本發(fā)明公開了一種將膜分離的重金屬離子轉(zhuǎn)化為半導(dǎo)體復(fù)合無機膜的制備方法及其應(yīng)用。利用無機聚合物膜強堿性的特點,把膜分離的重金屬Cu2+、Zn2+離子直接轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉積于無機聚合物膜表面,通過焙燒氫氧化物分解為氧化物半導(dǎo)體,賦予無機聚合物膜光催化活性,從而制得一種ZnO/CuO半導(dǎo)體復(fù)合無機膜,其中,膜表面及孔道金屬氧化物的質(zhì)量為1~9mg。將ZnO/CuO半導(dǎo)體復(fù)合無機聚合物膜用于光催化?膜分離耦合處理染料廢水,染料的最高降解率可達(dá)99.84%。本發(fā)明提供的方法既實現(xiàn)對重金屬廢水的有效處理及重金屬離子的資源化利用,又為有機染料廢水的無害化處理提供了新思路。
本發(fā)明為一種磁性明膠微球的制備方法,包括以下步驟:首先,將磁粉加入到明膠溶液中,超聲分散;其次,在氮氣保護下,將分散有磁粉的明膠溶液加入到液體石蠟與乳化劑的混合溶液中,在60±10℃下乳化;接著,冰浴降溫后將交聯(lián)劑加入到上一步的乳液中反應(yīng);然后,將上一步的產(chǎn)物用丙酮和異丙醇交替洗滌,直至液體石蠟被洗凈;最后,用磁鐵進(jìn)行分離,將分離后的產(chǎn)物放入烘箱中干燥,即可得到磁性明膠微球;本發(fā)明還提出了通過上述方法制得的磁性明膠微球?qū)τ∪緩U水中陰離子染料的去除方法,包括以下步驟:首先,將所要處理的印染廢水的pH值調(diào)配至2~8;其次,將磁性明膠微球加入到印染廢水中;最后,在20~40℃下反應(yīng)后,采用外置磁場進(jìn)行固液分離。
本發(fā)明公開了一種Cr2O3半導(dǎo)體復(fù)合無機膜的制備方法,該方法利用硅灰?偏高嶺土基無機聚合物膜強堿性的特點,把硅灰?偏高嶺土基無機聚合物膜分離的重金屬Cr3+離子直接轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉積于硅灰?偏高嶺土基無機聚合物膜表面,通過焙燒氫氧化鉻分解為Cr2O3半導(dǎo)體,制得成本低廉的Cr2O3半導(dǎo)體復(fù)合無機膜。將該Cr2O3半導(dǎo)體復(fù)合無機膜應(yīng)用于光催化?膜分離耦合處理染料廢水,不僅實現(xiàn)對重金屬廢水的有效處理及重金屬離子的資源化利用,而且又可以綠色零污染的實現(xiàn)染料廢水完全降解。
本實用新型公開了一種LabRO膜過濾裝置,包括柜體,設(shè)置在所述柜體下方一側(cè)的廢水增壓輸送組件、設(shè)置在所述柜體下方另一側(cè)且與所述廢水增壓輸送組件連接的廢水過濾組件;所述廢水增壓輸送組件包括依次設(shè)置的第一進(jìn)水管、保安過濾器、廢水進(jìn)水增壓泵、第一出水管,所述第一出水管與廢水過濾組件連接;所述廢水過濾組件包括依次設(shè)置的第二進(jìn)水管、高壓水泵、LabRO反滲透膜元件、第二出水管,所述第二進(jìn)水管與所述第一出水管連接。本實用新型無需加熱、且能耗少,運行過程連續(xù)穩(wěn)定,設(shè)備體積小、操作簡單,適應(yīng)性強,對環(huán)境不產(chǎn)生污染??梢钥朔?dāng)前實際應(yīng)用中的不足,滿足醫(yī)藥、電子、化工、海水、電鍍涂裝、機械制造等行業(yè)廢水治理需要。
本實用新型公開了一種重金屬回收裝置控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括低濃度廢水循環(huán)箱,頂部入口與納濾濃水管連通,底部連通的一管路用于排放廢水,另一管路將低濃度廢水輸送至重金屬回收裝置進(jìn)行膜分離后回流至低濃度廢水循環(huán)箱;高濃度廢水循環(huán)箱,頂部入口與納濾濃水管連通,底部相連通的一管路經(jīng)輸送泵與重金屬濃縮液儲存箱連通,另一管路將高濃度廢液輸送至重金屬回收裝置,并經(jīng)膜分離后通過管路回流至高濃度廢水循環(huán)箱;低濃度廢水循環(huán)箱與高濃度廢水循環(huán)箱內(nèi)均設(shè)有在線重金屬離子檢測器和液位計,在線重金屬離子檢測器和液位均與中控室電連接。本實用新型不需要停機開啟排放泵排放低濃度廢水或是開啟高濃度廢水輸送泵,提高了重金屬回收效率。
