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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種堿法煙氣鹵素脫除裝置及脫除方法?,F(xiàn)有鍋爐尾氣管路中沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于脫除鹵素的系統(tǒng),導(dǎo)致脫硫廢水中鹵素含量偏高。本發(fā)明包括漿液制備機(jī)構(gòu)、霧化噴射機(jī)構(gòu)以及脫除效率監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),漿液制備機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的堿液通過(guò)霧化噴射機(jī)構(gòu)噴灑至位于空氣預(yù)熱器和電除塵器間的尾氣管路中,實(shí)現(xiàn)鹵素固接外排。在原有尾氣管路上增設(shè)鹵素脫除裝置,堿液與煙氣中的氯化氫、氟化氫氣體反應(yīng)形成固體鹽,利用電除塵器將固體排出尾氣管道,有效降低煙氣的鹵素含量,進(jìn)而確保脫硫廢水中鹵素含量維持在較低水平,既有效提升脫硫吸附塔的運(yùn)行效果,減少脫硫廢水中氟離子、氯離子濃度,提高脫硫廢水的循環(huán)利用率,降低水耗,還能減輕酸性物質(zhì)對(duì)管路的腐蝕損害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種沒(méi)食子酸粗結(jié)晶廢母液的膜法處理工藝。其中,粗結(jié)晶廢母液預(yù)調(diào)節(jié)pH后依次通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾處理;超濾產(chǎn)水通過(guò)納濾進(jìn)行濃縮,納濾淡水調(diào)節(jié)pH后再通過(guò)電滲析處理,電滲析淡水可回用于前端工藝,濃水蒸發(fā)制取副產(chǎn)品氯化鈉固體鹽;納濾濃水調(diào)節(jié)pH后冷卻結(jié)晶回收沒(méi)食子酸,結(jié)晶殘余液調(diào)節(jié)pH、通過(guò)電滲析脫鹽后進(jìn)入生化處理工藝,電滲析濃水蒸發(fā)制取副產(chǎn)品氯化鈉固體鹽。所述方法運(yùn)行條件溫和,危險(xiǎn)性較低,自動(dòng)化程度高,無(wú)需較多基建設(shè)施。解決了高鹽、高COD廢母液難處理,沒(méi)食子酸、氯化鈉難回收的問(wèn)題,降低了系統(tǒng)的廢水量的同時(shí)對(duì)原水進(jìn)行了良好的回用,整體工藝綠色環(huán)保,大幅度的降低了污染性廢母液的治理成本。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種智能一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備,包括箱體、進(jìn)水管、出水管、排渣口、若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)水管固定連通在箱體上端,出水管固定連通在箱體的外側(cè)壁上,排渣口開(kāi)設(shè)在箱體側(cè)壁的底部,若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的內(nèi)部,且若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)的角度和方向是一致的,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體的外側(cè)壁上,且轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與若干個(gè)過(guò)濾網(wǎng)相連接。該智能一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備不僅能夠方便地對(duì)污水中存在的固體廢渣進(jìn)行過(guò)濾,而且,能夠方便地將從污水中過(guò)濾出來(lái)的固體廢渣排出,從而方便了對(duì)這些固體廢渣的清理和收集,無(wú)需人工地從污水處理設(shè)備中的過(guò)濾網(wǎng)上清理出廢渣了。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保型涂裝循環(huán)水凈化處理裝置,包括操作主體、電機(jī)、除雜倉(cāng)和分離倉(cāng),所述操作主體頂面一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且操作主體頂面另一側(cè)設(shè)置有膠凝劑進(jìn)口,并且操作主體頂面中心處設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)底面設(shè)置有絲桿,且絲桿表面固定連接有支撐桿,并且支撐桿一側(cè)固定連接有第一連接桿。