2,4?二羥基苯甲醛的制備方法 955     

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本發(fā)明涉及一種2,4?二羥基苯甲醛的制備方法。所述方法是以間苯二酚為原料，與雙三氯甲基碳酸酯固體光氣BTC和Ｎ,Ｎ?二甲基甲酰胺DMF在有機溶劑中反應后純化即得目標化合物。本發(fā)明方法用固體光氣替代含磷或含硫氯化試劑，解決了生產(chǎn)過程中大量的含磷或含硫副產(chǎn)物的處理和廢水排放等問題，具有原料易得、反應條件溫和、操作步驟簡單、成本低、能耗少、污染小、能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)等特點，具備工業(yè)化應用前景。

耐火電纜用改性水玻璃耐火泥及其制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種耐火電纜用改性水玻璃耐火泥及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟S1、向20重量份的中模數(shù)液體水玻璃中添加60?65重量份的無機防火劑、0.1?1重量份的保濕劑、5?10重量份的潤滑劑、1重量份的固化劑、0.01重量份的固體粉末填充劑；步驟S2、將步驟S1中的無機防火劑、保濕劑、潤滑劑、固化劑、固體粉末填充劑進行均勻混合；步驟S3、將步驟S2混合后的耐火泥進行超聲波處理；步驟S4、將S3中經(jīng)過超聲波處理后的耐火泥進行攪拌，調(diào)成無塊稠糊狀，再靜置即可。本發(fā)明具有高耐火性能、延展性好、無毒害、使用壽命長等優(yōu)勢，使用了磷石膏粉、干化印染污泥等大量廢料，極大的降低了生產(chǎn)成本。

利用磷尾礦制取高品質(zhì)碳酸鈣和氫氧化鎂的方法 757     

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一種利用磷尾礦制取高品質(zhì)碳酸鈣和氫氧化鎂的方法，包括如下過程：將磷尾礦、鹽酸按比例加入分解槽，在分解槽內(nèi)充分混合反應，反應料漿進行固液分離，分離出含氯化鈣和氯化鎂的濾液和固體廢渣為酸不溶物。含氯化鈣和氯化鎂的濾液加入碳酸氫銨反應結(jié)晶，生成含雜質(zhì)的碳酸鈣。結(jié)晶料漿進行固液分離，分離出含雜質(zhì)的碳酸鈣，濾液仍為含氯化鈣和氯化鎂的濾液。濾液加入碳酸氫銨反應結(jié)晶，生成高品質(zhì)的碳酸鈣。結(jié)晶料漿進行固液分離，分離出高品質(zhì)的碳酸鈣，濾液為含氯化鎂的濾液。氯化鎂濾液通入氣氨（液氨或氨水），得到氫氧化鎂沉淀和氯化銨溶液。經(jīng)固液分離得到氯化銨溶液和氫氧化鎂固體。氯化銨溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶得到氯化銨晶體。

回收利用電石渣生產(chǎn)季戊四醇的生產(chǎn)方法 1137     

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本發(fā)明提供一種回收利用電石渣生產(chǎn)季戊四醇的生產(chǎn)方法，所述方法為用乙炔法制PVC所生產(chǎn)的電石渣制成氫氧化鈣溶液作為催化劑，加入到采用乙醛、甲醛為原料制備季戊四醇的縮合反應中。本發(fā)明利用乙炔法生產(chǎn)PVC產(chǎn)生的大量氫氧化鈣固體廢料電石渣為歧化法的催化劑，解決了電石渣的利用面臨電石渣受原料電石品質(zhì)、工藝工況造成的電石渣各組分浮動大的難題，并且雜質(zhì)含量多、雜質(zhì)種類復雜、電石渣除渣、難與產(chǎn)品進行有效分離的困難。同時解決了直接加入氫氧化鈣溶液作為催化劑，易發(fā)生甲酸鈣產(chǎn)生的結(jié)壁現(xiàn)象，甲酸鈣結(jié)壁形成的固體具有附著力強，固體緊密的特點，清理難度大，成品高、易造成設(shè)備堵塞停車，嚴重時造成設(shè)備無法清理被棄用。

