制備鈉鹽、縮合反應(yīng)、醚化反應(yīng)工序,并采用HPLC監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程,縮短了反應(yīng)周期,提高了收率,本發(fā)明的中間體不用分離,連續(xù)反應(yīng),減少了廢水排放,有利于環(huán)境保護(hù),且制備方法簡單,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合茶皂素及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:納米氧化鈦2?6份、植物淀粉10?20份、銅離子5?7份、茶皂素20?30份、海泡石20?22份、碳酸鈉6?8份、甲基纖維素6?10份、大豆磷脂6?8份、甲殼質(zhì)10?12份、硅藻土10?12份、天然皂粉13?15份、高分子相容劑2?4份,本發(fā)明其用途在于單一或同時替代燒堿、雙氧水,作為紡織、皮革、造紙、污水處理、日用化工行業(yè)領(lǐng)域的處理劑??蓾M足生產(chǎn)加工業(yè)原來對使用燒堿、雙氧水的工藝需求,簡化工藝流程,避免設(shè)備腐蝕和物料損傷,提高產(chǎn)品質(zhì)量,廢水環(huán)?;欧牛WC人身安全,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,節(jié)省工時,實(shí)現(xiàn)了生態(tài)環(huán)?;踩a(chǎn)作業(yè)。
一種錳業(yè)生產(chǎn)廢渣回收利用的方法,具體工藝如下:(1)濾渣預(yù)處理;(2)加酸浸出;(3)礦漿過濾及固液分離;(4)鐵紅礦粉回收;(5)碳酸錳精礦回收;(6)氮磷復(fù)合肥基料制備。本發(fā)明能夠從浸出壓濾渣中回收得到鐵紅礦粉、碳酸錳精礦和氮磷復(fù)合肥基料,過程簡單,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,同時重金屬成分含量完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),再次處理的廢水廢渣中不含重金屬等有害成分,減輕了環(huán)境壓力,具有重大推廣價值。
本發(fā)明公開了一種周導(dǎo)式菌藻一體微生物燃料電池生態(tài)水體凈化系統(tǒng)。包括進(jìn)水管、多孔布水管、雙層池體、多孔集水管、可旋轉(zhuǎn)彎頭和U型排水管和水生植物;雙層池體包括非產(chǎn)電內(nèi)層、產(chǎn)電外層和自由水層;產(chǎn)電外層與非產(chǎn)電內(nèi)層底部分隔,頂部相連通形成自由水層,產(chǎn)電外層與進(jìn)水相連,填充導(dǎo)電顆粒填料,顆粒填料頂部設(shè)自由水層,里面生長水生藻類;水從自由水層上方溢流進(jìn)入非產(chǎn)電內(nèi)層后經(jīng)U型排水管流出系統(tǒng),非產(chǎn)電內(nèi)層填充非導(dǎo)電顆粒填料。本發(fā)明將微生物燃料電池技術(shù)與傳統(tǒng)生態(tài)水體凈化技術(shù)集成,將產(chǎn)電微生物與水藻的凈化功能相耦合,整個過程無能耗,無外接電路,特別適用于以碳氮磷為污染物的生活污水及工業(yè)廢水的處理。
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