粉末冶金輪轂滲銅防落結構 934     

 0

本實用新型是一種粉末冶金輪轂滲銅防落結構,涉及粉末冶金類零件滲銅燒結的防落方法。本實用新型根據(jù)輪轂的技術要求,結合粉末冶金工藝特點,對輪轂及銅圈的壓制模具結構作了局部修改。通過修改壓制下模,使輪轂上端面形成一個凸臺;相應的通過修改壓制上模,使?jié)B銅圈下端面形成一個凹坑,使銅圈的凹坑套在輪轂的凸臺上,在滲銅燒結工藝過程中,銅圈就不易從輪轂上端面上滑落,同時,避免了原來滲銅燒結輪轂時花鍵孔表面留有銅渣的現(xiàn)象。

粉末冶金鋁-硅-蛇紋石減摩復合材料及其制備方法 1127     

 0

本發(fā)明涉及一種粉末冶金鋁?硅?蛇紋石減摩復合材料及其制備方法，復合材料的原料為蛇紋石0.1~5%，Si?1~18%，余量為Al的混合粉末。該方法采用球磨法及表面修飾法預先制備蛇紋石復合粉末，再將復合粉末與鋁硅合金粉末按照一定比例混合，最后經(jīng)過致密化、燒結、熱變形加工及熱處理獲得鋁?硅?蛇紋石減摩復合材料。本發(fā)明制得的復合材料在保持原有力學性能的條件下，具有較好的減摩性能。

粉末冶金高精度斜齒輪制備方法 1079     

 0

本發(fā)明公開了一種高精度粉末冶金壓制斜齒輪制備方法，該方法包括：將預先混合好的金屬粉末材料加入到安裝于成形壓機的模具內成形以獲得壓制坯；在三段式的燒結爐內進行燒結，高溫燒結段溫度1110?1130℃，高溫燒結時間不低于30分鐘；將燒結坯至于兩個高精度斜齒輪之間進行滾壓以獲得7級精度的斜齒輪。該制備方法使用滾壓工藝，較燒結件粉末冶金斜齒輪齒形精度至少提升1級，相較于傳統(tǒng)的整形工藝，工裝模具壽命大幅提高，可實現(xiàn)大規(guī)模低成本生產。

冶金爐更換爐輥的輔助裝置 977     

 0

本發(fā)明提供一種冶金爐更換爐輥的輔助裝置，主支撐架包括由若干立柱及橫梁連接構成且相互平行的兩個門式框架，門式框架底部設有行走輪；升降機構包括繞主支撐架縱向中心線對稱設置的兩組定滑輪，每組四個定滑輪，第一定滑輪、第二定滑輪和第三定滑輪的軸線兩兩相垂直，第三定滑輪和第四定滑輪的軸線平行，牽引繩自爐輥向上豎直引入第一定滑輪后水平進入第二定滑輪，變向后垂直引出進入第三定滑輪再向下豎直經(jīng)過第四定滑輪，再豎直引出連接于主支撐架外側的動力裝置上；承托機構包括等高設置于兩個門式框架之間且位于爐輥進出口下方的多個旋轉托輪。本發(fā)明有效提高冶金爐爐輥更換勞動效率，降低勞動強度和安全風險，并可減少更換過程中行車的使用。

冶金爐廢氣處理工藝 840     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金爐廢氣處理工藝,包括以下步驟:1)啟動熱管換熱器中的灑水噴頭;2)將冶金爐工作中產生的高溫煙氣用引風機導入熱管換熱器;3)將混合有水蒸氣的煙氣用引風機導入旋轉碰撞除塵除霧機,將水蒸氣和部分煙塵變?yōu)閺U水排出;4)將經(jīng)過除霧處理過的煙氣用引風機導入電除塵器或布袋除塵器,將煙塵處理掉;5)用引風機將處理過的氣體送入氣柜儲存。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明可以有效減少有毒氣體排放量、節(jié)約電能和水、操作安全可靠、減少廢水排放量、減少設備維修工作量和降低成本。