回收利用電石渣生產(chǎn)三羥甲基丙烷的生產(chǎn)方法 856     

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本發(fā)明提供一種回收利用電石渣生產(chǎn)三羥甲基丙烷的生產(chǎn)方法，所述方法為用乙炔法制PVC所生產(chǎn)的電石渣制成氫氧化鈣溶液作為催化劑，加入到采用正丁醛、甲醛為原料制備三羥甲基丙烷的縮合反應中。本發(fā)明利用乙炔法生產(chǎn)PVC產(chǎn)生的大量氫氧化鈣固體廢料電石渣為歧化法的催化劑，解決了電石渣的利用面臨電石渣受原料電石品質(zhì)、工藝工況造成的電石渣各組分浮動大的難題，并且雜質(zhì)含量多、雜質(zhì)種類復雜、電石渣除渣、難與產(chǎn)品進行有效分離的困難。同時解決了直接加入氫氧化鈣溶液作為催化劑，易發(fā)生甲酸鈣產(chǎn)生的結(jié)壁現(xiàn)象，甲酸鈣結(jié)壁形成的固體具有附著力強，固體緊密的特點，清理難度大，成品高、易造成設(shè)備堵塞停車，嚴重時造成設(shè)備無法清理被棄用。

用于碳酸鈣粉體生產(chǎn)上的潔凈風柜、通風系統(tǒng)及方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種用于碳酸鈣粉體生產(chǎn)上的潔凈風柜、通風系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括潔凈風柜，所述潔凈風柜內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)機構(gòu)，所述潔凈風柜設(shè)置有兩個，且兩個潔凈風柜的進風端通過風管連接有同一個降溫柜，兩個所述潔凈風柜的出風端通過風管連接有同一個冷凍柜，且冷凍柜的出風端通過風管連接有干燥柜，所述潔凈風柜內(nèi)與濾網(wǎng)機構(gòu)對應的位置設(shè)置有水幕，且兩個潔凈風柜通過水管連接有廢水箱。本發(fā)明利用先一步的降溫而降低氣體分子的活躍，以使其中的固體顆粒運動減小以提高沉靜分離效果，且降溫后的固體顆粒和氣體在潔凈風柜內(nèi)換熱，固體導熱更快而使固體顆粒與氣體之間產(chǎn)生運動差異，從而提高濾網(wǎng)機構(gòu)以及水幕對氣體的過濾效果。

玻璃蝕刻液混酸回收再利用系統(tǒng) 1121     

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本實用新型公開了一種玻璃蝕刻液混酸回收再利用系統(tǒng)，包括反應罐，車間來混酸通過管道連接至反應罐進料口，反應罐還設(shè)有加藥口，配藥罐出口連接至反應罐的加藥口；反應罐的出料口連接至壓濾機，壓濾機濾液處口連接至中間罐，中間罐出口再連接至精密過濾器，精密過濾器濾液出口連接至回用儲罐。本實用新型通過在蝕刻液中添加氟化鈉反應生成氟硅酸鈉固體，經(jīng)過壓濾后去除，而氟離子成為蝕刻液中氟離子的補充，整個系統(tǒng)中，少部分廢酸液通過洗滌后進入廢水池進行環(huán)保處理。

利用還原鐵尾渣制備水泥混凝土礦物摻合料的方法 777     

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本發(fā)明公開了一種利用還原鐵尾渣制備水泥混凝土礦物摻合料的方法，以達到減少水泥用量、提高水泥混凝土性能和徹底根除該類工業(yè)廢渣占地和污染環(huán)境的目的。該尾渣礦物成分以硅、鋁酸鹽礦物為主。對尾渣細磨時，以三異丙醇胺：三乙醇胺(質(zhì)量比)＝2：1、摻量0.02％(占尾渣質(zhì)量百分比)為助磨條件，并以硫酸鈉：氯化鈣(質(zhì)量比)＝1：1、摻量0.8％(占尾渣質(zhì)量百分比)為化學激發(fā)條件對其進行活性激發(fā)，使其具有水泥膠凝材料活性特征。用該激發(fā)尾渣替代一定量的水泥來拌制多種強度等級的水泥混凝土，實現(xiàn)該固體工業(yè)廢渣的綜合利用。

