本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑工程施工降塵裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有水桶,所述底座的上表面固定連接有雨水收集箱,所述水桶的上表面開(kāi)設(shè)有注水孔,所述水桶的上表面固定連接有上升桿,所述水桶的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接孔,所述水桶的底部固定連接有水泵,所述上升桿的外表面固定連接有噴頭,所述上升桿的內(nèi)部活動(dòng)連接有吸水管。該建筑工程施工降塵裝置,通過(guò)雨水收集傘來(lái)進(jìn)行雨水的收集,收集到的雨水進(jìn)入雨水收集箱中,通過(guò)雨水過(guò)濾棉的過(guò)濾后,經(jīng)過(guò)連接管來(lái)到水桶中,做到了對(duì)于雨水和工業(yè)廢水的一個(gè)過(guò)濾和二次使用的效果起到了不浪費(fèi)雨水資源的效果,通過(guò)噴頭的數(shù)量做到了在四個(gè)方向噴灑霧化的水分,起到了全方面降塵的效果。
本實(shí)用新型一種去除COD的裝置涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除COD的裝置,特別是電解聯(lián)合活性炭和納濾技術(shù)去除COD的裝置,包括納濾裝置、電解氧化裝置及活性炭吸附再生裝置,納濾裝置有設(shè)置有納濾膜,所述納濾裝置上設(shè)置有納濾產(chǎn)水口和納濾濃水口,所述納濾產(chǎn)水口通過(guò)納濾產(chǎn)水管與活性炭吸附再生裝置相連,納濾濃水口通過(guò)納濾濃水管與電解氧化裝置相連;本實(shí)用新型流程簡(jiǎn)單,處理效率高,產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,采用納濾膜進(jìn)行濃縮,大大提高了高濃鹽水后續(xù)的氧化效率,電解氧化可將廢水中的NaCl氧化成NaClO起到氧化劑的作用,第一電極板和第二電極板等距間隔設(shè)置,大大延長(zhǎng)氧化反應(yīng)時(shí)間,使得反應(yīng)更加充分,進(jìn)一步采用深度吸附處理水中COD,保證產(chǎn)水水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩蝕型超臨界水氧化反應(yīng)物混合?預(yù)氧化裝置,由多節(jié)反應(yīng)物混合?預(yù)氧化器的芯管、外管分別沿程串接,形成芯管通道和外管通道。芯管通道上沿程依次設(shè)置有多個(gè)反應(yīng)物A注入口,用于反應(yīng)物A分級(jí)注入外管通道,外管通道用于反應(yīng)物A與反應(yīng)物B的逐級(jí)混合及超臨界水氧化反應(yīng)。其有效控制了有機(jī)廢物和氧化劑的混合、氧化過(guò)程,從而避免了自身局部集中放熱而超溫?fù)p壞,且緩解了高濃度氧化劑對(duì)設(shè)備材質(zhì)的加劇腐蝕。其設(shè)置于超臨界水氧化反應(yīng)器入口處,顯著降低了超臨界水氧化器的服役環(huán)境苛刻性,有利于延長(zhǎng)反應(yīng)器的服役壽命,進(jìn)而降低超臨界水氧化裝置的后期整體維護(hù)成本,可以廣泛應(yīng)用于超臨界水氧化處理各種重污染工業(yè)廢水及污泥。
本實(shí)用新型涉及一種廠區(qū)冷卻水和鍋爐排水循環(huán)系統(tǒng),包括冷卻水供給系統(tǒng)、冷卻水消耗設(shè)備、回收水池以及循環(huán)水池;所述冷卻水供給系統(tǒng)的輸出端與冷卻水消耗設(shè)備的冷卻水入口端連接,所述冷卻水消耗設(shè)備的廢水出口端通過(guò)地溝連接至回收水池;在所述回收水池內(nèi)設(shè)置有水泵,所述水泵的出水端通過(guò)管道連接至循環(huán)水池。該系統(tǒng)將廠區(qū)冷卻水使用后統(tǒng)一收集至循環(huán)水池,有效節(jié)約工業(yè)水的浪費(fèi)。并且,此類水質(zhì)注入到循環(huán)水池降低了循環(huán)水池氯離子,節(jié)約了循環(huán)水池氯離子含量和藥劑的使用量,即節(jié)約了工人作業(yè)量和勞動(dòng)強(qiáng)度又為企業(yè)節(jié)資降耗,提升了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種光生物污水處理裝置,具體涉及一種高流光生物反應(yīng)器。目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、處理量大且處理周期短的處理裝置。