使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法 943     

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本發(fā)明公開了一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法,所述使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法步驟一、將鋰渣烘干后進(jìn)行粉碎，然后進(jìn)行機(jī)械活化處理，得到處理后的鋰渣；步驟二、將爐渣烘干后進(jìn)行粉碎過篩，得到烘干后的爐渣；步驟三、按重量份配比：鋰渣20?50份，爐渣49?79份，添加劑1?5份，分別取處理后的鋰渣、烘干后的爐渣、添加劑混勻后置于球磨機(jī)中研磨30分鐘，然后過325目篩，篩上物返回球磨。過篩全通過并經(jīng)檢測細(xì)度合格后，得到粉煤灰。本發(fā)明提供一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法，采用鋰渣和爐渣作為原料生產(chǎn)粉煤灰，實(shí)現(xiàn)了對固廢資源的回收利用，保護(hù)環(huán)境，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

便于清理的鋰電池拆解用廢水過濾裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清理的鋰電池拆解用廢水過濾裝置，包括基體、過濾板、彈力膠板、震動機(jī)構(gòu)和液體出料口，所述基體的內(nèi)側(cè)壁通過彈力膠板安裝有過濾板，且過濾板下方的基體內(nèi)側(cè)壁上皆固定有震動機(jī)構(gòu)，所述過濾板上方的基體內(nèi)部安裝有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)一側(cè)的基體側(cè)壁上設(shè)置有固廢出料口，且固廢出料口一側(cè)的基體側(cè)壁上鉸接有遮擋板，所述基體頂端的一側(cè)安裝有水泵，且水泵一側(cè)的基體頂端固定有過濾機(jī)構(gòu)，所述基體的外側(cè)壁上安裝有控制面板，且控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸出端與水泵的輸入端電性連接。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了廢水過濾裝置便于清潔的功能，加強(qiáng)了廢水過濾裝置使用時的過濾效果，而且實(shí)現(xiàn)了廢水過濾裝置氣體過濾的功能。

紡織業(yè)加工用染料混合裝置 855     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織業(yè)加工用染料混合裝置，包括裝置本體、過濾網(wǎng)和伸縮氣缸，所述裝置本體的頂端預(yù)留有外界進(jìn)水口，且裝置本體的內(nèi)部頂端安裝有電機(jī)，并且外界進(jìn)水口的底端連接有噴水口，所述電機(jī)的底端固定有攪拌輥，且電機(jī)和攪拌輥的中間設(shè)置有遮板，所述過濾網(wǎng)安裝在軟管的底端，且軟管固定在裝置本體的內(nèi)部，并且過濾網(wǎng)的兩端均固定有活動塊，所述活動塊安裝在活動槽的內(nèi)部，且活動槽設(shè)置在軟管的下端，所述過濾網(wǎng)的下端固定有底板，所述伸縮氣缸和底板的底端相連接。該紡織業(yè)加工用染料混合裝置，不僅加強(qiáng)了對染料的混合，使得染料混合的更均勻，提高染料的使用質(zhì)量，同時對于一些染料產(chǎn)生的固體廢渣便于取出。

有機(jī)合成裝置中的料液分離回收利用裝置 955     

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本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種有機(jī)合成裝置中的料液分離回收利用裝置，包括底座、機(jī)殼、沉淀蓄料箱、粉碎攪拌筒、過濾筒、蓄液箱和回收箱；底座上設(shè)置有機(jī)殼，在機(jī)殼上方安裝有粉碎攪拌筒，粉碎攪拌筒頂部安裝有攪拌電機(jī)，粉碎攪拌筒內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)驅(qū)動連接的攪拌軸，攪拌軸上安裝有粉碎刀片和攪拌桿。本實(shí)用新型能對液體或固體物料進(jìn)行分離回收，結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，分離回收的效果好，使物料可以循環(huán)使用，不僅節(jié)約成本也保護(hù)了生態(tài)環(huán)境；設(shè)置粉碎攪拌筒能夠?qū)α弦撼浞址鬯?，?jīng)沉淀蓄料箱初次沉淀，對分離出來的廢渣進(jìn)行排出，過濾筒對沉淀后的料液進(jìn)行過濾和脫色處理，通過回收箱進(jìn)行回收。