該高效環(huán)保型涂裝循環(huán)水凈化處理裝置,在將涂裝循環(huán)水進(jìn)行凈化時(shí),涂裝循環(huán)水通過(guò)與膠凝劑在分離倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行固液分離工作,通過(guò)過(guò)濾板對(duì)固體廢料進(jìn)行上移,通過(guò)第二連接桿帶動(dòng)第二毛刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得固體廢料進(jìn)行推出,便于對(duì)涂裝循環(huán)水進(jìn)行固液分離工作,有利于對(duì)固體廢料和液體廢料進(jìn)行分別處理,提高了整體的分離效果。
本發(fā)明涉及衛(wèi)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種房車(chē)用衛(wèi)生間水循環(huán)出處理設(shè)備,包括車(chē)身,所述車(chē)身上端壁固定設(shè)置有馬桶,所述馬桶向下接通設(shè)置有馬桶下水管,所述馬桶左側(cè)與所述馬桶的水箱接通設(shè)置有馬桶水箱進(jìn)水管,所述馬桶的水箱上的設(shè)置有馬桶開(kāi)關(guān),所述馬桶下水管向下接通設(shè)置有下端壁向左下傾斜的凝絮腔,本發(fā)明提供的一種房車(chē)用衛(wèi)生間水循環(huán)出處理設(shè)備,發(fā)明改變?cè)械男l(wèi)生設(shè)備的廢物排放形式,可以將固體廢物和液體廢物分開(kāi)進(jìn)行處理,液體廢物進(jìn)行降解清潔后加入馬桶水循環(huán),大大增加了水的使用效率,固體廢物烘干后自動(dòng)排放至集污框內(nèi),在進(jìn)行清理排出的時(shí)候,卸下集污框進(jìn)行清理或更換即可。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有去除難降解污染物和消毒功能的空化空蝕水處理系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是其包括用于去除廢水或原水中的漂浮物的格柵池、用于去除難降解廢水或原水中的懸浮固體或泥沙的旋流式沉沙器以及用于產(chǎn)生空化空蝕作用以去除廢水中的難降解污染物或殺滅原水中的病原微生物的文丘里式空化空蝕反應(yīng)器,所述格柵池、旋流式沉沙器和文丘里式空化空蝕反應(yīng)器依次組合連通。本發(fā)明的空化空蝕水處理系統(tǒng)通過(guò)格柵池、旋流式沉沙器和文丘里式空化空蝕反應(yīng)器依次能夠去除廢水或原水中的漂浮物、懸浮固體或泥沙、難降解污染物和病原微生物,使得提高了廢水處理和飲用水消毒的效果,無(wú)需添加任何藥品或試劑,不存在加氯消毒副產(chǎn)品DBPs的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾處理設(shè)備,包括垃圾提升裝置、固液分離裝置、垃圾粉碎發(fā)酵裝置、油液分離裝置和廢氣凈化裝置;所述垃圾提升裝置中設(shè)置有可以通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而升降的垃圾箱;所述固液分離裝置中設(shè)置有固液混合垃圾入口、固體垃圾出口和液體垃圾出口,所述油液分離裝置中設(shè)置廢液入口、排油口、上部排水口和底部排水口,所述廢液入口通過(guò)管道與所述固液分離裝置的液體垃圾出口相連接,所述排油口位于所述上部排水口的上部;所述垃圾粉碎發(fā)酵裝置上部一端設(shè)置有固體垃圾入口,上部另一端設(shè)置有廢氣出口,所述廢氣凈化裝置中設(shè)置有廢氣入口和排氣口。本實(shí)用新型能夠有效處理生活垃圾,垃圾處理后能夠有效歸類(lèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固相化學(xué)吸收技術(shù)凈化氮氧化物的方法,所述方法為:將待處理的氮氧化物廢氣依次通過(guò)催化氧化固體催化劑和化學(xué)吸收固體試劑,得到凈化后的廢氣;所述的催化氧化固體催化劑由碳基催化劑、分子篩催化劑或金屬氧化物催化劑中的二種或二種以上的催化劑組成;所述化學(xué)吸收固體試劑為與NO和NO2發(fā)生化學(xué)吸附反應(yīng)生成硝基化合物的固體吸收劑。采用本方法可使常溫中、低濃度的NO廢氣實(shí)現(xiàn)高效凈化,甚至零排放,且工藝簡(jiǎn)單、易操作、效率高、實(shí)用性廣、完全適應(yīng)的當(dāng)前環(huán)保的高要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種L(+)酒石酸氫鉀的制備方法,所述的方法為:式II所示的環(huán)氧琥珀酸鉀溶于水,以諾卡氏菌株發(fā)酵獲得的發(fā)酵菌體再制得的固定化細(xì)胞顆粒為生物催化劑,于35~37℃轉(zhuǎn)化反應(yīng)18小時(shí),生成式III所示的酒石酸鉀,所述的酒石酸鉀溶于水中,與如式IV所示的L(+)酒石酸反應(yīng)至反應(yīng)液pH值為3.5~3.7,制得L(+)酒石酸氫鉀。