地板加工廢水處理及回用系統(tǒng) 956     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),尤其是涉及一種地板加工廢水處理及回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的廢水池的容積量較小,所處理的污水量較小,并且其在處理污泥較多的廢水時(shí),液體不容易與固體分離開來等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括預(yù)曝調(diào)節(jié)池,預(yù)曝調(diào)節(jié)池上設(shè)有水泵,水泵連通有反應(yīng)初沉池,反應(yīng)初沉池連通有藥劑槽,反應(yīng)初沉池的底部設(shè)有第一沉淀區(qū),反應(yīng)初沉池上部連通有接觸氧化池,接觸氧化池的池內(nèi)連接有生物懸浮填料,接觸氧化池通過管路連接有二次沉淀池,二次沉淀池底部設(shè)有第二沉淀區(qū),第一沉淀區(qū)與第二沉淀區(qū)都通過污泥管連接污泥干化池,二次沉淀池通過管路連通有過濾池,過濾池通過水管連接清水存儲(chǔ)池。

有機(jī)廢氣回收再利用裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣回收再利用裝置，屬于廢氣回收領(lǐng)域，一種有機(jī)廢氣回收再利用裝置，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部開鑿有通道，裝置主體的左側(cè)設(shè)有上下分布的出氣管和進(jìn)氣管，出氣管和進(jìn)氣管均貫穿裝置主體的側(cè)壁并與通道相通，裝置主體的上下兩端分別固定連接有出風(fēng)管和出灰管，出風(fēng)管和出灰管遠(yuǎn)離裝置主體的一端分別連接有風(fēng)機(jī)和密封蓋，通道的內(nèi)側(cè)壁上開鑿有一對(duì)滑槽，一對(duì)滑槽之間設(shè)有除塵板件，除塵板件和滑槽的內(nèi)壁之間固定連接有拉伸彈簧，除塵板件的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，通道的內(nèi)壁上固定連接有電動(dòng)機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)便于過濾有機(jī)廢氣內(nèi)的固體雜質(zhì)，且可在不拆卸濾網(wǎng)的情況下對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔。

化工廢水處理設(shè)備及方法 1058     

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本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢水處理設(shè)備及方法，一種化工廢水處理設(shè)備包括：通過主管道依次連接的原水箱、催化氧化系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)，所述催化氧化系統(tǒng)設(shè)置有三個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，所述結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)置有第一固體鹽排放口，所述膜分離系統(tǒng)設(shè)置有濃縮液出口和透過液出口，所述蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置有第二固體鹽排放口、蒸發(fā)液出口和殘留液出口；所述催化氧化系統(tǒng)的三個(gè)進(jìn)口分別連接有主管道、殘留液出口和空氣進(jìn)口；所述濃縮液出口與催化氧化系統(tǒng)的出口相連并通過主管道與所述結(jié)晶系統(tǒng)連通。

用于廢塑料轉(zhuǎn)化的反應(yīng)器 1058     

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本發(fā)明涉及一種用于廢塑料轉(zhuǎn)化的反應(yīng)器，其特征在于，包括：驅(qū)動(dòng)單元(1)；催化單元(2)，與所述驅(qū)動(dòng)單元(1)相互串聯(lián)且同軸地設(shè)置；反應(yīng)單元(3)，與所述催化單元(2)相互串聯(lián)且同軸地設(shè)置；加熱單元(4)，所述催化單元(2)和所述反應(yīng)單元(3)分別設(shè)置有所述加熱單元(4)；回收單元(5)，位于所述反應(yīng)單元(3)的底部，用于回收所述反應(yīng)單元(3)中沉降的固體產(chǎn)物。采用本發(fā)明的反應(yīng)器進(jìn)行廢塑料轉(zhuǎn)化時(shí)，廢塑料從反應(yīng)單元的上方送入進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物中的氣體產(chǎn)物進(jìn)入催化單元中，與催化單元中的催化劑進(jìn)行充分接觸，從而迅速并完全的使氣體產(chǎn)物達(dá)到催化、去雜、純凈、無害處理，保證了生成的氣體產(chǎn)物的純凈。

