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本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬高聚絮凝劑及其制備和應(yīng)用方法。是由聚合硅酸硫酸鐵與二甲基二烯丙基氯化銨改性合成。用堿調(diào)節(jié)重金屬?gòu)U水的pH值至8-9,在攪拌的同時(shí)加入新型高聚絮凝劑,經(jīng)反應(yīng)、沉淀后可實(shí)現(xiàn)廢水中重金屬Cd、Zn、As、Cr、Pb等的高效分離。本發(fā)明利用活性硅酸中的Si-O和二甲基二烯丙基氯化銨的特殊C-N結(jié)構(gòu),開(kāi)發(fā)出分子量大、沉淀速度快、能夠有效沉降高濃度重金屬?gòu)U水的絮凝劑;廢水經(jīng)處理后,沉降絮體中重金屬含量較高,可返回冶煉工藝回收利用;出水水質(zhì)穩(wěn)定可達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB?8978-1996。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單易控、運(yùn)行時(shí)間短、成本低廉,具有良好的社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚傾斜破碎礦體脈內(nèi)采準(zhǔn)無(wú)間柱連續(xù)分段充填法,將礦塊劃分為多分段、小礦房的盤(pán)區(qū)結(jié)構(gòu),即在盤(pán)區(qū)內(nèi)劃分分段,分段內(nèi)不留間柱,劃分連續(xù)回采單元;盤(pán)區(qū)斜坡道布置在礦體上盤(pán),分段巷道即鑿巖出礦平巷布置在脈內(nèi);盤(pán)區(qū)內(nèi)各分段巷道相互連通,無(wú)軌設(shè)備調(diào)運(yùn)靈活方便;回采前采場(chǎng)中央切割上山和采場(chǎng)上向扇形中深孔施工好;多分段采場(chǎng)鑿巖、爆破、支護(hù)、出礦、充填平行作業(yè);同一分段采場(chǎng)采用從盤(pán)區(qū)兩翼向中央后退的無(wú)間柱連續(xù)回采方式,且回采工藝按順序分開(kāi)進(jìn)行;采空區(qū)用尾砂或廢石充填。本發(fā)明是一種低采準(zhǔn)比、低貧損、高效率、回采安全的適合中厚傾斜破碎礦體的無(wú)間柱連續(xù)分段充填法。
本發(fā)明提供了一種鉆井水溶巖鹽礦區(qū)采鹵量估計(jì)方法,包括基于InSAR生成相干系數(shù)圖和差分干涉圖,生成基于高相干點(diǎn)的時(shí)序差分干涉相位矩陣;構(gòu)建時(shí)序差分干涉相位與水溶動(dòng)力學(xué)參數(shù)和時(shí)間之間的動(dòng)態(tài)函數(shù)模型;對(duì)動(dòng)態(tài)函數(shù)模型中的模型參數(shù)進(jìn)行最優(yōu)求解;估計(jì)InSAR影像干涉時(shí)段內(nèi)的巖鹽礦區(qū)地表下沉量的時(shí)序形變;通過(guò)巖鹽礦區(qū)地表下沉量的時(shí)序形變獲取總采鹵量的估計(jì)值等步驟。本發(fā)明利用時(shí)序InSAR技術(shù)反演巖鹽礦區(qū)任一時(shí)刻采鹵量的計(jì)算方法,可實(shí)現(xiàn)采鹵量重要組分的定量預(yù)計(jì),拓寬了InSAR技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,可用于指導(dǎo)礦產(chǎn)資源的開(kāi)采利用,進(jìn)一步提升礦產(chǎn)資源的回采率,為鹽類礦床的合理開(kāi)發(fā)及利用提供數(shù)據(jù)參考。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水下開(kāi)采頂板滲流突水試驗(yàn)方法及裝置,其步驟為:(1)將配置好的試驗(yàn)材料按照實(shí)際相對(duì)位置放置于模型箱中;(2)對(duì)模型箱內(nèi)的模型材料施加側(cè)向壓力;(3)將模型箱的頂部密封,在模型頂部施加設(shè)定的水壓力;(4)在開(kāi)挖過(guò)程中,每隔一定時(shí)間采集水壓力數(shù)據(jù)、構(gòu)造應(yīng)力數(shù)據(jù)、位移數(shù)碼照片、放大一定倍數(shù)的裂縫數(shù)碼照片,直至開(kāi)挖到發(fā)生突水破壞;(5)重復(fù)步驟(1)、(2)、(3)改變側(cè)向壓力、水壓力參數(shù),重復(fù)步驟(4);(6)得到頂部水壓力,構(gòu)造應(yīng)力與模型表面位移、模型表面裂縫之間的關(guān)系。本發(fā)明能夠更真實(shí)體現(xiàn)構(gòu)造應(yīng)力和頂部水壓力、覆蓋層自重作用共同作用,從而提高試驗(yàn)精確度。
