自濾粉碎采礦機(jī) 772     

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本發(fā)明公開了一種自濾粉碎采礦機(jī)，包括箱體，所述箱體的下側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)設(shè)有安裝口，所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁合頁連接有箱門，所述箱體遠(yuǎn)離安裝口的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿之間通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開采輪，其中一個(gè)所述固定桿遠(yuǎn)離開采輪的一側(cè)固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸靠近開采輪的一端貫穿固定桿并與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿另一固定桿并固定連接有第一傳動(dòng)輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過破碎輪對(duì)大塊礦石進(jìn)行破碎，防止礦石的堆積，提高礦石的開采效率，降低開采成本。

礦石破碎機(jī)用導(dǎo)向裝置 777     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石破碎機(jī)用導(dǎo)向裝置，包括：破碎機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述破碎機(jī)上的料斗以及呈圓周傾斜設(shè)置在所述料斗內(nèi)部的若干受力部，其中；所述破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，礦石能夠撞擊若干所述受力部，以使若干所述受力部帶動(dòng)所述料斗旋轉(zhuǎn)，通過料斗的平緩滑動(dòng)作用，讓礦石導(dǎo)向至底端而進(jìn)入破碎機(jī)，礦石在砸向料斗的過程中，首先接觸若干傾斜的受力部，并順著若干受力部的傾斜方向滑動(dòng)，若干受力部在受力過程中能同步帶動(dòng)料斗旋轉(zhuǎn)，讓礦石受到一定程度的抖動(dòng)效果而避免粘連，保證了礦石導(dǎo)向進(jìn)料的順暢性，使礦石的破碎工作不受阻礙。

礦石用破碎過濾一體網(wǎng) 1011     

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本發(fā)明公開了一種礦石用破碎過濾一體網(wǎng)，包括網(wǎng)體、上底圈、下底圈、內(nèi)壁加強(qiáng)桿、外壁加強(qiáng)桿與加強(qiáng)架，所述上底圈固定在網(wǎng)體的上端，下底圈固定在網(wǎng)體的下端，網(wǎng)體包括若干個(gè)內(nèi)凸部與若干個(gè)內(nèi)凹部，內(nèi)壁加強(qiáng)桿均固定在對(duì)應(yīng)的內(nèi)凸部，外壁加強(qiáng)桿均固定在對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹部上，加強(qiáng)架固定在上底圈與下底圈之間。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在利用網(wǎng)體實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石的過濾與破碎，提升了礦石的加工效率，保證了礦石的過濾質(zhì)量，并利用內(nèi)凹部與內(nèi)凸部的配合，加快了礦石的破碎，減少了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

煤礦加工用破碎、分選及粉塵凈化一體機(jī) 900     

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本發(fā)明公開了一種煤礦加工用破碎、分選及粉塵凈化一體機(jī)，包括破碎組件、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制箱，所述破碎組件通過排料口與導(dǎo)料管相連通，且導(dǎo)料管之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)料管一側(cè)通過空心螺紋連接件與集塵袋組件相連通，所述分選組件和破碎組件一側(cè)均貫穿有第一排塵管，所述第二排塵管內(nèi)設(shè)置有第二排風(fēng)扇，所述水箱密封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水箱外殼，所述水箱外殼前側(cè)固定有粉塵過濾器，所述粉塵過濾器上側(cè)貫穿有排氣管。該煤礦加工用破碎、分選及粉塵凈化一體機(jī)，設(shè)置有彈簧軸和擋板，彈簧軸的設(shè)置可在煤礦掉落至過濾網(wǎng)上時(shí)起到緩沖作用，并且過濾網(wǎng)上擋板的設(shè)置可防止煤礦在過濾時(shí)進(jìn)入限位槽內(nèi)。