帶有環(huán)保功能的紡織材料廢水處理裝置 1121     

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本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有環(huán)保功能的紡織材料廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的上表面左端插接有進(jìn)水管，所述處理箱的上表面右端固定連接有催化劑箱，所述處理箱的內(nèi)部頂部固定連接有定位滑軌一，所述定位滑軌一的內(nèi)部滑動(dòng)連接有齒牙滑塊，且定位滑軌一的內(nèi)部位于齒牙滑塊的左側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，通過扇形齒輪和齒牙滑塊的配合控制著催化劑的出料量，從而使廢水和催化劑成一定比例混合，從而達(dá)到最佳的催化效果，從而避免排出的水對(duì)環(huán)境造成污染，可以很好的保護(hù)環(huán)境，通過曲柄滑桿帶動(dòng)著滑塊在定位滑軌二的內(nèi)部做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，方便對(duì)固體顆?；厥仗幚碓倮?。

高效易分離的廢水處理用功能材料的制備方法 893     

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本發(fā)明涉及一種高效易分離的廢水處理用功能材料的制備方法，包括下述步驟：（1）取硝酸鈷與殼聚糖，加入到質(zhì)量濃度為1～5%的乙酸溶液中，超聲處理5～15分鐘，所述硝酸鈷、殼聚糖、乙酸溶液的重量比為5～15：5～10：500～2000；（2）將步驟（1）得到的混合溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到黃褐色固體顆粒；（3）將固體顆粒在600～780℃進(jìn)行煅燒制得介孔結(jié)構(gòu)碳-鈷復(fù)合材料；（4）將碳-鈷復(fù)合材料放入質(zhì)量濃度為1～5%的羧甲基化殼聚糖水溶液中，經(jīng)攪拌、抽濾、干燥后制得功能材料。本發(fā)明具有高效、易分離、經(jīng)濟(jì)可重復(fù)利用的、可對(duì)廢水中的重金屬及有機(jī)物等進(jìn)行綜合處理等優(yōu)點(diǎn)。

利用廢渣固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)脂肪水解酶的制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種利用廢渣固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)脂肪水解酶的制備方法,屬于微生物發(fā)酵領(lǐng)域。發(fā)明將黑曲霉RFW-5接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中,在接觸空氣條件下,于溫度35~42°C,環(huán)境相對(duì)濕度75~80%固態(tài)發(fā)酵,培養(yǎng)3天達(dá)到產(chǎn)酶高峰。用pH為7.0,100mM的磷酸緩沖液浸提培養(yǎng)物,離心,上清液即脂肪水解酶溶液。經(jīng)滴定法測(cè)定酶活,脂肪水解酶活達(dá)到32.3單位/克干固體。本發(fā)明制備的脂肪水解酶所用原料價(jià)廉,酶產(chǎn)率高,發(fā)酵周期短,工藝簡(jiǎn)單,具有很高的工業(yè)化開發(fā)價(jià)值;并且為高濃度油脂污水的處理提供了一條新途徑。

用于含鈾廢棄物固化的骨炭水泥復(fù)合材料的應(yīng)用方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種用于含鈾廢棄物固化的骨炭水泥復(fù)合材料的應(yīng)用方法。該方法主要通過利用動(dòng)物骨粉煅燒處理得到骨炭，在水泥中的投放比例為代替水泥摻量的20％，混合均勻后得到骨炭水泥復(fù)合材料。將該材料用于對(duì)含鈾廢棄物的固化穩(wěn)定化處理，和含鈾廢棄物1：5～1：2.5混合，后期對(duì)固化體進(jìn)行重金屬鈾的提取后發(fā)現(xiàn)，使用該復(fù)合材料固化后鈾的浸出量比固化前低51?82％且具有長期穩(wěn)定性。該方法對(duì)動(dòng)物骨頭這類廢棄物能進(jìn)行資源利用，有效安全的處理鈾污染廢棄物，且固體效果更加穩(wěn)定，具有效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