其技術(shù)解決方案包括由反應(yīng)腔和貯水腔組成的罐體,所述貯水腔位于反應(yīng)腔的上部,兩個(gè)腔體之間設(shè)置有濾層,所述貯水腔的上部設(shè)有溢流口,所述反應(yīng)腔上設(shè)有污水進(jìn)口,所述反應(yīng)腔上部還設(shè)有新藻加料口,下部設(shè)有藻類排出口,其腔體外殼由透光材料制作,其內(nèi)設(shè)有藻類反應(yīng)床??稍谠旒?、食品、印染、制藥和石油化工等產(chǎn)生有機(jī)廢水的工業(yè)行業(yè)中得到普遍推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氮除磷聯(lián)合裝置,包括撬裝底座、加藥裝置、混凝反應(yīng)器和過(guò)濾分離器,加藥裝置包括溶藥桶,溶藥桶一側(cè)設(shè)置有計(jì)量加藥泵,溶藥桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器一,溶藥桶靠近混凝反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)加藥口;混凝反應(yīng)器包括混凝反應(yīng)器罐體,混凝反應(yīng)器罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器二;過(guò)濾分離器包括過(guò)濾分離器罐體,過(guò)濾分離器罐體內(nèi)設(shè)置有吸附填料層和凈化填料層,加藥裝置和混凝反應(yīng)器之間設(shè)置有混合裝置,混合裝置的一端為進(jìn)水口,混合裝置的另一端與混凝反應(yīng)器連接,混合裝置通過(guò)加藥口與溶藥桶連接,混凝反應(yīng)器與過(guò)濾分離器相連接,過(guò)濾分離器的底部設(shè)置有出水管道。本實(shí)用新型徹底解決工業(yè)廢水中高氨氮和高磷酸鹽難處理問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供的一種緩解管道內(nèi)壁結(jié)垢的裝置,包括設(shè)置在管道內(nèi)的橡膠內(nèi)管,橡膠內(nèi)管的兩端固定在管道的內(nèi)壁上,使得橡膠內(nèi)管的外側(cè)壁與管道的內(nèi)側(cè)壁之間形成密閉腔體;密閉腔體連通至壓縮空氣管線,壓縮空氣管線上設(shè)置有氣控柔性閥門(mén);管道的外側(cè)壁上還設(shè)置有快排閥,其中,快排閥和氣控柔性閥門(mén)均連接用于控制快排閥和氣控柔性閥門(mén)開(kāi)、關(guān)的控制系統(tǒng);本實(shí)用新型利用作用力的原理,通過(guò)向管道與柔性內(nèi)膽之間通入壓縮空氣,可有效的對(duì)工業(yè)廢水中管道壁的結(jié)垢物脫落下來(lái)送至后工序中進(jìn)行處理;不用添加任何化學(xué)藥劑以及生物菌種,因此降低了投資費(fèi)用,且維護(hù)成本低。
一種步進(jìn)式褐煤改性提質(zhì)裝置,分為干燥段、提質(zhì)段和冷卻段,通過(guò)氣體熱載體,在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃~300℃,脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán),使煤發(fā)熱組分富集,熱值提升到5000kca1/kg以上,水分含量低于8%,達(dá)到中高熱值動(dòng)力用煤指標(biāo),改性后的煤具有熱值高、穩(wěn)定性好、吸水性弱等特點(diǎn),采用“雙零水工藝”不需要工業(yè)用水,亦不產(chǎn)生廢水,也無(wú)有害氣體排放。各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配,是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。
一種步進(jìn)式褐煤低溫干餾裝置,分為干燥段、干餾段、余熱回收段和冷卻段,通過(guò)氣體熱載體,在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃~300℃,脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán),使煤發(fā)熱組分富集;繼續(xù)將煤炭加熱到550℃~600℃,形成固體半焦,析出的揮發(fā)分物質(zhì)通過(guò)凈化回收出煤焦油和煤氣產(chǎn)品,高溫半焦經(jīng)余熱回收和冷卻至60℃進(jìn)行收集,所得半焦具有熱值高、穩(wěn)定性好、不復(fù)吸水等優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、能耗低,不需要工業(yè)用水,不產(chǎn)生廢水,也無(wú)有害氣體排放,各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配,是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。
