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本發(fā)明公開了一種礦石用收集設(shè)備,包括支撐底座、擺動(dòng)電機(jī)和中層隔板,所述支撐底座的下端內(nèi)部設(shè)置有連接通孔,且支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯圈,所述支撐底座的上方設(shè)置有支撐彈簧,且支撐彈簧的上方設(shè)置有支撐基座,所述擺動(dòng)電機(jī)的上下兩端均設(shè)置有重錘,所述擺動(dòng)電機(jī)的中部分別設(shè)置有限位槽和限位圈,所述擺動(dòng)電機(jī)的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊,所述中層隔板的左右兩端上方設(shè)置有外包塊。該礦石用收集設(shè)備,與現(xiàn)有的普通碎石收集裝置相比,增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)大大提高了該裝置的使用性能,具有對(duì)礦石的自主分類收集能力,便于使用者的操作,大大提高了對(duì)礦石的加工效率,有效的滿足了人們的使用需求。
本發(fā)明提供了一種利用紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的方法,基于紅土鎳礦冶煉廢渣,經(jīng)破碎過(guò)篩、堿煮提取、離心分離、水熱晶化、離心洗滌、粉體干燥、脫模焙燒等環(huán)節(jié)制得ZSM?5分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明針對(duì)鎳礦冶煉廢渣采用堿煮提取法,實(shí)現(xiàn)了Si?Al的有效提取,避免了多步除雜,工藝大幅度簡(jiǎn)化。本發(fā)明不僅可有效提取Si?Al制成ZSM?5分子篩,提取后剩余的濾渣亦可資源化利用制得水體除磷劑及COD降解催化劑,基本實(shí)現(xiàn)了鎳礦冶煉廢渣的100%綜合利用。提供了一種紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的資源化利用全新途徑,工藝簡(jiǎn)單可行,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性高。
本發(fā)明為一種從尾砂中提取鐵精粉、磁鐵礦的方法,屬于尾礦加工技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。步驟一:對(duì)尾砂進(jìn)行初次篩分,篩分出里面的石塊或是大體積的尾砂,使尾砂粒徑控制在20mm以下;步驟二:通過(guò)連續(xù)給料機(jī)和輸送線連續(xù)將尾砂送到切磨機(jī)進(jìn)行破碎,形成初礦;步驟三:將切磨機(jī)和分級(jí)機(jī)設(shè)置成閉路系統(tǒng),對(duì)初礦分級(jí),得到細(xì)礦;步驟四:將細(xì)礦加水、捕收劑、活化劑、抑劑和氣泡劑制成礦漿,進(jìn)入浮選機(jī),浮選過(guò)程中的精選后得到鐵精粉,排入進(jìn)砂池,掃選后得到尾礦后進(jìn)入磁選機(jī)磁選,磁選出的磁鐵礦脫水,得到成品磁鐵礦。提取出來(lái)的鐵精粉、磁鐵礦品位高,且回收率高。
本發(fā)明涉及一種萃取領(lǐng)域,尤其涉及一種采用離心法處理瀝青礦料的瀝青初步萃取裝置。要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種采用離心法處理瀝青礦料的瀝青初步萃取裝置。技術(shù)方案如下:一種采用離心法處理瀝青礦料的瀝青初步萃取裝置,包括有破碎上料單元、淋洗萃取單元和收集單元;破碎上料單元與淋洗萃取單元相連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)將破碎后的瀝青礦料先是進(jìn)行攤平成薄薄一層,便于溶劑對(duì)瀝青的粉料進(jìn)行淋洗,增加粉料與溶劑接觸的機(jī)會(huì),使得瀝青油的萃取更加快速,能有效提高瀝青礦料的提煉效率。
本發(fā)明公開了一種低品位鐵礦石的富集方法及裝置,包括以下工序:A)粗碎工序;B)細(xì)碎工序;C)混勻工序;D)焙燒工序;E)球磨工序;F)分級(jí)工序;G)粗磁選工序;H)精磁選工序;I)重選工序,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,將原低品位的赤鐵礦石、鏡鐵礦石、褐鐵礦石焙燒后制成鐵精礦品位為60-70%,鐵回收率為75-85%,焙燒窯具有操作簡(jiǎn)單、布料均勻、通風(fēng)順暢、底火穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出料連續(xù)快速、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦石篩選機(jī)構(gòu),通過(guò)在輸料斗(1)上設(shè)置篩網(wǎng)(3),篩網(wǎng)(3)正下方設(shè)有運(yùn)輸通道(4),運(yùn)輸通道(4)通向料倉(cāng),將不需要破碎的小的礦石和粉礦篩選出來(lái),減少破碎機(jī)(2)的負(fù)荷,大大提高了破碎效率,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供一種礦山機(jī)械制造用陶瓷摩擦圈原料混合裝置。所述礦山機(jī)械制造用陶瓷摩擦圈原料混合裝置,包括包括:罐體;進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道固定連接于所述罐體的頂部;粉碎組件,所述粉碎組件固定連接于所述進(jìn)料管道的一側(cè);烘干組件,所述烘干組件固定連接固定連接于所述進(jìn)料管道的另一側(cè);導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板固定連接于所述進(jìn)料管道內(nèi)壁一側(cè)的底部。本實(shí)用新型提供的礦山機(jī)械制造用陶瓷摩擦圈原料混合裝置通過(guò)粉碎組件能夠?qū)μ沾赡Σ寥Φ亩喾N原料進(jìn)行粉碎打散處理,避免了原料結(jié)塊影響多種原料之間的混合,再通過(guò)烘干組件能夠?qū)Υ蛏⒊醪交旌系脑线M(jìn)行一定的烘干處理,避免了潮濕的環(huán)境對(duì)原料的混合造成的影響。