本發(fā)明的有益效果在于:生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有固體廢物的產(chǎn)生,且生產(chǎn)同等質(zhì)量的酒石酸氫鉀時(shí)加入的酒石酸的量是老工藝的加入量的一半,節(jié)約了能源成本,減少了一半廢水和廢物的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降解甲苯的細(xì)菌菌株及其用途。它是嗜中溫假單孢菌,微彎桿菌0.5~1.0μm×1.5~4μm,沒(méi)有菌柄也沒(méi)有鞘;屬革蘭氏陰性菌株,需氧,進(jìn)行嚴(yán)格的呼吸型代謝,以氧為最終電子受體;能以甲苯為唯一碳源的菌株。本發(fā)明用生物法處理含甲苯的有機(jī)廢氣是利用微生物以廢氣中的有機(jī)組分甲苯作為生命活動(dòng)的能源或其它養(yǎng)分(如碳源),經(jīng)降解轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物(二氧化碳,水)及細(xì)胞組成部分。由于氣液相間有機(jī)物濃度梯度,有機(jī)物水溶性及微生物的吸附作用,有機(jī)物從廢氣中轉(zhuǎn)移到液相(或固體表面液膜)中,進(jìn)而被微生物捕獲,降解。在此條件下,微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解和同化合成,產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物一部分溶于液相,一部分作為細(xì)胞物質(zhì)或細(xì)胞代謝能源,還有一部分(如二氧化碳)則析出到空氣中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域垃圾填埋場(chǎng)惡臭氣體原位控制方法,其步驟如下:將20~100重量份惡臭原位控制覆蓋材料與0.1~80重量份垃圾填埋場(chǎng)覆土混勻,得到垃圾填埋場(chǎng)惡臭原位控制覆土;在垃圾填埋場(chǎng)惡臭原位控制覆土中添加0.1~10重量份的除臭菌劑,混和均勻;然后將調(diào)理后的垃圾填埋場(chǎng)惡臭原位控制覆土作為日覆土或中間覆土或終場(chǎng)覆土覆蓋到填埋垃圾表面或覆土表層,整平并適度壓實(shí)。本發(fā)明可以有效改善和調(diào)控垃圾填埋過(guò)程惡臭污染控制效果,能減少填埋覆土用量,節(jié)約有效庫(kù)容,延長(zhǎng)垃圾填埋場(chǎng)使用年限;以廢治廢,在實(shí)現(xiàn)惡臭氣體減排的同時(shí),為大量農(nóng)業(yè)及市政固體廢棄物的資源化利用開(kāi)辟了一條嶄新道路,具有明顯的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于污泥處理制備多相復(fù)合型催化劑的方法,包括:將金屬鹽加入到濕污泥中,攪拌,靜置,加入過(guò)硫酸鹽,在120-250℃條件下進(jìn)行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)完全后,冷卻,將固體分離,水洗,烘干得到多相復(fù)合型催化劑。本發(fā)明還公開(kāi)了由上述方法制備得到的催化劑產(chǎn)品以及該產(chǎn)品在處理染料廢水中的應(yīng)用方法。本發(fā)明的多相復(fù)合型催化劑用于處理染料廢水時(shí),操作簡(jiǎn)單,只需要將該產(chǎn)品直接投入到含染料廢水的溶液中,再添加Oxone氧化劑,在室溫條件下攪拌反應(yīng)便可完成催化降解過(guò)程,環(huán)境友好,成本低廉,具有產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理硫化砷渣的新方法,屬于危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有固化藥劑的不足,如增容比大、不易填埋等問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種穩(wěn)定化藥劑處理硫化砷渣的方法,此方法可使穩(wěn)定化藥劑和硫化砷渣發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),使砷的浸出毒性降低到危廢填埋場(chǎng)的入場(chǎng)要求。它包括以下步驟:往硫化砷渣中加入無(wú)機(jī)絮凝劑液,攪拌均勻;再加入固體粉末吸附劑,攪拌均勻;最后加入石棉絨攪拌。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),效果顯著,適用于含砷危險(xiǎn)廢物的處理。
