基于石墨烯襯層的鋰電池 1120     

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本實用新型提供了一種基于石墨烯襯層的鋰電池，包括電池殼體，電池殼體內(nèi)裝設有電芯，并在電芯的極耳上設有極片，且相對于極耳，在極片的另一端分別電聯(lián)接有極柱，并電池殼體的開口端封堵有蓋板，在蓋板的底部構造有外凸設置的凸臺，在凸臺上設有容納腔，容納腔的開口端封堵有堵蓋，并于容納腔內(nèi)安裝有可構成對氫氣、一氧化碳和二氧化碳吸附的塊狀吸附物，且在堵蓋上安裝有間隔布置的兩個單向通氣閥，以構成容納腔與電池殼體內(nèi)部間的連通。本實用新型所述的基于石墨烯襯層的鋰電池，通過在蓋板的凸臺上設置容納腔，并在其內(nèi)設置吸附物和單向通氣閥，可對電池殼體內(nèi)產(chǎn)生的部分氣體進行吸附，而可提高電池的安全性。

鋰電池生產(chǎn)加工用的固定裝置 1164     

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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)加工用的固定裝置，包括工作臺，所述工作臺表面的一側設置有放置塊，所述工作臺表面的另一側設置有移動槽，所述工作臺的內(nèi)部設置有固定裝置，所述固定裝置的底部設置有移動裝置。通過設置的第二液壓泵工作，使第二液壓桿帶動固定盤進行移動，從而使固定盤相互靠近來對鋰電池進行固定，同時通過設置的第二電機工作，使第二轉動軸帶動第二連接塊進行轉動，調節(jié)加工時需要角度，在固定盤的內(nèi)部安裝橡膠墊，為了避免固定時起到保護作用，不僅能保證固定鋰電池的穩(wěn)定性，也省去了更換不同角度去加工鋰電池的時間，從而提高工作的效率，減少了大量的勞動力。

鋰電池組結構 977     

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本實用新型公開了一種鋰電池組結構，其主要包括鋰電池保護殼體，所述鋰電池保護殼體包括底板，所述底板上壁面前后側開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動裝配有主擋板，所述主擋板內(nèi)壁面左右兩側開設有滑道，所述滑道內(nèi)滑動裝配有側擋板，所述側擋板與主擋板上均開設有螺紋孔，所述側擋板與主擋板上端裝配有上蓋板，所述上蓋板開設有與側擋板以及主擋板對應的螺紋孔，所述鋰電池保護殼體上裝配有散熱結構；有效的解決了拆卸不便，散熱效果不明顯，并且保護殼體密閉，內(nèi)部溫度過高容易使電池發(fā)生爆炸，當對鋰電池拿取時，由于電池的安放位置非?？拷?，拿取十分不便的問題。

基于鋰電池的儲能電站的防火防爆方法 1068     

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基于鋰電池的儲能電站的防火防爆方法，屬于電能存儲系統(tǒng)，特別是鋰電池儲能系統(tǒng)，具體涉及基于鋰電池的儲能電站的防火防爆方法，通過防火防爆系統(tǒng)實現(xiàn)，所述防火防爆系統(tǒng)包括氣體檢測裝置以及自動滅火裝置，本發(fā)明監(jiān)測單體電池的參數(shù)，根據(jù)監(jiān)測結果將風險分為三級并采用不同的預防和滅火措施，判斷精準，故障位置明確，采取多級風險管控措施，并根據(jù)現(xiàn)場情況實現(xiàn)風險自動升級、降級。

雙三氟甲基磺酰亞胺鋰凈化提純裝置 759     

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本發(fā)明提供了一種雙三氟甲基磺酰亞胺鋰凈化提純裝置，包括承載箱，所述承載箱的內(nèi)設有轉動機構，所述轉動機構上連接有承載桿，所述承載桿的上端固定有攪拌罐，所述攪拌罐的下端設有輔助轉動機構，所述承載箱的兩側均設有支撐架，所述支撐架的上端固定有固定框，所述固定框的一側設有推送機構，所述推送機構上安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上安裝有第一攪拌機構。本發(fā)明不僅可以有效的提升雙三氟甲基磺酰亞胺鋰在制備凈化提純中的融合度，而且可以降低其混合的時間，有效的提升了雙三氟甲基磺酰亞胺鋰制備的速度，同時提升了其制備的質量。