餐廚、廚余廢棄物處理的方法 875     

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一種餐廚、廚余廢棄物處理的方法，包括以下步驟：餐廚、廚余廢棄物放入接料斗內(nèi)進(jìn)行包括破袋與粗破碎的預(yù)處理；此后送入轉(zhuǎn)存料倉中儲(chǔ)存；此后送入破碎機(jī)中精破碎；此后送入擠壓機(jī)擠壓進(jìn)行固液分離；瀝液混合鋸末后送入處理池，進(jìn)行厭氧及水處理；有機(jī)固體垃圾送入烘干機(jī)中烘干收集。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于可在一個(gè)擠壓機(jī)中實(shí)現(xiàn)瀝液、有機(jī)固體、無機(jī)雜質(zhì)的高效分離，從而提高垃圾的分離效率，具有更好的針對(duì)不同組分垃圾進(jìn)行對(duì)應(yīng)其特性處理的效果。

廢橡塑顆?？焖贌峤馓豳|(zhì)增值的裝置及方法 748     

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本發(fā)明涉及一種廢橡塑顆粒快速熱解提質(zhì)增值的裝置及方法，屬于固體廢棄物無害化、資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括：殼體，一端設(shè)有給料單元，另一端設(shè)有炭黑排放口；殼體上設(shè)有若干熱解氣排放口；螺桿，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，與殼體的內(nèi)腔相匹配，殼體的內(nèi)壁面與螺桿的齒頂間距為0.1～0.2mm，螺桿齒高為6～8mm；動(dòng)力單元；階梯加熱單元，分為若干加熱段，從進(jìn)料口開始溫度依次升高；測(cè)量單元，用于監(jiān)測(cè)溫度和壓力，提供反饋控制信號(hào)；氮?dú)饷芊鈫卧?，設(shè)置在給料單元和炭黑排放口上方，用于減少漏入熱解系統(tǒng)的空氣量。在廢橡塑顆粒熱解過程中通過旋轉(zhuǎn)螺桿進(jìn)行原位擠壓碾磨，大大提高了熱解效率；采用氮?dú)饷芊?，降低了熱解炭黑的含油率，提高了熱解炭黑的商業(yè)價(jià)值。

好氧發(fā)酵倉廢氣出口除塵排水裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種好氧發(fā)酵倉廢氣出口除塵排水裝置，包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、由進(jìn)風(fēng)口出風(fēng)口所形成的氣道、初效除塵板、中效除塵板、導(dǎo)流板、集水板、排水口以及檢修門；好氧發(fā)酵倉廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入本裝置，經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后，依次通過初效除塵板、中效除塵板，廢氣中夾帶的粉塵及固體廢棄物被截留，最后通過出風(fēng)口進(jìn)入后續(xù)廢氣處理系統(tǒng)，氣道內(nèi)的冷凝水通過集水板收集后，經(jīng)排水口外排。與常規(guī)發(fā)酵倉空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化裝置相比，本實(shí)用新型解決了出風(fēng)口冷凝水滴落至除塵板及發(fā)酵倉內(nèi)部的問題，本裝置不僅可以保持兩層除塵板的干燥，而且避免冷凝水再次進(jìn)發(fā)酵倉而導(dǎo)致的能耗升高問題；且雙層設(shè)置的除塵板可截堵不同規(guī)格的粉塵，提高了凈化效率。