本發(fā)明公開了一種利用高爐礦渣生產(chǎn)加氣空心磚方法,該方法包括有以下步驟:1)將水泥、石膏和磷礦渣混合進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷礦渣等;2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取50-70份的高爐礦渣和1-3份的鋁粉,并將破碎后的水泥、石膏和磷礦渣與高爐礦渣及鋁粉等混合均勻后細(xì)磨;本發(fā)明高爐礦渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解高爐礦渣堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料來(lái)源。
本發(fā)明公開了一種鐵礦粉微孔貓砂,由以下重量份的原料制成:鋸末粉6~8、鐵礦石粉10~12、高嶺土35~40、廢報(bào)紙10~15、氫氧化鈉2~3、氧化鈣5~7、卡拉膠2~4、硫酸銨10~12、粘結(jié)劑4~5和適量的水;利用鐵礦粉的加入增強(qiáng)其吸水效果,鐵礦粉具備一定的磁性,導(dǎo)致其更容易形成疏松多孔的結(jié)構(gòu),貓砂的空間結(jié)構(gòu)越大,其吸水的能力也越強(qiáng),這里添加本發(fā)明特制的強(qiáng)力粘結(jié)劑,具備極好的粘連效果,所以不必?fù)?dān)心吸水后因結(jié)構(gòu)松散導(dǎo)致貓砂破碎,難以處理,同樣效果的還有卡拉膠及鋸末粉碎后的植物纖維,這些材料不僅吸附效果一流,無(wú)污染,其韌性也較好。
本發(fā)明公開了一種巖石礦層打孔裝置,包括裝置本體、活動(dòng)箱、吸石口、鉆頭、螺紋、底座、固定箱、碎石收集箱、電源控制板、滾輪、發(fā)電裝置、蓄電池、連接桿、太陽(yáng)能板、第一電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿、第二電機(jī)、風(fēng)機(jī)、碎石收集內(nèi)箱、凹槽把手、錐形防砸板和出風(fēng)口,裝置本體的頂部設(shè)有連接桿,連接桿的頂端設(shè)有第一電機(jī),該巖石礦層打孔裝置設(shè)有太陽(yáng)能板和滾輪使其便于戶外使用,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)太陽(yáng)能板旋轉(zhuǎn),使其在有陽(yáng)光的情況下,能一直有太陽(yáng)照射,保證蓄電池電力充足,節(jié)省能源,在鉆孔時(shí)將吸石口推近巖石,可以充分的將碎石吸走收集,防止碎石迸濺對(duì)人們?cè)斐赏{,通過(guò)設(shè)置碎石收集內(nèi)箱,便于清理碎石。
本發(fā)明公開了一種含銅尾礦的多孔陶瓷材料及其制備方法,所述制備方法包括:將銅尾礦經(jīng)干燥、破碎,制得銅尾礦顆粒;將銅尾礦顆粒、鉀長(zhǎng)石、砂巖、碳酸鈣、炭粉、纖維和納米硅灰石粉末混合后壓制成型,制得待燒結(jié)料;將上述待燒結(jié)料置于溫度為1140?1180℃的條件下燒結(jié),制得含銅尾礦的多孔陶瓷材料。本發(fā)明將銅尾礦經(jīng)干燥和破碎等處理,而后將處理后的銅尾礦顆粒與鉀長(zhǎng)石、砂巖、碳酸鈣、炭粉、纖維和納米硅灰石粉末錦繡混合,并壓制成型,再將上述壓制成型的雛形置于1140?1180℃的條件下燒結(jié),使得制得的多孔陶瓷材料在使用大量銅尾礦的前提下,具有良好的強(qiáng)度等使用性能,提高了對(duì)銅尾礦的有效利用,對(duì)環(huán)境的友好度高。
本發(fā)明公開了一種利用螢石礦渣生產(chǎn)加氣空心磚方法,該方法包括有以下步驟:1)、將水泥、磷石膏和磷礦渣分別進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取10-15份的水泥、1-3份的磷石膏和10-30份的磷礦渣;2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的螢石礦渣和0.05-0.08份的鋁粉、2-5份的可再分散性乳膠粉、0.5-2份的木質(zhì)纖維素,并將破碎后的水泥、磷石膏和磷礦渣與螢石礦渣細(xì)磨后和鋁粉、可再分散性乳膠粉、木質(zhì)纖維素混合;以及發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)等;本發(fā)明的螢石礦渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解螢石礦渣堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料。