一種高效混凝吸附凈化器,包括罐體,罐體中有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒中有中心濾筒,導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度小于中心濾筒的長(zhǎng)度,密閉包裹在中心濾筒之外;帶有進(jìn)藥口的總進(jìn)水管穿過(guò)罐體后與導(dǎo)流筒下部連通,導(dǎo)流筒上部連通開(kāi)口朝下的配水管向罐體中部的迷宮槽填料層送水,罐體上部設(shè)置收水圍板,收水圍板通過(guò)進(jìn)水方孔與中心濾筒上部連通,中心濾筒中有活性炭填料層,中心濾筒底部為凈化水出口,導(dǎo)流筒中有混合螺旋板,本實(shí)用新型基于強(qiáng)化混凝吸附原理,采用立體接觸絮凝使其更加高效,利用活性炭多孔結(jié)構(gòu),達(dá)到全面降低水體污染物水平、控制水污染、實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化的目的,也可對(duì)水中色度進(jìn)行去除,同時(shí)更加節(jié)省藥劑,適用于各類工業(yè)廢水及生活污水物理化學(xué)混凝吸附處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸辣泡蘿卜的生產(chǎn)方法。包括清洗、切條、泡制、加料、包裝、滅菌、冷卻。本發(fā)明大大提高了發(fā)酵質(zhì)量,增加了泡蘿卜的安全性,減少了廢水排放。本發(fā)明即可用于家庭自制安全泡菜,也可用于工業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)泡菜,還為泡菜科研提供了定量基礎(chǔ),環(huán)保且低碳。其耗時(shí)更短,制得泡蘿卜營(yíng)養(yǎng)好,保質(zhì)期更長(zhǎng),且口味更加獨(dú)特,增強(qiáng)我國(guó)泡菜在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
一種鋁污泥陶粒制備方法,將鋁污泥與輔料玻璃粉、雞蛋殼和粉煤灰進(jìn)行干燥、磨粉預(yù)處理,混合攪拌均勻,然后加入水作為粘結(jié)劑,混合造粒得到生陶粒,然后將其干燥、預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻;本發(fā)明采用鋁污泥和玻璃粉代替黏土提供Al2O3和SiO2,顯著降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有比表面積大,表面粗糙、孔隙率高、溶出物少、吸水性能高、溶出率低等優(yōu)點(diǎn),可以大規(guī)模的處置給水廠鋁污泥,實(shí)現(xiàn)廢物利用,節(jié)約了鋁污泥處置成本。并大規(guī)模用在污水二級(jí)處理、深度處理、建筑中水處理、工業(yè)廢水處理及海綿城市雨水處理中,具有較高的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠綜合輔助廠房布置結(jié)構(gòu),包括地下層和O米層;若干泵房和水池布置于地下層上;鍋爐補(bǔ)給水車間、第一工業(yè)廢水處理間、第一檢修間、第一材料庫(kù)、第一輔助配電室和第一脫硫工藝車間布置于O米層上。將除甲、乙類廠房、倉(cāng)庫(kù)以外的各系統(tǒng)輔助廠房整合成一座綜合輔助廠房集中布置在廠區(qū)合理位置,達(dá)到工藝集中、資源節(jié)約、工程量減少設(shè)計(jì)效果。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):1、公共交通面積減少,垂直交通設(shè)施共用,生活輔助設(shè)施公用,人員聯(lián)系均在室內(nèi)通達(dá)不受室外自然環(huán)境的制約。2、各系統(tǒng)所需的配電、控制設(shè)施集中布置在負(fù)荷中心,達(dá)到節(jié)能方便管理的目的。3、充分利用地下空間;將水池、泵房等設(shè)施布置在地下達(dá)到節(jié)地的目的。
