含水吡啶及其同系物的分離回收技術(shù)及分離劑 1076     

 0

本發(fā)明涉及一種含水吡啶及其同系物的分離回收技術(shù),以及用于該技術(shù)中的分離劑。主要是根據(jù)廢液中含水量的不同,配制由堿、鈉鹽和硫酸鹽組成的分離劑,通過親和力的大小和鹽析層析原理,分離出吡啶及其同系物。該技術(shù)具有工藝非常簡單、操作十分方便、經(jīng)濟節(jié)能、回收率高等諸多優(yōu)勢,經(jīng)初級處理后,吡啶及其同系物的回收率可達98%左右,沒有工業(yè)廢水排放到河流中去,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了治理費用。

空心海膽狀α-堿式氧化鐵的制備方法 919     

 0

本發(fā)明公開了一種空心海膽狀α-堿式氧化鐵的制備方法,它是用十二水合硫酸鐵銨與水進行水熱反應(yīng)得到空心海膽狀α-堿式氧化鐵。即按照1∶30～1∶1500(g/ml)的重量體積比將十二水合硫酸鐵銨溶解在蒸餾水中,在100℃～200℃的溫度下進行生成物之一為α-堿式氧化鐵晶體的水熱反應(yīng)2h～40h,然后將反應(yīng)后的產(chǎn)物進行固液分離,依次用蒸餾水、乙醇洗滌分離后的固體,最后干燥得到空心海膽狀α-堿式氧化鐵。本發(fā)明的方法工藝簡單,操作簡便,條件溫和,綠色無污染,適于工業(yè)化生產(chǎn)。所制得的α-堿式氧化鐵呈空心海膽狀具有密度小、比表面積大的優(yōu)點,特別適用于催化、廢水處理、電極材料等領(lǐng)域。

高品質(zhì)丙硫菌唑的制備方法 693     

 0

本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)丙硫菌唑的制備方法，該制備過程加入了相轉(zhuǎn)移催化劑，增大了兩相接觸面積，加速了相間反應(yīng)速率，縮短了反應(yīng)時間，同時提高了原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品單程收率；后處理過程中采用絡(luò)合劑或螯合劑，不僅大大降低了水洗的次數(shù)和水使用量、簡化了高鹽廢水處理難度、降低了能耗和生產(chǎn)成本，而且加速了去除金屬離子的速度和去除效率，避免了后續(xù)堿化工序乳化現(xiàn)象，非常適合工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明制得的最終產(chǎn)品全部為白色或純白色，產(chǎn)品為蓬松結(jié)晶粉末，不含板結(jié)顆粒，產(chǎn)品含量達到98.5％～99.5％。

酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法 1142     

 0

本發(fā)明涉及一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法,所述處理方法步驟如下:將酸性蝕刻液放入反應(yīng)缸內(nèi),先加入石灰粉或重質(zhì)碳酸鈣粉中和游離鹽酸,然后緩慢加入輕質(zhì)碳酸鈣,再加入少量石灰粉,將含銅成分沉淀析出銅碴,然后經(jīng)固液分離,濾液濃縮制備出氯化鈣,銅碴與硫酸反應(yīng)制備出硫酸銅。采用本發(fā)明的處理方法不但可以將酸性蝕刻液中的銅以有價成分硫酸銅回收,并可將現(xiàn)有處理方法中所產(chǎn)生的污染源氯化物轉(zhuǎn)化成有價成分氯化鈣,提高了有價成分的轉(zhuǎn)化率,而且無廢水、廢氣、廢渣排放,杜絕了二次污染,十分環(huán)保,降低了處理成本,實現(xiàn)了資源的完全循環(huán)再利用,節(jié)約了資源。工業(yè)化生產(chǎn)十分方便,是一種新型的高效環(huán)保酸性蝕刻廢液處理方法。

氰乙酸酯后處理工藝 665     

 0

本發(fā)明涉及化工工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)氰乙酸酯的后處理工藝。這種用堿中和劑、吸附劑、干燥劑等對氰乙酸酯后處理的工藝是:待處理氰乙酸酯連續(xù)通過裝填過量固體處理介質(zhì)的塔和過濾介質(zhì),不用分離一步得到成品,固體處理介質(zhì)是CaO、碳酸鹽和離子交換樹脂制成的多孔柱體,CaO的質(zhì)量比為5-30%,碳酸鹽的質(zhì)量比為30-80%,離子交換樹脂的質(zhì)量比為5-60%。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,流程操作簡單,待處理液從進口進入塔體,經(jīng)過處理介質(zhì)和過濾介質(zhì),從出口流出即為成品,常溫下一步連續(xù)化處理,無廢水產(chǎn)生,不產(chǎn)生丙二酸二酯雜質(zhì),在低水份時對氰根、酸度和水份的去除率高。