本發(fā)明涉及一種橡膠工業(yè)用的原材料的化學(xué)生產(chǎn)方法。采用精選后的高嶺土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水玻璃法生產(chǎn)沉淀法白炭黑。簡(jiǎn)化了工藝,降低了原料消耗和成本。產(chǎn)品適用廣,是一種理想的先進(jìn)方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種隔水殼再造方法。確定礦體周圍含水層分布情況,在這些含水層中進(jìn)行隔水殼再造,在礦體周圍形成一個(gè)完整連續(xù)的隔水關(guān)鍵層。結(jié)合實(shí)際工程情況和力學(xué)原理計(jì)算隔水頂板所需厚度。利用Flac3d模擬在礦體開(kāi)采條件下,隔水殼應(yīng)力、塑性區(qū)、沉降分布情況,以判斷其是否會(huì)發(fā)生破壞。工程實(shí)施中首先在含水層中打探測(cè)孔并用地質(zhì)探測(cè)儀器確定溶洞、裂隙位置,在中段周圍含水層中施工聯(lián)絡(luò)巷道,在巷道靠近含水層裂隙處施工鉆注硐室。在巷道、硐室中合理布置注漿孔并進(jìn)行加密注漿,最后進(jìn)行孔間CT透視,檢查注漿堵水效果。該方法再造了礦床開(kāi)采環(huán)境,使得礦床開(kāi)采安全高效進(jìn)行,且有效降低了地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度陶瓷缸的制作方法,將粘土、廢玻璃粉、鋁砂、鉀砂、鈉石粉、水落砂、石墨、穩(wěn)定劑以及水充分?jǐn)嚢杌旌?,得到混合物;再將其它工業(yè)固體廢棄物、發(fā)泡劑添加入混合物中;稱取混合原料,并加入步驟S2得到的秸稈研磨顆粒,混合充分后得到混合物料,在100~150MPa條件下采用注漿成型或者注模成型方式成型,再自然干燥18~36h,干燥后的成型品于1200~1800℃下燒結(jié)3~5h,得到所述高強(qiáng)度陶瓷缸。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,制得的陶瓷缸成型穩(wěn)定、強(qiáng)度高韌性大,機(jī)械性能較好,可以顯著延長(zhǎng)使用壽命,降低使用成本。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種具有防火功能的吊頂材料及其制備方法,所述吊頂材料包括絕緣隔熱層和覆于絕緣隔熱層一側(cè)的阻燃層;所述絕緣隔熱層由聚酯纖維、熱塑性彈性體、吸音棉、瀝青混凝土混合后制備而成;所述阻燃層由改性礦化垃圾、植物纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、聚磷酸銨和潤(rùn)滑劑混合而成;所述改性礦化垃圾經(jīng)礦化垃圾、煤、粘結(jié)劑和活化劑混合后煅燒組成。本發(fā)明解決現(xiàn)有的吊頂材料防火性能不足的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有色金屬礦區(qū)土-水界面重金屬污染流中各重金屬分布預(yù)測(cè)方法。本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)是,以有色金屬礦區(qū)土-水界面采樣點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用地統(tǒng)計(jì)學(xué)方法,結(jié)合GIS技術(shù),借助BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)原理,構(gòu)建基于GIS技術(shù)支撐下的有色金屬礦區(qū)土-水界面重金屬污染流中各重金屬分布的BP預(yù)測(cè)模型,對(duì)土-水界面金屬污染流中各重金屬含量、空間變異性及分布進(jìn)行預(yù)測(cè),并用ArcGIS軟件完成土水界面重金屬空間分布圖的繪制。本發(fā)明能為有色金屬礦區(qū)重金屬污染的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制、治理與修復(fù)等提供理論基礎(chǔ)和科學(xué)依據(jù),促進(jìn)礦區(qū)及礦業(yè)城市的和諧發(fā)展,具有重大的應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)防水膠凝材料,其特征在于,按照重量份計(jì)算,所述無(wú)機(jī)防水膠凝材料包括灰渣和/或脫碳爐渣35-55份、高爐礦渣/礦粉10-30份、爐渣和/或粉煤灰8-16份、電石渣4-8份、水泥熟料0-10份、石膏4-8份、石灰石0-5份和激發(fā)劑0.5-5份。