智能復(fù)合材料連續(xù)管 776     

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一種智能復(fù)合材料連續(xù)管連續(xù)管，包括熱固性連續(xù)管或熱塑性連續(xù)管，其特征在于：熱固性連續(xù)管或熱塑性連續(xù)管的內(nèi)層管或外層管內(nèi)熱熔埋設(shè)有2－9根高延伸率電纜或1－3根高延伸率通信光纖或二者兼具；高延伸率電纜結(jié)構(gòu)為長橡膠芯外圈包裹有銅絲編織網(wǎng)層，銅絲編織網(wǎng)層外圓包裹有橡膠管，高延伸率電纜結(jié)構(gòu)或為矩形截面的長橡膠條內(nèi)埋設(shè)有S形波浪狀銅線；高延伸率通信光纖結(jié)構(gòu)為圓橡膠芯外圓包裹有螺旋線狀通信光纖，螺旋線狀通信光纖外層套合有橡皮管。優(yōu)點在于：連續(xù)管不但內(nèi)層管作為液體通道，而且還具有供電、采集信號功能；不會拉斷。

復(fù)合材料的統(tǒng)計分析方法 914     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料的統(tǒng)計分析方法，包括：輸入所有環(huán)境下各批次樣本數(shù)據(jù)，判斷每種環(huán)境下破壞模式是否合理，批間是否一致，環(huán)境條件數(shù)、批次數(shù)、試件數(shù)是否滿足基準(zhǔn)值要求，如滿足，則判斷不同環(huán)境間破壞模式是否一致；如不一致，對所有環(huán)境下各批次樣本數(shù)據(jù)采用單點法分析；如一致，對每種環(huán)境每個批次內(nèi)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行異常檢驗，判斷是否有異常數(shù)據(jù)，如有，則進(jìn)行異常數(shù)據(jù)處理，如沒有，對每種環(huán)境下各批次樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行批間變異性檢驗，并判斷是否有變異，如沒有，將各個環(huán)境條件下的各批次樣本數(shù)據(jù)合并成單一數(shù)據(jù)組，檢驗每個環(huán)境單一數(shù)據(jù)組是否有異常數(shù)據(jù)，如沒有，則對合并后的單一數(shù)據(jù)組采用多環(huán)境合并統(tǒng)計法進(jìn)行分析。

復(fù)合材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 719     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，在SnO2納米材料表面生長一層SnS₂層構(gòu)建異質(zhì)結(jié)，可提升材料的氣敏性能；采用冷凍干燥技術(shù)處理樣品，可防止SnS₂干燥過程中被氧化并可保持較高的比表面積，用ALD在樣品表面生長SnO₂層可以防止使用過程中SnS₂的氧化，并且形成多層異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，有助于進(jìn)一步提升材料的長期穩(wěn)定性及靈敏度。該方法制備的復(fù)合結(jié)構(gòu)可有效改善單一材料靈敏度和穩(wěn)定性不足的缺點，并可降低材料的工作溫度。本發(fā)明制備的SnO₂/SnS₂/SnO₂納米材料可用于有毒氣體檢測、光催化降解污染物等領(lǐng)域。

復(fù)合材料風(fēng)扇葉片金屬加強(qiáng)邊的制造方法 1043     

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本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合材料風(fēng)扇葉片金屬加強(qiáng)邊的制造方法，將金屬加強(qiáng)邊分成三部分來制造，分別是第一側(cè)壁板、第二側(cè)壁板和鼻錐。在制造過程中，第一側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)面和第二側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)面分別成型，因此，當(dāng)?shù)谝粋?cè)壁板和第二側(cè)壁板拼接在一起后，由已經(jīng)成型的第一側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)面和第二側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)面拼接形成金屬加強(qiáng)邊的內(nèi)表面也已經(jīng)成型，從而避免了額外的對金屬加強(qiáng)邊的內(nèi)表面的加工步驟，顯著降低了金屬加強(qiáng)邊的內(nèi)表面的加工難度。第一側(cè)壁板的外側(cè)面和第二側(cè)壁板的外側(cè)面拼接形成金屬加強(qiáng)邊的鼻錐的加工面，加工面用于構(gòu)建鼻錐。

衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝 867     

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本發(fā)明提供了一種衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝，包括支撐主框；其中，所述支撐主框上設(shè)置有懸臂和固定臂；所述固定臂設(shè)置在所述懸臂的下側(cè)；在懸臂上設(shè)置有的懸掛吊點，在固定臂上設(shè)置有支撐點。支撐主框采用金屬管焊接而成或金屬管之間通過螺釘、定位銷釘組裝而成。本發(fā)明設(shè)置有多個懸掛吊點，能夠利用衛(wèi)星平面框架的吊點，并能夠調(diào)節(jié)適應(yīng)吊點的間距位置。

鈦鎳合金復(fù)合材料的儲氫裝置 963     

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一種鈦鎳合金復(fù)合材料的儲氫裝置。一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括鈦鎳合金內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

以多巴胺為碳源制備核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料的方法 913     

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本發(fā)明公開了一種以多巴胺為碳源制備核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料的方法，所述方法是首先通過法在作為內(nèi)核的納米材料的表面包覆二氧化硅，然后通過原位聚合使多巴胺包覆在二氧化硅表面，制得復(fù)合納米材料：作為內(nèi)核的納米材料SiO2Pdop；再在氮氣氛下進(jìn)行焙燒處理，最后在氨水溶液中進(jìn)行刻蝕。本發(fā)明所述方法具有操作簡單、制備周期短、試劑消耗少、適合規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點，并且制備的核殼結(jié)構(gòu)納米材料具有形貌結(jié)構(gòu)好且可調(diào)控優(yōu)點，尤其對有機(jī)染料具有顯著的吸附和催化作用。

含乳糖酸修飾的多壁碳納米管復(fù)合材料的制備方法 909     

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本發(fā)明涉及一種含乳糖酸修飾的多壁碳納米管復(fù)合材料的制備方法，包括：將CNT分散在溶劑中，加入EDC活化，然后加入PEI溶液，在常溫反應(yīng)12-24h，透析，冷凍干燥，得到CNT-PEI；將LA溶解在磷酸鹽緩沖液中，加入EDC、NHS活化，加入NH2-mPEG-COOH，常溫下，反應(yīng)12-24h，透析，冷凍干燥，得到PEG-LA；將上述CNT-PEI溶于水中，加入FITC溶液；將上述PEG-LA加入EDC、NHS活化，加入CNT-PEI溶液，反應(yīng)得到CNT-PEI-FI-PEG-LA，加入三乙胺混合，加入乙酸酐，室溫下反應(yīng)，透析，冷凍干燥，即得。本發(fā)明的制備過程簡單，實驗條件為常溫常壓，易于操作。

復(fù)合材料與金屬連接結(jié)構(gòu)的制造方法 1115     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料與金屬連接結(jié)構(gòu)的制造方法，屬于異質(zhì)材料連接結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域，其工藝步驟如下：1)表面處理；2)鋪膠；3)搭接區(qū)域定位打孔；4)插入涂有膠粘劑的金屬細(xì)針或纖維束；5)加溫加壓固化。本發(fā)明采用專有夾具進(jìn)行可重復(fù)定位鉆孔，解決了由于大型結(jié)構(gòu)無法在數(shù)控機(jī)床打孔導(dǎo)致的孔定位不準(zhǔn)問題。本發(fā)明在膠膜未固化前利用專有夾具進(jìn)行打孔，解決了膠膜固化后打孔由于膠層阻擋導(dǎo)致鉆頭易折斷的問題。本發(fā)明得到的連接結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，克服了常規(guī)機(jī)械連接導(dǎo)致的孔邊應(yīng)力集中問題，提高了連接結(jié)構(gòu)的承載能力和可靠性，并降低連接結(jié)構(gòu)破壞的突發(fā)性。而且本發(fā)明能夠適用于大型結(jié)構(gòu)連接件，工藝簡單，成本低，有較強(qiáng)的推廣性。

