粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池，所述粘結(jié)劑包括至少一種聚合物；其中，所述聚合物具有如式1所示的結(jié)構(gòu)。所述粘結(jié)劑利用主鏈為聚乙二醇、聚合物鏈兩端含有鄰苯二酚的復(fù)合結(jié)構(gòu)，分別賦予粘結(jié)劑分子高離子電導(dǎo)和高粘結(jié)性。含有該粘結(jié)劑的負(fù)極片，具有較高的離子電導(dǎo)率和剝離強(qiáng)度。同時(shí)，本發(fā)明的粘結(jié)劑應(yīng)用于鋰離子電池中，對(duì)比使用常規(guī)聚合物粘結(jié)劑的鋰離子電池，循環(huán)容量保持率更高、循環(huán)膨脹率更低、倍率性能更優(yōu)異。

乳液型粘結(jié)劑和包括該粘結(jié)劑的鋰離子電池 945     

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本發(fā)明提供一種乳液型粘結(jié)劑和包括該粘結(jié)劑的鋰離子電池。本發(fā)明的乳液型粘結(jié)劑是一種水性乳液型粘結(jié)劑，其中包含具有核殼結(jié)構(gòu)的粒子，即所述粒子包括殼層和核芯，形成所述殼層的材料包括第一共聚物，形成所述核芯的材料包括第二共聚物，所述第二共聚物可以提供粘附力，所述第一共聚物富含極性基團(tuán)，可以提供氫鍵作用，使得該粘結(jié)劑對(duì)活性物質(zhì)的包覆更充分，進(jìn)一步提升粘附力，另外極性基團(tuán)可以調(diào)節(jié)粘結(jié)劑在電解液中的溶脹能力。本發(fā)明的粘結(jié)劑應(yīng)用于鋰離子電池中，使用該粘結(jié)劑的鋰離子電池的循環(huán)容量保持率高、循環(huán)膨脹率低及倍率性能優(yōu)異。

電解液及包括該電解液的鋰離子電池 701     

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本發(fā)明提供了一種電解液及包括該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用的電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽以及電解液功能添加劑；所述電解液功能添加劑包括第一添加劑和第二添加劑，所述第一添加劑選自有機(jī)鍺化合物中的至少一種，所述第二添加劑為鋰鹽化合物中的至少一種和/或銫鹽化合物中的至少一種。其中，所述第一添加劑和第二添加劑作為成膜添加劑在電池循環(huán)前期通過(guò)反應(yīng)形成以有機(jī)鍺化合物、鋰鹽或銫鹽等無(wú)機(jī)物主導(dǎo)的致密SEI膜，由這層SEI膜所帶來(lái)的不僅是抑制后續(xù)電解液分解反應(yīng)的效果，還進(jìn)一步降低了電極/電解液的兩相界面阻抗，促進(jìn)鋰離子在固/液兩相界面上的傳導(dǎo)。

金屬氧化物復(fù)合鈦酸鋰材料、其制備方法及應(yīng)用 935     

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本發(fā)明提供了一種金屬氧化物復(fù)合鈦酸鋰材料、其制備方法及應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟：S1，將ZIF?67粉體和鈦源，得到原料混合液；其中鈦源為鈦酸四丁酯溶液或鈦酸異丙脂溶液；S2，向原料混合液中加入鋰鹽溶液混合，反應(yīng)得到前驅(qū)體；S3，將前驅(qū)體進(jìn)行焙燒，得到金屬氧化物復(fù)合鈦酸鋰材料。該材料結(jié)合了金屬有機(jī)框架衍生的ZIF?67與尖晶石型鈦酸鋰材料的優(yōu)點(diǎn)，改善了金屬氧化物的體積膨脹問(wèn)題，大大提高了材料的比表面積，彌補(bǔ)了鈦酸鋰比容量低的缺點(diǎn)，得到了一款擁有高比容量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)壽命較長(zhǎng)的負(fù)極材料。與此同時(shí)，上述制備方法工序簡(jiǎn)單，能夠在短時(shí)間、低能耗的條件下，合成出粒徑分布均勻的多孔Co₃O₄/Li₄Ti₅O₁₂材料。

