一種制備固廢基免燒生態(tài)水泥的方法及生產(chǎn)系統(tǒng),屬于免燒水泥的制備技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有工業(yè)固廢,特別是鋼渣固廢,不能夠超細(xì)粉碎制約其在水泥中摻量以及多種工業(yè)固廢超微粉復(fù)配協(xié)同激發(fā)膠凝的問(wèn)題,本發(fā)明將高含水的濕物料和大粒徑的顆粒物料按比例加入干燥器中進(jìn)行混合干燥,將干燥后的混合物料進(jìn)行預(yù)粉磨,預(yù)粉磨后的物料與干粉物料按比例加入混料機(jī)中進(jìn)行混合,混合后的粉體物料進(jìn)入超音速蒸汽流超微粉碎設(shè)備進(jìn)行二次細(xì)粉磨,得到固廢基免燒生態(tài)水泥。本發(fā)明改變傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和綠色發(fā)展。
本發(fā)明提供一種利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法,涉及固廢物回收利用領(lǐng)域。利用固廢物制備活性炭的制備方法,包括:將廢塑料、氣化殘?jiān)惶坎糠趾退M(jìn)行混合,成型后進(jìn)行活化,得到所述活性炭。本發(fā)明的微孔活性炭,其制備方法是將所述利用固廢物制備的活性炭吸附調(diào)節(jié)溶液,低溫蒸發(fā)回收溶劑后炭化處理,調(diào)節(jié)溶液為丙酮和/或四氯化碳溶解廢塑料制備所得的產(chǎn)物。氣化殘?jiān)惶坎糠志哂休^高的碳含量和初步的孔道結(jié)構(gòu),利用廢塑料的融化粘結(jié)性,結(jié)合碳骨架摻雜制備活性炭,實(shí)現(xiàn)固廢物的回收利用,所制得的活性炭強(qiáng)度及吸附性能優(yōu)良。
一種利用工業(yè)煙氣對(duì)固廢基人造種植土壤堿度的調(diào)節(jié)方法,屬于碳減排、固廢資源化利用和生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域,可解決工業(yè)煙氣資源浪費(fèi)和固廢基人造種植土壤堿度高導(dǎo)致對(duì)種植植物種類的范圍選擇窄等問(wèn)題,工業(yè)煙氣中CO2濃度為5%wt.~25%wt.,SO2濃度≤100mg/m3,通過(guò)管道輸送進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的固廢基人造種植土以顆粒形態(tài)鋪設(shè)在多層臺(tái)盤(pán)上,養(yǎng)護(hù)濕度≥90%,養(yǎng)護(hù)氣體壓力大于1MPa,養(yǎng)護(hù)溫度20~200℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間5~30min,養(yǎng)護(hù)后的固廢基人造種植土顆粒的pH為7~8。本發(fā)明降低了人造土壤的pH,提高了植物生長(zhǎng)的適應(yīng)性,提高了土壤的整體強(qiáng)度,可礦化固定二氧化碳溫室氣體,對(duì)二氧化碳減排有積極貢獻(xiàn)。
本發(fā)明涉及煤矸石山滅火技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤基固廢用于煤矸石山滅火防復(fù)燃的方法,用注漿泵將固廢基滅火漿液注入發(fā)生自燃的煤矸石山內(nèi)部,漿液充填空隙,隔絕氧氣,阻斷深部區(qū)域矸石燃燒;在滅火處置后的煤矸石山表面澆注鋪設(shè)5?15cm厚的固廢基膠凝封閉材料,自然養(yǎng)護(hù)、固化后,在各分塊縫隙中噴涂彈性封閉材料,形成剛?cè)峤Y(jié)合的封閉隔離層將煤矸石山全部覆蓋,隔絕空氣進(jìn)路,使矸石內(nèi)部空氣耗盡防復(fù)燃;采用拌矸黃土,節(jié)約黃土用量,改善土壤結(jié)構(gòu);煤矸石有助于植物生長(zhǎng)。本發(fā)明提供的煤基固廢用于煤矸石山滅火防復(fù)燃的方法可以有效阻止氧氣進(jìn)入煤矸石山,達(dá)到充填堵漏防滅火的作用,降低自燃煤矸石山對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)區(qū)域性固廢的綜合治理。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固廢基無(wú)機(jī)人造石及其制備方法。本發(fā)明提供了一種固廢基無(wú)機(jī)人造石,制備原料包括固廢超微粉和水;以質(zhì)量百分含量計(jì),所述固廢超微粉包括30~45%氧化鈣,20~30%活性氧化硅,10~15%活性氧化鋁,10~20%氧化鐵,3~5%三氧化硫;所述固廢超微粉和水的質(zhì)量比為100:15~18。在本發(fā)明中,所述固廢超微粉中的活性氧化鋁和活性氧化硅與氧化鈣發(fā)應(yīng)生成硅酸鈣和鋁酸鈣膠凝物質(zhì),實(shí)現(xiàn)膠凝作用。本發(fā)明以固廢超微粉為主要原料,無(wú)需添加額外的石英砂、有機(jī)助劑或激發(fā)劑等原料,所述固廢基無(wú)機(jī)人造石中固廢的摻雜量超過(guò)95%,為固廢資源化利用提供了有效途徑。