赤鐵礦提煉用破碎裝置 644     

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本實(shí)用新型公開了一種赤鐵礦提煉用破碎裝置，包括破碎機(jī)殼、槽輪、固定齒板和齒板固定架，所述破碎機(jī)殼內(nèi)部一側(cè)固定開設(shè)有調(diào)控腔，所述破碎機(jī)殼內(nèi)部位于調(diào)控腔一側(cè)固定開設(shè)有粉碎腔，所述中心軸側(cè)表面固定焊接有偏心軸，所述齒板固定架固定焊接在偏轉(zhuǎn)套筒的側(cè)表面，所述齒板固定架位于粉碎腔一側(cè)壁固定焊接有活動(dòng)齒板，所述調(diào)距間內(nèi)部固定焊接有若干個(gè)調(diào)距板，所述調(diào)距板上表面固定開設(shè)有若干個(gè)調(diào)距槽，所述固定齒板遠(yuǎn)離調(diào)控腔一側(cè)固定焊接有若干個(gè)移動(dòng)桿，所述調(diào)距桿側(cè)表面固定焊接有調(diào)距塊，所述調(diào)距塊活動(dòng)安裝在調(diào)距槽的內(nèi)部，此裝置提供了多種最終粉碎尺寸，省去了購買其他粉碎裝置的資金，防止礦石收到?jīng)_擊彈出裝置外。

便于長時(shí)間使用的煤礦破碎裝置 1003     

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本發(fā)明涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種便于長時(shí)間使用的煤礦破碎裝置，包括底座；底座上設(shè)置有破碎組件，破碎組件包括防塵外殼、第一傳輸通道、第一電機(jī)、離心筒、研磨桿以及第二電機(jī)。其通過從進(jìn)料口煤礦，之后通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸以及螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤礦傳輸至離心筒內(nèi)部，煤礦進(jìn)入離心筒內(nèi)部后會(huì)通過第二電機(jī)帶動(dòng)研磨桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心筒內(nèi)部為倒立的圓臺(tái)狀并且研磨桿與離心筒之間形成一個(gè)面積自上而下逐漸減小的第二傳輸通道，使得煤礦能夠便于傳輸進(jìn)第二傳輸通道內(nèi)部并且通過研磨桿轉(zhuǎn)動(dòng)使煤礦不斷與離心筒內(nèi)壁摩擦以對(duì)煤礦的進(jìn)行破碎，使一定體積的煤礦從第二傳輸通道底端使出離心筒進(jìn)行傳輸。

礦石破碎機(jī)用減震支架 1044     

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本發(fā)明公開了一種礦石破碎機(jī)用減震支架，涉及機(jī)械減震技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括承重平臺(tái)、第一減震器和第二減震器；承重平臺(tái)與第一減震器通過滑動(dòng)配合；承重平臺(tái)與和第二減震器通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。本發(fā)明通過礦石破碎機(jī)在破碎礦石中產(chǎn)生的負(fù)荷使機(jī)架產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，通過第一減震器和第二減震器的上的彈簧不能馬上穩(wěn)定下來，使得第一彈簧被壓縮再放開，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿沿著直桿擠壓第二彈簧再松開，第一彈簧和第二彈簧會(huì)持續(xù)一段時(shí)間又伸又縮，所以礦石破碎機(jī)減震器可以吸收機(jī)架產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動(dòng)，使破碎過程更加平穩(wěn)；通過伸縮桿的作用，使得第一減震器可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)況調(diào)節(jié)活動(dòng)支架的長度。

對(duì)礦砂、礦渣等硬質(zhì)物體破碎過程中的過載防護(hù)方法 1007     

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本發(fā)明公布了對(duì)礦砂、礦渣等硬質(zhì)物體破碎過程中的過載防護(hù)方法，其步驟在于：調(diào)整過載保護(hù)裝置并使其負(fù)載遠(yuǎn)小于動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)的負(fù)載，此時(shí)電機(jī)的動(dòng)力通過差速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸a均傳遞給過載保護(hù)裝置；通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得過載保護(hù)裝置的負(fù)載逐漸增大，此過程中，電機(jī)的動(dòng)力一部分通過差速機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸a傳遞給過載保護(hù)裝置、另一部分通過差速機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸b傳遞給動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)的粉碎刀片，直至粉碎刀片所接收的動(dòng)力適合其所需的工作動(dòng)力時(shí)，停止對(duì)過載保護(hù)裝置負(fù)載的增大；粉碎刀片工作時(shí)若發(fā)生卡死現(xiàn)象時(shí)，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)的負(fù)載遠(yuǎn)大于過載保護(hù)裝置的負(fù)載，此時(shí)電機(jī)的動(dòng)力通過差速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸a均傳遞給過載保護(hù)裝置，從而保護(hù)電機(jī)使其不受損壞。

