高電壓鋰離子電池的非水電解液 706     

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本發(fā)明公開了一種高電壓鋰離子電池的非水電解液，由溶劑、鋰鹽、氟代阻燃劑和成膜添加劑組成：其中，環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯占溶劑總質量的30-95%，氟代溶劑質量占溶劑總質量的5-70%，鋰鹽在氟代溶劑、環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯形成的混合液中的摩爾濃度為0.8-1.5mol/L；氟代阻燃劑的質量為溶劑質量的1-30%；成膜添加劑的質量為溶劑質量的1-8%。本發(fā)明高采用高閃點、無閃點的氟代溶劑，可以顯著提高電解液溶劑的閃點，氟代溶劑與氟代阻燃劑二者可以協(xié)同改善高電壓下鋰電池的阻燃效果，徹底的防止電池濫用，及過充而導致的起火、燃燒、爆炸等安全隱患。

軟包鋰離子電池及電子裝置 771     

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本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池及電子裝置。軟包鋰離子電池包括鋁塑膜和電芯，電芯包括電芯本體、正極極耳、負極極耳，正極極耳和負極極耳的一端分別和電芯本體連接；電芯本體密封在鋁塑膜形成的封裝體的容置區(qū)內(nèi)，封裝體的頂封端包括正極極耳擴充部和非擴充部，正極極耳擴充部的厚度大于非擴充部的厚度；頂封端包括正極極耳開口，正極極耳開口的一端位于正極極耳擴充部內(nèi)，另一端位于非擴充部內(nèi)，還有一端經(jīng)正極極耳開口伸出；正極極耳與鋁塑膜鋁層的最小距離L為0.1～50μm；負極極耳與鋁塑膜之間的絕緣阻抗大于正極極耳與鋁塑膜之間的絕緣阻抗。該軟包鋰離子電池能夠有效抑制鋁塑膜嵌鋰腐蝕的發(fā)生。

鋰電池分容設備 982     

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本實用新型公開了一種鋰電池分容設備，包括老化板，包括板本體及連接板本體的轉接件，老化板可裝夾多塊鋰電池，轉接件用于電連接鋰電池；安裝組件，安裝組件用于安裝多塊老化板。老化板上設置有轉接件，轉接件電連接老化板上的多塊鋰電池，即多塊鋰電池可以通過轉接件外連電源對多塊鋰電池進行充電，并且安裝組件可以安裝多塊老化板，使得鋰電池分容設備一次性能夠處理更多的鋰電池，提高效率。要說明的是，轉接件上設置有電極片，電極片是用來接觸鋰電池的極耳的，轉接件上設置的所述插塊可以外連以對老化板上的鋰電池進行充放電，因為老化板要安裝多塊鋰電池，所以轉接件上設置有與鋰電池數(shù)量對應的電極片。

方便組裝更換的打印機鋰電池模塊 923     

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本實用新型公開了一種方便組裝更換的打印機鋰電池模塊，涉及鋰電池模塊技術領域。本實用新型包括箱體和鋰電池模塊組，鋰電池模塊組安裝在箱體內(nèi)底面，箱體的頂面設置有安裝蓋，安裝蓋與箱體之間設置有鎖緊機構，安裝蓋的底面固定連接有滑軌和兩塊減震塊，滑軌內(nèi)滑動配合有滑塊，滑塊的底部固定連接有干燥盒，干燥盒內(nèi)放置有硅膠干燥劑。本實用新型通過鎖緊機構能夠便捷對箱體和安裝蓋進行組裝或拆卸，從而方便對內(nèi)部的鋰電池模塊組進行更換、維修或調試，通過與安裝蓋相連接的干燥盒，內(nèi)部放置的硅膠干燥劑能夠使箱體內(nèi)部保持干燥，避免內(nèi)部堆積濕氣影響鋰電池模塊組的正常使用。