本發(fā)明屬于煤基固廢資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種多源煤基固廢資源化利用方向的決策方法及系統(tǒng)。為解決煤基固廢資源化利用的過(guò)程中存在產(chǎn)業(yè)信息不對(duì)稱的問(wèn)題,本發(fā)明基于機(jī)器學(xué)習(xí)的隨機(jī)森林模型,通過(guò)對(duì)多源煤基固廢的資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)與固廢資源化利用技術(shù)數(shù)據(jù)收集與分析處理,運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)的方法建立隨機(jī)森林分類模型,達(dá)到對(duì)固廢資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)與資源化利用方向技術(shù)方向的對(duì)應(yīng)分類,決策者輸入一種固廢資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù),系統(tǒng)輸出一個(gè)或多個(gè)資源化利用的方向,每個(gè)方向下有許多具體的資源化處理技術(shù),再結(jié)合技術(shù)需求方的經(jīng)濟(jì)環(huán)保政策等要求與固廢資源化處理技術(shù)對(duì)所處理固廢的理化特性的具體要求,作為一個(gè)決策參考。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物熱解氣化立式回轉(zhuǎn)窯,包括回轉(zhuǎn)窯體,所述回轉(zhuǎn)窯體上部安裝有窯蓋,窯蓋上安裝有葉輪式給料機(jī)以及過(guò)渡煙道,葉輪式給料機(jī)上安裝有儲(chǔ)料倉(cāng),回轉(zhuǎn)窯體下部安裝有回轉(zhuǎn)窯座,回轉(zhuǎn)窯座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)窯蓖,同時(shí),回轉(zhuǎn)窯座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座,轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座下方安裝接灰斗,接灰斗下部插入渣池,渣池通過(guò)除渣機(jī)與外部連通,此外,旋轉(zhuǎn)窯蓖通過(guò)風(fēng)管與一次風(fēng)機(jī)連接。爐窯內(nèi)從上而下為干燥段、熱解氣化段、高溫焚燒段、燃盡段和窯蓖保護(hù)段,溫度高的窯體部分有水冷壁保護(hù),合理的溫度分布使得爐排運(yùn)行安全可靠,垃圾在高溫層完全焚化,焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物熱解氣化焚燒爐窯,包括立式回轉(zhuǎn)窯、立式二次燃燒室和三次燃燒室加余熱鍋爐,立式回轉(zhuǎn)窯通過(guò)過(guò)渡煙道與立式二次燃燒室連通,立式二次燃燒室與三次燃燒室加余熱鍋爐連通;立式回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯體,回轉(zhuǎn)窯體上部安裝有窯蓋,窯蓋上安裝有葉輪式給料機(jī)以及過(guò)渡煙道,葉輪式給料機(jī)上安裝有儲(chǔ)料倉(cāng),回轉(zhuǎn)窯體下部安裝有回轉(zhuǎn)窯座,回轉(zhuǎn)窯座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)窯蓖,回轉(zhuǎn)窯座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座,轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座下方安裝接灰斗。爐窯內(nèi)從上而下為干燥段、熱解氣化段、高溫焚燒段、燃盡段和窯蓖保護(hù)段,溫度高的窯體部分有水冷壁保護(hù),合理的溫度分布使得爐排運(yùn)行安全可靠,垃圾在高溫層完全焚化,焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)格化有機(jī)固體廢棄物處理系統(tǒng),包括一個(gè)或以上的且依次連通的藥劑混配系統(tǒng)、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混配預(yù)熱系統(tǒng)、熱水解反應(yīng)系統(tǒng)、閃蒸系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的充分互換性和兼容性,整套系統(tǒng)內(nèi)任意設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),不影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行;設(shè)備數(shù)量減少,降低了設(shè)備投資費(fèi)用和減少設(shè)備占地面積,節(jié)約系統(tǒng)能耗;應(yīng)用性更強(qiáng),保障運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定進(jìn)行。