環(huán)保的廢鋼生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋流水線工藝 870     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的廢鋼生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋流水線工藝，包括以下步驟：感應(yīng)電爐熔煉—合金元素?zé)龘p—生產(chǎn)球墨鑄鐵—用廢鋼+增碳劑生產(chǎn)合成鑄鐵；步驟一、用焦炭作燃料，將固體的鐵塊和其它爐料，經(jīng)過預(yù)熱、熔化、過熱、還原，最后鐵液經(jīng)電爐爐底流入前爐缸，大約10min左右，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時(shí)間，在這段停留時(shí)間里，對(duì)金屬液的增核是有利的，雖然電爐的出爐溫度一般在1450℃左右，用廢鋼加增碳劑的方法生產(chǎn)球鐵，不但可以提高鑄件的綜合物理性能質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，并且可以很好的降低空氣污染、水污染和粉塵污染，使廢鋼生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋更加環(huán)保，極大的減少了環(huán)境污染。

釀酒廢水原水PH調(diào)理設(shè)備 894     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釀酒廢水原水PH調(diào)理設(shè)備。本實(shí)用新型，包括調(diào)理機(jī)座主體，所述的調(diào)理機(jī)座主體內(nèi)設(shè)有盛液腔室。本實(shí)用新型在使用過程中，將固定蓋板與調(diào)理機(jī)座主體進(jìn)行固定，將釀酒廢水通過分區(qū)投料部的液體投放區(qū)投入至盛液腔室內(nèi)，再將生石灰粉末通過區(qū)投料部的固體投放區(qū)投入，采用分區(qū)投放結(jié)構(gòu)，便于控制投放量，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)混合攪拌組件，通過混合攪拌組件將釀酒廢水和生石灰粉末進(jìn)行自動(dòng)攪拌，實(shí)現(xiàn)較好的混合，將PH調(diào)節(jié)至8～9，再將PH值測(cè)量件向下移動(dòng)，通過PH值測(cè)量件對(duì)液體進(jìn)行PH值檢測(cè)，自動(dòng)化程度較高，無需進(jìn)行人工攪拌，有效調(diào)節(jié)PH值的情況下避免改變污水體積，減少試驗(yàn)誤差，實(shí)用性較強(qiáng)。

工業(yè)用廢氣處理設(shè)備 873     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用廢氣處理設(shè)備，包括水洗室和與所述水洗室相連通的加熱室，所述水洗室包括主筒體、設(shè)于所述主筒體內(nèi)的凈化液、設(shè)于所述凈化液上方的網(wǎng)狀支撐架、設(shè)于該支撐架上的多塊除塵布及設(shè)于所述支撐架上方的多個(gè)噴頭；所述加熱室包括加熱罐體和設(shè)于所述加熱罐體內(nèi)的環(huán)狀加熱器。本實(shí)用新型通過水洗室和加熱室的設(shè)置，不僅能去除廢氣中可溶于水的物質(zhì)和固體顆粒，還能對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫催化從而分解成無害物質(zhì)，整套裝置不僅凈化效果好，而且運(yùn)行成本低。

人造革二甲胺廢水治理裝置 961     

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本實(shí)用新型公開一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理裝置。該成套設(shè)備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結(jié)晶釜、離心機(jī)、烘干設(shè)備。二甲胺廢水經(jīng)收集后進(jìn)入吹脫塔，吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫，生成氣相二甲胺；送往一級(jí)吸收塔，鹽酸和二甲胺反應(yīng)生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設(shè)備和二級(jí)吸收塔吸收處理后，可實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放，二甲胺鹽酸溶液進(jìn)入蒸餾釜進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)入冷凍結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶，然后通過離心機(jī)將晶體分離；過濾后再通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，形成二甲胺鹽酸鹽固體，作為危廢處理。本實(shí)用新型裝置使得二甲胺可實(shí)現(xiàn)再生回收，工藝簡(jiǎn)單，去除效率高，無二次污染。

