礦用充填材料及其制備方法和應(yīng)用 1052     

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本申請(qǐng)涉及礦用材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種礦用充填材料及其制備方法和應(yīng)用。礦用充填材料，其包括以下重量份的原料：石膏80?120份、水泥8?12份、高效超塑化劑0.02?0.08份、膨脹劑0.03?0.07份、緩凝劑0.01?0.07份、粉煤灰6?15份、電石渣6?10份、復(fù)合物15?45份，其中復(fù)合物為采用納米二氧化硅和鈉基蒙脫土復(fù)合而成；其制備方法為：將石膏、水泥、高效超塑化劑、膨脹劑、緩凝劑、粉煤灰、電石渣、復(fù)合物混合均勻，粉碎后得到礦用充填材料。本申請(qǐng)的礦用充填材料，通過(guò)原料之間的協(xié)同作用，具有提高礦用充填材料的抗壓強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

脫除磁選鐵精礦中云母的方法 1121     

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一種脫除磁選鐵精礦中云母的方法，屬于微生物應(yīng)用技術(shù)與礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，可解決磁選鐵精礦中因與鐵精礦礦物磁性及表面性質(zhì)相似而難以使用傳統(tǒng)磁選、浮選有效分離的含鐵硅酸鹽礦物從磁選鐵精礦中脫除的問(wèn)題，首先將含有云母的磁選鐵精礦破碎細(xì)磨至0.074?mm以下，其次將一定量磨細(xì)的礦樣置于一定體積的多粘類(lèi)芽孢桿菌液體培養(yǎng)基中滅菌，最后在滅菌冷卻至室溫的培養(yǎng)基中接入多粘類(lèi)芽孢桿菌，并培養(yǎng)若干時(shí)間，固液過(guò)濾分離，固體產(chǎn)品為脫除云母后的磁選鐵精礦。本方法與物理、化學(xué)方法相比，具有成本低、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)，為高純度鐵精礦的制備提供了一條新的途徑。

礦用移動(dòng)式柔性膠帶運(yùn)輸機(jī) 1022     

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本發(fā)明涉及一種礦用移動(dòng)式柔性膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)頭、駕駛室、傾斜皮帶架、彎曲皮帶架、過(guò)渡皮帶架、懸掛機(jī)構(gòu)、托輥機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電氣機(jī)構(gòu)、動(dòng)力站、破碎轉(zhuǎn)載機(jī)，是針對(duì)煤礦井下巷道地面起伏大、拐彎難的情況而進(jìn)行的設(shè)計(jì)，對(duì)運(yùn)輸皮帶架進(jìn)行柔性設(shè)計(jì)，對(duì)懸托機(jī)構(gòu)、托輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以更好的適應(yīng)煤礦井下的惡劣環(huán)境，本柔性膠帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、連接關(guān)系合理，在運(yùn)輸使用過(guò)程中不受地面起伏的影響，可自如轉(zhuǎn)向拐彎，是先進(jìn)的礦用移動(dòng)式柔性膠帶運(yùn)輸機(jī)。

用于煤礦井下降塵防堵塞噴嘴 753     

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一種用于煤礦井下降塵防堵塞噴嘴是在噴嘴體中設(shè)置有噴嘴芯,由限位螺母限位并旋轉(zhuǎn);其所述噴嘴芯是在圓柱體上沿與軸線夾角為50°方向開(kāi)設(shè)有第一旋流葉片,與此對(duì)應(yīng)的圓柱體背面開(kāi)設(shè)有第二旋流葉片,構(gòu)成空間位置的兩個(gè)葉片呈十字旋流葉片的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用十字螺旋葉片噴嘴芯通流面積大,在葉片的旋轉(zhuǎn)作用下使水中雜質(zhì)磨碎排出,防止噴嘴被堵塞,同時(shí)該噴嘴方便拆分,噴嘴噴霧擴(kuò)散角和水霧分散度高,可用于煤礦井下降塵,礦山開(kāi)采、隧道掘進(jìn)等工作時(shí)含塵量較大的工況,也可用于火場(chǎng)的噴霧滅火和噴霧冷卻的場(chǎng)合。

