化工廢液凈化裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢液凈化裝置，涉及化工廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括沉淀池，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述沉淀池分隔為過濾段及處理段，所述沉淀池的過濾段設(shè)置有過濾固體顆粒的過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型關(guān)閉閘門，將廢水倒入沉淀池的過濾網(wǎng)沉淀，當(dāng)顆粒物堆積過多時(shí)，停止倒入廢水，將過濾的水排出后打開閘門，啟動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)使刮刀運(yùn)動(dòng)，刮刀推動(dòng)堆積物通過通口掉落至收集箱中，啟動(dòng)拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，使收集箱從沉淀池的處理段中拉出，工人處理固定堆積物，綜上我們?cè)O(shè)計(jì)的一種化工廢液凈化裝置，能用刮刀清理過濾網(wǎng)，能將顆粒堆積物轉(zhuǎn)移處沉淀池，便于工人的清理，無需工人手動(dòng)清理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

堿減量廢水中PTA的回收工藝及系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明涉及化工廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堿減量廢水中PTA的回收工藝及系統(tǒng)。該工藝是將堿減量廢水輸送至初級(jí)處理池中，加入活性炭，吸附廢水中的雜質(zhì)；然后經(jīng)過第一壓濾機(jī)過濾分離，回收活性炭；然后經(jīng)過第一過濾裝置第一次初級(jí)過濾，第二過濾裝置進(jìn)行二次過濾；然后在第三儲(chǔ)液槽中，加入硫酸及其他化工添加劑，通過添加硫酸初步調(diào)節(jié)廢水的pH，并采用攪拌裝置攪拌均勻，得到穩(wěn)定的pH，然后在中和處理池中添加硫酸進(jìn)行精確pH調(diào)節(jié)；然后通過第二壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，將壓濾后的固體物收集得到聚對(duì)苯二甲酸，將壓濾得到的廢水進(jìn)入到污水處理池進(jìn)行污水處理。該方法能夠從堿減量廢水中回收PTA，回收率96％以上，回收純度97％以上。

草銨膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含磷廢料的處理方法 665     

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本發(fā)明提供了一種草銨膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含磷廢料的處理方法，包括以下步驟：A)將草銨膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含磷廢料依次經(jīng)過堿解、濃縮和過濾，得到濾液；B)將所述濾液高溫氧化，得到固體產(chǎn)物。本發(fā)明提供的含磷廢料的處理方法中堿解工藝不僅中和了含磷廢料中的鹽酸，并且通過堿性水解將含磷廢料中酯和鹽中的甲醇、乙醇以及氨游離出來，在蒸發(fā)濃縮時(shí)予以回收。并且，強(qiáng)堿性的含磷廢料不僅在濃縮時(shí)可以提高廢料中有害物質(zhì)氯離子的去除率，而且還在高溫氧化時(shí)使得有機(jī)磷氧化生成的五氧化二磷更容易與鈉結(jié)合形成磷酸鹽沉淀下來，避免五氧化二磷逃逸到氧化尾氣中。

廢液循環(huán)系統(tǒng) 923     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液循環(huán)系統(tǒng)包括：廢液罐，所述廢液罐用于廢液的暫存；再生劑瓶，所述再生劑瓶內(nèi)存儲(chǔ)有以高錳酸鉀為主要物質(zhì)的溶液作為再生劑；蒸餾單元，包括蒸餾瓶和加熱件，所述蒸餾瓶通過計(jì)量器分別與廢液罐和再生劑瓶連通，所述計(jì)量器將定量的廢液導(dǎo)入至蒸餾瓶內(nèi)，所述計(jì)量器以廢液量為參考值將對(duì)應(yīng)量的再生劑導(dǎo)入至蒸餾瓶內(nèi)，所述加熱件加熱蒸餾瓶內(nèi)的混合液至預(yù)設(shè)溫度并保持定值時(shí)長；過濾單元，待混合液冷卻后倒入至過濾單元，所述過濾單元將混合液冷卻所析出的固體進(jìn)行過濾；存儲(chǔ)單元，用于收集過濾完成后的混合液；輸送單元，所述輸送單元實(shí)現(xiàn)廢液在各單元之間傳輸。本實(shí)用新型具有減少環(huán)境污染且循環(huán)使用的有益效果。

