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本發(fā)明涉及一種制造調(diào)整燒結(jié)礦的二氧化硅含量的熔劑的方法,它包括下述依次的步驟:(1)尾礦磁選脫水對其進(jìn)行磁選,使TFe由15%提高到20%-26%,SiO2由65%降到53%-60%;(2)脫水烘干:浮選尾礦經(jīng)過脫水烘干后,含水量小于8%;(3)白云石粉破碎選擇粒度小于10mm的白云石粉經(jīng)破碎,使其粒度小于3mm;(4)輕燒白云石破碎選擇粒度小于10mm的輕燒白云石粉,破碎成粒度小于3mm的細(xì)粉;(5)配料浮選尾礦50~75;白云石粉5~25;輕燒白云石粉5~25;(6)混合、造球上述各組分混勻制粒,得到含水率為8.5%~9.5%的含鐵熔劑小球,平均粒徑為4mm~6mm。本調(diào)整燒結(jié)礦的二氧化硅含量的熔劑的方法制造成本低。
本實用新型屬于礦山設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙齒輥破碎機(jī)用中心距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的中心距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接于雙齒輥破碎機(jī)的移動齒輥殼體上,所述的中心距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括扳手、鎖緊螺母、螺母、絲杠和圓蓋,所述的絲杠的左端為階梯形結(jié)構(gòu),絲杠的中部為梯形螺紋,絲杠的右端為方形頭;絲杠的左端與圓蓋連接,螺母和鎖緊螺母連接于絲杠的梯形螺紋上,絲杠的方形頭與扳手連接。轉(zhuǎn)動扳手,帶動絲杠和半圓蓋轉(zhuǎn)動,進(jìn)而調(diào)節(jié)固定齒輥和移動齒輥之間的距離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)后可利用鎖緊螺母鎖緊,且制作成本低。
一種由可更換齒槽或齒牙的齒輥和弧形活動顎板組成的單齒輥活動顎板破碎機(jī)、其顎板背面有均勻分布的排料孔,顎板上端與偏心軸(9)上的套筒(10)相連接,下端用拉桿(4)通過彈簧拉緊,支承在導(dǎo)向鐵(6)上,整個弧形活動顎板(8)與齒輥形成弧形楔入角的破碎腔(1)。本實用新型具有合格物料產(chǎn)率高,加工范圍廣,易磨損件更換容易,整機(jī)使用壽命長等優(yōu)點。適用于煤炭,焦炭等脆性礦物的破碎。
一種破碎頂板綜采面液壓支架回撤三角區(qū)臨時支護(hù)裝置,屬于井工煤礦地下開采支護(hù)領(lǐng)域,目的在于實現(xiàn)綜采工作面液壓支架的安全、快速回撤,從而提高綜采設(shè)備的整體回撤效率,本發(fā)明采用一架四柱支撐式液壓支架和一架凹形兩柱掩護(hù)式液壓支架前后配套組成三角區(qū)域臨時支護(hù)支架組,對破碎頂板綜采工作面液壓支架回撤過程中的三角區(qū)域進(jìn)行無空隙安全、快速臨時支護(hù),隨著綜采液壓支架由工作面中部向端部依次回撤,單個方向兩組臨時支護(hù)支架組由中部初始支護(hù)位置向端部依次移架,確保位于端部位置的待回撤工作面支架邊緣的三角區(qū)域處于實時支護(hù)狀態(tài),為綜采支架快速回撤提供了安全作業(yè)空間。
本發(fā)明公開了一種破碎機(jī)潤滑裝置,包括油箱,在油箱內(nèi)設(shè)有立式油泵,油泵通過油泵支架固定在油箱內(nèi),油箱一側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)上方為電機(jī)皮帶輪;油泵中心設(shè)有主軸,主軸為階梯形軸,主軸上依次設(shè)有油泵皮帶輪、上軸承軸封裝置、軸承、支撐環(huán)、下軸承軸封裝置、聯(lián)結(jié)套、壓蓋、尼龍?zhí)?、泵殼、葉輪、鎖緊螺母。該裝置解決了原齒輪油泵壽命短、壓力低、泄漏等弊端;有效避免了油泵泄漏、供油和壓力不足造成破碎機(jī)燒套或摩擦墊的事故;延長了油泵使用壽命,提高了破碎機(jī)破礦效率、消除了安全隱患。
