位置:中冶有色 >
> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明涉及一種無損傷檢測方法,該方法是利用光反射性質(zhì),發(fā)射一束入射光在PSS表面進(jìn)行掃描,該束光經(jīng)過每個(gè)表面區(qū)域時(shí)均會得到一束對應(yīng)的反射光信息,收集該束反射光的信息,并將其數(shù)字化處理,最終從數(shù)據(jù)區(qū)分所加工PSS均勻性以及型號。本發(fā)明介紹的方法適合大規(guī)模生產(chǎn),既能反映生產(chǎn)質(zhì)量,又能節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開一種無損檢測智能化寬幅自動調(diào)節(jié)裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有至少二組夾送片狀產(chǎn)品的夾送壓輪組,所述的夾送壓輪組包括可同步移動的上壓輪組和下壓輪組,所述的機(jī)架上安裝有與下壓輪組傳動連接的絲桿,下壓輪組連接有用于定位夾送壓輪組位置并向PLC模塊發(fā)出信號的電阻尺,機(jī)架底部設(shè)有通過接收PLC模塊所發(fā)出信號驅(qū)動或停止絲桿運(yùn)動的減速電機(jī)。本實(shí)用新型通過絲桿帶動夾送壓輪組移動到設(shè)定的位置,設(shè)定位置的記憶功能由電阻尺實(shí)現(xiàn)控制并發(fā)出信號給PLC模塊,PLC模塊再提供信號給減速電機(jī)而控制絲桿的運(yùn)動或停止,從而可滿足夾送壓輪組對于不同寬幅片狀產(chǎn)品的快速調(diào)節(jié)到位,進(jìn)行產(chǎn)品檢測,提高了工作效率,降低了勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種無損檢測用涂膠,包括以下原料組成:A膠、B膠、熱熔膠和添加物,所述A膠為丙烯酸改性環(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂,所述B膠為改性胺或硬化劑或催化劑,所述熱熔膠為乙烯和醋酸乙烯的無規(guī)共聚物。本發(fā)明通過添加添加物來提搞膠水的密度且保留膠水的性能,讓膠水在透視的時(shí)候吸收更多的射線的能量,以便產(chǎn)品檢測過程中可以清晰的看到膠水的形態(tài),從而有效地提高了產(chǎn)品檢測的效率和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
本申請涉及一種混凝土沖擊彈性波無損檢測儀,應(yīng)用在混凝土缺陷檢測的領(lǐng)域,其包括儀器主機(jī)和傳感器,傳感器通過導(dǎo)線與儀器主機(jī)相連,還包括延伸桿、夾持機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和彈觸組件,延伸桿靠近操作者的一端為操作端,遠(yuǎn)離操作者的一端為測試端;延伸桿的測試端設(shè)有滑軌,滑軌設(shè)于用于定位的測線的一側(cè),支撐機(jī)構(gòu)滑動設(shè)于滑軌內(nèi),用于支撐夾持機(jī)構(gòu);夾持機(jī)構(gòu)用于夾持傳感器;彈觸組件于滑軌內(nèi)分布有多組,且多組彈觸組件與用于定位的測點(diǎn)一一對應(yīng),用于使傳感器在測點(diǎn)處與被測混凝土接觸;延伸桿的操作端設(shè)有控制組件,控制組件與支撐機(jī)構(gòu)相連,用于控制支撐機(jī)構(gòu)沿滑軌滑動。本申請具有幫助操作者檢測位于狹窄空間內(nèi)的混凝土內(nèi)部缺陷的效果。
本發(fā)明提供一種基于壓縮感知理論的紅外熱波無損檢測方法及裝置,方法包括:根據(jù)高分辨率訓(xùn)練紅外圖像集合得到高分辨率過完備字典和低分辨率過完備字典;采集被測對象對應(yīng)的低分辨率紅外圖像序列;確定每個(gè)低分辨率紅外圖像的稀疏表示系數(shù);根據(jù)高分辨率過完備字典、低分辨率紅外圖像的稀疏表示系數(shù)對每個(gè)低分辨紅外圖像進(jìn)行超分辨率重建;對各個(gè)高分辨率紅外圖像中的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,以得到被測對象的內(nèi)部缺陷。由此,基于壓縮感知理論實(shí)現(xiàn)紅外圖像的超分辨重建,可以在不影響系統(tǒng)便攜性的情況下提高紅外圖像序列的分辨率,使被測對象表面溫度信息更加詳細(xì),有利于后續(xù)的圖像處理,從而提高缺陷檢測精度。
