醫(yī)院環(huán)氧乙烷滅菌柜廢氣治理裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)院環(huán)氧乙烷滅菌柜廢氣治理裝置，對醫(yī)院小型滅菌柜排放廢氣風(fēng)量小、濃度高的特性，提供一種多級(jí)水吸收耦合催化降解的凈化裝置，該裝置包括多個(gè)多級(jí)串聯(lián)的鼓泡水洗吸收罐，通過該裝置EO廢氣首選被水吸收，然后在水相的EO通過固體催化劑與水發(fā)生反應(yīng)被降解成乙二醇，徹底消除EO污染。本實(shí)用新型裝置占地小，操作簡單，綜合運(yùn)行成本低，安全性高，非常適用于醫(yī)院滅菌柜環(huán)氧乙烷廢氣治理。

餐廚有機(jī)廢棄物制成蔬菜專用肥的處理工藝 1114     

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本發(fā)明公開了一種餐廚有機(jī)廢棄物制成蔬菜專用肥的處理工藝，包括原料的預(yù)處理：分選、破碎、含水率和碳氮比調(diào)整；兩個(gè)階段的原料發(fā)酵；以及去除雜質(zhì)和進(jìn)行必要的篩選處理。本發(fā)明對過期食品、餐廚等有機(jī)廢棄物進(jìn)行微生物發(fā)酵處理，使有機(jī)物得到降解和轉(zhuǎn)化；不僅解決了有機(jī)物及時(shí)、徹底、無害化處理，減少人畜交叉感染和環(huán)境污染，同時(shí)通過資源循環(huán)系統(tǒng)工程，產(chǎn)出活性微生物菌群；這些菌群按照不同的配方和特殊的工藝，經(jīng)過深加工制成高品質(zhì)的微生物肥，應(yīng)用在有機(jī)、綠色生態(tài)農(nóng)業(yè)和畜禽、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用。整個(gè)處理過程零排放、零污染，即解決了固體廢棄物殘值填埋對環(huán)境的二次污染，又解決了“厭氧消化”可能產(chǎn)生的危害。

含硫元素廢水的處理方法 902     

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本發(fā)明涉及一種含硫元素廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)對含硫元素的廢水進(jìn)行過濾，除去固體雜質(zhì)；(2)將步驟(1)所得的廢水加入搪玻璃釜中，并向廢水中加入酸，得反應(yīng)液，將反應(yīng)液在攪拌的條件下進(jìn)行反應(yīng)；(3)將步驟(2)的反應(yīng)液反應(yīng)生成的氣體，用溶液吸收；(4)繼續(xù)往步驟(3)所得的反應(yīng)液中加酸，使其呈酸性，攪拌反應(yīng)液，使其放出氣體，得酸性反應(yīng)液；(5)調(diào)節(jié)步驟(4)所得的酸性反應(yīng)液使其呈中性，再對中性溶液進(jìn)行壓濾。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明一種含硫元素的處理方法在處理含硫元素污水中所產(chǎn)生的廢氣都被吸收，減少了廢氣的排放。本發(fā)明一種含硫元素的處理方法，操作簡單，所使用的原料較便宜，能耗低。

多級(jí)過濾的廢油回收過濾設(shè)備 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)過濾的廢油回收過濾設(shè)備，包括頂筒，頂筒的頂端卡合有進(jìn)液筒，進(jìn)液筒的內(nèi)壁固定連接有豎柱，豎柱的中部開鑿有凹槽，凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有波輪盤，豎柱的底端固定連接有套環(huán)，套環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)有掛鉤，掛鉤的底端固定連接有平板，頂筒的底端固定連接有底筒，底筒的中部固定連接有兩個(gè)卡柱，兩個(gè)卡柱的外部均套設(shè)有支架。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，降低廢油的粘稠度，避免使用加熱方式而消耗的能源，避免固體雜質(zhì)顆粒進(jìn)入設(shè)備的深處，從而節(jié)省后續(xù)清理雜質(zhì)的時(shí)間，減少廢油殘留在設(shè)備的內(nèi)部，避免過濾后的廢油造成浪費(fèi)，同時(shí)避免過濾的廢油出現(xiàn)意外排放而造成污染的情況。

