一種含鉛危險廢物資源化利用方法 1085     

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本發(fā)明提供了一種含鉛危險廢物資源化利用方法，包括如下步驟：S1配料：將含鉛煙灰、鉛泥、鉛錫渣、鐵粉、石灰?guī)r、鈣累托石、偏硅酸鈉進(jìn)行混合得到混合物料；S2成型：將混合物料加水制成塊或團(tuán)，自然養(yǎng)護(hù)得到半成品料；S3熔煉：先向熔煉爐中加入焦炭，然后再將步驟S2所得的半成品料與赤鐵礦、含鉛玻璃加入熔煉爐進(jìn)行熔煉，熔煉后得到粗鉛，排出廢渣。本發(fā)明利用鉛泥、鈣累托石替代傳統(tǒng)方法中的水泥與石灰作為含鉛危廢成型造塊時的主粘結(jié)劑和輔助粘結(jié)劑，不僅滿足了入爐磚塊的強(qiáng)度，而且提升了產(chǎn)能利用率，顯著降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了基于廢物特性與工藝特征的廢物協(xié)同利用與金屬資源綜合回收。

一種焚燒類危險廢物中和預(yù)處理系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒類危險廢物中和預(yù)處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置和處理裝置，所述反應(yīng)釜頂部設(shè)置有進(jìn)水口、物料進(jìn)口、尾氣出口、中和液進(jìn)口，該反應(yīng)釜底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料裝置與所述物料進(jìn)口連接，所述處理裝置與所述尾氣出口連接。本實(shí)用新型將進(jìn)水口、物料進(jìn)口、尾氣出口和中和液進(jìn)口分開設(shè)置，避免了物料與中和液提前發(fā)生反應(yīng)，減少了安全隱患，避免了尾氣泄露，造成污染；處理裝置可使廢氣重新利用，從而進(jìn)行無害化處理。

一種用于危廢酸渣中和綜合處理系統(tǒng) 939     

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本實(shí)用新型提供了一種用于危廢酸渣中和綜合處理系統(tǒng)，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于危廢酸渣中和綜合處理系統(tǒng)，包括酸堿中和設(shè)備組件。所述酸堿中和設(shè)備組件包括灰土存放槽件和酸渣稀釋液存放箱件以及中和設(shè)備殼體，所述中和設(shè)備殼體上部左右兩側(cè)均連通有進(jìn)料通道，所述中和設(shè)備殼體上連接有蓋板，所述中和設(shè)備殼體底部連通有排料防堵件，所述排料防堵件包括漏料斗和氣缸體Ⅰ以及連桿，所述分合件均包括墊板和伸縮式液壓缸。在本實(shí)用新型中，利用伸縮式液壓缸能夠快速分離中和設(shè)備殼體和蓋板，方便清洗中和設(shè)備殼體內(nèi)壁和攪拌件，利用氣缸體Ⅰ能夠?qū)⒙┝隙泛椭泻驮O(shè)備殼體進(jìn)行分離，方便分段清理整個設(shè)備。

一種用于危廢酸渣中和的灰土混合料槽 862     

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本實(shí)用新型提供了一種用于危廢酸渣中和的灰土混合料槽，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于危廢酸渣中和的灰土混合料槽包括槽體機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)。所述槽體機(jī)構(gòu)包括混合槽和支座，所述支座連接于所述混合槽一側(cè)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)桿、第一粉碎輥、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)桿和第二粉碎輥。本實(shí)用新型通過混合槽、第一粉碎輥、第二粉碎輥、第一電機(jī)、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)桿和第二粉碎輥的作用，從而達(dá)到了混合效果好的目的，熟石灰和黃土混合前可將熟石灰和黃土中中大顆粒進(jìn)行粉碎，使大顆粒粉碎成小顆粒，便于混合物的均勻混合，提高中和效果，一方面節(jié)省熟石灰用量，另一方面消除潛在的環(huán)境風(fēng)險。