輪齒類粉末冶金零件表面擠壓加工模具 876     

 0

本實用新型粉末冶金技術領域，公開了一種輪齒類粉末冶金零件表面擠壓加工模具，所述模具為陰模，所述模具的陰模腔的出口尺寸為目標尺寸，所述陰模腔的入口尺寸大于出口尺寸，所述陰模腔內的齒形與所述輪齒類粉末冶金零件的齒形匹配，所述入口尺寸線性過渡至出口尺寸，所述陰模腔內的齒形上每點的過濾線與陰模腔的中心軸的角度互不相等。本實用新型的模具結構簡單，減少了制造工藝過程，降低了成本，模架不需要很復雜即可獲得均勻的表面致密層和表面密度。

穩(wěn)定的高溫冶金渣生產礦棉工藝方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定的高溫冶金渣生產礦棉工藝方法，高溫熔渣（2）從高爐（1）中流出，通過渣罐車（3）將高溫熔渣運到生產現(xiàn)場，倒入冶金爐（4）中進行調質升溫，高溫液態(tài)渣經(jīng)出渣口（9）流入到離心成棉機（8）中，在高速離心及鼓風作用下，高溫液態(tài)渣生成纖維棉，再經(jīng)過后續(xù)的工序制成礦棉產品；所述冶金爐被放置在載物臺（6）上，載物臺設有稱重裝置（7），稱重裝置輸出重量信號經(jīng)信號轉換器（11）轉換后輸入至控制器（12），經(jīng)控制器運算后輸出控制出渣口開度，將液態(tài)渣的流量穩(wěn)定在設定值；控制器輸出信號給顯示器（10），顯示器顯示液態(tài)渣重量和液面高度。本發(fā)明能保證后續(xù)的高速離心成棉機穩(wěn)定的供渣量。

超聲冶金用探頭材料及其制備方法 1019     

 0

本發(fā)明提供一種超聲冶金用探頭材料，富含鏑、釔金屬，還包括硅、氮、氧，且鏑含量為20～50％，釔含量為10～30％。本發(fā)明還提供了一種超聲冶金用探頭材料的制備方法，包括：稱取20～50份氧化鏑、10～50份氮化硅、5～20份氧化釔、5～30份氮化硼、0.5～5份碳化硼、0.1～3份氮化鋁、0.5～2份氧化鈣和0.5～1份氧化硅混合，攪拌均勻后過篩，得到過篩后的混合料Ⅰ；將混合料Ⅰ進行球磨，得到球磨后的混合料Ⅱ；將混合料Ⅱ先后經(jīng)過500目、300目、200目篩，進行分級過篩，而后分別取2份500目混合料、2份300目混合料、1份200目混合料，接著添加聚乙二醇、聚丙烯酸銨和水混合均勻后進行噴霧造粒，而后過200目篩，得到過篩后粉體；將粉體裝入模具加壓控溫成型，形成坯體后燒結成型，得到超聲冶金用探頭材料。

采用數(shù)據(jù)軟總線的冶金企業(yè)應用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸方法 1036     

 0

本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)軟總線的數(shù)據(jù)傳輸方法,特別是涉及一種應用于冶金企業(yè)生產管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)軟總線的數(shù)據(jù)傳輸方法。子系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)時按照實際情況,采取不同方式從軟總線平臺上獲取數(shù)據(jù),獲取方式有:子系統(tǒng)主動請求數(shù)據(jù);子系統(tǒng)按照訂閱或發(fā)布的方式被動接受數(shù)據(jù);子系統(tǒng)按照訂閱或發(fā)布的方式被動接受數(shù)據(jù),隨后主動請求數(shù)據(jù)。本發(fā)明能提高冶金企業(yè)數(shù)據(jù)處理和傳輸?shù)男?大大降低冶金企業(yè)信息化項目在數(shù)據(jù)集成過程中,為了整合各種數(shù)據(jù)所付出的開發(fā)成本;縮短項目實施的周期,從而加快項目投入并實現(xiàn)價值。