從含有有機(jī)廢鈀的催化劑中回收高純度金屬鈀的方法 960     

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本發(fā)明涉及化學(xué)工藝類，屬于固體廢棄物回收領(lǐng)域，具體涉及一種從含有有機(jī)廢鈀的催化劑中回收高純度金屬鈀的方法。該方法包括廢料預(yù)處理、浸出、提取、提純和加氫氣制備，最終得到高純度金屬鈀。本發(fā)明工藝反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單、時(shí)間快、節(jié)省試劑，且鈀回收率在99.2％以上，回收的鈀純度大于99.98％。

用于餐廚廢棄物生態(tài)轉(zhuǎn)化的自動(dòng)分選預(yù)處理裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種用于餐廚廢棄物生態(tài)轉(zhuǎn)化的自動(dòng)分選預(yù)處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述箱體的一端活動(dòng)鉸接有活動(dòng)板。該用于餐廚廢棄物生態(tài)轉(zhuǎn)化的自動(dòng)分選預(yù)處理裝置通過設(shè)置有輔助分選處理機(jī)構(gòu)，通過進(jìn)料口和槽口，將餐廚垃圾倒入分離箱中，通過分離箱底部設(shè)置的篩網(wǎng)，可將固體垃圾分選在分離箱中，液體垃圾會(huì)通過篩網(wǎng)分選至底部，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)破碎輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，可便于將分選出來的固體垃圾進(jìn)行破碎處理，使得餐廚垃圾在分選時(shí)同時(shí)進(jìn)行破碎處理，提高工作效率，解決了不便于在分選的同時(shí)進(jìn)行破碎處理工作，導(dǎo)致工作效率較低的問題。

廢催化劑過濾裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及一種廢催化劑過濾裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。廢催化劑過濾裝置包括過濾器筒體及安裝在該過濾器筒體內(nèi)的濾芯組件，過濾器筒體上設(shè)有物料進(jìn)口、固體出口及濾液排出管；濾芯組件包括可拆卸地安裝在過濾器筒體內(nèi)的分布管及出口端與分布管水密連通地掛在分布管上的兩根以上的濾芯，分布管的出口通過壓緊密封裝置與濾液排出管的進(jìn)口可拆卸地壓緊水密連通?；谏鲜鰹V芯組件結(jié)構(gòu)構(gòu)建的廢催化劑過濾裝置，可將濾芯組件方便、快捷地吊出過濾器筒體以進(jìn)行更換，有效地提高其濾芯的更換效率，可廣泛應(yīng)用于己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中的廢催化劑回收等各類化工生產(chǎn)領(lǐng)域中。

廢舊紡織品中的纖維素纖維酶處理回收法 751     

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本發(fā)明涉及一種廢舊紡織品中的纖維素纖維酶處理回收法。目的是提供的方法應(yīng)能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊紡織品中纖維素纖維的回收。技術(shù)方案是：一種廢舊紡織品中的纖維素纖維酶處理回收法，依照以下步驟進(jìn)行：(1)定性確定廢舊紡織品中纖維的種類以及染料種類；(2)對(duì)用直接染料、活性染料、不溶性偶氮顏料或陽離子染料的染色紡織品，加入氧化還原酶進(jìn)行預(yù)處理；(3)在步驟(2)處理過的廢舊紡織品中加入纖維素酶處理，以選擇性降解纖維素；(4)對(duì)步驟(3)處理后的物質(zhì)進(jìn)行固液分離，降解液中的纖維素酶通過超濾分離重復(fù)回收利用，降解產(chǎn)物用于糖發(fā)酵生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品；殘留固體紡織品進(jìn)行物理回收。

水合肼廢鹽的綜合處理方法及系統(tǒng) 717     

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一種水合肼廢鹽的綜合處理方法及系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：1)溶解化鹽；2)納濾膜分離；3)光催化氧化；4)電催化氧化；5)絮凝；6)過濾；7)吸附，吸附出水即為最終精制鹽水。上述一種水合肼廢鹽的綜合處理方法，通過綜合處理技術(shù)去除副產(chǎn)鹽中的有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)，分離、純化、精制固體鹽，使得精制鹽水中TOC<5mg/L，TN<4mg/L，并將精制后的固體鹽或鹽水用于其他行業(yè)如氯堿行業(yè)生產(chǎn)燒堿等，實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)鹽資源化利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