本發(fā)明公開了一種液固雙床吸附脫酚處理化工污水的方法及其專用系統(tǒng)。本發(fā)明采用固定床聯(lián)合流化床系統(tǒng)處理含酚廢水,通過控制固定床系統(tǒng)管道上各閥門的開啟或關(guān)閉,針對不同濃度的含酚廢水以及不同的處理量,能夠方便的進(jìn)行處理工藝的切換,保證工藝對處理量以及處理產(chǎn)物變化的適應(yīng)。本發(fā)明對于高濃度含酚廢水可深度回收廢水中的酚類物質(zhì),使得廢水含酚濃度能滿足下游生化處理要求,對于低濃度含酚廢水可經(jīng)濟高效的降低廢水中酚類濃度,滿足下游生化要求。本發(fā)明處理方法以及專用系統(tǒng)處理能力強,處置過程無需消耗輔料,處理量大,吸附?再生效果好,有效解決了傳統(tǒng)含酚廢水的綜合處理難題,滿足下游生化進(jìn)水指標(biāo)要求,保證出水指標(biāo)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)淋浴用熱水的方法及其裝置。該方法是回收淋浴廢水余熱來預(yù)熱自來水,同時把釋放余熱后的廢水作為低溫?zé)嵩?把預(yù)熱后的自來水作為高溫?zé)嵩?電能驅(qū)動壓縮機從廢水吸熱,通過凝結(jié)放熱加熱預(yù)熱后的自來水至淋浴溫度。其生產(chǎn)裝置由廢水換熱器,自吸式廢水加壓泵,蒸發(fā)吸熱器,冷凝加熱器等組成。加熱效率是現(xiàn)有直接加熱型熱水器的十倍左右,1.25千瓦功率即可生產(chǎn)8升/分的熱水。
本實用新型具體涉及一種適用于環(huán)境監(jiān)測、化工企業(yè)等長時間需連續(xù)采集廢水樣品的水質(zhì)自動采樣器,解決了現(xiàn)有的水質(zhì)自動采樣器采樣模式單一,無法實現(xiàn)超標(biāo)留樣和同步采樣的問題。水質(zhì)自動采樣器包括控制柜、冷藏柜、顯示控制系統(tǒng)、采樣單元、混勻桶和分配單元。顯示控制系統(tǒng)包括控制電路模塊、溫控模塊、顯示模塊和網(wǎng)絡(luò)通信模塊,采樣單元包括蠕動泵和夾管閥,分配單元包括分配盤、驅(qū)動電機、驅(qū)動螺桿、分配管和采樣瓶。本實用新型操作方便,功能完善,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可與在線監(jiān)測設(shè)備聯(lián)機使用,為其提供備份采樣,實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)留樣、同步采樣、遠(yuǎn)程控制等功能。
本申請混凝土攪拌站設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土廢液的回收利用裝置,其包括清理水循環(huán)機構(gòu)和廢液收集槽、過濾機構(gòu)、沉淀機構(gòu)和集水箱,過濾機構(gòu)包括依次連接的過濾件、若干暫存?zhèn)}和支撐網(wǎng),過濾件包括濾槽以及若干篩板,篩板自上而下篩分粒徑逐漸減??;濾槽側(cè)壁開設(shè)有若干出料口,暫存?zhèn)}設(shè)置在出料口處,并與對應(yīng)篩板連通,支撐網(wǎng)設(shè)置在暫存?zhèn)}內(nèi),用于支撐骨料;清理水循環(huán)機構(gòu)包括清理部件和循環(huán)部件,清理部件連通暫存?zhèn)}與集水箱,且能夠使用經(jīng)沉淀機構(gòu)沉淀后的水對暫存?zhèn)}內(nèi)的骨料進(jìn)行清理;循環(huán)部件連通暫存?zhèn)}和濾槽,且能夠?qū)捍鎮(zhèn)}底部的清理廢水送入濾槽內(nèi)進(jìn)行再次過濾。本申請具有充分利用水資源的效果。
