新型復(fù)合材料腳手架架桿及制作工藝 1075     

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本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合材料腳手架架桿及制作工藝，該腳手架架桿包括架桿主體(1)，架桿主體(1)為一次性擠壓成型的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯樹脂整體構(gòu)件，其形狀為圓柱形管狀，其內(nèi)圓面上呈圓形陣列狀均勻設(shè)置有多個加強(qiáng)筋(11)，架桿主體(1)的兩端設(shè)置有加強(qiáng)保護(hù)端套(2)，加強(qiáng)保護(hù)端套(2)為金屬整體構(gòu)件，架桿主體(1)的端部插入在U形安裝腔(21)內(nèi)，加強(qiáng)筋(11)插入在開口槽(22)中，其之間形成有填充粘接腔(4)，填充粘接腔(4)內(nèi)填充有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠(3)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單新穎，機(jī)械強(qiáng)度高，承重能力強(qiáng)，重量輕，節(jié)能環(huán)保，制作工藝先進(jìn)成熟、易實施，可提高制作效率，降低制作成本。

無鹵阻燃聚丙烯美學(xué)樹脂復(fù)合材料及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃聚丙烯美學(xué)樹脂復(fù)合材料及其制備方法，按以下重量百分比計的原料配制而成：聚丙烯60～90％，無機(jī)填料10～40％，彈性體POE?2～20％，無鹵阻燃劑2～10％，金屬效果顏料0.1～4％，色彩增亮劑0.1～4％，相容劑1～6％，抗氧劑0.1～2％，光穩(wěn)定劑0.1～1％。該技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于以下幾個方面：1、本發(fā)明在聚丙烯美學(xué)樹脂體系中添加適量的色彩增亮劑，可以增加聚丙烯美學(xué)樹脂的金屬質(zhì)感；2、本發(fā)明在聚丙烯美學(xué)樹脂中添加適量的無鹵阻燃劑，使美學(xué)樹脂具有環(huán)保阻燃性能；3、本發(fā)明所提出的具有無鹵阻燃聚丙烯美學(xué)樹脂的制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低，易于批量化生產(chǎn)。

可隨意揉捏的碳基硫化鎳復(fù)合材料及其制備方法 663     

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本發(fā)明提供一種可隨意揉捏的碳基硫化鎳復(fù)合材料及其制備方法，解決現(xiàn)有柔性導(dǎo)電復(fù)合功能材料不能反復(fù)彎曲隨意揉捏的問題，涉及柔性儲能材料領(lǐng)域。首先將靜電紡絲碳材料進(jìn)行活化，隨后加入到鎳鹽和硫代乙酰胺的混合溶液中，通過低溫液相沉積得到硫化鎳六角片@碳纖維超柔性導(dǎo)電復(fù)合功能材料。本發(fā)明首次制備得到新穎獨特的硫化鎳六角片@碳纖維電纜型復(fù)合結(jié)構(gòu)，不僅可隨意揉捏，而且可承受一萬次反復(fù)折疊而毫發(fā)無損。本發(fā)明所提出的制備工藝簡單易控，反應(yīng)條件綠色溫和，利于規(guī)?；a(chǎn)，在柔性儲能領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

塑料薄膜代替大型復(fù)雜模具成型復(fù)合材料制品的工藝 931     

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本發(fā)明涉及一種塑料薄膜代替大型復(fù)雜模具成型復(fù)合材料制品的工藝，先在成型托板上涂離型劑，然后其上鋪適當(dāng)厚度的碳纖維布，將適量的樹脂均勻的涂在碳纖維布上，再將加工好的泡沫放在碳纖維布上，然后再在泡沫上面按照同樣的方法鋪碳纖維布。最后在碳纖維布周邊放適量吸膠氈，貼密封膠條，將適當(dāng)寬度和長度的塑料膜貼在密封膠條上，確保密封完好。最后在產(chǎn)品兩端插上抽真空管，將產(chǎn)品放入烘箱邊加熱邊抽真空成型。抽真空的過程中要用塑料刮板將碳纖維布中多余的樹脂及氣泡刮到產(chǎn)品周邊，確保碳纖維產(chǎn)品成型后表面平整、光亮、無氣泡。本發(fā)明采用成型托板和塑料膜代替昂貴的成型模具，成本很低；操作簡單，不需要大量人力和復(fù)雜的成型輔助設(shè)備。