鋰電池的裝配方法及裝置、存儲介質和處理器 599     

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本申請公開了一種鋰電池的裝配方法及裝置、存儲介質和處理器。該方法包括：當檢測到目標箱體進入裝配區(qū)時，對目標箱體進行定位，其中，裝配區(qū)為傳送目標箱體的流水線上用于裝配鋰電池的區(qū)域，目標箱體為待裝配的鋰電池箱體；控制升降夾爪抓取來料位置的鋰電池電芯，并對抓取到的鋰電池電芯的極性方向進行判斷；根據(jù)鋰電池電芯的極性方向，將鋰電池電芯裝配至目標箱體的目標孔位以完成鋰電池的裝配。通過本申請，解決了相關技術中圓柱鋰電池的生產(chǎn)線體上沒有定位裝置，導致無法實現(xiàn)圓柱鋰電池的自動裝配過程的問題。

高容量鋰離子電池負極材料及其制備方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池負極材料及其制備方法，其制備方法首先通過配置插層劑溶液并添加到石墨烯溶液中，之后得到層間距大的改性石墨烯材料；之后采用電化學沉積法，以氯化鈉的高分子微球溶液為溶液，電化學沉積得到石墨烯/鋰粉復合負極材料。其制備出復合負極材料依靠其石墨烯導電率高的特性提高其材料大倍率充放電能力，及其石墨烯層間的含鋰化合物提高材料的克容量和首次效率，其制備出的鋰離子電池具有比能量密度高、倍率性能佳及其循環(huán)性能好等特性。

鋰鋁電池及其制備方法 1083     

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鋰鋁電池及其制備方法，鋰鋁電池包括正極片和負極片、隔膜，所述正極片包括正極集流體和設置于所述正極集流體上的正極物料層，所述負極片包括負極集流體和設置于所述負極集流體上的負極物料層；所述正極物料層中的正極活性物質為鋁粉，所述負極物料層中的負極活性物質為鋰粉。本發(fā)明的采用高克容量的鋁作為電池的正極活性物質，鋰作為電池的負極活性物質，可以有效提升電池的能量密度。

正極片、鋰離子電池及正極片的制備方法 989     

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本申請公開了一種正極片、鋰離子電池及正極片的制備方法，涉及鋰離子電池技術領域。該正極片包括：集流體，以及涂覆于所述集流體上的導電涂層和活性涂層；其中，所述活性涂層包括第一子活性涂層和第二子活性涂層，所述第一子活性涂層的厚度小于所述第二子活性涂層的厚度；所述導電涂層位于所述集流體和所述第一子活性涂層之間，并設置在所述集流體的第一邊緣；所述集流體的第一邊緣設置N個極耳，N為正整數(shù)，且所述N個極耳沿所述集流體的第一方向延伸至所述導電涂層外。這樣，使得正極片的厚度更為均勻，能夠更好地與隔膜接觸，從而保證電芯中鋰離子的傳輸性能，有效降低析鋰情況的發(fā)生，達到提高電池安全性的效果。

非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池 771     

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本發(fā)明提供一種非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的非水電解液包含：溶劑、鋰鹽、添加劑A和添加劑B；所述添加劑A為有機硅腈類化合物，所述添加劑B為硫酰二咪唑類化合物。本發(fā)明通過添加劑A和添加劑B共同作用，有效提升了高電壓鋰離子電池尤其是三元高壓鋰離子電池的循環(huán)性能、高溫儲存性能和低溫性能。

復合正極極片及其制備方法及含有該極片的鋰離子電池 795     

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本發(fā)明公開了一種復合極片及其制備方法及含有該極片的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，該方法制備的正極片為多層涂覆極片，在集流體上涂布正極活性物質之前，預先在集流體上涂布含有正極活性物質的水系涂層；含有正極活性物質的水系涂層成分包括含有鋰源的正極活性材料、導電劑、粘結劑、增稠劑。通過使用水系漿料作為內(nèi)部涂層，有效的避免雙層涂布中，外部涂層對內(nèi)部涂層的溶解作用，保護極片的外觀。該涂層的存在有效的提高正極活性物質與集流體之間的粘結力，可以防止正極活性物質在循環(huán)中的脫落。該涂層的存在有效阻止了正極集流體與負極活性物質的接觸，降低了電池濫用過程中短路的風險，有效的提高了鋰離子電池的安全性能。