鋰電池梯度分布涂覆隔膜及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池梯度分布涂覆隔膜及其制備方法，鋰電池梯度分布涂覆隔膜包括：基膜以及涂覆在基膜上從下至上設置的第一涂層、第二涂層和第三涂層，所述第一涂層的離子電導率為5.5?6.3ms/cm，所述第二涂層的離子電導率為4.5?5.3ms/cm，所述第三涂層的離子電導率為3.5?4.3ms/cm。第一涂層、第二涂層和第三涂層具有不同離子電導率，通過梯度分布的方式，改變鋰離子運輸速率和方向，調控了正極材料的動力學環(huán)境，使得正極材料的相變程度顯著降低。

低溫制備含錫與錳的混合物鋰電池陽極材料的方法 897     

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本發(fā)明公開了一種低溫制備含錫與錳混合物鋰電池陽極材料的方法。其制備過程為：將錫源與錳源、二次水按一定質量比進行稱量混合，經(jīng)磁力攪拌、烘干、研磨后，即得到含有錫與錳的混合物粉末產(chǎn)品，該產(chǎn)品可作為鋰電池陽極材料使用。本發(fā)明的制備方法，制備溫度低、原材料價格低廉、工藝簡單。所制備的鋰電池陽極材料具有一定的放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，可規(guī)?；虡I(yè)生產(chǎn)，具有潛在商業(yè)應用前景。

高鎳三元鋰電池電極材料及制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種高鎳三元鋰電池電極材料及制備方法，包括以下步驟：S1.制備鉬酸銨溶液：將鉬酸銨加入去離子水中，加熱攪拌溶解，得到鉬酸銨溶液；S2.制備二硫化鉬：將S1步驟中的鉬酸銨溶液加入硫化器中，再向硫化器中通入硫化氫氣體將鉬酸銨反應生成硫代鉬酸銨，升溫升壓后酸化反應生成二硫化鉬；S3.活化二硫化鉬：將S2步驟中制備得到的二硫化鉬加入氯化鈀?鹽酸溶液中超聲活化處理；S4.制備前驅體；S5.制備電極材料：將S4步驟中預穩(wěn)定的高鎳三元前軀體中加入氫氧化鋰，研磨，燒結，得到鋰電池電極材料。本發(fā)明具有副反應少、首次放電容量高、容量保持率高以及庫倫效率高的優(yōu)點。

鋰電池充放電檢測裝置 992     

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本發(fā)明涉及鋰電池充放電檢測裝置，包括：電池組，所述電池組連接有電流檢測部分、溫度保護部分、電壓檢測部分及放電電路部分；所述溫度保護部分、所述電壓檢測部分及所述放電電路部分連接于開關管控制電路，所述開關管控制電路連接有所述電池組及充電電路部分；所述放電電路部分及PC連接于MCU，所述MCU連接有所述電池組及所述充電電路部分。本發(fā)明能夠及時給出電池狀況，挑選出有問題的電池，保持鋰電池充放電運行的可靠性和高效性，可用于鋰池檢測單位。

聚乙烯微孔膜、制備方法及鋰離子電池 768     

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本發(fā)明提供一種聚乙烯微孔膜、制備方法及鋰離子電池，所述微孔膜由正反兩面組成：正面平均孔徑尺寸為100～200nm；反面平均孔徑尺寸為50～100nm，且正反兩面平均孔徑尺寸之比A:B=1.1～4.0：1，孔徑分布小于30%。本發(fā)明制備的微孔膜，用于鋰離子電池時，正面靠近電池正極，反面靠近電池負極，不但具有良好的高倍率放電性能，而且具有良好的自放電性能。

具有抑塵功能的錳酸鋰粉用包裝機 775     

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本實用新型公開了一種具有抑塵功能的錳酸鋰粉用包裝機，包括外殼和封裝機構，所述外殼的內(nèi)表面固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)表面的左側固定安裝有投料筒，且投料筒的底部連通有出料口，所述固定架底部的右側通過支塊固定連接有吸風機，所述外殼內(nèi)腔的右側通過連接架固定連接有吸風腔體，所述吸風機的輸出端通過導線與吸風腔體內(nèi)部的吸氣機構電性連接，本實用新型通過吸風機和吸風腔體之間的配合可以對包裝時產(chǎn)生的灰塵進行集中收集，保障了工作人員的工作環(huán)境；配合傳送機構、連接桿和擋塊之間的配合可以快速的對錳酸鋰粉袋進行封裝，大大提高了封裝效率。