三元鋰電池批量快速打包設(shè)備 804     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三元鋰電池批量快速打包設(shè)備。技術(shù)問(wèn)題為提供一種打包準(zhǔn)確率高、成本低、無(wú)漏裝，不影響操作人員身體健康的三元鋰電池批量快速打包設(shè)備。一種三元鋰電池批量快速打包設(shè)備，包括有第一底板、支撐板、第二底板、放置框、蓄電池勻速出料裝置等；所述支撐板安裝在第一底板一側(cè)面，所述第二底板位于第一底板后方且第二底板上安裝有放置框，所述蓄電池勻速出料裝置安裝在支撐板上。本發(fā)明通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)蓄電池勻速出料裝置和收料框自動(dòng)更換裝置運(yùn)行，減少了工作人員手動(dòng)往收料框本體內(nèi)放置三元鋰電池的步驟,節(jié)約了時(shí)間和勞動(dòng)成本。

表面包覆的石墨負(fù)極材料及其制備方法及包含其的鋰離子電池 920     

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一種表面包覆的石墨負(fù)極材料及其制備方法。所述制備方法包括將石墨、鋁鹽和醇混合后加入氟化物或者將石墨、氟化鋁和醇混合得到懸浮液，攪拌至全部溶劑揮發(fā)或/和噴霧干燥后，燒成得到表面包覆的石墨負(fù)極材料。本發(fā)明制得的負(fù)極材料可用于鋰離子電池。使用本發(fā)明制得的表面包覆的石墨負(fù)極材料的鋰離子電池具有0.2C、0.5C、1C、2C嵌脫鋰倍率性能優(yōu)異，同時(shí)具有優(yōu)異的循環(huán)性能、首次脫鋰比容量大于360mAh/g、首次放電效率大于93％和成品電池常溫300周充放電循環(huán)容量保持率大于88％的特點(diǎn)。本發(fā)明提供的方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置 656     

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一種鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置，涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的正面活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述底板的左右兩側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有固定座，所述固定座的正面固定連接有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊之間活動(dòng)連接有曲塊，所述曲塊的正面固定連接有限位柱。該鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置，通過(guò)底板，可為其上結(jié)構(gòu)提供支撐，保證在工作過(guò)程中各結(jié)構(gòu)之間的連接穩(wěn)定，同時(shí)增加了該裝置整體的穩(wěn)定性，通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)槽和兩個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，可調(diào)整推桿在兩個(gè)定位板上的位置，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)曲塊和兩個(gè)從動(dòng)齒盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，可達(dá)到兩個(gè)攪拌軸差速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

電池極片及鋰電池 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池極片及鋰電池，所述電池極片包括：集流體，所述集流體表面具有間隔設(shè)置的多個(gè)料區(qū)，相鄰的兩個(gè)所述料區(qū)之間具有緩沖區(qū)域。本實(shí)用新型通過(guò)在集流體上間隔設(shè)置料區(qū)，使料區(qū)之間形成緩沖區(qū)域，在電池極片卷繞成電池后，緩沖區(qū)域給鋰電池膨脹預(yù)留了一定空間，從而改善了電池因膨脹擠壓造成的析鋰問(wèn)題，提高了鋰電循環(huán)性能。

散熱佳的鋰電池 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱佳的鋰電池，包括電芯、金屬底板、金屬側(cè)板以及金屬上蓋，所述金屬底板四周設(shè)置有若干個(gè)側(cè)柱，該側(cè)柱的側(cè)壁上設(shè)置有供金屬側(cè)板插入或拔出的凹槽，所述金屬側(cè)板與側(cè)柱相互圍合形成能夠容納電芯的容置空間，所述金屬上蓋蓋合于容置空間上方以對(duì)電芯進(jìn)行密封，所述金屬上蓋上設(shè)置有輸出端子，該輸出端子與電芯電性連接以輸出電能，本實(shí)用新型采用金屬材料制成的外殼結(jié)構(gòu)作為散熱的主要部件，可以保持鋰電池組有更良好的散熱條件，可加快鋰電池組的溫度下降，提高散熱效率，同時(shí)，金屬底板、金屬側(cè)板以及側(cè)柱之間可拆卸的安裝結(jié)構(gòu)也便于鋰電池內(nèi)部電芯或者其他零部件的更換或維修，拆裝簡(jiǎn)單，便于組合，節(jié)省了人力成本，具有很高的實(shí)用性。