本實用新型涉及機械領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。一種生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包含沼氣生產(chǎn)設(shè)備,沼氣生產(chǎn)設(shè)備通過管道連接沼氣提純設(shè)備,沼氣提純設(shè)備通過管道連接儲存設(shè)備,儲存設(shè)備的管道連接穩(wěn)壓設(shè)備,穩(wěn)壓設(shè)備的管道出口連接發(fā)電部分;發(fā)電部分為發(fā)電模塊,發(fā)電模塊包含發(fā)電機,發(fā)電機為沼氣發(fā)電設(shè)備,發(fā)電模塊的廢氣管道和廢水管道連接沼氣發(fā)酵罐或余熱回用裝置。有益效果:本實用新型具有能提高發(fā)酵溫度、使沼氣發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度一年四季穩(wěn)定在最佳產(chǎn)氣工藝要求范圍內(nèi)、投資成本低、運行成本低、維修成本低、運行可靠、在線維修、維護保養(yǎng)量小等優(yōu)點。
本申請涉及一種混凝土余料處理裝置,其包括支架、篩分筒、收集箱、驅(qū)動件、進(jìn)料斗、沉淀箱以及噴淋組件,所述篩分筒水平轉(zhuǎn)動連接于所述支架上,所述篩分筒側(cè)壁設(shè)有篩孔,所述驅(qū)動件用于驅(qū)使所述篩分筒轉(zhuǎn)動,所述收集箱沿所述篩分筒長度方向設(shè)于所述篩分筒正下方,所述收集箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)水平設(shè)于所述收集箱內(nèi),所述進(jìn)料斗設(shè)于所述篩分筒一端的支架上用于向篩分筒內(nèi)送料,所述沉淀箱設(shè)于所述收集箱的一側(cè)且與收集箱底部相通,所述噴淋組件用于對篩分筒內(nèi)進(jìn)行噴淋,所述沉淀箱用于向噴淋組件提供水源。本申請具有提高對混凝土的處理效果,且具有廢水循環(huán)利用的效果。
本實用新型公開了一種LNG車載緩沖罐及水浴式汽化器簡體的鉆孔工裝,包括工作臺,工作臺頂部兩端固定連接有固定架,固定架中部套接有固定塊,固定塊頂部固定連接有一號電動推桿,一號電動推桿穿過固定塊固定連接有一號電機,一號電機輸出端固定連接有鉆頭,固定架一端固定連接有水箱,水箱一端固定連接有噴水管,提供一種LNG車載緩沖罐及水浴式汽化器簡體的鉆孔工裝,通過夾持臺邊緣的三個夾板,便于夾住待加工工件,通過頂塊底部固定連接的二號電動推桿,便于頂塊上下移動,夾住和頂出待加工工件,通過頂塊底部固定連接有二號電機,便于夾持臺的旋轉(zhuǎn),帶動待加工工件的旋轉(zhuǎn),通過工作臺上開設(shè)的引流槽,便于廢水的排出。
本實用新型公開了一種沉淀池,包括池體,池體內(nèi)間隔設(shè)置有兩個用于過濾水中雜物的過濾板,兩個過濾板將池體分隔成水流依次通過的池一、池二以及池三,池一、池二和池三的底部呈依次升高的臺階狀,池三頂部設(shè)置有蓋板,池三上設(shè)置有用于將池三內(nèi)的水抽出利用的抽水機構(gòu),抽水機構(gòu)包括穿設(shè)在蓋板上的出水管、連接在出水管上用于抽水的水泵,其技術(shù)方案要點是該沉淀池可對再生混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行三次沉淀、兩次過濾處理,凈化效果較好,抽水機構(gòu)可將池三內(nèi)經(jīng)過凈化處理的水抽出利用,該沉淀池實現(xiàn)了水資源的再生利用。