合成PBI纖維復(fù)合材料的配方 653     

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本發(fā)明涉及合成PBI纖維復(fù)合材料的配方，由下述重量份的組分組成PBI纖維100份，催化劑0～2份，異氰酸酯15～30份，聚合物多元醇13～44份，消泡劑0～1份，填料0～1份。通過以聚氨酯樹脂浸潤PBI連續(xù)纖維得到復(fù)合纖維材料。本發(fā)明增強(qiáng)材料對PBI纖維浸潤性好，在固化時成型快，交聯(lián)度高，力學(xué)性能優(yōu)良。

用于亞克力及其復(fù)合材料基材的紫外光固化抗指紋涂料 960     

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本發(fā)明涉及一種用于亞克力及其復(fù)合材料基材的紫外光固化抗指紋涂料，所述涂料包括如下重量份數(shù)的各組分：氟改性丙烯酸脂低聚物或單體5～20份，硅改性丙烯酸脂低聚物或單體5～20份，高官能團(tuán)丙烯酸酯低聚物30～45份，三官能團(tuán)單體5～20份，兩官能團(tuán)單體5～10份，光引發(fā)劑5～7份，助劑0.05～3份。本發(fā)明的紫外光固化抗指紋涂料能夠解決目前PMMA或者PMMA/PC復(fù)合基材使用的抗指紋涂料遇到的各種問題，本發(fā)明的涂料制備的抗指紋涂層具有抗指紋性能持久、耐磨性好、硬度高和透光率高的優(yōu)點。

微觀結(jié)構(gòu)可控的PLA/PBAT/OMMT三元復(fù)合材料及其制備方法 1062     

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本發(fā)明提供一種納米粒子和相疇等微觀結(jié)構(gòu)可控的全生物降解的PLA/PBAT/OMMT復(fù)合材料及其制備方法，所述方法包括：(1)將60?95重量份的PLA、5?40重量份的PBAT和0.5?5重量份的OMMT混合均勻，其中，所述PBAT的熔融溫度低于所述PLA的熔融溫度，在相同溫度下所述PBAT的粘度低于所述PLA的粘度，所述OMMT與所述PLA的界面張力之差的絕對值小于所述OMMT與所述PBAT的界面張力之差的絕對值；(2)將步驟(1)得到的混合物投入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行造粒。本發(fā)明通過物理方法實現(xiàn)對OMMT的分散控制以及對基體材料的增容，具有工藝簡單、環(huán)保、易推廣、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、成本低的優(yōu)點。

用于鋰離子電池負(fù)極的微米硅碳復(fù)合材料及制備方法 619     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，公開了一種微米硅碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法。所述制備方法包括：將微米硅和導(dǎo)電碳球磨，得到前驅(qū)體A；將碳源前驅(qū)體加入到溶劑中，得到碳源溶液B；(2)將前驅(qū)體A加入到碳源溶液B中，交替攪拌、超聲，得到混合均勻的漿料C；(3)在攪拌下，將漿料C加入到表面活性劑的水溶液中定型，過濾、干燥后得到前驅(qū)體D；(4)將前驅(qū)體D置于保護(hù)氣氛中高溫碳化處理之后得到所述微米硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明以微米級硅基材料為原料，使用球磨和表面活性劑輔助的方法形成核殼結(jié)構(gòu)；該材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部碳?xì)つ苡行Ь徑夤璧捏w積變化，保持電極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明的成本低廉，且制備方法簡單，有利于規(guī)?；a(chǎn)。