該無(wú)機(jī)防水膠凝材料采用的原料全部是無(wú)機(jī)材料,目的是克服聚合物防水砂漿中因含有有機(jī)物所產(chǎn)生的缺陷,耐候性好、不易老化,與基層親合力好、施工方便、施工和使用過(guò)程中不會(huì)釋放有害氣體,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明屬于基建垃圾和礦化垃圾再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種快速凝固混凝土及其制備方法,包括水泥、聚酯纖維、改性基建垃圾、改性礦化垃圾、速凝劑、減水劑;所述改性基建垃圾由基建垃圾經(jīng)煅燒改性而來(lái);改性礦化垃圾經(jīng)礦化垃圾、煤、粘結(jié)劑和活化劑混合后煅燒組成。本發(fā)明不僅可加快混凝土凝固效率和速度,還能對(duì)礦化垃圾及基建垃圾進(jìn)行再利用,實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標(biāo)預(yù)測(cè)方法。本發(fā)明的基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標(biāo)預(yù)測(cè)方法,通過(guò)構(gòu)建充填料漿數(shù)據(jù)庫(kù),然后建立預(yù)測(cè)模型并進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練,以得到一個(gè)滿足預(yù)測(cè)精度要求的最佳預(yù)測(cè)模型,當(dāng)需要對(duì)待預(yù)測(cè)礦山的充填料漿性能指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)評(píng)估時(shí),只需要輸入待預(yù)測(cè)礦山的充填料漿組成物的各組分物理和/或化學(xué)特征參量,即可得到待預(yù)測(cè)礦山的充填料漿性能指標(biāo)值。本發(fā)明的基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標(biāo)預(yù)測(cè)方法可以快速、準(zhǔn)確地對(duì)礦山的充填料漿性能指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)評(píng)估,有利于提高充填項(xiàng)目投資決策評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性,控制和優(yōu)化充填生產(chǎn)成本,而且隨著評(píng)估次數(shù)的不斷增加,數(shù)據(jù)量不斷增加,預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度也將不斷提升。
一種回收利用制硝乏汽的方法,包括如下步驟:1、將硝漿桶中散發(fā)出的乏汽和Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)罐加熱室排出的廢棄不凝氣體收集于密閉的緩沖罐中;2、通過(guò)換熱設(shè)備對(duì)精硝水進(jìn)行熱交換,使精硝水預(yù)熱至50-60℃;3、將乏汽換熱后變成的冷凝水排放至廢水池內(nèi),然后將廢水池內(nèi)的冷凝水回流到礦井下,用以讓它重新溶解硫酸鈉礦物質(zhì);4、將預(yù)熱后的精硝水通過(guò)離心泵輸送入到蒸發(fā)罐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶,然后將其脫水、分離、干燥、篩分和包裝,最后成為工業(yè)無(wú)水硫酸鈉成品。由于本發(fā)明利用的是廢棄乏汽熱源,通過(guò)換熱設(shè)備將精硝水進(jìn)行熱交換,使其升溫6℃后再送入蒸發(fā)罐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā),不但充分利用了廢棄的制硝乏汽熱能,節(jié)省大量的能源開(kāi)支,又使廢汽基本實(shí)現(xiàn)零排放,達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的,還可減輕噪聲污染。