利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法，屬于膠結(jié)充填材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將廢棄混凝土和煤矸石破碎、篩分，使之成為粒徑為小于1mm粉體、1~5mm細(xì)骨料和5~15mm粗骨料，然后向小于1mm的粉體中加入摻合料及生石灰、石膏固體攪拌均勻后進(jìn)行球磨，得到比表面積≥300m2/kg的超細(xì)粉體，最后，將水泥、細(xì)骨料、粗骨料、超細(xì)粉體、調(diào)節(jié)劑和水混合攪拌即可得到煤礦充填膏體。本發(fā)明將廢棄混凝土在無(wú)需煅燒的情況下，完全回收利用，從而解決了占用土地及破壞生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，同時(shí)為煤礦充填開(kāi)采提供了較充足的廉價(jià)原料，降低了充填成本，為充填開(kāi)采技術(shù)的全面實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。

堿激發(fā)粉煤灰/礦渣再生混凝土及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種堿激發(fā)粉煤灰/礦渣再生混凝土及其制備方法。制備所述的再生混凝土的各原料按質(zhì)量份的配比為：粉煤灰84?252份、礦渣168?336份、堿激發(fā)溶液160?231份、細(xì)骨料620?680份、天然粗骨料0?784份、再生粗骨料336?1120份、纖維0.5?1.2份、緩凝劑0.5?1.6份；各原料按特定順序混合攪拌均勻后得到再生混凝土。本發(fā)明制備的再生混凝土充分利用了礦渣、粉煤灰工業(yè)固廢和建筑垃圾，減少了水泥和天然碎石的消耗，生產(chǎn)過(guò)程成本低廉、綠色低碳、節(jié)能減排，有效地實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用。同時(shí)，本發(fā)明制備的再生混凝土強(qiáng)度高，工藝簡(jiǎn)單、操作方便，且克服了再生粗骨料帶來(lái)的強(qiáng)度不利影響，滿(mǎn)足實(shí)際工程要求，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著。

紅土鎳礦制備鎳鐵的系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型的一種紅土鎳礦制備鎳鐵的系統(tǒng)屬于金屬冶煉領(lǐng)域，解決了高水分紅土鎳礦原礦的輸送難，烘干難、破碎難以及造球難導(dǎo)致的宜結(jié)圈、還原難等問(wèn)題，該系統(tǒng)包括原礦制備裝置、磁化焙燒裝置和干選裝置，該系統(tǒng)能夠有效解決上述問(wèn)題，同時(shí)降低紅土鎳礦焙燒礦的磨礦、磁選過(guò)程中的電耗、水耗，以及減低尾礦的堆存風(fēng)險(xiǎn)。

利用廢舊汽車(chē)輪胎分材質(zhì)制備的煤礦采空區(qū)充填膏體及其制備方法 1018     

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一種適用于煤礦充填開(kāi)采的利用廢舊汽車(chē)輪胎分材質(zhì)制備的煤礦采空區(qū)充填膏體及其制備方法，屬于膠結(jié)充填材料技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有廢舊橡膠回收利用率低以及煤礦膏體充填原材料成本高、來(lái)源窄的問(wèn)題，本發(fā)明將廢舊汽車(chē)輪胎無(wú)需化學(xué)處理，僅需簡(jiǎn)單物理裁剪與破碎的情況下，實(shí)現(xiàn)完全回收并分類(lèi)利用，解決了廢舊汽車(chē)輪胎污染環(huán)境、占用土地的問(wèn)題，擴(kuò)充了膏體充填原材料的來(lái)源，而且，提升了膏體充填材料在井下硫酸鹽環(huán)境中抗腐蝕的能力，極大的改善了抗收縮性能，對(duì)微裂縫繁殖與生長(zhǎng)的抑制作用是很明顯的，提高了抗折能力、抗沖擊性能、保障了膏體充填材料的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