反應(yīng)裝置 691     

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本申請?zhí)峁┝艘环N反應(yīng)裝置，其特征在于，包括一級浸出固液反應(yīng)器和一級析出液液反應(yīng)器；所述一級浸出固液反應(yīng)器包括一級浸出固液接觸設(shè)備和一級浸出固液分離設(shè)備，所述一級析出液液反應(yīng)器包括一級析出液液接觸設(shè)備和一級析出固液分離設(shè)備，所述一級浸出固液分離設(shè)備的液體出料口與一級析出液液接觸設(shè)備的進(jìn)料口連接。本申請的裝置能夠?qū)⒘姿徼F鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液，可以對磷酸鐵鋰正極材料進(jìn)行最大程度的回收，獲得三種有效的產(chǎn)品。

火化機(jī)余煙回收裝置 849     

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本實(shí)用新型涉及火化機(jī)領(lǐng)域，具體是一種火化機(jī)余煙回收裝置，包括氣體冷卻箱和氣體凈化箱，所述氣體冷卻箱內(nèi)設(shè)有螺旋管，所述螺旋管的一端與進(jìn)氣管相連接，所述螺旋管的另一端與出氣管相連接，所述出氣管的另一端穿入氣體凈化箱內(nèi)，所述氣體凈化箱內(nèi)設(shè)有彈性濾布，所述氣體凈化箱內(nèi)設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)和紫外線燈。本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置中設(shè)有的螺旋管使得高溫余煙廢氣能夠與冷卻液長時間接觸，降溫效果更好；設(shè)有的彈性濾布能夠抖動，防止固體顆粒聚集在彈性濾布上影響過濾效果；設(shè)有毛刷可對氣體凈化箱的側(cè)壁進(jìn)行清掃。

從鋰云母中提取碳酸鋰的方法 939     

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本發(fā)明公開了從鋰云母中提取碳酸鋰的方法,按如下步驟進(jìn)行:1)除氟,將鋰云母粉與硫酸溶液按質(zhì)量比,得含Li+的硫酸鹽溶液,分離除去含氟溶液;2)分離,將含Li+的硫酸鹽溶液進(jìn)行過濾分離,得母液1;3)冷凍,將母液1在-30～40℃,分離出固體銣、銫、鉀礬,濾液為母液2;4)中和,于母液2中加入氫氧化鈣,得中和的固、液混合溶液;5)分離,將固、液混合溶液,過濾分離,回收濾液得母液3;6)濃縮過濾,將母液3進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得濾液母液4;7)沉鋰分離制產(chǎn)品,于母液4中加入碳酸鈉溶液,沉鋰反應(yīng),分離得碳酸鋰粗品,烘干碳酸鋰產(chǎn)品,該方法具有工藝條件溫和,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低,三廢排放少。

超細(xì)二氧化硅的循環(huán)生產(chǎn)工藝 888     

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本發(fā)明公開一種超細(xì)二氧化硅的循環(huán)生產(chǎn)工藝,包括水玻璃和CO2的制備,其水玻璃在霧化狀態(tài)下和CO2氣體混合接觸,生成固、液混合溶液;和固、液混合溶液壓濾分離,固體烘干制超細(xì)二氧化硅,液體回收。其物料可循環(huán)利用不使用強(qiáng)酸,反應(yīng)條件溫和,無廢水排放,不會對環(huán)境造成污染,生產(chǎn)成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰云母尾礦一次燒結(jié)陶瓷發(fā)泡帶微晶裝飾一體板 934     

