隔膜及其制備方法和使用該隔膜的鋰硫電池 1075     

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一種隔膜及其制備方法和使用該隔膜的鋰硫電池，該隔膜的兩側(cè)表面上形成有涂膠層；在一涂膠層的表面上形成有涂碳層，在另一涂膠層的表面上形成有涂氮化硼層。本發(fā)明的具有雙面多層涂覆結(jié)構(gòu)的隔膜，通過涂膠層可以在聚烯烴基材上面構(gòu)筑微納表面結(jié)構(gòu)，有利于后續(xù)的進一步涂覆，并可以吸收并保存電解液，有利于鋰硫電池的長循環(huán)壽命；涂碳層可以提高正極活性物質(zhì)的利用率，減緩容量衰減；涂氮化硼層可以保護鋰負(fù)極并抑制鋰枝晶的生長，從而提高電池的循環(huán)壽命和安全性能。

以鈦酸鋰為負(fù)極的電池制造的后工序處理方法 910     

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本發(fā)明公開了一種以鈦酸鋰為負(fù)極的電池制造的后工序處理工藝,包括如下步驟:電池注液后于20~45℃擱置6~12h;用彈性夾板夾緊電池中部區(qū)域化成;化成后取下彈性夾板,在20~45℃陳化6~12h進入分容,得到一種鈦酸鋰為負(fù)極的鋰離子電池。本發(fā)明使電解液完全浸透電芯,徹底消除鈦酸鋰產(chǎn)生的氣體,采用彈性夾板擠壓住電池中部區(qū)域,避免電池的鼓脹,保證了電池電性能的發(fā)揮,電池循環(huán)壽命長。

匹配BTR918石墨負(fù)極的鋰離子電池用非水電解液 665     

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本發(fā)明公開了一種匹配BTR918石墨的鋰離子電池用非水電解液，該電解液由溶劑、鋰鹽、HFIP、氟代碳酸酯類添加劑、磺酸酯類添加劑和/或常用鋰電池電解液添加劑組成，其中，溶劑100重量份；HFIP1～5重量份；氟代碳酸酯類添加劑1～5重量份；磺酸酯類添加劑1～5重量份，常用鋰電池電解液添加劑0～5重量份；溶劑為環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯，鋰鹽在溶劑中的摩爾濃度為0.8-1.5mol/L；本發(fā)明通過HFIP、氟代碳酸酯，磺酸酯類添加劑聯(lián)合使用，明顯改善BTR918石墨負(fù)極的循環(huán)性能。本發(fā)明可應(yīng)用于電池領(lǐng)域。

電解液及其制備方法和鋰離子電池 851     

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本發(fā)明提供一種電解液及其制備方法和鋰離子電池，電解液包括溶劑、鋰鹽以及添加劑組合物；所述添加劑組合物包括二氟磷酸鋰和式1所述的硫類化合物，所述添加劑組合物在所述電解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2?7％，所述二氟磷酸鋰在所述電解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為0.1％；式1中，R₁和R₃獨立的選自氫、鹵素、取代或未取代的烷基；R₂選自取代或未取代的亞烷基或者直接鍵合。該電解液能夠優(yōu)化電極SEI膜的穩(wěn)定性以及對鋰離子的導(dǎo)電性，從而顯著提高鋰離子電池的循環(huán)壽命、低溫放電性能和高溫存儲性能。

快速測試鋰離子電池循環(huán)壽命的方法 814     

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本發(fā)明提供了一種快速測試鋰離子電池循環(huán)壽命的方法，所述方法包括對放電靜置后的鋰離子電池進行低倍率條件下的恒流充電，且在低倍率下恒流充電至小于等于鋰離子電池的設(shè)計容量的80％；所述方法是通過減小當(dāng)電池處于低SOC時的充電電流，使每次充電過程新形成的SEI膜更加致密，加速電池內(nèi)部可用鋰離子的反應(yīng)消耗；同時通過提高電池充電截止電壓，加速鋰離子反應(yīng)消耗、電極材料衰退與電解液分解；通過將高溫間歇性循環(huán)的長時間靜置步驟用恒壓充電步驟代替或部分代替高溫間歇性循環(huán)的長時間靜置，此過程可以加速電池內(nèi)部各類副反應(yīng)發(fā)生，繼而實現(xiàn)本發(fā)明的快速測試鋰離子電池循環(huán)壽命。