易分散的丙烯酸酯包覆硬脂酸鋅復(fù)合材料及其制備 995     

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本發(fā)明涉及一種易分散的丙烯酸酯包覆硬脂酸鋅復(fù)合材料及其制備，按重量份數(shù)，原料組分包括：硬脂酸鋅100份；硅烷偶聯(lián)劑0.05?0.25份；水性聚丙烯酸酯溶液50?350份；氫氧化鈉溶液50?200份。制備：將硬脂酸鋅、硅烷偶聯(lián)分散于溶劑中，加入聚丙烯酸酯溶液，分散；恒溫勻速滴加氫氧化鈉溶液，抽濾，洗滌，超聲分散，凍干機(jī)干燥，即得。本發(fā)明具有操作簡單、環(huán)境友好、成本低、可大量生產(chǎn)的特點，所得產(chǎn)物穩(wěn)定性佳，適用性強(qiáng)，易于分散于水性有機(jī)聚合物溶液中，具有較好的應(yīng)用前景。

適用于復(fù)合材料主承力桿的分級加壓成型方法 732     

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本發(fā)明公開了一種適用于復(fù)合材料主承力桿的分級加壓成型方法，該承力桿主要為碳纖維管件，其主要的成型方法為按設(shè)定的角度程序在芯模上纏繞預(yù)成型件；經(jīng)雙真空袋壓及預(yù)抽壓實，使制品固化前揮發(fā)份含量≤3％、制品壓縮量20％～30％；使用凸輪限位成型工裝，模具整體制袋抽真空作為打壓壓力，分別控制合模和不同打壓點時的限位檔位保證在合適溫度點使分級打壓的壓力傳遞到產(chǎn)品表面；固化后脫模。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)限位凸輪實現(xiàn)產(chǎn)品在升溫至打壓溫度前產(chǎn)品面不受力，在打壓溫度時保證產(chǎn)品加壓，限位時抽真空可在保留膠液的同時減少制品揮發(fā)份含量，分級加壓形成的壓力梯度可使揮發(fā)分隨膠液流動而進(jìn)一步減少，去限位后可使制品層間密實，保證內(nèi)部質(zhì)量。

誘導(dǎo)熱塑性復(fù)合材料與鋁合金化學(xué)鍵合的連接方法 807     

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本發(fā)明公開了一種誘導(dǎo)熱塑性復(fù)合材料與鋁合金化學(xué)鍵合的連接方法，其步驟如下：(1)鋁合金表面經(jīng)磷酸陽極氧化處理使得表面形成3～5微米的氧化膜，氧化時間18min～22min，直流電壓9.5V～10.5V；(2)鋁合金置于熱塑性樹脂上方施加壓力使兩者接觸面貼合，鋁合金上方預(yù)留出連接熱源施加位置；(3)從鋁合金一側(cè)施加激光熱源，施加熱源前，鋁合金上表面需進(jìn)行表面清理，去除熱源施加面的氧化膜、油污等；(4)熱源施加與界面化學(xué)鍵合反應(yīng)同步進(jìn)行：鋁合金激光焊焊縫熔池深度小于鋁合金壁厚0.5mm～1mm，施加熱源過程中鋁合金表面磷酸陽極氧化膜與熱塑性樹脂發(fā)生元素擴(kuò)散，并形成化學(xué)鍵，達(dá)到連接的效果。

用于陶瓷及其復(fù)合材料激光熔覆的氣氛控制裝置及方法 923     

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一種用于陶瓷及其復(fù)合材料激光熔覆的氣氛控制裝置及方法，包括：容納熔覆樣品的箱體，箱體包括作為反應(yīng)區(qū)域的腔室、位于箱體的頂部的用于激光透過的窗口、用于排出氣體的出氣口和用于引入氣體的進(jìn)氣口；與進(jìn)氣口相連，對箱體供給保護(hù)氣體的供氣系統(tǒng)；與出氣口相連，對箱體進(jìn)行抽氣的排氣系統(tǒng)；用于檢測腔室內(nèi)部的氣氛環(huán)境的氣氛監(jiān)測系統(tǒng)；腔室的內(nèi)部為由排氣系統(tǒng)抽氣而成的真空氣氛、或是由供氣系統(tǒng)的抽氣與排氣系統(tǒng)的保護(hù)氣體供氣相配合而形成的特定的氣體氛圍。