磷酸銨鎂復合肥的生產(chǎn)方法 708     

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一種磷酸銨鎂復合肥的生產(chǎn)方法，以濕法磷酸精制過程中產(chǎn)生的磷鎂廢渣為原料，加 以少量含有Mg2+的化合物補充廢渣中鎂的不足，再加入氨水，以堿性溶液作為酸度調(diào)節(jié)劑， 在室溫下混合攪拌反應，反應時間不少于60分鐘，混合后的反應液中的Mg2+、NH4+、PO43- 的化學計量摩爾比為Mg2+∶NH4+∶PO43-＝1～1.2∶1∶1，反應液的pH值控制在8.0-10.0之 間，然后進行固液分離，固體物質(zhì)即為含有磷、氨、鎂的磷酸銨鎂復合肥。經(jīng)過本發(fā)明的 方法處理制成磷酸銨鎂復合肥，可以增長經(jīng)濟效益，降低濕法磷酸精制成本，防止資源浪 費，提高經(jīng)濟效益。

用于耐火電纜的鑄造水玻璃舊砂耐火泥及其制備方法 953     

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本發(fā)明涉及一種用于耐火電纜的鑄造水玻璃舊砂耐火泥及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟1、向30重量份的粗磨的工業(yè)廢料水玻璃舊砂中添加10?15重量份的水、50?60重量份的無機防火劑、0.1?1重量份的保濕劑、5?10重量份的潤滑劑、1?2重量份的固化劑；步驟2、將步驟1中的無機防火劑、保濕劑、潤滑劑、固化劑、固體粉末填充劑進行均勻混合；步驟3、將步驟2混合后的耐火泥進行超聲波處理；步驟4、將經(jīng)過超聲波處理后的耐火泥進行攪拌，調(diào)成無塊稠糊狀，再靜置即可。本發(fā)明具有良好的保濕性能、高耐火性能、延展性好、無毒害、使用壽命長等優(yōu)勢，使用了鑄造水玻璃舊砂等大量廢料，降低了生產(chǎn)成本。

重金屬污染農(nóng)田土壤的氟石膏基鈍化劑及制備方法 972     

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本發(fā)明提供一種重金屬污染農(nóng)田土壤的氟石膏基鈍化劑，以氟石膏為基礎(chǔ)原料，添加高爐錳礦渣、鋼渣、白泥、磷尾礦后混合攪拌30~45min，悶料24小時后加入外加劑，再將混合料入球磨機粉磨40min，制備成氟石膏基鈍化劑。本發(fā)明將上述的氟石膏基鈍化劑在重金屬污染農(nóng)田土壤上的應用，所述的一種氟石膏基鈍化劑按照每畝污染農(nóng)田固體中，水：固體質(zhì)量比為0.65進行混合成漿液，將均勻噴灑至污染土壤表面，然后采用旋耕機旋耕至污染土壤深度底層，旋耕遍數(shù)不少于6遍，保證氟石膏基鈍化劑和污染土壤混合均勻，再覆膜封閉，保濕保溫養(yǎng)護不少14天后取樣進行修復效果檢測。原料主要為廢棄物，對環(huán)境無二次污染，提高了氟石膏等工業(yè)廢渣的利用率。