從甲酸鈣生產(chǎn)工藝尾氣中回收二氧化碳的方法,涉及甲酸鈣生產(chǎn)和處理酸性廢水副產(chǎn)甲酸鈣的工藝中,廢氣的治理和資源化利用。目的在于:提供一種對(duì)應(yīng)用領(lǐng)域二氧化碳混合氣中有機(jī)雜質(zhì)、酸性物質(zhì)及惰性氣體進(jìn)行凈化去除,從而提純得到食品級(jí)二氧化碳產(chǎn)品的方法。該工藝投資較少,可行性較好,能達(dá)到減排溫室氣體和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。基本方法為:利用氣水分離器濾除水分獲得粗氣,通過(guò)固體碳酸鹽或碳酸氫鹽柱吸收酸性物質(zhì),采用過(guò)渡金屬氧化物催化氧化除去有機(jī)雜質(zhì),通過(guò)鐵鹽改性顆?;钚蕴己?A分子篩深度凈化后,經(jīng)壓縮冷凝得到高純度的食品級(jí)二氧化碳產(chǎn)品?;赜霉に噷?duì)甲酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量及酸性廢水處理效果沒(méi)有影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復(fù)合光催化材料及其制備方法:將Bi2MoO6超聲分散于去離子水中,然后加入Cu(NO3)2·3H2O、Fe(NO3)3·9H2O和乙二胺四乙酸二鈉,置于20~30℃水浴下攪拌0.5~1h,得到的懸濁液A加入尿素,置于50~80℃水浴中反應(yīng)0.5~2h,得到混合懸濁液B置于120~160℃水熱反應(yīng)釜中,攪拌反應(yīng)1~8h后,所得反應(yīng)混合液經(jīng)過(guò)濾、洗滌和干燥得到固體,置于馬弗爐中在400~700℃煅燒1~3h,得到具有高催化活性的磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復(fù)合光催化材料。本發(fā)明克服了Bi2MoO6存在電子空穴易復(fù)合和回收性差的不足,制備磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復(fù)合光催化材料的過(guò)程具有高效、易操作的優(yōu)點(diǎn),可替代TiO2、ZnO等傳統(tǒng)光催化劑,應(yīng)用于印染廢水、醫(yī)藥廢水和重金屬?gòu)U水光催化凈化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本高性能全再生骨料砂漿及其制備方法。全再生骨料砂漿原料包括水泥、再生磚細(xì)骨料、再生混凝土細(xì)骨料、廢棄橡膠顆粒和水,其中,水泥、再生磚細(xì)骨料、再生混凝土細(xì)骨料和廢棄橡膠顆粒四者所占固體總質(zhì)量的百分比含量為:水泥16%?25%、再生磚細(xì)骨料14%?17%、再生混凝土細(xì)骨料57%?65%、廢棄橡膠顆粒1%?3%;其中,水占水泥用量的比重為60%?130%。本發(fā)明使用的細(xì)骨料由廢棄磚、廢棄混凝土和廢棄橡膠經(jīng)破碎、篩分而得,利用骨料自身特性對(duì)再生砂漿技術(shù)性能進(jìn)行改良,解決了傳統(tǒng)再生砂漿流動(dòng)性差、耐久性差等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高效資源化利用,環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廠(chǎng)污水深度處理方法,包括以下步驟:將造紙廢水引入沉淀池,加入沉淀劑,攪拌混合后靜置,經(jīng)格網(wǎng)槽排出,得到一次廢水和回收纖維;向一次廢水中加入復(fù)合絮凝劑和助凝劑,混合均勻后靜置,再加入復(fù)合吸附材料,靜置,固液分離,得到二次廢水和沉淀物I;向二次廢水中加入淀粉/膨潤(rùn)土復(fù)合材料,攪拌混合后靜置,經(jīng)固液分離得到可循環(huán)回收水和沉淀物II;將沉淀物I和沉淀物II進(jìn)行收集,經(jīng)壓濾脫水得到可使用固體沉淀物。本發(fā)明造紙廠(chǎng)污水深度處理各工藝步驟之間相互配合,使用設(shè)備少,處理周期短,水回收率高,運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)廢水和固體廢棄物的回收利用,實(shí)現(xiàn)了資源最大化的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)污水水培牧草植物濾器。栽培槽內(nèi)放置底面開(kāi)有小通孔、內(nèi)種植有牧草的育苗盤(pán),水泵兩端分別接廢水桶和栽培槽,栽培槽低端接廢水桶,育苗盤(pán)接污水輸送管。