本發(fā)明涉及手機(jī)中框的檢測領(lǐng)域,為了解決市面上缺少一種可以針對手機(jī)中框復(fù)合材料內(nèi)層缺陷的無損檢測裝置及其方法的問題,提供一種裝置包括龍門移動模組、超聲波探頭、超聲波檢測池、治具和視覺引導(dǎo)單元,所述龍門移動模組包括至少兩條同步運(yùn)行的X軸,超聲波探頭安裝在R軸上,超聲波探頭伸入下方的超聲波檢測池中,超聲波檢測池中設(shè)置有治具,Z軸與產(chǎn)品垂直,驅(qū)動超聲波探頭沿產(chǎn)品外輪廓運(yùn)動,運(yùn)動過程中超聲波探頭與產(chǎn)品外輪廓間的間距固定,超聲波探頭與產(chǎn)品之間保持垂直狀態(tài);視覺引導(dǎo)單元包括至少一臺相機(jī),相機(jī)獲取產(chǎn)品四角所在位置圖像,本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、檢測效果好和適用范圍廣的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種油氣管道無損檢測設(shè)備,涉及到油氣管道內(nèi)部缺陷的無損檢測領(lǐng)域。它包括固定于從動軸上端的旋轉(zhuǎn)底盤、紅外測溫模塊、微波加熱器、滲透液噴射模塊、滲透液清潔模塊、主動輪、L型機(jī)架、從動輪、控制器;紅外測溫模塊、微波加熱器、滲透液噴射模塊和滲透液清潔模塊裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)底盤上同一圓周上,且間隔90度。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)合理、檢測速度快、應(yīng)用于檢測油氣管道內(nèi)部損傷的檢測設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵件滲碳層深度無損檢測儀,包括檢測模塊、控制模塊和計(jì)算機(jī);所述檢測模塊包括鐵芯,以及分別纏繞在鐵芯兩端的勵(lì)磁線圈和檢測線圈;所述控制模塊包括直流穩(wěn)壓電源、PLC、D/A轉(zhuǎn)換器、A/D轉(zhuǎn)換器、功率放大器、換向器、數(shù)字電壓表、航空插頭、前置放大器、電子積分器和總線;所述控制模塊通過PLC和航空插頭分別與計(jì)算機(jī)和檢測模塊聯(lián)接。本實(shí)用新型通過鋼鐵材料矯頑力表征其滲碳層深度值,并利用PLC及相應(yīng)模塊完成勵(lì)磁和矯頑力數(shù)據(jù)采集,通過組態(tài)軟件構(gòu)建實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面,從而實(shí)現(xiàn)了在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下對鋼鐵件滲碳層深度進(jìn)行檢測,填補(bǔ)同類型無損檢測儀器在國內(nèi)市場上的空白,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種基于多重信號處理技術(shù)的無損檢測方法,主要用于對混凝土結(jié)構(gòu)體進(jìn)行無損檢測。利用剝離干擾技術(shù)剝離原始信號對回波信號的干擾,提取各點(diǎn)系統(tǒng)信號;通過截?cái)嗉夹g(shù)提取有效信號段;基于互相關(guān)算法提取參考信號并分析待測區(qū)域,對有無缺陷,缺陷大小做出定性判斷。經(jīng)過層層優(yōu)化處理,方法缺陷特征,實(shí)現(xiàn)缺陷檢測。本發(fā)明不但檢測方法簡單而且結(jié)合利用幾種處理算法的優(yōu)點(diǎn),提高了檢測的精確度,在日常環(huán)境下能夠提取出混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷等信息,更有效地對橋梁或建筑等混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測和維護(hù),可靠性高,有利于實(shí)際的推廣及使用。