鹽酸分解磷尾礦制取硫酸鈣晶須和氫氧化鎂的方法 1076     

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一種鹽酸分解磷尾礦制取硫酸鈣晶須和氫氧化鎂的方法包括：將磷尾礦、鹽酸按比例加入分解槽，在分解槽內(nèi)充分混合反應，反應料漿進行固液分離Ⅰ，分離出第一母液和固體廢渣為酸不溶物；第一母液按比例加入硫酸反應結(jié)晶，生成硫酸鈣晶須。結(jié)晶料漿進行固液分離，分離出二水硫酸鈣晶須，母液為含氯化鎂和鹽酸的混合母液。混合母液中的氯化鎂達到一定濃度后，開始取出一部分進行閃蒸蒸發(fā)出母液中的HCl，得到主要成分為氯化鎂的母液，余下的部分返回分解槽。氯化鎂母液通入氣氨，經(jīng)固液分離得到較純的氯化鎂溶液和含有少量雜質(zhì)的氯化銨鎂固體。氯化銨鎂溶液吸收前工段HCl氣體，使氯化銨鎂溶液的PH值趨近于中性，經(jīng)濃縮、結(jié)晶得到氯化銨鎂晶體。本發(fā)明的優(yōu)點是，能夠利用工業(yè)廢棄物及價格低廉的原材料生產(chǎn)出較高品質(zhì)氫氧化鎂和硫酸鈣晶須。

快速高效的餐廚垃圾資源化綜合利用處理方法 886     

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一種快速高效的餐廚垃圾資源化綜合利用處理方法，先對餐廚垃圾進行固液分離，液態(tài)部分油水混合物經(jīng)過高溫蒸煮后進入三相分離機中進行三相分離，三相分離成毛油、有機廢水及固體，有機廢水經(jīng)MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理后形成冷凝水，固體送至漿料緩存罐；固態(tài)部分經(jīng)破袋、分揀及制漿，形成干垃圾、有機漿料，有機漿料送至漿料緩存罐并在后期通過快速間接干燥工后形成含油有機混合物、含雜質(zhì)蒸汽，含油有機混合物篩選后被再利用，含雜質(zhì)蒸汽經(jīng)除塵凈化后獲得粉末狀有機物水、常溫氣體。本發(fā)明提供的一種快速高效的餐廚垃圾資源化綜合利用處理方法，可最大化的綜合利用了餐廚垃圾中的各種資源，且在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生二次污染。

處理餐廚垃圾的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種處理餐廚垃圾的方法,屬于廢物資源化利用領(lǐng)域。該方法包括:以餐廚垃圾、農(nóng)林廢棄物、石灰石粉為主要原料,通過除雜、破碎、混料、滅菌、接種、發(fā)菌、出菇、廢菌棒回用等幾個主要操作步驟,將餐廚垃圾制成食用菌菌棒,用于生產(chǎn)食用菌。該方法能夠規(guī)模化處理餐廚垃圾,制成的菌棒成本低、發(fā)菌快、出菇率高,且食用菌采收后的廢棄菌棒用途較廣,可加工成菌體蛋白飼料、有機肥、栽培基質(zhì)、固體廢棄物衍生燃料(RDF)等。

活性磷尾礦的澆注材料 950     

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本發(fā)明涉及一種活性磷尾礦的澆注材料，屬于廢棄物資源化應用領(lǐng)域。該材料原料組成及重量份為活性磷尾礦400?500份、酸式磷酸鹽80?100份、調(diào)凝材料8?10份、其他添加材料10?30份、含磷廢水90?120份；本發(fā)明通過高溫煅燒處理反浮選磷尾礦，生成以鈣、鎂堿性氧化物為主要產(chǎn)物的活性磷尾礦，可與酸式磷酸鹽反應制備具有凝結(jié)速度適中、強度較高、耐久性較好等優(yōu)越性能的磷酸鹽化學鍵合材料。本發(fā)明不僅可以利用磷尾礦固體廢棄物，還能處理含磷廢水，解決磷尾礦和含磷廢水引起的環(huán)境污染問題。