由種植水培牧草的育苗盤(pán)的復(fù)合過(guò)濾層完成對(duì)輸入污水的機(jī)械過(guò)濾,即把污水中絕大部分固體物留在育苗盤(pán)內(nèi),定期處理,過(guò)濾后的廢水下滲進(jìn)入栽培槽并流至廢水桶,通過(guò)繼電器控制的水泵按一定的工作周期抽取廢水桶的廢水循環(huán)灌溉牧草,通過(guò)牧草的根系吸收廢水中的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物,同時(shí)進(jìn)一步攔截、吸附固體物,廢水達(dá)到處理要求后,廢水的pH值升高,回流至循環(huán)流水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)中解決生物濾器的硝化作用引起的pH值降低問(wèn)題,最終實(shí)現(xiàn)零排放養(yǎng)殖。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種鋼渣水泥生產(chǎn)方法,該方法采用處理裝置,處理裝置包括筒體;還包括一號(hào)驅(qū)動(dòng)單元、二號(hào)驅(qū)動(dòng)單元、粉碎輪、研磨單元和過(guò)濾單元。通過(guò)鋼球、上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、一號(hào)套筒、二號(hào)套筒和二號(hào)盤(pán)間的相互配合,使得固體廢棄物在碰撞力和旋轉(zhuǎn)力的作用下進(jìn)行研磨,從而提高了固體廢棄物的研磨效率和效果;同時(shí)通過(guò)過(guò)濾球和一號(hào)氣囊間的相互配合,一方面,可根據(jù)需要控制研磨后固體廢棄物的大小,從而提高了裝置的實(shí)用性;另一方面,過(guò)濾球的吸氣和鼓氣中,對(duì)上磨盤(pán)進(jìn)行緩沖,使得上磨盤(pán)穩(wěn)定的與下磨盤(pán)配合進(jìn)行研磨,從而提高了固體廢棄物的研磨效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉍系改性光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括:(1)將α-Bi2O3溶于水中,超聲分散,形成懸浮液,加入KI固體進(jìn)行反應(yīng),磁力攪拌,得反應(yīng)液;(2)向步驟(1)所得反應(yīng)液中加入硝酸銀固體,磁力攪拌進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后加入氧化石墨烯,依次進(jìn)行超聲分散和攪拌;(3)向步驟(2)中攪拌后所得溶液中加入N2H4·H2O,水浴反應(yīng)得懸濁液,所得懸濁液經(jīng)水洗、離心,取沉淀,沉淀烘干后研磨得鉍系改性光催化劑。將制備的光催化劑用于含鉻廢水的處理,不調(diào)節(jié)pH值,可見(jiàn)光照射進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明光催化劑的制備方法簡(jiǎn)單,光生電子和空穴分離效果好,光電流高,對(duì)于含鉻廢水的處理,效果好,無(wú)二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利于批量化實(shí)驗(yàn)的堆肥模擬方法,包括將待堆肥的固體有機(jī)廢物放入與外界連通的反應(yīng)裝置中,對(duì)反應(yīng)裝置中的固體有機(jī)廢物加熱到設(shè)定值;同時(shí),對(duì)固體有機(jī)廢物的底部進(jìn)行均勻曝氣供氧;在堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液能及時(shí)從固體有機(jī)廢物堆肥主體中分離,以避免形成由于滲濾液積累導(dǎo)致的厭氧區(qū)域;當(dāng)需要檢測(cè)堆肥過(guò)程中的氣體組分時(shí),封閉反應(yīng)裝置使氣體充分產(chǎn)生,隨后從反應(yīng)裝置上方的氣體空間收集氣體,以實(shí)現(xiàn)氣體組分的檢測(cè)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室堆肥過(guò)程的精細(xì)化控制,反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置了微孔曝氣模塊和滲濾液分離模塊,便于維持堆肥體系好氧環(huán)境。外加溫控設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)堆肥全過(guò)程的模擬,避免堆體過(guò)小導(dǎo)致的溫度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一株類(lèi)芽孢桿菌(Paenibacillus?sp.)ZD01及其所產(chǎn)的胞外多糖絮凝劑PE-1,并進(jìn)一步提供了該絮凝劑在廢水處理中固體懸浮物的沉淀、染料色素的脫色及重金屬離子的去除等方面的應(yīng)用,該菌株保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心保藏日期:2012年11月20日,保藏編號(hào)CCTCC?No:M?2012463。利用本發(fā)明提供的未純化的(Paenibacillus?sp.)ZD01發(fā)酵液或者是純化后的PE-1多糖,處理模擬廢水或者實(shí)際的工業(yè)廢水時(shí),均具有較高的懸濁懸浮顆粒絮凝活性、染料色素脫色活性及重金屬離子去除活性。本發(fā)明制備高效微生物絮凝劑,在生活、工業(yè)等廢水處理極具潛在用途,尤其在污水的預(yù)處理過(guò)程中發(fā)揮極大的作用,降低后續(xù)處理的步驟及成本。