本實(shí)用新型公開一種雙面無損檢測多工位上料裝置,包括基座,基座內(nèi)并列設(shè)有四個(gè)在放料處與檢測機(jī)上料處之間作前后移動的料倉,位于料倉上方的基座上設(shè)有抓取所述料倉內(nèi)產(chǎn)品的機(jī)械爪,所述的機(jī)械爪具有一對可作相近移動夾緊產(chǎn)品、相遠(yuǎn)移動松開產(chǎn)品的夾爪,基座上安裝有推動機(jī)械爪作三軸坐標(biāo)移動而抓取料倉內(nèi)產(chǎn)品的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過增加多工位的料倉和機(jī)械爪三軸方向上移動位置抓取料倉內(nèi)的產(chǎn)品,解決了人工頻繁彎腰上料操作的問題,降低了操作者勞動強(qiáng)度;三軸伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械爪在三坐標(biāo)方向上的精確定位,機(jī)械爪作相近或相遠(yuǎn)的移動,實(shí)現(xiàn)了在不同規(guī)格產(chǎn)品之間的自動抓取動作,最終實(shí)現(xiàn)了雙面無損檢測的連續(xù)化、多工位上料。
本實(shí)用新型涉及一種鋼球檢測系統(tǒng),特別涉及一種鋼球無損檢測專用裝置,屬于物理測量和自動控制領(lǐng)域,本裝置由鋼球表面展開部件、檢測部件和計(jì)算機(jī)測控部件等組成;本裝置采用鋼球作經(jīng)線旋轉(zhuǎn),缺陷檢測探頭作緯線旋轉(zhuǎn),掃描組合的經(jīng)緯展開方式進(jìn)行球面展開,只要使缺陷檢測探頭的靜態(tài)檢測寬度與前敘經(jīng)、緯轉(zhuǎn)速匹配得當(dāng),就可以方便地實(shí)現(xiàn)充分展開;計(jì)算機(jī)測控部件可在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示其工作過程;由計(jì)算機(jī)測控部件進(jìn)行檢測電路平衡點(diǎn)和消除檢測中探頭提離效應(yīng)的影響;本裝置與傳統(tǒng)鋼球檢測設(shè)備相比,具有結(jié)構(gòu)新穎、展開充分、檢測結(jié)果可靠、價(jià)格較低和具備材質(zhì)硬度分選功能等特點(diǎn),是當(dāng)今先進(jìn)的鋼球無損檢測裝置之一。
本發(fā)明公開了一種管道無損檢測的人工智能識別方法,屬于管道無損檢測領(lǐng)域和人工智能識別領(lǐng)域。它包括以下步驟:采用超聲檢測方法對可能有損的管道進(jìn)行檢測,并記錄下超聲檢測結(jié)果;采用滲透檢測方法對可能有損的管道重復(fù)檢測,并記錄下滲透檢測的結(jié)果;根據(jù)超聲檢測的結(jié)果,建立超聲數(shù)學(xué)期望值和超聲歐拉距離函數(shù);根據(jù)滲透檢測的結(jié)果,建立各個(gè)檢測點(diǎn)的滲透數(shù)學(xué)期望值和滲透歐拉距離函數(shù);將超聲歐拉距離函數(shù)與滲透歐拉距離函數(shù)進(jìn)行加權(quán)求和組成損傷函數(shù);給出各個(gè)檢測點(diǎn)或檢測部位的損傷函數(shù),損傷函數(shù)越大表示管道損傷越嚴(yán)重。本發(fā)明是一種無需人工參與識別檢測結(jié)果、識別管道損傷部位準(zhǔn)確率更高的人工智能識別方法。
本發(fā)明公開一種檢測方法,尤其是一種磨削振痕的快速無損檢測方法,步驟如下:先將淬火之后的工件放入溫度在50℃—60℃清洗槽中浸泡10~15min;用清水清洗;在工件表面用硝酸噴淋;再次用清水沖洗;再在工作表面用鹽酸噴淋,黑色部分退回金屬灰色,沒有退回灰色的部分為振痕處;再次用清水清洗;振痕部分與眼睛呈15°—45°的角度進(jìn)行觀察,呈現(xiàn)有間距規(guī)則的條紋即為磨削振痕;將工件再放入溫度在0℃—30℃的清洗槽中浸泡2—5?min,清洗干凈晾干即可。本發(fā)明用上述檢測方法可正確區(qū)分連續(xù)幾何表面與非連續(xù)幾何表面,提供一種對鋼鐵鍛件淬硬磨削全表面無損檢測方法,操作直觀又無需用其它專用設(shè)備與操作的情況下快速完成。