極微細(xì)貧磁鐵礦的生產(chǎn)方法 720     

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一種極微細(xì)貧磁鐵礦的生產(chǎn)方法的，其特征是粒徑不大于30mm的礦料經(jīng)高壓輥磨壓碎至8~0mm；然后將粒徑是8~0mm的礦料加水調(diào)漿至固體質(zhì)量濃度為55~60%，進(jìn)入篩孔不超過(guò)6mm的濕式篩分機(jī)，粒徑大于6mm的篩上返回料水分控制在8%以?xún)?nèi)，篩下粒徑小于6mm的礦料進(jìn)行粗粒徑預(yù)選拋尾，磁場(chǎng)強(qiáng)度為4500奧斯特；礦粒粒度≤38μm級(jí)別的礦料和水混合漿液；將38μm分級(jí)給礦質(zhì)量濃度控制在24.50%以?xún)?nèi)實(shí)現(xiàn)分級(jí)產(chǎn)品細(xì)度P95=38μm；25μm分級(jí)給礦質(zhì)量濃度控制在20.00%以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)產(chǎn)品細(xì)度P95=25μm。本發(fā)明大幅度降低礦石的磨礦功指數(shù)，降低了磨礦負(fù)荷和能耗，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)磨窄粒級(jí)的有效分級(jí)，減少了金屬流失。

利用赤泥制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用赤泥制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法。該方法在測(cè)試赤泥含水率、顆粒直徑、滲透系數(shù)和膨脹系數(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)球磨得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的超細(xì)粉體，然后對(duì)煤矸石進(jìn)行了破碎和篩分，得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的粗骨料和細(xì)骨料，最后對(duì)超細(xì)粉體溶液進(jìn)行了中和，并輔以水、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑和緩凝劑，混合均勻，制備得到煤礦殘采區(qū)的充填膏體。本發(fā)明不僅解決了殘采區(qū)膏體充填材料來(lái)源范圍小的問(wèn)題，可以科學(xué)地預(yù)防和控制殘采區(qū)動(dòng)力災(zāi)害的發(fā)生、保障可持續(xù)發(fā)展，而且合理高效地利用了廣泛堆積的赤泥、減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染危害。

尾礦基人造園林土壤及其制備方法 1041     

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一種尾礦基人造園林土壤及其制備方法，屬于固廢資源化利用和生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決尾礦資源化利用問(wèn)題和優(yōu)質(zhì)土壤資源緊張問(wèn)題，其制備過(guò)程為：尾礦磨粉后，加入膠凝料和水制漿，再向漿液中配加發(fā)泡劑注模發(fā)泡，發(fā)泡體養(yǎng)護(hù)成型后，將型塊破碎成顆粒，即得尾礦基人造園林土壤。本發(fā)明以尾礦為主要原料制備人造園林土壤不僅可以大規(guī)模高效利用尾礦，而且可以提供一種具有保水性、抗流失性、透氣性、保溫性等優(yōu)良性能土壤的來(lái)源，可用于生態(tài)修復(fù)，有利于植物生長(zhǎng)和防止水土流失。

煤礦機(jī)械加工用輸送裝置 773     

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本實(shí)用新型涉及煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煤礦機(jī)械加工用輸送裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)壁活動(dòng)連接有集水板，所述集水板的固定連接有網(wǎng)格板，所述底座的一側(cè)固定連接有L型連接板，所述L型連接板的頂部安裝有電動(dòng)水泵，所述L型連接板的頂部安裝有第二電機(jī)，所述底座的頂部固定連接有輸送箱。該煤礦機(jī)械加工用輸送裝置，能夠在輸送裝置結(jié)束工作后對(duì)清潔粉碎箱和輸送箱進(jìn)行充分且有效的清洗，清洗效果和清洗效率顯著增強(qiáng)，清洗后的清潔粉碎箱和輸送箱的使用效果得到提高，進(jìn)而能夠?yàn)橹蠊ぷ魈峁┝顺浞值臏?zhǔn)備，另外，操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性和使用效果顯著增強(qiáng)，使用者的使用需求能夠得到滿(mǎn)足。