粉末冶金制作零件的生產工藝 1045     

 0

本發(fā)明提供一種粉末冶金制作零件的生產工藝，包括以下步驟：步驟一：混料，按組分將粉末冶金材料配比準備好，在常溫下將這些材料混合均勻；步驟二：模壓成型，將配混均勻的材料填入模具中，用模具壓制成尺寸符合要求的壓坯；步驟三：燒結；步驟四：整形，將燒結坯冷卻后整形，使其達到圖紙所需的尺寸；步驟五：機加工，利用車床對整形后的零件進行加工處理；步驟六：蒸汽處理；步驟七：涂層，對蒸汽處理后的產品在其內孔和端面進行涂層處理，在表面形成一層聚合物耐磨層。本發(fā)明有益效果是：利用粉末冶金模具可一次性成型，且精度高，可處理結構復雜零件的優(yōu)點，一次性完成傳統(tǒng)的復雜工藝，大大降低了生產成本，減少了能耗，達到了節(jié)能減排的目的。

高精密粉末冶金下沖模具 873     

 0

本實用新型公開了一種高精密粉末冶金下沖模具，屬于粉末冶金技術領域。一種高精密粉末冶金下沖模具，包括固定座，固定座下部頂面固設有成型模具，成型模具內部緊密貼合有壓片，壓片內壁固設有壓模，壓模頂面開設有伸縮槽，伸縮槽下方內壁固設有硬彈簧，硬彈簧上端固設有卡接塊。本實用新型通過在壓模與伸縮桿之間設計硬彈簧，可以使壓模與成型模具之間的擠壓時間增加，大大提高了材料的成型時間，可以使其擠壓成型的更充分。本實用新型不僅可以使材料成型更好，避免剩余原料粉末，同時還不會增加時間，保證了生產的效率。

新型稀土冶金用旋轉式氫碎爐的降溫設備 847     

 0

本實用新型涉及一種降溫設備，尤其涉及一種新型稀土冶金用旋轉式氫碎爐的降溫設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型稀土冶金用旋轉式氫碎爐的降溫設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種新型稀土冶金用旋轉式氫碎爐的降溫設備，包括有支板、支桿、車輪、第一支撐桿、水箱、噴水機構、進水管、第一閥門、第一排水管、第二閥門等；支板底部左右兩側均設有支桿，支桿底部設有車輪，支板頂部左右兩端均設有第一支撐桿，支板頂部中間設有水箱，水箱內設有噴水機構。本實用新型達到了噴淋面積大、降溫時間短和循環(huán)節(jié)約用水的效果，收集箱內的降溫用水可通過第二排水管流入到水箱內進行循環(huán)利用，以起到節(jié)約用水的目的。

高粘度冶金熔渣的處理方法 1063     

 0

本發(fā)明涉及冶金爐渣的處理方法,尤其涉及高粘度冶金熔渣的處理方法。一種高粘度冶金熔渣的處理方法,其特征是將高溫熔態(tài)渣直接倒在高速旋轉的粒化輥上被初步分散、粒化后拋送至旋轉滾筒內,滾筒內充滿鋼球冷卻體對熔渣進一步?；?、碎化和冷卻,碎化冷卻后的粒狀熔渣由內筒體的箅條間隙流出進入外筒體內進行再冷卻,進而排出外筒體得到成品渣。本發(fā)明的處理方法不但有效克服了現(xiàn)有技術單獨采用鋼球對熔渣進行處理導致鋼球數(shù)多、熔渣易響爆的缺陷,而且得到的成品渣溫度合適,安全性好,滾筒裝球量少,設備維護方便,耗能少,運行穩(wěn)定。

粉末冶金產品攻牙治具 1097     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金產品攻牙治具，屬于冶金技術領域，包括治具上蓋板、治具定位板和治具脫料板，治具上蓋板上開設有產品避空槽，產品避空槽內開設有攻牙絲錐定位孔，治具上蓋板上還開設有定位板定位孔，治具定位板上開設有廢屑落料孔，廢屑落料孔內安裝有產品定位塊，產品定位塊內安裝有粉末冶金產品，治具定位板上表面固定安裝有與定位板定位孔相配合的定位板定位銷，治具定位板上還開設有脫料板定位孔，治具脫料板上固定安裝有脫料銷釘和與脫料板定位孔相配合的脫料板定位銷；本實用新型可以提高攻牙的生產效率，減少人工成本，可以增加產品良率，減少生產損耗。