鋰離子UPS后備電源存放箱 1071     

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本實用新型公開一種鋰離子UPS后備電源存放箱，包括一頂部敞口與正面開口的箱體，所述箱體的頂部設置蓋板，所述蓋板上可抽拉地豎向設置有延伸至所述箱體內(nèi)部的拉板，所述箱體內(nèi)腔的底部放置有放置板，所述放置板上可轉動地鑲嵌有若干個滾珠，本實用新型涉及UPS后備電源技術領域。該鋰離子UPS后備電源存放箱，通過人工將后備電源放入箱體內(nèi)部的放置板上，在需要將后備電源從存放箱的內(nèi)部進行取出時，人工可抽拉擋板，將擋板從卡槽的內(nèi)部拉出，將擋板從箱體上拆卸下來，使箱體正面的開口敞開，再由人工提拉拉板，使放置板傾斜，再通過放置板上的滾珠使后備電源從箱體內(nèi)滑動至箱體外部，操作簡單易懂，便于人工對后備電源從存放箱的內(nèi)部進行取出。

鋰電池負極極片用轉運框 880     

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一種鋰電池負極極片用轉運框，包括底板、側板和護板；底板中央設置有用于放置驅動氣缸的第一中孔，第一中孔外圍設置有減重孔和限位銷；兩側板分別豎向設置在底板的兩側，側板中部為鏤空結構，側板外側面的上部設置有手持部；護板設置在側板的兩側，通過連接件將護板與側板側面、護板與底板側面分別固定在一起；側板、護板和底板構成上方開放的長方體框架結構。這種轉運框主要用于鋰電池負極極片生產(chǎn)中的轉運存儲，結構簡單，能夠將負極極片的堆垛整齊存放，有效防止極片飄落，還能有效避免相鄰堆垛的極片因堆垛偏移而極片交叉在一起的雜亂問題，拿取方便，提高工作效率。

鋰離子電池隔膜橫向拉伸用的夾持裝置 976     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜橫向拉伸用的夾持裝置，屬于鋰離子電池隔膜生產(chǎn)設備的技術領域包括開夾器、閉夾器及鋏體，鋏體固定于鏈條導板上，上夾板與下夾板咬合構成電池隔膜的鋏體，下夾板上端設置有下肋板，下肋板上端連接設置有軸銷，所述上夾板后端固定設置有長尾，且二者相連接的部位套裝于軸銷上，長尾與下夾板之間連接設置有彈簧，開夾器和閉夾器分別為弧形導軌，開夾器弧形導軌沿鏈條導板移動方向向下傾斜設置，閉夾器弧形導軌沿鏈條導板移動方向向上傾斜設置，開夾器弧形導軌末端的高度和閉夾器弧形導軌前端的高度都與鋏體閉合時長尾末端高度相同。減少機械設備因受到?jīng)_擊力而發(fā)生形變的現(xiàn)象發(fā)生，降低維護的頻率。

耐熱的鋰電池隔膜及其制備方法 1046     

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本發(fā)明提供了一種耐熱的鋰電池隔膜及其制備方法，屬于新能源及材料技術領域。本發(fā)明采用電解質滲透效果好和耐熱性能優(yōu)異的PET無紡布作為隔離膜應用到鋰電池中，同時PET無紡布也存在孔徑大、飽液能力差等劣勢，針對以上問題本發(fā)明使用微凹版涂覆勃姆石及旋轉噴涂PVDF的復合涂層對PET無紡布進行改性，從而達到縮小孔徑，提高隔膜飽液能力的目的，也能夠有效的粘結隔膜與極片。