基于薰衣草的煤礦矸石區(qū)菌根輔助生態(tài)修復(fù)方法 1070     

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本發(fā)明涉及煤礦矸石區(qū)的生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，具體是一種基于薰衣草的煤礦矸石區(qū)菌根輔助生態(tài)修復(fù)方法。所述修復(fù)方法采用的是基質(zhì)材料，所述基質(zhì)材料自下而上由固根層、種植層和防風(fēng)化層組成。本發(fā)明以薰衣草作為生態(tài)修復(fù)植物，既修復(fù)了煤礦矸石區(qū)的生態(tài)環(huán)境，還可作為觀賞作物和經(jīng)濟(jì)作物帶來(lái)附加價(jià)值。本發(fā)明以礦區(qū)煤矸石為原材料，經(jīng)過(guò)破碎處理與適當(dāng)配比，配置為固根層，既能夠?yàn)橹参锷L(zhǎng)提供必須的養(yǎng)分和水分，還可保證種植層與矸石區(qū)的結(jié)合狀態(tài)，與植物共同作用，封閉矸石區(qū)表面，抵抗風(fēng)雨侵蝕，提高了矸石區(qū)表面的穩(wěn)定性。

新型煤礦錨固劑安裝裝置及方法 819     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護(hù)中的錨固劑安裝技術(shù)，具體是一種新型煤礦錨固劑安裝裝置及方法。本發(fā)明解決了錨固劑在安裝過(guò)程中易破碎、易跑偏、易滑落的問(wèn)題。一種新型煤礦錨固劑安裝裝置，包括圓筒形脆性塑料保護(hù)殼；其中，圓筒形脆性塑料保護(hù)殼的上下兩端均設(shè)有敞口；圓筒形脆性塑料保護(hù)殼的內(nèi)腔設(shè)有隔板；隔板將圓筒形脆性塑料保護(hù)殼的內(nèi)腔分隔為上部主腔和下部副腔，且上部主腔的長(zhǎng)度大于下部副腔的長(zhǎng)度；圓筒形脆性塑料保護(hù)殼的上部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋；下部副腔的外側(cè)面設(shè)有外螺紋；圓筒形脆性塑料保護(hù)殼的外側(cè)面滾壓有網(wǎng)格紋；圓筒形脆性塑料保護(hù)殼的側(cè)面貫通開(kāi)設(shè)有兩條軸向切縫，且兩條軸向切縫相互正對(duì)。本發(fā)明適用于煤礦巷道支護(hù)。

不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法 774     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，它包括下述依次的步驟：Ⅰ對(duì)紅土礦進(jìn)行晾曬，使其含水量為重量比的10%～14%；Ⅱ?qū)α罆窈蟮募t土礦進(jìn)行篩分和破碎，使其粒度為0.5～7mm；Ⅲ將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進(jìn)行配料，其配料重量份配比為：不銹鋼除塵灰37～61，不銹鋼鐵鱗9～21，紅土礦23～41，焦粉4～7，還加入重量份？水6～11；經(jīng)圓筒混料機(jī)進(jìn)行一次混勻、造球，二次混勻，造球通過(guò)圓筒混料機(jī)造球；球平均粒徑3.5～3.8mm；Ⅳ按傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進(jìn)行布料、點(diǎn)火、燒結(jié)，冷卻、整粒，得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明的燒結(jié)方法使冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3%～3.6%。