一種余熱回收式危廢碳渣提取電解質(zhì)系統(tǒng) 724     

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本實(shí)用新型涉及電解鋁碳渣處理回收技術(shù)，具體涉及一種余熱回收式危廢碳渣提取電解質(zhì)系統(tǒng)，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有傾斜的焚燒床，碳渣設(shè)置在焚燒床上，焚燒床末端下方設(shè)置有電解質(zhì)收集槽，爐體頂部設(shè)置有排煙孔和進(jìn)氣孔，還包括蓄熱器，蓄熱器設(shè)置有廢氣進(jìn)口、廢氣出口、空氣進(jìn)口和空氣出口，廢氣進(jìn)口連通排煙孔、空氣出口連通進(jìn)氣孔，廢氣出口連接空氣凈化裝置，空氣進(jìn)口連接鼓風(fēng)機(jī)，廢氣進(jìn)口、廢氣出口、空氣進(jìn)口和空氣出口處均設(shè)有閥門，合理的利用廢氣余熱，準(zhǔn)確控制進(jìn)入爐體內(nèi)的空氣溫度。

一種用于危廢酸渣中和處理的中和反應(yīng)器 875     

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本實(shí)用新型提供了一種用于危廢酸渣中和處理的中和反應(yīng)器，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于危廢酸渣中和處理的中和反應(yīng)器包括反應(yīng)組件和吊起組件。所述反應(yīng)組件包括反應(yīng)釜、電加熱板、保溫層、進(jìn)液管、連接耳板、螺紋桿、上蓋、第一電機(jī)、進(jìn)料管、排料管、連接軸、攪葉、溫控器和支撐柱，所述電加熱板和所述保溫層均固定在所述反應(yīng)釜的殼體內(nèi)壁中，所述連接耳板分別固定在所述反應(yīng)釜的上端和所述上蓋的下端，使用時，電加熱板可加速引發(fā)中和反應(yīng)的啟動，適宜西北冬季戶外作業(yè)；清洗時可實(shí)現(xiàn)與反應(yīng)釜的分開，大大的提高了對該中和反應(yīng)器的拆分效率。

石油化工危險廢物酸渣和堿渣的無害化利用處理系統(tǒng) 809     

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本實(shí)用新型公開一種石油化工危險廢物酸渣和堿渣的無害化利用處理系統(tǒng)，酸渣貯罐的酸渣入酸渣攪拌稀釋罐；反應(yīng)釜連通廢堿液貯罐、酸渣攪拌稀釋罐、吸收塔，釜底的排料口連通沉降槽；沉降槽連通油相貯罐、水相貯槽、固相貯罐；油相貯罐與蒸餾塔入液口連通，不同分層餾出液出口連通輕質(zhì)油儲罐、粗酚儲罐，塔內(nèi)殘渣入固相貯罐；水相貯槽的液體通過濃縮結(jié)晶器、溶解槽、過濾器進(jìn)行三次結(jié)晶，第三次結(jié)晶物風(fēng)干。有益效果：設(shè)備前期投入少、回本快，運(yùn)行成本低、效益好。酸渣和堿渣同時處理，產(chǎn)生的固化物為一般固廢屬性，不僅解除了堿渣、酸渣腐蝕性和毒性危害，還產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)附加值較高的產(chǎn)品。

一種處理危廢物料的電熔等離子矩復(fù)合爐裝置及其方法 969     

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本發(fā)明公開了一種處理危廢物料的電熔等離子矩復(fù)合爐裝置及其方法，涉及危險物料無害化技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有處理危廢物料的爐體所排放的煙氣存在的有害成分仍舊較多、爐體工作效率偏低等技術(shù)問題。本發(fā)明包括對爐體底部的物料進(jìn)行加熱的電極，電極豎向活動設(shè)置在爐體上，且其通過置于爐體一側(cè)的豎向直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行上、下驅(qū)動，以調(diào)節(jié)電極底端距離爐體底部的距離。本發(fā)明通過將電極通過豎向直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)來進(jìn)行高度可調(diào)，既能實(shí)現(xiàn)電極加熱區(qū)可以位于熔融物中心位置，保證底部溫度，又能根據(jù)金屬沉積層厚度調(diào)節(jié)電極的高度位置，從而降低了停機(jī)、排金屬作業(yè)的頻次，提高了危廢物處理效率。