電解液與一種鋰離子電池 962     

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本發(fā)明提供了一種電解液，其包括：鋰鹽、有機溶劑、成膜添加劑與穩(wěn)定添加劑，所述穩(wěn)定添加劑為磺酸根基團類鋰鹽與鄰菲羅啉中的至少一種。本申請還提供了一種鋰離子電池，其包括正極材料、負極材料與電解液，所述電解液為上述方案所述的電解液。本申請?zhí)峁┑碾娊庖褐杏捎诎ǔ赡ぬ砑觿┡c穩(wěn)定添加劑，使鋰離子電池的容量、循環(huán)性能與使用壽命均得到了提高。

鋰電池用防水殼體 1044     

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本實用新型公開了一種鋰電池用防水殼體，包括殼體、鋰電池、擋水板、正極導線、負極導線、卡緊裝置、第二防水膠和殼蓋，所述殼體內(nèi)壁底部固定連接有鋰電池，所述鋰電池的表面設置有橡膠墊，并且殼體內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有擋水板，且鋰電池一側的頂部和底部分別固定連接有正極導線和負極導線，所述擋水板的一側設置有第一防水膠。該鋰電池用防水殼體，殼體內(nèi)壁的一側設置有第二防水膠，并且正極導線的表面和負極導線的表面均與第二防水膠接觸，實現(xiàn)了電池與終端設備之間的防水，提高了電池與導線之間的松緊度，避免了通過導線流入水進行，具備良好的防水效果，從而提高了電池的使用壽命，避免了不必要的損失。

鋰電池雙路負壓化成系統(tǒng) 821     

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本實用新型公開了一種鋰電池雙路負壓化成系統(tǒng)，旨在提供一種能量損耗低、電池電解液流失量小、使用靈活的鋰電池雙路負壓化成系統(tǒng)。本實用新型包括負壓杯吸嘴結構、與所述負壓杯吸嘴結構相連通的真空管路、設置在所述真空管路上的電解液過濾器及與所述電解液過濾器相連接的排液閥，所述鋰電池雙路負壓化成系統(tǒng)還包括高真空管路和低真空管路，所述高真空管路和所述低真空管路并聯(lián)后與所述真空管路串聯(lián)，所述高真空管路上設置有高真空調節(jié)閥和高真空閥，所述低真空管路上設置有低真空調節(jié)閥和低真空閥，所述鋰電池雙路負壓化成系統(tǒng)還包括負壓源，所述高真空管路和所述低真空管路均與所述負壓源相連接。本實用新型應用于鋰電池化成系統(tǒng)的技術領域。

鋰電池鋁塑膜封裝裝置 961     

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本實用新型公開了一種鋰電池鋁塑膜封裝裝置，包括底板、固定架、下壓組件、加熱封裝壓臺和封裝定位組件，所述固定架設于底板上，所述下壓組件設于固定架上，所述加熱封裝壓臺設于下壓組件上，所述封裝定位組件設于底板上；所述封裝定位組件包括連接桿、支撐框架、擋塊、滑塊、滑槽、放置板和電動伸縮桿，所述支撐框架設于底板上，所述滑槽設于支撐框架內(nèi)側壁上。本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)線技術領域，具體是指一種便于對不同大小的鋰電池鋁塑膜進行定位封裝，增加穩(wěn)定性，提高封裝效率，實用性強的鋰電池鋁塑膜封裝裝置。

鋰離子電池極耳防折彎調整組件及夾具 942     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池極耳防折彎調整組件及夾具，屬于鋰離子電池設備技術領域，具體方案為：一種鋰離子電池極耳防折彎調整組件，包括PCB板、PCB安裝板、楔形塊、主板和壓塊，所述PCB板固定安裝在PCB安裝板的上表面，所述楔形塊的上表面與所述PCB安裝板的下表面滑動連接，所述楔形塊的下表面與所述主板的上表面滑動連接，所述壓塊安裝在所述主板的下表面，所述楔形塊的左右運動推動PCB安裝板和主板向相反方向運動。本實用新型實現(xiàn)PCB板的豎直方向、電池厚度方向調節(jié)，保證電池在化成、分容過程中極耳不彎曲；改善由極耳彎曲造成的電池短路、電池電壓不良、容量不良等問題，提高鋰離子電池化成、分選良率。