電鍍廢水循環(huán)處理裝置 858     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水循環(huán)處理裝置，包括處理箱，處理箱底部安裝有多個(gè)支撐腿，處理箱頂部設(shè)有箱蓋；處理箱內(nèi)上部設(shè)有引流板，引流板的一側(cè)與處理箱內(nèi)壁連接，另一側(cè)與處理箱之間留有空隙，且引流板與處理箱留有空隙的一側(cè)上端設(shè)有固定框，固定框內(nèi)安裝有濾網(wǎng)一，引流板上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有過濾組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置引流板、過濾組件以及固定框、濾網(wǎng)一等結(jié)構(gòu)部件，可對電鍍廢水先進(jìn)行金屬雜質(zhì)以及固體雜質(zhì)的過濾分離，為后續(xù)廢水的處理提供便利，提高處理效率，同時(shí)過濾組件便捷拆卸和清理，實(shí)用性強(qiáng)。

危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐 762     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐。它包括回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、流化冷渣裝置、三燃室、緊急排放門、急冷塔,流化冷渣裝置上端設(shè)有三燃室,三燃室頂部連接有緊急排放門、急冷塔,三燃室下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯的尾部相連接,回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)窯設(shè)有回轉(zhuǎn)窯電機(jī)。本實(shí)用新型可以處理各種形態(tài)的危險(xiǎn)廢棄物,可以焚燒液體、固體及污泥等廢物,而且對廢棄物的預(yù)處理要求低。在流化冷渣裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)下,爐渣得到進(jìn)一步破碎,焚燒后爐渣熱灼減率<3%;三次燃燒室三層三次風(fēng)組織進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒。使二惡英的破壞率達(dá)到99.99%,三燃室出來的煙氣到急冷塔的溫度從1100℃直接降到200℃,防止了二惡英的再生成。

利用廢棄油脂制備脂肪酸甲酯的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄油脂制備脂肪酸甲酯的方法，它將餐廚廢棄油脂等廢棄油脂含有部分酸敗產(chǎn)生的脂肪酸，用甲醇在逆流萃取塔內(nèi)將脂肪酸萃取出來，塔頂輕液主要成分為甲醇，萃取的脂肪酸和少量油脂，經(jīng)輕液泵增壓，預(yù)熱熱器升溫后進(jìn)入固定床酯化反應(yīng)器，進(jìn)行一次酯化反應(yīng)。再進(jìn)入鼓泡塔酯化反應(yīng)器頂部，甲醇汽化后逆流穿過鼓泡塔反應(yīng)器，進(jìn)行二次酯化反應(yīng)，生成的水被甲醇從塔頂帶出。鼓泡塔酯化反應(yīng)器塔釜出料與逆流萃取塔塔釜出料酸值都低于0.5mgKOH/g，然后進(jìn)入酯交換反應(yīng)器，經(jīng)酯交換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯。本發(fā)明把脂肪酸從油脂中分離出來，單獨(dú)進(jìn)行固體酸催化的酯化反應(yīng)，減少了三廢排放，提高了反應(yīng)器的利用效率。

氣化爐多物料危廢進(jìn)料系統(tǒng)裝置 1128     

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一種氣化爐多物料危廢進(jìn)料系統(tǒng)裝置，屬于危廢進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域。它包括傳送帶、鏈條提升機(jī)，傳送帶、鏈條提升機(jī)用于連續(xù)傳輸固體廢料，鏈條提升機(jī)的一側(cè)設(shè)有破碎機(jī)，破碎機(jī)的上方設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于鏈條提升機(jī)出料口的下方，進(jìn)料斗與破碎機(jī)之間設(shè)有密閉艙，破碎機(jī)的下部設(shè)有飛灰進(jìn)料口，破碎機(jī)出料口的下方設(shè)有無軸螺旋輸送機(jī)，無軸螺旋輸送機(jī)的下方設(shè)有氣化爐，氣化爐進(jìn)口處設(shè)有活塞伸縮裝置，活塞伸縮裝置與無軸螺旋輸送機(jī)出料口之間通過連通管相連接，氣化爐上部設(shè)有廢液噴口，廢液噴口的外端連接隔膜泵。本實(shí)用新型裝置具有高效率破碎物料，避免人員操作，避免氣化氣體由于投料漏出，能一體化處理多種物料，又能避免物料纏繞等特點(diǎn)。