本實(shí)用新型公開了一種建筑鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測裝置,包括收納箱,所述收納箱的頂部安裝有操作臺,所述操作臺的頂部中心位置安裝有檢測箱,所述檢測箱的一側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有軸承A,所述檢測箱的另一側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有軸承B,所述檢測箱的前端面上方中心位置設(shè)置有報(bào)警器,所述檢測箱的一側(cè)內(nèi)壁中心位置安裝有接收器,所述接收器的底部設(shè)置有傳輸線,所述檢測箱的一側(cè)外壁上方安裝有支撐架,所述支撐架的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型有效的解決了對建筑鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損檢測,避免了無損檢測裝置對操作人員造成損傷的情況,同時(shí)無損檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種無損檢測用工裝,涉及錨鏈技術(shù)領(lǐng)域,包括至少一個(gè)錨鏈纏繞組件和與之對應(yīng)數(shù)量的用于左右移動錨鏈纏繞組件的絲桿組件以及用于固定絲桿組件的固定柱;錨鏈纏繞組件包括有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸設(shè)置有第一齒輪,第一齒輪嚙合有第二齒輪。本實(shí)用新型提供的錨鏈纏繞組件可以對已被檢測的錨鏈部分進(jìn)行纏繞,可以對較長的錨鏈進(jìn)行纏繞,進(jìn)而方便對較長的錨鏈進(jìn)行檢測,無需操作員來回的走動,即可對整根錨鏈進(jìn)行檢測,另外配合絲桿組件,可以使錨鏈纏繞組件進(jìn)行移動,使錨鏈的纏繞位置進(jìn)行轉(zhuǎn)移,可以使齒桿可以纏繞更多的錨鏈,進(jìn)而對更長的錨鏈進(jìn)行檢測,上述結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,無需操作員來回走動即可對長錨鏈進(jìn)行無損檢測。
本發(fā)明公開了一種基于解卷積技術(shù)的缺陷形狀超聲成像方法,提出了一種分辨率更高、可靠性更強(qiáng)的無損檢測方法,基于解卷積技術(shù)對回波信號進(jìn)行逐點(diǎn)處理并分析,提取出缺陷各個(gè)表面的深度信息,定位出缺陷位置,并呈現(xiàn)缺陷形狀,從而得到結(jié)構(gòu)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息;利用解卷積的信道補(bǔ)償特性能力,實(shí)現(xiàn)缺陷的定位和缺陷的成像,能夠用于如混凝土結(jié)構(gòu)體的無損檢測,缺陷分辨率高,可視性強(qiáng),方便直觀地了解波紋管內(nèi)部的缺陷形狀,排查出一些危害性較大的缺陷,方便及時(shí)實(shí)施補(bǔ)救措施,降低危害性,是一種精確、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的無損檢測方法,能夠有效地對橋梁或建筑等結(jié)構(gòu)體進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測和維護(hù),具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種用于型材的超聲波無損探傷檢測工裝,包括:導(dǎo)槽、輸送裝置、檢測裝置、淋水噴嘴,其中,導(dǎo)槽兩側(cè)分別設(shè)置有托輪,托輪為從動輪,豎直設(shè)置,用以支撐型材;輸送裝置至少包括一設(shè)置于型材上方的轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪與型材表面貼合,通過摩擦帶動型材在托輪上滑動;檢測裝置至少包括一設(shè)置于型材上方的超聲波檢測頭,用于對型材無損探傷;淋水噴嘴設(shè)置于檢測裝置的進(jìn)料側(cè),用以對型材噴水。