本實用新型公開了一種用于橡膠模具的清洗裝置,包括方形板,所述方形板頂部左側(cè)的后側(cè)固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端與方形板轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋桿的表面螺紋連接有清洗機,所述方形板的頂部設(shè)置有放置臺,所述放置臺頂部的后側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)腔滑動連接有移動板。本實用新型具備便于使用的優(yōu)點,在實際使用過程中,清洗裝置可以對任意規(guī)格的橡膠模具進(jìn)行固定,使其在放置時更加穩(wěn)定,其位置不易發(fā)生偏移,清洗效率高,可以對清洗完成過后所殘留的廢水進(jìn)行收集,從而進(jìn)行二次利用,節(jié)約資源的同時,保護了生態(tài)環(huán)境,便于使用者使用,提高了清洗裝置的實用性。
本實用新型公開了一種大數(shù)據(jù)服務(wù)器用散熱裝置,包括水槽和水箱,所述水槽內(nèi)部橫向固定連接有分隔板。有益效果:本實用新型采用了冷凝管、水箱和散熱金屬片,使用時,絕緣冷卻液經(jīng)過服務(wù)器加熱過后蒸發(fā),產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過軸流風(fēng)機吹向冷凝管,水泵收取水箱中水經(jīng)過分流管流入到冷凝管中,蒸汽接觸冷凝管后冷卻變成水滴后再次落回到水槽中,形成絕緣冷卻液循環(huán),同時,冷凝管中的水經(jīng)過回流管回到水箱中,形成水循環(huán),過程幾乎不排放廢氣和廢水,資源消耗小,使用環(huán)保,同時,散熱金屬片直接插入到水箱中,通過熱傳導(dǎo)將外界溫度傳遞給水箱,為水箱中的水降溫,從而代替制冷機降溫,省去了傳統(tǒng)水冷需要使用制冷機產(chǎn)生較大電能消耗的麻煩,更加節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種混凝土廢料分離系統(tǒng),包括集料池,集料池一側(cè)連接有沉淀溢流池,沉淀溢流池遠(yuǎn)離集料池一側(cè)設(shè)置有絮凝池,絮凝池遠(yuǎn)離沉淀溢流池一側(cè)設(shè)置有凈水池,集料池中有安裝有頂壁開口設(shè)置的濾石箱,濾石箱底壁開設(shè)有若干濾石孔,濾石箱正下方安裝有濾砂箱,濾砂箱底壁開設(shè)有若干濾砂孔,濾砂箱與集料池底壁之間設(shè)置有與沉淀溢流池連通的第一通流管,第一通流管一端位于沉淀溢流池的正上方,沉淀溢流池上連接有與絮凝池連通的第二通流管,第二通流管靠近沉淀溢流池口部設(shè)置,絮凝池通過第三通流管與凈水池連通。本實用新型設(shè)計的混凝土試塊破碎裝置,可提高對石子、砂子、水泥的分離效果,提高廢水的凈化程度,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種制水機,包括箱體,所述箱體的下端面四角位置均設(shè)有移動結(jié)構(gòu),所述箱體的中部設(shè)有卡板,所述卡板的中部卡接有凈水結(jié)構(gòu),所述凈水結(jié)構(gòu)從左至右依次包括過濾罐、吸附罐和次級過濾罐,所述過濾罐的內(nèi)部上端填充有PP棉一,所述吸附罐的內(nèi)部上端填充有壓縮活性炭,所述吸附罐的內(nèi)部下端填充有活性炭,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以將水凈化過程中產(chǎn)生的廢水通過污水導(dǎo)出管道一和污水導(dǎo)出管道二及時的排出,保證制水機水凈化過程的正常進(jìn)行,進(jìn)而保證制水機的正常工作,具備相應(yīng)的移動結(jié)構(gòu),便于使用者對制水機的位置進(jìn)行改變,滿足使用者的特殊使用需求,設(shè)計更為人性化。