一種鐵鋁危廢渣與濕法脫硫渣無碳冶煉回收有價金屬的方法 1033     

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一種鐵鋁危廢渣與濕法脫硫渣無碳冶煉回收有價金屬的方法，包括以下步驟：（1）回轉(zhuǎn)窯無碳還原焙燒：回轉(zhuǎn)窯中鐵鋁危廢渣、濕法脫硫渣、赤鐵礦或磁鐵礦質(zhì)量百分比為100：1～6：1～4；（2）電爐還原熔煉：將焙砂均勻加入電爐內(nèi)進(jìn)行還原；（3）含鋁爐渣快冷粉磨：在冷卻速率為1200～1300℃/min下冷卻，粉磨粒度為450～480目。本發(fā)明采用的鐵鋁危廢渣與濕法脫硫渣無碳冶煉回收有價金屬的方法，工藝容易控制、操作簡單、工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可以使鐵鋁渣中鎳、鈷、銅的回收率達(dá)到98%以上，而且可以實(shí)現(xiàn)還原渣制備礦渣微粉，達(dá)到了危險廢棄物資源化利用的目的，具有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一種處理液態(tài)危險廢物的固液分離裝置 965     

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本實(shí)用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種處理液態(tài)危險廢物的固液分離裝置，包括支撐架，所述支撐架包括轉(zhuǎn)股，所述轉(zhuǎn)股的內(nèi)部設(shè)置有螺旋槳，過濾組件，所述過濾組件設(shè)置在進(jìn)料口的外部，所述過濾組件包括過濾管，所述過濾管的內(nèi)部設(shè)置有過濾擋板，所述過濾管的外壁固定連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端連接有閥門，所述閥門的另一端連接有第二連接管，所述第二連接管的下方連接有儲料槽。本實(shí)用新型能夠有效的實(shí)現(xiàn)對廢油的初步過濾，將廢油中的硬質(zhì)大塊廢物進(jìn)行有效的過濾，從而避免其進(jìn)入離心機(jī)的內(nèi)部，進(jìn)一步有效的降低了廢油內(nèi)部硬質(zhì)大塊廢物的含量，能夠快速的實(shí)現(xiàn)對廢油的凈化處理。

一種正丁基硫代磷酰三胺危險廢棄物資源回收方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種正丁基硫代磷酰三胺危險廢棄物資源回收方法，包括以下步驟：⑴將降解轉(zhuǎn)化劑加入反應(yīng)釜中，添加正丁基硫代磷酰三胺危險廢棄物，攪拌加熱至40~45℃，并保溫反應(yīng)1h；再升溫至85~95℃，保溫反應(yīng)3h，分別得到氨氣和蒸餾冷凝液；氨氣通入吸收塔以水吸收；蒸餾冷凝液轉(zhuǎn)至常壓精餾塔，此時，反應(yīng)釜攪拌降溫至25℃~30℃；蒸餾冷凝液經(jīng)低于正丁胺沸點(diǎn)進(jìn)行精制，塔頂采出液為正丁胺，塔底釜液作為降解轉(zhuǎn)化劑返回反應(yīng)釜中；⑵將固硫劑加入反應(yīng)釜中，于35~55℃攪拌反應(yīng)1~2小時，經(jīng)離心分離，分別得到濾液和濾渣過磷酸鈣；濾液作為降解轉(zhuǎn)化劑返回反應(yīng)釜中。本發(fā)明方法簡單，易于實(shí)施，可用于硫代磷酰胺類農(nóng)用肥料增效劑生產(chǎn)危險廢棄物的資源回收處理。