本發(fā)明涉及放射性廢物焚燒處理領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種可燃低中放固體廢物焚燒排灰裝置及其工藝,其裝置包括排灰手套箱組件,安裝在排灰手套箱組件上方的儲(chǔ)灰罐組件,設(shè)置在排灰手套箱組件內(nèi)的灰桶輸送機(jī)構(gòu),灰桶輸送機(jī)構(gòu)上傳送的灰桶位于所述儲(chǔ)灰罐組件的下方,所述排灰手套箱組件包括排灰主箱和排灰副箱,設(shè)置在排灰主箱內(nèi)的氣動(dòng)電磁鐵吸蓋機(jī)構(gòu)、托蓋機(jī)構(gòu)以及頂桶機(jī)構(gòu),頂桶機(jī)構(gòu)位于儲(chǔ)灰罐組件的正下方。該裝置通過(guò)儲(chǔ)灰罐的貯存容積與灰桶容積的匹配進(jìn)行定容排灰不冒頂,通過(guò)灰桶的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)取放蓋、灰桶自動(dòng)升降對(duì)接以及與排灰閥的聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)密閉裝桶與滿桶的自動(dòng)移出,實(shí)現(xiàn)了廢物焚燒排灰的自動(dòng)化處理,避免了輻射,排灰工藝操作安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種固體廢物破碎機(jī),包括進(jìn)料斗(2)、與進(jìn)料斗(2)連接的破碎系統(tǒng)以及出料口,破碎系統(tǒng)由機(jī)座(8)及安裝于機(jī)座(8)內(nèi)的雙輥組成,雙輥為一對(duì)平行反向不等速旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4),主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)均沿軸向間隔配置有刀輪(5)與砧輪(6),刀輪(5)沿其圓周外均勻分布有切刀(12),其特征在于,所述主動(dòng)軸(3)與液壓驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述出料口包括第一出料口(11)和第二出料口(10),第一出料口(11)與設(shè)在進(jìn)料斗(2)一側(cè)的進(jìn)料通道(1)的下部連接,第二出料口(10)與破碎系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提供的固體廢物破碎機(jī),輸出扭矩大、破碎效率高、實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處理用具有空氣檢測(cè)功能的壓實(shí)裝置,包括主箱體、壓塊和凈化盒,所述主箱體內(nèi)設(shè)置有壓實(shí)腔和廢氣腔,所述壓實(shí)腔內(nèi)設(shè)置有壓塊,所述壓塊下端設(shè)置有底板,所述壓實(shí)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽且凹槽內(nèi)設(shè)置有推板,所述廢氣腔內(nèi)側(cè)通過(guò)安裝架安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述主箱體頂部通過(guò)連接座安裝有電動(dòng)液壓缸,所述主箱體頂部一端通過(guò)螺栓安裝有惡臭氣體檢測(cè)儀,所述主箱體一側(cè)設(shè)置有凈化盒,所述凈化盒內(nèi)頂部通過(guò)安裝架安裝有高能紫外線燈,所述凈化盒下端通過(guò)螺栓安裝有抽風(fēng)機(jī),所述主箱體內(nèi)表面設(shè)置有防腐耐磨層。