環(huán)保型水泥基復合材料 1194     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水泥基復合材料，水泥基復合材料的有效成分為高效活性組份、海砂、天然砂、超細鐵芯纖維、工業(yè)過濾液、水、超塑造化劑。高效活性組份包括：水泥和高碳粉煤灰，其中兩者的質(zhì)量比為：水泥∶高碳粉煤灰＝1∶0.2～1∶1.3。活性組份包括石灰，水泥、高碳粉煤灰。所述超塑造化劑為二氫喹啉和磷酸二氫銨中的一種。所述的工業(yè)過濾液為冶金廢水和煤渣廢水中的一種。所述環(huán)保型水泥基復合材料中的天然砂由天然細砂和磨細石英粉組成。本發(fā)明的特征在于變廢為寶，在目前提倡綠色環(huán)保、節(jié)能減排、低碳生活的國際大環(huán)境下，利用海砂生產(chǎn)出低成本、低能耗、綠色環(huán)保的高性能水泥基復合材料。

光催化反應(yīng)器 1004     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種光催化反應(yīng)器。本發(fā)明首先通過進水泵將水送進后，使廢水通過交錯板進行錯落下流，通過錯落下流的過程，實現(xiàn)了將廢水與空氣充分接觸，并且實現(xiàn)對水質(zhì)進行初步活化，在進入電氣池后，通過電解板的作用，對水進行分解，本發(fā)明設(shè)置了電流檢測器、吹氣噴頭，通過限向板的不同，使噴氣后，廢水可以進行充分的混合攪動，并且充分與氧進行接觸，利用紫外線的作用可以對廢水中菌進行有效的殺除，從而解決了目前工業(yè)廢水由于BOD/COD值低，因而無法進行生化處理，或生化的廢水指標不穩(wěn)定，有部分不可生化成分，同時經(jīng)常發(fā)生菌中毒現(xiàn)象，使生化后的水合格率低，難以達標的問題。

固相雙功能催化劑催化合成維生素C的方法 937     

 0

本發(fā)明固相雙功能催化劑催化合成維生素C的方法,按照下述步驟進行:(1)將2-KLG、低碳醇及固體酸堿雙功能催化劑加入到惰性溶劑中,2-KLG與低碳醇的摩爾比為1∶3～7,攪拌、升溫反應(yīng);第一階段在55～85℃反應(yīng)1.5～3.5h;第二階段在45～100℃反應(yīng)2.5～8.5h;其中所述的低碳醇為1～8個碳原子的醇,所述的惰性溶劑為鹵代烴、醚類、或芳香烴;催化劑用量為2-KLG重量的5%～25%;(2)控溫攪拌一定時間后結(jié)束反應(yīng),減壓蒸出反應(yīng)體系中的低碳醇和水;將反應(yīng)混合物冷卻至室溫后進行過濾,得棕色固體混合物;(3)所得固體混合物用去離子水溶解打漿、抽濾。濾液為VC溶液,加入活性炭脫色、減壓濃縮、冷凍結(jié)晶、過濾及真空干燥得到精制得到VC成品。本發(fā)明簡化了操作步驟、減少生產(chǎn)過程廢水排放。

精密過濾器 1012     

 0

本實用新型公開了一種精密過濾器，涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域。該精密過濾器，包括桶體、密封蓋、緊固螺栓、進水管、過濾機構(gòu)、計時器、消毒機構(gòu)、出水管和電磁閥，所述密封蓋的底端與桶體頂端的內(nèi)腔插接，兩個所述緊固螺栓的底端分別貫穿密封蓋頂面的兩端并與桶體頂面的兩端螺紋連接，所述進水管的左端鑲嵌于桶體左側(cè)面的頂部，所述過濾機構(gòu)固定安裝于桶體內(nèi)腔的中心處。該精密過濾器，通過過濾機構(gòu)與消毒機構(gòu)的配合使用，首先可以快速完成對工業(yè)廢水的過濾和對鐵屑的收集，這樣可以提高過濾器的工作效率，然后還可以完成對工業(yè)廢水的消毒，這樣可以提高過濾之后的廢水更具有環(huán)保性，同時，也進一步提高了過濾器的實用性。