一種危廢陰極炭塊隔離阻塵網(wǎng) 727     

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本申請?zhí)峁┝艘环N危廢陰極炭塊隔離阻塵網(wǎng)，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種危廢陰極炭塊隔離阻塵網(wǎng)，包括框架組件和阻塵組件。所述框架組件包括底架件和頂板，所述底架件四個拐角處均固定連接有立桿，所有所述立桿均與所述頂板固定連接，所述阻塵組件包括固定式隔塵件和活動式隔塵件，所述固定式隔塵件設(shè)置有三個，三個所述固定式隔塵件分別可拆式封堵于由所述立桿和所述底架件以及所述頂板圍成的矩形空間，所述活動式隔塵件活動封堵于由所述立桿和所述頂板圍成的U形空間。利用阻塵組件能夠?qū)⒖蚣芙M件顯露出來的面封堵起來，將危廢陰極炭塊處理設(shè)備工作區(qū)域與其他活動區(qū)域分割開來，減少處理區(qū)域內(nèi)粉塵飛揚(yáng)蔓延的概率。

一種處理危廢物料的電熔等離子矩復(fù)合爐裝置 864     

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本實(shí)用新型公開了一種處理危廢物料的電熔等離子矩復(fù)合爐裝置，涉及危險物料無害化技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有處理危廢物料的爐體所排放的煙氣存在的有害成分仍舊較多、爐體工作效率偏低等技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括對爐體底部的物料進(jìn)行加熱的電極，電極豎向活動設(shè)置在爐體上，且其通過置于爐體一側(cè)的豎向直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行上、下驅(qū)動，以調(diào)節(jié)電極底端距離爐體底部的距離。本實(shí)用新型通過將電極通過豎向直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)來進(jìn)行高度可調(diào)，既能實(shí)現(xiàn)電極加熱區(qū)可以位于熔融物中心位置，保證底部溫度，又能根據(jù)金屬沉積層厚度調(diào)節(jié)電極的高度位置，從而降低了停機(jī)、排金屬作業(yè)的頻次，提高了危廢物處理效率。

一種有機(jī)危廢熱解設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)危廢熱解設(shè)備，包括碳化缸，所述碳化缸的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有第一通孔，所述碳化缸的底部內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩個出料孔，所述出料孔的內(nèi)壁上固定安裝有濾網(wǎng)板，所述第一通孔的內(nèi)壁上滑動連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的頂端貫穿第一通孔并焊接有頂板，所述導(dǎo)桿的外壁上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂端和底端分別與頂板的底部和碳化缸的頂部相焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加熱源可以對碳化缸的內(nèi)部進(jìn)行加熱，在驅(qū)動電機(jī)、凸輪、導(dǎo)桿和彈簧等結(jié)構(gòu)的配合下，可以使刮板在濾網(wǎng)板上進(jìn)行橫向往復(fù)移動，使得可以防止有機(jī)危廢本體會粘附在濾網(wǎng)板上，可以避免影響碳化效果而導(dǎo)致碳化效率低，使用方便。

一種用于危廢酸渣中和處理的酸渣稀釋池 1212     

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本實(shí)用新型提供了一種用于危廢酸渣中和處理的酸渣稀釋池，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于危廢酸渣中和處理的酸渣稀釋池包括基礎(chǔ)組件和混合組件。所述基礎(chǔ)組件包括第一池體和第二池體。使用時，先從進(jìn)水管引入部分水到第二池體內(nèi)，啟動第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件，將酸渣由第一池體頂部的開口倒入，第一驅(qū)動件通過第一轉(zhuǎn)軸帶動第一攪拌葉片轉(zhuǎn)動將酸渣打散，酸渣隨著水流一起進(jìn)入第二池體內(nèi)，第二驅(qū)動件通過第二轉(zhuǎn)軸帶動第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動攪散酸渣，避免其全部堆積在落點(diǎn)，在攪拌過程中，增大了酸渣與水的接觸面積；從根源上解決了普通葉片攪拌裝置對該含膠體酸渣攪拌效果差、產(chǎn)能低的問題，且由于稀釋徹底，散熱好，與之適配的冷卻組件電耗也大幅度下降。

