便于清理的鋰云母分選用篩網(wǎng)裝置 732     

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本實(shí)用新型提供一種便于清理的鋰云母分選用篩網(wǎng)裝置，包括箱體、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及振動機(jī)構(gòu)；箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，箱體一側(cè)設(shè)有第一出料口、第二出料口和第三出料口，箱體前面鉸接有箱門；第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)傾斜設(shè)置于箱體內(nèi)，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)均與箱體滑動連接；振動機(jī)構(gòu)包括彈簧、轉(zhuǎn)軸及凸輪，彈簧豎直設(shè)置于箱體的下方，轉(zhuǎn)軸沿水平方向轉(zhuǎn)動設(shè)置于箱體的下方，兩個凸輪反向設(shè)置，凸輪的表面與箱體的底面抵接。本實(shí)用新型的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使鋰云母篩分均勻，且其滑動設(shè)置在箱體內(nèi)部，便于對堵塞的篩孔及時清理，通過兩個轉(zhuǎn)動的凸輪交替與箱體底面抵接，箱體上下運(yùn)動并帶動鋰云母隨之上下運(yùn)動，篩分更加徹底，提高了篩分的效率。

低溫型鋰離子電池 981     

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本實(shí)用新型公開了一種低溫型鋰離子電池，包括鋰電池單體和殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置鋰電池單體，其特征在于：所述殼體為矩形殼體，所述殼體的側(cè)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)網(wǎng)孔，所述殼體的上部設(shè)有柵格出風(fēng)口；所述殼體的內(nèi)部安裝散熱風(fēng)扇和加熱絲；所述殼體上安裝扣蓋，所述扣蓋具有與所述殼體上部對用的上蓋板以及與所述殼體側(cè)部對應(yīng)的側(cè)蓋板，所述上蓋板上設(shè)有與所述柵格出風(fēng)口一一對應(yīng)的柵格蓋板。本實(shí)用新型可以根據(jù)電池溫度控制需要而進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，從而令電池結(jié)構(gòu)本身更有助于電池的加熱與通風(fēng)散熱，保證電池升溫和散熱效率。

應(yīng)用MVR生產(chǎn)電池級單水氫氧化鋰裝置 911     

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本申請?zhí)峁┮环N應(yīng)用MVR生產(chǎn)電池級單水氫氧化鋰裝置，包括進(jìn)料泵、一級預(yù)熱器、二級預(yù)熱器、三級預(yù)熱器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、結(jié)晶分離器及蒸汽壓縮機(jī)；進(jìn)料泵連接一級預(yù)熱器，一級預(yù)熱器連接二級預(yù)熱器，二級預(yù)熱器連接三級預(yù)熱器，三級預(yù)熱器連接結(jié)晶分離器，結(jié)晶分離器第一輸出端連接強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器輸出端連接結(jié)晶分離器，結(jié)晶分離器第二輸出端連接蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)輸出端連接強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。本申請的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮)技術(shù)在電池級單水氫氧化鋰生產(chǎn)上的應(yīng)用，充分地利用了系統(tǒng)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的潛熱，有效的降低了生蒸汽消耗量，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

磷酸鐵錳鋰電池用烘干裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵錳鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種磷酸鐵錳鋰電池用烘干裝置，其便于連續(xù)不斷的進(jìn)行烘干，提高了烘干的效率，并且其穩(wěn)定性較高，包括箱體，箱體上安裝有箱門，箱體的內(nèi)左壁安裝有烘干板，箱體的內(nèi)頂壁安裝抽濕罩，箱體上通過抽風(fēng)機(jī)連接有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管貫穿箱體與抽濕罩連通，并且抽風(fēng)管上安裝有抽風(fēng)閥，箱體上通過電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接多個傳動桿，多個傳動桿上套設(shè)有傳送帶，傳送帶上均布連接有多個支架，支架上通過固定桿掛設(shè)有晾曬機(jī)構(gòu)，晾曬機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)和支撐塊，安裝環(huán)套設(shè)在固定桿上，支撐塊與安裝環(huán)固定連接，支撐塊上開設(shè)有多個安裝槽，安裝槽的內(nèi)部滑動連接有晾曬板。