鈷/氮摻雜石墨烯與納米碳纖維復(fù)合材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 972     

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本發(fā)明公開了一種鈷/氮摻雜石墨烯與納米碳纖維復(fù)合材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，尿素?zé)峥s聚為氮化碳后再度升溫?zé)峤饪缮傻獡诫s石墨烯，細(xì)菌纖維素鏈狀高分子經(jīng)煅燒會碳化為納米碳纖維材料，通過對尿素和細(xì)菌纖維素混合物的高溫?zé)峤獗惬@得以納米碳纖維為脈絡(luò)、層片狀氮摻雜石墨烯包覆碳纖維的納米復(fù)合碳材料。接著通過浸漬還原法向氮摻雜石墨烯引入鈷納米金屬粒子作為新的活性位點，同時通過金屬粒子與氮原子的協(xié)同作用，以增強(qiáng)氮摻雜石墨烯在氫析出反應(yīng)（HER）的電催化效果。

可瓷化耐燒蝕硅橡膠復(fù)合材料涂料及其涂層的制備方法 902     

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本發(fā)明提供了一種可瓷化耐燒蝕硅橡膠復(fù)合材料涂料及其涂層的制備方法，所述涂料包括質(zhì)量比為100:(100?150):3:1的混煉膠、溶劑、固化劑和催化劑；其中，所述混煉膠包括質(zhì)量比為100:50:10:5:2:20:(5?20)的苯基硅橡膠生膠、氣相二氧化硅、碳酸鈣、云母、氧化鋁、輕質(zhì)隔熱填料和燒結(jié)助劑。本發(fā)明的有益效果是，通過添加合適的防隔熱填料和燒結(jié)助劑，使得硅橡膠涂層在高熱高溫環(huán)境下發(fā)生陶瓷化燒結(jié)反應(yīng)，形成致密的陶瓷體，從而顯著提高硅橡膠涂層的抗燒蝕性能。

納米碳復(fù)合材料為載體的鈀催化劑及其制備和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明涉及一種納米碳復(fù)合材料為載體的鈀催化劑及其制備和應(yīng)用，包括：磷雜石墨相氮化碳與氧化石墨烯GO和鈀鹽超聲混合后，加入還原劑反應(yīng)，即得；本發(fā)明通過將所制備的鈀催化劑應(yīng)用于燃料電池中甲醇氧化反應(yīng)的催化活性測試，證明該催化劑具有優(yōu)越的催化性能和穩(wěn)定性。本發(fā)明中催化劑的制備過程簡單，催化性能優(yōu)良，具有在燃料電池中的潛在應(yīng)用前景。

單向纖維復(fù)合材料隨機(jī)結(jié)構(gòu)生成方法及其系統(tǒng) 749     

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一種單向纖維復(fù)合材料隨機(jī)結(jié)構(gòu)生成方法及其系統(tǒng)，通過在RVE窗口內(nèi)依次生成初始狀態(tài)纖維并進(jìn)行隨機(jī)擾動，得到纖維位置信息；然后對RVE窗口內(nèi)的纖維進(jìn)行周期性保持并根據(jù)纖維位置信息建立RVE三維模型，本發(fā)明提出一種單向纖維材料模型生成方法及其系統(tǒng)，能夠產(chǎn)生高體積分?jǐn)?shù)的RVE，纖維分布具有充分的隨機(jī)性，生成的RVE可以周期重復(fù)。

高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Fe-Ag納米原位復(fù)合材料的制備方法 935     

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一種高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Fe-Ag納米原位復(fù)合材料的制備方法,步驟如下:(1)采用中頻感應(yīng)爐熔煉的方法制備Cu-Fe-Ag三元合金,并對熔體進(jìn)行強(qiáng)電脈沖處理或超聲處理,采用水冷銅模澆注,熔鑄成合金鑄錠;(2)對鑄錠進(jìn)行熱鍛,然后在室溫進(jìn)行多道次冷拔,使Fe枝晶沿拉伸軸向逐漸伸長,直至形成定向排列的納米級纖維;(3)在冷變形應(yīng)變量為2-3時對材料進(jìn)行熱處理,使固溶的Fe和Ag以納米級粒子從基體中彌散析出;(4)隨后的繼續(xù)變形過程中,這些析出粒子參與變形,形成更加細(xì)小的增強(qiáng)纖維,進(jìn)一步強(qiáng)化材料。本發(fā)明將鑄態(tài)組織細(xì)化和形變結(jié)合,將納米纖維增強(qiáng)和納米粒子彌散強(qiáng)化相結(jié)合,提高材料強(qiáng)度的同時增大其導(dǎo)電性能,而且可以獲得截面尺寸較大的材料。