一種海底鈷結(jié)殼開(kāi)采新方法與裝備,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)將采集平臺(tái)從水面支持船放至海底;(2)啟動(dòng)采集平臺(tái),將液壓支撐腳伸出調(diào)平,由提升液壓缸將整個(gè)系統(tǒng)壓緊,保證整體工作的平穩(wěn);(3)伸出3根折疊式支臂,初步確定采集機(jī)構(gòu)的高度,并固定支撐腿;(4)啟動(dòng)安裝在采集平臺(tái)上的采集機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置,操作采集機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎作業(yè),被破碎后的鈷結(jié)殼通過(guò)采集機(jī)構(gòu)收集并送至揚(yáng)礦礦倉(cāng);(5)采完相應(yīng)的扇形面積后,通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)3個(gè)支臂進(jìn)行角度調(diào)整,直到采完直徑100m的圓形礦區(qū);(6)由揚(yáng)礦裝置將采集的鈷結(jié)殼輸送至水面支持船。本發(fā)明還包括相應(yīng)裝置。本發(fā)明開(kāi)采成本低,效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,可靠性高,適用于大規(guī)模開(kāi)采海底鈷結(jié)殼。
本發(fā)明提供一種降低選金尾礦金品位的方法,浮選,將金礦選礦通過(guò)浮選回收,形成尾礦;重選,將尾礦利用離心選礦機(jī)進(jìn)行重選回收;分離,將重選后的尾礦分離成重選精礦和重選尾礦。與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明提供的降低選金尾礦金品位的方法其工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低,提高回收率。
本發(fā)明提供一種礦區(qū)形變的監(jiān)測(cè)方法,結(jié)合地表移動(dòng)坐標(biāo)時(shí)間函數(shù),在傳統(tǒng)概率積分靜態(tài)模型中融入時(shí)間參數(shù),利用雷達(dá)視線向形變與地表下沉的函數(shù)關(guān)系構(gòu)建一種時(shí)序InSAR概率積分動(dòng)態(tài)形變模型;利用遺傳算法搜索得出模型中的概率積分預(yù)計(jì)參數(shù)初始值;使用單純型搜索法進(jìn)行二次優(yōu)化搜索,獲取模型未知參數(shù)的最優(yōu)估值;將獲取的概率積分參數(shù)代入時(shí)序InSAR概率積分動(dòng)態(tài)形變模型中,實(shí)現(xiàn)礦區(qū)形變估計(jì)及開(kāi)采沉陷變形預(yù)計(jì)。本發(fā)明克服了純經(jīng)驗(yàn)InSAR礦區(qū)形變模型中未考慮礦區(qū)巖石物理特性的缺陷,可更合理解譯形變結(jié)果;在傳統(tǒng)靜態(tài)概率積分模型中融入時(shí)間因素,實(shí)現(xiàn)礦區(qū)的動(dòng)態(tài)變形預(yù)計(jì),拓寬InSAR技術(shù)在礦區(qū)開(kāi)采沉陷預(yù)計(jì)中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種間斷式深海礦產(chǎn)資源開(kāi)采系統(tǒng)及開(kāi)采方法,系統(tǒng)包括水面作業(yè)母船、具有儲(chǔ)料倉(cāng)的水下作業(yè)平臺(tái)以及與水下作業(yè)平臺(tái)相連的集礦車,還包括一個(gè)以上提升艙,所述提升艙包括用于儲(chǔ)存物料的艙體、設(shè)于艙體上的第一浮力調(diào)節(jié)裝置和設(shè)于艙體上的水下移動(dòng)裝置,所述儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)有第一進(jìn)出料接口,所述艙體設(shè)有可開(kāi)閉的排料口和用于與第一進(jìn)出料接口以可拆卸方式匹配對(duì)接的第二進(jìn)出料接口。方法是采用上述系統(tǒng)的提升艙交替將儲(chǔ)料倉(cāng)中的物料輸送到水面作業(yè)母船上。本發(fā)明具有裝卸和維護(hù)簡(jiǎn)單方便、工作可靠性和穩(wěn)定性高、整體采集效率高、經(jīng)濟(jì)性好、利于提高生產(chǎn)效率和保證作業(yè)連續(xù)性等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廢水零排放的處理方法,主要針對(duì)目前水質(zhì)成分復(fù)雜,高COD、高鹽分、高硬度的鉛鋅礦選礦廢水?,F(xiàn)有處理方法均存在水處理回用率低、對(duì)環(huán)境水體排放廢水量大的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)氧化+反滲透+濃水電滲析+蒸發(fā)工藝,深度脫除水中硅酸鹽、硬度、COD、TDS和重金屬離子等污染物,凈化水回用于選礦,濃水中鹽分通過(guò)蒸發(fā)后實(shí)現(xiàn)廢水的零排放,凈化水選礦指標(biāo)同自來(lái)水對(duì)比處同一水平甚至優(yōu)于自來(lái)水。