溴化鋰機(jī)組高溫發(fā)生器的出液盒裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰機(jī)組高溫發(fā)生器的出液盒裝置，涉及出液盒領(lǐng)域，包括箱體、擋板、第一隔板、液位電極和出液管，第一隔板固定設(shè)置于箱體內(nèi)底面上，且第一隔板的至少一個側(cè)壁與箱體側(cè)壁自下至上均處于分離狀態(tài)，第一隔板把箱體分為第一腔室和第二腔室；箱體側(cè)壁的上部設(shè)有進(jìn)液口，第一腔室的下底面設(shè)有出液口和出液管，出液管自第一腔室下底面向第一腔室內(nèi)部延伸，出液管頂部開口且側(cè)面底部開設(shè)有排凈孔，第二腔室內(nèi)設(shè)有液位電極；擋板傾斜設(shè)置于進(jìn)液口下方，并位于出液管上方，該溴化鋰機(jī)組高溫發(fā)生器的出液盒裝置高效節(jié)能，能夠減少溶液波動對液位電極測量的影響，實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常平穩(wěn)運(yùn)行，并有效防止機(jī)組停機(jī)時溶液結(jié)晶。

陶瓷涂覆鋰離子電池隔膜 799     

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一種陶瓷涂覆鋰離子電池隔膜，用于鋰離子電池中，包括表皮層與隔膜層，所述表皮層與隔膜層之間設(shè)有聚合物層，所述聚合物層包括纖維絲與陶瓷顆粒，所述纖維絲纏繞陶瓷顆粒，陶瓷顆粒與纖維絲的質(zhì)量比為1：1～9，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效解決聚合物層掉粉及高溫下涂層脫落問題，可以大幅提高隔膜的安全性能。

用于碳酸鋰生產(chǎn)加工的細(xì)磨設(shè)備 690     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于碳酸鋰生產(chǎn)加工的細(xì)磨設(shè)備，包括送料管和機(jī)體，所述送料管安裝在機(jī)體上且其之間焊有連接管，送料管內(nèi)安裝有輸送絞龍，且其上安裝有進(jìn)料座，機(jī)體的截面為圓形，且其內(nèi)壁之間焊接有呈空腔結(jié)構(gòu)的固定盤，固定盤上開設(shè)有多個篩孔，且固定盤的內(nèi)壁之間焊有內(nèi)環(huán)板，篩孔的一側(cè)在固定盤內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤為“C”型結(jié)構(gòu)，固定盤的內(nèi)壁以及內(nèi)環(huán)板上均嚙合設(shè)置有齒輪，齒輪通過第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)盤內(nèi)且其一側(cè)邊外露。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型大大的提高了該細(xì)磨設(shè)備的自動化程度，并且可以有效地對加工的細(xì)磨程度進(jìn)行調(diào)控。

具有機(jī)械滅火結(jié)構(gòu)的鋰電池儲能系統(tǒng) 970     

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本實(shí)用新型公開了一種具有機(jī)械滅火結(jié)構(gòu)的鋰電池儲能系統(tǒng)，包括電池箱和鋰電池組，所述電池箱的內(nèi)部設(shè)置有煙霧傳感器，所述電池箱的上端面設(shè)置有滅火盒。本實(shí)用新型中，煙霧傳感器在電池箱的內(nèi)部實(shí)時監(jiān)測，一旦檢測到煙霧，邊將煙霧信號傳遞給控制器，控制器控制電動伸縮桿伸長，同時控制單向電磁閥打開，電動伸縮桿伸長時通過固定架帶動齒輪向右轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動時受到卡齒的限位，帶動齒桿向右移動，齒桿的移動推動密封活板在滅火密封罐的內(nèi)部移動，將滅火填料壓入管道的內(nèi)部，并通過分流管進(jìn)入壓力噴頭的內(nèi)部，通過壓力噴頭噴在電池箱的內(nèi)部，從而達(dá)到臨時滅火的目的，為使用者發(fā)現(xiàn)火情提供了充分的時間。

