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振動篩減震裝置 541     

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本實用新型涉及減震裝置技術領域，振動篩減震裝置，包括底座，所述底座的頂部活動連接有底板，所述底板的頂部固定安裝有振動篩本體，所述底座的頂部設置有減震機構，所述底座的頂部設置有數(shù)量為兩個的減震組件，所述底座的底部設置有數(shù)量為四個的移動組件，所述減震機構包括與底座頂部固定連接的箱體，所述箱體的內部活動連接有活動板，所述活動板的頂部固定連接有數(shù)量為兩個的一號支撐桿。該振動篩減震裝置，通過設置減震機構和減震組件，使振動篩具備減震的功能，達到對振動篩本體進行減震的效果，有效的保障了振動篩本體的安全運行，減少了零部件的損壞，延長了使用壽命，方便了使用者的使用，增加了振動篩的實用性。

用于廢鋼破碎料振動篩 868     

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本實用新型提供用于廢鋼破碎料振動篩，涉及振動篩技術領域，以解決現(xiàn)有的振動篩，由于廢鋼破碎后大小不同，因此需要振動篩進行區(qū)分，而振動篩在區(qū)分的過程中，有時破碎的廢鋼會卡在篩網的孔上，如果不及時清理，導致廢鋼卡在網孔處越陷越深，不僅會破壞網孔，還無法使用的問題；包括底塊；所述底塊的左端固定安裝四根支撐柱；四根所述支撐柱的頂端固定安裝有出料箱；所述出料箱的右下端開設貫穿的出料口；所述底塊的右端安裝有盛放箱；所述底塊的上端固定安裝有傾斜狀結構的支架；所述支架的頂端安裝有相互對稱的護板。本實用新型中這樣廢鋼就不會卡在篩網的網孔中，而篩網還能把廢鋼中的雜質篩除。

采礦自動排料裝置及其使用方法 549     

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本申請公開了一種采礦自動排料裝置，包括：沖洗箱、篩分座、進料斗、推動框、礦石壓碎機構、傳動輸料機構及回收過濾機構，沖洗箱上連接固定設置有篩分座；進料斗連接固定設置于篩分座上；推動框滑動配合設置于篩分座上；礦石壓碎機構連接固定設置于沖洗箱一側；傳動輸料機構轉動連接固定設置于沖洗箱內；回收過濾機構連接固定設置于沖洗箱上；采用了礦石壓碎機構的技術手段，所以有效解決了現(xiàn)有技術中的技術問題，進而實現(xiàn)了在篩分座篩分下來的較大的礦石后，推動框會將較大尺寸的礦石移開，同時會帶動壓碎座下移對尺寸較大的礦石進行壓碎，從而避免尺寸較大的礦石堵塞管道，提高裝置的實用性的效果。

調料粉碎機進料裝置 718     

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本實用新型具體涉及一種調料粉碎機進料裝置，屬于調料加工技術領域，所要解決的問題提供一種提高了工作效率的調料粉碎機進料裝置，采用的方案為：物料儲箱靠近粉碎機的一側上端固定有喂料箱，喂料箱與物料儲箱相連通，喂料箱的下部設置有下料口，喂料箱的底面向下料口處傾斜，下料口可延伸至粉碎機的進料口內，傾斜設置的輸送皮帶由物料儲箱的內部延伸至喂料箱內，輸送皮帶的表面并排固定有多個刮板，下料口的上部設置有液壓缸A，液壓缸A的活塞桿下端固定有捅料架；本實用新型提高了工作效率，避免了人工捅料存在的安全隱患，提高了安全性。

下料輸送帶刮料裝置 1064     

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本實用新型公開一種下料輸送帶刮料裝置，包括基座和皮帶，所述基座上設置有皮帶，所述基座上設置有傳動機構，且傳動機構與皮帶傳動連接，所述基座一側位于皮帶正下方固定安裝有安裝架，所述安裝架內部固定安裝有刮板，且刮板與皮帶的表面擠壓接觸，所述刮板底部平行設置有過渡板，使用中與皮帶擠壓接觸的刮板的一端呈尖角傾斜狀與皮帶擠壓接觸，因此，吸附在皮帶上的二氧化硅會被刮板刮下，然后，經過刮板的下面降落到過渡板上，且此時，振動電機啟動，從而使過渡板進行振動，加快二氧化硅的下落速度，且不會使二氧化硅形成堆積，從而吸附在過渡板的上面，從而實現(xiàn)對于二氧化硅的原料更好的利用。