該處理方法,相比目前市場(chǎng)上的其他選礦廢水處理技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)選礦廢水零排放,符合綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅礦石的生物冶金浸礦微生物組合菌液及其回收金屬銅的方法,將經(jīng)過(guò)適應(yīng)性培養(yǎng),連續(xù)擴(kuò)大培養(yǎng)以及礦石堆適應(yīng)性培養(yǎng)后的浸礦微生物組合后用于浸礦,針對(duì)不同對(duì)象的礦石采取不同浸出方法,包括塊礦、粉礦、尾礦和銅冶煉爐渣等的生物冶金處理方法;獲得合格浸出液后采取萃取-電積制備電銅和短流程置換獲得海綿銅兩種產(chǎn)品。適用于不同條件下的工業(yè)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了低品位銅礦資源的高效利用,能夠有效的保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,獲得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境友好的雙贏局面。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法,主要針對(duì)目前水質(zhì)成分復(fù)雜,高COD、高鹽分的氧化鉛鋅礦選礦廢水。本發(fā)明通過(guò)預(yù)處理+電滲析+化學(xué)氧化工藝,深度脫除水中硅酸鹽、COD、TDS和重金屬離子,處理水回用于選礦工藝,同自來(lái)水對(duì)比,選礦指標(biāo)處同一水平。本發(fā)明提供一種氧化鉛鋅礦選礦廢水處理工藝,具有特征污染物去除率高,能夠?qū)崿F(xiàn)多種污染物同時(shí)深度脫除,且工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、廢水回用率高、易于操作且占地小、成本低等優(yōu)點(diǎn),相比目前市場(chǎng)上的其他選礦廢水回用技術(shù),本發(fā)明具有明顯的成本和效果優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車產(chǎn)品使用前的生態(tài)效益評(píng)價(jià)方法,包括以下步驟:a、將汽車產(chǎn)品各大系統(tǒng)總成按功能劃分形成功能區(qū)域模塊;b、以汽車產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)為系統(tǒng)邊界起點(diǎn),以檢測(cè)下線為系統(tǒng)邊界終點(diǎn),構(gòu)建生態(tài)效益評(píng)價(jià)模型;c、獲取汽車使用前的礦石資源消耗信息、化石能源消耗信息以及環(huán)境排放信息;d、運(yùn)用生態(tài)效益評(píng)價(jià)模型,采用特征化、標(biāo)準(zhǔn)化和歸一化三種方法分別評(píng)估資源耗竭當(dāng)量以及環(huán)境影響當(dāng)量;e、運(yùn)用資源耗竭當(dāng)量以及環(huán)境影響當(dāng)量判斷和查找汽車產(chǎn)品使用前各功能區(qū)域模塊存在的問(wèn)題以及功能區(qū)域模塊各單元環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題;f、依據(jù)查找的問(wèn)題提供改進(jìn)思路,獲取汽車產(chǎn)品使用前的設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水下拖體姿態(tài)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及其控制方法,其中,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括拖纜、拖體控制系統(tǒng)和拖曳體,拖曳體上左右對(duì)稱式安裝有拖曳機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件、姿態(tài)傳感器和伸縮驅(qū)動(dòng)件,拖纜與拖曳機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件連接,拖體控制系統(tǒng)與姿態(tài)傳感器連接,拖體控制系統(tǒng)與伸縮驅(qū)動(dòng)件連接、以驅(qū)動(dòng)拖曳機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件沿著拖曳體前后運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明既可以保持設(shè)備下放和回收過(guò)程中的姿態(tài),也可以通過(guò)調(diào)節(jié)拖曳點(diǎn)的位置,從而調(diào)節(jié)水下設(shè)備在拖曳工作時(shí)的姿態(tài),獲得更好的工作性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢冶煉廢水深度處理的方法,主要針對(duì)于目前水質(zhì)成分復(fù)雜,含有砷、COD、以及氨氮的鎢冶煉廢水。