用于礦石粉碎的圓錐破碎機(jī) 1003     

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本發(fā)明公開了一種用于礦石粉碎的圓錐破碎機(jī)，包括基座，所述基座的頂部通過螺栓固定連接有下機(jī)身、液壓控制箱和電機(jī)固定臺(tái)，所述下機(jī)身位于液壓控制箱與電機(jī)固定臺(tái)之間，且下機(jī)身的頂部通過螺栓固定連接有液壓缸，所述液壓缸的頂部通過液壓桿連接有上機(jī)身，所述下機(jī)身的內(nèi)部底部安裝有偏心軸，所述偏心軸的外壁套設(shè)有第二錐齒輪，本發(fā)明一方面避免偏心軸與浮動(dòng)襯套的硬力接觸造成偏心軸磨損，保護(hù)偏心軸的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，提高偏心軸的使用壽命，另一方面有效的緩沖沖擊力，避免偏心軸晃動(dòng)幅度過大造成損壞，通過調(diào)節(jié)上機(jī)身與下機(jī)身之間的距離，可以將礦石粉碎成不同大小的顆粒，提高礦石粉碎大小的適用性同時(shí)保證了礦石粉碎的效率。

高效礦石礦渣加工用粉碎裝置 1107     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石礦渣加工用粉碎裝置，包括裝置本體、蓄電池、齒輪箱、底座、電機(jī)箱、輸水管、水箱、過濾器、污水接水箱、漏水孔、支撐腿、礦石礦渣沫收集箱、電源控制板、縱向粉碎箱、下料口、橫向粉碎箱、噴頭、水泵、入料斗、軸承、粉碎輥和濾網(wǎng)，裝置本體的底部設(shè)有底座，底座的一側(cè)設(shè)有蓄電池，底座的頂部設(shè)有橫向粉碎箱，橫向粉碎箱的頂端設(shè)有入料斗，該高效礦石礦渣加工用粉碎裝置通過二次粉碎提高粉碎精度，同時(shí)設(shè)置噴頭對(duì)粉碎輥進(jìn)行噴淋，防止粉碎輥粘連和堵塞，提高粉碎效率，通過在收集箱底部設(shè)置濾網(wǎng)，方便將水漏出，漏出的水通過過濾器過濾再回到水箱，節(jié)省資源，循環(huán)利用。

礦山開采用礦石破碎輸送機(jī)構(gòu) 1006     

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本發(fā)明涉及一種礦山開采用礦石破碎輸送機(jī)構(gòu)，包括支撐柱和水箱，所述支撐柱的右側(cè)上端安裝有破碎箱，且破碎箱的底部固定有出料口，所述破碎箱的右側(cè)下端設(shè)置有第二機(jī)箱，且第二機(jī)箱的內(nèi)部安置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)鑲嵌有皮帶。本發(fā)明的有益效果是：通過第一機(jī)箱，其能夠?qū)ΦV石破碎過程中對(duì)第一電機(jī)進(jìn)行防護(hù)，防止第一電機(jī)被礦石壓壞，又能夠在破碎箱的內(nèi)部對(duì)進(jìn)入的礦石進(jìn)行阻擋，使未破碎的礦石充分的與第一破碎柱和第二破碎柱接觸，加快礦石的破碎效率，且第一機(jī)箱與破碎箱之間有空隙，能夠使破碎后的礦石自動(dòng)掉落下去，而不用手動(dòng)開箱將破碎的礦石運(yùn)出，減小一定的人力，增加該機(jī)構(gòu)的便捷性。

礦山開采用細(xì)碎石粉碎收集裝置 831     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用細(xì)碎石粉碎收集裝置，包括支撐底座、擺動(dòng)電機(jī)和中層隔板，所述支撐底座的下端內(nèi)部設(shè)置有連接通孔，且支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯圈，所述支撐底座的上方設(shè)置有支撐彈簧，且支撐彈簧的上方設(shè)置有支撐基座，所述擺動(dòng)電機(jī)的上下兩端均設(shè)置有重錘，所述擺動(dòng)電機(jī)的中部分別設(shè)置有限位槽和限位圈，所述擺動(dòng)電機(jī)的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊，所述中層隔板的左右兩端上方設(shè)置有外包塊。該礦山開采用細(xì)碎石粉碎收集裝置，與現(xiàn)有的普通碎石收集裝置相比，增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)大大提高了該裝置的使用性能，具有對(duì)礦石的自主分類收集能力，便于使用者的操作，大大提高了對(duì)礦石的加工效率，有效的滿足了人們的使用需求。