漏電自斷電式鋰電池儲能系統(tǒng) 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種漏電自斷電式鋰電池儲能系統(tǒng)，包括電池箱、插槽、接電部件和插頭，所述電池箱的外端安裝有控制器，所述控制器上安裝有金屬感應(yīng)片，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有推壓臂桿，所述電池箱的外端位于推壓臂桿的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)位于擋板與推壓臂桿之間套設(shè)有扭力彈簧，所述電池箱的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型中，當(dāng)電池箱漏電時，控制器將發(fā)出控制信號至驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位齒對準(zhǔn)抵接板內(nèi)部的孔槽時，推壓臂桿在扭力彈簧的作用下向外彈出，將插頭彈出插槽，從而完成鋰電池的自斷電，實(shí)現(xiàn)對接電部件進(jìn)行接電保護(hù)的效果，從而有利于對險情的防控。

鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥吸刮油一體裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥吸刮油一體裝置，屬于鋰離子電池濕法隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括架設(shè)在鑄片輥上方并與機(jī)架固定連接的刮油機(jī)構(gòu)，還包括吸油機(jī)構(gòu)，吸油機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在鑄片輥上方且位于刮油機(jī)構(gòu)前方的風(fēng)刀，風(fēng)刀的進(jìn)口朝向鑄片輥的輥面，風(fēng)刀的出口與油氣分離緩存罐連通，油氣分離緩存罐的氣體出口與高壓風(fēng)機(jī)連通。在高壓風(fēng)機(jī)作用下，通過風(fēng)刀將鑄片輥上析出的大部分石蠟油吸除回收，防止石蠟油積聚回流對鑄片產(chǎn)生影響；然后通過后面的刮油機(jī)構(gòu)將鑄片輥輥面上殘余的石蠟油刮平，減小石蠟油殘余的不均勻油膜對鑄片的厚度及幅寬產(chǎn)生的影響，使得隔膜厚度均勻，可以提高隔膜的成品質(zhì)量。

鋰電池正極材料自動加工設(shè)備 700     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料自動加工設(shè)備，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座；所述底座整體呈矩形結(jié)構(gòu)，其后半部分的頂端對稱焊接有兩處支撐框，此兩處支撐框的頂端段之間鎖緊固定有一處縱向支撐的破碎箱，且破碎箱的頂端支撐焊接有一處下料斗，下料斗的底部下料管與破碎箱的中間段連通；所述底座前半部分的頂端對稱焊接有兩組支撐框，且內(nèi)側(cè)一組支撐框的頂端中間處滑動安裝有一處碾碎錘，外側(cè)一組支撐框的頂端中間處鎖緊豎撐有一處驅(qū)動電機(jī)。本發(fā)明能夠保證碾碎錘在與待破碎物料接觸前就完成對一排攔桿的轉(zhuǎn)向切換，解決在破碎過程中一排攔桿進(jìn)行轉(zhuǎn)向切換被強(qiáng)大的擠壓力阻礙并產(chǎn)生彎曲變形的問題。

塑殼型動力鋰電池 963     

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本發(fā)明涉及一種塑殼型動力鋰電池,包括由上蓋和下殼體構(gòu)成的塑殼,正、負(fù)極耳及固接在上蓋上表面對應(yīng)注液口位置的螺旋殼體及與其螺接的上螺旋蓋,其特征是:所述殼體內(nèi)設(shè)有若干個集成骨架,電芯置于集成骨架中。有益效果:采用集成骨架工藝提高了大規(guī)模生產(chǎn)的合格率。解決了大容量電池需要電芯單體體積過大時,而造成工藝難度增大,導(dǎo)致合格率下降的技術(shù)難題。上蓋設(shè)置的阻隔密封槽阻止電解液的外溢,可以保護(hù)上蓋與下殼體上口結(jié)合位置的粘合劑不被腐蝕。外插接式電極耳置于塑殼下殼體上,使極耳的路徑縮短,內(nèi)阻減小,避免了電芯間的短路。通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可以大力推廣動力鋰電池采用塑殼結(jié)構(gòu)。?