用于冶金設備液壓系統(tǒng)中的液壓調速同步天平回路 890     

 0

本實用新型提供了一種用于冶金設備液壓系統(tǒng)中的液壓調速同步天平回路，包括與流油箱連接的換向閥，第一電磁鐵和第二電磁鐵均與換向閥連接，所述換向閥通過液控平衡閥與單向調速閥中的單向閥連接，單向調速閥中的單向閥通過另一單向調速閥中的調速閥連接液控單向閥，液控單向閥通過下腔球閥連接液壓缸的油缸下腔；液壓缸的油缸上腔通過總路球閥連接單向減壓閥，單向減壓閥連接所述換向閥。本實用新型提供的回路結構充分發(fā)揮了雙向同步的優(yōu)點，大大提高了冶金設備的運行質量，能顯著提高冶煉設備爐蓋與爐體的密封性，保證精煉爐冶煉真空度，提高了軋鋼生產流水線上設備軋制的精度，同時也大大提高了冶金設備運行的安全性。

葉片轉子及制造葉片轉子的粉末冶金組合式模具 828     

 0

本實用新型涉及粉末冶金領域技術領域，公開了一種制造葉片轉子的粉末冶金組合式模具，包括陰模本體，陰模槽，在陰模槽的內壁上設置多個方槽，方槽的數(shù)量與葉片轉子的葉片槽口的數(shù)量相等，在方槽內安裝陰模插片，陰模插片的形狀和大小與葉片槽口相同，陰模插片的高度與陰模槽的深度相等。本模具的主要消耗件都為部件，在批量生產中如磨損，只需更換部件即可，確保批量化的可行性。本實用新型還公開了用上述模具生產的葉片轉子，其產品穩(wěn)定性佳。

粉末冶金用新型壓制模具 882     

 0

本實用新型提供了一種粉末冶金用新型壓制模具，本實用新型涉及模具技術領域，粉末冶金用新型壓制模具，包括左半模體和右半模體，左半模體插接于右半模體左側；左半模體和右半模體靠內的一面均開有上下貫通的料孔，兩個料孔相通，料孔呈上下兩頭寬、中間窄，且兩個料孔內部上方均垂直開有半圓環(huán)槽，兩個半圓環(huán)槽組成一個圓環(huán)槽，圓環(huán)槽內垂直固定有若干根呈均勻分布的管座；本實用新型的有益效果在于：避免沖頭下壓金屬粉末時，金屬粉末向外擠壓左半模體和右半模體而加大夾套的壓力，一方面可延長夾套的使用壽命，另一方面使得金屬粉末成型效果更佳，避免沖頭直接碰撞到左半模體和右半模體，從而對沖頭、左半模體和右半模體起到保護作用。

冶金渣處理過程煙氣高效低能耗除塵及深度凈化裝置 776     

 0

本實用新型涉及冶金渣處理過程煙氣高效低能耗除塵及深度凈化裝置。包括噴霧噴淋洗滌塔和下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流深度凈化脫水除霧塔，所述噴霧噴淋洗滌塔上端出口與下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流深度凈化脫水除霧塔上端入口通過連接煙道連接，所述噴霧噴淋洗滌塔下端側壁上設有進煙管道，所述下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流深度凈化脫水除霧塔的側壁上設有出煙管道，所述噴霧噴淋洗滌塔為濕式多層氣液逆流接觸方式，所述下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流深度凈化脫水除霧塔為氣液順流接觸方式。本實用新型能夠適應高溫、高濕、高粘度煙氣特性的冶金渣處理過程煙氣高效低能耗除塵及深度凈化裝置，使其在低能耗條件下穩(wěn)定達到超低的煙塵排放濃度，滿足更加嚴格的環(huán)保污染治理排放要求。

易于組裝的粉末冶金模具 832     

 0

本實用新型屬于粉末冶金模具技術領域，涉及一種易于組裝的粉末冶金模具，包括基座、沖頭和套設于所述沖頭上的壓蓋，所述壓蓋通過若干螺絲固定于所述基座上，所述螺絲具有頭部和身部，所述頭部的寬度大于所述身部的寬度，所述壓蓋上設有若干異形孔，所述異形孔包括相連的腰形部和膨脹部，所述膨脹部可容所述頭部穿過，所述腰形部寬度小于所述頭部的最小寬度。本實用新型異形孔的設計方便工人單人拆裝沖頭，省時省力。