廢液缸 789     

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本實(shí)用新型提出一種廢液缸，所述缸體內(nèi)部設(shè)有多功能內(nèi)襯，所述多功能內(nèi)襯包括篩網(wǎng)部分和互通部分，所述篩網(wǎng)部分的底面以及側(cè)壁由不銹鋼篩網(wǎng)組成，所述篩網(wǎng)部分的側(cè)壁與缸體相連接，所述篩網(wǎng)部分的底部設(shè)有單向?yàn)V網(wǎng)，所述篩網(wǎng)部分底部邊緣處設(shè)有互通部分，所述互通部分下端穿過篩網(wǎng)部分，所述互通部分內(nèi)部裝有氣體凈化物。其中篩網(wǎng)部分具有緩沖能力，可以避免移液器中廢液打出產(chǎn)生飛濺液體，同時(shí)篩網(wǎng)部分的上方可以暫存移液器槍頭等固體廢棄物；單向?yàn)V網(wǎng)使廢液僅能從上往下流入，廢液揮發(fā)產(chǎn)生的氣體不能從篩網(wǎng)處流出；互通部分一方面可以平衡缸體內(nèi)外的氣壓，另一方面內(nèi)部的活性炭可以吸附瓶內(nèi)產(chǎn)生的有毒害的氣體，保障試驗(yàn)環(huán)境及試驗(yàn)人員的安全。

用于金屬廢品回收用的新型粉碎機(jī) 741     

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本實(shí)用新型提供一種用于金屬廢品回收用的新型粉碎機(jī)。所述用于金屬廢品回收用的新型粉碎機(jī)包括：基座，所述基座的頂部內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)凹槽；兩個(gè)圓桿，兩個(gè)所述圓桿分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)；兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊分別滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的圓桿上，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂部均延伸至對(duì)應(yīng)的凹槽外。本實(shí)用新型提供的用于金屬廢品回收用的新型粉碎機(jī)具有使用方便，能夠簡(jiǎn)單有效的對(duì)固體原料進(jìn)行粉碎，且亦可對(duì)粉碎過程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，操作起來簡(jiǎn)單便捷的優(yōu)點(diǎn)。

一氫化丁腈橡膠生產(chǎn)廢水處理設(shè)備 1057     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一氫化丁腈橡膠生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括底柱和濾網(wǎng)，所述底柱的頂部設(shè)置有主體，且主體的上方設(shè)置有進(jìn)水口，并且進(jìn)水口的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水槽，所述濾網(wǎng)設(shè)置于進(jìn)水槽的內(nèi)部，所述主體的邊側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)鈕，且第一轉(zhuǎn)鈕的端部設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪的邊側(cè)設(shè)置有第二齒輪，且第二齒輪的內(nèi)部設(shè)置有第一螺桿，并且第一螺桿的端部設(shè)置有壓縮片，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有第一凈化腔體，且第一凈化腔體的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有出渣盒，且出渣盒的外側(cè)設(shè)置有空槽。該氫化丁腈橡膠生產(chǎn)廢水處理設(shè)備設(shè)置有濾網(wǎng)，便于對(duì)固體和液體進(jìn)行分離，從而便于清理。

畜禽養(yǎng)殖廢水過濾裝置及其方法 1179     

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本發(fā)明公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾裝置及其方法。裝置中外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)均呈筒狀且緊密貼合嵌套形成雙層濾網(wǎng)。反沖洗裝置用于對(duì)雙層濾網(wǎng)頂部上粘附的濾渣進(jìn)行沖洗；外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)上均環(huán)繞有多圈濾孔，且當(dāng)外層濾網(wǎng)相對(duì)于內(nèi)層濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩層濾網(wǎng)上的濾孔重合面積發(fā)生規(guī)律性變化；內(nèi)層濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)有上集污槽，用于上方反沖洗裝置沖洗下來的濾渣；第一密封板上設(shè)有進(jìn)水口和與集污槽相連的上排污口；集水槽設(shè)置于雙層濾網(wǎng)下方，用于收集過濾后的廢水。本發(fā)明利用呈筒狀且緊密貼合嵌套的雙層濾網(wǎng)對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)行過濾處理，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)可過濾的顆粒粒徑，適應(yīng)畜禽養(yǎng)殖廢水中固體物粒徑的波動(dòng)。