利用米醋廢渣發(fā)酵生產(chǎn)紅曲粉的方法 924     

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本發(fā)明屬于廢棄資源再生利用的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種利用米醋廢渣為主要原料發(fā)酵生產(chǎn)紅曲粉的新方法。通過將紅曲霉進(jìn)行斜面種子培養(yǎng)，液體種子培養(yǎng)后，接種入米醋廢渣為主要原料的固體培養(yǎng)基發(fā)酵、發(fā)酵結(jié)束后物料烘干粉碎獲得紅曲粉。發(fā)酵周期6?7天，紅曲色素含量可達(dá)1000U/g干重以上。以米醋廢渣為原料不僅降低了紅曲粉生產(chǎn)成本，同時(shí)縮短了發(fā)酵周期。為米醋廢渣資源化再生利用開辟一條新的工藝路線。該方法獨(dú)特、工藝新穎及過程簡單，極有推廣應(yīng)用價(jià)值。

循環(huán)式工業(yè)廢氣處理系統(tǒng) 924     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)式工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括殼體，殼體左壁上固設(shè)有連接頭，連接頭右側(cè)連通設(shè)有一號(hào)進(jìn)氣管，殼體內(nèi)放置有兩個(gè)左右排列的處理筒，處理筒包括進(jìn)氣口、出氣口、吸附腔、轉(zhuǎn)動(dòng)槽、連接槽、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和隔離機(jī)構(gòu)；本發(fā)明利用活性炭吸收廢氣中的固體顆粒，并且能夠在吸附工作進(jìn)行過程中更換進(jìn)行吸附工作的活性炭，維持高效率的吸附工作進(jìn)行，通過循環(huán)式的處理工作將工廠工作環(huán)境內(nèi)的固體顆粒濃度降低，同時(shí)增加空氣中的濕度，有效避免面粉廠中粉塵濃度過大發(fā)生爆炸的現(xiàn)象出現(xiàn)。

高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置 1149     

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本實(shí)用新型涉及高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置，包括高溫?zé)煔馊肟?、煙氣分配器、干燥塔塔體、旋轉(zhuǎn)霧化器、聲波發(fā)生器、積灰斗、煙氣出口和高含鹽廢水箱；所述干燥塔塔體上部設(shè)有煙氣分配器，所述煙氣分配器一端連接高溫?zé)煔馊肟?；所述煙氣分配器中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器與高含鹽廢水箱相連；所述干燥塔塔體中部位置設(shè)有聲波發(fā)生器，干燥塔塔體下部設(shè)有煙氣出口，干燥塔塔體底部設(shè)有積灰斗。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可干燥處理高含鹽量的廢水，同時(shí)強(qiáng)化了含鹽廢水干化后產(chǎn)生的鹽類等固體在干燥塔塔體內(nèi)的捕集；并充分利用煙氣中的熱量，實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的零排放。

不銹鋼酸洗廢水重金屬及氟化物回收方法 807     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗廢水重金屬及氟化物回收方法，本發(fā)明是通過先將不銹鋼酸洗廢水進(jìn)行隔油預(yù)處理，然后通過一沉池沉降、再對沉降后的固體物料進(jìn)行壓濾、中溫還原處理后可回收鐵粉；而對一沉池的清液則通過離子交換得NiCl2；對離子交換后的濃縮液則再進(jìn)行二次沉降，同樣可以得到氟化鈣物料，以及可再利用的排放液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過本發(fā)明的方法可以使不銹鋼廢水實(shí)現(xiàn)零排放，而且處理成本較低，處理固定設(shè)備的投入較小，甚至可以在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。