使用磷礦尾礦生產(chǎn)復合肥的方法 1009     

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本發(fā)明提供了一種使用磷礦尾礦生產(chǎn)復合肥的方法，包括如下步驟：將磷礦尾礦原料磨粉后投入反應容器，加入緩沖劑，再加入工業(yè)廢磷酸至pH≤4.5，在65?85℃的條件下攪拌2?3h；固液分離除去不溶性固體，將剩余的溶液在50?60℃的條件下緩慢蒸發(fā)結(jié)晶；再次進行固液分離，水洗固體物料，隨后對固體物料進行干燥，得到復合肥產(chǎn)品。本發(fā)明中采用工業(yè)廢磷酸作為酸解原料，成本低廉、綠色環(huán)保；本發(fā)明使用EDTMPS、DTPMPA或EDDHA作為緩沖劑，通過這些螯合劑與鈣、鎂離子發(fā)生螯合反應，形成穩(wěn)定的螯合物，因金屬螯合物一般為絮狀結(jié)構(gòu)，可以在溶液中流動，這樣就不會阻擋酸和內(nèi)部的原料進一步反應，提升了反應速度和最終的反應程度。

處理含高濃度CO氣體的系統(tǒng) 707     

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本實用新型公開了一種處理含高濃度CO氣體的系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的側(cè)壁上連接有廢氣進口，所述殼體的下方設(shè)置有空氣進口，所述空氣進口和廢氣進口的內(nèi)部均設(shè)置有過濾組件；所述過濾組件包括過濾筒、固定盤和過濾網(wǎng)，所述空氣進口和廢氣進口的內(nèi)部均設(shè)置有過濾筒；本實用新型設(shè)置密封圈、過濾筒、螺紋筒、法蘭盤、固定盤、過濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，可以實現(xiàn)過濾的功能，對進入到廢氣進口及空氣進口內(nèi)的廢氣及空氣進行過濾，避免廢氣及空氣中夾雜的固體顆粒雜質(zhì)隨著廢氣及空氣進入到殼體內(nèi)部，造成殼體內(nèi)部的部件受損，影響殼體內(nèi)部的部件的正常使用。

富集哌啶-2-甲酰苯胺類旋光化合物的方法 897     

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一種富集哌啶-2-甲酰苯胺類旋光化合物的方法,將R型羅哌卡因、布比卡因或其中間體與惰性溶劑、引發(fā)劑、硫醇混合進行消旋反應,得到含有RS構(gòu)型羅哌卡因、布比卡因或其中間體的反應液;反應液加入酸進行成鹽反應,通過有機溶劑抽提及萃取、有機相干燥除水旋蒸得到消旋的羅哌卡因、布比卡因或其中間體固體;得到的固體成鹽后加入丙酮,S型的對映體的DBTA鹽析出,溶液出現(xiàn)大量白色沉淀,抽濾得白色固體;所得固體溶于堿類再經(jīng)抽提后得到富集后的哌啶-2-甲酰苯胺類旋光化合物。本發(fā)明降低了消旋反應的時間和溫度,減少了廢棄物給環(huán)境的污染,提高了生產(chǎn)效率。

噸袋固定裝置 1042     

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本實用新型公開了一種噸袋固定裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定連接有水平設(shè)置的U形連接臂，所述U形連接臂包括連接桿及固定連接在連接桿兩端的臂桿，所述連接桿固定在支撐架上，所述臂桿上套設(shè)有張緊裝置，所述張緊裝置用于將噸袋的吊帶向臂桿外側(cè)張緊，并使噸袋順暢地被提起，用張緊裝置將噸袋的吊帶張開，使噸袋的入口正對著固體廢棄物的出料口，待噸袋裝滿后，用叉車將噸袋吊起后進行轉(zhuǎn)移，消除叉車等待的時間，利用各個噸袋的時間差，將叉車充分利用起來，搞高了叉車的使用效率，提高了固體廢棄物的填埋效率；使用支撐架支撐噸袋，在固體廢棄物下落的過程中，避免了對叉車造成損壞及人員受傷的風險，提高了安全保障。

自制簡易小手電筒 1184     

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本發(fā)明提供一種自制簡易小手電筒，包括廢舊的固體膠管、電池和燈泡，所述的電池配置于固體膠管之內(nèi)，電池的正負極端分別與燈泡和固體膠管的底座電連接。本技術(shù)方案主要對廢舊的固體膠管進行合理利用，變廢為寶，不僅節(jié)約資源、保護環(huán)境，該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，制作和使用方便，便于攜帶等優(yōu)點。