鋰電池、電池箱以及車輛 852     

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本申請涉及一種鋰電池、電池箱以及車輛，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，所述鋰電池包括：多個電芯，多個電芯通過中間極耳串聯(lián)；封裝殼體，封裝殼體將每個電芯封裝于不同的密封的隔間里，每個隔間里灌裝有電解液，每個隔間設(shè)有開口，封裝殼體上設(shè)有間隔的正極耳柱和負(fù)極耳柱，多個串聯(lián)的電芯中的位于首端的電芯的正極耳與正極耳柱電性連接，多個串聯(lián)的電芯中的位于尾端的電芯的負(fù)極耳與負(fù)極耳柱電性連接；多個壓力平衡器，每個壓力平衡器與開口連接。根據(jù)本發(fā)明的鋰電池，壓力平衡器能夠?qū)a(chǎn)生的氣體排出鋰電池外，緩減鋰電池的鼓脹，防止鋰電池的正極片和負(fù)極片結(jié)構(gòu)的緊密度受到影響。

高能量密度的鋰離子電池 719     

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本發(fā)明提供一種高能量密度的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案如下：一種高能量密度的鋰離子電池，包括電芯和封裝所述電芯的電池膜，所述電芯包括正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液，所述隔膜位于正極片與負(fù)極片之間，所述電解液置于所述正極片與所述隔膜之間和所述負(fù)極片與所述隔膜之間，所述正極片包括正極復(fù)合材料和正極集流體，所述負(fù)極片包括負(fù)極復(fù)合材料和負(fù)極集流體。本發(fā)明記載的鋰離子電池，可以減輕重量、提升首次充放電效率，降低不可逆鋰離子的損耗，從而達到高能量密度的電動汽車鋰離子電池。

基于氨基功能化碳?xì)饽z的鋰硫電池正極材料的制備方法 899     

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一種基于氨基功能化碳?xì)饽z的鋰硫電池正極材料的制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下：將間苯二酚和乙醇混合均勻后，加入六次甲基四胺、糠醛，進行凝膠反應(yīng)，室溫干燥后高溫干燥，高溫碳化，得到碳?xì)饽z；將碳?xì)饽z與PEI水溶液水浴加熱并攪拌，離心，對下層固體進行真空高溫烘烤，得到氨基功能化碳?xì)饽z材料；將其與硫粉混合于氬氣氛圍中保溫，即得到鋰硫電池正極材料。本發(fā)明充分利用三維多孔碳?xì)饽z材料的高比表面積和優(yōu)異導(dǎo)電性，改善硫?qū)щ娦圆畹娜毕荩嵘嚵螂姵乇堵市阅?。對碳?xì)饽z表面進行改性，接入大量氨基活性基團，可以有效吸附鋰硫電池充放電過程中產(chǎn)生的長鏈多硫化鋰，抑制穿梭效應(yīng)，提升電池循環(huán)穩(wěn)定性。

非水電解液和鋰離子電池 672     

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一種非水電解液和鋰離子電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決目前鋰離子電池高溫性能不理想的問題，所述的非水電解液按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)由非水溶劑、導(dǎo)電鋰鹽、0.1％～10％腈類化合物和3％～10％帶有S＝O官能團的化合物組成，關(guān)于非水溶劑和導(dǎo)電鋰鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不做限定，所述的腈類化合物為丁二腈或已二腈，所述的帶有S＝O官能團的化合物為1，3?丙磺酸內(nèi)酯、亞硫酸乙烯酯、二乙烯基砜或甲烷二磺酸亞甲酯中的一種。本發(fā)明的優(yōu)點是：通過對非水電解液中腈類化合物和帶有S＝O官能團化合物的含量進行限制，顯著提高了鋰離子電池的高溫存儲性能。