本實(shí)用新型使用方便,操作簡(jiǎn)單,且可以對(duì)壓實(shí)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行檢測(cè)和處理,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐,屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域;提供一種處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐,包括:熱解室和燃燒室,底座上固定有相鄰的熱解室和燃燒室,熱解室和燃燒室由蓄熱式爐墻分隔,且下部相通;熱解室上部通過(guò)熱解氣導(dǎo)管依次與洗氣器、氣液分離器和燃燒室的下部相通;熱解室下部通過(guò)煙氣管道依次與換熱器與燃燒室下部的風(fēng)室相通;所述的熱解氣導(dǎo)管和燃燒室的下部相通的位置有燃燒器,燃燒器安裝在燃燒室爐墻上,本實(shí)用新型具有煙塵、SO2、H2S、HCl、氮氧化合物、二噁英等氣體污染物原始排放量極低、熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢物的處理方法,具體為一種含氫氧化鋁工業(yè)污泥固體廢物加工再利用方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的含有氫氧化鋁的工業(yè)污泥,處理簡(jiǎn)單、污染環(huán)境等問(wèn)題。步驟為:物料裝烘干窯,再裝鍛燒窯,具體為,自由水排除,一次結(jié)晶脫水,三水鋁石脫水,二次結(jié)晶脫水,氧化鋁晶型轉(zhuǎn)變,最后成為γ-Al2O3和α-Al2O3。本發(fā)明采用梯度升溫,階段保溫的鍛燒措施處理含有氫氧化鋁的工業(yè)污泥,操作簡(jiǎn)單,能耗低,節(jié)約煅燒成本15%;煅燒效果好,提高氧化鋁晶型轉(zhuǎn)化率20%,α-Al2O3大于84%,含水率小于0.5%,提高煅燒物料體積密度25%,體積密度大于3.2g/cm3,加工工藝安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種可燃固體廢棄物的處置系統(tǒng),給料裝置用于向焚燒爐輸入固體廢棄物,焚燒爐的煙氣出口連接煙氣熱回收裝置的煙氣進(jìn)口,煙氣熱回收裝置的煙氣出口連接至除塵裝置的煙氣進(jìn)口,引風(fēng)裝置分別連接除塵裝置的煙氣出口和電站鍋爐送風(fēng)裝置進(jìn)口,電站鍋爐送風(fēng)裝置出口連接電站鍋爐,電站鍋爐煙氣出口連接煙氣凈化裝置,煙氣凈化裝置連接排煙裝置。焚燒爐產(chǎn)生的煙氣在電站鍋爐高溫下進(jìn)行二次燃燒,避免不完全燃燒產(chǎn)生的二次污染;焚燒爐煙氣引入電站鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)可減少焚燒爐后端煙氣凈化裝置的投入,焚燒爐煙氣產(chǎn)生的NOX和SO2由電站鍋爐后端煙氣凈化裝置一并處理;電站鍋爐引入焚燒爐煙氣無(wú)需再引自身煙氣進(jìn)行低氮燃燒。
本發(fā)明涉及一種放射性廢物處理技術(shù),具體涉及一種用于處理低放可燃固體廢物的集成化焚燒裝置。其結(jié)構(gòu)包括廢物焚燒系統(tǒng)、煙氣冷卻凈化系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、密閉排灰系統(tǒng)、安全應(yīng)急系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)。其中,所述的廢物焚燒系統(tǒng)的煙氣進(jìn)入煙氣冷卻凈化系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,經(jīng)凈化設(shè)備凈化后從煙囪排出;焚燒爐的底部連接密閉排灰系統(tǒng),將焚燒爐產(chǎn)生的飛灰排至灰桶內(nèi);送排風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)經(jīng)送風(fēng)高效過(guò)濾器向煙氣冷卻凈化系統(tǒng)輸送冷卻風(fēng),引風(fēng)機(jī)將燃燒爐的煙氣從煙氣冷卻凈化系統(tǒng)中抽出并送至煙囪。本發(fā)明整體裝置緊湊,占地面積小,模塊化設(shè)計(jì)方便安裝調(diào)試及裝置運(yùn)行,裝置操作簡(jiǎn)便快捷、安全可靠,具有較廣闊的應(yīng)用前景。
一種固體催化劑催化水解低濃度尿素廢水的方法是由解吸塔上段對(duì)低濃度尿素廢水中的NH3和CO2進(jìn)行預(yù)處理;然后由裝有催化劑的催化水解裝置催化水解廢水中的尿素;最后再由裝有催化劑的解吸塔下段進(jìn)一步水解尿素和解吸廢水中殘留的NH3和CO2。本方法采用兩級(jí)催化的方法處理低濃度尿素廢水,可在較低的溫度和壓力下進(jìn)行,降低了能耗及裝置的投資,處理后的尿素廢液含尿素和氨為5ppm以下,可作為循環(huán)用水或鍋爐用水,消除了廢液污染。
本發(fā)明涉及砂輪制備技術(shù),具體涉及一種利用固體廢棄物制備的陶瓷結(jié)合劑砂輪及方法。針對(duì)當(dāng)前固體廢棄物存量逐年增長(zhǎng)的情況,本發(fā)明陶瓷結(jié)合劑砂輪由下述重量份數(shù)的原料制備而成:陶瓷結(jié)合劑18~23份、磨料62~70份、造孔劑1~3份和臨時(shí)粘結(jié)劑6~8份。所用到的陶瓷結(jié)合劑的部分原料來(lái)自固體廢棄物粉煤灰、煤矸石和礦渣粉,這些原料來(lái)源廣泛,存量巨大,價(jià)格低廉,一定程度上降低了固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。所制砂輪的粗糙度控制在2.5μm以內(nèi),砂輪硬度等級(jí)為M以上,抗拉強(qiáng)度介于160~188N/mm2,最高可達(dá)188N/mm2。