本實用新型涉及一種煅燒煤系高嶺土機(jī)械超細(xì)磨粉碎系統(tǒng),包括:破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉、電磁振動給料機(jī)、除鐵器、超細(xì)磨粉主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、旋風(fēng)收集器、鼓風(fēng)機(jī)組成,除鐵器設(shè)置在電磁振動給料器的上方,磨粉機(jī)主機(jī)頂部連通三個管道,每個管道各安裝一臺分析機(jī),三臺分析機(jī)的出料管道匯入總管道,總管道與旋風(fēng)收集器連接。本實用新型的有益效果是:可有效去除高嶺土原礦里含有的鐵物質(zhì),防止鐵物質(zhì)損傷磨粉機(jī),還可以在不降低細(xì)度的前提下使同一臺磨粉機(jī)產(chǎn)量增大兩倍。
本發(fā)明公開了一種不同水循環(huán)速度下破碎煤巖側(cè)向膨脹性能測試裝置及方法,該裝置包括電子萬能壓力試驗機(jī)、試驗裝置、應(yīng)力測量模塊、水循環(huán)沖刷裝置四大部分。其中,試驗裝置包括試件桶、鋼制墊塊、不銹鋼帶;應(yīng)力測量模塊包括應(yīng)力片組、數(shù)據(jù)采集器、電腦端;水循環(huán)沖刷裝置由進(jìn)水沖刷裝置、水泵、水槽、進(jìn)水閥、出水閥組成。本發(fā)明通過水循環(huán)裝置制備過水及沖水煤巖體,有效再現(xiàn)了富水礦井水體流動影響下采空區(qū)破碎煤巖體的地質(zhì)環(huán)境狀態(tài),有效測量了不同水循環(huán)速度下采空區(qū)破碎煤巖體的側(cè)向膨脹性能,對于積水采空區(qū)邊界煤柱合理留設(shè)寬度的設(shè)計及優(yōu)化具有重要意義,且該測試裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,易于加工,配套實驗方法便于操作。
本實用新型主要用于選礦企業(yè),具體涉及破碎機(jī)液壓超限報警裝置,它包括開關(guān),開關(guān)串聯(lián)連接繼電器,其特征是繼電器的輸出點并聯(lián)連接報警器。將本實用新型的開關(guān)與破碎機(jī)液壓站的液壓壓力開關(guān)連接,即可實現(xiàn)破碎機(jī)油壓降低到設(shè)定值時能及時報警的功能。本實用新型可以避免因工作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)液壓電機(jī)頻繁啟動補(bǔ)壓而燒損電機(jī)的現(xiàn)象。
本實用新型是一種礦山用二次碎石藥包,主要由炸藥、殼體、密封蓋等組成,藥包的殼體用具有防潮、防水功能的復(fù)合材料制成扁平狀。殼體內(nèi)裝有炸藥,帶有雷管點火孔的密封蓋加蓋在殼體上并嵌入定位槽內(nèi),用密封膠封口。藥包的高度大于炸藥的臨界爆轟高度,小于炸藥的穩(wěn)定爆轟高度,可降低炸藥的爆速、充分利用有效能量達(dá)到碎石的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有炸藥耗量少,成本低、效率高等優(yōu)點,是一種理想的二次碎石爆破用具。
本發(fā)明實施例公開了一種基于圖像識別的井下破碎機(jī)自動控制方法及系統(tǒng),涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域。方法包括:采集監(jiān)控區(qū)的實時視頻圖像,對實時視頻圖像內(nèi)的監(jiān)測目標(biāo)進(jìn)行識別;其中,監(jiān)測目標(biāo)包括第一目標(biāo)、第二目標(biāo)和第三目標(biāo);根據(jù)第一目標(biāo)生成啟動信號,并將啟動信號發(fā)送至控制器,控制器控制破碎機(jī)啟動;對第二目標(biāo)內(nèi)物料的存儲量進(jìn)行判定,若物料的存儲量小于預(yù)設(shè)值,則生成停止信號,并將停止信號發(fā)送至控制器,控制器控制破碎機(jī)停止;其中,任意時刻若檢測到第三目標(biāo),和/或第二目標(biāo)內(nèi)存在異物時,生成急停信號,并將急停信號發(fā)送至控制器,控制器控制破碎機(jī)立即停止。本發(fā)明實施例能夠解決井下破碎機(jī)等設(shè)備的控制作業(yè)依賴人工操作的問題。