鐵路軌道上專用復(fù)合材料 756     

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本發(fā)明公開了一種鐵路軌道上專用復(fù)合材料及其制備方法,應(yīng)用于固定鐵軌的配件產(chǎn)品,包括工程級熱塑性聚酰胺,將等摩爾二元酸和二元胺配以3%-6%的ε-己內(nèi)酰胺柔性改性劑,經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面預(yù)處理的無捻無堿的玻璃纖維以25%-33%的比例加入。采用本發(fā)明的材料,具有高強(qiáng)度、耐剪切力和耐疲勞性,固定鐵軌時無污染的特點。

硅灰石改性聚丙烯復(fù)合材料 837     

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本發(fā)明涉及一種硅灰石改性的聚丙烯復(fù)合材料，采用一種高長徑比的填料來改善聚丙烯材料的抗飛石沖擊性能，將聚丙烯、無機(jī)填料、增韌劑、抗氧劑、其它添加劑在高速攪拌機(jī)中混合，再放入雙螺桿擠出機(jī)中，通過側(cè)向喂料的方式加入硅灰石，經(jīng)熔融擠出后冷卻、干燥、切粒即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點是在保證聚丙烯材料原有性能的基礎(chǔ)上，明顯改善了聚丙烯材料的抗飛石沖擊性能，從而更好地滿足行業(yè)對材料的要求。

熱塑性纖維增強(qiáng)環(huán)氧基復(fù)合材料及其用途 850     

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本發(fā)明公開了一種熱塑性纖維增強(qiáng)環(huán)氧基復(fù)合材料及其用途，它是以環(huán)氧樹脂和丙烯酸為原料，以熱塑性纖維芳綸編織布為增強(qiáng)材料，以N，N-二甲基苯胺為催化劑，以對羥基苯甲醚為阻聚劑，以三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為稀釋單體，以異丙基硫雜蒽酮為光引發(fā)劑，以硅烷偶聯(lián)劑為改性劑，以甲醇為溶劑，按如下步驟制備：先合成環(huán)氧丙烯酸酯，由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯稀釋，合成光敏樹脂，然后熱塑性纖維芳綸編織布由光敏樹脂浸漬，并在光固化成型設(shè)備上進(jìn)行新型電動汽車車身支撐架的快速成型。通過本發(fā)明方法制備的光固化新型電動汽車車身支撐架的性能優(yōu)良且環(huán)保，對人體及周邊環(huán)境無任何危害影響，同時，其固化效果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

高熱穩(wěn)定性磷氮系膨脹型阻燃納米復(fù)合材料 1116     

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本發(fā)明涉及磷氮系膨脹型阻燃材料。公開了一種高熱穩(wěn)定性的磷氮系膨脹型阻燃納米復(fù)合材料。其特征在于，由磷氮系膨脹型阻燃劑和納米級硅烷偶聯(lián)劑改性的負(fù)載活性組分的蒙脫土及有機(jī)聚合物構(gòu)成。本發(fā)明采用超臨界CO2技術(shù)，對負(fù)載活性組分的蒙脫土進(jìn)行有機(jī)改性，同時將蒙脫土粉碎成納米尺寸，和磷氮系膨脹型阻燃劑配伍使用，促進(jìn)成炭交聯(lián)，使磷氮系膨脹型阻燃劑阻燃有機(jī)聚合物的分解溫度提高，進(jìn)而改善了其穩(wěn)定性和阻燃性能。