本發(fā)明涉及氧化?絡(luò)合?沉淀過(guò)程,包括改性沸石的制備、預(yù)處理以及深度脫除工藝,可實(shí)現(xiàn)鎢冶煉廢水中的砷、COD及氨氮的深度脫除和出水回用。本發(fā)明處理出水氨氮穩(wěn)定低于2mg/L,COD穩(wěn)定低于40mg/L,砷穩(wěn)定小于0.05mg/L,滿足環(huán)境敏感區(qū)域污染物特殊控制要求,且實(shí)現(xiàn)砷、COD和氨氮的同步脫除。相比較目前市場(chǎng)上的其他處理方法,本發(fā)明具有高效、穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、成本低廉且工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明涉及一種礦山酸性廢水資源化與深度凈化方法,包括以下步驟:(1)礦山酸性廢水通過(guò)中和劑調(diào)節(jié)pH值回收石膏;(2)再通過(guò)二段中和回收鐵;(3)進(jìn)行高效硫化反應(yīng)回收銅鋅;(4)銅鋅渣用酸浸出后分離銅和鋅,得到硫酸鋅溶液和富銅渣,并回收硫化劑,硫酸鋅溶液通過(guò)MVR技術(shù)干燥制備硫酸鋅,硫化劑回用于步驟(3)進(jìn)行高效硫化反應(yīng);(5)深度處理后出水回用或達(dá)標(biāo)排放。該方法對(duì)礦山酸性廢水中銅的回收效率可達(dá)85%以上,鋅的回收率95%以上,同時(shí)可產(chǎn)生高純度的石膏,相對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)減少渣量可達(dá)20%以上,實(shí)現(xiàn)礦山酸性廢水的資源化,新技術(shù)凈化高效,成本低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明提供了一種礦山固體廢物零排放工藝,包括如下步驟:將礦體和與礦體接觸的一定厚度的上、下盤(pán)圍巖一并開(kāi)采,得到掘進(jìn)廢石和混合石,混合石包括礦石和一并開(kāi)采混入的圍巖石;將所得混合石進(jìn)行預(yù)分選處理,得到粗精礦和分選廢石;將粗精礦進(jìn)行選礦處理得到精礦和尾礦,精礦外銷,尾礦用于充填采空區(qū);將分選廢石和掘進(jìn)廢石均進(jìn)行綜合利用處理得到機(jī)制碎石、機(jī)制砂和尾泥,機(jī)制碎石和機(jī)制砂外銷,尾泥用于充填采空區(qū)。本發(fā)明將開(kāi)采平均厚度由薄提至中厚,所得采空區(qū)的體積變大,而廢石經(jīng)綜合利用系統(tǒng)處理得到的尾泥產(chǎn)率很低,從而使得開(kāi)采后的空間可以消耗全部的尾礦和尾泥,實(shí)現(xiàn)礦山開(kāi)采過(guò)程固體廢物的零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適于地下礦山深部開(kāi)采的地壓管理方法,采用步驟:1)研究揭示地壓顯現(xiàn)規(guī)律,得到井下礦巖體內(nèi)的應(yīng)力升高區(qū)、應(yīng)力降低區(qū)、拉應(yīng)力區(qū)、巖體移動(dòng)角;2)在井下礦巖體內(nèi)采用水平切割巷、垂直切割槽的方式引導(dǎo)采區(qū)內(nèi)的應(yīng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)移;3)利用采區(qū)高應(yīng)力崩落,消除采空區(qū)頂板上應(yīng)力集中的沖擊災(zāi)害隱患,同時(shí)形成回采所需的覆蓋層;4)采用內(nèi)部加固、外部支護(hù)等方式對(duì)回采巷道進(jìn)行支護(hù)。本發(fā)明針對(duì)巖體工程特性,以調(diào)整巖體應(yīng)力狀態(tài)、綜合利用地壓為核心思想,實(shí)現(xiàn)了“研究地壓規(guī)律(Study)—引導(dǎo)地壓轉(zhuǎn)移(Transter)—利用地壓崩落(Use)—控制地壓顯現(xiàn)(Control)”的地壓動(dòng)態(tài)循環(huán)管理,極大地提高了效能,有效保障了安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于稀軟底質(zhì)的海底行走機(jī)構(gòu),其包括著地底盤(pán)、驅(qū)動(dòng)輪、工作頭和連接機(jī)構(gòu)。