無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置及其使用方法 940     

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本發(fā)明涉及一種無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置包括盤式連續(xù)干燥器、除塵器和除濕器，所述盤式連續(xù)干燥器與除塵器連接，所述除塵器與除濕器連接，所述除塵器與除濕器之間的管線與惰性氣體管線連接，所述盤式連續(xù)干燥器的側壁設置若干惰性氣體入口，所述除濕器引出管線與所述惰性氣體入口連接，本發(fā)明還提供了一種上述裝置的使用方法，包括向惰性氣體管線內(nèi)通入氮氣，氮氣加熱后進入到盤式連續(xù)干燥器內(nèi)；熱氮氣帶出濕物料中蒸發(fā)的水份和少量粉塵，經(jīng)除塵除濕后再返回系統(tǒng)循環(huán)利用；經(jīng)過干燥的物料再經(jīng)過冷卻后排出，本發(fā)明能夠在完成氫氧化鋰干燥的同時達到產(chǎn)品質量穩(wěn)定、收率高且能耗低的目的。

雙氟磺酰亞胺鋰鹽的制備及其應用 820     

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本發(fā)明公開制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法，包括：在氮氣保護下，KFSI與LiBF4在有機溶劑中反應，低溫析出過濾。本發(fā)明提供的雙氟磺酰亞胺鋰鹽的工業(yè)化制備方法，生產(chǎn)成本降到可供工業(yè)化普及程度。

鋰電池組快速組裝工藝 964     

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本發(fā)明涉及鋰電池組裝技術領域，公開了一種鋰電池組快速組裝工藝，包括如下步驟：S1：將正負極的電極活性材料分別與粘合劑混合，加入穩(wěn)定劑并倒入攪拌機內(nèi)攪拌均勻后，密封靜置5～10min即可制得正負極的電極漿料；S2：將電極漿料分別涂布在正負極片上，烘干后，再將電極進行順時針纏繞得到裸電芯，并在裸電芯的結尾處通過膠帶粘接固定，即可得到該電池電芯。本發(fā)明在沖好坑的鋁塑膜內(nèi)壁上均勻涂抹一層粘合劑，并將電芯裝入鋁塑膜內(nèi)并與粘合劑粘接，可以顯著增加電芯與鋁塑膜之間的連接緊密性，防止電芯出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，而且在電池組裝完成后，對多個電池組的氣密性進行檢測，降低了不良品流入市場的概率，進而保證了成品的質量。

耐高溫多種涂層的鋰離子電池隔膜及其制備方法 901     

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一種耐高溫多種涂層的鋰離子電池隔膜，屬于電池隔膜的技術領域，包括由單面或雙面涂布有涂布漿料的電池隔膜構成的涂層膜，在涂層膜的單面或雙面涂布有漿料附加層，所述漿料附加層包括至少一層由涂布漿料構成的涂層。本發(fā)明還提供了耐高溫多種涂層的鋰離子電池隔膜的制備方法，該電池隔膜既具備涂層隔膜對電池帶來的較高的安全性，同時又能夠耐高溫，減小高溫條件下隔膜的收縮率，增加電池的整體壽命，且能提高隔膜與電解液的親和性，能夠保證隔膜被電解液充分溶脹有助于延長電池的循環(huán)壽命。

鋰離子電池負極漿料制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極漿料制備方法，把活性物質、增稠劑加入攪拌機在公轉速度20-25轉/分鐘、分散速度500-800轉/分鐘攪拌；加入占粉料比重55%-60%溶劑在公轉速度20-30轉/分鐘、分散速度800-1200轉/分鐘攪拌；加入占粉料比重13%-18%溶劑在公轉速度20-30轉/分鐘、分散速度800-1200轉/分鐘攪拌；加入導電劑在公轉速度20-30轉/分鐘、分散速度800-1200轉/分鐘攪拌；加入粘結劑和剩余的溶劑在公轉速度25-30轉/分鐘、分散速度800-1000轉/分鐘攪拌；在公轉速度20-25轉/分鐘進行抽真空攪拌。本發(fā)明攪拌時間短、漿料顆粒度小、均勻穩(wěn)定。

鋰離子電池用軟包裝鋁塑膜 710     

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本發(fā)明屬于新能源技術領域，特別涉及一種鋰離子電池用軟包裝鋁塑膜，所述鋁塑膜具有層狀結構，從上到下依次為：耐熱性樹脂層、膠粘劑層、鋁箔層、粘合樹脂層1、氟膜層、粘合樹脂層2和熱封層,所述膠粘劑層涂布在經(jīng)電暈處理的耐熱性樹脂層的表面，在膠粘劑層的另一面復合鈍化處理的鋁箔，在鋁箔的表面熱擠出粘合樹脂層1的同時，復合電暈處理的氟膜層，在氟膜層的另一表面熱擠出粘合樹脂層2的同時，復合熱封層。本發(fā)明得到的鋁塑膜，層間粘接性能好，能夠延長鋰離子電池的使用壽命。