輸送機的輸送帶張力調節(jié)裝置 1078     

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本實用新型公開了一種輸送機的輸送帶張力調節(jié)裝置，包括兩個傳動棍軸和傳動皮帶，兩個傳動棍軸的表面?zhèn)鲃舆B接有傳動皮帶，傳動棍軸正面與背部的輸出軸上均貫穿有防護板，兩個防護板之間的且位于異形棍軸的兩側均固定連接有擋板，擋板遠離異形棍軸一側的正面與背部均固定連接有伸縮桿，兩個伸縮桿均遠離擋板的一側固定連接有滑動桿，本實用新型涉及輸送機輸送帶技術領域。該輸送機的輸送帶張力調節(jié)裝置，可以讓所使用的傳輸帶傳輸機具備自動調節(jié)傳輸帶張力的功能，這樣一來在傳輸帶松弛時就不需要人工將傳輸帶進行拆卸來調整松弛，也就不會暫停正在進行的工作，使人們能夠更加方便的使用，這給工作人員帶來了便捷。

斗式提升機斷鏈檢測裝置 680     

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本實用新型屬于斷鏈檢測裝置技術領域，具體涉及一種斗式提升機斷鏈檢測裝置，包括斷鏈保護器和防護殼，所述防護殼包括端蓋和底殼，端蓋與底殼固定連接，端蓋和底殼連接后形成下部開口的防護殼；所述斷鏈保護器位于防護殼內，且斷鏈保護器的旋轉軸可以穿過端蓋的一端伸出；所述底殼上設有固定件，通過固定件對斷鏈保護器的線纜進行固定。設置有防護殼可以起到防護作用，避免斷鏈保護器污損；設置有固定件，可以對斷鏈保護器的線纜進行固定，防止其由于長期垂吊牽拉而導致發(fā)生斷裂。設置有配種塊，使斷鏈保護器處于垂吊狀態(tài)；設置有限位齒孔，其與斷鏈保護器上的螺母連接后，可以防止其發(fā)生松動。

采煤用皮帶輸送機清掃裝置 828     

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本實用新型涉及煤礦運輸技術領域，公開了一種采煤用皮帶輸送機清掃裝置，包括機體底板，所述機體底板的下部設置有輸送帶，所述機體底板的兩側均固定連接有側板，所述側板的一側中部固定連接有步進電機，所述側板的內側左部設置有回收機構，所述側板的內側右部設置有自動清理機構，本實用新型中，中心軸轉動帶動刷板與刷毛轉動，刷毛在繞著中心軸轉動的過程中會依次與輸送帶的底部相接觸，并清理附著在輸送帶上的灰塵，刷毛繼續(xù)旋轉會進入水箱，灰塵會進入水中，去除灰塵的刷毛繼續(xù)旋轉會依次碰撞到圓桿，圓桿會捋去刷毛沾有的水，水順著圓桿滴落在斜支板上再流入水箱，達到了徹底清除灰塵的效果。

輸送機導料槽 569     

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本實用新型屬于塊狀物料在輸送帶運輸過程中漏粉治理領域，具體為一種輸送機導料槽。一種輸送機導料槽，包括導料槽本體，導料槽本體上連接有落料筒，導料槽本體和落料筒之間連接有回風管，導料槽本體內前端出口位置頂部設置有擋風簾，導料槽本體的尾端上部連接有減壓裝置，減壓裝置為筒狀骨架，筒狀骨架外部包裹過濾棉。本實用新型讓導料槽與落料筒形成閉合風道，導料槽內部壓力部分泄壓至落料筒，減少噴粉情況。導料槽出口阻風簾，增加導料槽出口處風阻，減少噴粉。導料槽尾部減壓裝置，進一步降低導料槽與環(huán)境的壓力差減少噴粉。本實用新型極大降低物料在帶式輸送機運輸過程中，由于導料槽壓力大導致的導料槽噴粉情況，生產現(xiàn)場環(huán)境得到改善。