屋頂綠化系統(tǒng)及綠化方法 1101     

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一種屋頂綠化系統(tǒng)及綠化方法,屋頂綠化系統(tǒng)包括用塑料保水泄水板構(gòu)成的泄水層、用廢舊布料制作的過濾保水毯構(gòu)成的過濾保水層、以建筑垃圾為主要材料配制的混合基材構(gòu)成的種植層;景天科植物組成的植被層。本發(fā)明提供的新型屋頂綠化系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)合理,選材恰當,具有抗旱、輕質(zhì)、環(huán)保、保溫隔熱、成本低廉的特點。發(fā)明大量使用了建筑垃圾碎磚和生活垃圾廢舊布料,有助于消化日益增長的城市固體廢棄物,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)及方法 830     

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本發(fā)明公開了一種生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)及方法，所述生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)包括豬舍，所述生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)還包括糞肥收集單元、固液分離單元、沼氣產(chǎn)生利用單元和病豬處理單元，所述糞肥收集單元包括集糞池和攪拌池；所述病豬處理單元包括固廢池和病豬處理池；所述糞肥收集單元位于所述豬舍的下方，所述病豬處理池的底部設(shè)置有8?12cm的固體糞肥層。

花生用肥及其制備方法 790     

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本發(fā)明公開了一種花生用肥及其制備方法，該花生用肥包括按重量份計的以下原料：尿素8?22份、磷酸一銨15?35份、氯化鉀10?20份、硫酸銨8?25份、氯化銨5?35份、黃腐酸鉀2?5份、一水硫酸鋅1?2份、硼砂0.5?1份、土壤調(diào)理劑3?5份和己內(nèi)酰胺終端污水裝置污泥2?5份。制備時將各原料按比例稱取，混合均勻后加入到轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)；在轉(zhuǎn)鼓造粒機頭部通入低壓蒸汽和液氨，尾部輸入稀硫酸溶液；造粒機內(nèi)物料經(jīng)過烘干后成粒，再經(jīng)過篩分處理，得到花生用肥。其采用磷石膏、脫水污泥為生產(chǎn)原料，不僅解決了處理這些固廢所帶來了的成本開支，而且充分利用了這些固體廢物中的有益物質(zhì)，實現(xiàn)了廢物資源化利用，有利于環(huán)境保護。

廢固物碎料出料箱 698     

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一種廢固物碎料出料箱，它包括碎料箱、落料斗和扒拉機構(gòu)，通過在碎料箱的一側(cè)設(shè)置落料斗和扒拉機構(gòu)，扒拉機構(gòu)位于落料斗的上方，通過伸縮桿沿碎料箱伸縮驅(qū)動扒拉板向外扒拉塑料顆粒，從落料斗下落進入包裝袋內(nèi)。本實用新型克服了原固體塑料顆粒依靠多人灌裝效率低，耗時耗力，勞動輕度高，易灑落，成本高的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，單人即可操作灌裝，不易灑落，灌裝效率高，勞動強度低，省時省力，灌裝成本低，操作簡單方便的特點。

鉆井施工廢棄固液分離設(shè)備 1128     

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本實用新型提供了一種鉆井施工廢棄固液分離設(shè)備，包括箱體和箱體上連通的進料管，箱體上連通有用于注入絮凝劑的連接管，箱體內(nèi)固定有呈斜向設(shè)置的過濾板，箱體上固定有控制面板，所述箱體內(nèi)固定有位于過濾板下方的框體，所述箱體上固定有第一電機，所述第一電機的輸出軸延伸至箱體內(nèi)且固定連接有固定桿，所述固定桿背離第一電機的一端穿過過濾板且其上繞圓周固定有多個攪拌桿，所述攪拌桿位于框體內(nèi)，所述框體上連通有通過電子閥控制用于排料的短管。本實用新型保證了通過將大量的固液混合物分成幾個小份后，再使細小微粒與絮凝劑充分融合成大塊的雜質(zhì)后，則可以對固液混合物中的固體進行有效及徹底的分離。