本發(fā)明公開(kāi)一種PVA/殼聚糖球形生物載體及其制備方法。該方法以PVA與殼聚糖為原料,以無(wú)毒的NaOH與乙醇為交聯(lián)劑,通過(guò)化學(xué)交聯(lián),使PVA與殼聚糖分子間通過(guò)共價(jià)鍵纏結(jié)成三維結(jié)構(gòu),得到PVA/殼聚糖球形生物載體。再通過(guò)摻雜零價(jià)鐵,得到PVA/殼聚糖/零價(jià)鐵球形生物載體。NaOH強(qiáng)化了PVA與殼聚糖分子間的共價(jià)鍵,使材料遇水不膨脹,零價(jià)鐵的摻雜提高了材料的強(qiáng)度和抗水力沖刷性能。以上材料無(wú)毒、多孔、密度和尺寸適中、生物相容性好,能加速污泥顆?;囵B(yǎng),有效提高污泥活性,并保持優(yōu)良的傳質(zhì)性能,可作為生物載體用于有機(jī)廢水生物處理反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的培養(yǎng)。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑的制備方法及其應(yīng)用,該吸附劑能除去工業(yè)廢水和生活污水中的磷,有利于凈化環(huán)境。該方法的制備步驟是:第一步,制備磁性納米殼聚糖微粒;第二步,制備累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑。同現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)本發(fā)明提供的制備方法制得的累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑,具有比表面積大,對(duì)磷的吸附作用較強(qiáng),且吸附速率快、吸附率高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)該制備方法無(wú)污染、操作簡(jiǎn)單可行。
一種用于制備活性炭的化學(xué)活化劑循環(huán)利用的裝置,包括離子濃度監(jiān)測(cè)儀、活化劑加料器、原料加料器、原料與活化劑混合池、熄焦池和打撈器;離子濃度監(jiān)測(cè)儀的探頭懸于原料與活化劑混合池內(nèi);離子濃度監(jiān)測(cè)儀與活化劑加料器相連,反饋給活化劑加料器;原料與活化劑混合池和熄焦池并排相連通。本發(fā)明通過(guò)將經(jīng)過(guò)碳化與活化后殘留在活性炭半產(chǎn)品孔道中的化學(xué)活化劑轉(zhuǎn)化成溶液,充當(dāng)部分活化劑進(jìn)行二次利用,為化學(xué)活化劑的循環(huán)利用提供了便利和可操作性,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)熄焦廢水的循環(huán)利用、縮短碳化與活化后熱態(tài)活性炭的降溫時(shí)間,在裝備與設(shè)備方面不存在技術(shù)壁壘,便于規(guī)?;瘧?yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣基循環(huán)灰高固氣比旋流脫硫設(shè)備與方法,包括高固氣比旋流脫硫塔、袋式除塵器、消化池及增濕池等;首先將生石灰進(jìn)行消化,再將消化后的熟石灰與袋式除塵器捕集的脫硫灰混合進(jìn)入增濕池,加水形成增濕灰,以流化風(fēng)為動(dòng)力并借助煙道負(fù)壓進(jìn)入高固氣比旋流脫硫塔,含硫煙氣在塔內(nèi)與增濕灰圍繞中心穩(wěn)流桿做旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐漸形成理想的脫硫反應(yīng)濕度和溫度條件,最終完成脫硫過(guò)程,未反應(yīng)完全的粗顆粒增濕灰通過(guò)分離裝置再次進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng);本發(fā)明適用于各種工業(yè)窯爐的煙氣脫硫,并具有脫硫效率高、脫硫劑利用率大、無(wú)粘壁現(xiàn)象、零廢水、投資費(fèi)用及運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型干法水泥工藝煙氣污染物超低排放裝置與工藝,包括脫硫劑原料倉(cāng),還包括給料機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、第一氨水罐、除塵器、第二氨水罐和SCR脫硝機(jī)構(gòu);脫硫劑原料倉(cāng)與給料機(jī)相連,給料機(jī)與回轉(zhuǎn)窯相連;回轉(zhuǎn)窯與第一氨水罐相連,其