耐過充鋰離子電池 751     

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本發(fā)明提供一種耐過充鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：一種耐過充鋰離子電池，包括耐過充正極片、耐過充負(fù)極片和耐過充隔膜中的至少一種，所述耐過充正極片包括正極片和氧化亞硅涂層Ⅰ，所述氧化亞硅涂層Ⅰ設(shè)置在正極片的兩個表面，所述耐過充負(fù)極片包括負(fù)極片和氧化亞硅涂層Ⅱ，所述氧化亞硅涂層Ⅱ設(shè)置在負(fù)極片的兩個表面，所述耐過充隔膜包括隔膜和氧化亞硅涂層Ⅲ，所述氧化亞硅涂層Ⅲ設(shè)置在隔膜的一個或兩個表面。正負(fù)極片或者隔膜上的氧化亞硅與鋰支晶接觸時會將鋰支晶反應(yīng)消耗，避免鋰支晶刺穿隔膜引發(fā)內(nèi)短路；鋰支晶的消耗可以減少其與電解液的副反應(yīng)，改善電池的過充性能，提高電芯的安全性。

高功率電解液及含有該電解液的鋰離子電池 831     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高功率電解液及含有該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用功率性能較好的磷酸鐵鋰正極材料，同時使用了高鋰離子遷移率的溶劑、添加劑組合和鋰鹽，提高電解液性能的功率性能。本發(fā)明的電解液添加劑能夠在正負(fù)極表面性能強度較高的保護膜進而提高了電池的高溫性能。同時使用了分解溫度較高的鋰鹽，進而提高了鋰離子電池的安全性能。

碳纖維片及鋰離子電池組 888     

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本實用新型公開并提供了一種碳纖維片及鋰離子電池組，在利用碳纖維板出色的耐穿刺性能的同時，又確保其達到較高的絕緣等級，提高鋰離子電池的安全性能，能很好地解決鋰離子電池組在組裝及使用過程中被劃傷甚至刺破而引發(fā)的起火、爆炸等安全事故的問題。碳纖維片包括碳纖維板、上粘結(jié)層、上絕緣層，上絕緣層下面通過所述上粘結(jié)層復(fù)合在碳纖維板上面。鋰離子電池組包括框體和若干個鋰離子電池，框體上有與若干個鋰離子電池一一對應(yīng)的內(nèi)框，框體的兩側(cè)均設(shè)置有碳纖維片，碳纖維片通過外層粘接層粘結(jié)在框體的側(cè)面。本實用新型應(yīng)用于電池保護結(jié)構(gòu)及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰聚合物電池充電的溫度調(diào)節(jié)裝置 1083     

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本實用新型公開一種鋰聚合物電池充電的溫度調(diào)節(jié)裝置，包括：鋰聚合物電池；溫度傳感器，監(jiān)測鋰聚合物電池的溫度，并轉(zhuǎn)換為信號給電池充電溫度保護模塊；電池充電溫度保護模塊，根據(jù)溫度傳感器提供的所述信號切換對半導(dǎo)體制冷片的供電極向；半導(dǎo)體制冷片，根據(jù)不同極向的供電降溫或者升溫，并與鋰聚合物電池?zé)峤粨Q。本實用新型利用半導(dǎo)體制冷片通過二極換向既能加熱又能降溫的原理，對鋰聚合物電池的溫度進行調(diào)節(jié)。在鋰聚合物電池充電溫度過低時，能夠使電池溫度上升；在鋰聚合物電池充電溫度過高時，能夠使電池溫度下降。