利用廢鹽酸、含鋁污泥制備高效除氟劑的生產(chǎn)方法及應(yīng)用 921     

 0

本發(fā)明涉及一種液體除氟劑的生產(chǎn)方法，具體涉及一種利用廢鹽酸、含鋁污泥制備高效除氟劑的新方法，屬于環(huán)境化工、廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特點是利用工業(yè)副產(chǎn)廢鹽酸、碳酸鈣、鋁制品行業(yè)含鋁污泥為主要原料，先后按一定比例進行反應(yīng)，以氫氧化鈣調(diào)整pH，加入穩(wěn)定劑后，常壓聚合得到無色至淡黃色液體。本發(fā)明將生產(chǎn)廢物“無害化”和“資源化”，變廢為寶；生產(chǎn)過程達到“零排放”，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；本發(fā)明設(shè)備簡易，生產(chǎn)成本低，易于推廣；經(jīng)生產(chǎn)檢驗，可有效降低生產(chǎn)成本，使工業(yè)廢酸、含鋁固廢得到綜合利用，經(jīng)濟和社會效益顯著。

復合氨氮去除劑的制備方法及應(yīng)用 756     

 0

本發(fā)明提供一種復合氨氮去除劑的制備方法，針對于現(xiàn)在利用生物法和曝氣吹脫法來處理污水中氨氮工藝流程長、去除率不高而開發(fā)，包括下列步驟：首先復配磷酸鹽和鎂鹽的混合劑，其中按照Mg2+∶PO42－摩爾比為1.0～1.3∶1.0混合，混合劑與水以質(zhì)量1∶9的比例混合溶解成溶液，然后向溶液中加入酸度(以HCl計)在10％～50％、Fe3+含量為0.05％～5％、Fe2+含量為8％～15％的含鐵酸溶液，充分攪拌下獲得均相溶液。本發(fā)明制備的一種液體氨氮處理藥劑，生產(chǎn)工藝簡單，利于運輸和投加，具有很強的氨氮去除能力，適用于各行業(yè)的工業(yè)廢水和生活污水，特別是印染、化工、造紙等污水和廢水的氨氮去除，同時還有去除污水中磷離子降低COD的輔助作用。

廢氣二級處理凈化裝置 1078     

 0

本實用新型涉及一種廢氣二級處理凈化裝置,包括一級凈化塔、二級凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級凈化塔壓入到二級凈化塔內(nèi)的風機,所述的一級凈化塔通過管道連接風機的進氣口,所述的二級凈化塔通過管道與風機的出氣口相連接。采用本實用新型能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進一步的進行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達到大氣排放的標準。

廢氣處理凈化裝置 985     

 0

本實用新型涉及一種廢氣處理凈化裝置,包括一級凈化塔、二級凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級凈化塔壓入到二級凈化塔內(nèi)的風機,所述的一級凈化塔通過管道連接風機的進氣口,所述的二級凈化塔通過管道與風機的出氣口相連接,所述的一級凈化塔和二級凈化塔的進口處均設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器。本實用新型采用二級凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進一步的進行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達到大氣排放的標準。

具有風機的廢氣二極處理凈化裝置 728     

 0

本實用新型涉及一種具有風機的廢氣二極處理凈化裝置,包括一級凈化塔、二級凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級凈化塔壓入到二級凈化塔內(nèi)的風機,所述的風機為玻璃鋼離心式風機,風機由變頻電機驅(qū)動工作,風機內(nèi)具有由碳素鋼為骨架的葉輪,風機的出氣口設(shè)置有風量調(diào)節(jié)閥。本實用新型采用二級凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進一步的進行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達到大氣排放的標準;所采用的風機能夠使氣體更順利的進入葉輪,并且精確的控制風量的大小。

廢氣二級處理凈化裝置 859     

 0

本實用新型涉及一種廢氣二級處理凈化裝置,包括一級凈化塔、二級凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級凈化塔壓入到二級凈化塔內(nèi)的風機,所述的一級凈化塔內(nèi)設(shè)置有第一耐腐蝕循環(huán)水泵、第一噴淋裝置和第一過濾填料裝置,所述的一級凈化塔的出口處設(shè)置有脫液裝置。本實用新型采用二級凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進一步的進行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達到大氣排放的標準。