畜禽養(yǎng)殖廢水過濾裝置 967     

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本實(shí)用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾裝置。裝置中外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)均呈筒狀且緊密貼合嵌套形成雙層濾網(wǎng)。反沖洗裝置用于對雙層濾網(wǎng)頂部上粘附的濾渣進(jìn)行沖洗；外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)上均環(huán)繞有多圈濾孔，且當(dāng)外層濾網(wǎng)相對于內(nèi)層濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩層濾網(wǎng)上的濾孔重合面積發(fā)生規(guī)律性變化；內(nèi)層濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)有上集污槽，用于上方反沖洗裝置沖洗下來的濾渣；第一密封板上設(shè)有進(jìn)水口和與集污槽相連的上排污口；集水槽設(shè)置于雙層濾網(wǎng)下方，用于收集過濾后的廢水。本實(shí)用新型利用呈筒狀且緊密貼合嵌套的雙層濾網(wǎng)對畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)行過濾處理，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)可過濾的顆粒粒徑，適應(yīng)畜禽養(yǎng)殖廢水中固體物粒徑的波動(dòng)。

用于城市廢水處理和回收的設(shè)備 937     

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本發(fā)明公開了一種用于城市廢水處理和回收的設(shè)備，包括濾水池，所述濾水池內(nèi)設(shè)有濾水腔，所述濾水腔上側(cè)設(shè)有空腔一，所述空腔一下側(cè)設(shè)有能夠阻擋污水中的固體廢物向后流動(dòng)的過濾網(wǎng)，所述空腔一內(nèi)左右位置對稱的設(shè)有能夠?qū)⒐腆w廢物排出的運(yùn)輸裝置，本發(fā)明通過濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)吸附凝結(jié)劑與污水反應(yīng)產(chǎn)生的凝結(jié)塊，從而達(dá)到過濾污水的目的，同時(shí)通過擺桿軸導(dǎo)軌槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閉氣板的左右間歇運(yùn)動(dòng)，從而使臭氧間歇性送入儲(chǔ)水腔內(nèi)對水進(jìn)行消毒，節(jié)約了臭氧的成本，提高了消毒效率。

催化燃燒廢氣處理裝置 945     

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本實(shí)用新型提供了一種催化燃燒廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，該種催化燃燒廢氣處理裝置包括工作平臺(tái)、吸附組件和脫附組件。所述吸附組件包括噴淋塔、干式過濾器和吸附炭箱，所述脫附組件包括脫附塔、煙囪、主風(fēng)機(jī)和回風(fēng)機(jī)。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在吸附炭箱內(nèi)的催化床內(nèi)自燃，采用噴淋塔和干式過濾器過濾有機(jī)廢氣中的臭氣分子和固體懸浮顆粒，減少對環(huán)境的污染，采用吸附炭箱自燃設(shè)計(jì)，吸附和催化燃燒同時(shí)進(jìn)行，無需外加熱，即可滿足燃燒和脫附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，采用脫附塔脫附多余的有機(jī)物，減少了裝置的過燃，方便了有機(jī)廢氣催化燃燒熱量的再次利用，催化燃燒廢氣處理裝置更環(huán)保更高效。

處理金屬-螯合劑配合物的電鍍廢水處理裝置 730     

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本實(shí)用新型提供一種處理金屬?螯合劑配合物的電鍍廢水處理裝置，包括與電鍍廢水出水管相連的電鍍廢水儲(chǔ)存池、芬頓氧化池、鐵氧體生成池、濃縮池、微生物培養(yǎng)反應(yīng)池、堿性調(diào)節(jié)池、微生物上清液儲(chǔ)存池、生物浸出器和壓濾機(jī)。本實(shí)用新型提供的電鍍廢水處理裝置能夠有效解離金屬?螯合劑配合物電鍍廢水中的金屬?螯合劑配合物，并且生成良好的化學(xué)穩(wěn)定性、軟磁性和致密的結(jié)構(gòu)，可作為磁性材料、儲(chǔ)能器和微波裝置的制作原材料回收利用的，具有穩(wěn)定的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的鐵氧體M_xFe_n(1?x)·nFe₂O₃，以及作為建筑材料的無毒固體殘?jiān)a(chǎn)生的污泥具有較低的含水量、較快的沉降速度的電鍍廢水處理設(shè)備。