提鋰脫嵌槽用分布式供電電源系統(tǒng) 869     

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本實(shí)用新型涉及一種提鋰脫嵌槽用分布式供電電源系統(tǒng)，包括至少兩個供電模塊；將多個電極板對劃分為至少兩個電極板對組；每個所述供電模塊用于對所述電極板對組進(jìn)行供電；供電模塊由一個或多個供電單元并機(jī)組成；提鋰脫嵌槽的每個電極板對工作電流可達(dá)20?60A，甚至更大，本實(shí)用新型提供的供電模塊就地供電給電極板對，供電模塊的數(shù)量以及電極板對的數(shù)量可以靈活設(shè)置。根據(jù)供電單元額定電壓或電流提供盡可能多數(shù)量的供電極板對，避免閑置。本申請通過供電模塊分布供電的方式可以縮小整個提鋰脫嵌槽的供電連接用銅母排的截面積，減少用銅量；同時簡化現(xiàn)場線路，便于安裝維修，設(shè)備選型容易。

低溫性能好的鋰電池 870     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種低溫性能好的鋰電池，針對現(xiàn)有的鋰電池在使用的時候通常會產(chǎn)生熱量，從而造成溫度過高導(dǎo)致電池的使用壽命降低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括存放殼體，所述存放殼體的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動安裝有一個轉(zhuǎn)軸，存放殼體的內(nèi)側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動箱，存放殼體的內(nèi)側(cè)底部與轉(zhuǎn)動箱的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，位于存放殼體內(nèi)側(cè)底部的兩個轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定安裝有皮帶輪，四個皮帶輪中位于同側(cè)的兩個皮帶輪上傳動連接有同一個皮帶。本實(shí)用新型通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、錐齒輪與皮帶輪，從而使得三個扇葉同步轉(zhuǎn)動，從而對電池本體的水平方向與豎直方向均有一定的散熱效果。

用于鋰離子電池的安裝固定裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的安裝固定裝置，包括底板和固定箱，所述固定箱通過螺釘固定于底板的頂部外壁，所述固定箱的底部內(nèi)壁套接有防滑墊，所述固定箱的頂部外壁套接有盒蓋，所述盒蓋的頂部外壁通過螺釘固定有把手，所述盒蓋的頂部內(nèi)壁通過螺釘固定有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的底端通過螺釘固定有頂板，所述頂板的兩側(cè)外壁套接有輥輪，所述頂板的內(nèi)壁開設(shè)有槽。本實(shí)用新型通過將環(huán)繞水管中加滿水，通過外接電源為水泵、風(fēng)箱和空調(diào)箱通電，水泵帶動環(huán)繞水管內(nèi)壁中的水流快速流動，將鋰電池產(chǎn)生的熱量帶出，同時空調(diào)箱對連接管中的水進(jìn)行降溫，達(dá)到對鋰電池降溫的目的，降溫效果好，保持電池的使用效率，延長使用壽命。

便于鋰離子電池組極耳焊接的結(jié)構(gòu) 856     

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本實(shí)用新型公開了一種便于鋰離子電池組極耳焊接的結(jié)構(gòu)，包括成對焊接的相互對齊的極耳和設(shè)置在待焊接極耳一側(cè)的銅片，所述銅片的寬度為8mm?12mm、厚度為2mm?3mm，所述銅片的長度和待焊接極耳的長度相匹配，所述銅片位于超聲波焊機(jī)焊座一側(cè)；所述成對焊接的相互對齊的極耳為兩層或兩層以上并聯(lián)的鋁極耳或兩層或兩層以上串聯(lián)的銅、鋁極耳。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在鋰電池極耳一側(cè)設(shè)有銅片，有效避免了鋰電池極耳在超焊時出現(xiàn)粘連超聲波焊機(jī)焊座的現(xiàn)象，且本結(jié)構(gòu)緩沖鋁極耳本身強(qiáng)度不高、斷裂的特性，彌補(bǔ)銅、鋁極耳粘底座的現(xiàn)象。

鋰電池射頻卡水表電池防拆機(jī)構(gòu) 774     

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鋰電池射頻卡水表電池防拆機(jī)構(gòu)，由電池倉、防拆開關(guān)、防拆銷和防拆鉛封螺絲組成，防拆銷一端插入到電池倉的電池蓋上，防拆銷另一端固定在防拆鉛封螺絲上，防拆鉛封螺絲頂端與防拆開關(guān)底部的擺桿接觸，防拆開關(guān)一端加高電平，另一端接入單片機(jī)進(jìn)行邏輯判斷。本實(shí)用新型的關(guān)閉閥門電量由供電鋰電池提供，性能可靠，為正常鋰電池更換提供了方便快捷的辦法，也杜絕了惡意拆卸電池，企圖盜水的情況，為保證供水部門利益、督促用水戶節(jié)約用水起到了必要的保障作用，具有成本低和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