一種巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖多層次注漿加固方法,屬于采礦與巖土工程巷道注漿加固技術(shù)領(lǐng)域,可解決巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖段變形量大的問題,本發(fā)明采用多層次注漿加固方法,通過現(xiàn)有注漿材料和注漿設(shè)備進(jìn)行多層次注漿作業(yè),施工方便;通過對巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖進(jìn)行多層次注漿加固,利用注漿加固后形成的外部承載體和內(nèi)部承載體,且內(nèi)外部承載體之間通過注漿錨索有效聯(lián)接,有效的提升了松軟破碎構(gòu)造圍巖的承載能力,控制了松軟破碎構(gòu)造圍巖的變形量,提高了松軟破碎圍巖的整體承載能力,且極大程度上節(jié)省了注漿成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)與社會效益,增強(qiáng)了被注體的整體承載性能,實現(xiàn)了保障巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖穩(wěn)定的目的。
本實用新型屬于煤礦井下物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工作面順槽用原煤二次破碎系統(tǒng),包括導(dǎo)軌和破碎機(jī),所述導(dǎo)軌上設(shè)有行走機(jī)構(gòu),所述行走機(jī)構(gòu)與破碎機(jī)聯(lián)接,所述破碎機(jī)上設(shè)有護(hù)罩和緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖料斗I和緩沖料斗II,所述緩沖料斗I內(nèi)設(shè)有接料彎板I、接料彎板II和接料彎板III,所述緩沖料斗II與緩沖料斗I底部聯(lián)接,所述護(hù)罩包括上護(hù)罩I和上護(hù)罩II,所述上護(hù)罩I與上護(hù)罩II聯(lián)接,所述上護(hù)罩I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流錘,所述上護(hù)罩II內(nèi)設(shè)有接料彎板IV和導(dǎo)流板,所述上護(hù)罩II上設(shè)有擋塵簾,所述行走機(jī)構(gòu)包括輪架和輪體,所述輪架與輪體聯(lián)接,所述輪體上設(shè)有防翻轉(zhuǎn)板和限位板,防止走偏和掉軌。
本實用新型涉及一種破碎機(jī)偏心套總成的保護(hù)裝置,包括鋼板,以破碎機(jī)偏心套總成配重中心點為基點,在該基點兩側(cè)均勻分布四塊鋼板,鋼板焊接在配重護(hù)板上,以四塊鋼板逆時針方向為基點,分別間隔20~50mm增加另外四塊保護(hù)鋼板,新增的四塊鋼板高度小于原鋼板。該裝置能夠使礦石粒度在28-400mm,產(chǎn)能在300-1500噸/h的HP破碎機(jī)偏心軸配重體防保護(hù)裝置的保護(hù)性能提高,而且能夠滿足破碎機(jī)的機(jī)械性能,防止破碎機(jī)下機(jī)架腔中心和配重體的磨損。