粉碎效果好的礦石粉碎裝置 785     

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本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉碎效果好的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部固定連接有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的輸出軸固定連接有粉碎輥，所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與粉碎輥傳動(dòng)連接有的從動(dòng)輥，所述粉碎箱的內(nèi)部且位于粉碎輥與從動(dòng)輥的下方設(shè)置有回料裝置，所述粉碎箱的內(nèi)部且位于回料裝置的左側(cè)設(shè)置有二次粉碎設(shè)備，所述粉碎箱的內(nèi)部且位于回料裝置的下方設(shè)置有彈料裝置，所述粉碎箱左側(cè)面的底部固定連接有刮料電機(jī)，所述刮料電機(jī)的輸出軸固定連接有刮料絲桿。該粉碎效果好的礦石粉碎裝置，可以循環(huán)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎，粉碎效果更好，粉碎更徹底，確保礦石的利用率，出料更加方便，出料效果好。

家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：聚乙烯65?80、聚偏二氟乙烯26?39、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂18?34、硅硼鈣石10?15、富硼渣5?10、季戊四醇四異硬脂酸酯10?15、對(duì)位聚苯15?25、小燭樹蠟8?12、碳酸鎘6?9、羰基鐵粉5?10、月桂酸鑭2?4、多孔粉石英12?17。本發(fā)明采用聚乙烯、聚偏二氟乙烯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、對(duì)位聚苯、納米金剛石、羰基鐵粉、多孔粉石英等原料制成的電纜料不僅抗蠕變性優(yōu)異，耐熱老化性好，而且耐磨性和耐腐蝕性高，不易磨損和受到侵蝕而損壞，使用壽命長。

機(jī)器造型機(jī)床鑄造用型砂及其制備方法 1050     

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一種機(jī)器造型機(jī)床鑄造用型砂，由下列重量份的原料制成：抗壞血酸1-1.5、硼酸鋁納米微粒3-6、膨脹蛭石粉20-25、火山凝灰?guī)r10-13、無水硫酸鈣3-4、環(huán)氧大豆油1-1.3、皂莢粉4-5、粘土180-200、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土、膨脹蛭石粉，燒結(jié)造粒，透氣性好、分散性好，耐熱性好，可以回收利用；通過使用皂莢粉、火山凝灰?guī)r，使得型砂可塑性好，造型精度高，濕拉強(qiáng)度高；通過添加抗壞血酸，能夠防止鐵水氧化，增加高溫潰散性能；本發(fā)明型砂適用于機(jī)器造型機(jī)床鑄造。

耐高溫高韌性加氣磚及其制備方法 843     

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一種耐高溫高韌性加氣磚，由下列重量份的原料制成：硫代硫酸鈉0.3-0.6、鋰輝石粉8-11、煤渣8-10、磷石膏7-9、粉煤灰40-50、加氣鋁粉6-7、水泥8-10、生石灰10-13、改性核桃殼9-12、陶瓷纖維6-8、堿木素0.8-1、B2O3?1-2、聚乙烯基毗咯烷酮0.3-0.5、水適量；本發(fā)明加氣磚通過使用陶瓷纖維、鋰輝石粉，增加了加氣磚的強(qiáng)度、韌性和耐高溫性能，適用于高溫環(huán)境；通過使用改性核桃殼，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減輕了重量，增加了抗震性能，同時(shí)減水效果好。

耐高溫水蒸氣中密度聚乙烯電纜料及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫水蒸氣中密度聚乙烯電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：中密度聚乙烯63?76、聚亞苯基砜25?40、聚苯基?1, 3, 5?三嗪17?31、環(huán)氧糠油酸丁酯15?20、陶瓷拋光渣16?22、方鎂石8?14、4?苯基脲唑2?4、堅(jiān)果殼粉10?15、噴霧炭黑15?20。本發(fā)明通過中密度聚乙烯、聚亞苯基砜、聚苯基?1, 3, 5?三嗪、聚1?丁烯、環(huán)氧糠油酸丁酯等原料所制得的電纜料，不僅具有優(yōu)異的耐高溫水蒸氣性能，還具有良好的耐熱氧化性，抗蠕變性和耐酸、堿、鹽腐蝕性，能夠很好的滿足市場的需要。