本發(fā)明公開了一種礦山智能調(diào)度系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:M臺(tái)鏟車,每臺(tái)鏟車上設(shè)置有GPS定位儀一,N臺(tái)卡車,N>M,每臺(tái)卡車上設(shè)有GPS定位儀二;調(diào)度裝置,GPS定位儀一、GPS定位儀二與調(diào)度裝置無(wú)線通訊連接;設(shè)于指定位置的碎石場(chǎng),碎石場(chǎng)內(nèi)設(shè)有k個(gè)碎石站,每個(gè)碎石站均配置有一個(gè)用于存儲(chǔ)待破碎的礦石的料倉(cāng);鏟車在采石場(chǎng)進(jìn)行采礦采集作業(yè),卡車基于調(diào)度裝置規(guī)劃的行駛路線在采石場(chǎng)與目標(biāo)碎石站之間做往返運(yùn)動(dòng),碎石站對(duì)負(fù)載卡車輸送的礦石進(jìn)行破碎。實(shí)現(xiàn)的GPS卡車的智能調(diào)度,優(yōu)化采礦生產(chǎn)過(guò)程的效率。
本發(fā)明公開了一種摻雜釩礦尾渣生產(chǎn)加氣砌塊方法,該方法包括有以下步驟:1)將粉煤灰、磷石膏和磷礦渣混合進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、1-3份的磷石膏和10-30份的磷礦渣等;2)物料混合,3)將磚石渣進(jìn)行破碎,并按質(zhì)量份取12-25份的磚石渣;發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù),本發(fā)明的釩礦尾渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解釩礦尾渣堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料。
本發(fā)明公開了一種采礦回收再利用裝置,包括裝置本體,裝置本體的一側(cè)設(shè)有傳送帶,裝置本體的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的底端設(shè)有第一粉碎室,第一粉碎室的內(nèi)部設(shè)有第一粉碎裝置,第一粉碎室的底端設(shè)有第二粉碎室,第二粉碎室的內(nèi)部設(shè)有第二粉碎裝置,第二粉碎室的底端設(shè)有出料口,該采礦回收再利用裝置通過(guò)在其底端設(shè)有動(dòng)力總成連接的行走機(jī)構(gòu),使得該裝置可以被移動(dòng)至任意位置,從而解決了現(xiàn)有的采礦回收再利用裝置體積較大,不便移動(dòng)的缺點(diǎn);通過(guò)裝置本體內(nèi)部的二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),使得該裝置可對(duì)礦物廢料進(jìn)行粉碎完全,便于對(duì)其回收再利用。
本發(fā)明公開了一種基于改性疏水吸油固狀輕質(zhì)碎磚渣的起重機(jī)電鍍廢水處理劑,將輕質(zhì)碎磚渣改性后添加到原料中替代部分磷灰石減少了天然磷灰石的開采量;同時(shí)本發(fā)明還將木屑、瑪咖粉有機(jī)改性后作為粘接劑添加到原料中并配伍有效化學(xué)吸附劑,與有機(jī)污染物相容性好吸附率高,最后經(jīng)造粒、高溫焙燒工藝處理后,形成了豐富的孔隙和高強(qiáng)度的粘結(jié)體,且由于加入的粘結(jié)劑在焙燒過(guò)程中與其它物質(zhì)形成化合物,抑制了天然磷礦粉在不同溫度區(qū)間發(fā)生的相變,減少內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,降低粉化程度,利用本發(fā)明制得的處理劑疏水吸油實(shí)現(xiàn)了油污的分散性,大大降低廢水中的SS含量,處理后的廢水中重金屬離子、BOD和COD去除率高。
一種水泥輔料破碎及輸送工段安全邏輯控制裝置,其特征在于:它包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、板式喂料機(jī)、單段錘式破碎機(jī)、入堆場(chǎng)1#皮帶輸送機(jī)、入堆場(chǎng)2#皮帶輸送機(jī)、取料機(jī)、堆料機(jī)、入庫(kù)1#皮帶輸送機(jī)、三通分料閥、入庫(kù)2#皮帶輸送機(jī)、銅礦渣1#皮帶輸送機(jī)、銅礦渣2#皮帶輸送機(jī);各個(gè)設(shè)備按水泥輔料破碎及輸送工藝順序相連,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工段所有設(shè)備的監(jiān)視、控制與操作。利用該裝置保證了員工和設(shè)備的安全,降低操作人員和維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低工序電耗,提高產(chǎn)量,提高企業(yè)效益。
本發(fā)明涉及采礦裝備領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種石料破碎粉塵的自動(dòng)檢測(cè)及控制設(shè)備。