礦用立井罐籠罐簾門自動升降裝置 1059     

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本實用新型公開了一種礦用立井罐籠罐簾門自動升降裝置，用于卷放工作安全門側的罐籠罐簾門的門簾鋼繩與備用安全門側的升降裝置連接，升降裝置包括驅動油缸、牽引繩、滑輪組及可連接分離牽引繩和門簾鋼繩的動力傳遞裝置，驅動油缸驅動行程和罐簾門卷放高度比為1:4，滑輪組根據(jù)牽引繩動力傳遞順序依次包括：固定于驅動油缸上的驅動動滑輪、下門梁上的第一定滑輪、上門梁上的第二定滑輪、從動動滑輪及位于動力傳遞裝置下方的第三定滑輪；罐簾門在罐簾門自動升降裝置滑輪組的換向和行程放大作用下，動力傳遞裝置將備用安全門側的驅動油缸驅動，實現(xiàn)罐簾門的自動卷收開啟，且驅動油缸驅動行程和罐簾門卷放高度比為1:4，節(jié)省驅動油缸的安裝空間。

無障礙齊邊組件及滾筒輸送機 1058     

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一種無障礙齊邊組件及一種滾筒輸送機，無障礙齊邊組件包括有橫梁，橫梁設置有第一線性導軌和第二線性導軌，兩線性導軌外側端分別設置有靠板復位盒，兩線性導軌上分別設置有齊邊框架，齊邊框架內鉸接有齊邊靠板，齊邊靠板初始位置為豎直狀態(tài)，齊邊靠板匹配設置有回位裝置，齊邊框架匹配有線性驅動裝置，滾筒輸送機設置有齊邊工位，齊邊工位平行設置有至少2組無障礙齊邊組件。本實用新型整體結構簡單，易于在各種輸送機上加裝，復位靠板無需自身設置動力機構，依靠簡單的線性驅動和限位組件實現(xiàn)工作狀態(tài)和隱藏狀態(tài)的切換，結構簡單，可靠性強。

軌道板獨立式振動臺 788     

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本發(fā)明涉及一種軌道板預制裝置。本發(fā)明設置了包括下底座、連接座、彈性部件、動作缸、振動電機、液壓動力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)的獨立振動臺，下底座與連接座之間通過彈性部件連接，下底座、連接座、彈性部件的結合體內部還設置了動作缸，動作缸內設力傳感器和振動傳感器，動作缸及振動電機由液壓動力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)連接控制，力傳感器和振動傳感器輸出檢測信號至主控制系統(tǒng)，通過連接座連接鎖緊模具底部，主控制系統(tǒng)和/或液壓動力源控制系統(tǒng)驅動動作缸及振動電機實現(xiàn)主動振動增量控制及主動振動抑制，或者被動跟隨。

氧化鋁生產中原礦漿制備裝置 823     

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本實用新型涉及一種氧化鋁生產中原礦漿制備裝置，屬于氧化鋁生產技術領域，解決了現(xiàn)階段原礦漿制備過程中旋流器使用過程中粒度指標不穩(wěn)定，影響固含提升及磨機產能等技術問題。解決方案為：一種氧化鋁生產中原礦漿制備裝置，包括弧形篩裝置、棒磨機、球磨機、中間泵池和礦漿儲槽，棒磨機通過第一連接管道與中間泵池連接，中間泵池的泵池出口通過中間泵與弧形篩裝置連接，弧形篩裝置的篩上物出口通過第四連接管道與球磨機連接，球磨機通過第五連接管道與中間泵池連接，弧形篩裝置的篩下物出口通過第六連接管道與礦漿儲槽連接。本實用新型中通過弧形篩裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋流器，結構簡單，操作方便，篩分效果好，一段磨和兩段磨均可適用。

大孔徑本煤層瓦斯抽排孔高效鉆機 950     

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本實用新型屬于礦用坑道鉆孔設備技術領域，具體涉及本煤層大孔徑瓦斯抽排孔鉆孔施工設備領域，提供了一種適用于鉆孔孔徑大于150mm，深度大于150m的大孔徑本煤層瓦斯抽排孔鉆機，采用的方案為，一種大孔徑本煤層瓦斯抽排孔高效鉆機，包括：自動行走系統(tǒng)、主軸雙維調節(jié)系統(tǒng)、大功率驅動系統(tǒng)和大直徑組合鉆具，自動行走系統(tǒng)包括：履帶底盤和機架，大功率驅動系統(tǒng)包括：動力頭、大功率驅動電機、液壓系統(tǒng)和多組液壓馬達，主軸雙維調節(jié)系統(tǒng)包括：水平回轉機構和傾角調節(jié)機構，大直徑組合鉆具包括：前導引鉆具、多層擴孔鉆頭、穩(wěn)定鉆桿和螺旋鉆