復(fù)合材料耗能型剪力墻 693     

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本發(fā)明為一種復(fù)合材料耗能型剪力墻，包括上下鋼板、中間鋼板、約束鋼板、黏彈性材料、鉛芯和螺栓孔，中間鋼板和約束鋼板上預(yù)留孔洞，中間鋼板和約束鋼板之間填充黏彈性材料，在鋼板和黏彈性材料硫化為一起之后，將鉛灌注到預(yù)留孔洞中固化形成鉛芯，上下鋼板上有螺栓孔，可通過螺栓和上下框架梁連接作為耗能型剪力墻。在豎向荷載、風(fēng)荷載和小震下，裝置只提供剛度，抵抗豎向荷載、較小的水平荷載和彎矩；在中震和大震作用下，由于黏彈性材料和鉛芯共同消耗地震能量，鉛芯和黏彈性材料發(fā)生較大變形，使得裝置提供剛度的同時提供阻尼，從而減少結(jié)構(gòu)的各項地震響應(yīng)。黏彈性材料層和鉛芯的數(shù)量和尺寸根據(jù)需要靈活設(shè)計。本發(fā)明抗震概念設(shè)計清晰，結(jié)構(gòu)簡單，所用材料成本低廉，施工和更換方便。

超級電容器用復(fù)合材料及電極片的制備方法 617     

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本發(fā)明涉及一種超級電容器用復(fù)合材料及電極片的制備方法，先將石墨粉在濃硫酸和高錳酸鉀中反應(yīng)制得氧化石墨，高溫?zé)徇€原成石墨烯，后將石墨烯分散在去離子水中，加入過渡金屬鹽，以碳酸鈉為沉淀劑，得到石墨烯復(fù)合的過渡金屬堿式碳酸鹽。該堿式碳酸鹽在空氣氛圍中熱分解可得到最終物料。電極制備時，采用柔性石墨紙作為集流體配合石墨烯電極材料。本發(fā)明所述的超級電容器能量密度高，有著良好的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明新型超級電容器作為可以提供高功率的可持續(xù)可再生的化學(xué)能源，由于其能量密度存在極大的提升空間，是移動通訊、電動汽車、電子設(shè)備、航空航天各領(lǐng)域的迫切需求，具有廣闊的應(yīng)用前景。

軌道交通隧道用輕量化復(fù)合材料支護(hù)結(jié)構(gòu)件及其安裝方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種軌道交通隧道用輕量化復(fù)合材料支護(hù)結(jié)構(gòu)件及其安裝方法。該結(jié)構(gòu)件包含：固定在隧道管片內(nèi)表面的襯砌加固帶支座；黏貼于襯砌加固帶支座之上的碳纖維復(fù)合型材襯砌加固帶，該加固帶內(nèi)填充有水泥漿，以及水泥漿注入管接頭，用于向碳纖維復(fù)合型材襯砌加固帶內(nèi)注入水泥漿；其中，該碳纖維復(fù)合型材襯砌加固帶包含：外部支撐殼體，其為具有彈性的硬質(zhì)碳纖維復(fù)合板；設(shè)置于外部支撐殼體空間內(nèi)的軟質(zhì)碳纖維連接網(wǎng)；包覆于外部支撐殼體外部的柔軟碳纖維編制帶。本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)件不侵入列車運(yùn)行安全限界，有效地形成隧道襯砌疊層，在允許維護(hù)時間短的苛刻條件下，實現(xiàn)隧道的快速加固，并大幅提高隧道整體剛度和承載力，占用空間小。

銀氧化鎘復(fù)合材料制備的儲氫裝置 875     

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一種銀氧化鎘復(fù)合材料制備的儲氫裝置。一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括由銀氧化鎘材料制備的內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

銅基合金復(fù)合材料的儲氫裝置 864     

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一種銅基合金復(fù)合材料的儲氫裝置。一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括銅基合金內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