鋰電池電解液罐裝快速接頭 755     

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本實用新型提供一種鋰電池電解液罐裝快速接頭，屬于快速接頭技術領域，包括電解液罐、出料管和快速接頭，出料管位于電解液罐的左側上端，且出料管與電解液罐固定連接，固定架內(nèi)部的右側設有施壓管，且施壓管與固定架貫穿連接,電解液罐內(nèi)部的下端左右兩側均設有活塞，且活塞均與電解液罐固定連接。該種鋰電池電解液罐裝快速接頭通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，對于現(xiàn)有安裝在鋰電池電解液罐中的快速接頭不會出現(xiàn)腐蝕的情況，使快速接頭在使用時不會出現(xiàn)斷裂，在實際使用時穩(wěn)定性強，并且現(xiàn)有的快速接頭安裝和調試起來比較簡單便捷，安裝的時候固定性更強，不會出現(xiàn)快速接頭因為不夠固定的問題而產(chǎn)生噪音，在實際使用中實用性強。

錳酸鋰粉生產(chǎn)用氣流篩清網(wǎng)裝置 718     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰粉生產(chǎn)用氣流篩清網(wǎng)裝置，包括底板，所述底板的底部固定連接有四個支腳，所述底板頂部的左側固定連接有安裝組件，所述安裝組件上卡接有篩網(wǎng)，所述底板的頂部的右側固定連接有清刷組件，所述安裝組件包括兩個固定板，兩個所述固定板之間的前、后兩側均固定連接有滑桿，所述底板的左側且位于固定板的外部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿位于左側的固定板延伸至兩個固定板之間并固定安裝有絲桿，該一種錳酸鋰粉生產(chǎn)用氣流篩清網(wǎng)裝置涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術領域，通過設置有安裝組件，以便于清刷組件的工作，通過設置有清刷組件，降低了操作人員的工作強度，篩網(wǎng)的清潔質量高。

磷酸鐵鋰前驅體的混合裝置 976     

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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰前驅體的混合裝置。本實用新型屬于電池材料處理技術領域。一種磷酸鐵鋰前驅體的混合裝置，其特點是：混合裝置包括盛料容器、研磨機構、循環(huán)管和循環(huán)泵，盛料容器上部設有研磨機構，盛料容器裝有磷酸鐵鋰前驅體從下部向上部研磨機構循環(huán)用的循環(huán)管和循環(huán)泵，盛料容器研磨機構上部設有料斗，盛料容器下部設出料口。本實用新型具有結構簡單，操作方便，混合均勻，迅速快捷，經(jīng)濟實用，容器大，成本低廉，無雜質污染，混合效率高等優(yōu)點，產(chǎn)品均勻度和純度滿足實際生產(chǎn)需求。

叉車鈦酸鋰動力電池系統(tǒng)及電池箱 1005     

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本實用新型提供一種叉車鈦酸鋰動力電池系統(tǒng)及電池箱，包括若干個所述模組部件，所述模組部件之間通過連接鋁排連接，所述模組部件通過模組固定支架設置在所述電池箱內(nèi)，所述模組部件的上方設置所述電氣盤部件；模組部件中的若干個所述鈦酸鋰電芯通過所述圓形凹槽排列設置在所述環(huán)氧樹脂板上成為鈦酸鋰電芯模組。本實用新型的結構穩(wěn)定可靠、安全性高、循環(huán)壽命長、穩(wěn)定性長；且通過柔性設計可應對不同車型的不同結構，不需要開模，能夠縮短開發(fā)和生產(chǎn)周期，有效降低成本、增加充電速度，實現(xiàn)隨用隨充和高倍率充電。