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本發(fā)明公開了一種鋰云母尾礦一次燒結(jié)陶瓷發(fā)泡帶微晶裝飾一體板，由陶瓷發(fā)泡料細(xì)粉經(jīng)高溫制成陶瓷發(fā)泡基體并在基體上燒結(jié)形成一層裝飾微晶面層，陶瓷發(fā)泡料細(xì)粉包括以下組分：鋰云母尾礦102～118份、改性粘土92～98份、骨膠粉2～10份、納米硼纖維2～4份、硅酸鋯12～16份、工業(yè)固體廢棄物26～38份、白云石3～6份、石英粉22～28份、火山巖3～6份、石墨烯1～6份、納米二氧化鈦3～7份、方解石11～14份、燒滑石9～10份、煅燒高嶺土6～8份、氧化鉻6～8份、發(fā)泡劑3～5份、調(diào)色劑1～2份，所述砌塊可滿足建筑材料裝飾面的特定顏色要求，板材顏色一致，抗裂性高，使用壽命長，并且燒制溫度有所降低，燒制周期有所減短，相應(yīng)地降低了能耗。

從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法,屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：鋰云母選礦尾泥經(jīng)過濃縮機(jī)濃縮后，送至攪拌槽，加入清水調(diào)節(jié)礦漿的濃度，同時對礦漿進(jìn)行加熱，逐次加入碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、捕收劑，經(jīng)過“一粗兩精兩掃”工藝浮選出鋰云母精礦，浮選的最終尾礦經(jīng)濃縮壓濾后成為礦泥產(chǎn)品，本發(fā)明方法工藝簡單，固體廢物零排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益。

使用竹炭粉制備的雙組份速燃炭棒及其制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種使用竹炭粉制備的雙組份速燃炭棒，所述雙組份速燃炭棒由竹碳棒本體層和位于竹碳棒本體層頂端的竹碳棒點(diǎn)火層組成。本發(fā)明還公開了上述雙組份速燃炭棒的制備方法。本發(fā)明的有益效果是：提高竹材加工剩余物的附加值，減少竹材加工企業(yè)固體廢棄物的污染，通過對竹材加工剩余物的粉碎和炭化，提高其燃燒性能，再通過點(diǎn)火層加入復(fù)配燃燒助劑，高壓制備蜂窩狀的竹碳棒，在點(diǎn)火層蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部噴上酒精噴霧，借助燃燒助劑，即可由內(nèi)向外快速燃燒，從而帶動竹碳棒本體層燃燒，其燃燒過程中無異味、無煙、殘?jiān)?、燃燒值高，適用于北方供暖及燒烤市場。

利用酸性蝕刻液浸出低冰鎳提取有價(jià)金屬的方法 900     

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本發(fā)明是提供一種利用酸性蝕刻液浸出低冰鎳提取有價(jià)金屬的方法。以低冰鎳為浸出固體原料，利用廢酸性蝕刻液，替代FeCl₃?HCl作為浸出的浸出劑，包括一次浸出處理，二次浸出處理，萃銅，及除鐵質(zhì)，銅電解等，實(shí)現(xiàn)低冰鎳低成本浸出；提取條件溫和，純濕法工藝，實(shí)現(xiàn)低冰鎳直接回收鎳鈷銅有價(jià)金屬，工藝流程短，有價(jià)金屬回收率高。減少了原材料的消耗及生產(chǎn)制備成本。

微米級超細(xì)氯化鈉的制備方法 994     

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本發(fā)明提供一種微米級超細(xì)氯化鈉的制備方法，即采用溶解度差異制備微米級超細(xì)化鈉的方法。氯化鈉溶于水或用液體鹽制成飽和氯化鈉溶液，然后加入溶解度比氯化鈉大的無機(jī)鹽，并添加抗凝結(jié)劑，攪拌，快速過濾收集結(jié)晶，固體再用飽和氯化鈉溶液洗滌，固體再于真空干燥箱中80℃干燥制得微米級超細(xì)氯化鈉粉體。若為含鈣無機(jī)鹽制備的濾液可再加入芒硝攪拌，再過濾，固體再用水洗滌，制備超細(xì)硫酸鈣，濾液再用于制備液體鹽。若為含銨無機(jī)鹽制備的濾液，可作為液體肥使用。本發(fā)明工藝簡單，原材料簡單，成本較低，無廢水排放。