LED鋰電池礦用安全帽燈 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED鋰電池礦用安全帽燈,旨在提供一種耗電量小、使用壽命長(zhǎng)、照明效果佳、安全性能高的LED鋰電池礦用安全帽燈。本實(shí)用新型包括電源、燈頭、電纜連接導(dǎo)線(1),所述電源包括電池盒(2)、掛鉤(3),所述燈頭包括燈蓋(4)、外殼(5)、固定夾(6)、正極充電接頭(7)、開(kāi)關(guān)(8)、燈面透鏡(9)、反射器(10)、光源(11),所述固定夾(6)與負(fù)極充電接頭電連接,所述電源還包括一塊單體鋰電池,所述單體鋰電池設(shè)置于所述電池盒(2)內(nèi),所述光源(11)為一個(gè)超高亮度LED。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于采礦照明領(lǐng)域。

電芯夾具及使用該夾具制備鋰電池的方法 632     

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本發(fā)明提供一種電芯夾具及利用該電芯制備鋰電池的方法，具體涉及鋰電池工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：一種電芯夾具，包括上蓋板、下蓋板和密封圈，所述下蓋板開(kāi)有凹槽，所述密封圈位于上蓋板和下蓋板之間并環(huán)繞設(shè)置在所述凹槽的周邊，所述上蓋板固定在下蓋板上，所述上蓋板上下表面貫通開(kāi)有注液孔，所述注液孔與所述凹槽相對(duì)設(shè)置。本發(fā)明所記載的電芯夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在制備鋰電池的工藝過(guò)程中，在真空下注液時(shí)，直接可以從夾具開(kāi)設(shè)的注液孔注液，相較于常規(guī)電池生產(chǎn)工藝中的擴(kuò)口注液，提升了注液效率。

電解液及使用該電解液的鋰離子電池 755     

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本發(fā)明提供了一種電解液及使用該電解液的鋰離子電池，其中，電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑，添加劑包括環(huán)狀磺酰亞胺化合物，環(huán)狀磺酰亞胺化合物為下列化合物1和化合物2中的至少一種，其中，R1、R8各自獨(dú)立地選自氫、堿金屬中的任一種，R2、R3、R4、R5、R6、R7、R9、R10、R11、R12、R13、R14各自獨(dú)立地選自氫、鹵素、含氧烴基、含硅烴基和含氰基取代的烴基中的任一種，其中m和n為0?3的整數(shù)。該電解液能促使形成較致密且熱力學(xué)穩(wěn)定較好的SEI膜，進(jìn)而提高鋰離子電池的高溫存儲(chǔ)和高溫循環(huán)性能。

鈦酸鋰電池的負(fù)極漿料制備方法 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰電池的負(fù)極漿料制備方法,步驟如下:將鈦酸鋰、導(dǎo)電劑、PVDF烘烤,烘烤后的導(dǎo)電劑、PVDF與NMP混合,分批次加入鈦酸鋰,充入氮?dú)?抽真空,再充入氮?dú)?抽真空,高速攪拌。本發(fā)明通過(guò)在制備漿料的過(guò)程中加入原材料烘烤、氮?dú)獗Ｗo(hù)等流程,產(chǎn)出的漿料混合均勻,涂布效果好,保證漿料的穩(wěn)定性,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單實(shí)用,易于實(shí)現(xiàn)。

扣式鋰離子電池電極卷料 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扣式鋰離子電池電極卷料，旨在提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)要求的扣式鋰離子電池電極卷料。本實(shí)用新型包括收料輪和纏繞在所示收料輪上的卷材，所述卷材由若干個(gè)依次首尾相連的扣式鋰離子電池電極組成，所述扣式鋰離子電池電極呈扁平條狀，所述扣式鋰離子電池電極包括前段和后段，所述前段的寬度小于所述后段的寬度。本實(shí)用新型應(yīng)用于扣式鋰離子電池電極生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。

鈮酸鋰單晶薄膜及其制作方法 1112     

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本發(fā)明提供鈮酸鋰單晶薄膜及其制作方法，制作方法包括：在原料鈮酸鋰晶圓的光學(xué)級(jí)表面上制備介質(zhì)層；穿過(guò)介質(zhì)層朝向光學(xué)級(jí)表面注入離子，離子穿透光學(xué)級(jí)表面后形成離子層，在離子層和介質(zhì)層之間形成單晶鈮酸鋰薄層；將載體晶圓與介質(zhì)層鍵合；加熱至第一預(yù)設(shè)溫度，使單晶鈮酸鋰薄層與原料鈮酸鋰晶圓分離并存留在介質(zhì)層上；加熱至第二預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度。通過(guò)單晶鈮酸鋰薄層與原料鈮酸鋰晶圓分離，并牢固地位于介質(zhì)層上，以可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的光波導(dǎo)。