用于制備鋰離子電池負(fù)極材料的壓制裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種用于制備鋰離子電池負(fù)極材料的壓制裝置，包括基板，所述基板的兩側(cè)上表面中間位置處均垂直連接有支撐軸，兩個所述支撐軸的上端之間水平連接有頂板，且兩個支撐軸的外表面之間水平套接滑動安裝有滑板，所述滑板的下表面位于兩個支撐軸的之間位置處對稱嵌入滑動安裝有兩個沖頭。本實(shí)用新型涉及電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域，該用于制備鋰離子電池負(fù)極材料的壓制裝置，通過固定筒的上表面放置有與模座相匹配的活塞，沖頭的上方兩側(cè)面均嵌入滑動安裝有L形插塊，當(dāng)材料壓制完成后接通氣泵的電源，氣泵會將氣體充入固定筒中，然后氣體會對活塞進(jìn)行擠壓，活塞就會將成型后的材料頂出，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便出料。

鋰離子電池電芯的烘焙設(shè)備 812     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電芯的烘焙設(shè)備，它涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，烘烤過渡侖的前端設(shè)置有放料區(qū)，烘烤過渡侖的后端設(shè)置有升溫區(qū)，升溫區(qū)的后端設(shè)置有真空過渡侖，真空過渡侖的后端設(shè)置有真空除水區(qū)，真空除水區(qū)的后端設(shè)置有冷過渡侖，冷過渡侖的后端設(shè)置有冷卻區(qū)，冷卻區(qū)的后端設(shè)置有出料過渡侖，出料過渡侖的后端設(shè)置有出料區(qū)。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，使用方便，不僅可以減少電池在烘焙過程中水分的產(chǎn)生，而且可以確保從進(jìn)料到出料電池都不會和空氣接觸，不會接觸水分，由于在除水真空區(qū)的高真空狀態(tài)，使得電池干燥充分，從而提高了電池的性能。

帶鋰電池的雙用應(yīng)急LED手術(shù)燈 754     

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本實(shí)用新型公開了一種帶鋰電池的雙用應(yīng)急LED手術(shù)燈，包括伸縮手術(shù)燈機(jī)構(gòu)、彈性頭箍、彈性固定帶和無塵帽，所述彈性頭箍呈環(huán)形設(shè)置，所述彈性頭箍設(shè)于無塵帽下圓周邊沿，所述彈性固定帶設(shè)于彈性頭箍下端，所述伸縮手術(shù)燈機(jī)構(gòu)呈矩形設(shè)置，所述伸縮手術(shù)燈機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)于彈性頭箍側(cè)壁。本實(shí)用新型屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種拍攝照明雙用、光線強(qiáng)度自調(diào)節(jié)、節(jié)約電能、光源位置以及角度任意調(diào)節(jié)、高亮無影、充電式、續(xù)航持久、穩(wěn)固頭戴式、節(jié)省空間、結(jié)構(gòu)新穎、易于實(shí)現(xiàn)、使用壽命長、使用率高的帶鋰電池的雙用應(yīng)急LED手術(shù)燈。

鋰鹽生產(chǎn)用批混機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰鹽生產(chǎn)用批混機(jī)，涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。鋰鹽生產(chǎn)用批混機(jī)，包括攪拌筒、進(jìn)料管、出料斗、防塵罩和除鐵器；攪拌筒為一端封堵一端開口結(jié)構(gòu)，攪拌筒開口外部設(shè)置有防塵罩，進(jìn)料管插裝在防塵罩上部，防塵罩下部與出料斗連接，出料斗上裝有除鐵器。本裝置在攪拌筒外側(cè)設(shè)置密封進(jìn)料管和出料斗，保證防塵密封性，有效降低金屬異物的引入率，出料口設(shè)置除鐵器，保證磁性物質(zhì)含量無增量。