火化機(jī)尾氣冷卻裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種火化機(jī)尾氣冷卻裝置，包括進(jìn)氣管、過濾室和吸熱室，所述過濾室連接在進(jìn)氣管的右側(cè)，所述吸熱室通過過濾管連接在過濾室的右側(cè)，所述吸熱室的右側(cè)連接有出氣管，所述吸熱室的內(nèi)部固定有吸熱管，所述過濾室的右側(cè)上端斜向固定有濾網(wǎng)，所述過濾室的下端固定有集灰槽，所述過濾管內(nèi)固定有空氣濾芯，所述空氣濾芯的外側(cè)連接有固定板。本實(shí)用新型通過使吸熱室通過過濾管連接在過濾室的右側(cè)，過濾室內(nèi)的濾網(wǎng)和過濾管內(nèi)的空氣濾芯能夠分別濾去火化機(jī)尾氣中的大塊固定廢料和粉末狀廢料，從而避免了這些固體顆粒附著在吸熱管上，保證了吸熱管的導(dǎo)熱性良好，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

生態(tài)型燒結(jié)陶瓷重金屬離子吸附濾水機(jī)構(gòu) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)型燒結(jié)陶瓷重金屬離子吸附濾水機(jī)構(gòu)，包括過濾罐、固定環(huán)和上部流通孔，所述過濾罐的下表面安裝有出水口，所述固定環(huán)設(shè)置在進(jìn)水口的外部，所述上部流通孔預(yù)留在進(jìn)水口的下表面，所述過濾罐的內(nèi)部安裝有固定塊，所述固定塊的下表面內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)部滑槽，所述活動板的側(cè)面內(nèi)部預(yù)留有下部流通孔，所述過濾罐的內(nèi)部下方安裝有燒結(jié)陶瓷板，所述不銹鋼管的側(cè)面內(nèi)部預(yù)留有側(cè)邊槽，所述燒結(jié)陶瓷管的內(nèi)部固定有中間燒結(jié)陶瓷塊和側(cè)邊燒結(jié)陶瓷塊。該生態(tài)型燒結(jié)陶瓷重金屬離子吸附濾水機(jī)構(gòu)，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本裝置可以過濾廢水中的固體雜質(zhì)，并且可以對廢水進(jìn)行分級吸附，提高重金屬離子的吸附效果。

處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的方法及設(shè)備 844     

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本申請?zhí)峁┝艘环N處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的方法，包括以下步驟：(1)將所述含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)與酸接觸進(jìn)行一級浸出反應(yīng)，得到一級浸出液和一級浸出固體；(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進(jìn)行一級析出反應(yīng)，得到一級析出固體和一級析出液，所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體，所述一級析出液為含有鋰離子的溶液。本申請的方法能夠?qū)⒘姿徼F鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液，可以對磷酸鐵鋰正極材料進(jìn)行最大程度的回收，獲得三種有效的產(chǎn)品。

高效去除懸浮顆粒物的裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種高效去除懸浮顆粒物的裝置，包括工作罐，所述工作罐呈球狀結(jié)構(gòu)，且工作罐球形外壁的一側(cè)底端通過螺栓安裝有進(jìn)液管，所述工作罐球形外壁的底部兩端均通過螺栓安裝有曝氣管，且曝氣管遠(yuǎn)離工作罐的一端外壁通過螺栓安裝有固定管，兩個固定管遠(yuǎn)離曝氣管的一端通過風(fēng)管連接有同一個曝氣機(jī)，所述工作罐球形外壁的兩端均通過螺栓安裝有存儲筒。將廢水引進(jìn)工作罐中，利用曝氣機(jī)和曝氣管向工作罐的底部曝氣，存儲筒內(nèi)的絮凝劑落至固定管，隨著曝氣進(jìn)入到工作罐中，廢水中的顆粒物凝結(jié)成塊隨著氣泡上升，從連接管進(jìn)入到過濾箱中，利用濾網(wǎng)板去除固體顆粒物，從而可連續(xù)對懸浮顆粒物進(jìn)行去除作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。