以醫(yī)用純天然礦泉水為基礎(chǔ)的酵素制備工藝 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以醫(yī)用純天然礦泉水為基礎(chǔ)的酵素制備工藝，其采用醫(yī)用純天然礦泉水為酵素制備基礎(chǔ)，其制備步驟主要為破壁、發(fā)酵、真空萃取、超微粉碎、包裝等。本發(fā)明的制備工藝操作簡(jiǎn)單，以醫(yī)用純天然礦泉水為基礎(chǔ)進(jìn)行制備的酵素中含有更多的微量元素和各種礦物質(zhì)，能夠補(bǔ)充人體所需，營(yíng)養(yǎng)更為豐富均衡，且所制備的酵素的分子更小，更利于人體進(jìn)行吸收，能夠提高人體的吸收率；且本發(fā)明所制備的酵素中含有更多的高活性酶和多種生物活性的物質(zhì)，具有活血化瘀、通經(jīng)活絡(luò)、驅(qū)寒排濕、防癌抗癌、清肝明目、降低血壓、血糖、降低膽固醇、激活人體細(xì)胞，恢復(fù)人體機(jī)能等功效，完全天然無(wú)添加，無(wú)任何毒副作用，具有非常顯著的保健功能。

煤礦鉆探使用的高效率鉆頭 1011     

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本實(shí)用新型涉及煤礦鉆探技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦鉆探使用的高效率鉆頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體的表面固定連接有凸塊，且凸塊的表面固定連接有金屬塊，所述鉆頭本體的表面開(kāi)設(shè)有排水孔，所述鉆頭本體的頂端固定固定連接有連接桿，且連接桿的底端開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有排水槽。本實(shí)用新型設(shè)置有鉆頭套和固定塊，將鉆頭套套在鉆頭本體的表面，將卡塊插設(shè)在卡槽內(nèi)，而鉆頭套帶動(dòng)開(kāi)采齒輔助破碎巖石，從而使破碎的效率變高，通過(guò)將套筒套在連接桿的表面，使套筒內(nèi)部的內(nèi)螺紋與外螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，開(kāi)采時(shí)破碎的巖石會(huì)被套筒表面的金屬葉片轉(zhuǎn)動(dòng)輸送到套筒的上方，從而不會(huì)使潮濕的碎石影響到鉆頭鉆探。

礦山開(kāi)采承壓裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采承壓裝置，涉及礦山開(kāi)采裝置領(lǐng)域，包括液壓裝置、承壓板、防墜鏈、固定錨桿，液壓裝置兩側(cè)安裝有承壓板，防墜鏈一端連接在液壓裝置上，所述防墜鏈另一端與固定錨桿尾部相連，防墜落裝置連接液壓裝置和邊坡，固定錨桿垂直打入底板邊坡，防墜鏈連接固定錨桿和液壓裝置，防止承壓裝置松動(dòng)后墜落，該一種礦山開(kāi)采承壓裝置利用承壓裝置對(duì)煤層的頂?shù)装暹M(jìn)行支撐，承載地壓，用鐵絲網(wǎng)對(duì)頂?shù)装暹吰逻M(jìn)行主動(dòng)防護(hù)，防止碎石掉落。實(shí)現(xiàn)煤層開(kāi)采，采掘至最終標(biāo)高后，由下至上逐層回填，并回收承壓裝置，做到重復(fù)利用，能夠減少急傾斜露天礦山剝挖土石方量、降低成本。

豎井封堵及出礦裝置和方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種豎井封堵及出礦裝置和方法，在豎井下方設(shè)置大傾角流槽，在大傾角流槽底部設(shè)置L形主梁，L形主梁的上部通過(guò)軸承固定在豎井底端外部，下部為插頭設(shè)計(jì)固定在溜槽下部；L形主梁的側(cè)上方設(shè)有控制裝置和起吊裝置；所述控制裝置包括電子秤、重板出礦變頻電機(jī)，用于控制出礦量；起吊裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)和掛鉤，通過(guò)吊起L形主梁來(lái)控制出礦量；在豎井的右上方平行布置若干條L形主梁，L形主梁為空心結(jié)構(gòu)，在L形主梁上設(shè)置主梁漏斗及配重箱，通過(guò)在空心主梁和配重箱內(nèi)加入豎井里面的鐵礦石，應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的礦石自重進(jìn)行自動(dòng)封堵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了粗碎根據(jù)重板給礦速度、出礦量多少自動(dòng)破礦，智能調(diào)整出礦量，提高出礦效率和排礦質(zhì)量，降低運(yùn)行成本。