廢氣處理凈化裝置 1099     

 0

本實用新型涉及一種廢氣處理凈化裝置,包括一級凈化塔、二級凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級凈化塔壓入到二級凈化塔內(nèi)的風機,所述的二級凈化塔內(nèi)設(shè)置有第二耐腐蝕循環(huán)水泵、第二噴淋裝置和第二過濾填料裝置,所述的二級凈化塔的出口處設(shè)置有脫霧裝置。本實用新型采用二級凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進一步地進行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達到大氣排放的標準。

甲縮醛的生產(chǎn)工藝及裝置 778     

 0

本發(fā)明涉及甲縮醛的生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種甲縮醛的生產(chǎn)工藝及裝置,將工業(yè)品甲醇和甲醛溶液按比例分別用泵打入固定床觸媒反應(yīng)器中,進行液相反應(yīng)生成甲縮醛、甲醇及水的混合液,混合液被送入精餾塔進行分離,精餾塔頂部產(chǎn)出為甲縮醛及甲醇共沸物,甲縮醛及甲醇共沸物的氣體經(jīng)冷凝器全部冷凝送入回流罐,回流罐中的一部分液體作為成品采出。本發(fā)明具有催化劑使用周期長且易更換、廢水COD含量低的特點。

鍋爐尾氣處理系統(tǒng) 679     

 0

一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、引風機和煙囪；除塵設(shè)備的煙氣出口連接引風機的進風口，引風機的出風口連接煙囪的底部進風口；所述除塵設(shè)備包括脫硫器、除塵器和循環(huán)水系統(tǒng)；所述脫硫器包括文丘里管，文丘里管的收縮管的進風口作為本除塵設(shè)備的煙氣進口，文丘里管的漸擴管作為脫硫器的出風口；在收縮管和漸擴管之間的喉管部連接有洗滌劑噴淋管；所述除塵器包括除塵室、煙氣進口、出風口和廢水收集裝置；所述循環(huán)水系統(tǒng)包括水泵、清水池和沉淀池。本系統(tǒng)適用于多種不同噸位的燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐。本系統(tǒng)的水可以循環(huán)使用，無污水排放，不造成二次污染；可利用鍋爐排污水和沖渣水，達到以廢治廢；投資少，效率高。

殺螟丹副產(chǎn)亞硫酸鈉的清潔回收工藝 728     

 0

本發(fā)明公開了一種殺螟丹副產(chǎn)亞硫酸鈉的清潔回收工藝，包括先收集殺螟丹生產(chǎn)過程中的含氰廢水并進行調(diào)制；再將調(diào)制后的含氰廢水通過蒸發(fā)器加熱冷凝或者加熱加壓冷凝，收集蒸發(fā)冷凝的CN－和水，剩余的濃縮液結(jié)晶、分離，得到亞硫酸鈉。本發(fā)明整個回收過程能耗小、收率高、無污染，能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，徹底解決含氰廢水對環(huán)境的污染，并得到工業(yè)級的亞硫酸鈉。

膨潤土回收利用的方法 971     

 0

本發(fā)明公開了一種膨潤土回收利用的方法,先加入陽離子表面活性劑濕法合成有機膨潤土,在加入陽離子表面活性劑的同時還添加鐵離子,合成帶有鐵離子的有機膨潤土,在有機膨潤土吸附有機物從廢水中沉降分離后添加過氧化氫到膨潤土中,再以超聲波加速氧化有機污染物,最后得到循環(huán)利用的膨潤土,該方法簡單易行且成本小,增加了有機膨潤土在廢水處理中固液分離性能,再生時間短、再生徹底,解決有機膨潤土吸附處理后帶來污染轉(zhuǎn)移的問題。

低溫可發(fā)性酚醛樹脂及采用其制備酚醛泡沫的方法 653     

 0

本發(fā)明涉及一種低溫可發(fā)性酚醛樹脂及采用其制備酚醛泡沫的方法，以苯酚和多聚甲醛為原料，采用苯酚和催化劑一次加入，多聚甲醛分兩次加入，分加成和縮聚兩個階段得到可發(fā)性酚醛樹脂，尿素和增韌劑在降溫階段加入。得到的可發(fā)性酚醛樹脂，再在溫度為45℃-60℃烘箱內(nèi)固化10-15min，得到泡孔細密、韌性較好的酚醛泡沫。本發(fā)明工藝簡單，無廢水產(chǎn)生，適于廣泛推廣應(yīng)用。