增強(qiáng)丙烯酸樹脂復(fù)合材料 722     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)丙烯酸樹脂復(fù)合材料及其制備工藝，該材料其組分為：由丙烯酸樹脂50-80份、長玻璃纖維10-45份、促進(jìn)劑0.01-4份、固化劑0.5-8份、助劑0-10份；該制備工藝包括：將丙烯酸樹脂和促進(jìn)劑攪拌、完全溶解后備用；將上述混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)供料；加入長玻璃纖維；覆蓋一層上膜；進(jìn)入到成型加溫調(diào)控區(qū)；切割成品。本發(fā)明以丙烯酸樹脂與玻璃纖維為主要原料，以促進(jìn)劑、固化劑為輔料，配以助劑。配方合理提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，各種穩(wěn)定劑的合理加入保護(hù)了材料的性能長期不受破壞，降低了產(chǎn)品價格，使材料的應(yīng)用更加廣泛。本發(fā)明運(yùn)用合理的加工方式和流程，使整個生產(chǎn)線得以順利運(yùn)行。

含鈦酸鉀晶須和木粉的聚丙烯復(fù)合材料 744     

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本發(fā)明涉及一種含木粉和鈦酸鉀晶須的聚丙烯復(fù)合材料,包括以下組分及含量(重量份):聚丙烯600-800、木粉100-400、鈦酸鉀晶須10-180、無機(jī)填料0-100、增韌劑0-100、蠟粉0-50、其它助劑10-150,其中木粉與鈦酸鉀晶須的最佳比例控制在3∶1～2∶1之間。由于本發(fā)明采用在聚丙烯中加入鈦酸鉀晶須和木粉的方法,實現(xiàn)了不同尺寸上對聚丙烯的改性,使聚丙烯中木粉與基體聚丙烯間的結(jié)合更加穩(wěn)定,材料內(nèi)部缺陷進(jìn)一步減少,將原有改性的聚丙烯的強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性進(jìn)一步提高,同時還降低了聚丙烯熔體體系的黏度,使聚丙烯的適用范圍更加廣闊。

原位處理和增容聚甲醛玻璃纖維復(fù)合材料組合物及制備 695     

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本發(fā)明公開了原位處理和增容聚甲醛/玻璃纖維復(fù)合材料組合物及其制備方法。該組合物包括聚甲醛60～80份、載體樹脂5～10份、過氧化物引發(fā)劑0.01～0.5份、不飽和硅烷偶聯(lián)劑0.5～2份、極性基團(tuán)的乙烯基單體0.5～2份、玻璃纖維10～30份、加工助劑0.1～2份、無機(jī)填料1～3份、抗氧劑0.1～0.5份。將除玻璃纖維外的各組分高速混勻后由主喂料口送入雙螺桿擠出機(jī)，所述玻璃纖維由加料口加入，熔融、擠出、造粒即得。本發(fā)明通過添加過氧化引發(fā)劑、不飽和硅烷偶聯(lián)劑和極性基團(tuán)的乙烯基單體為反應(yīng)型原位處理和增容劑，經(jīng)過熔融擠出原位處理了玻璃纖維和增容了聚甲醛/玻璃纖維組合物；具有制備簡單可行、組合物綜合性能優(yōu)異等優(yōu)點。

制造防盜單相電能計量箱的復(fù)合材料 1157     

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本發(fā)明涉及一種制造防盜單相電能計量箱的復(fù)合材料。其特征在于由下列組成物組成:ABS(丁二烯-丙烯晴-聚苯乙烯聚合物),無鹵阻燃工程塑料(聚碳酸酯PC)。其特征在于由下列組成物組成及重量百分比組成:ABS(丁二烯-丙烯晴-聚苯乙烯聚合物)20%—40%,無鹵阻燃工程塑料(聚碳酸酯PC)60%—80%本發(fā)明的優(yōu)點是所制成的電能計量箱絕緣可靠,耐腐蝕,堅固防撬,防止竊電。