一種制作混凝土方樁端板的方法及其專(zhuān)用模具,屬于建筑領(lǐng)域,涉及建筑領(lǐng)域中混凝土方樁端板的制作方法。其制作步驟:將廢鋼或鋼材放入中頻爐中熔煉,當(dāng)溫度達(dá)到1650°時(shí),在按照方樁端板的形狀開(kāi)制的模具里澆鑄,澆鑄后脫模,脫模后鍛壓、結(jié)晶,冷卻后按方樁端板要求進(jìn)行機(jī)械加工;澆鑄工序所用的澆鑄模具由澆鑄模與澆鑄模蓋構(gòu)成,鍛壓工序所用的模具由上鍛模和下鍛模合成。本發(fā)明充分利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)復(fù)合材料采用煉、澆、壓一次性完成,利用廢棄資源,變廢為寶,有利于節(jié)約資源和環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)控溫式堆肥模擬裝置,包括將待堆肥的固體有機(jī)廢物放入與外界連通的反應(yīng)裝置中,利用水浴法對(duì)反應(yīng)裝置中的固體有機(jī)廢物加熱到設(shè)定值;定期監(jiān)測(cè)反應(yīng)裝置中的氧含量,并對(duì)固體有機(jī)廢物的底部進(jìn)行均勻曝氣供氧;在堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液能及時(shí)從固體有機(jī)廢物堆肥主體中分離,分離的滲濾液能回流至反應(yīng)裝置中,以保證固體有機(jī)廢物的含水率。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室堆肥過(guò)程精細(xì)化控制,反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置的長(zhǎng)筒曝氣管和微孔曝氣盤(pán)可以有效維持反應(yīng)器內(nèi)部好氧狀態(tài),可以較好地模擬堆肥全過(guò)程,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)堆肥過(guò)程物質(zhì)元素轉(zhuǎn)化歸趨及微生物學(xué)機(jī)制的解析。
本發(fā)明公開(kāi)了一種將液態(tài)垃圾固化的智能機(jī)器人,屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,包括外殼,外殼前端面設(shè)置有固定倉(cāng),固定倉(cāng)底部設(shè)置有廢液收集箱,廢液收集箱上方設(shè)置有固體垃圾箱,廢液收集箱上端面設(shè)置有下凹槽,下凹槽兩側(cè)內(nèi)壁之間中部位置設(shè)置有固定折板,固定折板的斜面板內(nèi)設(shè)置有矩形槽,矩形槽內(nèi)設(shè)置有油水濾膜,固體垃圾箱上端面設(shè)置有上凹槽,上凹槽兩側(cè)內(nèi)壁之間底部位置設(shè)置有瀝水板,通過(guò)在固定倉(cāng)內(nèi)設(shè)置固體垃圾箱與廢液收集箱,利用固體垃圾箱內(nèi)的瀝水板對(duì)固液混合垃圾進(jìn)行分離,并對(duì)瀝出的廢液進(jìn)行油水分離,同時(shí)在固定倉(cāng)頂部設(shè)置光熱照明燈與紫外消毒燈,在加固垃圾干燥固化的同時(shí)能夠有效殺滅垃圾中的細(xì)菌,保障居民生活區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)土型燒結(jié)磚的制備方法。將固體廢棄物先進(jìn)行縮水處理,即通過(guò)烘干或蒸發(fā),大大降低固體廢棄物的含水量;將縮水處理后的固體廢棄物用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理成顆粒狀;顆粒狀廢棄物8~40%與泥土92~60%按重量百分比均勻混合,加適量水充分?jǐn)嚢?按常規(guī)的制磚工藝裝入制磚模具或擠壓機(jī)形成磚坯,放入窯爐內(nèi)燒結(jié)成磚材。本發(fā)明的磚會(huì)形成含有均勻分布的孔穴結(jié)構(gòu)、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),減少對(duì)固體廢棄物焚燒、減少污染、節(jié)省能源、節(jié)約泥土用量8~40%。