鋰電池制造用極板烘干裝置 1098     

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本實用新型公開了一種鋰電池制造用極板烘干裝置，降溫機構包括安裝板和兩個滑動板，伺服電機的輸出端固定連接有扇葉，扇葉的頂部固定連接有套盤，套盤的表面滑動套接有滑動桿，安裝板的內(nèi)壁固定連接有固定蓋，兩個滑動板相對的一端固定連接有密封墊，兩個滑動板的表面對稱固定連接有彈簧，兩個滑動板的頂部固定連接有弧形板，安裝板的表面固定連通有排氣管，本實用新型涉及鋰電池技術領域。該鋰電池制造用極板烘干裝置，解決了但烘干完后，由于此時烘干箱內(nèi)部溫度較高，再將烘干箱打開的瞬間，由于內(nèi)外溫差交大，會產(chǎn)生熱氣水霧，可能會使水霧粘在極板上，雖然水霧可以快速干燥，但可能會影響極板后期使用效果的問題。

雙U槽渦輪金剛石鋰電圓鋸片 1108     

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本實用新型公開了一種雙U槽渦輪金剛石鋰電圓鋸片，包括呈圓環(huán)形的基體，所述基體的中心設有與鋰電裝置連接的光孔，所述基體上設置有多組散熱孔單元，所述基體的外邊緣固定設置有多個呈節(jié)塊狀的刀頭且多個刀頭正、反面交替布置，每兩個刀頭之間的基體上均設置有斜匙孔，每個所述刀頭上設置有兩個斜U型豁口，所述刀頭正面的兩個斜U型豁口之間的中心位置設置有一個斜渦輪槽，所述刀頭反面的兩個斜U型豁口外側各設置有一個斜渦輪槽，本實用新型解決了現(xiàn)有鋸片工作時不便利、造作笨重、切割不鋒利、效率低等不足，本實用新型的圓鋸片由鋰電裝置提供動力，不需要電源線，便于靈活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、輕便。

鋰離子電池負極材料用粉碎裝置 840     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料用粉碎裝置，涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術領域，粉碎箱的內(nèi)部且位于兩側反擊襯板之間的位置固定安裝有粉碎機構，設備承載基座的頂部端面且位于粉碎箱的一側位置處固定安裝有煙塵收集處理組件，粉碎機構在正常工作時，兩根轉動方向相反的粉碎輥組會對鋰離子電池負極原材料施加咬合力，從而可以快速的對大塊狀的原材料進行粉碎處理，并且原材料在粉碎之后，落到收集斗中，提高了實用性，通過設置有煙塵收集處理組件，當整個粉碎裝置正常工作時，所產(chǎn)生的煙塵在抽風機的吸附作用下，煙塵順著吸塵頭和導塵管進入到箱體中，再經(jīng)箱體中所設置的多層濾網(wǎng)，即可實現(xiàn)空氣與灰塵的分離。

方便快速檢修的抽拉式鋰離子電池儲能柜 947     

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本實用新型公開了一種方便快速檢修的抽拉式鋰離子電池儲能柜，包括柜體，所述柜體的一側鉸接有側開門，所述柜體內(nèi)設置有組合框架，所述組合框架的每個空格形成鋰電池的存放空間，所述組合框架包括多個呈規(guī)則排布的U形托板，U形托板的兩側壁安裝在立柱上，所述U形托板下坳部分的底面設置有兩條卡接槽，所述卡接槽中滑動卡接有滑軌，兩個所述滑軌的頂部均與上方用于存放鋰電池的抽拉板固定連接。本實用新型整體結構更加緊密可靠，各個電池模塊之間都能形成良好的通風散熱，通過向外側拉動抽拉板即可快速的將電池模塊取出，提高檢修效率。

鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥除油裝置 881     

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一種鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥除油裝置，關鍵是：包括矩形的刮板和固定組件，所述的固定組件包括一個頂板、兩個側板和一個后背板，所述的固定組件套裝在刮板上，所述的固定組件與刮板借助螺栓固定，所述的刮板的寬度大于固定組件的寬度，所述的固定組件的底邊固定有集油槽。本實用新型涉及鋰離子電池組件維護技術領域，特別是一種鋰離子電池濕法隔膜鑄片輥除油裝置。本實用新型的有益效果是，該裝置主要用于去除濕法隔膜鑄片輥上的油膜及不均勻的油紋，可以提高成品膜的外觀品質，消除明暗相間條紋，另外使輥子和鑄片之間的導熱更加均勻，有利于傳熱，提高冷卻效率，有利于提升膜厚的均勻性。