復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)測量裝置 638     

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本實用新型涉及玻璃鋼熱膨脹系數(shù)測量技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)測量裝置,包括工作臺、擺臂及螺紋桿，所述工作臺下表面四角處均固定連接有支腿，所述支腿側(cè)面中部均固定連接有支架，所述支架上配合連接有擺臂，所述擺臂上表面開設(shè)滑槽，所述滑槽貫穿擺臂內(nèi)部延伸至外部，所述擺臂側(cè)面開設(shè)有限位槽，所述限位槽貫穿擺臂內(nèi)部延伸至外部。本實用新型，通過設(shè)置的萬向輪結(jié)構(gòu)，在移動時，無需借助其他的轉(zhuǎn)運工具，在日常使用過程中，便于對其進(jìn)行所需要的移動，提高了裝置的靈活性，設(shè)置有擺臂結(jié)構(gòu)，使得裝置在不需要移動時，通過擺臂將萬向輪收回，避免了裝置自由移動，撞傷工作人員，提高了裝置的使用安全性。

快速規(guī)?；苽浼?xì)菌纖維素復(fù)合材料的裝置 1036     

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本實用新型涉及一種快速規(guī)?；苽浼?xì)菌纖維素復(fù)合材料的裝置，包括：溫度計口、酸液堿液添加口、把手、通氣口、pH計口、營養(yǎng)補(bǔ)料口、轉(zhuǎn)軸、發(fā)酵罐、馬達(dá)、轉(zhuǎn)鼓、發(fā)酵罐夾套、循環(huán)水進(jìn)口和出口、營養(yǎng)液進(jìn)口和出口，以及冷凝水出口；所述的轉(zhuǎn)軸的一端連接馬達(dá)的輸出軸，轉(zhuǎn)軸另一端從發(fā)酵罐的一端面中心位置伸入發(fā)酵罐內(nèi)；在發(fā)酵罐內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上固定有含有骨架材料的轉(zhuǎn)鼓。本實用新型裝置簡便，模具可拆卸，可重復(fù)使用，實現(xiàn)了細(xì)菌纖維素膜片的動態(tài)連續(xù)化發(fā)酵和在線收獲的高效機(jī)械化生產(chǎn)作業(yè)，具有成本低廉，生產(chǎn)效率高，自動化程度高等優(yōu)點，可有效提高勞動生產(chǎn)率，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

新復(fù)合材料自行車車架 914     

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本實用新型公開了一種新復(fù)合材料自行車車架,它包括兩塊截面形狀呈對稱幾何形狀的金屬板材焊接而成的車架基體和包覆在車架基體表面的由塑料制成的保護(hù)層,所述的幾何形狀可為半圓形、半橢圓形、半方形、半梯形中的一種。由于每塊金屬板材通過模具成形,所以可制成具有各種弧線形狀的自行車車架,從而獲得更柔和美觀的效果,并且還具有機(jī)械強(qiáng)度好、生產(chǎn)成本適中的優(yōu)點。

防撕咬的水產(chǎn)養(yǎng)殖用復(fù)合材料 997     

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一種防撕咬的水產(chǎn)養(yǎng)殖用復(fù)合材料,由兩層無紡材料層和一層柔性膜構(gòu)成,柔性膜懸掛在中間層,柔性膜的兩側(cè)懸掛有無紡材料層;所述無紡材料層主要成分為無紡材料,所述無紡材料設(shè)有生物促進(jìn)生長劑;該水產(chǎn)養(yǎng)殖用材料懸掛在水產(chǎn)養(yǎng)殖的水塘中,可以在很長時間保證水塘水體的清澈,長時間無需換水;且該材料為三層結(jié)構(gòu),中層的柔性膜具有一定的柔韌性,可以有效防止水養(yǎng)產(chǎn)品例如鱉、蝦蟹對該材料的撕抓,保證了材料的完整;該材料中還含有生物促進(jìn)生長劑,促進(jìn)水產(chǎn)產(chǎn)品的快速生長。