電解液及其制備方法和鋰離子電池 988     

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本發(fā)明涉及一種電解液及其制備方法和鋰離子電池，所述電解液包括溶劑、鋰鹽和至少一種具有式1所示結(jié)構(gòu)式的添加劑：其中，R₁選自單鍵、取代或未取代的C₁?C₂₅的二價(jià)烴基或?R₂?O?(CH₂)_n?，其中，R₂選自取代或未取代的C₁?C₂₀的二價(jià)烴基，n為1?5的整數(shù)。本發(fā)明提供的電解液能夠使鋰離子電池在高電壓下兼顧高溫循環(huán)性能和低溫放電性能。

高電壓鋰離子電池的非水電解液及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高電壓鋰離子電池的非水電解液及其制備方法。高電壓鋰離子電池的非水電解液包含以下組分：環(huán)狀碳酸酯、鏈狀碳酸酯、鋰鹽和添加劑；其中，環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯按質(zhì)量比1：1～3混合，鋰鹽在環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯形成的混合液中的摩爾濃度為0.8～1.5mol/L；添加劑為氟化醚類(lèi)化合物；添加劑的質(zhì)量為溶劑質(zhì)量的0.01～10%。本發(fā)明的高電壓鋰離子電池的非水電解液可以克服在低溫條件下在電池負(fù)極析鋰和在高電壓條件下循環(huán)性能差的問(wèn)題。

負(fù)極片及鋰離子電池 833     

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一種負(fù)極片及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體以及涂布在該負(fù)極集流體上的膜層；膜層分為兩層，第一層涂膜層為靠近負(fù)極集流體的底層石墨涂層；第二層涂膜層為遠(yuǎn)離銅箔的頂層含硅涂層；采用雙層涂布的技術(shù)，將2種漿料同時(shí)涂布到負(fù)極集流體上，在負(fù)極集流體的同側(cè)形成雙層涂膏結(jié)構(gòu)后，制得含硅的涂層在頂層，不含硅的純石墨層在底層的雙層涂布負(fù)極片，制得的負(fù)極片兼具有高壓實(shí)和高容量性能，且制備方法工藝簡(jiǎn)便，制得的鋰離子電池具備能量密度高且循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在較大倍率快速充電下可以避免負(fù)極極片的表面析鋰，滿(mǎn)足行業(yè)應(yīng)用需求。

高電壓鋰離子電池的非水電解液 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高電壓鋰離子電池的非水電解液，由溶劑、鋰鹽、氟代阻燃劑和成膜添加劑組成：其中，環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯占溶劑總質(zhì)量的30-95%，氟代溶劑質(zhì)量占溶劑總質(zhì)量的5-70%，鋰鹽在氟代溶劑、環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯形成的混合液中的摩爾濃度為0.8-1.5mol/L；氟代阻燃劑的質(zhì)量為溶劑質(zhì)量的1-30%；成膜添加劑的質(zhì)量為溶劑質(zhì)量的1-8%。本發(fā)明高采用高閃點(diǎn)、無(wú)閃點(diǎn)的氟代溶劑，可以顯著提高電解液溶劑的閃點(diǎn)，氟代溶劑與氟代阻燃劑二者可以協(xié)同改善高電壓下鋰電池的阻燃效果，徹底的防止電池濫用，及過(guò)充而導(dǎo)致的起火、燃燒、爆炸等安全隱患。

軟包鋰離子電池及電子裝置 771     

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本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池及電子裝置。軟包鋰離子電池包括鋁塑膜和電芯，電芯包括電芯本體、正極極耳、負(fù)極極耳，正極極耳和負(fù)極極耳的一端分別和電芯本體連接；電芯本體密封在鋁塑膜形成的封裝體的容置區(qū)內(nèi)，封裝體的頂封端包括正極極耳擴(kuò)充部和非擴(kuò)充部，正極極耳擴(kuò)充部的厚度大于非擴(kuò)充部的厚度；頂封端包括正極極耳開(kāi)口，正極極耳開(kāi)口的一端位于正極極耳擴(kuò)充部?jī)?nèi)，另一端位于非擴(kuò)充部?jī)?nèi)，還有一端經(jīng)正極極耳開(kāi)口伸出；正極極耳與鋁塑膜鋁層的最小距離L為0.1～50μm；負(fù)極極耳與鋁塑膜之間的絕緣阻抗大于正極極耳與鋁塑膜之間的絕緣阻抗。該軟包鋰離子電池能夠有效抑制鋁塑膜嵌鋰腐蝕的發(fā)生。