負極活性材料及具有改善的高電壓快充循環(huán)性能的鋰離子電池 724     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種負極活性材料及具有改善高電壓快充循環(huán)性能的鋰離子電池，所述負極活性材料包括如下組分：(a)負極石墨，50?90wt％；(b)小粒徑石墨；10?50wt％；所述負極石墨的粒徑分布：D₁₀＝8?12μm，D₅₀＝14?18μm，D₉₀＝25?30μm；所述小粒徑石墨的粒徑分布：D₁₀＝3?5μm，D₅₀＝7?9μm，D₉₀＝15?20μm；其中，所述負極石墨為未包覆型石墨，所述小粒徑石墨為包覆型石墨。所述負極活性材料的使用能改善高電壓體系鋰離子電池的倍率性能；能改善高電壓體系鋰離子電池常溫下的快充循環(huán)壽命和穩(wěn)定性；能改善高電壓體系鋰離子電池高溫下的快充循環(huán)壽命和穩(wěn)定性；且通過調整小粒徑石墨的摻混比例(10?50wt％)，實現(xiàn)鋰離子電池的循環(huán)性能要求和其他性能要求。

界面改性組合物及含其鋰離子電池 818     

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發(fā)明提供了一種界面改性組合物及含其鋰離子電池。該界面改性組合物包括：鋰鹽、功能性添加劑和溶劑，功能性添加劑的熔點≤?48℃，在25℃，粘度≤2.5mPa·s，?20℃離子電導率≥10?4S/cm。本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池可以克服現(xiàn)有固態(tài)鋰離子電池因低溫導致的低離子電導率和高界面電阻的缺陷。同時上述界面改性組合物與陽極材料和陰極材料(如鋰金屬，鈦酸鋰，鎳鈷錳等)在化學上相容，并且適合用于高能量密度固態(tài)電池，具有較高的應用價值和經(jīng)濟價值。

雙功能隔膜及其制備方法和含有該雙功能隔膜的大功率半固態(tài)鋰硫電池 1018     

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本發(fā)明公開了一種提高電極的充放電效率的雙功能隔膜及其制備方法和具有較高的首次放電容量以及較慢的容量衰減的含有該雙功能隔膜的大功率半固態(tài)鋰硫電池。本發(fā)明包括本發(fā)明提供了一種含有雙功能隔膜的大功率半固態(tài)鋰硫電池，包括正極活性物質、所述雙功能隔膜和鋰負極，所述雙功能隔膜位于所述正極活性物質和所述鋰負極之間；所述雙功能隔膜包括基膜、納米陶瓷粉末和碳粉，所述納米陶瓷粉末和所述碳粉均勻涂覆于所述基膜的表面；所述雙功能隔膜通過簡易、快捷的制備方法將所述納米陶瓷粉末和所述碳粉均勻的涂覆在所述基膜表面制備而成。本發(fā)明應用于鋰硫電池的技術領域。

負極極片及包括該負極極片的鋰離子電池 641     

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本發(fā)明提供一種負極極片及包括該負極極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負極極片包括集流體，設置于所述集流體至少一功能表面的負極活性層，以及鋰源；所述負極活性層包括負極活性材料和聚合物，所述聚合物包括第一結構單元，所述第一結構單元來自于含有取代或未取代的脲基基團的烯烴化合物，所述烯烴化合物包括至少一個環(huán)狀基團。本發(fā)明的負極極片，能夠有效補充鋰離子電池在應用過程中的鋰損失，從而使鋰離子電池的首效和循環(huán)性能得到改善。

提升鋰電芯隔膜粘接力的設備 779     

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本發(fā)明公開一種提升鋰電芯隔膜粘接力的設備，通過對鋰電芯的其中一個極片接入電流，此時該極片相當于一個發(fā)熱電阻，會自身發(fā)熱，熱量會迅速傳遞至隔膜和另一極片，由于加熱位置在鋰電芯內(nèi)部，能快速對鋰電芯進行均勻加熱，而且溫度調節(jié)簡單可控；同時，在壓板的壓力作用下，隔膜上的粘結劑會與正負極片表面的粘接劑之間發(fā)生粘接，隔膜的粘接效果在鋰電芯內(nèi)外側保持一致，改善了現(xiàn)有工藝內(nèi)外部粘接力存在差異的問題。