應(yīng)用于超低能耗建筑的綠色節(jié)能材料 1062     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于超低能耗建筑的綠色節(jié)能材料，涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。該應(yīng)用于超低能耗建筑的綠色節(jié)能材料，具體操作步驟如下：所述S1、選取潔凈無其他雜質(zhì)的粉煤灰30?50份、爐渣15?30份，S2、將選取的粉煤灰與爐渣進(jìn)行60℃烘干，經(jīng)10小時烘干后，將粉煤灰與爐渣進(jìn)行粉碎至120目，S3、將粉碎后的粉煤灰與爐渣放入攪拌機(jī)中。該應(yīng)用于超低能耗建筑的綠色節(jié)能材料，通過利用粉煤灰、爐渣等固體廢棄物為原材料,經(jīng)特殊藝制作而成的建筑材料，具有容重較小，保溫、隔熱、隔音等性能十分顯著,價(jià)格低廉，同時該砌塊充分利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢料,實(shí)現(xiàn)了資源的可再生利用,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境綠色發(fā)展。

用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置 883     

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本實(shí)用新型涉及一種用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置。當(dāng)前，現(xiàn)有的滲漉裝置一般直接在裝置底部設(shè)置一個出渣口將薄荷廢渣排出，但是，薄荷廢渣很容易附著在滲漉裝置內(nèi)壁和管道上，導(dǎo)致提取后的滲漉液中的固體雜質(zhì)較多，影響產(chǎn)品質(zhì)量，存在不足。本實(shí)用新型涉及一種用于薄荷油提取的全密封滲漉裝置，其中：罐體頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)與第二轉(zhuǎn)軸同軸連接，第二轉(zhuǎn)軸與連接支架連接，連接支架與刮料板連接，罐體頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上表面設(shè)有一圈磁鐵，罐體與電機(jī)支架連接。本裝置采用設(shè)置刮渣裝置的方式，有效地將附著在滲漉裝置內(nèi)壁和管道上的薄荷廢渣刮除，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低清洗的頻率，保證滲漉工作連續(xù)進(jìn)行。

用于BCC混合物料過濾裝置 829     

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本實(shí)用新型公布了一種用于BCC混合物料過濾裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一可旋轉(zhuǎn)的過濾槽，所述過濾槽下方設(shè)置有轉(zhuǎn)接桶，所述過濾槽上方設(shè)置有廢氣抽風(fēng)裝置，所述過濾槽底部設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)管，轉(zhuǎn)運(yùn)管連接至緩沖罐；本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾槽將BCC混合物料的固體BCC過濾而得，濾液從轉(zhuǎn)運(yùn)管排至緩沖罐中，固體BCC通過可轉(zhuǎn)動的過濾槽翻到至轉(zhuǎn)接桶中，同時廢氣抽風(fēng)裝置將BCC混合物料中含有的酸性氣體抽走，能夠有效提高分離效率，同時提高作業(yè)環(huán)境，環(huán)保性能優(yōu)異。

從低品位鉭鈮礦二次尾礦中提取陶瓷原料的工藝方法 1119     

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本發(fā)明公開了在于解決大宗礦山工業(yè)廢棄物鉭鈮礦廢石的出路問題；提供一種從低品位鉭鈮礦選礦二次尾礦回收和利用的工藝方法。以鉭鈮礦廢石中提取后的低品位鉭鈮礦尾礦及高硅石英材料為原料，包括原料混合，濃縮沉淀，壓濾排水提取陶瓷原料等方法步驟，實(shí)現(xiàn)對低品位鉭鈮礦二次尾礦的膨脹系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使原來體積膨脹很大不能利用的固體廢棄物即低品位鉭鈮礦選礦二次尾礦變成了膨脹系數(shù)合格的陶瓷原料，保護(hù)了環(huán)境和資源，提高了戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源的自給率，大大降低了尾礦的排放，具有節(jié)省資源、節(jié)能減排、環(huán)境友好的社會效應(yīng)。