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的用于型材的超聲波無損探傷檢測工裝通過輸送裝置推送型材,通過淋水噴嘴對型材噴灑耦合介質(zhì),通過檢測裝置對型材無損檢測,實(shí)現(xiàn)了測量過程的自動化,避免了人工干預(yù),提高了檢測效率和檢測準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種車輛零部件無損探傷檢測裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括底板、車輛零部件輸送組件、無損探傷檢測組件、標(biāo)記組件、分揀組件、不良品存儲組件以及控制單元,底板,其用于形成該車輛零部件無損探傷檢測裝置的安裝基礎(chǔ);車輛零部件輸送組件用于輸送圓柱形車輛零部件。本發(fā)明提供的車輛零部件無損探傷檢測裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動化對圓柱形車輛零部件檢測的目的,可以大幅提高檢測效率,尤為重要的是可以利用標(biāo)記組件對內(nèi)部有傷的圓柱形車輛零部件進(jìn)行標(biāo)記,可防止內(nèi)部有傷的圓柱形車輛零部件混入合格的產(chǎn)品內(nèi)部而難以發(fā)現(xiàn),從而保證圓柱形車輛零部件的檢測質(zhì)量,另外,可以避免需要重新檢測而影響生產(chǎn)進(jìn)度。
本發(fā)明屬于無損檢測儀器設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,是一種便攜鋼鐵件無損檢測儀,主要用于回轉(zhuǎn)軸承、精密軸承齒輪、軌道交通輪轂、汽車變速箱齒輪等鋼鐵件的無損檢測儀器,包括專用電腦、顯示裝置和與專用電腦相連的傳感器探頭,其中,專用電腦內(nèi)安裝有檢測裝置,檢測裝置由前置放大器、濾波器、數(shù)據(jù)采集器、信號發(fā)生器和功率放大器組成,顯示裝置為專用電腦的顯示器,傳感器探頭由U型磁軛加激勵(lì)線圈組成,還包括輸入裝置,輸入裝置為鍵盤裝置或手寫收入裝置;其中,傳感器探頭包括鐵芯、線圈、霍爾元件和滲碳工件;數(shù)據(jù)采集器為數(shù)據(jù)采集卡。
本發(fā)明公開了基于無損檢測的市政橋梁鋼箱梁施工用維護(hù)方法,其中包括鋼箱梁施工方法和智能維護(hù)系統(tǒng),所述智能維護(hù)系統(tǒng)包括無損檢測模塊、因素判定模塊、綜合判斷模塊、中央數(shù)據(jù)模塊、數(shù)據(jù)共享模塊、預(yù)警模塊,所述因素判定模塊與無損檢測模塊電連接,所述無損檢測模塊與綜合判斷模塊電連接,所述中央數(shù)據(jù)模塊分別與綜合判斷模塊、數(shù)據(jù)共享模塊電連接,所述預(yù)警模塊與數(shù)據(jù)共享模塊電連接;所述無損檢測模塊用于對所有因素進(jìn)行檢測,并對檢測結(jié)果區(qū)分打包,所述因素判定模塊用于判斷外界環(huán)境因素,所述綜合判斷模塊用于對檢測結(jié)果進(jìn)行綜合判斷,該裝置解決了當(dāng)前根據(jù)外界因素保障施工時(shí)的安全維護(hù)的問題。
一種測試溫度可調(diào)的爪極磁性能無損檢測裝置及方法,包括:隔磁設(shè)置于恒溫箱內(nèi)的底座、由內(nèi)而外設(shè)置于底座上的繞線套圈和勵(lì)磁線圈以及設(shè)置于底座頂部的待測爪極零件,其中:測量線圈位于待測爪極零件內(nèi),測量線圈外部設(shè)有與待測爪極零件構(gòu)成磁場回路的導(dǎo)磁環(huán),勵(lì)磁線圈與直流磁性能測量儀相連并接收激勵(lì)電壓,測量線圈通過產(chǎn)生感生電流向直流磁性能測量儀輸出感應(yīng)電流,直流磁性能測量儀記錄輸出的勵(lì)磁電流,將檢測得到的感應(yīng)電流換算成感應(yīng)電壓并將其在時(shí)間域積分得到磁感應(yīng)強(qiáng)度,測算得到待測爪極零件的整體磁化曲線,表征爪極零件的導(dǎo)磁性能。本發(fā)明根據(jù)爪極式發(fā)電機(jī)的磁路特征,通過模擬發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度條件,構(gòu)建與實(shí)際發(fā)電機(jī)高度相似的工作磁場分布,從而進(jìn)行快速檢測。