本發(fā)明公開了一種動靜荷載?酸性水耦合破碎煤巖體力學(xué)測試裝置及方法。該裝置包括盛裝破碎煤巖體試樣的不銹鋼桶,鋼桶內(nèi)設(shè)置壓頭,鋼桶正面設(shè)有DIC觀測窗口,鋼桶底部設(shè)有濾網(wǎng),鋼桶底座上的自動升降柱以及若干注酸水桶和磁性配重塊。破碎煤巖體試樣上方與壓頭接觸,壓頭兩側(cè)設(shè)有磁性配重塊,壓頭頂部帶有壓板,破碎煤巖體試樣的頂部兩端分別設(shè)有與注酸水桶連接的進(jìn)水導(dǎo)管,自動升降柱的頂部接觸壓板。本發(fā)明實現(xiàn)了在不同穩(wěn)壓狀態(tài)下,研究不同pH的酸性水侵蝕不同時長的破碎煤巖體的力學(xué)特性以及表面變形破壞信息觀測;對確定富水礦井老空區(qū)旁區(qū)段煤柱的留設(shè)寬度、沿空掘巷煤柱寬度、確保本煤層以及鄰近優(yōu)質(zhì)遺留煤層的安全復(fù)采具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種中煤破碎再選提質(zhì)方法,包括以下步驟:1)以選煤生產(chǎn)中的中煤為原料,經(jīng)破碎機(jī)破碎解離至小于6mm;2)將破碎后的中煤進(jìn)行粗煤泥分選,選出精煤和中煤;3)精煤經(jīng)脫水分級成為最終精煤,中煤經(jīng)脫水分級成為中煤;4)將步驟3)中選出的中煤經(jīng)磨礦后與精煤脫水分級、中煤脫水分級出來的煤泥水混合,進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選;5)浮選后的精煤脫水和尾煤脫水,從中選出精煤和尾煤。本發(fā)明工藝簡單,投資少,中煤經(jīng)過破碎解離到小于6mm范圍后再選,可以增加精煤產(chǎn)率,增加稀缺煉焦煤資源,獲得更多的經(jīng)濟(jì)和社會效益,洗煤用水可以循環(huán)利用,減少資源浪費,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種模擬斷層破碎帶物質(zhì)組成非均一性的相似模型制備裝置與方法,該裝置包括上、下倉蓋和填料倉;上、下倉蓋用于封閉填料倉的上開口和下開口;填料倉為方形倉,內(nèi)部設(shè)置有若干傾斜的填料隔板,填料隔板可從填料倉的上開口抽離,填料隔板將填料倉內(nèi)部分隔為若干用于裝填斷層破碎帶相似材料的填料空間,填料隔板的間距由中間向兩側(cè)逐漸增大。本發(fā)明能夠相對客觀的反映出斷層破碎帶內(nèi)部巖石碎屑物粒徑和黏土礦物含量分布特點差異,導(dǎo)致斷層破碎帶不同部位活化程度的差異性,使斷層破碎帶在采動壓力和水壓擾動下的活化突水試驗結(jié)果更加符合實際物理過程。
本實用新型涉及一種適用于破碎機(jī)的雙頭破擊錘頭,屬于煤礦井下用破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;解決目前安裝有單端破擊錘頭的破碎機(jī)更換錘頭成本較高、安裝繁瑣并且不可靠的問題;包括破碎軸組,破碎軸組包括破碎軸、沿著破碎軸軸向分布的若干個破碎單元,破碎單元包括破擊錘頭座、雙頭破擊錘頭,雙頭破擊錘頭固定安裝于破擊錘頭座上,雙頭破擊錘頭兩端設(shè)置有工作破擊區(qū)和備用破擊區(qū),工作破擊區(qū)和備用破擊區(qū)結(jié)構(gòu)相同并且相對于雙頭破擊錘頭的中部腰線位置對稱布置,所述備用破擊區(qū)用于與工作破擊區(qū)換位后再將雙頭破擊錘頭連接至破擊錘頭座;采用了雙頭破擊錘頭的破碎機(jī),安裝更加方便可靠,壽命及耐用率提高了一倍,使用成本降低了一半。
本發(fā)明屬于煤礦井下配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的破碎機(jī)的破碎輸送能力及牽引力不能滿足現(xiàn)有掘采作業(yè)面設(shè)備重型化的配套要求,且操作不便、安全性較低的技術(shù)問題,提供了一種破碎錨護(hù)機(jī),包括中間架、機(jī)尾架、機(jī)頭架和控制室,中間架的前后兩端分別與機(jī)頭架和機(jī)尾架相連,控制室與中間架的右前端相連,中間架的兩側(cè)設(shè)有履帶行走機(jī)構(gòu),中部設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),機(jī)尾架內(nèi)設(shè)有擾動鏈和壓鏈塊,后部設(shè)有尾軸組件和防撞架,兩側(cè)設(shè)有機(jī)載錨桿機(jī),機(jī)頭架的前端裝有驅(qū)動軸組件,兩側(cè)設(shè)有支撐油缸。本發(fā)明能實現(xiàn)倉儲式受料、破碎、轉(zhuǎn)載及牽引同步進(jìn)行,有可靠的過載保護(hù)和抗沖擊能力,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),牽引力大,操作安全性高。