本實(shí)用新型薄煤層炮采固體廢物充填液壓支架,屬于煤礦固體廢物充填開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,支護(hù)頂板效果好的薄煤層炮采固體廢物充填液壓支架;其主要結(jié)構(gòu)是:頂梁、支柱和底座,頂梁包括前頂梁和后頂梁,前頂梁與后頂梁鉸接成一體,前頂梁前端套裝有前探梁,前探梁通過(guò)導(dǎo)向滑塊機(jī)構(gòu)安裝在前頂梁的前端,前探梁呈上翹結(jié)構(gòu),前頂梁前端下部鉸接有擋煤板,擋煤板包括上擋煤板和下?lián)趺喊?,上擋煤板和下?lián)趺喊迳显O(shè)置有等距等直徑的泄氣孔,底座后部安裝有夯實(shí)機(jī)構(gòu),夯實(shí)機(jī)構(gòu)的下方安裝有伸縮裝置,伸縮裝置前端連接有充填物料刮板輸送機(jī);應(yīng)用在薄煤層固體廢物充填開(kāi)采中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固體廢棄物處理裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂端固定安裝有排煙管,所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)有支撐架,所述支撐架的頂端固定連接煙霧過(guò)濾組件,所述煙霧過(guò)濾組件的輸出端固定連接排煙管,所述煙霧過(guò)濾組件的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的外壁包裹有密封殼,所述密封殼的一側(cè)固定連接通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的內(nèi)部包裹有活性炭吸附網(wǎng);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的煙霧過(guò)濾組件,有效的避免了裝置在焚燒排煙時(shí)有固體廢氣顆粒物排放至空氣中造成環(huán)境污染,有利于將煙霧中固體廢氣顆粒物過(guò)濾,增加了裝置的環(huán)保性。
一種用于工業(yè)固體廢棄物動(dòng)態(tài)淋濾實(shí)驗(yàn)的裝置,屬于工業(yè)固體廢棄物環(huán)境效應(yīng)研究領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有動(dòng)態(tài)淋溶裝置適用性差、工業(yè)固體廢棄物動(dòng)態(tài)淋溶過(guò)程中物料容易出現(xiàn)板結(jié)的問(wèn)題,包括溶液貯存箱、輸液管、針孔式淋濾噴頭和淋濾反應(yīng)箱,針孔式淋濾噴頭位于淋濾反應(yīng)箱的正上方,輸液管的一端與溶液貯存箱的底部連接,另一端與針孔式淋濾噴頭連接,輸液管上設(shè)有控制閥門(mén)、動(dòng)力泵和流量計(jì),淋濾反應(yīng)箱的底部設(shè)有若干通孔,淋濾反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有若干波紋板,淋濾反應(yīng)箱的頂端設(shè)有上砂芯濾板,底部設(shè)有下砂芯濾板,淋濾反應(yīng)箱的下方設(shè)有集液斗,集液斗的側(cè)壁設(shè)有取樣口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,特別適用于開(kāi)展工業(yè)固體廢棄物動(dòng)態(tài)淋濾實(shí)驗(yàn)。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用工業(yè)固體廢棄物和建筑垃圾生產(chǎn)的建材系列產(chǎn)品。它是由下述重量配比的原料和方法法制備的:粉煤灰18-22份;爐渣38-46份;煤矸石8-13份;建筑垃圾8-13份;石灰5-10份;石膏1.5-6份;粘結(jié)劑0.05-0.1份。將上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度為5mm,將各組份干混均勻后加水?dāng)嚢?入模振動(dòng)加壓成型,產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí)后,再經(jīng)干濕養(yǎng)護(hù)5-7天,自然干燥即可。本發(fā)明可最大化的改善環(huán)境,實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用和資源的再生,可使產(chǎn)品制造成本更低,可使所生產(chǎn)的建材產(chǎn)品的范圍更大。