復(fù)合材料噴涂裝置 1077     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料噴涂裝置，包括底座，所述底座的上端面設(shè)有多個對稱設(shè)置的支撐桿，多個所述支撐桿的末端共同固定連接有罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有第一固定塊以及第二固定塊，所述第一固定塊的一側(cè)設(shè)有用于對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第二固定塊的一側(cè)通過連接桿與罐體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定塊與第二固定塊的上端面均設(shè)有用于對材料進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，所述罐體內(nèi)位于第一固定塊與第二固定塊的正上方設(shè)有用于對材料進(jìn)行噴繪的噴繪機(jī)構(gòu)。本實用新型，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)代替人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在通過兩個皮帶輪的聯(lián)動，使材料在翻轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行噴涂，保證了噴涂的厚度均勻的同時還提高了工作效率。

智能自適應(yīng)復(fù)合材料成型模具 1057     

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本實用新型公開了一種智能自適應(yīng)復(fù)合材料成型模具，包括底座，所述底座的頂面設(shè)有環(huán)向模架，所述底座的內(nèi)部從上向下插入有多個獨立的頂針，所述頂針的上端設(shè)有能夠密封各個頂針之間縫隙的結(jié)構(gòu)，所述底座的內(nèi)部下方與頂針對應(yīng)的位置設(shè)有獨立帶動每一個頂針升降的電動伸縮結(jié)構(gòu)，本實用新型中可以利用程序設(shè)計，更加快速的設(shè)計并完成具有產(chǎn)品所需要的輪廓或者內(nèi)腔的模具，產(chǎn)品成型前的模具的準(zhǔn)備周期明顯縮短，本實用新型的高彈橡膠可以實現(xiàn)將點接觸向面接觸的過渡，保證產(chǎn)品外形的光滑度，本實用新型的高分子膜能夠完全覆蓋在頂針上方，最大限度地保證了產(chǎn)品外形尺寸和表面粗糙度在可控的水平。

用于復(fù)合材料連續(xù)管的起下井作業(yè)裝置的夾持機(jī)構(gòu) 1129     

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本實用新型公開了一種用于復(fù)合材料連續(xù)管的起下井作業(yè)裝置的夾持機(jī)構(gòu)，包括兩個相對設(shè)置的夾持框，該兩個夾持框的一端通過固定銷固定連接，另一端通過活動銷實現(xiàn)連接；兩個油缸，油缸的缸筒內(nèi)活動設(shè)置有活塞，活塞固定連接活塞桿的外端；多個卡瓦，其夾持端面組成一夾持腔；多個卡瓦分為相對設(shè)置的兩組，每組卡瓦固定連接活塞桿的內(nèi)端；兩組彈簧，每組彈簧抵于活塞的外端；兩根液壓油管，每根液壓油管與油缸的活塞腔相連通，活塞腔位于活塞的內(nèi)端。本實用新型采用四瓣式卡瓦組成夾持腔，并且由碟簧提供夾持力，能夠?qū)荏w周向形成均勻的夾持力，在保證對管體提供足夠的夾持力的前提下不會對管體結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生損傷。

可埋管線的空腔復(fù)合材料夾芯板 900     

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本實用公開了一種可埋管線的空腔復(fù)合材料夾芯板，包括：上面板和下面板，上面板和下面板相正對地設(shè)置；芯層結(jié)構(gòu)，芯層結(jié)構(gòu)設(shè)置在上面板和下面板之間，芯層結(jié)構(gòu)包括若干平行設(shè)置的等腰梯形管，等腰梯形管的徑向截面呈等腰梯形。本實用新型設(shè)計成等腰梯型管形式，梯型管截面通過模具一次成型，制造成本低。本實用新型可以根據(jù)設(shè)計需求預(yù)埋多根電纜管線或者其他直徑較小的管線，以省略電纜托架、節(jié)省工藝，并為其他較大管線系統(tǒng)的放樣騰出更多空間。