隔膜和包括該隔膜的鋰離子電池 1066     

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本發(fā)明提供一種隔膜和包括該隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明的隔膜包括隔膜基材和涂層，所述涂層中含有高分子材料，所述高分子材料含有?COOLi基團；所述涂層中鋰離子含量為0.0092wt％～0.58wt％；所述隔膜基材的至少一側(cè)含有所述涂層。本發(fā)明通過在隔膜中引入帶有?COOLi基團的高分子材料顯著提升了隔膜的鋰離子導(dǎo)通率，提升了鋰離子電池的快充和快充能力。

用于鋰電池電極集流體的靜電紡絲前驅(qū)液及其應(yīng)用 960     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰電池電極集流體的靜電紡絲前驅(qū)液及其應(yīng)用。本發(fā)明所述靜電紡絲前驅(qū)液包括高分子有機物、有機溶劑和摻有Bi和Nb的鈦酸鋇。本發(fā)明通過在靜電紡絲前驅(qū)液中添加摻雜Bi和Nb的鈦酸鋇，利用靜電紡絲工藝在集流體金屬箔上涂覆一層具有較佳PTC效應(yīng)的碳纖維，可以使鋰電池在低溫下獲得更低電阻產(chǎn)熱，提高電池性能穩(wěn)定性，以及高溫下產(chǎn)生高電阻抑制發(fā)熱產(chǎn)生，同時還具有較佳的循環(huán)性能，應(yīng)用于鋰電池及其相關(guān)部件的制備中可以提高安全性能和發(fā)揮較好的循環(huán)性能。

氟磺酸鋰鹽的制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種氟磺酸鋰鹽的制備方法，包括以下步驟：(1)以純度≥98.5％的氟磺酸金屬鹽(MFSO₃)為原料，在酯類、醇類、腈類或酰胺類溶劑中，與有機鋰鹽復(fù)分解交換反應(yīng)。(2)產(chǎn)生不溶解的有機金屬鹽沉淀；經(jīng)真空抽干、采用有機金屬鹽的不良溶劑進行萃取、過濾分離、減壓濃縮、向濃縮液中加入低極性非質(zhì)子溶劑靜止結(jié)晶、真空干燥得到高純氟磺酸鋰鹽的產(chǎn)物。本發(fā)明的一種高純氟磺酸鋰鹽的制備方法反應(yīng)后處理方法簡單，產(chǎn)品收率高，純度高，還能有效降低產(chǎn)品中鉀離子、鈉離子、鈣離子、氯離子和水分等雜質(zhì)含量。本發(fā)明提供的制備方法具有操作步驟簡單、生產(chǎn)成本合理、安全性高，底物選擇廣泛、成本低以及產(chǎn)物純度高的特點。

鋰離子電池注液后的靜置方法 709     

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為提高電解液浸潤程度，本發(fā)明記載了一種鋰離子電池注液后的靜置方法，包括以下步驟：步驟一：將注液后的鋰離子電池在不高于60℃且不低于40℃下高溫靜置不超過16h、不少于4h；步驟二：將步驟一靜置后的電池在不高于25℃且不低于電解液溶劑共熔點的溫度下低溫靜置不超過16h、不少于4h；步驟三：當(dāng)高溫靜置時間和低溫靜置時間總和≥20h，結(jié)束靜置，否則執(zhí)行步驟一，當(dāng)高溫靜置總時間和低溫靜置總時間之和≥20h，結(jié)束靜置，否則執(zhí)行步驟二，靜置總時間≥20h，結(jié)束靜置，否則繼續(xù)執(zhí)行步驟一，進行下一個循環(huán)。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，通過高溫和低溫的交替靜置，降低電池循環(huán)壽命加速衰減的風(fēng)險，改善了鋰硫電池的循環(huán)性能以及低溫性能。

鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：聚苯硫醚經(jīng)熔融擠出，擠出模頭的狹縫寬度為5-500微米，擠出的聚苯硫醚經(jīng)冷卻輥形成流延膜；聚苯硫醚流延膜進行拉伸后再進行熱定型。本發(fā)明將聚苯硫醚擠出，在預(yù)設(shè)溫度下拉伸，控制拉伸比達到調(diào)節(jié)微孔平均孔徑的效果；本發(fā)明降低了可生產(chǎn)的鋰離子電池隔膜的厚度，有效的節(jié)約了資源，提高了鋰離子電池隔膜的破膜溫度，改善了鋰離子電池隔膜的安全性。

鋰負(fù)極材料及其應(yīng)用 794     

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本發(fā)明提供一種鋰負(fù)極材料及其應(yīng)用，該鋰負(fù)極材料包括金屬基體以及分散在所述金屬基體內(nèi)部的酞菁類化合物；所述金屬基體為金屬鋰或鋰合金。將該鋰負(fù)極材料應(yīng)用于鋰電池中，能夠有效延長鋰電池的循環(huán)壽命且抑制鋰枝晶的生長。

電解液添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池 772     

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本發(fā)明提供了一種電解液添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池，其中，電解液添加劑，包含具有結(jié)構(gòu)式1或結(jié)構(gòu)式2的化合物，其中，R₁、R₂各自獨立地選自C₁至C₁₂的烷基、C₁至C₁₂的鹵代烷基、異氰酸取代的C₁至C₁₂的烷基、C₂至C₁₂的烯基、C₂至C₁₂的鹵代烯基、C₆至C₂₆的芳基或C₆至C₂₆的鹵代芳基，R₃為C₁至C₁₂的烷基。本發(fā)明的電解液添加劑具有相連的巴比妥酸基團和酸酐基團，能在電極/電解液界面處形成含氮的碳酸鹽界面膜，此界面膜熱穩(wěn)定性好，可抑制電解液的氧化分解，且具有較高的傳導(dǎo)鋰離子的性能，可顯著提升鋰離子的傳導(dǎo)速率，因而在酸酐基團、巴比妥酸基團和含氮的碳酸鹽界面膜的基礎(chǔ)上，可有效提高電池的高溫儲存和循環(huán)性能。

鋰電池散熱裝置 1066     

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本實用新型公開了一種鋰電池散熱裝置，包含可容納多個鋰電池的箱體，所述鋰電池形成多個鋰電池組，所述鋰電池組之間的間隙中設(shè)有第一導(dǎo)熱件，所述第一導(dǎo)熱件延伸至所述箱體的外部，沿每個所述鋰電池組周向設(shè)有第二導(dǎo)熱件，所述第一導(dǎo)熱件與所述第二導(dǎo)熱件表面相連接。通過沿每個鋰電池組周向設(shè)置第二導(dǎo)熱件，能防止鋰電池產(chǎn)生的熱量聚集，并在鋰電池組之間的間隙中設(shè)置延伸至箱體的外部的第一導(dǎo)熱件，第一導(dǎo)熱件與第二導(dǎo)熱件表面相連接后，第一導(dǎo)熱件能將鋰電池內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及第二導(dǎo)熱件吸收的熱量快速散發(fā)至箱體的外部。

鋰離子動力電池及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池及其制備方法,其負(fù)極極片是由以下質(zhì)量百分比的原料組成:85-95%的鈦酸鋰、2-10%的粘合劑、3-10%的導(dǎo)電劑,正極材料由以下質(zhì)量百分比的原料組成:83-94%的錳酸鋰、2-10%的粘合劑、3-11%的導(dǎo)電劑。本發(fā)明得到的鋰離子動力電池成本較低,容量較大,循環(huán)壽命長,安全性能好,可應(yīng)用于很多領(lǐng)域,如混合電動汽車,高性能要求的軍用物品等;本發(fā)明的制造方法成本低、工藝簡單易行。

鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用 774     

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本發(fā)明屬于電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用。鋰離子電池電解液，包括溶劑和鋰鹽，溶劑包括醚類溶劑和離子液體，離子液體為含吡咯烷的雙氟磺酰亞胺鹽離子液體。本發(fā)明通過向醚類溶劑中加入含吡咯烷的雙氟磺酰亞胺鹽離子液體，對醚類電解液進行摻雜改性，能夠有效促進醚類電解液與電極相界面的形成，同時能夠抑制鋰枝晶的形成，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性，改善電解液循環(huán)多次后電池容量下降的缺陷，電池的循環(huán)圈數(shù)能夠提高至2.4?7.5倍。

廢舊鈦酸鋰電池的負(fù)極極片中有價金屬的循環(huán)回收利用方法 835     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鈦酸鋰電池的負(fù)極極片中有價金屬的循環(huán)回收利用方法，將廢舊鈦酸鋰的電池負(fù)極極片煅燒獲得煅燒產(chǎn)物；對所述煅燒產(chǎn)物在堿性溶液中浸出后，經(jīng)離心過濾除去殘渣，獲得第一濾液；向所述第一濾液中緩慢加入酸性物質(zhì)除去Al后，經(jīng)過濾獲得第二濾液；所述第二濾液經(jīng)一次萃取凈化獲得含雜質(zhì)的第一萃取有機相和含有價金屬的第一萃余液；對所述第一萃余液再經(jīng)二次萃取獲得第二萃取有機相和第二萃余液，對所述第二萃取有機相進行酸洗反萃獲得第二反萃液，對所述第二反萃液進行濃縮干燥后獲得偏鈦酸,所述偏鈦酸經(jīng)煅燒獲得分析純鈦白粉；對所述第二萃余液進行蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶獲得電池級碳酸鋰。本發(fā)明通過萃取凈化得到高附加值的分析純鈦白粉和電池級碳酸鋰。

非水電解液及含有該非水電解液的鋰離子電池 987     

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本發(fā)明提供了一種非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池，包括非水有機溶劑、鋰鹽和添加劑，添加劑包括具有式Ⅰ或式Ⅱ結(jié)構(gòu)的化合物中的一種或幾種：其中，式Ⅰ中R₁、式Ⅱ中R₈各自獨立的選自氫原子、鹵素原子或含硅烴基，式Ⅰ中R₂、R₃、R₄、R₅、R₆和R₇及式Ⅱ中R₉、R₁₀、R₁₁和R₁₂各自獨立的選自氫原子、氰基、鹵素原子或含有1～20個碳原子的基團，其中m，n為0～3的整數(shù)。具有式Ⅰ或式Ⅱ結(jié)構(gòu)的化合物在充放電過程中優(yōu)先于電解液在負(fù)極發(fā)生還原反應(yīng)形成鈍化膜，有效保護負(fù)極材料、減小電解液還原分解；且在正極表面形成鈍化膜有效保護正極材料，減少電解液在正極氧化分解，減少正極過渡金屬離子溶出，提升電池的循環(huán)性能和高溫存儲性能。

鋰金屬二次電池負(fù)極及其制備方法 847     

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本發(fā)明提供了一種鋰金屬二次電池負(fù)極，包括石墨烯泡沫和復(fù)合在所述石墨烯泡沫中的金屬鋰。本發(fā)明將石墨烯泡沫與金屬鋰進行結(jié)合，將其填充在所述石墨烯泡沫中，以三維的石墨烯泡沫為骨架，利用還原氧化石墨烯表面含氧官能團的親鋰性，液態(tài)金屬鋰能自發(fā)的吸附于三維石墨烯泡沫中，而三維石墨烯泡沫是縱橫交錯的片狀石墨烯構(gòu)成，形成多孔結(jié)構(gòu)，擁有較大的比表面積，能很好的將鋰限制于內(nèi)部的空間中，減少鋰負(fù)極的體積膨脹，同時片狀的石墨烯也能影響電池中電場的再分布，從而影響鋰離子在電極表面的分布，抑制枝晶的形成，有利于提高鋰負(fù)極的庫倫效率，并且得到的鋰金屬負(fù)極還能具有較好的柔韌性。