所述石料破碎粉塵的自動(dòng)檢測(cè)及控制設(shè)備包括粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)外側(cè)設(shè)置有隔板,組成半封閉空間,所述半封閉空間的四個(gè)拐角處各設(shè)置有一個(gè)能見度檢測(cè)器,所述能見度檢測(cè)器通過(guò)導(dǎo)線進(jìn)行連接,所述導(dǎo)線的一端連接有一自動(dòng)控制羅盤,所述自動(dòng)控制羅盤上設(shè)置有指針和導(dǎo)體,同時(shí)所述自動(dòng)控制羅盤也與自來(lái)水開關(guān)通過(guò)導(dǎo)線相連接連接,同時(shí)在所述破碎機(jī)上端設(shè)置有一排自來(lái)水蓬頭,所述自來(lái)水蓬頭與自來(lái)水控制開關(guān)相連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,投入的成本較低,可以有效地控制粉塵,降低對(duì)大氣的污染,使礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種二級(jí)防塵效果的破碎裝置,包括機(jī)體,機(jī)體的頂端固定連接有第一擋板,第一擋板的一側(cè)固定連接有位于機(jī)體頂端的第二擋板,第二擋板的下方設(shè)置有位于機(jī)體內(nèi)部的第一破碎板,第一擋板的下方設(shè)置有位于機(jī)體內(nèi)部的第二破碎板,第二破碎板的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二破碎板的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤。該二級(jí)防塵效果的破碎裝置,通過(guò)設(shè)置霧化箱,霧化箱中的霧化器對(duì)水管中的水進(jìn)行霧化,鼓風(fēng)機(jī)對(duì)水霧進(jìn)行吹出,在礦石倒入機(jī)體時(shí)進(jìn)行一次噴霧防揚(yáng)塵處理,在礦石進(jìn)行破碎時(shí)再進(jìn)行一次噴霧防揚(yáng)塵處理,從而保證了該二級(jí)防塵效果的破碎裝置的二次防揚(yáng)塵效果。
本發(fā)明公開了一種摻雜碎玻璃生產(chǎn)加氣砌塊方法,該方法包括有以下步驟:??1)、將河砂、磷石膏分別進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取12-19份的河砂、3-5份的磷石膏;2)、按質(zhì)量份取60-70份的磷礦渣和0.02-0.03份的鋁粉、0.5-2份的木質(zhì)纖維素、2-5份的可再分散性乳膠粉、5-6份水泥、10-15份生石灰,并將破碎后的河砂、磷石膏與磷礦渣混合細(xì)磨后和鋁粉、木質(zhì)纖維素、可再分散性乳膠粉、水泥、生石灰混合;后經(jīng)發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的碎玻璃用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解碎玻璃堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料。
本實(shí)用新型公開了礦山破碎機(jī)錘盤耐磨層半自動(dòng)焊接工裝,涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域;包括基座、支架、懸臂、焊接裝置、調(diào)整裝置和工件轉(zhuǎn)盤,基座上一側(cè)安裝有支架,支架的上部安裝有懸臂,焊接裝置通過(guò)調(diào)整裝置安裝在懸臂的下方,基座上安裝有工件轉(zhuǎn)盤,工件轉(zhuǎn)盤位于焊接裝置的下方,基座內(nèi)設(shè)有冷卻水池,冷卻水池位于工件轉(zhuǎn)盤的下方;工件轉(zhuǎn)盤包括支撐裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和卡盤,支撐裝置有兩組,分別安裝在冷卻水池的兩側(cè),套有錘盤的轉(zhuǎn)軸安裝在支撐裝置上,轉(zhuǎn)軸的一端可拆卸連接在卡盤的中心,卡盤固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸的端部,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在基座的上面;安裝后,錘盤的下部浸泡在冷卻水池內(nèi);本實(shí)用新型提高了提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了用于礦石破碎的差速式過(guò)載保護(hù)器,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)、差速裝置、過(guò)載保護(hù)裝置,所述的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)、過(guò)載保護(hù)裝置分別位于差速裝置的一端,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于為動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,所述的差速裝置接收動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力并將其傳遞至動(dòng)力接收機(jī)構(gòu),所述的過(guò)載保護(hù)裝置用于保護(hù)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)/動(dòng)力機(jī)構(gòu)不受損壞,所述的差速裝置包括差速殼體、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)、差速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸a、傳動(dòng)軸b,所述的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)用于接收動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