阻燃隔熱型聚碳酸酯復(fù)合材料 990     

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本實用新型涉及塑料制品領(lǐng)域。阻燃隔熱型聚碳酸酯復(fù)合材料，包括一由聚碳酸酯構(gòu)成的基體，基體的上表面連接有一阻燃層，基體的下表面連接有一隔熱層；基體設(shè)有一開口方向向下的第一球形凹槽，隔熱層上設(shè)有與第一球形凹槽相匹配的第一凸起；基體還設(shè)有一開口方向向上的第二球形凹槽，阻燃層上設(shè)有與第二球形凹槽相匹配的第二凸起；第一球形凹槽與第二球形凹槽的結(jié)構(gòu)一致；第一球形凹槽的橫截面呈一圓，球形凹槽的縱截面呈一圓心角為220°～270°的圓弧。本實用新型提高了傳統(tǒng)基體的阻燃與隔熱效果，本實用新型通過球形凹槽與凸起的結(jié)合，便于實現(xiàn)基體與阻燃層、隔熱層兩者的可拆卸連接。

聚氨酯有機(jī)防火保溫復(fù)合材料 780     

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本實用新型涉及一種防火保溫材料，具體公開了一種聚氨酯有機(jī)防火保溫復(fù)合材料。它包括B1級或B2級聚氨酯硬泡板材、以及覆蓋在所述B1級或B2級聚氨酯硬泡板材兩側(cè)面的玻璃纖維布或聚酯、無紡布。本實用新型采用B1級或B2級聚氨酯硬泡板材作為主體，其防火級別較高，同時在該板材的兩面覆蓋上阻燃材料玻璃纖維布或聚酯、無紡布，進(jìn)一步提高了本實用新型的防火性能。因此，本實用新型的防火性能相比更好。

下水管非開挖修補(bǔ)用復(fù)合材料 733     

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本實用新型公開了下水管非開挖修補(bǔ)用復(fù)合材料，包括能膨脹的合成樹脂膠合板和無紡布；合成樹脂膠合板和無紡布貼合為一體形成內(nèi)皮和外皮，按著一定的寬度剪切后，卷成具有一定直徑的圓筒狀，圓周對接處用封口線固定，為了加固封口線在它的表面纏有加固膠帶。本產(chǎn)品具有斷截面上厚度一致的管形結(jié)構(gòu)，并能防止維修用金屬管被腐蝕，保證了修補(bǔ)后的管道壽命。

抗菌高吸濕復(fù)合材料 805     

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本實用新型是一種抗菌高吸濕復(fù)合材料,至少包括表層、抗菌吸濕層和底層層,其特征在于在底層和表層間設(shè)置一由納米銀抗菌材料和高分子吸水材料制成的抗菌吸濕層。對白念珠菌,大腸桿菌等數(shù)十種細(xì)菌和真菌具有明顯的抗菌作用。能有效地防止婦女常見病和其他由細(xì)菌感染引起的皮膚炎癥的發(fā)生。對人體無毒性,無刺激,無過敏,使用安全、舒適,滲透性強(qiáng)吸水性好。且無任何藥物加入,屬非藥物類。

復(fù)合材料氣瓶用纏繞機(jī) 898     

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本實用新型涉及一種復(fù)合材料氣瓶用纏繞機(jī)，包括底板、氣瓶固定組件和氣瓶纏繞小車，其中：氣瓶固定組件用于支撐氣瓶，由設(shè)置于底板上的床身、布置于床身上的床頭箱和尾架構(gòu)成，所述的床頭箱和尾架上沿高度方向分別設(shè)有多個卡盤和多個頂針，卡盤和頂針相對布置且一一對應(yīng)；氣瓶纏繞小車用于承載氣瓶纏繞設(shè)備，設(shè)置于床身一側(cè)并可沿一一對應(yīng)的卡盤和頂針?biāo)谥本€方向移動，所述的氣瓶纏繞小車與床身之間設(shè)有齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)，氣瓶纏繞小車與底板之間設(shè)有彈性滾輪支撐機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作便捷，小車運(yùn)動速度快，單位時間內(nèi)生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)5L～200L不同規(guī)格氣瓶批量化纏繞生產(chǎn)的要求。