負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 868     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負(fù)極片是通過雙層涂布技術(shù)分別在負(fù)極集流體上涂覆第一負(fù)極活性材料層和第二負(fù)極活性材料層；其中，第一負(fù)極活性材料層處于第二負(fù)極活性材料層與負(fù)極集流體之間，且所述第一負(fù)極活性材料層使用導(dǎo)熱系數(shù)較大的第一負(fù)極活性材料，導(dǎo)熱系數(shù)較大的第一負(fù)極活性材料的使用使得熱量不易堆積，降低負(fù)極極化，可有效提升電極能量密度；而第二負(fù)極活性材料層由于表面與電解液接觸，表面散熱相對簡單，且適當(dāng)?shù)臒崃靠商岣咪囯x子的遷移速率，使用導(dǎo)熱系數(shù)稍小的第二負(fù)極活性材料，在保證熱量不會局部聚集的情況下，可促進鋰離子的遷移速率。

鋰離子電池陳化裝置及陳化方法 668     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陳化裝置及陳化方法，鋰離子電池陳化裝置包括陳化架、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、陳化盤及傳動結(jié)構(gòu)，所述陳化盤通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動地連接在所述陳化架上，所述傳動結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接，所述陳化盤可以轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為中心軸在豎直平面內(nèi)上下轉(zhuǎn)動。使用上述鋰離子電池陳化裝置進行電池陳化時，將注液封口后的電池放置于陳化盤上，通過電機控制轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，使陳化盤上下循環(huán)擺動，加速電池內(nèi)的電解液的遷移，快速地浸潤疊芯，滲透到正負(fù)極隔膜空隙中，大大縮短電池陳化時間。

兼顧能量密度的可提供雙重安全保護的鋰離子電池正極片 704     

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一種兼顧能量密度的可提供雙重安全保護的鋰離子電池正極片，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述正極片由集流體、復(fù)合材料層、活性材料層組成，所述集流體兩側(cè)均由內(nèi)至外依次設(shè)置有復(fù)合材料層和活性材料層；所述集流體為鋁箔；所述復(fù)合材料層由活性物質(zhì)材料、至少一種具有PTC效應(yīng)的聚合物材料和至少一種導(dǎo)電劑組成；所述活性材料層為鋰離子電池常規(guī)正極活性材料。本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明的正極片能夠兼顧能量密度與高安全性，正溫度系數(shù)材料與可提供能量的活性材料相結(jié)合，利用材料PTC特性和增加底涂層(復(fù)合材料層)避免鋁箔毛刺與負(fù)極膜片短路兩方面，提高電池安全性的同時盡可能減小能量密度的損失。

液流形式的鋰硫電池儲能系統(tǒng) 793     

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本發(fā)明公開并提供了一種安全、高效、快捷，同時兼具高容量、循環(huán)穩(wěn)定的液流形式的鋰硫電池儲能系統(tǒng)。所述鋰硫電池儲能系統(tǒng)包括外部安全殼、設(shè)置在所述外部安全殼上端的正極電極和負(fù)極電極、設(shè)置在所述外部安全殼內(nèi)部的正負(fù)極隔板驅(qū)動系統(tǒng)和正極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)以及負(fù)極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述正極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括正極儲液罐、通過正極循環(huán)管道與所述正極儲液罐連通的正極板式換熱器，所述正極儲液罐內(nèi)設(shè)置有將正極活性物質(zhì)彌散于電解液中的正極液流，所述負(fù)極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括負(fù)極儲液罐、通過負(fù)極循環(huán)管道與所述負(fù)極儲液罐連通的負(fù)極板式換熱器，所述負(fù)極儲液罐內(nèi)設(shè)置有將負(fù)極活性物質(zhì)彌散于電解液中的負(fù)極液流，以液流形式實現(xiàn)鋰離子與硫離子的反應(yīng)充放電過程。