灰鑄鐵用造型型砂及其制備方法 1018     

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一種灰鑄鐵用造型型砂，由下列重量份的原料制成：磺化瀝青粉3-4、膨潤土6-8、二氧化錳3-4、五氧化二釩4-6、乙烯-醋酸乙烯酯2-3、氫氧化鎂14-18、渣油液3-3.4、煤粉15-18、粘土180-200、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結(jié)造粒，透氣性好、分散性好，可以回收利用；本發(fā)明型砂適用于鑄造灰鑄鐵，能夠防止鐵水氧化，表面光潔，夾砂現(xiàn)象少。

具有高抗拉強(qiáng)度和高撕裂強(qiáng)度的聚乙烯絕緣電纜料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種具有高抗拉強(qiáng)度和高撕裂強(qiáng)度的聚乙烯絕緣電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：線性低密度聚乙烯46?64、液晶高分子聚合物27?38、聚醚?聚酰胺嵌段共聚物熱塑性彈性體19?33、古馬隆樹脂10?15、凹凸棒石13?26、癸二酸二丁酯15?20、鋯硅渣11?17、乙撐雙?12?羥基硬脂酰胺8?12、α?纖維素10?15。本發(fā)明采用液晶高分子聚合物、聚醚?聚酰胺嵌段共聚物熱塑性彈性體、α?纖維素、埃洛石納米管等原料與線性低密度聚乙烯共混復(fù)合，使制得的電纜料不僅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，特別是抗拉強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度，還具有良好的抗臭氧性、耐老化性、耐熱性和耐化學(xué)藥品性。

耐高溫納米陶瓷復(fù)合涂料 966     

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本發(fā)明提出了一種耐高溫納米陶瓷復(fù)合涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：聚乙烯醇縮醛樹脂30～45份、水性丙烯酸乳液6～12份、阻燃劑5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、超細(xì)玻璃微珠12～18份、氧化鋁纖維3～6份、潤濕分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米氮化硅、納米氟化鈣、納米氮化鈦與納米氧化鎂制備得到；所述阻燃為氫氧化鎂與聚磷酸銨的混合物。該涂料不僅耐高溫性能好，而且隔熱效果好，環(huán)保。

納米陶瓷涂料 735     

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本發(fā)明提出了一種納米陶瓷涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：硅丙乳液16～32份、水性丙烯酸乳液6～12份、納米氧化釔5～10份、二氧化硅氣凝膠8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、潤濕分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米碳化硅、納米氟化鈣、納米氧化鋅與納米氧化鎂制備得到。該涂料不僅隔熱效果好，而且附著力強(qiáng)，使用壽命長。

震擊造型背砂及其制備方法 839     

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一種震擊造型背砂，由下列重量份的原料制成：液體古馬隆4-6、堿渣粉8-12、環(huán)氧油酸丁酯1-1.5、氫氧化鋁16-20、錳渣30-35、鈣礬石20-25、三乙醇胺1-1.4、硅藻土2-2.5、有機(jī)硅憎水劑4-5、羥丙基甲基纖維素醚1-1.5、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土、堿渣粉等原料燒結(jié)造粒，透氣性好、分散性好，耐熱性好，減少了環(huán)境污染；本發(fā)明型砂適用于震擊造型背砂，尤其適用于灰鑄鐵缸體。

巰基胡敏素抑制重金屬吸收的梨樹膏狀葉面肥添加劑 984     

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本發(fā)明公開了一種巰基胡敏素抑制重金屬吸收的梨樹膏狀葉面肥添加劑，通過一系列的工藝步驟將胡敏素進(jìn)行巰基化改性，在胡敏素的表面增加了巰基數(shù)量，能偶拮抗多種重金屬的毒性，配合螯合腐殖酸增效劑的添加，可以抑制梨樹對(duì)重金屬的吸收，制成的產(chǎn)品添加到梨樹膏狀葉面肥中，又為梨樹提供了豐富的營養(yǎng)素，強(qiáng)化了微量元素與大量元素的活性，使梨樹增強(qiáng)抵抗力，增加產(chǎn)量，具有良好的應(yīng)用前景。