防止鋰離子電池極片在加工過程中掉粉的處理工藝 839     

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本發(fā)明公開了一種防止鋰離子極片在加工過程中掉粉的處理工藝。包括在鋰離子電池極片表面涂布一層膠層或陶瓷涂層的步驟。膠層或陶瓷涂層完全覆蓋鋰離子電池極片涂層區(qū)域。其中，膠層是將CMC溶解在去離子水中或將PVDF溶解在NMP中，制成膠液然后涂覆在鋰離子電池極片涂層上烘干而成；陶瓷涂層是將陶瓷粉與PVDF膠液混合攪拌均勻后，涂覆在鋰離子電池極片涂層上烘干而成。本發(fā)明能夠阻止粉料從極片上脫落，并增加了極片與隔膜之間的粘結力，從而提高了電池熱壓定型的能力。另外，能夠使極片吸液能力增強，從而提高了電解液對極片的潤濕效果。

鈦酸鋰電池集流體及其制備方法和應用 860     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰電池集流體，其包括鋁箔基體，在所述鋁箔基體的至少一個表面上涂覆碳化鈦層。通過采用本發(fā)明集流體制備正、負極片，有效的提高了鈦酸鋰材料的導電性，加強了電池極片的剝離力；本發(fā)明通過采用凹版印刷的方法進行涂覆，有效的提高了集流體中涂覆層的均勻性；通過將本發(fā)明集流體應用于鋰離子電池中，有效的減小鈦酸鋰電池的內(nèi)阻，同時也提高了鈦酸鋰電池的循環(huán)性能。

鋰電池收放料自動生產(chǎn)線 1045     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)線，具體的說是一種鋰電池收放料自動生產(chǎn)線，屬于鋰電池生產(chǎn)設備技術領域。其包括主支架、糾偏裝置、收放料裝置、接帶裝置、張力裝置、分切裝置和除塵裝置，主支架上從左到右依次設有收放料裝置、兩個接帶裝置、張力裝置、分切裝置和兩個除塵裝置，收放料裝置下端設有糾偏裝置。分切裝置和除塵裝置之間設有緩沖輥。本發(fā)明結構簡單、緊湊、合理，能夠減小鋰電池收放料的操作時間，進而提高鋰電池的生產(chǎn)效率，提高了經(jīng)濟效益。

鋰電池模組結構 1096     

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本實用新型公開了一種鋰電池模組結構，包括多塊鋰電池板疊加放置形成的電池組、將電池組的前后兩端面夾持的兩個端板、兩個端板的邊緣均開設有的側固定孔；兩個所述端板上的側固定孔中穿有側邊固定螺桿，側邊固定螺桿上安裝有螺母，從而將兩個所述端板鎖緊之后對中間的多塊鋰電池板進行可拆卸夾持定位。結合磷酸鐵鋰電池特點及要求,使設計的電池模組在熱管理系統(tǒng)與結構固定件間有效的合理配合,通過螺母固定端板和螺桿組成的緊固支架使整個模組牢靠固定，達到結構穩(wěn)定、通用性強,且成本低。模組整體拆裝、單個模組內(nèi)部僅螺紋連接，結構牢固且拆卸方便。

復合負極極片及其制備方法和鋰離子電池 1080     

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本發(fā)明涉及一種復合負極極片及其制備方法和應用，所述復合負極極片具有碳纖維?含鋰金屬自支撐結構；所述碳纖維?含鋰金屬自支撐結構包括三維骨架以及填充于骨架空隙的含鋰金屬，所述三維骨架與所述含鋰金屬的質量比為1?15:5；所述三維骨架包括質量比為50?80:10?40:1?5:0?5的碳纖維、聚合物、表面活性劑和增韌劑。本發(fā)明的復合負極極片，通過在三維骨架中填充金屬鋰，使其具有質量輕、強度高的特點，以此復合負極極片組裝得到的電池還具有很好的循環(huán)穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，在一定程度上能抑制鋰枝晶的生長，同時與電解質之間具有很好的界面性能。