脫除磁選鐵精礦中輝石或角閃石的方法 1134     

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一種脫除磁選鐵精礦中輝石或角閃石的方法，屬于微生物應(yīng)用技術(shù)與礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，可解決磁選鐵精礦中因與鐵精礦礦物磁性及表面性質(zhì)相似而難以使用傳統(tǒng)磁選、浮選有效分離的含鐵硅酸鹽礦物從磁選鐵精礦中脫除的問(wèn)題，首先將含有輝石與角閃石的磁選鐵精礦破碎細(xì)磨至0.074?mm以下，其次將一定量磨細(xì)的礦樣置于一定體積的黑曲霉液體培養(yǎng)基中滅菌，最后在滅菌冷卻至室溫的培養(yǎng)基中接入黑曲霉菌，并培養(yǎng)若干時(shí)間，固液過(guò)濾分離，固體產(chǎn)品為脫除輝石與角閃石后的磁選鐵精礦。本方法與物理、化學(xué)方法相比，具有成本低、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)，為高純度鐵精礦的制備提供了一條新的途徑。

礦熱爐用炮泥及其制備方法 971     

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本發(fā)明涉及一種礦熱爐用炮泥及其制備方法。炮泥的特征是具有回收鋁碳化硅碳磚破碎料。制備方法是:取按重量份比例的散料；粘土、絹云母粉、高溫瀝青、三氧化二鋁微粉、藍(lán)晶石、氮化硅鐵；把改性煤焦油加熱到70～90℃；把回收鋁碳化硅碳磚破碎料與焦?；靹?，加熱至30～40℃；在顆粒料中加入3/4左右的改性煤焦油，混練3～5分鐘,加入預(yù)混好的細(xì)粉部分,碾制25分鐘以上，加入剩余的改性煤焦油碾8分鐘以上；在上述步驟中混勻熱好的散料中加入大部分的改性煤焦油，混練3～5分鐘,加入最先步驟預(yù)混好的散料,碾制25分鐘以上，加入剩余的改性煤焦油，碾8分鐘以上。本礦熱爐用炮泥及其制備方法的炮泥利用廢耐火材料，生產(chǎn)成本低。

利用堿渣制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用堿渣制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法。該發(fā)明在測(cè)試堿渣含水率、顆粒直徑、滲透系數(shù)和膨脹系數(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)球磨得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的超細(xì)粉體，然后對(duì)煤矸石進(jìn)行了破碎和篩分，得到了制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的粗骨料和細(xì)骨料，最后對(duì)超細(xì)粉體溶液進(jìn)行了中和，并輔以水、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑和緩凝劑，混合均勻，制備得到煤礦殘采區(qū)的充填膏體。該發(fā)明公開(kāi)了一種利用堿渣制備煤礦殘采區(qū)充填膏體的方法，不僅解決了殘采區(qū)膏體充填材料來(lái)源范圍小的問(wèn)題，可以科學(xué)地預(yù)防和控制殘采區(qū)動(dòng)力災(zāi)害的發(fā)生、保障可持續(xù)發(fā)展，而且合理高效地利用了廣泛堆積的堿渣、減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染危害。

紅土鎳礦制備鎳鐵的系統(tǒng)及方法 741     

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本發(fā)明的一種紅土鎳礦制備鎳鐵的系統(tǒng)及方法屬于金屬冶煉領(lǐng)域，解決了高水分紅土鎳礦原礦的輸送難，烘干難、破碎難以及造球難導(dǎo)致的宜結(jié)圈、還原難等問(wèn)題，該方法包括以下步驟：步驟1）原料預(yù)處理；步驟2）造球處理；步驟3）磁化焙燒、水淬；步驟4）磨礦、干選，該系統(tǒng)及方法能夠有效解決上述問(wèn)題，同時(shí)降低紅土鎳礦焙燒礦的磨礦、磁選過(guò)程中的電耗、水耗，以及減低尾礦的堆存風(fēng)險(xiǎn)。