甲殼素廢堿液再生處理方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種甲殼素廢堿液再生處理方法，包括以下步驟：1)加雙氧水至甲殼素廢堿液中流加、鼓泡反應(yīng)4小時(shí)，得反應(yīng)液；2)將反應(yīng)液中分別加入脫色劑脫色，得脫色液；3)將脫色液經(jīng)板框壓濾后，用固體氫氧化鈉調(diào)節(jié)氫氧化鈉濃度至10％，即可投入下批甲殼素廢堿液的再生處理。本發(fā)明能夠減少環(huán)境污染問題，降低生產(chǎn)企業(yè)處理廢堿液的成本。

利用喹吖啶酮副產(chǎn)廢磷酸制備磷酸二氫鉀的方法 962     

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本發(fā)明公開了一種利用喹吖啶酮副產(chǎn)廢磷酸制備磷酸二氫鉀的方法，本發(fā)明適用于生產(chǎn)顏料紫19、顏料紅122、顏料紅202、顏料紅209四支喹吖啶酮顏料，其采用的合成路線是PPA路線。PPA路線中，選擇多聚磷酸作為脫水劑，其產(chǎn)生的廢磷酸可以回收利用，合成一種重要肥料。廢酸的利用過程如下：先將廢磷酸凈化，脫除COD及顏色，然后再將其與氫氧化鉀固體反應(yīng)，制備成肥料級(jí)別的磷酸二氫鉀。本發(fā)明聯(lián)產(chǎn)磷酸二氫鉀的生產(chǎn)方法，有效地解決了喹吖啶酮顏料生產(chǎn)過程中的廢酸問題，利用了寶貴的磷資源，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水綜合處理系統(tǒng) 955     

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本實(shí)用新型公開了一種工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水綜合處理系統(tǒng)。用于工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水處理。將工廠化養(yǎng)殖池底部富含糞便和氨等代謝產(chǎn)物以及剩余飼料的廢水輸送到斜板沉淀器,粒徑較大的糞便和剩余飼料沉淀在沉淀區(qū),接著由機(jī)械過濾器將粒徑較小的糞便和剩余飼料攔截在過濾前區(qū),廢水再進(jìn)入以硝化細(xì)菌為介質(zhì)的生物濾器,利用硝化細(xì)菌將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,廢水再回流至養(yǎng)殖池循環(huán)利用,斜板沉淀器沉淀區(qū)和機(jī)械過濾器過濾前區(qū)積累的糞便和剩余飼料以及生物濾器底部積累的絮凝物和沉淀物定期輸送到以水培草類植物為介質(zhì)的植物濾器,循環(huán)灌溉水培草類植物以完成固體物的攔截和硝酸鹽、磷鹽等的吸收等深度處理,并定期回流對機(jī)械過濾器進(jìn)行反沖洗。

PU合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法及其裝置 1146     

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本發(fā)明提供了一種PU合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法及其裝置，所述的預(yù)處理方法包括：初步過濾—絮凝反應(yīng)—沉淀分離—深度分離；DMF廢液通過粗濾器去除粒徑≥300μm的懸浮物，再依次與混凝劑、助凝劑和微砂接觸混合，發(fā)生加載絮凝反應(yīng)，去除DMF廢液中大部分的木粉、短纖維及低聚物；最后中空纖維超濾膜深度分離粒徑≥1μm固體懸浮物與低聚物；DMF廢液濁度、SS去除率達(dá)99.6％、97.5％以上，余濁與SS控制在1NTU與10mg/L以下；經(jīng)本發(fā)明方法預(yù)處理后的DMF廢液進(jìn)入精餾系統(tǒng)，停產(chǎn)洗塔頻率由1～2次/月下降至2次/年，同時(shí)大幅度的減少二次污染物的產(chǎn)生，降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