本發(fā)明既可制造建筑墻體用砌塊、標(biāo)磚、保溫磚等;還可生產(chǎn)地面硬化系列如:廣場(chǎng)磚、人行道磚;也可生產(chǎn)承重墻體材料;還可制作保溫板、抹灰砂漿和其它建筑材料等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固體廢物粉碎處理裝置,涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型固體廢物粉碎處理裝置,包括處理箱,處理箱外表面固定連接有控制面板,處理箱頂部固定連接有進(jìn)料口,處理箱外表面開(kāi)設(shè)有出料口,處理箱外表面靠近出料口的一側(cè)固定連接有支撐板,支撐板頂部固定連接有電機(jī),電機(jī)外表面活動(dòng)連接有主動(dòng)軸,主動(dòng)軸外表面固定連接有第一粉碎齒。該環(huán)保型固體廢物粉碎處理裝置,通過(guò)設(shè)置擋板、過(guò)濾口、抽風(fēng)槽、電動(dòng)馬達(dá)、風(fēng)葉、密封箱、導(dǎo)風(fēng)管、粉塵收集箱、窗口和過(guò)濾板,解決了現(xiàn)有的固體廢物處理裝置不能夠?qū)Ψ鬯闀r(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集和處理,會(huì)導(dǎo)致粉塵亂飛,對(duì)周圍環(huán)境造成污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種固體廢物熱解氣化焚燒爐,屬于環(huán)保設(shè)備。目前生活垃圾及工業(yè)固體廢物己成為嚴(yán)重的社會(huì)公害。CN2447644Y公開(kāi)了“一種立轉(zhuǎn)爐式生活垃圾熱解氣化焚燒爐”,該爐存在運(yùn)行工況不穩(wěn)定,故障率較高,燃燒不完全等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提供一種固體廢物熱解氣化焚燒爐,包含熱解氣化爐、氣體二次燃燒室和煙道。熱解氣化爐由進(jìn)料倉(cāng)、雙輥喂料機(jī)、固定爐蓋、爐體、爐體座、疊片式旋轉(zhuǎn)爐排、支撐爐體的回轉(zhuǎn)平臺(tái)、上排渣式撈渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等組成。它具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)容易、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),從而可實(shí)現(xiàn)固體廢物處理的資源化、無(wú)害化、減量化。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于固體廢棄物處理的處理裝置及處理系統(tǒng),其中,反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜、加熱組件和測(cè)溫儀,反應(yīng)釜包括釜體和釜蓋,釜體設(shè)有反應(yīng)室以及與所述反應(yīng)室連通的進(jìn)料口、注入口和出料口;反應(yīng)室用于固體廢棄物處理,進(jìn)料口與釜蓋密封連接,所述出料口處安裝有閥門(mén),注入口處連接有外接注入設(shè)備;加熱組件安裝于釜體的反應(yīng)室內(nèi),適于加熱反應(yīng)室;測(cè)溫儀安裝于釜體的反應(yīng)室內(nèi),并位于注入口周沿,適于檢測(cè)反應(yīng)室內(nèi)溫度。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的不轉(zhuǎn)運(yùn)、不掩埋的就地處理,且整個(gè)工藝處置過(guò)程中產(chǎn)生有害物的排放限值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于我國(guó)有害廢物的排放限值標(biāo)準(zhǔn),能廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)小批量的垃圾處理。
一種適用于有機(jī)固體廢棄物資源化利用的反應(yīng)系統(tǒng),屬于固體廢棄物厭氧生物處理領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)過(guò)程中易“酸化”,發(fā)酵效率和產(chǎn)氣效率低的問(wèn)題,包括高溫水解發(fā)酵反應(yīng)裝置,中溫酸化發(fā)酵反應(yīng)裝置和甲烷發(fā)酵反應(yīng)裝置,三個(gè)獨(dú)立反應(yīng)裝置內(nèi)分別形成水解優(yōu)勢(shì)菌群、產(chǎn)酸優(yōu)勢(shì)菌群和產(chǎn)甲烷優(yōu)勢(shì)菌群并提供各自生長(zhǎng)所需的最佳條件,可有效避免出現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象而導(dǎo)致反應(yīng)裝置無(wú)法正常運(yùn)行。