中,脫硫劑倉(cāng)、給料機(jī)中無(wú)工業(yè)水消耗和廢水產(chǎn)生,避免了增加回轉(zhuǎn)窯濕度;脫硫劑直接噴入煙道,避免了設(shè)置脫硫塔而增加煙道系統(tǒng)阻力,降低了能耗;SCR反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置煙氣布?xì)饨Y(jié)構(gòu),使得氣流沿內(nèi)壁進(jìn)行螺旋狀向下,經(jīng)催化劑層時(shí)沿催化劑內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向下,增加氣流與催化劑接觸時(shí)間,提高壽命和效率,且具有電耗低、操作管理簡(jiǎn)單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣排放裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)超低排放的技術(shù)問(wèn)題。
一種聚合雙丙烯酰胺基陽(yáng)離子化合物及其制備方法,利用酰胺化反應(yīng)、氯甲基化反應(yīng)、開(kāi)環(huán)反應(yīng)及季銨化反應(yīng),首先制備了兩種不同的陽(yáng)離子化合物,再通過(guò)水溶液聚合法得到陽(yáng)離子型有機(jī)高分子聚合物,其分子內(nèi)除了含有陽(yáng)離子外還含有酰胺基、酯基、碳氧鍵、大π鍵以及水溶性基團(tuán)羥基;其聚合物的陽(yáng)離子度和水溶性較一般的陽(yáng)離子化合物大大提高。由于現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展和生活水平的提高導(dǎo)致污(廢)水中的有機(jī)質(zhì)含量大大提高,而有機(jī)質(zhì)微粒表面通常帶負(fù)電荷,陽(yáng)離子型的高分子絮凝劑可以與水中的微粒起電性中和及吸附架橋作用,使水中的微粒脫穩(wěn)、絮凝而有助于沉降和過(guò)濾脫水。
一種組合式水處理加藥裝置,在底座上至少設(shè)置有2個(gè)加藥罐、與加藥罐內(nèi)下端相聯(lián)通的排污管、踏步平臺(tái),底座上還設(shè)置有內(nèi)裝有電器開(kāi)關(guān)、電氣元件、可編程控制器以及電路的電氣控制柜。本實(shí)用新型采用將至少兩個(gè)加藥箱組合成一個(gè)整體,按工藝流程需要安裝在一個(gè)底座上,易于安裝、調(diào)試、維修,一套加藥裝置可以實(shí)現(xiàn)多種藥劑同時(shí)輸送,并可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整,藥劑經(jīng)過(guò)攪拌和過(guò)濾選用計(jì)量泵計(jì)量輸送,計(jì)量準(zhǔn)確、加藥穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確、加藥穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、維修方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn),可在飲用水、工業(yè)廢水、油田污水處理技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。
一種疏水天然纖維復(fù)合二氧化鉛陽(yáng)極的制備方法,將鈦基體在含有鈦酸四丁酯的前驅(qū)液中超聲處理后,通過(guò)熱氧化法在鈦基體表面形成氧化鈦層,再利用電還原法在室溫下對(duì)鈦基體表面所覆蓋的氧化鈦層進(jìn)行還原處理,形成氫化鈦中間層;將電還原處理后的鈦基體作為陽(yáng)極,以銅片作為陰極,在50~70℃下在含硝酸鉛以及天然毛發(fā)的電鍍液中利用電沉積法在鈦基體表面制備二氧化鉛天然毛發(fā)復(fù)合涂層。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)條件要求較低,工藝過(guò)程易控制,所制備的復(fù)合陽(yáng)極具有高電催化活性,析氧電位高,使用壽命長(zhǎng),適合應(yīng)用于工業(yè)化降解廢水。