用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置 1142     

 0

一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，包括筒形的爆筒（1），其特征在于，所述一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置還包括設置于所述爆筒（1）內部的液態(tài)氣體存放管（2），設置于所述爆筒（1）一端、與所述液態(tài)氣體存放管（2）連接的點火頭（3），設置于所述爆筒（1）另一端的噴頭（5）。根據(jù)本實用新型所述的一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，可以快速、有效、安全的實施對粘結料、堵塞物的粉碎和破壞，大大減少了人工清堵的勞動強度和時間，有利于提高冶金爐的生產率。

冶金渣車載運輸余熱利用和廢水回收裝置 679     

 0

本實用新型提供一種冶金渣車載運輸余熱利用和廢水回收裝置,包括隔熱保溫板,所述隔熱保溫板設在車輛裝料槽的頂部,所述車輛裝料槽的底部設有若干個小孔,還包括一擋板,所述擋板位于車輛裝料槽下方,擋板的一端設有開口,所述開口處設有水蒸汽收集器,所述水蒸汽收集器上裝有用于將所述開口完全擋住的過濾網(wǎng)。該裝置通過在自卸車輛裝運鋼渣、礦渣等冶金渣物料過程中,充分利用冶金渣水蒸汽的余熱對物料進行輔助保溫干燥,同時可全部回收冶金渣物料中的廢水,便于集中處理。既減少了污染,又有利于廢水再利用工作的展開。

粉末冶金壓制模具 783     

 0

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，公開了一種粉末冶金壓制模具，包括陰模，所述陰模的上方為上模，所述上模包括內上模和外上模，所述內上模位于所述外上模內，所述內上模與外上模之間形成透空段，所述陰模的下方為下模，所述下模包括內下模和外下模，所述陰模內的上模和下模之間為壓坯，所述外上模上開有橫向排氣孔，所述排氣孔連接所述透空段和外界。本實用新型在外上模外側增加排氣孔的設計，解決了粉末在上沖透空段的粉末堆積現(xiàn)象，保證了產品的形位公差，降低了校模次數(shù)，延長了模具的壽命。

帶輪粉末冶金壓制模具 933     

 0

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，公開了一種帶輪粉末冶金壓制模具，包括陰模、壓制芯棒、上模和下模，所述陰模、壓制芯棒、上模和下模的中間形成帶輪模腔，所述上模包括外上模和內上模，所述內上模配合在所述壓制芯棒上，所述外上模配合在所述內上模上；所述下模包括外下模、中下模和內下模，所述內下模配合在所述壓制芯棒上，所述中下模配合在所述內下模上，所述外下模配合在所述中下模上，所述中下模和外下模的端部設置與所述軸肩和輪軸的斜度相配合的斜面。本實用新型直接壓制出具有復雜結構的多臺階零件，減少后續(xù)零件加工成本。

具有保護結構的粉末冶金模具 1024     

 0

本實用新型屬于粉末冶金技術領域，涉及一種具有保護結構的粉末冶金模具，包括上模，所述上模包括筒狀的上一沖、緊貼所述上一沖內側的上二沖以及夾持固定所述上一沖的上模壓蓋和上模壓板，所述上一沖外側套設有保護套，所述保護套具有一體成型的頸部和肩部，所述頸部緊貼所述上一沖的外側，所述肩部固定于所述上模壓蓋上。本實用新型通過保護套限制了上一沖的外側，避免了上一沖撓度變形，延長了模具壽命，保障了加工安全。

鋁合金構件粉末冶金接合裝置 942     

 0

本實用新型公開了一種鋁合金構件粉末冶金接合裝置，其特征在于所述接合裝置包括承料臺、夾持裝置、傳送帶以及加溫帶，所述承料臺位于所述傳送帶的輸入端，所述加溫帶位于所述傳送帶上方，所述加溫帶內設置有熱源。本實用新型的優(yōu)點是，裝置結構組成簡單，可自動化完成鋁合金構件之間的粉末冶金接合工藝，工作效率高，成本低，適合大規(guī)模推廣應用。