力并將其傳遞至差速機(jī)構(gòu),所述的差速機(jī)構(gòu)在動(dòng)力作用下進(jìn)行公轉(zhuǎn),所述的傳動(dòng)軸a、傳動(dòng)軸b分別位于差速機(jī)構(gòu)的一端且三者同軸連接,差速機(jī)構(gòu)公轉(zhuǎn)并牽引傳動(dòng)軸a、傳動(dòng)軸b同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明提供了用于礦石破碎的傳動(dòng)過(guò)載保護(hù)器,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)、差速裝置、過(guò)載保護(hù)裝置,所述的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)、過(guò)載保護(hù)裝置分別連接于差速裝置的一端,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于為動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)提供工作所需動(dòng)力,所述的差速裝置接收動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供的動(dòng)力并將該動(dòng)力傳遞至動(dòng)力接收機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供的動(dòng)力遠(yuǎn)大于動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)所需動(dòng)力時(shí),動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)將卡死,所述的過(guò)載保護(hù)裝置用于保護(hù)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)/動(dòng)力機(jī)構(gòu)并使其不受損壞。
本發(fā)明提供了用于礦渣等廢料破碎的過(guò)載防護(hù)設(shè)備,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)、差速裝置、過(guò)載保護(hù)裝置,所述的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)、過(guò)載保護(hù)裝置分別連接于差速裝置的一端,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于為動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)提供工作所需動(dòng)力,所述的差速裝置接收動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供的動(dòng)力并將該動(dòng)力傳遞至動(dòng)力接收機(jī)構(gòu),所述的過(guò)載保護(hù)裝置用于保護(hù)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)/動(dòng)力機(jī)構(gòu)并使其不受損壞,所述的過(guò)載保護(hù)裝置包括保護(hù)外殼、中間軸、保護(hù)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液壓管網(wǎng),所述的保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置于保護(hù)殼體內(nèi)且與中間軸連接、并且保護(hù)機(jī)構(gòu)用于對(duì)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)/動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),所述的液壓管網(wǎng)用于保護(hù)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的連接,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整保護(hù)機(jī)構(gòu)的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型涉及膨潤(rùn)土加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于膨潤(rùn)土原礦的破碎裝置,包括殼體和設(shè)于殼體中的兩個(gè)平行分布的破碎輥,還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由雙向直線調(diào)節(jié)組件及其用于帶動(dòng)兩個(gè)直線調(diào)節(jié)組件同步運(yùn)動(dòng)的同步驅(qū)動(dòng)組件構(gòu)成,殼體的側(cè)壁上設(shè)有條形導(dǎo)向限位滑槽;每個(gè)雙向直線調(diào)節(jié)組件均包括雙向絲杠、驅(qū)動(dòng)座及其滑動(dòng)座,雙向絲杠水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體的外壁上,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)座螺紋連接在雙向絲杠上,條形導(dǎo)向限位滑槽中滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)座,破碎輥端部的支撐轉(zhuǎn)軸與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)配合;位于同一側(cè)的兩個(gè)滑動(dòng)座的外壁上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以根據(jù)膨潤(rùn)土的加工要求對(duì)破碎輥進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),給膨潤(rùn)土的加工帶來(lái)了方便。