鋰離子電池導(dǎo)熱裝置 686     

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一種鋰離子電池導(dǎo)熱裝置，包括電芯，電芯支架、與電芯連接的極耳及電芯外殼，還包括導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的一端與極耳連接，導(dǎo)熱板的另一端與電芯外殼連接，所述電芯、極耳、導(dǎo)熱板及電芯外殼之間形成熱傳導(dǎo)通道，所述電芯外殼作為熱傳導(dǎo)終端形成儲熱室；本發(fā)明在鋰電池模組充放電過程中，電芯內(nèi)部極片及隔膜上產(chǎn)生的熱量，通過電芯正負(fù)極集流體傳到到正負(fù)極極耳，并通過與其連接的導(dǎo)熱板傳遞至電芯外殼，使溫度場迅速達(dá)到均衡，且導(dǎo)熱板與電芯外殼直接連接，外殼成了一個儲熱室，控制電芯溫度在一定范圍內(nèi)；可以采用熱管理裝置對電芯外殼進(jìn)行熱管理，當(dāng)溫度過低時，熱量通過電芯外殼傳遞給電芯。

鋰電池改性涂層隔膜及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池改性涂層隔膜及其制備方法，制備方法包括以下步驟：采用水系共混漿料在基膜上進(jìn)行單面或雙面涂覆，烘干，收卷，得到所述鋰電池改性涂層隔膜，其中，所述水系共混漿料包括：5～10質(zhì)量份數(shù)的乙酸、5～7質(zhì)量份數(shù)的PVDF粉體、1～3質(zhì)量份數(shù)的分散劑、50～100質(zhì)量份數(shù)的增稠劑、50～100質(zhì)量份數(shù)的去離子水和1～10質(zhì)量份數(shù)的粘結(jié)劑。本發(fā)明不增加PVDF材料用量并提高隔膜涂層與電池極片的粘接力，改善材料表面潤濕性，提高吸液性能，提高電池循環(huán)次數(shù)。

鋰電池拓充修復(fù)方法 795     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池拓充修復(fù)方法，涉及手機(jī)鋰電池領(lǐng)域，本發(fā)明通過采用微電流和脈沖電流相結(jié)合，在充電量達(dá)到60％前采用微電流緩慢充電和從脈沖充電相結(jié)合，微電流是使充電速度放緩使正電子的附著力更強(qiáng)，采用的脈沖頻率在4.2V電壓，將電流形成隨機(jī)的脈沖，頻率在25千赫茲?40千赫茲范圍內(nèi)，電流大小波動在250MA?470MA，一個反復(fù)周期為0.15秒，每0.15秒中間間隔0.5秒的微電流充電，可以有效的將所有正電子激活，排列更加有序，大大增加負(fù)極碳素材料的正電子的附著率，從而加大存儲量。

軟包鋰電池極耳激光焊接質(zhì)量檢測方法 1069     

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一種軟包鋰電池極耳激光焊接質(zhì)量檢測方法，首先進(jìn)行焊縫溫升實(shí)驗(yàn)：a.設(shè)定其最大允許虛焊長度S；b.制作實(shí)驗(yàn)用電池模組，使極耳焊縫中未焊接部分的長度為S；c.將極耳焊縫進(jìn)行n等分，得到n+1個測溫點(diǎn)；d.將兩個電芯分別與恒流源A的兩個電極連接；e.對各測溫點(diǎn)進(jìn)行測溫，計算極耳焊縫溫度標(biāo)準(zhǔn)差；f.重新制作實(shí)驗(yàn)用電池模組，并重復(fù)步驟c～步驟f，直至得到m個極耳焊縫溫度標(biāo)準(zhǔn)差；g.計算極耳焊縫溫度標(biāo)準(zhǔn)差的平均值；然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對極耳激光焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。本發(fā)明通過焊縫溫升實(shí)驗(yàn)獲得合格電池模組的最大極耳焊縫溫度標(biāo)準(zhǔn)差，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對極耳焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測，能夠快速、準(zhǔn)確地判斷每個鋰電池極耳好焊接質(zhì)量。