各裝置通過(guò)連接管上的射流泵將沼液通過(guò)布水裝置射入下一個(gè)反應(yīng)裝置,不僅可對(duì)反應(yīng)裝置進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,增加反?yīng)底物與污泥的接觸面積,減少機(jī)械攪拌易出現(xiàn)故障、耗能大等問(wèn)題,也可達(dá)到沼液循環(huán)目的,使有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行再次徹底發(fā)酵,減少沼渣量的生成。
本實(shí)用新型屬于機(jī)固體廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種利用黑水虻處理有機(jī)固體廢棄物的設(shè)備,包括主體,所述主體一端設(shè)有用于有機(jī)固體廢棄物投入作用的進(jìn)料口,另一端設(shè)有用于出料作用的出料口,所述主體上端設(shè)有用于傳動(dòng)作用的電機(jī),還設(shè)有用于加水作用的水管,以及用于投入黑水虻幼蟲(chóng)作用的進(jìn)口,所述主體上端進(jìn)口設(shè)有用于密封作用的密封蓋,通過(guò)傳動(dòng)軸的設(shè)置,傳動(dòng)軸一端通過(guò)齒槽傳動(dòng)與電機(jī)相連接,另一端處套設(shè)有均勻分布的粉碎刀片,該設(shè)置通過(guò)電機(jī)傳動(dòng),從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸和粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)投入的有機(jī)固定廢棄物進(jìn)行切割粉碎,以保證固體粉碎后的有機(jī)廢棄物的粒徑符合黑水虻幼蟲(chóng)的食用標(biāo)準(zhǔn),從而提高黑水虻幼蟲(chóng)的轉(zhuǎn)化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合固體廢物資源化處理裝置,通過(guò)磁鐵破碎裝置可以對(duì)進(jìn)入設(shè)備的固體廢棄物破碎后通過(guò)設(shè)備對(duì)裝置內(nèi)有害氣體進(jìn)行吸收。在有害氣體處理完成后,通過(guò)大顆粒處理部分對(duì)固體廢物進(jìn)行分選處理,處理后主要包括塑料物質(zhì)、鐵質(zhì)物質(zhì)和其他金屬材料等,通過(guò)小顆粒處理部分對(duì)固體廢物進(jìn)行處理,處理后物質(zhì)主要由玻璃物質(zhì)和泥沙等組成。另外處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水可以實(shí)現(xiàn)循壞利用,減少水資源浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)了在處理固體廢棄物同時(shí),可以達(dá)到資源回收利用并在處理過(guò)程中避免了二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物固體廢棄物隔墻板的制造方法,通過(guò)利用具有礦化沉積功能的微生物對(duì)各種輕集料和固體廢棄物進(jìn)行礦化沉積改性,一方面使其具有一定的膠結(jié)能力,另一方面改善了例如低強(qiáng)度、高吸水率等缺點(diǎn),通過(guò)在壓縮比為2~3條件下壓制成型制備得到微生物固體廢棄物隔墻板。該方法采用微生物礦化沉積產(chǎn)物作為膠凝材料制造和改性固體廢棄物材料,采用壓制成型的制備方法,便于裝配式建材的生產(chǎn),減少甚至避免使用水泥等膠凝材料,顯著降低資源消耗,是一種綠色環(huán)保的建材制造方法,表現(xiàn)出很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理放射性固體廢物的熱裂解裝置,所述裝置包括殼體,殼體上設(shè)置有進(jìn)料系統(tǒng)、燃燒器接口、進(jìn)氣管、排氣管和排灰管,殼體內(nèi)部沿軸向設(shè)置有螺桿,殼體兩端分別連接端蓋,端蓋包括軸承,螺桿兩軸端分別放置在端蓋的軸承孔內(nèi);殼體外部套有水冷夾套,水冷夾套底部與支腿連接。本發(fā)明通過(guò)螺桿的推動(dòng)和攪拌作用,使放射性固體廢物熱裂解過(guò)程達(dá)到較高的傳熱和傳質(zhì)狀態(tài),處理更加充分和徹底;通過(guò)控制進(jìn)入設(shè)備的空氣位置以及流量,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)放射性固體廢物熱裂解過(guò)程的調(diào)節(jié)。
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