本實用新型涉及煤礦井下順槽破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式傳動破碎機(jī)。包括主體架、錘軸組件、驅(qū)動組件與減速器,所述錘軸組件與驅(qū)動組件均設(shè)置在主體架的上方,驅(qū)動組件包括電動機(jī)與耦合器,所述減速器設(shè)置在主體架的一側(cè),減速器的輸入軸和輸出軸平行設(shè)置,所述電動機(jī)通過耦合器與減速器的輸入軸連接,所述減速器的輸出軸與錘軸組件安裝連接,電動機(jī)扭矩經(jīng)耦合器、減速器傳遞至錘軸組件,驅(qū)動錘軸組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并將從錘軸下方經(jīng)過的煤塊進(jìn)行破碎。本破碎機(jī)既可以滿足大功率要求,又可以最大限度的減小破碎機(jī)體積,設(shè)計先進(jìn)、傳動布置緊湊新穎不占用機(jī)身以外空間,是十分理想的順槽破碎設(shè)備。
一種顎式破碎機(jī)空心齒板,目的是提高齒板壽命、破礦效率高、防止齒板松動;本實用新型齒板為長方體形狀,齒板正面為破礦面,設(shè)有破礦波峰與破礦波谷;在齒板背面設(shè)有減重孔、加強(qiáng)筋和便于左右齒板互換的定位孔;齒板材質(zhì)為耐磨、耐沖擊、高硬度的高錳鋼ZGMn18Cr2材質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種可伸縮式受料破碎裝置,涉及煤礦破碎轉(zhuǎn)載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括伸縮料斗、伸縮油缸、固定料斗、破碎軸組件、破碎調(diào)節(jié)油缸、鏈條改向軸組件和鏈條張緊油缸,所述伸縮料斗和固定料斗構(gòu)成滑動副,可左右相對滑動,所述伸縮油缸有兩個,分別安裝在伸縮料斗的兩側(cè),所述伸縮油缸的一端與伸縮料斗鉸接,另一端與固定料斗鉸接。本發(fā)明,通過設(shè)置伸縮料斗、伸縮油缸和固定料斗,提高了可伸縮行程,增強(qiáng)了受料的靈活性與可靠性,通過設(shè)置破碎軸組件,以及驅(qū)動馬達(dá)、耳板、破碎軸、破碎盤、截齒和破碎調(diào)節(jié)油缸連接耳座之間的配合設(shè)置,破碎與受料機(jī)構(gòu)設(shè)計為一體,空間利用率高,可有效提高破碎效率。
本實用新型一種破碎機(jī)移動支持裝置,涉及井下礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;解決井下破碎機(jī)由于自重較大不易調(diào)整的問題;包括破碎機(jī)和工字型軌道,破碎機(jī)的底部設(shè)置有主滑輪和副滑輪,工字型軌道的一側(cè)為全封閉結(jié)構(gòu),另一側(cè)為半封閉結(jié)構(gòu),二者是通過剛性襯板與工字型軌道本體固定連接而成,內(nèi)部都為支撐結(jié)構(gòu),主滑輪位于工字型軌道的上方滑動,副滑輪位于工字型軌道具有半封閉結(jié)構(gòu)的一側(cè)內(nèi)部滑動;本實用新型不僅可完成破碎機(jī)的支撐,還為移動提供了可能性,結(jié)構(gòu)簡單實用,適合井下特殊條件破碎機(jī)的移動以及承載,滿足生產(chǎn)需要的同時延長了軌道以及設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明一種新型的碎粉一體機(jī)主要用于建筑廢棄石料的粉碎回收,也可用于礦物類石料的粉碎回收,該裝置主要由滾筒破碎部分,葉片粉碎部分,以及粉碎物料輸送部分組成。滾筒破碎裝置由電機(jī)驅(qū)動,滾筒旋轉(zhuǎn),滾筒底座上安裝可更換的刀齒等零部件組成,整體安裝于設(shè)備的上方位置;葉片粉碎裝置主要由底部的電機(jī)驅(qū)動和破碎葉片組成,將其固定在設(shè)備箱體的支架上;輸送裝置由傳統(tǒng)的輸送機(jī)組成,經(jīng)過破碎與粉碎的物料通過收集架導(dǎo)向輸送機(jī),經(jīng)過輸送機(jī)的收集箱輸送到回收箱內(nèi),最終運輸?shù)剿璧臋C(jī)械上。該設(shè)備通過純機(jī)械加工,將大塊物料不僅破碎完成,而且還能將破碎的小塊物料直接粉碎,獲得了可直接利用的材料,解決了一種材料多道工序的繁瑣操作問題。