改性酚醛樹脂、石墨化陰極炭塊及其制備方法 1079     

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本發(fā)明涉及鋁電解技術領域，提供一種改性酚醛樹脂、石墨化陰極炭塊及其制備方法。改性酚醛樹脂制備方法：吸入1000份苯酚，升溫，加氫氧化鈉，再升溫；滴加950?1600份甲醛溶液，升溫，恒溫反應；降溫，加20?75份尿素，升溫，恒溫反應；降溫，真空脫水；加30?60份甲醇、25?50份乙二醇，降溫。石墨化陰極炭塊制備方法：配骨料100份、改性酚醛樹脂15?18份；常溫下骨料干混再加改性酚醛樹脂濕混；常溫下糊料振動成型；60?100℃下干燥得半固化炭塊；焙燒；石墨化。本發(fā)明能夠提升改性酚醛樹脂的分子量和粘結性，提高石墨化陰極炭塊的密度和強度，減少混捏、成型、焙燒過程的熱能消耗，避免固化過程產生裂紋。

噴砂機磨料自動篩分裝置 602     

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本實用新型公開噴砂機磨料自動篩分裝置,該裝置包括提升機，提升機的進料口連接噴砂機的已用磨料儲罐，提升機的出料口設置于磨料錐形儲罐的上方，磨料錐形儲罐的下方通過料斗連通滾筒篩分機，滾筒篩分機的出料口通過回收管道連通噴砂機的磨料回收儲罐。本實用新型當紅外檢測器檢測到滾筒篩分機內的回收磨料達到預設的高度后，紅外檢測器會把信號發(fā)送給控制器，控制器關閉進料開關，同時開啟出料開關,回收的磨料通過管道進入磨料回收儲罐。設備整體處于密閉狀態(tài)，與除塵器相連，實現(xiàn)磨料無塵化篩分回收的操作，本實用新型適用于大量磨料的回收，而且效率非常高。

SCR板式脫硝催化劑物料分離設備 473     

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本實用新型屬于危廢污染物回收利用設備技術領域，具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設備。包括主機架、下輥筒組、上輥筒組、齒輥筒組、惰輪組、調距組、電機、除塵收集罩、進料平臺、出料平臺、落料管、物料收集箱、急停按鈕、調節(jié)板及控制單元等組成。以解決目前SCR板式脫硝催化劑原材料和不銹鋼網帶分離困難，回收利用效率低、成本高，設備適應性較差的問題。

矸石充填刮板輸送機 820     

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本申請公開了一種矸石充填刮板輸送機，涉及矸石輸送設備技術領域，包括輸送框，所述輸送框一側側壁的上端位置開設有排料孔，所述輸送框內腔上端位置固定有貫穿排料孔的刮板輸送主體，所述輸送框內腔的下端位置固定有篩孔板，且篩孔板設置在刮板輸送主體的下方位置，所述輸送框的頂壁固定有水泵，所述水泵的輸出端和輸入端均固定有第一水管，所述水泵輸出端固定的第一水管延伸到輸送框內腔并固定有第二水管，所述第二水管的底壁位置均勻固定有多組高壓噴頭。本申請啟動水泵并通過第一水管將供水管道內的清水輸送到第二水管的內腔中并利用多

刮板輸送機的阻鏈裝置的定位機構 351     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機的阻鏈裝置的定位機構，包括復絲桿、齒輪、第一套桿、限位孔、第二套桿、撐桿、滑輪固定片、滑軌、滑板、滑輪、第一限位槽、伸縮桿、彈性條、彈簧、第二限位槽和固定桿，所述齒輪內部活動連接有第一套桿，所述第一套桿內部活動連接有復絲桿，所述第一套桿表面設置有第一限位槽，所述第一套桿表面設置有限位孔，所述第一套桿內部活動連接有第二套桿。所述滑輪通過螺絲活動連接有滑輪固定片，本實用新型通過手動轉動復絲桿，使齒輪可以左右滑動，并且可以通過手動按壓伸縮桿去調節(jié)第一套桿和第二套桿的長度，在產品的靈活性和實用性上得到了顯著的提升。