本實用新型公開了一種沉淀池,包括池體,池體側(cè)壁上設(shè)置有安裝架,安裝架上滑動設(shè)置有兩個用于過濾水中雜物的過濾板,兩個過濾板將池體分隔成水流依次通過的池一、池二,所述池一和池二呈依次升高的臺階狀,池二上設(shè)置有用于將池二內(nèi)的水抽出的抽水機構(gòu),抽水機構(gòu)包括穿設(shè)在蓋板上的出水管、連接在出水管上用于抽水的水泵,出水管進(jìn)水口處設(shè)置有過濾罩,其技術(shù)方案要點是該沉淀池可對再生混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行兩次沉淀、三次過濾處理,凈化效果較好,抽水機構(gòu)可將池二內(nèi)經(jīng)過凈化處理的水抽出利用,該沉淀池實現(xiàn)了水資源的再生利用。
本實用新型涉及減震器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種雙筒式減震器內(nèi)外管清洗裝置,其包括支架和傳送裝置,傳送裝置上設(shè)置有若干組安裝支座,傳送裝置兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架上設(shè)置有若干組高壓噴頭,傳送裝置下方設(shè)置有蓄水箱,蓄水箱通過水管與高壓噴頭連接,傳送裝置正下方設(shè)置有沉淀溢流箱,沉淀溢流箱的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔,沉淀溢流箱下方設(shè)置有過濾箱,出水孔處連接有第一管路,第一管路另一端與過濾箱內(nèi)腔連通,過濾箱通過第二管路與蓄水箱連通,蓄水箱中設(shè)置有水泵。設(shè)計的雙筒式減震器內(nèi)外管清洗裝置,可對內(nèi)外管批量清洗,提高內(nèi)外管的清洗效率,同時,可對清洗后的廢水進(jìn)行回收再利用,提高水資源的利用率,節(jié)能環(huán)保。
本申請公開了一種爐頂?shù)蜏厮淇刂葡到y(tǒng),涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本申請的一種爐頂?shù)蜏厮淇刂葡到y(tǒng),包括進(jìn)水管路、冷卻機構(gòu)、回水管路和控制系統(tǒng);進(jìn)水管路上設(shè)置有依次連接的水罐、泵組、水冷機組以及氣密箱;回水管路連通氣密箱和水罐,并與進(jìn)水管路形成循環(huán)管路系統(tǒng);冷卻機構(gòu)設(shè)置于進(jìn)水管路上,并分別連通泵組和水冷機組,且位于泵組和水冷機組之間的進(jìn)水管路上還設(shè)置有第一水溫計;控制系統(tǒng)分別電連接冷卻機構(gòu)和第一水溫計,并能夠根據(jù)第一水溫計反饋的溫度控制冷卻機構(gòu)的開啟和關(guān)閉。采用本實用新型提高了系統(tǒng)的冷卻能力、使得冷卻性能更加穩(wěn)定、減少了廢水的排量、實現(xiàn)了自動控制和降低了爐頂故障率的目的。
本實用新型公開了一種雨傘專用烘干機,包括筒體、筒體加熱片、控溫裝置散熱出氣網(wǎng)、隔板、集水器、集水瓶、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)板、蓄電池、光伏發(fā)電板、導(dǎo)熱層、電熱板,所述筒體內(nèi)部被隔板從上到下分隔雨傘烘干室和廢水處理室,所述隔板上開有通孔,所述雨傘烘干室兩側(cè)設(shè)有筒體加熱片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是該新型一種雨傘專用烘干機,設(shè)計科學(xué)合理,通過內(nèi)部集水器的加熱過程與單向進(jìn)出風(fēng)的作用下,實現(xiàn)積水的快速蒸發(fā),無需手動清理。且本雨傘專用烘干機設(shè)有太陽能發(fā)電裝置,可以在不使用的時候置于室外手機光能,節(jié)省電能。