本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)便,有利于推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銳鈦型膨潤(rùn)土基多孔二氧化鈦納米材料的制備方法。制備方法是:將脫水干燥后的有機(jī)膨潤(rùn)土或處理廢水后廢棄的有機(jī)膨潤(rùn)土加入胺和鈦酸酯類(lèi)的混合物或直接加入鈦酸酯類(lèi),混勻,離心,棄去上清液,固體部分經(jīng)烘干高溫焙燒去除表面活性劑和有機(jī)物質(zhì),即得。本發(fā)明所制得的材料比表面積大,晶粒較小,粒徑單一,孔分布均勻,孔徑介于微孔和中孔之間,孔隙有序度高;主要為銳鈦型,具有較高的催化活性,可應(yīng)用于室內(nèi)有機(jī)污染物凈化領(lǐng)域。本發(fā)明同時(shí)很好地解決了廢棄的有機(jī)膨潤(rùn)土的最終處置問(wèn)題,利用處理廢水后廢棄的有機(jī)膨潤(rùn)土,達(dá)到以廢治廢。該制備方法能耗低,制備過(guò)程簡(jiǎn)單易行、無(wú)需加酸和優(yōu)化控制PH值,適于大規(guī)模工程化應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)控溫式堆肥模擬方法,包括將待堆肥的固體有機(jī)廢物放入與外界連通的反應(yīng)裝置中,利用水浴法對(duì)反應(yīng)裝置中的固體有機(jī)廢物加熱到設(shè)定值;定期監(jiān)測(cè)反應(yīng)裝置中的氧含量,并對(duì)固體有機(jī)廢物的底部進(jìn)行均勻曝氣供氧;在堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液能及時(shí)從固體有機(jī)廢物堆肥主體中分離,分離的滲濾液能回流至反應(yīng)裝置中,以保證固體有機(jī)廢物的含水率。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室堆肥過(guò)程精細(xì)化控制,反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置的長(zhǎng)筒曝氣管和微孔曝氣盤(pán)可以有效維持反應(yīng)器內(nèi)部好氧狀態(tài),可以較好地模擬堆肥全過(guò)程,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)堆肥過(guò)程物質(zhì)元素轉(zhuǎn)化歸趨及微生物學(xué)機(jī)制的解析。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種草甘膦生產(chǎn)路線(xiàn)上副產(chǎn)鹽的精制工藝方法,具體應(yīng)用于甘氨酸草甘膦母液廢水處理,雙甘膦母液,亞氨基二乙酸母液,磷酸三甲酯母液和氯堿行業(yè)中副產(chǎn)鹽的處理;草甘膦生產(chǎn)工藝路線(xiàn)上的固體廢鹽由于含有大量的有機(jī)物,使得固體廢鹽無(wú)法應(yīng)用,只能作為工業(yè)廢鹽處理。而用此工藝方法,能夠去除固體鹽中大部分的有機(jī)物,達(dá)到純化固體鹽的目的,并可將純化的固體鹽或者精制后的鹽水用于其它行業(yè)如氯堿生產(chǎn),燒堿生產(chǎn)等,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用,具有很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種資源節(jié)約型甲殼素清潔生產(chǎn)技術(shù),節(jié)肢動(dòng)物背殼經(jīng)過(guò)酸浸,三次清洗酸,堿煮,四次清洗堿,最后得到甲殼素。酸浸、堿煮后的廢酸堿液經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存、沉淀,上清液回用,第一次清洗酸廢水及時(shí)儲(chǔ)存并泵入第二次清洗堿進(jìn)行中和清洗,第二次清洗酸采用第一次清洗堿廢水進(jìn)行中和清洗,酸洗廢水和堿洗廢水進(jìn)入廢水處理單元進(jìn)行物化-生化處理,經(jīng)多次回用上清液的廢酸液沉積物和廢堿液沉積物通過(guò)中和蒸發(fā)濃縮后作為固體廢棄物處置。本發(fā)明技術(shù)減少了生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿使用量,降低了清水使用量及廢水產(chǎn)生量,降低了廢水處理難度,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約水資源、回收利用酸堿以降低生產(chǎn)成本及降低廢水量和處理難度的甲殼素清潔生產(chǎn)技術(shù)。
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