著地底盤(pán)前部為流線型形狀,其與稀軟底質(zhì)接觸的底部為平底狀,且著地底盤(pán)平底面上帶有減阻流道。驅(qū)動(dòng)輪為帶有折面葉片的輪體形狀,安裝于著地底盤(pán)兩側(cè)尾部,其葉片插入稀軟底質(zhì)推動(dòng)土壤產(chǎn)生車體前進(jìn)力。連接機(jī)構(gòu)為五連桿機(jī)構(gòu),將工作頭與著地底盤(pán)連接為一體,且可調(diào)控工作頭離地的高度和角度。本發(fā)明采用了一種浮式葉輪驅(qū)動(dòng)、底盤(pán)著地而支撐車體重量的新型行走機(jī)構(gòu),即車體支撐與驅(qū)動(dòng)方式分離的行走裝置,具有車體接地比壓小、壓陷小、驅(qū)動(dòng)力大、行駛阻力小、破壞海底小且環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),適合于在稀軟底質(zhì)的海底表面行走。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)需地面輔助的升降軌InSAR監(jiān)測(cè)沉降區(qū)絕對(duì)地表形變的方法,首先利用升軌和降軌InSAR數(shù)據(jù)獲取地表在兩個(gè)不同斜距向上的相對(duì)地表形變測(cè)量值;然后融合升軌和降軌InSAR相對(duì)形變場(chǎng)估計(jì)地表在垂直向和東西向上的相對(duì)形變;進(jìn)而利用東西向相對(duì)形變量級(jí)小于一定閾值的地面點(diǎn)計(jì)算升軌和降軌InSAR相對(duì)形變測(cè)量值的絕對(duì)偏移量;最后利用經(jīng)絕對(duì)偏移量改正后的升軌和降軌InSAR形變值估計(jì)地表在垂直向和東西向上的絕對(duì)形變。突破了傳統(tǒng)InSAR只能獲取相對(duì)地表形變的技術(shù)瓶頸,無(wú)需布設(shè)地面控制點(diǎn)或者假設(shè)遠(yuǎn)場(chǎng)形變?yōu)榱憔涂梢缘玫降乇碓诖怪毕蚝蜄|西向上的絕對(duì)形變結(jié)果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種精確控制采空區(qū)邊界的爆破系統(tǒng)和爆破方法,包括在充填體下采場(chǎng)的礦體內(nèi)布置的若干上向炮孔,在炮孔底部設(shè)置消能裝置;所述消能裝置包括凹型消能裝置和凸型消能裝置,所述凹型消能裝置設(shè)置在炮孔底部靠近下采場(chǎng)礦體頂角兩側(cè)的炮孔內(nèi),所述凹型消能裝置朝向炮孔內(nèi)部裝填炸藥的一側(cè)設(shè)置成凹槽,所述凹槽具有將爆炸應(yīng)力波反射后相向疊加的內(nèi)側(cè)面,所述凸型消能裝置設(shè)置在炮孔底部靠近下采場(chǎng)礦體頂面和側(cè)面的其他炮孔內(nèi),所述凸型消能裝置朝向炮孔內(nèi)部裝填炸藥的一側(cè)設(shè)置成凸起,所述凸起具有將爆炸應(yīng)力波反射后向外周發(fā)散的外側(cè)面。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、減少炮孔孔底及充填體損傷、增強(qiáng)爆破回采效率的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水固混合料漿加載預(yù)壓脫水固結(jié)方法,包括以下步驟:a、在待充填區(qū)域構(gòu)筑排水設(shè)施;b、對(duì)待充填區(qū)域進(jìn)行圍擋以構(gòu)成封閉區(qū)域;c、在封閉區(qū)域內(nèi)布設(shè)用于朝向封閉區(qū)域內(nèi)的水固混合料漿方向加載預(yù)壓的預(yù)壓組件;d、采用水固混合料漿填充封閉區(qū)域;e、啟動(dòng)預(yù)壓組件朝向水固混合料漿施加壓力荷載,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水固混合料漿固結(jié)參數(shù);f、逐步提高預(yù)壓組件的加載壓力,直至固結(jié)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,停止加載。加載預(yù)壓能促進(jìn)水固混合料漿的脫水固結(jié)進(jìn)程,縮短固結(jié)周期。預(yù)壓作用能提高固結(jié)體的密實(shí)度和強(qiáng)度;能實(shí)現(xiàn)無(wú)膠結(jié)或者膠結(jié)劑低耗量水固混合料漿固結(jié),降低固結(jié)成本。適用于礦山尾廢處理和土工工程等水固混合料漿的脫水固結(jié)。
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