利用各種鐵礦石生產(chǎn)還原鐵的工藝 930     

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本發(fā)明涉及一種還原鐵生產(chǎn)工藝,具體為一種利用各種鐵礦石生產(chǎn)還原鐵的工藝。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在多數(shù)紅貧礦不能直接用于還原鐵生產(chǎn)的問(wèn)題。礦石破碎,配料成型,烘干,然后在1000～1230攝氏度的條件下焙燒3～5小時(shí),冷卻后磨料磁選得到還原鐵粉,烘干,成型。使用的礦石范圍為細(xì)粒赤鐵礦,褐鐵礦,鮞狀礦,含鐵量28%～55%,硫含量小于0.3%,磷含量小于0.3%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的工藝實(shí)現(xiàn)了將原來(lái)難以富集利用的多種紅貧礦(三氧化二鐵)直接利用生產(chǎn)還原鐵,而且對(duì)原料在各個(gè)方面,如鐵含量,硫磷等有害元素含量要求上有很大的放寬,為紅礦和其它難選礦的利用提供了一條廣闊的途徑。

礦漿分離裝置 743     

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本實(shí)用新型屬于礦漿分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦漿分離裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部左側(cè)中央開(kāi)設(shè)有清理觀察口，所述機(jī)體頂部中央開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部貫穿機(jī)體固定連接有原料緩沖箱；通過(guò)設(shè)置的主機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、攪拌桿與過(guò)濾網(wǎng)，四者相配合，可以很好的通過(guò)控制面板通過(guò)電線通訊連接控制主機(jī)電機(jī)，主機(jī)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸同時(shí)帶動(dòng)攪拌桿與過(guò)濾網(wǎng)分別進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，需要分離的礦漿通過(guò)攪拌桿帶動(dòng)橫向運(yùn)動(dòng)且需要分離的礦漿被攪碎，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)后礦漿內(nèi)含雜的水分等被甩出礦漿，通過(guò)過(guò)濾可以很好的讓礦漿內(nèi)的水分進(jìn)行充分分離，同時(shí)提高了礦漿的質(zhì)量與礦漿的使用效率。

煤礦用掘進(jìn)機(jī)鏟板 821     

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本實(shí)用新型具體涉及一種煤礦用掘進(jìn)機(jī)鏟板，屬于煤礦掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問(wèn)題是提供一種將較大煤塊破碎處理的掘進(jìn)機(jī)鏟板，采用的方案為：鏟板本體的溜槽內(nèi)安裝有輸送帶，輸送帶上方溜槽兩側(cè)槽壁上安裝有兩個(gè)破碎組件；破碎組件的轉(zhuǎn)輪軸向水平設(shè)置，且轉(zhuǎn)輪的軸向與輸送帶的運(yùn)送方向垂直，轉(zhuǎn)輪上安裝有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎驅(qū)動(dòng)件，轉(zhuǎn)輪上固定有多個(gè)連接桿，連接桿的另一端均固定有球體殼，球體殼上開(kāi)設(shè)有孔口朝向溜槽對(duì)面槽壁的圓孔，第一破碎桿的一端貫穿圓孔延伸至球體殼的殼體內(nèi)部，第一破碎桿可相對(duì)對(duì)應(yīng)的球體殼轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型可以防止大塊煤料造成的卡機(jī)問(wèn)題，提高了工作效率和安全性。