用于點(diǎn)耳機(jī)的廢氣處理裝置 763     

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本申請涉及一種用于點(diǎn)耳機(jī)的廢氣處理裝置，涉及焊接廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。在借助點(diǎn)耳機(jī)焊接金屬桶的桶耳時(shí)，焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，如氮氧化合物、一氧化碳、氟化氫等，操作人員長期吸入容易引發(fā)各種焊接職業(yè)病，對人體健康存在極大傷害。本申請包括箱體、安裝于箱體內(nèi)部的空氣過濾機(jī)構(gòu)、廢氣凈化機(jī)構(gòu)、輸氣管路和安裝于輸氣管路上的風(fēng)機(jī)，廢氣凈化機(jī)構(gòu)包括裝有活性炭的活性炭吸附件和裝有催化劑的催化氧化件。在風(fēng)機(jī)的作用下，焊接廢氣沿著輸氣管路輸送，經(jīng)過空氣過濾機(jī)構(gòu)能夠減少廢氣中固體顆粒的含量，經(jīng)過廢氣過濾機(jī)構(gòu)能夠減少廢氣中有毒氣體的含量，從而減弱廢氣對人體健康的危害。

不銹鋼酸洗廢酸中鎳的回收處理方法 826     

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一種不銹鋼酸洗廢酸中鎳的回收處理方法，混合廢酸用石灰調(diào)節(jié)pH值為3.5～4.5，再投加雙氧水，反應(yīng)0.5～1小時(shí)，然后再用石灰調(diào)節(jié)pH至4.0~4.5，然后加入絮凝劑；再進(jìn)入沉淀池得到的清液進(jìn)入第二反應(yīng)池，得到的污泥經(jīng)過壓濾后用不銹鋼廠車間地面沖洗廢水對濾餅進(jìn)行反沖洗，壓濾水也輸送入第二個(gè)反應(yīng)池。然后往第二反應(yīng)池中加石灰調(diào)節(jié)pH至9.0~10.0，加入絮凝劑，形成的固液混合物送入第二沉淀池進(jìn)行固液分離;固體壓濾，得到鎳泥，壓濾液通過加入硫酸調(diào)節(jié)出水pH7.0~8.0，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。該方法能對重金屬鎳進(jìn)行有效回收、能減少二次污染、能提高污泥的品質(zhì)和達(dá)到廢酸處理排放要求。

印染廢水除銻加藥裝置 767     

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本實(shí)用新型提供了一種印染廢水除銻加藥裝置，包括殼體、控制器，所述殼體內(nèi)設(shè)置有若干酸堿液藥倉、芬頓藥倉、固體藥倉、芬頓混合室、固水混合室，所述芬頓藥倉包括亞鐵藥倉、雙氧水藥倉，所述亞鐵藥倉和所述雙氧水藥倉均通過液泵與所述芬頓混合室連通，所述固體藥倉的底部一側(cè)設(shè)有斜坡，所述斜坡下方開有凹槽，所述固體藥倉側(cè)面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端帶有螺紋且位于所述凹槽內(nèi)，所述凹槽底部設(shè)有開口，所述開口連通所述固水混合室，本實(shí)用新型中操作控制器可以對流量閥、液泵、電機(jī)進(jìn)行控制，進(jìn)而可以方便的且精確的控制加藥，混合室的設(shè)計(jì)能夠使部分藥劑初步混合，在進(jìn)入廢水處理裝置中時(shí)能夠更充分的發(fā)揮作用。

車床廢料清理機(jī)構(gòu) 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種車床廢料清理機(jī)構(gòu)，涉及廢料清理機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)中，車床上進(jìn)行切削等加工工序時(shí)會(huì)不可避免的產(chǎn)生一些固體廢料，并堆積于車床上，在車削加工完畢之后，收集盒內(nèi)混合有切削液和切削碎屑，需要操作人員手工用毛刷進(jìn)行清理，耗費(fèi)了大量的時(shí)間，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。本方案包括設(shè)置于車削裝置下方的收集盒，所述收集盒底部的一側(cè)設(shè)置有向下延伸的條狀的收集腔，所述收集盒內(nèi)遠(yuǎn)離收集腔的一側(cè)設(shè)置有清理件，所述清理件下側(cè)抵接于收集盒的底面，所述清理件的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)所述清理件沿著收集盒的底面移動(dòng)至收集腔的上方。本方案具有方便對收集盒內(nèi)的廢料進(jìn)行清理的功能。