一種工業(yè)危險廢棄物資源化再利用處理裝置 955     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險廢棄物資源化再利用處理裝置，包括：前側(cè)板、后側(cè)板、外罩機(jī)構(gòu)、翻動存儲機(jī)構(gòu)、控制器、空氣過濾系統(tǒng)、制氧機(jī)和噴頭管；后側(cè)板設(shè)置在所述前側(cè)板的后側(cè)；外罩機(jī)構(gòu)能夠拆卸的設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板的內(nèi)側(cè)；翻動存儲機(jī)構(gòu)內(nèi)嵌在所述前側(cè)板的外壁前端右下角開口處；空氣過濾系統(tǒng)設(shè)置在所述前側(cè)板的左前方，所述空氣過濾系統(tǒng)的進(jìn)氣口貫穿前側(cè)板并延伸至外罩機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。該工業(yè)危險廢棄物資源化再利用處理裝置，可基于現(xiàn)有的自然堆肥場所改造，避免自然堆肥空氣污染環(huán)境同時降低整體改造成本，并且可實(shí)現(xiàn)肥料堆的自動翻動，加速堆肥速度，提高自動化程度和堆肥效率。

一種陰極炭塊用危廢存儲倉庫 754     

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本申請?zhí)峁┝艘环N陰極炭塊用危廢存儲倉庫，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該陰極炭塊用危廢存儲倉庫，包括倉儲機(jī)構(gòu)和廢氣吸收機(jī)構(gòu)，所述倉儲機(jī)構(gòu)包括底板、倉體、防滲孔板、倉門、門鎖構(gòu)件和進(jìn)風(fēng)構(gòu)件，所述廢氣吸收機(jī)構(gòu)包括儲液箱噴淋塔體、吸氣管、吸風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和輸液管，本申請通過搭扣座與壓緊件的配合，將倉門壓緊關(guān)閉在倉體正面上，倉門開合方便，再通過密封墊的設(shè)置，有效地保證了倉體內(nèi)的密封性，提高了倉體的防護(hù)性，通過儲液箱、循環(huán)泵、連接管、輸液管、噴淋管及噴淋頭的配合，對通過吸風(fēng)機(jī)和吸氣管抽取分散至噴淋塔體內(nèi)底部的有害廢氣進(jìn)行噴淋，通過噴淋液對有害廢氣進(jìn)行吸收凈化處理，減少對環(huán)境的污染。

一種危廢顆粒物料堆噴灑抑塵裝置 923     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢顆粒物料堆噴灑抑塵裝置，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢顆粒物料堆噴灑抑塵裝置包括支撐結(jié)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和噴灑機(jī)構(gòu)。所述支撐結(jié)構(gòu)包括底板和蓄水箱，所述蓄水箱安裝固定在所述底板的頂面，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐箱、驅(qū)動件和升降板，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)件和螺紋筒，所述旋轉(zhuǎn)件安裝固定在所述升降板的底部，所述中空管的上端兩側(cè)固定有第一豎板，所述第一銷座與所述連接架固定連接，所述螺紋筒的端部轉(zhuǎn)動連接有連接柱，所述連接柱的端部固定有第二銷座，所述第二銷座與所述中空管固定連接。本實(shí)用新型在噴灑的過程中可以方便對不同的角度進(jìn)行擺動噴灑，增加噴灑的面積提高了抑塵的效果。

一種處理危廢焚燒飛灰的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種處理危廢焚燒飛灰的方法，屬于危廢固廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將飛灰稀釋后進(jìn)行固液分離；分離后的飛灰進(jìn)行低溫?zé)峤?；在熱解完成的飛灰中加入螯合劑、生石灰和石膏粉，攪拌均勻，得到混合料；將混合料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)、研磨、加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟛⑺腿肽＞咧袛D壓成型，成型后再次進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成后進(jìn)行表面處理并噴涂底漆和防水涂料。本發(fā)明通過采用低溫?zé)峤?穩(wěn)定固化?高溫?zé)Y(jié)?軋制燒結(jié)相結(jié)合的處理工藝，有效實(shí)現(xiàn)了焚燒飛灰中重金屬、二噁英類和氯鹽的去除，工藝路線簡單，同時在制備的飛灰坯料上噴涂具有防水防腐的底漆和涂料，能夠有效實(shí)現(xiàn)危廢飛灰的無害化利用處理，有效地避免了二次污染，減少了環(huán)境壓力。