本發(fā)明公開了一種全數(shù)字化控制、潤滑全過程監(jiān)控、潤滑管路全封閉的礦用破碎機(jī)軸承智能潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)由供脂動力源、供脂管路、數(shù)字信號監(jiān)測及控制系統(tǒng)、軸承狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)等組成。此系統(tǒng)用于礦用破碎機(jī)主軸承潤滑。實施本發(fā)明,可實現(xiàn)對礦用破碎機(jī)主軸承潤滑狀況的監(jiān)測與控制,通過監(jiān)測供脂端、潤滑供脂管路、潤滑終端的壓力與流量值,根據(jù)監(jiān)測數(shù)字信號的反饋值自動調(diào)節(jié)高壓多點供脂泵的可控柱塞行程,即調(diào)節(jié)其輸出流量,保證各個潤滑終端具有相同的潤滑油脂供應(yīng)流量與壓力,進(jìn)而確保各個軸承具有相同的潤滑效果。潤滑系統(tǒng)供脂管路在每條支線的各段管路上均安裝有壓力傳感器,用于實時監(jiān)測各條支線管路的供脂運行狀態(tài)。
本實用新型涉及煤礦井下運輸設(shè)備零部件的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種轉(zhuǎn)載輸送機(jī)輔助破碎保護(hù)槽,該裝置主要包括轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接溜槽、左右擋板組件、輔助破碎裝置、拉線保護(hù)裝置,其中設(shè)置在轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接溜槽的左右擋板組件采用對稱設(shè)計,滿足礦井井下設(shè)備換向需求,輔助破碎裝置則實現(xiàn)了對大塊煤炭預(yù)破碎,解決了大塊煤炭堵塞現(xiàn)象,拉線保護(hù)裝置提高了井下作業(yè)人員的安全系數(shù),當(dāng)井下作業(yè)人員不慎掉入運行設(shè)備時,通過拽拉線保護(hù)裝置上連著的鏈條,使與之相連的急停閉鎖開關(guān)停止設(shè)備電動機(jī)工作,從而停止設(shè)備運行,達(dá)到自我保護(hù)作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,對外部環(huán)境條件要求少,是十分理想的轉(zhuǎn)載輸送機(jī)輔助破碎保護(hù)槽裝置。
一種用于井下煤炭輸送轉(zhuǎn)載機(jī)入口的煤塊破碎機(jī)是由立柱和橫梁構(gòu)成龍門架,在龍門架橫梁和人字架錘頭上銷軸鉸接有液壓缸,在人字架另一端旋轉(zhuǎn)軸兩端交接于兩立柱中部,在龍門架中部連接有立柱支撐架,兩立柱下部和立柱支撐架底板上設(shè)有固定孔,由螺栓固定在轉(zhuǎn)載機(jī)上。液壓部分由乳化液泵出口與截止閥和單向閥連通后進(jìn)入液壓缸有桿腔,同時由液控單向閥與液壓缸無桿腔相連通,蓄能器由單向閥與液壓缸有桿腔連通,另一路由液控單向閥與液壓缸無桿腔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,與轉(zhuǎn)載機(jī)固定方便,破碎及動力適應(yīng)井下煤炭輸送轉(zhuǎn)載,解決了片幫大塊煤在轉(zhuǎn)載機(jī)入口堵塞的問題,提高了采煤機(jī)配套運輸系統(tǒng)工作效率,滿足了煤礦安全高效生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明屬于掘錨機(jī)后配套設(shè)備,具體涉及一種掘錨機(jī)后配套行走式破碎、轉(zhuǎn)載連續(xù)運輸設(shè)備,解決了現(xiàn)有掘錨機(jī)后配套形式存在輔助時間長、影響掘錨機(jī)生產(chǎn)效率,存在安全隱患的問題。