攪拌效果好的冶金物料攪拌裝置 696     

 0

本實用新型涉及冶金加工設備技術領域，尤其涉及一種攪拌效果好的冶金物料攪拌裝置。本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有攪拌混合設備混合效果不夠均勻，混合效果不好的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種攪拌效果好的冶金物料攪拌裝置，包括底板，所述底板的頂面固定連接有支腳。該裝置通過給風管頭和風泵的吹散效果，使得金屬粉末能夠在攪拌罐內部呈粉塵狀相互混合，該混合方式使得金屬粉末之間間隙更大，提高了混合后的均勻度，提升了混合效果，通過中心桿和攪拌葉，在給風管頭風力鼓吹的效果下能夠旋轉轉動，使得金屬粉末與攪拌罐罐內空氣的混合粉塵能夠形成旋渦效果，加速粉塵的流動混合，提升混合效果。

粉末冶金產品的進膠裝置 1148     

 0

本實用新型涉及粉末冶金產品生產技術領域，具體是一種粉末冶金產品的進膠裝置，包括用于形成主流道料把的模具型腔，模具型腔頂端與注射機設備射嘴連接，模具型腔底部固定連接設置有連接管，連接管左右兩端底部均通過導料管與模具分流道鑲件連接，模具分流道鑲件底部設置有產品模具型腔，產品模具型腔下側設置有用于頂出粉末冶金產品的頂出機構，本實用新型，通過在模具分流道鑲件內設置粗分流道模具型腔和細分流道模具型腔，可以減少產品后加工工藝，去掉CNC加工工藝，節(jié)約的制造成本，同時本裝置可以增加產品良率，減少生產損耗，另外生產出的產品膠口易去除，幾乎無殘留，無需二次加工膠口，提高了生產效率，增加了產能。

冶金罐包運輸車 861     

 0

本實用新型涉及冶金罐包運輸領域，具體為一種冶金罐包運輸車；它包括低速碼頭牽引車、半掛車；半掛車包括縱梁及橫梁，設于縱梁前端的單動支腿，設于縱梁末端的實心輪胎以及制動系統(tǒng)；其特征是：還包括支撐座，靠近設置于半掛車尾部的縱梁上，支撐座對稱設置在兩個縱梁上，支撐座設有斜面，支撐座之間斜面相對，設置于縱梁頭部頂面的限位塊，限位塊沿圓周均勻分布。本實用新型可將保溫蓋蓋于冶金罐包本體上或者反之將其取下，為冶金罐包的運輸提供了方便。

冶金復合鋼管結合力測試裝置 907     

 0

本實用新型公開了一種冶金復合鋼管結合力測試裝置，包括底座、卡座、定位塊；卡座與定位塊之間具有間隙且形成容置空間；卡座的一端為與復合鋼管試樣件外壁相適配的第一弧形定位面；定位塊的一端為與復合鋼管試樣件內壁相適配的第二弧形定位面；定位塊上還設有定位部；當復合鋼管試樣件安裝在容置空間內，且耐腐蝕合金層的底部抵接定位部時，復合鋼管試樣件的上端突出于卡座上端面。本實用新型采用與冶金復合鋼管內外徑適配的的第一弧形定位面和第二弧形定位面進行結合力試驗，且不會對冶金復合鋼管造成損傷或造成擠壓變形，滿足現(xiàn)有冶金復合鋼管的結合力試驗測試方法的空白，測試裝置簡單可靠；使用效果好。

采用粉末冶金材料制備發(fā)泡模具的工藝 1027     

 0

本發(fā)明涉及采用粉末冶金材料制備發(fā)泡模具的工藝，包括以下步驟：(1)根據(jù)發(fā)泡模具的型腔件設計澆筑模具，將粉末冶金材料注入澆筑模具中，加熱，自然冷卻后脫模，得到所述型腔件；(2)加工型腔件的型腔面，再將型腔件浸泡在腐蝕藥水中，沖洗；(3)繼續(xù)采用高壓沙粒沖擊步驟(2)腐蝕浸泡并沖洗后的型腔件，使其型腔面表面還原到澆筑時的離子狀態(tài)；(4)最后，將步驟(3)得到的型腔件安裝在模板上，即得到發(fā)泡模具。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的發(fā)泡模具的本身透氣，無需另加氣塞或打氣孔，型腔表面有粉末冶金本自然的皮紋，皮紋細膩自然，均勻，可以直接做表觀裝飾面而不需要包覆面料和貼無紡布。