鋰電池分容設(shè)備 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池分容設(shè)備，包括老化板，包括板本體及連接板本體的轉(zhuǎn)接件，老化板可裝夾多塊鋰電池，轉(zhuǎn)接件用于電連接鋰電池；安裝組件，安裝組件用于安裝多塊老化板。老化板上設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件電連接老化板上的多塊鋰電池，即多塊鋰電池可以通過(guò)轉(zhuǎn)接件外連電源對(duì)多塊鋰電池進(jìn)行充電，并且安裝組件可以安裝多塊老化板，使得鋰電池分容設(shè)備一次性能夠處理更多的鋰電池，提高效率。要說(shuō)明的是，轉(zhuǎn)接件上設(shè)置有電極片，電極片是用來(lái)接觸鋰電池的極耳的，轉(zhuǎn)接件上設(shè)置的所述插塊可以外連以對(duì)老化板上的鋰電池進(jìn)行充放電，因?yàn)槔匣逡惭b多塊鋰電池，所以轉(zhuǎn)接件上設(shè)置有與鋰電池?cái)?shù)量對(duì)應(yīng)的電極片。

方便組裝更換的打印機(jī)鋰電池模塊 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便組裝更換的打印機(jī)鋰電池模塊，涉及鋰電池模塊技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體和鋰電池模塊組，鋰電池模塊組安裝在箱體內(nèi)底面，箱體的頂面設(shè)置有安裝蓋，安裝蓋與箱體之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，安裝蓋的底面固定連接有滑軌和兩塊減震塊，滑軌內(nèi)滑動(dòng)配合有滑塊，滑塊的底部固定連接有干燥盒，干燥盒內(nèi)放置有硅膠干燥劑。本實(shí)用新型通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)能夠便捷對(duì)箱體和安裝蓋進(jìn)行組裝或拆卸，從而方便對(duì)內(nèi)部的鋰電池模塊組進(jìn)行更換、維修或調(diào)試，通過(guò)與安裝蓋相連接的干燥盒，內(nèi)部放置的硅膠干燥劑能夠使箱體內(nèi)部保持干燥，避免內(nèi)部堆積濕氣影響鋰電池模塊組的正常使用。

鋰電池的裝配方法及裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)和處理器 599     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰電池的裝配方法及裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)和處理器。該方法包括：當(dāng)檢測(cè)到目標(biāo)箱體進(jìn)入裝配區(qū)時(shí)，對(duì)目標(biāo)箱體進(jìn)行定位，其中，裝配區(qū)為傳送目標(biāo)箱體的流水線上用于裝配鋰電池的區(qū)域，目標(biāo)箱體為待裝配的鋰電池箱體；控制升降夾爪抓取來(lái)料位置的鋰電池電芯，并對(duì)抓取到的鋰電池電芯的極性方向進(jìn)行判斷；根據(jù)鋰電池電芯的極性方向，將鋰電池電芯裝配至目標(biāo)箱體的目標(biāo)孔位以完成鋰電池的裝配。通過(guò)本申請(qǐng)，解決了相關(guān)技術(shù)中圓柱鋰電池的生產(chǎn)線體上沒(méi)有定位裝置，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)圓柱鋰電池的自動(dòng)裝配過(guò)程的問(wèn)題。

高容量鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，其制備方法首先通過(guò)配置插層劑溶液并添加到石墨烯溶液中，之后得到層間距大的改性石墨烯材料；之后采用電化學(xué)沉積法，以氯化鈉的高分子微球溶液為溶液，電化學(xué)沉積得到石墨烯/鋰粉復(fù)合負(fù)極材料。其制備出復(fù)合負(fù)極材料依靠其石墨烯導(dǎo)電率高的特性提高其材料大倍率充放電能力，及其石墨烯層間的含鋰化合物提高材料的克容量和首次效率，其制備出的鋰離子電池具有比能量密度高、倍率性能佳及其循環(huán)性能好等特性。

鋰鋁電池及其制備方法 1083     

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鋰鋁電池及其制備方法，鋰鋁電池包括正極片和負(fù)極片、隔膜，所述正極片包括正極集流體和設(shè)置于所述正極集流體上的正極物料層，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置于所述負(fù)極集流體上的負(fù)極物料層；所述正極物料層中的正極活性物質(zhì)為鋁粉，所述負(fù)極物料層中的負(fù)極活性物質(zhì)為鋰粉。本發(fā)明的采用高克容量的鋁作為電池的正極活性物質(zhì)，鋰作為電池的負(fù)極活性物質(zhì)，可以有效提升電池的能量密度。