適用于乳化油廢水處理的磁性納米絮凝劑的制備方法與應(yīng)用 888     

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本發(fā)明涉及一種適用于乳化油廢水處理的磁性納米絮凝劑的制備方法與應(yīng)用。該方法通過溶膠凝膠過程在Fe₃O₄磁性納米粒子表面包裹同時(shí)帶有疏水基團(tuán)與季銨基團(tuán)的二氧化硅殼層，不僅可以防止Fe₃O₄粒子被氧化或腐蝕，同時(shí)還可賦予磁性粒子表面兩親性與陽離子電荷。上述磁性納米絮凝劑應(yīng)用于乳化油廢水處理時(shí)，在疏水作用與靜電吸引作用的共同推動(dòng)下可迅速吸附到乳化油滴與固體懸浮顆粒表面，進(jìn)一步產(chǎn)生絮凝作用，最終可在磁場作用下快速分離絮體。本發(fā)明得到的磁性納米材料絮凝效率優(yōu)異，在乳化油滴與固體懸浮顆粒共存的乳化油廢水處理領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用前景。

臨床醫(yī)學(xué)廢棄物處理裝置 1059     

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本發(fā)明公開了一種臨床醫(yī)學(xué)廢棄物處理裝置，具體涉及醫(yī)學(xué)廢棄物處理領(lǐng)域，包括處理腔，處理腔上設(shè)置有進(jìn)料筒，位于進(jìn)料筒下方連接破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)與固體處理區(qū)連接，固體處理區(qū)下方為液體處理區(qū)，所述進(jìn)料筒內(nèi)滑動(dòng)連接防溢推送箱，進(jìn)料筒側(cè)面設(shè)置進(jìn)料口，處理腔的進(jìn)料口處連接防溢推送箱，在進(jìn)料過程中保持處理腔內(nèi)部與外部相對(duì)封閉，以避免在廢棄物處理過程中病菌傳播。

酸性含砷廢水直接穩(wěn)定化固砷的方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種酸性含砷廢水直接穩(wěn)定化固砷的方法，包括：將有機(jī)硅溶于適量乙醇，形成第一溶液；向酸性含砷廢水中加入第一溶液以及鐵鹽，形成第二溶液；讓第二溶液在水浴恒溫磁力攪拌器內(nèi)反應(yīng)，并用酸性藥劑或堿性藥劑調(diào)節(jié)第二溶液的pH值，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過濾實(shí)現(xiàn)固液分離，獲取濾液和濾渣。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用有機(jī)硅與砷酸根/亞砷酸根離子具有很強(qiáng)親和力且可以形成穩(wěn)定的硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)的特性，將砷酸根/亞砷酸根包裹住并穩(wěn)定化，從廢液、廢渣兩個(gè)角度實(shí)現(xiàn)含砷廢水與含砷固體廢棄物的合理化處理。

含氟危廢處理工藝 1152     

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本發(fā)明公開了一種含氟危廢處理工藝，包括以下步驟：S1：對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行焚燒處理，在焚燒處理產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈨?nèi)通入尿素；S2：將高溫?zé)煔馔ㄈ氲郊崩渌胁⑼ㄟ^噴射工業(yè)用水進(jìn)行急冷降溫；S3：對(duì)急冷降溫后的煙氣進(jìn)行后處理使其達(dá)標(biāo)排出。本發(fā)明提供一種含氟危廢處理工藝，通過焚燒對(duì)危廢進(jìn)行處理，將危廢中的有機(jī)物完全分解、消滅病原體；降低了對(duì)焚燒裝置的腐蝕，提高焚燒裝置的使用壽命；充分發(fā)揮危廢處理的社會(huì)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。