氟化鋰的提取方法 871     

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本發(fā)明提供一種氟化鋰的提取方法，是以鋰云母粉經(jīng)處理提取后的廢渣為原料，即將鋰云母粉碎后和硫酸溶液浸漬混合反應(yīng), 形成固液混合物料，經(jīng)過濾，冷凍，分離提取鉀銣銫礬及鋰鹽后得到的廢渣混合物1，其是向所述混合物1中加水洗滌形成固液混合溶液，將固液混合溶液過濾分離得含氟化鋰的混合物2，將混合物2進(jìn)行加堿除鋁處理后過濾分離，得固體氟化鋰產(chǎn)品及濾液含鋁酸鹽的溶液循環(huán)利用。在對鋰云母原料中的稀有金屬元素提取后，生成的廢渣再進(jìn)行充分利用，提取出氟化鋰，提高了鋰云母原料的綜合利用效率，保護(hù)環(huán)境，變廢為寶。?

雙層生態(tài)花崗巖板材的制作方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種雙層生態(tài)花崗巖板材的制作方法，其面層物料按質(zhì)量比計(jì)，標(biāo)號525白水泥30%～35%、針狀硅灰石30%～40%、白云石加工廢棄料5%～10%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸單酯磺酸鈉1%～3%、鐵黑0.1%～0.5%、鐵黃0.1%～0.5%，其余份數(shù)為40～80目的花崗巖加工廢棄料；底層物料按質(zhì)量比計(jì)，標(biāo)號525白水泥15%～25%、針狀硅灰石5%～15%、10～40目花崗巖加工廢棄料30%～40%、鐵黑0.1%～0.5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸單酯磺酸鈉1%～6%，其余份數(shù)為白云石加工廢棄料。本發(fā)明板材莫氏硬度高、抗折耐磨、抗凍、成本低，能實(shí)現(xiàn)大宗固體廢棄物資源化利用。

處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的工業(yè)化方法 977     

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本申請?zhí)峁┝艘环N處理含有磷酸鐵鋰的固體物質(zhì)的工業(yè)化方法，包括以下步驟：(1)將所述固體物質(zhì)與酸接觸進(jìn)行一級浸出反應(yīng)，得到一級浸出液和一級浸出固體；(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進(jìn)行一級析出反應(yīng)，得到一級析出固體和一級析出液，所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體，所述一級析出液為含有鋰離子的溶液，其中，所述固體物質(zhì)的重量與進(jìn)入到一級浸出反應(yīng)中的液體物質(zhì)的總重量之比為1:3至1:5。本申請的方法適合于大規(guī)模生產(chǎn)回收磷酸鐵鋰電池正極廢料。本申請的方法特別適合于工業(yè)化應(yīng)用，將一級浸出反應(yīng)中的固液比例控制在合適的范圍內(nèi)，可以獲得最佳的工業(yè)回收效率，產(chǎn)生最少的廢液，回收幾乎所有的固體產(chǎn)品。

醫(yī)藥中間體合成反應(yīng)中酸性尾氣處理設(shè)備 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥中間體合成反應(yīng)中酸性尾氣處理設(shè)備，包括顆粒分離盒、加熱器、堿性氣管、熱反應(yīng)箱、余氣處理器、排氣管、消毒層、出水管、攪拌輪、進(jìn)氣口、細(xì)篩網(wǎng)、風(fēng)扇、過渡管、排固口、底架、轉(zhuǎn)軸和扇葉。本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)氣口連接顆粒分離盒，分離盒一端設(shè)置細(xì)篩網(wǎng)，可在酸性廢氣在進(jìn)入熱反應(yīng)箱前進(jìn)行固體微顆粒分離，分離的固體顆粒從排固口排出，避免固體顆粒在熱反應(yīng)箱中和堿性氣體反應(yīng)使酸堿反應(yīng)不徹底；顆粒分離盒內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇順時針旋轉(zhuǎn)，可將酸性廢氣全部吹進(jìn)熱反應(yīng)箱中，避免廢氣回流；過渡管為彎頭設(shè)計(jì)，確保氣體流通順暢；消毒層的能將未和堿性氣體反應(yīng)的余氣消毒排入空氣中，避免環(huán)境造成污染。