用于氨基酸廢液處理的熟石灰投加裝置 944     

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一種用于氨基酸廢液處理的熟石灰投加裝置，包括料倉和出料管，所述料倉具有大致圓錐形的頂部，圓柱形的中部以及漏斗形的下部；所述料倉的頂部頂端連接有空壓閥門，所述料倉的下部的一側(cè)安裝有振動泵，并且所述料倉的底部連通有下料泵及比例控制閥，所述料倉外側(cè)焊接有支撐架及安全圍欄，所述支撐架一側(cè)連接有維護扶梯，所述料倉還連接有進料管；所述下料泵下方連接有出料管，所述出料管一端連接有出料泵，所述出料管另一端開設(shè)有分叉出料管；所述出料管包括出料腔，所述出料腔一側(cè)與下料泵連通，另一側(cè)與分叉出料管連通，該裝置能夠有效防止熟石灰在投加過程中的漬水、結(jié)塊、堵塞、積塵等問題，此外，本裝置還可用于投放其它多種固體。

危廢填埋場滲濾液的前處理方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種危廢填埋場滲濾液的前處理方法，包括以下步驟：S1收集滲濾液，經(jīng)加壓過濾后，得粗濾液備用，取出濾餅經(jīng)干燥后破碎得濾渣粒備用；S2向S1中所得粗濾液中分別加入活性炭顆粒、鐵屑顆粒及硫酸，后開始攪拌，攪拌過程中加入雙氧水；S3向S2中經(jīng)攪拌后的所得物中加入聚合硫酸鋁鐵，靜置一段時間后收集上清液，收集離心液備用，將離心所得固體物質(zhì)和過濾所得濾餅經(jīng)干燥后破碎，破碎后與S1中所得濾渣粒混合得濾渣混合物備用；S4向S3中所得的離心液中通入空氣進行氣浮除渣；S5將S4所得液體進入蒸發(fā)系統(tǒng)進行加熱蒸發(fā)，收集蒸發(fā)氣體經(jīng)冷凝后回收備用。經(jīng)本發(fā)明處理滲濾液，蒸發(fā)系統(tǒng)不再產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象，延長蒸發(fā)系統(tǒng)使用壽命。

氯乙酸法生產(chǎn)甘氨酸過程中廢水回收利用的方法 814     

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本發(fā)明涉及一種氯乙酸法生產(chǎn)甘氨酸過程中溶劑水和催化劑綜合回收利用的方法，首先將提取甘氨酸后含水、低碳烷基醇、烏洛托品、氯化銨等濾液經(jīng)蒸餾提取低碳烷基醇后得到重組分殘液，在不同的溫度和壓力下，將重組分殘液分步蒸發(fā)得到含不同濃度烏洛托品和低碳烷基醇的水溶液，同時分離得到氯化銨固體，不同組分的水溶液用于甘氨酸生產(chǎn)過程中不同環(huán)節(jié)，從而使得甘氨酸生產(chǎn)過程中溶劑水全部綜合回用，本發(fā)明完全實現(xiàn)溶劑水的全部回用，降低烏洛托品消耗約30Kg/T甘氨酸，降低低碳烷基醇消耗約20Kg/T甘氨酸，節(jié)省廢水吹脫及后續(xù)生化處理的費用，具有工藝簡單，操作方便，投資低，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。

廢固物過濾碎料出料箱 893     

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一種廢固物過濾碎料出料箱，它包括碎料箱、落料斗、扒拉機構(gòu)和過濾裝置，通過在碎料箱內(nèi)設(shè)置過濾裝置，通過位于過濾裝置的上下側(cè)設(shè)置扒拉機構(gòu)，通過上側(cè)的扒拉機構(gòu)疏動過濾下泄塑料顆粒物，通過下側(cè)的扒拉機構(gòu)與落料斗對應扒拉排料灌裝。本實用新型克服了原固體塑料顆粒灌裝過程中混合有邊角料，需要分離后再灌裝，工序復雜，增加了加工成本的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，在過濾的同時進行灌裝，工序簡單，加工成本低，操作簡單方便的特點。