導電高聚物在塑料表面圖形化沉積的方法 737     

 0

本發(fā)明涉及一種導電高聚物在塑料表面圖形化沉積的方法,其通過選擇性光化學修飾結(jié)合選擇性區(qū)域的化學鍍,在對特定波長紫外光敏感的熱塑性高分子塑料表面制備金屬電極;然后采用電化學氧化法,在塑料表面形成的金屬電極上實現(xiàn)對導電高聚物的圖形化沉積。其有效消除了試劑的殘留,提高了樣品的性能,而且電化學氧化法消耗試劑的量很少,這就可以避免大量酸性廢水的排放,保護了周圍環(huán)境。保證了操作者的安全。

鋁堿化劑及其制備方法和應(yīng)用 897     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁堿化劑，按重量百分比計，以含鋁污泥5～30％、廢堿溶液65～85％為原料，添加工業(yè)片堿3～9％、鋁堿化劑穩(wěn)定劑0.1～0.5％、氧化劑0.3～1％，混勻，反應(yīng)制備而成；還涉及鋁堿化劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果是：該制備方法可應(yīng)用于含鋁污泥、廢堿溶液的資源綜合利用領(lǐng)域，獲得的鋁堿化劑在工業(yè)廢水的凈化處理，特別是高硬度廢水、酸性工業(yè)廢水的凈水處理有極好的應(yīng)用效果；能減少廢水處置過程中調(diào)節(jié)酸堿工序，提高企業(yè)工作效率。

燃煤電廠污水零排放處理裝置 708     

 0

本實用新型公開了燃煤電廠污水零排放處理裝置，包括循環(huán)流化床鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐連通有供外部燃料進入循環(huán)流化床鍋爐爐膛燃燒區(qū)的燃料煤粉管，循環(huán)流化床鍋爐爐膛燃燒區(qū)下方連通有一次風管，一次風管連通工業(yè)廢水管路的支路一，支路一內(nèi)的廢水經(jīng)過霧化成水蒸汽與一次風管的一次風混合進入循環(huán)流化床鍋爐爐膛燃燒區(qū)；循環(huán)流化床鍋爐爐膛燃燒區(qū)上部連通有二次風管，二次風管連通工業(yè)廢水管理的支路二，支路二內(nèi)的廢水經(jīng)過霧化成水蒸汽與二次風管的二次風混合進入循環(huán)流化床爐膛燃燒區(qū)的上部。工業(yè)廢水通過一次霧化進入一次霧化與一次風混合，和二次霧化與二次混合進入循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)內(nèi)進行燃燒，既能優(yōu)化爐內(nèi)燃燒，又達到了全廠污水零排放。

一株大觀貝氏菌的分離及其應(yīng)用 827     

 0

本發(fā)明公開了一株大觀貝氏菌的分離及其應(yīng)用，屬于微生物法處理廢水領(lǐng)域。本發(fā)明分離得到的一株大觀貝氏菌能夠適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的強酸性廢水條件，能夠很好地生長繁殖，并且其對葉酸廢水具有良好的處理效果，對污水中對環(huán)境有害的有機污染物有很好的凈化作用，可以使COD值下降93.9％，可以完全去除廢水中的氨氮，并且還能有效去除廢水中的TDS，去除率可達98.1％；同時，對降低廢水中的苯胺含量、改善廢水的酸度、鹽度也有很好的作用。且該菌株易于培養(yǎng)，容易保存，對于工業(yè)化處理強酸性污水具有非常廣闊的應(yīng)用前景，也有利于生態(tài)環(huán)境的保護及可持續(xù)發(fā)展。

抗癌藥物色瑞替尼中間體2-氯(溴)-4-氟-5-硝基甲苯的合成方法 1009     

 0

本發(fā)明藥物合成技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種抗癌藥物色瑞替尼中間體2?氯(溴)?4?氟?5?硝基甲苯的合成方法，該方法以濃硫酸為溶劑，以濃硝酸為硝化試劑，反應(yīng)完后，不加冰水淬滅，直接用溶劑萃取出產(chǎn)物，洗滌有機層至中性，再濃縮得到粗品，萃取完余下的濃硫酸可重復套用3次，可有效降低淬滅濃硫酸所用的水量，避免每次處理濃硫酸產(chǎn)生大量廢水的問題，節(jié)能環(huán)保，大大降低處理廢水壓力，粗收率可達到85～90％，適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，適宜進一步推廣應(yīng)用。