帶式輸送機裝置 437     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機裝置，涉及輸送機技術領域。包括輸送機本體，所述輸送機本體的前后側面從上至下依次固定安裝有第一橫板和第二橫板，所述第一橫板上均勻設置有第一滑動機構，所述第一滑動機構的上表面均固定安裝有第一骨架，且左側五個第一骨架的外表面之間罩設有第一密封罩，所述第一密封罩相對應的右側五個第一骨架的外表面固定安裝有第二密封罩。本實用新型通過第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩與第四密封罩均可伸縮，縮回后輸送機本體可完全暴露，不會影響運行檢查維護和檢修，同時對整個輸送機本體實施了全密封，因此密封效果好，方便拆裝，投資小、重量輕，利于使用。

帶式輸送機撕裂識別裝置 816     

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本實用新型公開了帶式輸送機撕裂識別裝置，包括頂框、轉動輥，轉動輥與頂框內兩側壁轉動連接，轉動輥設有多個，頂框一側匹配轉動輥設有驅動電機一，頂框的底壁兩側對稱連接設有定位豎板，對稱定位豎板兩側壁之間均連接設有橫梁一，兩側橫梁一之間均滑動連接設有調節(jié)輥，兩側橫梁一中部連接設有橫梁二，橫梁二的底端連接設有壓力傳感器，壓力傳感器的底端連接設有滾動輪。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：提供一種方便使用，具有撕裂識別功能，可以進行運輸事故預防的帶式輸送機撕裂識別裝置。

帶式輸送機縱梁鉆孔裝置 552     

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本申請實施例提供一種帶式輸送機縱梁鉆孔裝置，包括鉆床底座，鉆床底座上通過槽鋼連接有底部定位板，底部定位板上分別設有支撐塊以及V型儲槽，V型儲槽底部朝向支撐塊的一側設有出口，底部定位板上位于支撐塊以及V型儲槽之間還豎直設立有側面定位板，側面定位板上間隔安裝有多個鉆套，支撐塊上鉸接有壓桿，壓桿上朝向V型儲槽的一側設有第一切點定位塊。利用底部定位板以及側面定位板共同組成縱梁管定位胎具，將待鉆孔的縱梁管送入定位胎具后，配合壓桿下壓帶動切點定位塊將縱梁管固定，完成三切點定位，準確定位圓形縱梁管；設計專用的V型儲槽，實現(xiàn)了在加工多根縱梁管時批量上料、逐根打孔，節(jié)約加工場地，適用于機械加工技術領域。

便于移動的帶式輸送機機尾自移裝置 444     

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本實用新型涉及一種便于移動的帶式輸送機機尾自移裝置，屬于帶式輸送機技術領域，具體包括皮帶機機尾承載段上設置有軌道，移動小車通過滾輪安裝在軌道上，軌道還安裝有推移小車，推移小車和移動小車之間安裝有兩根推移液壓油缸，兩根推移液壓油缸位于推移小車的兩側，且推移液壓油缸的缸體通過銷軸鉸接在移動小車上，活塞桿通過銷軸鉸接在推移小車上；軌道的外側固定有控制板，控制板沿軌道長度布置，控制板上設置有多組插裝套筒，每組插裝套筒為兩個，固定板上安裝有用于插裝在插裝套筒內的插桿及用于控制插桿上下移動的升降控制機構，本實用新型結構簡單，設計合理，移動方便，穩(wěn)定可靠，能夠實現(xiàn)多次移動，移動距離長。

防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置 809     

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本實用新型公開了一種防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置，包括支撐腳、運輸皮帶、調節(jié)皮帶和凸塊，所述支撐腳的上側安裝有機架，且機架的內側設置有從動輥，所述從動輥的外側安裝有凸塊，且凸塊的外側安裝有運輸皮帶，所述驅動輥的外側安裝有調節(jié)皮帶，且調節(jié)皮帶的內側設置有傳動輪，所述傳動輪的后側安裝有第二電機，且傳動輪的外側設置有安裝框，所述安裝框的后側安裝有第一電機，且安裝框的內側設置有驅動輪，所述驅動輪的右側安裝有活動塊，且活動塊的外側設置有限位柱。該防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置，能夠減少運輸皮帶跑偏的概率，可以防止重物對運輸皮帶的擠壓，同時可以對跑偏的運輸皮帶進行回調，使運輸皮帶回歸正軌。