采用鋼鐵廠廢酸制備氧化鐵黑和氯化鈣的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種采用鋼鐵廠廢酸制備氧化鐵黑和氯化鈣的方法，包括如下步驟：S1：在鋼鐵廠廢酸中加入鐵皮充分反應(yīng)，使鐵皮過量，反應(yīng)后靜置澄清；S2：取上清液，添加氫氧化鈣，調(diào)節(jié)pH值至6?9，升溫至80?95℃；S3：鼓入空氣氧化，過程中通過補(bǔ)充氫氧化鈣保持pH值在6?9之間，保持溫度在80?95℃，直至反應(yīng)到所需顏色，保溫30?60min，出料；S4：固液分離后得到濾渣和濾液，在濾渣中加入鹽酸除鈣；然后經(jīng)漂洗、壓濾、干燥、研磨制得氧化鐵黑；S5：在濾液中加入去重劑去除重金屬離子，除雜后，對(duì)清液濃縮，制備得到氯化鈣溶液，繼續(xù)結(jié)晶、干燥即可得到氯化鈣固體。其解決了現(xiàn)有鋼鐵產(chǎn)廢酸的回收制備氧化鐵的反應(yīng)條件苛刻的問題，具有反應(yīng)溫和，容易批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

具有凈化功能的廢水處理裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種具有凈化功能的廢水處理裝置，包括粉碎槽和溶解池，所述粉碎槽外壁的右側(cè)設(shè)置有伸縮管，且伸縮管的左側(cè)設(shè)置有螺紋筒，并且螺紋筒的內(nèi)部安裝有進(jìn)水口，所述粉碎槽的頂部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的下方連接有轉(zhuǎn)桿，所述粉碎槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有第一卡槽，且第一卡槽的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)板，所述溶解池設(shè)置在濾網(wǎng)板的下方，且溶解池的外壁開設(shè)有第一橫槽，所述第一橫槽的內(nèi)部安裝有固定桿。該具有凈化功能的廢水處理裝置在使用的過程中，可以通過螺紋筒對(duì)進(jìn)水口鎖緊，避免廢水發(fā)生泄漏，同時(shí)通過濾網(wǎng)板過濾，避免物質(zhì)較大不好分解，并且通過雜質(zhì)口對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行收集，避免污染環(huán)境，提高了裝置使用的實(shí)用性。

廢輪胎熱解爐燃?xì)獍踩€(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng) 1114     

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一種廢輪胎熱解爐燃?xì)獍踩€(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)，屬于固體廢棄物無害化、資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。包括燃?xì)馊紵K，燃燒熱解不凝氣為廢輪胎熱解提供熱量，由燃燒爐，開關(guān)閥，阻火器和流量計(jì)組成；熱解不凝氣管路，由開關(guān)閥和單向閥組成；氮?dú)夤苈?，為系統(tǒng)提供氮?dú)?；補(bǔ)充燃?xì)庠?，起爐時(shí)作為燃?xì)庠?；燃?xì)鉄嶂嫡{(diào)控模塊，調(diào)節(jié)燃?xì)獾臒嶂?，滿足燃燒爐燃?xì)馔耆紵囊?；燃?xì)夥€(wěn)壓模塊，為燃燒爐提供壓力穩(wěn)定的燃?xì)?，由罐體，彈性氣囊，熱解不凝氣進(jìn)氣口，燃?xì)獬隹?，補(bǔ)充燃?xì)膺M(jìn)口，排污口，彈性氣囊氮?dú)膺M(jìn)口，彈性氣囊氮?dú)獬隹?，罐體側(cè)壓力表和彈性氣囊側(cè)壓力表組成。本實(shí)用新型系統(tǒng)簡(jiǎn)單緊湊，自動(dòng)化程度高，易復(fù)制推廣。