納米陶瓷抗菌涂料 824     

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本發(fā)明提出了一種納米陶瓷抗菌涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：硅氧烷30～45份、水性醇酸樹脂乳液6～12份、抗菌納米粒子5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、氧化鋁纖維3～6份、分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米碳化硅、納米氮化鈦與納米氧化鋅制備得到；所述抗菌納米粒子為納米銀粒子與納米二氧化鈦粒子的混合物。該涂料不僅抗菌性能優(yōu)異，而且耐高溫性能好。

高孔隙率多孔陶瓷濾料及其制造方法 1106     

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本發(fā)明的目的是提供一種高孔隙率多孔陶瓷濾料其制造方法，所述濾料配方按照質(zhì)量份數(shù)包括以下組分：粉煤灰漂珠料55-65%，粘土8-12%，粘結(jié)劑18-25%，造孔劑5-20%，添加劑2-3%；該濾料可利用造孔劑數(shù)量及粒度的變化，可以有效地控制樣品的氣孔率、孔徑大小及孔徑分布，吸附能力和過濾效率好，都是高活性的水處理用過濾凈化材料，采用的工藝適用于本濾料的制造，制造的濾芯復(fù)合要求。

納米陶瓷水性涂料 691     

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本發(fā)明提出了一種納米陶瓷水性涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：硅氧烷30～45份、水性丙烯酸乳液6～12份、阻燃劑5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、氧化鋁纖維3～6份、潤濕分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米碳化硅、納米氟化鈣、納米氧化鋅與納米氧化鎂制備得到；所述阻燃為氫氧化鎂與聚磷酸銨的混合物。該涂料不僅耐高溫性能好，且附著力強(qiáng)，環(huán)保。

玻璃隔熱用納米陶瓷涂料 911     

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本發(fā)明提出了一種玻璃隔熱用納米陶瓷涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：水性聚氨酯30～45份、水性醇酸樹脂乳液10～16份、納米陶瓷纖維5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、氧化鋁纖維3～6份、分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米氮化硅、納米氮化鈦與納米氧化鋅制備得到。該涂料不僅隔熱性能優(yōu)異，而且漆膜附著力好。

仿大理石標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及其加工方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種仿大理石標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及其加工方法，該加工方法包括：1）將木材加工成標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的框架，接著對(duì)框架表面進(jìn)行打毛，然后將仿大理涂料噴涂至框架的表面形成凹凸面；2）待凹凸面干透后，通過砂布將所述凹凸面打磨平整，然后通過水性硅丙清漆進(jìn)行表面罩光；其中，所述仿大理涂料通過以下方法制備而成。該仿大理石標(biāo)識(shí)標(biāo)牌具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)該加工方法具有原料易得和加工方便的特點(diǎn)。

新型保溫涂料及其制作方法 1108     

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本發(fā)明一種新型保溫涂料，所述的新型保溫涂料各組分的重量配比為：樹脂16份、去離子水10份、水鎂石纖維10份、二氧化鈦8份、硅酸鈣粉8份、石膏粉7份、聚氧乙烯醚6份、滑石粉4份、空心玻璃微珠4份、聚酰胺蠟微粉4份、活性炭粉4份、水玻璃3份、穩(wěn)定劑2份、鈦白粉2份、分散劑2份、增稠劑2份、消泡劑2份、濕潤劑1份、表面活性劑1份、粘結(jié)劑1份、阻燃劑1份、硅酸鈉1份。本發(fā)明的原料來源廣泛，降低了涂料的加工成本，各個(gè)組分的相互作用和協(xié)調(diào)，不僅使涂料具有很好的強(qiáng)度和韌性，也增強(qiáng)了涂料的保溫性能，提高了涂料的表面的抗劃傷性能，延長了涂料的使用壽命。

納米陶瓷防火涂料 689     

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本發(fā)明提出了一種納米陶瓷防火涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：醋丙乳液30～45份、水性丙烯酸乳液6～12份、阻燃劑5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、潤濕分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米碳化硅、納米氟化鈣、納米氧化鋅與納米氧化鎂制備得到；所述阻燃為氫氧化鎂與聚磷酸銨的混合物。該涂料不僅隔熱效果好，而且附著力強(qiáng)，防火效果明顯。