廚余垃圾處理設(shè)備 706     

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本發(fā)明公開了一種廚余垃圾處理設(shè)備，包括廚余垃圾處理設(shè)備主體外殼和廢水收集殼，所述廚余垃圾處理設(shè)備主體外殼的頂部固定連接擠壓設(shè)備殼。該廚余垃圾處理設(shè)備，廢水預(yù)先接觸到廢水過濾板，利用廢水過濾板頂部開設(shè)的連通槽使廢水正常的排入到廢水收集殼內(nèi)部的底端進(jìn)行蓄積，同時廢水中的固體顆粒垃圾被過篩到廢水過濾板的頂部，利用廢水過濾板四角固定連接的卡接板與廢水收集殼內(nèi)壁四角固定安裝的固定卡板開設(shè)的卡接槽卡接，從而能夠?qū)U水過濾板進(jìn)行快速的更換，有效的解決了收集的垃圾水中存在部分細(xì)小的固體垃圾極易在垃圾水收集設(shè)備的內(nèi)部堆積形成污垢難以清理的問題，提高了內(nèi)部的整潔度，便于進(jìn)行快速清洗。

從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應(yīng)用 981     

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本發(fā)明公開了一種從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應(yīng)用,包括如下方法步驟:1)將煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加劑氯酸鹽反應(yīng)制得反應(yīng)物;2)向反應(yīng)物中加入水,并加熱,得到固液混合溶液;3)過濾分離所述固液混合溶液,濾液回收,得到固體物濾渣;4)向所述固體物濾渣中加入氧化鈣或氫氧化鈣并控制其pH為3.5-6.5即為制備建筑材料用的原料及燃料。以煤礦廢棄的煤矸石為原料不使用焙燒方法,無煙塵廢氣排放,環(huán)保無污染,廢物資源利用,生產(chǎn)成本低。

含垃圾焚燒物的環(huán)保磚制備工藝 927     

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本發(fā)明公開了一種含垃圾焚燒物的環(huán)保磚制備工藝，包括原料制備、原料脫硫、原料攪拌、壓制成型、養(yǎng)護(hù)輸出等步驟最終得到成品磚。本發(fā)明利用建筑固廢、垃圾焚燒產(chǎn)物等原料經(jīng)過多重步驟完成制備，固體廢物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性質(zhì)，垃圾焚燒時會通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)，用于制備環(huán)保磚則不僅能夠避免污染土壤和地下水資源，還可以降低環(huán)保磚的生產(chǎn)成本，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

有色金屬地下礦山尾礦提鐵降硫的方法 764     

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本發(fā)明涉及選礦尾礦的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有色金屬地下礦山尾礦提鐵降硫的方法，該處理方法是首先將選礦尾礦先后采用高梯度磁選機(jī)、濃縮機(jī)、浮選柱和壓濾機(jī)篩選其中的富含鐵的精礦，然后將其合理混合成為含鐵量大于35％，含硫量低于1.5％的復(fù)合水泥輔助原料，處理過程中產(chǎn)生的固體廢物輸送到尾礦充填站進(jìn)行井下充填，廢水則儲存在選礦區(qū)的蓄水池中作為生產(chǎn)用水，本發(fā)明可以使選礦尾礦成為水泥燒制用的復(fù)合輔助原料，整個處理過程無工業(yè)廢水、工業(yè)固廢外排，既可為礦山企業(yè)增加新的利潤增長點(diǎn)，又綠色環(huán)保。

含鐵碳渣環(huán)保磚制備工藝 1071     

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本發(fā)明公開了一種含鐵碳渣環(huán)保磚制備工藝，利用建筑固廢、脫硫鐵碳渣等經(jīng)過多重步驟完成制備，利用建筑固廢、脫硫鐵碳渣等經(jīng)過多重步驟完成制備，固體廢物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性質(zhì)，可以制作建筑材料，環(huán)保磚原料中還結(jié)合鐵碳渣，充分回收利用了廢鐵碳渣資源，降低了環(huán)保磚的生產(chǎn)成本。將原料制備為半成品磚后，在一定溫度和濕度條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)最后能夠輸出結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的成品磚。上述制備工藝簡單、制備成品質(zhì)量高，更適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)制造。