球磨機(jī)排礦裝置 775     

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球磨機(jī)排礦裝置,其特征是由連接法蘭及與連接法蘭連接為一體的兩級(jí)篩分筒篩和螺旋輸送器構(gòu)成,其中渣漿泵給料預(yù)先篩分筒篩的篩孔直徑為d1≤20mm,筒篩長(zhǎng)度為1200mm,返礦和除碎球預(yù)先檢查篩分筒篩的篩孔為27mm×27mm的方孔,筒篩的圓柱部位長(zhǎng)度為500mm,錐體部分為長(zhǎng)度為300mm。本實(shí)用新型能夠有效將一段球磨機(jī)排礦端排出的碎球和礦漿分離,從而增大了球磨機(jī)的給礦量,提高了球磨機(jī)的利用系數(shù),降低了鋼球、水、電的消耗,延長(zhǎng)了渣漿泵、分級(jí)機(jī)、旋流器、輸送管道等的使用周期,降低了維修成本。

提高酸性燒結(jié)礦產(chǎn)量和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的方法 1138     

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一種提高酸性燒結(jié)礦產(chǎn)量和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的方法,目的是改善燒結(jié)混合料制粒效果、提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和強(qiáng)度;特別適用于沒(méi)有建設(shè)球團(tuán)廠,而主要使用國(guó)內(nèi)當(dāng)?shù)丶?xì)精礦粉而生產(chǎn)酸性燒結(jié)礦代替酸性球團(tuán)礦的小型鋼鐵企業(yè);本發(fā)明將膨潤(rùn)土同生產(chǎn)酸性燒結(jié)礦用的鐵精礦粉和燃料一起混合,放入圓筒混料機(jī)中進(jìn)行混勻,得到按重量百分比計(jì)的含水率為5.8%-7.0%的混合料,平均粒徑為3.9mm-4.3mm;在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行布料、點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)、冷卻、破碎,得到酸性燒結(jié)礦。

礦山安全自救逃生裝置 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山安全自救逃生裝置，包括箱體、第一背帶和第二背帶，使用時(shí)，下礦人員先通過(guò)第一背帶和第二背帶將箱體背在雙肩上，然后將腰部束緊帶從兩側(cè)向外收緊，通過(guò)皮帶收緊頭對(duì)皮帶進(jìn)行收緊，從而將腰部束緊帶牢牢系在腰部，這樣便可通過(guò)腰部和肩部共同分擔(dān)來(lái)自箱體的壓力，當(dāng)下礦人員被困時(shí)，氧氣瓶可為背困者提供氧氣，滿(mǎn)足被困者的呼吸需要，防毒面具可在礦山發(fā)生有害氣體泄露時(shí)為被困者提供氣體過(guò)濾，防護(hù)板框和透光網(wǎng)板可對(duì)礦道內(nèi)掉落的較小碎石進(jìn)行阻欄，避免碎石砸傷被困者頭部，茶壺內(nèi)裝水可滿(mǎn)足被困者補(bǔ)水需要，探照燈可為被困者在礦山內(nèi)提供照明，便于被困者盡早找出逃生通道，同時(shí)方便救援人員發(fā)現(xiàn)被困者。

礦用澆筑料 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用澆筑料,由以下重量比的原料經(jīng)混合、攪拌后制成:42.5級(jí)水泥17～19%,中砂35～37%,3～5mm碎石34～36%,Ⅱ級(jí)粉煤灰4～6%,復(fù)合添加劑3～5%;上述復(fù)合添加劑由以下組份的原料制成:萘系高效減水劑12～15份;氨基10～15份;羥乙基纖維素0.05～0.1份;葡萄糖酸鈉0.5～1份;檸檬酸1～1.5份;乙酸鈉5～15份;碳酸鉀3～12份;石灰1～3份;明礬1～4份;鋁酸三鈣1～2.4份;碳酸三鈣21～69.5份;碳酸鈉0.1～0.5份。本發(fā)明能快速脫模、輸送距離遠(yuǎn)、免振動(dòng)且充填效果好,澆筑體后期強(qiáng)度高,主要用于煤礦井下沿空留巷巷旁支護(hù)墻體的澆筑。