人字錦棉紡貼合聚氨酯薄膜和彈力仿麂皮的復(fù)合材料 638     

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本實用新型公開的人字錦棉紡貼合聚氨酯薄膜和彈力仿麂皮的復(fù)合材料，包括內(nèi)里層和表面層，其特征在于，內(nèi)里層為彈力仿麂皮層，表面層為人字錦棉紡層，在內(nèi)里層與表面層之間夾有一高撥水高透濕透氣聚氨酯薄膜，表面層、高撥水高透濕透氣聚氨酯薄膜以及內(nèi)里層依次通過粘合劑復(fù)合在一起。本實用新型的有益效果在于：防水性能好、透濕透氣性好、質(zhì)地柔軟、耐酒精擦拭性能良好、接著強(qiáng)度高，適合各種對質(zhì)量有特別要求的產(chǎn)品如：醫(yī)用的防體液、耐酸鹼性和高清潔性洗滌；可廣泛用于：醫(yī)用隔離服、醫(yī)用防化服、醫(yī)用手術(shù)服；聚氨酯薄膜的上、下表面設(shè)置有紋路，增大了聚氨酯薄膜與內(nèi)里層和表面層的接觸面積，使得復(fù)合效果更好。

用于大型雷達(dá)罩板塊打孔的復(fù)合材料整體打孔工裝 807     

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本實用新型公開了一種用于大型雷達(dá)罩板塊打孔的復(fù)合材料整體打孔工裝，所述打孔工裝包括若干個連接邊，每個連接邊依次相連，所述連接邊上勻距設(shè)有若干個螺栓孔，所述連接邊由內(nèi)而外依次包括夾心層和玻璃鋼層，所述連接邊的兩端分別設(shè)有限位塊。本實用新型制作時間少、制作成本低、輕質(zhì)高強(qiáng)且耐用。

聚氨酯與金屬復(fù)合材料聯(lián)軸器彈性膜片 1005     

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本實用新型公開了一種聚氨酯與金屬復(fù)合材料聯(lián)軸器彈性膜片,為中心設(shè)有圓孔的近似圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),包括表層、骨片、鋼環(huán)和填充層;所述骨片為兩端設(shè)有通孔的長腰型金屬薄片,上下相互平行設(shè)置且孔孔相對的至少兩片骨片構(gòu)成骨片組,每組骨片的兩端分別與另外一組骨片,孔孔重合、片與片交叉疊放,形成鉸鏈狀圓環(huán);所述填充層為設(shè)置在骨片組的相鄰兩片骨片之間的聚氨酯層;所述鋼環(huán)設(shè)置在重疊后骨片組的上下表面,鋼環(huán)孔與骨片孔的尺寸和位置相適應(yīng);所述表層為包覆在骨片和鋼環(huán)外的聚氨酯層。具有成本低、體積小、重量輕、耐腐蝕以及使用壽命長等優(yōu)點,特別適應(yīng)大扭矩、高速度工況,充分發(fā)揮了聚氨酯與金屬復(fù)合的優(yōu)勢。

高強(qiáng)度高韌性復(fù)合材料拉擠邊框用環(huán)氧樹脂混料系統(tǒng) 1071     

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本實用新型涉及環(huán)氧樹脂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度高韌性復(fù)合材料拉擠邊框用環(huán)氧樹脂混料系統(tǒng)，包括基座，所述基座的內(nèi)壁與收集倉的外壁滑動連接，所述基座的頂部與混料倉的底部固定焊接，所述混料倉的頂部與調(diào)節(jié)桿的一端轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)動塊帶動連接塊轉(zhuǎn)動，連接塊帶動加熱輥轉(zhuǎn)動，加熱輥對環(huán)氧樹脂進(jìn)行加熱，避免環(huán)氧樹脂出現(xiàn)凝固，加熱輥在轉(zhuǎn)動時可以帶動刮刀轉(zhuǎn)動，刮刀可以將附著在混料倉內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂刮落，刮落后的環(huán)氧樹脂在刮刀的內(nèi)底壁滑動，并重新墜落至混料倉的內(nèi)底壁上，再次與加熱輥接觸，避免了環(huán)氧樹脂溢出后粘附在混料倉的內(nèi)頂壁上，提高了環(huán)氧樹脂的混合效率，給人們的使用帶來便利。