一種含鎳固危廢物料生產(chǎn)鎳塊料的方法 759     

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本發(fā)明公開了一種含鎳固危廢物料生產(chǎn)鎳塊料的方法，包括：對多種鎳銅冶煉產(chǎn)生的含鎳固危廢物料進(jìn)行粉碎、過篩，得到預(yù)設(shè)粒徑的含鎳固危粉碎料；將多種含鎳固危粉碎料取樣化驗分析，基于分析結(jié)果得到多種含鎳固危粉碎料的配比；按照計算得到的配比，將多種含鎳固危廢粉碎料和水泥進(jìn)行配料，得到滿足所需指標(biāo)的含鎳固?；旌狭?；將含鎳固?；旌狭纤腿肽＞咧?，生產(chǎn)出鎳塊料。本發(fā)明將多種含鎳固危廢物料進(jìn)行混合配料、精準(zhǔn)控制金屬主品位范圍，并搭配凝固劑等生產(chǎn)出一種鎳塊料，為后續(xù)金屬冶煉生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，實(shí)現(xiàn)鎳、銅、鈷及貴金屬等有價金屬的冶煉回收。

一種正丁基硫代磷酰三胺危險廢棄物無害化處理方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種正丁基硫代磷酰三胺危險廢棄物無害化處理方法，包括以下步驟：⑴將降解轉(zhuǎn)化劑加入反應(yīng)釜中，添加正丁基硫代磷酰三胺危險廢棄物，攪拌加熱，分別得到氨氣和蒸餾冷凝液；氨氣通入吸收塔以水吸收；蒸餾冷凝液轉(zhuǎn)至常壓精餾塔，此時，反應(yīng)釜攪拌降溫至25℃~30℃；蒸餾冷凝液經(jīng)低于正丁胺沸點(diǎn)進(jìn)行精制，塔頂采出液為正丁胺，塔底釜液作為降解轉(zhuǎn)化劑返回反應(yīng)釜中；⑵將脫硫轉(zhuǎn)化劑按10kg/min加入反應(yīng)釜中，于35~55℃攪拌反應(yīng)1~2h，得到硫化氫；硫化氫通入氨水吸收塔中進(jìn)行化學(xué)吸收，得到濃度為16~20%的硫化銨溶液；硫化銨溶液經(jīng)離心分離，分別得到濾液和濾渣過磷酸鈣；濾液作為脫硫轉(zhuǎn)化劑返回反應(yīng)釜中。本發(fā)明無三廢排放、可達(dá)到全資源回收。

一種低品位鎳銅固危廢物料生產(chǎn)鎳銅合金顆粒的方法 977     

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本發(fā)明公開了一種低品位鎳銅固危廢物料生產(chǎn)鎳銅合金顆粒的方法，包括：配料：將多種低品位鎳銅固危廢物料進(jìn)行配料，得到固危廢混合料；其中，固危廢混合料的各指標(biāo)包括：水分為20?30％、含鎳量為3?7％、含銅量為1?5％、鐵硅比為(0.4?2):1、鎳硫比為(0.2?1):1；熔煉：將固危廢混合料和燃料送入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，生產(chǎn)出的熱熔體流入爐前電床，控制爐前電床的熔體料位以及熔體溫度，使鎳銅合金層下沉逐步與渣層進(jìn)行分離，得到高品位的鎳銅合金熔體；熔體分離：鎳銅合金熔體在高速水流的沖擊下打散冷卻，得到均勻的鎳銅合金顆粒。本發(fā)明為后續(xù)冶煉創(chuàng)造有利高效生產(chǎn)條件，可降低鎳銅冶煉生產(chǎn)成本和提高冶煉生產(chǎn)效率。