本實用新型涉及壓緊裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種過濾器的壓緊裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的外壁固定連接有吸熱層,所述吸熱層的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的底部固定連接有防護外殼,所述吸熱層的一側(cè)固定連接有底板,所述底板的一側(cè)固定連接有強力彈簧,所述強力彈簧的一端固定連接有頂板,所述頂板的一側(cè)固定連接有氣囊墊,所述氣囊墊的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管。該過濾器的壓緊裝置,通過設(shè)置的吸熱層、防護外殼、蓄水箱、水泵、輸水管、噴頭、副箱、電機、連接軸、扇葉和廢水箱,可以使過濾器的壓緊裝置更為有效的進(jìn)行散熱,解決了一般過濾器的壓緊裝置散熱效果不好的問題,從而延長了裝置的使用壽命,使人們的工作效率得到提高。
本發(fā)明提供了一種電鍍酸洗廢液的回收利用方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的方法通過依次對電鍍廢酸洗廢水進(jìn)行氧化處理、油水分離、酸鐵分離、濃縮和中和等,實現(xiàn)電鍍酸洗廢液中各組分的轉(zhuǎn)化、轉(zhuǎn)移和富集,實現(xiàn)了物質(zhì)的循環(huán)利用和品位提升,解決了電鍍酸洗廢液中鐵濃度低不好利用、低酸濃度溶液不好回收、堿中和電鍍酸洗廢液藥劑成本高、固廢量大等問題,整個過程無氣、液、固三廢排放,節(jié)能環(huán)保,成本低,實現(xiàn)了電鍍酸洗廢液的回收利用。
本發(fā)明公開了一種利用生物原位強化技術(shù)的污水處理方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中,污水處理工藝中存在的污水可生化性差、污泥活性不夠的技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:包括母液擴配、活化液配置、活化液投加等步驟。利用本發(fā)明的生物原位強化技術(shù)對生化系統(tǒng)進(jìn)行增強后,提高生化系統(tǒng)的處理能力,提高出水水質(zhì),污泥減少50%,占地面積減少80%。
本發(fā)明公開一種石油焦基活性炭的制備方法,包括以下步驟:(1)將石油焦粉碎、研磨,過200目篩,得到石油焦粉;(2)將石油焦粉置于管式爐中,升溫至300?400℃后保持60?80min,取出后,自然冷卻至室溫,然后與活化劑、水混合,超聲處理10?20min;(3)將步驟(2)的產(chǎn)物先在60?80℃下攪拌反應(yīng)5?10min,然后置于真空干燥機中干燥;(4)將步驟(3)的產(chǎn)物置于炭化爐中,在氮氣氛圍中,升溫至700?800℃后保持80?90min,自然冷卻至室溫,然后用蒸餾水洗滌3次,烘干干燥即可。本發(fā)明方法簡單,提高了石油焦的利用率,制備得到的活性炭孔溶劑大、比表面積大,可用于廢水處理。
本發(fā)明公開了一種新型清潔壓裂液體系。配方為0.8%~0.15%稠化劑+水??煽焖偃芙庥谇逅?,無需專用設(shè)備,同時具有較好的粘土防膨性能,較低的巖心傷害性能,其工作返排液可直接回收利用,提高水資源利用率,減少廢水排放。此種新型清潔壓裂液體系具有環(huán)保、耐礦化度高、耐高溫、“連續(xù)混配、即配即用”、破膠簡單、“低粘高彈”、反復(fù)利用、處理難度小等特點。通過施工過程工藝控制,可以滿足低滲油氣田的壓裂改造要求。此工藝酸化壓裂效果顯著,在大幅降低使用成本的同時,也解決殘液對環(huán)境污染的難題,具有良好的應(yīng)用前景及社會經(jīng)濟效益。