本實(shí)用新型公開了一種粘土礦破碎裝置,包括破碎機(jī)和兩端開口的料斗,物料能夠通過(guò)所述料斗的上端通過(guò)所述料斗的斗腔從所述料斗的下端進(jìn)入破碎機(jī);其中,所述斗腔的上部設(shè)置有均布多個(gè)下料孔的下料板,所述下料孔的孔徑不大于所述破碎機(jī)的最大進(jìn)料粒徑,所述料斗的斗壁均布設(shè)置有防粘層;其中,所述防粘層為防粘涂層和/或設(shè)置有防粘涂層的平板。該粘土破碎裝置能夠解決粘土在供料及破碎過(guò)程中出現(xiàn)堵塞、卡料、料塊超標(biāo)等問(wèn)題,同時(shí)還能夠?qū)ξ锪舷侣溥^(guò)程中起到緩沖的作用,從而保護(hù)下游設(shè)備,不僅能夠提高粘土的破碎供應(yīng)效率,還能降低設(shè)備損耗。
本實(shí)用新型涉及礦渣粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦渣粉加工用粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的下端設(shè)有下料輸送機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的側(cè)端設(shè)有二次上料機(jī)構(gòu);所述下料輸送機(jī)構(gòu)包括下料通道和螺旋送料桿一,所述二次上料機(jī)構(gòu)包括上料通道和螺旋送料桿二,還包括聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎箱的外側(cè),且聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端分別與粉碎機(jī)構(gòu)、螺旋送料桿一和螺旋送料桿二相連接,用于帶動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)、螺旋送料桿一和螺旋送料桿二同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了礦渣在加工時(shí)的加工效率和加工質(zhì)量,礦渣的上料和下料穩(wěn)定且高效,給礦渣的粉碎作業(yè)帶來(lái)了方便。
本發(fā)明公開了一種防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī),包括殼體,所述殼體上螺栓固定有液壓缸,且液壓缸與破碎盤焊接連接,并且殼體與支撐腳焊接連接,同時(shí)殼體與進(jìn)料管和出料管焊接連接并相連通,所述破碎盤位于殼體的內(nèi)部,且破碎盤上均勻的分布有破碎齒,并且破碎盤的正下方設(shè)置有集料斗,所述集料斗的外壁焊接于第一傳動(dòng)環(huán)上,且集料斗與傳動(dòng)座焊接連接,所述第一傳動(dòng)環(huán)焊接于殼體的內(nèi)壁上,且第一傳動(dòng)環(huán)與進(jìn)風(fēng)管焊接連接并相連通,并且進(jìn)風(fēng)管上螺栓固定有高壓風(fēng)機(jī)。該防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管和高壓風(fēng)機(jī),粉碎和防塵可以同步進(jìn)行和停止,防塵效果好,同時(shí)避免高壓風(fēng)機(jī)常開,造成能源浪費(fèi),起到了節(jié)能減排的目的,有利于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種采礦用碎石輸送裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪的表面通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪的背面固定連接有第一齒輪,且齒輪帶的表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有運(yùn)輸裝置,且運(yùn)輸裝置和齒輪帶相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有緩沖彈簧,本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該采礦用碎石輸送裝置,使得碎石運(yùn)輸十分方便,同時(shí)裝置十分穩(wěn)定,防止在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中發(fā)生偏移,極大的減少了時(shí)間的浪費(fèi),使得可以有效的對(duì)碎石進(jìn)行運(yùn)輸,同時(shí)能夠防止碎石在運(yùn)輸過(guò)程中掉落,極大的保障了施工人員的安全,同時(shí)減少了清理的時(shí)間,極大的提升了工作效率。
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