枳實(shí)中橙皮苷和辛弗林協(xié)同清潔化提取技術(shù),該發(fā)明主要經(jīng)包含以下步驟:1)枳實(shí)的粉碎;2)枳實(shí)的梯度提取,得到枳實(shí)總提取液;3)枳實(shí)總提取液的濃縮,得到枳實(shí)總提取物濃縮膏;4)枳實(shí)總提取物中橙皮苷和辛弗林的分離;5)橙皮苷的精制;6)辛弗林離子化,過(guò)濾,收集辛弗林離子濾液;7)濾液萃取除雜,收率酸液;8)辛弗林游離分子化,反萃取,結(jié)晶;9)辛弗林的精制。本發(fā)明利用溶劑將橙皮苷和辛弗林同步提取出,得到總提取物,然后利用二者理化性質(zhì)的不同,將橙皮苷和辛弗林分離,再分別單獨(dú)純化,酸堿用量極少,廢水排放量少,做到了資源節(jié)約,環(huán)境友好,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
一種發(fā)電廠輔機(jī)系統(tǒng)電動(dòng)濾網(wǎng)的布置結(jié)構(gòu),包括布置在綜合水泵房當(dāng)中的輔機(jī)冷卻水泵,輔機(jī)冷卻水泵的一端連接水泵進(jìn)口檢修電動(dòng)閥,輔機(jī)冷卻水泵的另一端經(jīng)過(guò)電動(dòng)濾網(wǎng)連接水泵出口檢修電動(dòng)閥,水泵出口檢修電動(dòng)閥連通輔機(jī)冷卻水泵出水管,電動(dòng)濾網(wǎng)的反洗排水由反洗電動(dòng)排水閥進(jìn)行控制,反洗排水通過(guò)反洗排水管排放至室外工業(yè)廢水通道。本實(shí)用新型使得電動(dòng)濾網(wǎng)的檢修能夠借用輔機(jī)冷卻水泵前后的水泵進(jìn)口檢修電動(dòng)閥以及水泵出口檢修電動(dòng)閥,該結(jié)構(gòu)取消了常規(guī)布置中為電動(dòng)濾網(wǎng)前后設(shè)置的專用電動(dòng)檢修閥門(mén),簡(jiǎn)化了輔機(jī)系統(tǒng)自身及其在主廠房?jī)?nèi)的配置,為主廠房的優(yōu)化布置創(chuàng)造了條件,運(yùn)行安全、可靠。
一種高催化活性陶瓷基二氧化錫陽(yáng)極的制備方法,將碳化硅基體在含有鈦酸四丁酯的前驅(qū)液中超聲處理后,通過(guò)熱氧化法在碳化硅基體表面形成氧化鈦層;再利用電還原法在室溫下對(duì)碳化硅基體表面的氧化鈦層進(jìn)行還原處理,形成氫化鈦中間層;將電還原后的碳化硅基體作為陰極與電源負(fù)極相連接,在含錫和銻的電鍍液中利用電沉積?熱氧化法在碳化硅基體表面制備銻摻雜二氧化錫涂層。該電極由于具有多孔結(jié)構(gòu),增大了其真實(shí)催化面積,活性位點(diǎn)增多,使電極具有高電催化活性和高析氧電位,對(duì)有機(jī)物去除效率和能耗均比傳統(tǒng)電極理想。由于涂層負(fù)載量的增加,有效延長(zhǎng)了電極的使用壽命,適合應(yīng)用于工業(yè)化大規(guī)模電解廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種WPC高分子復(fù)合材料生態(tài)木,以植物纖維粉末和PVC樹(shù)脂粉末為主要原料,采用PVC微發(fā)泡技術(shù)擠出成型而成,所述WPC高分子復(fù)合材料生態(tài)木的組分中不含膠黏劑。所述植物纖維粉末為碎木、鋸末、竹、農(nóng)作物秸稈粉末中的一種或多種。本發(fā)明WPC生態(tài)木通過(guò)擠出方式一次成型,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可根據(jù)需求定制出個(gè)性化的產(chǎn)品,具有優(yōu)異的耐久性,不吸水、耐腐蝕、連接強(qiáng)度高、施工性好,是一種環(huán)境友好型材料,真正做到甲醛零排放,且生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生工業(yè)廢水、低噪音。
本發(fā)明涉及一種鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法,屬于染料廢水處理尤其是脫色處理方法領(lǐng)域。所述的用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法,包括以下步驟:用相同濃度的Sr(NO3)2、硝酸鐵溶液等體積混合,加入過(guò)量的檸檬酸溶液,混合均勻后在紅外燈下照射使之成為溶膠,放置成凝膠后進(jìn)行真空干燥,干膠在400℃預(yù)燒4h,再在700℃下灼燒4h得目標(biāo)產(chǎn)物即鈣鈦礦型復(fù)合氧化物。本發(fā)明所述的制備方法,具有工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng),成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn),經(jīng)測(cè)定,對(duì)多種水溶性染料具有明顯的降解效果,脫色率在86-95%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種反式?4?