水膜除塵器 1020     

 0

一種水膜除塵器，包括除塵室、煙氣進口、出風口和廢水收集裝置；所述除塵室的內(nèi)腔是圓筒形，煙氣進口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的下部，且煙氣進口的方向與圓筒形內(nèi)腔的筒壁切線方向相同；出風口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的頂部；廢水收集裝置在圓筒形內(nèi)腔的底部，還包括溢流盆；溢流盆為環(huán)形，它圍在圓筒形內(nèi)腔的上部，且與溢流盆位置對應(yīng)處的圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上開有環(huán)形溢流口；所述溢流盆通過進水口連接有進水管，進水口的朝向是環(huán)形溢流盆的切線方向。本技術(shù)方案的原理是利用進入除塵器的工業(yè)循環(huán)水在溢流盆中的旋轉(zhuǎn)，使水從溢流盆沿溢出，在除塵器內(nèi)壁形成均勻的水膜。這種方式避免了噴咀式水膜除塵器的噴咀容易堵塞，從而造成的內(nèi)壁水膜不均勻、空洞處易結(jié)塵等影響水系統(tǒng)正常工作的現(xiàn)象。

高效環(huán)保水煤漿添加劑及其在水煤漿摻廢制備工藝中的應(yīng)用 800     

 0

本發(fā)明涉及一種高效環(huán)保水煤漿添加劑，其包括的組份及重量百分比為：葡萄糖酸鹽20～50％、淀粉工業(yè)廢水(以固含量計)20～50％、腰果酚磺酸鹽10～60％、萘磺酸鹽甲醛縮合物0～50％和磺化丙酮?甲醛縮聚物0～50％，淀粉工業(yè)廢水經(jīng)pH值調(diào)整至中性或弱堿性后先與葡萄糖酸鹽復配，然后再與腰果酚磺酸鹽和/或萘磺酸鹽甲醛縮合物和/或磺化丙酮?甲醛縮聚物復配制得成品添加劑。本發(fā)明的高效環(huán)保水煤漿添加劑，葡萄糖酸鹽、淀粉工業(yè)廢水、腰果酚磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛縮合物和磺化丙酮?甲醛縮聚物具有復配協(xié)同效應(yīng)，增強了煤?水?摻燒物體系的懸浮穩(wěn)定性及體系相容性；同時原料都是無毒性、生物降解性很強的原料，能減輕環(huán)境污染，滿足綠色、生態(tài)保護要求。

環(huán)保型水煤漿添加劑及其在煤化工超細磨高濃度煤漿制備工藝中的應(yīng)用 791     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水煤漿添加劑，其包括的組分及重量百分比如下：葡萄糖酸鹽0％?50％、淀粉工業(yè)廢水(以固含量計)0％?50％，萘磺酸鹽甲醛縮合物0％?50％，磺化丙酮?甲醛縮聚物0％?50％，其中葡萄糖酸鹽和淀粉工業(yè)廢水兩種原料中至少采用其中的一種原料，淀粉工業(yè)廢水經(jīng)pH值調(diào)整至中性或弱堿性后先與葡萄糖酸鹽復配，然后再與萘磺酸鹽甲醛縮合物和/或磺化丙酮?甲醛縮聚物復配制得成品添加劑。本發(fā)明的環(huán)保型水煤漿添加劑水煤漿添加劑的添加率低，降低了制備水煤漿的成本；制成的水煤漿濃度高，表觀黏度低，流動性好，而且穩(wěn)定性好，靜置48小時無硬沉淀出現(xiàn)，明顯提升了水煤漿的性能；無毒性，生物降解性很強，全面滿足綠色、生態(tài)保護要求。

旋流式一體化凈化器 833     

 0

本發(fā)明旋流式一體化凈化器，包括外殼；外殼內(nèi)自下而上依次連接有混合器、旋流反應(yīng)室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；還包括過濾室、污泥收集器，桶形污泥收集器的下部通過多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。本一體化凈化器可將原水濁度從5000mg/L降到1～10mg/L，適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化技術(shù)。在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中應(yīng)用廣泛，可將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。由于采用了創(chuàng)新的豎向布置，相對于傳統(tǒng)的分置式的混凝à絮凝à澄清à過濾工藝，該設(shè)備占地面積約為1/4～1/3，極大的節(jié)約了用地面積。