本申請公開了一種爐頂?shù)蜏厮淇刂葡到y(tǒng)及其控制方法,涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本申請的一種爐頂?shù)蜏厮淇刂葡到y(tǒng),包括進(jìn)水管路、冷卻機構(gòu)、回水管路和控制系統(tǒng);進(jìn)水管路上設(shè)置有依次連接的水罐、泵組、水冷機組以及氣密箱;回水管路連通氣密箱和水罐,并與進(jìn)水管路形成循環(huán)管路系統(tǒng);冷卻機構(gòu)設(shè)置于進(jìn)水管路上,并分別連通泵組和水冷機組,且位于泵組和水冷機組之間的進(jìn)水管路上還設(shè)置有第一水溫計;控制系統(tǒng)分別電連接冷卻機構(gòu)和第一水溫計,并能夠根據(jù)第一水溫計反饋的溫度控制冷卻機構(gòu)的開啟和關(guān)閉。采用本發(fā)明提高了系統(tǒng)的冷卻能力、使得冷卻性能更加穩(wěn)定、減少了廢水的排量、實現(xiàn)了自動控制和降低了爐頂故障率的目的。
本發(fā)明公開了一種雨傘專用烘干裝置,包括筒體、筒體加熱片、控溫裝置散熱出氣網(wǎng)、隔板、集水器、集水瓶、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)板、蓄電池、光伏發(fā)電板、導(dǎo)熱層、電熱板,所述筒體內(nèi)部被隔板從上到下分隔雨傘烘干室和廢水處理室,所述隔板上開有通孔,所述雨傘烘干室兩側(cè)設(shè)有筒體加熱片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是該新型一種雨傘專用烘干裝置,設(shè)計科學(xué)合理,通過內(nèi)部集水器的加熱過程與單向進(jìn)出風(fēng)的作用下,實現(xiàn)積水的快速蒸發(fā),無需手動清理。且本雨傘專用烘干裝置設(shè)有太陽能發(fā)電裝置,可以在不使用的時候置于室外手機光能,節(jié)省電能。
本發(fā)明公開了一種重金屬土壤的修復(fù)裝置,包括駕駛室和廂體,所述箱體設(shè)有前后走向的分隔板,分隔板將廂體分為靠近駕駛室一側(cè)的干垃圾放置腔和遠(yuǎn)離駕駛室一側(cè)的濕垃圾放置腔,所述濕垃圾放置腔內(nèi)壁側(cè)面焊接固定有長方體狀的限位塊,所述限位塊的上方放置有干濕分離網(wǎng),濕垃圾放置腔一側(cè)面靠近底部的位置設(shè)有排水管,排水管上安裝有水閥;所述廂體的上方設(shè)有廂體蓋,所述廂體蓋一側(cè)通過鉸鏈與廂體鉸接連接,所述廂體蓋的上下表面面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)廂體蓋內(nèi)設(shè)有兩層上下放置的抽屜盒,抽屜盒內(nèi)分別放置有活性炭盒香料;通過在抽屜盒內(nèi)放置有活性炭和香料,防止有毒盒含臭氣體污染環(huán)境,通過干濕分離網(wǎng)便于集中廢水,完成初次垃圾瀝干處理。
本發(fā)明提供了一種兩性離子交換膜及其制備方法,屬于功能膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在無氧條件下,將聚乙烯、苯乙烯、對氯甲基苯乙烯、二乙烯基苯、過氧化二苯甲酰和溶劑混合,進(jìn)行聚合反應(yīng),得到聚合物溶液;將所述聚合物溶液進(jìn)行膜成型,得到聚合物薄膜;將聚合物薄膜依次進(jìn)行磺化和胺化,得到兩性離子交換膜。本發(fā)明提供的兩性離子交換膜原料成本低、毒性小,使用壽命長,生產(chǎn)工藝簡單,去除廢水中有機物質(zhì)的效率高。
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