其包括履帶行走式受料轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、大跨距橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和剛性結(jié)構(gòu)架。履帶行走式受料轉(zhuǎn)載破碎機(jī)包括受料部、破碎部、卸料部等。大跨距橋式轉(zhuǎn)載機(jī)為可調(diào)上拱量的橋形絎梁結(jié)構(gòu)。剛性結(jié)構(gòu)架包括若干帶滑橇支座的中間框架以及機(jī)尾滾筒。本發(fā)明是專為煤礦井下巷道掘進(jìn)設(shè)備掘錨機(jī)組研發(fā)的成套配套裝備,與掘錨機(jī)組和主運輸配套后可實現(xiàn)掘進(jìn)、錨桿支護(hù)、物料破碎和輸送的巷道掘進(jìn)的機(jī)械化連續(xù)作業(yè),大大提高了掘進(jìn)效率和安全性,使掘錨機(jī)能完全發(fā)揮其生產(chǎn)能力。
本實用新型屬于大型露天煤礦設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測領(lǐng)域,具體技術(shù)方案為:一種雙齒輥破碎機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng),包括:位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)底層的傳感器單元、位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中間層的數(shù)據(jù)采集單元和位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)頂層的主控制器單元,傳感器單元采集雙齒輥破碎機(jī)關(guān)鍵部位的運行狀態(tài)信息,并通過數(shù)據(jù)采集單元實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換,再以工業(yè)以太網(wǎng)的通訊方式傳輸至主控制器單元,主控制器單元的控制模塊為系統(tǒng)人機(jī)界面,界面以表格、儀表、曲線的形式實時顯示破碎機(jī)運行數(shù)據(jù),并據(jù)此判斷破碎機(jī)當(dāng)前狀態(tài)發(fā)出預(yù)警、報警;對破碎機(jī)關(guān)鍵部位的常見故障類型進(jìn)行有效及時診斷;方便煤礦企業(yè)技術(shù)操作人員實時掌握破碎機(jī)的工作狀態(tài),實現(xiàn)優(yōu)化能源管理。
一種圓錐破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)密封裝置,目的是提高破碎機(jī)破礦效率,降低粉塵外溢;本實用新型包括梯形給礦料咀、中心給礦筒、圓筒、破碎機(jī)定錐、防塵罩、內(nèi)、外橡膠密封裝置及內(nèi)、外緊箍圈;圓筒焊接在梯形給礦料咀下中心位置,圓筒上安裝有外橡膠密封裝置,在外橡膠密封裝置外面固定外緊箍圈,外緊箍圈通過兩端緊固螺栓固定;外橡膠密封裝置為圓臺形橡膠密封圈,內(nèi)橡膠密封裝置為圓柱形橡膠密封圈;破碎機(jī)定錐上設(shè)有防塵罩,防塵罩上安裝有內(nèi)橡膠密封裝置,通過內(nèi)緊箍圈兩端鎖緊,內(nèi)緊箍圈通過緊固螺栓固定。
一種塊狀煤、矸自動液壓破碎分選裝置屬于礦業(yè)和機(jī)械領(lǐng)域,其特征在于是一種適合煤礦井下和地面塊狀煤、矸(>50mm)混合物料自動液壓破碎分選的裝置。本裝置實現(xiàn)了井下煤矸自動分選,把分選出來的矸石直接回填到采空區(qū),減少矸石的運輸費用,減輕對周圍環(huán)境的污染和減輕地面的塌陷,減輕地面揀矸工人的勞動強(qiáng)度,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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