一種用于危廢處理的氟化物煙氣吸收塔 817     

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本申請?zhí)峁┝艘环N用于危廢處理的氟化物煙氣吸收塔，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于危廢處理的氟化物煙氣吸收塔，包括煙氣除塵機(jī)構(gòu)和循環(huán)凈化機(jī)構(gòu)，所述煙氣除塵機(jī)構(gòu)包括基座、支撐架、除塵箱、煙氣進(jìn)管、電動推桿、除塵濾芯和吸風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)凈化機(jī)構(gòu)包括塔體、導(dǎo)氣管、循環(huán)泵、導(dǎo)液管和排氣罩，本申請通過電動推桿伸縮端帶動清理刷上下移動，從而刷除除塵濾芯表面的灰塵及顆粒物，便于對除塵濾芯進(jìn)行清理和維護(hù)，且能夠通過碳酸鈉溶液吸收掉部分煙氣中的氟化物，再通過循環(huán)泵連接管、導(dǎo)液管和噴淋頭的配合，能夠吸收掉煙氣中剩余的氟化物，有效地提高了對煙氣中的氟化物吸收效果。

一種有機(jī)危廢低溫?zé)o氧熱解工藝 1077     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)危廢低溫?zé)o氧熱解工藝，首先，物料經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入碳化爐，并調(diào)整物料在碳化爐中的分布，然后，通過燃燒室對碳化爐中的物料進(jìn)行逐步加熱，物料熱解產(chǎn)生的熱解氣體進(jìn)入分氣包，通過冷卻、水洗后進(jìn)爐膛燃燒，被熱解的物料變成炭渣，最后，至碳化爐沒有熱解氣體產(chǎn)生，停止加熱，待碳化爐逐步冷卻后，排出炭渣，本發(fā)明通過有機(jī)危廢低溫?zé)o氧熱解工藝對有機(jī)危廢物料進(jìn)行處理，可以提高危廢無害化處理效率及低溫?zé)o氧熱解回收產(chǎn)品的附加值，彌補(bǔ)現(xiàn)有有機(jī)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域的不足，提供一種安全環(huán)保、碳化效果好、碳化效率高的有機(jī)危廢熱解工藝。

一種危廢焚燒高鹽廢水回用系統(tǒng) 832     

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本申請涉及一種危廢焚燒高鹽廢水回用系統(tǒng)，包括高鹽廢水收集池（1）、廢水提升泵（2）、設(shè)在急冷塔（12）上的噴槍（11）以及連通各部件的主管道，還包括依序設(shè)在廢水提升泵（2）與噴槍（11）之間的過濾器（3）、電導(dǎo)率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和阻鹽劑添加機(jī)構(gòu)，過濾器（3）用于去除大部分懸浮物，電導(dǎo)率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)廢水的電導(dǎo)率至合適范圍，阻鹽劑添加機(jī)構(gòu)用于按預(yù)設(shè)流速向管道中添加阻鹽劑。在過濾器、電導(dǎo)率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和阻鹽劑添加機(jī)構(gòu)的三重作用下，廢水在急冷塔塔壁表面幾乎不沉淀附著，鹽分以粉末狀或者小顆粒狀存在，由此有效避免了在急冷塔中析出鹽的的結(jié)垢堵塞問題，節(jié)約了廢水處理成本、減少新鮮水使用。

催化裂化汽油堿渣綜合利用系統(tǒng) 744     

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本實(shí)用新型提供了一種催化裂化汽油堿渣綜合利用系統(tǒng)，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該催化裂化汽油堿渣綜合利用系統(tǒng)包括中和裝置、第一制取裝置、第二制取裝置、第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件。所述中和裝置包括中和罐和PH控制器，所述PH控制器安裝在所述中和罐上，所述第一制取裝置包括常壓蒸餾塔、第一電加熱板、環(huán)形導(dǎo)流槽和引流板，所述第一電加熱板安裝在所述常壓蒸餾塔的內(nèi)部，所述引流管為環(huán)形導(dǎo)流槽的一側(cè)，所述引流板的邊緣位于所述環(huán)形導(dǎo)流槽的上方，所述第二制取裝置包括蒸發(fā)箱、蒸發(fā)板和第二電加熱板，所述第二驅(qū)動件與所述中和罐的底部和蒸發(fā)箱連通。本實(shí)用新型使用時可降低催化裂化汽油堿渣的處理成本并提高其綜合利用率。