本發(fā)明提供一種基于安卓系統(tǒng)的雞蛋新鮮度無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法,可以對目標(biāo)進(jìn)行即時(shí)檢測,速度快,檢測的準(zhǔn)確率高。先判斷雞蛋是否存在裂紋,再在新鮮度檢測中細(xì)分為氣室面積、蛋黃像素與整蛋像素比、蛋黃橢圓度、蛋黃偏離度四個(gè)不同的檢測項(xiàng)目,根據(jù)訓(xùn)練得到不同檢測項(xiàng)目對新鮮度的影響權(quán)重,即新鮮度模型,綜合得出被測雞蛋的哈夫值。本發(fā)明可直接給出雞蛋的新鮮度,具檢測實(shí)時(shí)性和較強(qiáng)的檢測穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性,適用于雞蛋消費(fèi)者使用。
本發(fā)明提供了一種基于DSP機(jī)器視覺的雞蛋品質(zhì)無損檢測裝置及其檢測方法,包括產(chǎn)品傳輸模塊、高速DSP機(jī)器視覺模塊和控制執(zhí)行模塊,由CCD相機(jī)進(jìn)行拍攝并被傳送至高速DSP機(jī)器視覺系統(tǒng)中對雞蛋的裂紋、形狀、新鮮度進(jìn)行無損檢測,然后檢測結(jié)果信號通過PCI接口傳送至控制執(zhí)行模塊,將不合格的雞蛋從生產(chǎn)線上剔除。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中雞蛋檢測實(shí)時(shí)性差,效率低下的問題,使用基于DSP的圖像獲取和處理模塊進(jìn)行圖像獲取和圖像處理,提高了圖像獲取和處理的速度和穩(wěn)定性。當(dāng)檢測出不合格產(chǎn)品后,能使用工控機(jī)來控制電機(jī)對不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除,提高了系統(tǒng)的自動化水平,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種爬壁檢測機(jī)器人的壁面無損檢測系統(tǒng)及檢測方法,屬于檢測與控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的檢測系統(tǒng)包括量測模塊,超聲波信號檢測模塊與回彈波信號檢測模塊、通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理分析模塊、儲存模塊與檢測平臺;所述量測模塊包括超聲波信號發(fā)生器和機(jī)械波信號發(fā)生器,所述通信網(wǎng)絡(luò)用于將超聲波信號檢測模塊與回彈波信號檢測模塊接收到的超聲波信號和機(jī)械波信號發(fā)送給后臺服務(wù)器,后臺服務(wù)器中有數(shù)據(jù)處理分析模塊用于將檢測到的超聲波信號和機(jī)械波信號進(jìn)行分析,得到墻壁裂縫深度、寬度數(shù)值;所述檢測平臺進(jìn)行判斷裂縫安全等級,并在儲存模塊存儲。本發(fā)明將無損檢測技術(shù)與信息處理技術(shù)進(jìn)行深度結(jié)合,可以顯著提升檢測的工作效率與安全水平。
本發(fā)明公開了一種基于合成孔徑超聲成像技術(shù)的無損檢測裝置及方法,主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中缺陷的檢測。一種基于合成孔徑超聲成像技術(shù)的無損檢測裝置,包括:產(chǎn)生大功率脈沖信號的信號激勵(lì)模塊,與信號激勵(lì)模塊相連的信號發(fā)射接收模塊,與發(fā)射接收模塊相連的信號采集模塊,基于合成發(fā)射孔徑成像技術(shù)的信號處理模塊與顯示模塊,信號處理模塊與信號采集模塊相連接,顯示模塊與信號處理模塊相連接,用于以彩色圖片的形式直觀地展示整個(gè)檢測結(jié)果。本發(fā)明不但避免了對一些無缺陷的區(qū)域進(jìn)行不必要的探測與計(jì)算,節(jié)省了成本,而且提高了檢測的精確度。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬無損檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!