鈦酸鋰復合材料及其制備方法、紐扣電池及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰復合材料及其制備方法、紐扣電池及其制備方法，涉及電池技術領域。該鈦酸鋰復合材料的制備方法包括將二氧化鈦、氫氧化鋰及鉬酸銨混合攪拌均勻后得到混合溶液；將混合溶液在氮氣環(huán)境下進行微波水熱處理后得到鈦酸鋰復合材料。該方法中由于鉬離子與鈦離子的半徑很接近，因此通過鉬離子的加入可取代鈦離子在鈦酸鋰中的位置。同時，通過氮氣的通入進行微波水熱反應，可利用氮原子取代鋰離子或鈦離子的位置，通過摻雜化學性能優(yōu)異的離子取代鋰離子或鈦離子可有效地提高鈦酸鋰的導電性和電化學性能。

高溫安全性鋰離子電池非水電解液 817     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池非水電解液，該鋰離子電池非水電解液能提高電池在高溫條件下的安全性，防止電池因過熱導致燃燒或爆炸，從而能提高電池容量。本發(fā)明包括碳酸酯溶劑、離子液體、鋰鹽以及添加劑，所述碳酸酯溶劑為環(huán)狀碳酸酯或鏈狀碳酸酯中的至少一種，其中，按重量份計，所述碳酸酯溶劑為60-100重量份、所述離子液體為30-40重量份、所述添加劑為1-10重量份，所述鋰鹽在所述非水電解液中的摩爾濃度為0.8-1.5mol/L。本發(fā)明通過將離子液體引入常規(guī)碳酸酯溶劑中，明顯改善電池的高溫150°儲存的安全性能。

正極活性材料及包括該正極活性材料的高電壓鋰離子電池 1047     

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本發(fā)明提供一種正極活性材料及包括該正極活性材料的高電壓鋰離子電池，所述正極活性材料是在摻雜型鈷酸鋰材料的基礎上進行多次包覆技術，利用導電劑的高導電性，以及快離子導體類材料的高離子導電性，同時改善了鈷酸鋰材料的電子電導率和離子電導率，從而改善鈷酸鋰材料在電池中的低溫放電性能，倍率性能以及循環(huán)性能，所述正極活性材料還具有較好的穩(wěn)定性，保證制備得到的電池的安全性，同時制備得到的電池還具有較高的克容量，且適用于高電壓鋰離子電池。且應用于高電壓鋰離子電池體系中，能有效的改善正極極片的表面電阻，降低電池的內(nèi)阻，將正極活性材料裝配得到的鋰離子電池能明顯改善電池的低溫放電性能和循環(huán)性能。

非水電解液以及包括該非水電解液的鋰離子電池 708     

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一種非水電解液以及包括該非水電解液的鋰離子電池，所述鋰離子電池包括：正極、負極、隔膜以及在有機溶劑中溶解有鋰鹽的非水電解液，所述非水電解液包括：有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括：含有苯環(huán)結構和碳?碳雙鍵的腈類化合物，以及硫酸乙烯酯和1，3?丙烷磺酸內(nèi)酯的混合物。本發(fā)明的電解液能夠改善鋰離子電池正極材料在高電壓下的穩(wěn)定性，抑制電解液在正極表面分解，從而改善高電壓鋰離子電池的存儲性能和循環(huán)性能，同時阻抗增加小，使鋰離子電池能夠在高電壓下長期正常工作，并保持優(yōu)良的高溫存儲和循環(huán)性能。

電池電解液和鋰離子電池 808     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，公開了一種電池電解液和鋰離子電池。該電池電解液，包括有機溶劑、離子液體和導電鋰鹽；離子液體含吡咯烷基和雙三氟甲基磺酰亞胺基。本發(fā)明通過選擇含吡咯烷基和雙三氟甲基磺酰亞胺基的離子液體，制備的電解液能夠使電池在高溫下能保持較長的壽命和電化學穩(wěn)定性，電池不出現(xiàn)鼓脹，安全性高。在60℃高溫下首次放電比容量大于187mAh/g，1C倍率1000圈循環(huán)后容量保持率大于86.8％，高達91.7％，庫倫效率基本保持在100％，且極化電阻小。