取代環(huán)己基烯烴液晶的綠色環(huán)保合成方法,屬于液晶材料合成方法技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:以非水溶性溶劑為反應(yīng)溶劑,以溴代烷基三苯基膦鹽與堿為原料,通過(guò)wittig反應(yīng)制得葉立德試劑體系;向所述葉立德試劑體系中加入式(Ⅰ)化合物,反應(yīng)制得式(Ⅱ)化合物粗品溶液;式(Ⅱ)化合物粗品溶液后處理,制得式(Ⅱ)化合物;本發(fā)明反應(yīng)溶劑可完全回收套用,不產(chǎn)生有生物毒性的高濃四氫呋喃廢水,利于工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在氧化鋁泡沫陶瓷上制備TiO2薄膜的工藝。具體實(shí)施方案如下:通過(guò)浸漬和擠壓將氧化鋁漿料涂覆在泡沫的筋上,然后燒掉泡沫,高溫?zé)Y(jié)得到高氣孔率的氧化鋁泡沫陶瓷。利用負(fù)壓浸滲使Ti溶膠均勻覆蓋在氧化鋁泡沫陶瓷載體的孔壁上。再經(jīng)干燥和熱處理,在氧化鋁陶瓷孔壁上制備出分布均勻連續(xù)TiO2薄膜。本發(fā)明的材料由于采用了多孔氧化鋁泡沫陶瓷作為基體。同時(shí),Al2O3陶瓷穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)也使得基體具有很好的耐酸堿腐蝕的性能。另外,Al2O3陶瓷的高熔點(diǎn)使得載體材料具有很好的耐高溫和抗氧化性能。這些性能很好的滿足了在極端惡劣的腐蝕性環(huán)境下凈化工業(yè)廢水、生活污水、有毒廢氣對(duì)催化劑和載體的性能要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以納米SiO2為內(nèi)核的陰離子交換樹(shù)脂及其制備方法,該陰離子交換樹(shù)脂為具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子與無(wú)機(jī)材料復(fù)合物,其內(nèi)核為納米SiO2,外殼為氯甲基化苯乙烯樹(shù)脂。該陰離子交換樹(shù)脂的制備方法,利用KH570對(duì)納米SiO2進(jìn)行表面疏水改性,得到KH570偶聯(lián)納米SiO2,再與對(duì)氯甲基苯乙烯懸浮聚合得到納米SiO2聚苯乙烯氯甲基化復(fù)合樹(shù)脂,經(jīng)與胍鹽反應(yīng)制得陰離子交換樹(shù)脂。本發(fā)明的陰離子交換樹(shù)脂具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、較大的強(qiáng)堿交換量和較好的耐高溫性能,該樹(shù)脂對(duì)于在高溫環(huán)境下的離子交換、有機(jī)催化反應(yīng)、火力發(fā)電廠空冷機(jī)組凝結(jié)水精處理、藥物中間體脫色、工業(yè)廢水雜質(zhì)離子去除等方面有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明氣浮式多盤(pán)直清過(guò)濾機(jī)及其使用方法涉及工業(yè)污水、造紙白水等過(guò)濾領(lǐng)域,具體涉及氣浮式多盤(pán)直清過(guò)濾機(jī)及其使用方法,氣浮式多盤(pán)直清過(guò)濾機(jī)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)相互平行的金屬纖維濾盤(pán),金屬纖維濾盤(pán)下部對(duì)應(yīng)殼體的位置設(shè)置有濾后清液出水口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一隔板,第一隔板將殼體內(nèi)部區(qū)域劃分為兩部分;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠大大提高過(guò)濾效率和過(guò)濾精度,廢水進(jìn)入設(shè)備后先經(jīng)纖維絮凝發(fā)生器溶氣后,細(xì)小纖維和懸浮物就會(huì)漂浮在水體上部,水體中的細(xì)小纖維和懸浮物含量就會(huì)大大降低,然后再進(jìn)過(guò)濾盤(pán)和濾餅進(jìn)行過(guò)濾,在經(jīng)過(guò)濾餅時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸破裂現(xiàn)象,使濾餅產(chǎn)生蜂窩狀結(jié)構(gòu),透氣度和濾水性增加。
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