環(huán)氧乙烷廢氣回收處理系統(tǒng) 806     

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本發(fā)明涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，尤其涉及了一種環(huán)氧乙烷廢氣回收處理系統(tǒng)。其包括通過管路依次連接的氣液分離器(1)、噴霧柜(2)、集水箱(3)，集水箱(3)內(nèi)設(shè)有N個(gè)依次吸收環(huán)氧乙烷的填料凈化吸收塔(7)，填料凈化吸收塔(7)內(nèi)部均設(shè)有填料層，前N-1個(gè)填料凈化吸收塔(7)頂端均設(shè)有與集水箱連接的管道，第N個(gè)填料凈化吸收塔(7)的填料層上部設(shè)有活性炭固體酸層(8)。本發(fā)明先對(duì)環(huán)氧乙烷進(jìn)行降溫處理，并使其與水汽更多接觸，再使其在多級(jí)吸收塔內(nèi)生成具有廣泛用途的乙二醇，最后通過活性炭固體酸進(jìn)行吸附和再次轉(zhuǎn)化，使環(huán)氧乙烷的排放量達(dá)到最低。

廢橡塑顆粒快速熱解提質(zhì)增值的裝置 901     

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本實(shí)用新型涉及一種廢橡塑顆?？焖贌峤馓豳|(zhì)增值的裝置及方法，屬于固體廢棄物無害化、資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括：殼體，一端設(shè)有給料單元，另一端設(shè)有炭黑排放口；殼體上設(shè)有若干熱解氣排放口；螺桿，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，與殼體的內(nèi)腔相匹配，殼體的內(nèi)壁面與螺桿的齒頂間距0.1～0.2mm，螺桿齒高6～8mm；動(dòng)力單元；階梯加熱單元，分為若干加熱段，從進(jìn)料口開始溫度依次升高；測(cè)量單元，用于監(jiān)測(cè)溫度和壓力，提供反饋控制信號(hào)；氮?dú)饷芊鈫卧?，設(shè)置在給料單元和炭黑排放口上方，用于減少漏入熱解系統(tǒng)的空氣量。在廢橡塑顆粒熱解過程中通過旋轉(zhuǎn)螺桿進(jìn)行原位擠壓碾磨，大大提高了熱解效率；采用氮?dú)饷芊?，降低了熱解炭黑的含油率，提高了熱解炭黑的商業(yè)價(jià)值。

有機(jī)廢氣吸附脫附裝置 847     

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本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種有機(jī)廢氣吸附脫附裝置，包括除塵罐、吸水罐、吸附罐、燃燒罐、反應(yīng)罐，所述除塵罐內(nèi)由上而下依次設(shè)置有若干組噴霧機(jī)構(gòu)，若干組所述噴霧機(jī)構(gòu)均包括噴頭，所述噴頭與水箱之間設(shè)有供水管，所述供水管上設(shè)有給予供水管水壓的壓力泵，所述吸水罐內(nèi)設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括由上而下依次設(shè)置的多組冷凝板，所述吸水罐底部設(shè)有與水箱相通的第二回流管，所述吸附罐內(nèi)設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)包括多塊垂直設(shè)置的吸附板，且各塊所述吸附板之間相互平行，相鄰兩塊所述吸附板之間具有間隙且構(gòu)成一個(gè)吸附通道；利用噴霧機(jī)構(gòu)去除廢氣中的固體顆粒；利用冷凝板去除廢氣中的水蒸氣，利用吸附板吸附有機(jī)廢氣。