農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料的處理方法及由該方法得到的產(chǎn)物 860     

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本發(fā)明涉及一種處理含磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢液的方法，包括在250℃-1200℃的溫度下通過使所述農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料與含氧氣體接觸而將農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料高溫氧化，并回收所得固體產(chǎn)物。通過本發(fā)明的方法，可以避免了使用昂貴的藥劑，而且不會(huì)產(chǎn)生難以處理的二次廢物。含磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢液可轉(zhuǎn)變?yōu)榻沽姿猁}、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽以及正磷酸鹽等物質(zhì)。這些物質(zhì)可用于其他化工生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)磷元素的回收利用。

危廢焚燒飛灰減容減重的裝置 783     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒飛灰減容減重的裝置，包括常規(guī)的危廢焚燒爐；在焚燒爐爐膛出口750?850℃的煙道位置設(shè)置換熱管，換熱管中的空氣與煙道處的煙氣為逆流換熱，換熱管的入口安裝變頻鼓風(fēng)機(jī)將常溫空氣鼓入換熱管中，換熱管的出口通過管路連接至飛灰灼燒爐中，高溫空氣的引入口與飛灰出料口設(shè)置在飛灰灼燒爐的下方；飛灰灼燒爐的上方設(shè)飛灰進(jìn)料口和廢氣出口，飛灰進(jìn)料口采用螺旋進(jìn)料裝置，廢氣出口通過管路連接至旋風(fēng)分離器；旋風(fēng)分離器的底部設(shè)固體出口，旋風(fēng)分離器氣體出口通過管路連接二燃室的爐膛。本實(shí)用新型對危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱利用；能高效地實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物焚燒飛灰的減重減容。

高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置 803     

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本發(fā)明涉及高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置，包括高溫?zé)煔馊肟凇煔夥峙淦?、干燥塔塔體、旋轉(zhuǎn)霧化器、聲波發(fā)生器、積灰斗、煙氣出口和高含鹽廢水箱；所述干燥塔塔體上部設(shè)有煙氣分配器，所述煙氣分配器一端連接高溫?zé)煔馊肟冢凰鰺煔夥峙淦髦行奶幵O(shè)有旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器與高含鹽廢水箱相連；所述干燥塔塔體中部位置設(shè)有聲波發(fā)生器，干燥塔塔體下部設(shè)有煙氣出口，干燥塔塔體底部設(shè)有積灰斗。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可干燥處理高含鹽量的廢水，同時(shí)強(qiáng)化了含鹽廢水干化后產(chǎn)生的鹽類等固體在干燥塔塔體內(nèi)的捕集；并充分利用煙氣中的熱量，實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的零排放。

兩級(jí)廢氣凈化處理裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化處理裝置，具體為一種兩級(jí)廢氣凈化處理裝置。其特征在于包括一級(jí)濕式噴淋凈化處理裝置和二級(jí)靜電處理裝置，在一級(jí)濕式噴淋凈化處理裝置和二級(jí)靜電處理裝置之間依次設(shè)置除霧器和防火閥。本實(shí)用新型的一級(jí)處理既能有效降低廢氣溫度又能有效過濾廢氣中的纖維和其他固體顆粒物，二級(jí)靜電處理能有效去除廢氣中的油霧、水霧及其他有機(jī)廢氣，廢油可以收集利用，裝置無火災(zāi)之虞，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。

高鹽廢水脫氮處理設(shè)備 850     

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本實(shí)用新型屬于高鹽廢水脫氮技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高鹽廢水脫氮處理設(shè)備，包括工作箱，所述工作箱上開設(shè)有第一箱門，所述工作箱內(nèi)連接有過濾板和隔板，所述過濾板和隔板將工作箱內(nèi)部從上往下依次分隔為過濾室、酸堿調(diào)節(jié)室、厭氧菌脫氮室和有氧菌凈化室，所述過濾室內(nèi)設(shè)有用于對廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行聚集沉淀的沉降單元、用于對沉淀物進(jìn)行收集清理的沉降物處理單元，所述工作箱的頂部設(shè)有蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過集聚單元能夠自動(dòng)完成對沉淀物的收集工作，然后通過抬升單元將收集箱抬升至最高點(diǎn)，此時(shí)工作人員只需要打開第一箱門和第三箱門即可便捷的將清理箱中的沉淀物清理掉，有效的簡化了沉淀物清理工作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。