靜脈輸液器針頭保護(hù)盒 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種靜脈輸液器針頭保護(hù)盒，以解決現(xiàn)有輸液器使用中針頭暴露容易污染及使用后廢棄針頭無處放置的問題。一種靜脈輸液器針頭保護(hù)盒，針頭置于針頭盒內(nèi)，針頭盒通過固定夾與茂菲氏滴管連接，所述針頭盒上設(shè)有滑動軌道和針頭卡槽。使用本實(shí)用新型靜脈輸液器針頭保護(hù)盒，可有效防止無菌輸液器針頭污染，確保輸液安全，節(jié)約醫(yī)療成本。同時，可防止因從患者體內(nèi)拔下的針頭無處放置而造成的針刺傷危險。本靜脈輸液器針頭保護(hù)盒與一次性靜脈輸液器或輸血器配套使用，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，成本低廉。

防止鋁電解吸鋁管堵塞的裝置 994     

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一種防止鋁電解吸鋁管堵塞的裝置，涉及鋁電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括吸鋁管，所述吸鋁管的吸液口處設(shè)有能夠固定在吸鋁管上并能夠?qū)ξ嚎诿芊獾淖枇髡?，阻流罩包括在吸鋁管插入鋁液后能夠徹底熔化的杯體。本申請在吸鋁管伸入鋁液前，將其吸液口用阻流罩封堵，在通過電解質(zhì)層時，防止電解質(zhì)進(jìn)入到吸鋁管中造成堵塞；從而避免電解質(zhì)進(jìn)入到吸鋁管的內(nèi)部，大大減少進(jìn)入鋁液中的電解質(zhì)量，避免了黏附在吸鋁管的內(nèi)表面上，減少鑄造鋁灰的產(chǎn)生量，減少危廢的產(chǎn)生量，大大減少清理吸鋁管的工作量。

智能型垃圾收集裝置 1137     

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一種智能型垃圾收集裝置，除了收集人們?nèi)粘Ｉ罾墓δ芡?，增加了紙張粉碎功能和自動滅火功能，圖1所示為該裝置的主視圖，主要分為水箱、生活垃圾收集箱、廢紙粉碎箱、煙頭收集箱和智能控制器電路，通過各種傳感器返回的數(shù)據(jù)，智能控制電路使用單片機(jī)來控制紙張粉碎箱口蓋、滅火噴頭的開合。該裝置在正常使用時，可以將投入到紙張粉碎箱的紙張粉碎，提高容納垃圾的能力，并且在檢測到有類似煙頭的高溫物體接近時，會自動關(guān)閉紙張粉碎箱箱蓋，防止煙頭投入后引起火災(zāi)。如果有明火被投入到生活垃圾箱里，該裝置同樣可以檢測到并向箱內(nèi)噴水，同樣可以防止危險的發(fā)生。本實(shí)用新型裝置需要外接到公共設(shè)施電源或內(nèi)置蓄電池來供電，使用中安全、可靠，可以在道路的行人道、小區(qū)、商場等公共場所中投入使用，大大降低垃圾箱發(fā)生火災(zāi)的可能性。

用于旋流電解裝置的端蓋開啟器 1028     

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本實(shí)用新型的用于旋流電解裝置的端蓋開啟器，包括中空的套筒和設(shè)置在套筒外側(cè)的手柄，所述套筒的內(nèi)部形狀與端蓋的外周形狀相適配；該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，便攜安裝，使用時可保證受力均勻，避免上端蓋開裂，影響正常生產(chǎn)。該裝置可有效輔助旋流電解裝置產(chǎn)出達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的陰極銅，高效脫出砷、銻、鉍等雜質(zhì)，大大減少危險固體廢棄物黑銅渣的量，減少有害氣體的排放，節(jié)能降耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。