正極片、鋰離子電池及正極片的制備方法 987     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種正極片、鋰離子電池及正極片的制備方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該正極片包括：集流體，以及涂覆于所述集流體上的導(dǎo)電涂層和活性涂層；其中，所述活性涂層包括第一子活性涂層和第二子活性涂層，所述第一子活性涂層的厚度小于所述第二子活性涂層的厚度；所述導(dǎo)電涂層位于所述集流體和所述第一子活性涂層之間，并設(shè)置在所述集流體的第一邊緣；所述集流體的第一邊緣設(shè)置N個(gè)極耳，N為正整數(shù)，且所述N個(gè)極耳沿所述集流體的第一方向延伸至所述導(dǎo)電涂層外。這樣，使得正極片的厚度更為均勻，能夠更好地與隔膜接觸，從而保證電芯中鋰離子的傳輸性能，有效降低析鋰情況的發(fā)生，達(dá)到提高電池安全性的效果。

非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池 771     

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本發(fā)明提供一種非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的非水電解液包含：溶劑、鋰鹽、添加劑A和添加劑B；所述添加劑A為有機(jī)硅腈類(lèi)化合物，所述添加劑B為硫酰二咪唑類(lèi)化合物。本發(fā)明通過(guò)添加劑A和添加劑B共同作用，有效提升了高電壓鋰離子電池尤其是三元高壓鋰離子電池的循環(huán)性能、高溫儲(chǔ)存性能和低溫性能。

復(fù)合正極極片及其制備方法及含有該極片的鋰離子電池 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合極片及其制備方法及含有該極片的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，該方法制備的正極片為多層涂覆極片，在集流體上涂布正極活性物質(zhì)之前，預(yù)先在集流體上涂布含有正極活性物質(zhì)的水系涂層；含有正極活性物質(zhì)的水系涂層成分包括含有鋰源的正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、增稠劑。通過(guò)使用水系漿料作為內(nèi)部涂層，有效的避免雙層涂布中，外部涂層對(duì)內(nèi)部涂層的溶解作用，保護(hù)極片的外觀。該涂層的存在有效的提高正極活性物質(zhì)與集流體之間的粘結(jié)力，可以防止正極活性物質(zhì)在循環(huán)中的脫落。該涂層的存在有效阻止了正極集流體與負(fù)極活性物質(zhì)的接觸，降低了電池濫用過(guò)程中短路的風(fēng)險(xiǎn)，有效的提高了鋰離子電池的安全性能。

電解液與一種鋰離子電池 962     

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本發(fā)明提供了一種電解液，其包括：鋰鹽、有機(jī)溶劑、成膜添加劑與穩(wěn)定添加劑，所述穩(wěn)定添加劑為磺酸根基團(tuán)類(lèi)鋰鹽與鄰菲羅啉中的至少一種。本申請(qǐng)還提供了一種鋰離子電池，其包括正極材料、負(fù)極材料與電解液，所述電解液為上述方案所述的電解液。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娊庖褐杏捎诎ǔ赡ぬ砑觿┡c穩(wěn)定添加劑，使鋰離子電池的容量、循環(huán)性能與使用壽命均得到了提高。

鋰電池用防水殼體 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用防水殼體，包括殼體、鋰電池、擋水板、正極導(dǎo)線、負(fù)極導(dǎo)線、卡緊裝置、第二防水膠和殼蓋，所述殼體內(nèi)壁底部固定連接有鋰電池，所述鋰電池的表面設(shè)置有橡膠墊，并且殼體內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有擋水板，且鋰電池一側(cè)的頂部和底部分別固定連接有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線，所述擋水板的一側(cè)設(shè)置有第一防水膠。該鋰電池用防水殼體，殼體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有第二防水膠，并且正極導(dǎo)線的表面和負(fù)極導(dǎo)線的表面均與第二防水膠接觸，實(shí)現(xiàn)了電池與終端設(shè)備之間的防水，提高了電池與導(dǎo)線之間的松緊度，避免了通過(guò)導(dǎo)線流入水進(jìn)行，具備良好的防水效果，從而提高了電池的使用壽命，避免了不必要的損失。