提高商業(yè)石墨容量及倍率性能的方法、鋰離子電池 739     

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本發(fā)明公開了一種提高商業(yè)石墨容量及倍率性能的方法，制備過程包括：配制100mL一定濃度的銅鹽溶液，之后，將銅箔置于該溶液中浸泡一段時間，隨后將取出銅箔用蒸餾水清洗，之后自然風(fēng)干。即得到附著有一層銅鹽顆粒的銅箔。在1A g?1電流密度下，循環(huán)100圈后，傳統(tǒng)銅箔上石墨的容量只有34mAh g?1,而使用處理后的銅箔，石墨的容量為128mAh g?1。本發(fā)明可在不改變現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)，工序簡單，成本低廉，適合規(guī)?；a(chǎn)，有望在鋰電池界得到迅速應(yīng)用，具有巨大的商業(yè)價值。

具備自動降壓升壓功能的鋰電池供電電路 669     

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本實(shí)用新型公開一種具備自動降壓升壓功能的鋰電池供電電路，該供電電路具備自動升壓、降壓功能，當(dāng)外部鋰電池電壓不穩(wěn)時，能夠自動調(diào)整輸出電壓值，使輸出保持穩(wěn)定，為后續(xù)電路提供穩(wěn)定的工作電壓，同時，該供電電路具備自身耗電量小的特點(diǎn)，非常適合于低功耗的應(yīng)用場合。

新型太陽能路燈用低溫鋰電池 1084     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，尤其是一種新型太陽能路燈用低溫鋰電池，包括安裝板，所述安裝板的頂端固定安裝有安裝箱，安裝箱的頂部設(shè)有箱蓋，安裝箱內(nèi)設(shè)有緩沖箱，緩沖箱的底端固定安裝有多個支撐彈簧的一端，支撐彈簧的另一端固定安裝在安裝箱的內(nèi)壁上，安裝箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有連接座，兩個連接座相互靠近的一側(cè)固定安裝有豎桿，緩沖箱的兩側(cè)均固定安裝有移動座，且移動座滑動套設(shè)在豎桿上，移動座的底端固定安裝有第一緩沖彈簧，第一緩沖彈簧的一端固定安裝在連接座上。本實(shí)用新型設(shè)計合理，便于對對電池本體進(jìn)行固定，通過第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的彈性形變，能夠?qū)﹄姵乇倔w進(jìn)行緩沖保護(hù)。

鋰電隔膜分切機(jī) 679     

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本實(shí)用新型涉及隔膜分切附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電隔膜分切機(jī)，其可以方便調(diào)整鋰電池隔膜的切割寬度，提高其切割準(zhǔn)確性，提高實(shí)用性；包括底座、固定板、限位板、固定彈簧、多組限位繩、多組連接塊、多組調(diào)節(jié)螺紋桿、旋轉(zhuǎn)盤、支撐軸、固定軸、推板、兩組移動環(huán)、兩組限位桿和兩組固定座，多組連接塊右側(cè)壁上分別設(shè)置有多組插槽，多組插槽內(nèi)分別設(shè)置有多組第一滾珠軸承，多組調(diào)節(jié)螺紋桿右端分別設(shè)置有多組旋轉(zhuǎn)塊，底座頂部左半?yún)^(qū)域設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁之間設(shè)置有第二滾珠軸承，兩組移動環(huán)均安裝在推板底部，兩組限位桿兩端分別穿過兩組移動環(huán)，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，兩組固定座均安裝在旋轉(zhuǎn)板頂部。

稀土摻雜鎳鈷錳三元材料軟包寬溫鋰電池 808     

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本實(shí)用新型提供一種稀土摻雜鎳鈷錳三元材料軟包寬溫鋰電池，包括電極極片、極耳和隔膜;電極極片包括正極極片和負(fù)極極片，正極極片的集流體為鋁箔，制片時有鋁帶焊接；負(fù)極極片的集流體為銅箔，制片時有鎳帶焊接；極耳包括正極極耳和負(fù)極極耳，正極極耳和負(fù)極極耳均設(shè)置在電極極片展開時的中間部位。該電池結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠較好地適用于稀土摻雜鎳鈷錳三元材料軟包寬溫鋰電池，提高了充放電效率和使用壽命。