皮帶輸送機下料斗防塵及防濺落裝置 934     

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本發(fā)明公開一種皮帶輸送機下料斗防塵及防濺落裝置，包括輸送皮帶機頭1，其特征在于：輸送皮帶機頭1的皮帶下方對應位置設有第一下料槽2和第二下料槽3，第一下料槽2和第二下料槽3構成V形狀，第一下料槽2和第二下料槽3均為四邊椎體狀，第一下料槽3腔內從上到下均勻分布設有緩沖板4，緩沖板4交錯設置且傾角為45°，第一下料槽2底部設有柔性橡膠板5，第二下料槽3傾角為42°，第二下料槽3頂部的對應位置設有清掃器6，清掃器6安裝在輸送皮帶機頭1的皮帶對應位置，第二下料槽3底部連通第一下料槽2底部。本發(fā)明優(yōu)點有：緩沖物料，消除物料飛濺現(xiàn)象的提高設備工作環(huán)境衛(wèi)生。

石墨電極檢測裝置 870     

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本發(fā)明的目的在于提供一種石墨電極檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有設備通過對稱設置的檢測組件對石墨電極的端面進行垂直度檢測，但是實際使用過程中，上述結構只能在單一方向上對石墨電極的端面進行檢測，并且當石墨電極的端面出現(xiàn)內凹等情況時，通過此方式則難以進行檢測的問題。

焙燒煙道切斷轉換裝置 1008     

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一種焙燒煙道切斷轉換裝置,在主煙道與焙燒煙氣源頭間通過斷口進行物理分割，設置可拆解的連接通道。用于焙燒爐煙氣治理中管道聯(lián)接與切斷作用，取代常用的電動或手動翻板閥裝置，解決了傳統(tǒng)管道聯(lián)接用電動或手動翻板閥，易堵塞卡死，在需要關閉或打開時常會失效的問題，采用本實用新型的焙燒煙道切斷轉換裝置,可以有效隔斷或聯(lián)接，操作簡單，投資小，并便于清理檢查，同時可以實現(xiàn)多管道異位連接，只需吊離起一定高度，旋轉到另一組管道進行聯(lián)接。

蔬菜種植新方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種農作物種植方法，具體為一種蔬菜種植新方法，解決現(xiàn)在農民種植蔬菜方法諸多方面不科學導致蔬菜產量不高，肥力失效，浪費勞力的問題；技術方案如下：1、根據(jù)不同蔬菜的行距要求在地面劃線；2、刮去地面的干土，露出濕土，3、開溝松土并用鐵鍬挖出施肥坑，同時根據(jù)不同蔬菜的株距要求培成下種基土平臺，基土塊高低要一致；4、根據(jù)不同蔬菜下種深淺要求在基土平臺上面下種；5、間隔施肥——種子的一頭施人糞尿，另一頭施草木灰；6、在有種子的地方用細棒做記號，便于發(fā)芽時檢查；7、待人糞尿稍干后，用刮起的干土覆蓋平整，8、鋪上塑料地膜；9、當幼苗出土后，趕快把塑料地膜弄破，將幼苗釋放出來，用少量沙土壓實弄破的塑料地膜。

直動式比例溢流閥的等效試驗方法 998     

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本發(fā)明涉及一種直動式比例溢流閥的等效試驗方法。主要解決現(xiàn)有比例溢流閥測試方法存在的測試周期長、測試成本高和無法在有限的時間內監(jiān)測到被試閥的可靠性的技術問題。本發(fā)明采用的技術方案是：該方法包括下列步驟：步驟1，初步明確加速方式；步驟2，確定關鍵零件和關鍵失效模式；步驟3，計算閥座與錐閥芯的應力分布；步驟4，確定關鍵零件加速項目和時間；步驟5，計算直動式比例溢流閥總體加速時間；步驟6，進行總體加速時間和關鍵零件加速時間的一致性校核；步驟7，開展關鍵零件的加速試驗；步驟8，將關鍵零件加速試驗的結果與已知常規(guī)試驗后的技術狀態(tài)參數(shù)、物理狀態(tài)參數(shù)和介質參數(shù)進行一致性評估。