汽車用復(fù)合材料連續(xù)生產(chǎn)的纖維裁切堆疊線 1087     

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本實用新型公開了材料制造技術(shù)領(lǐng)域的一種汽車用復(fù)合材料連續(xù)生產(chǎn)的纖維裁切堆疊線，包括纖維開卷區(qū)、加熱或焊接區(qū)、切割區(qū)、傳送區(qū)和堆疊區(qū)；該纖維裁切堆疊線運(yùn)轉(zhuǎn)方向依次為：纖維開卷區(qū)、加熱或焊接區(qū)、切割區(qū)、傳送區(qū)、堆疊區(qū)；所述纖維開卷區(qū)、加熱或焊接區(qū)、切割區(qū)、傳送區(qū)均通過傳送帶進(jìn)行材料傳遞；本實用新型通過切割區(qū)可以裁切多層材料，實現(xiàn)多層切割；通過纖維裁切堆疊線可實現(xiàn)大批量、自動化、高節(jié)拍生產(chǎn)；通過多工位配合實現(xiàn)產(chǎn)線的快速生產(chǎn)滿足汽車行業(yè)產(chǎn)量要求；纖維裁切堆疊線由纖維開卷區(qū)、加熱或焊接區(qū)、切割區(qū)、傳送區(qū)和堆疊區(qū)構(gòu)成，可設(shè)計成模塊化，方便改造和替換。

超薄散熱、電磁屏蔽及吸波復(fù)合材料 877     

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本實用新型公開了一種超薄散熱、電磁屏蔽及吸波復(fù)合材料，其包括膠粘層、散熱屏蔽層、吸波層以及離心膜或離形紙，所述膠粘層選自亞克力膠帶、PET基材亞克力雙面膠帶或綿紙膠帶中的一種，所述散熱屏蔽層選自銅箔、鋁箔、納米散熱膜或石墨片中的一種，所述吸波層為硅膠類吸波材料或聚酯類吸波材料。本實用新型的使用范圍廣，可廣范應(yīng)用于手機(jī)，智能手機(jī)，電腦，通訊設(shè)備及光電模塊，硬動硬盤，航天通訊，無人機(jī)等領(lǐng)域；產(chǎn)品符合環(huán)保要求，通過ROHS，無鹵第三方檢測；能同時解決散熱，電磁干擾等問題，功能強(qiáng)大，產(chǎn)品自帶粘性，組裝方便。

復(fù)合材料燙平輥筒 1060     

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本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及輥筒燙平機(jī)。復(fù)合材料燙平輥筒，包括一輥筒筒體，輥筒筒體包括一外層筒體、一內(nèi)層筒體，外層筒體的內(nèi)壁與內(nèi)層筒體的外壁相連；外層筒體為采用厚度在0.5mm～2.5mm的不銹鋼制成的外層筒體，內(nèi)層筒體為采用厚度在3mm～25mm的碳鋼制成的內(nèi)層筒體。本實用新型通過采用雙層結(jié)構(gòu)的筒壁代替原有的單層不銹鋼筒壁，降低了成本，同時雙層結(jié)構(gòu)相比原有單層結(jié)構(gòu)受熱更均勻，提高了烘干物料的效果。

雙面呢貼合聚氨酯薄膜和彈力仿麂皮的復(fù)合材料 942     

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本實用新型公開的雙面呢貼合聚氨酯薄膜和彈力仿麂皮的復(fù)合材料，包括內(nèi)里層和表面層，其特征在于，內(nèi)里層為彈力仿麂皮層，表面層為雙面呢層，在內(nèi)里層與表面層之間夾有一高撥水高透濕透氣聚氨酯薄膜，表面層、高撥水高透濕透氣聚氨酯薄膜以及內(nèi)里層依次通過粘合劑復(fù)合在一起。本實用新型的有益效果在于：防水性能好、透濕透氣性好、質(zhì)地柔軟、耐酒精擦拭性能良好、接著強(qiáng)度高，適合各種對質(zhì)量有特別要求的產(chǎn)品如：醫(yī)用的防體液、耐酸鹼性和高清潔性洗滌；可廣泛用于：醫(yī)用隔離服、醫(yī)用防化服、醫(yī)用手術(shù)服；聚氨酯薄膜的上、下表面設(shè)置有紋路，增大了聚氨酯薄膜與內(nèi)里層和表面層的接觸面積，使得復(fù)合效果更好。