有機(jī)廢棄物氣化裂解多聯(lián)產(chǎn)處理方法 874     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢棄物氣化裂解多聯(lián)產(chǎn)集成處理工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)有機(jī)廢棄物的處理多采用焚燒等方法,會(huì)造成二次污染等問題。本發(fā)明的步驟是:物理預(yù)處理;將破碎后的氣化用有機(jī)物送入氣化爐內(nèi)進(jìn)行氣化,產(chǎn)生的高溫氣化可燃?xì)鈴臍饣癄t排出,對(duì)裂解爐進(jìn)行加熱達(dá)到裂解溫度;將破碎后的裂解用有機(jī)物送入裂解爐進(jìn)行熱裂解反應(yīng),產(chǎn)生油氣混合物和固體炭;油氣混合物經(jīng)熱交換后達(dá)到催化裂解的適宜溫度后進(jìn)行催化裂解;排出的油氣混合物進(jìn)入油氣分餾裝置后得到燃料油、不凝性可燃?xì)夂驮?。本發(fā)明方法物料適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好。

廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰的協(xié)同熔融處置方法 632     

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本發(fā)明公開了一種廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰的協(xié)同熔融處置方法，包括以下步驟：對(duì)廢棄SCR煙氣脫硝催化劑進(jìn)行破碎、干燥、篩分等預(yù)處理，得到粒度均勻的廢棄催化劑粉體；將處理后的廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰按照一定比例混合均勻，并加入添加劑，得到廢棄催化劑?飛灰混合料；將催化劑?飛灰混合料輸送至高溫熔融裝置中進(jìn)行熔融處理，得到高溫熔體；將高溫熔體快速冷卻，得到玻璃體熔渣。本發(fā)明通過廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰協(xié)同熔融處置，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄脫硝催化劑中重金屬的有效固定，符合“以廢治廢，協(xié)同處置”理念，而且得到的玻璃熔渣可作為資源化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物的無害化、經(jīng)濟(jì)化、資源化處理。

人造革二甲胺廢水治理方法及其裝置 890     

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本發(fā)明公開一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理方法和裝置。該成套設(shè)備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結(jié)晶釜、離心機(jī)、烘干設(shè)備。在該方法中，脫胺精餾塔出來的二甲胺廢水經(jīng)收集后進(jìn)入吹脫塔，吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫，生成氣相二甲胺；送往一級(jí)吸收塔，鹽酸和二甲胺反應(yīng)生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設(shè)備和二級(jí)吸收塔吸收處理后，可實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放，二甲胺鹽酸溶液進(jìn)入蒸餾釜進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)入冷凍結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶，然后通過離心機(jī)將晶體分離；過濾后再通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，形成二甲胺鹽酸鹽固體，作為危廢處理。本發(fā)明所采用的方法使得二甲胺可實(shí)現(xiàn)再生回收，工藝簡單，去除效率高，無二次污染。

農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物堆攪滅菌殺蟲方法及應(yīng)用 872     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物堆攪滅菌殺蟲方法及其應(yīng)用，屬于植物保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。包括：1）選用現(xiàn)有的立式全混合攪拌機(jī)，將攪拌機(jī)的絞龍進(jìn)行改良后，備用；2）將農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物添加到攪拌機(jī)料筒內(nèi)形成一定高度的堆積，啟動(dòng)攪拌機(jī)，將有機(jī)廢棄物升溫至40?80℃，并維持穩(wěn)定；3）調(diào)節(jié)攪拌機(jī)絞龍的轉(zhuǎn)速10?200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1.5?2h，即可。本發(fā)明顛覆了利用傳統(tǒng)生物發(fā)酵技術(shù)滅殺農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物攜帶病菌和蟲卵，簡化了化處理方法，提高了效率，堆攪滅菌殺蟲處理農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物不產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物，不污染環(huán)境，為后續(xù)的資源化、肥料化和基質(zhì)化等利用提供了便利。

橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水的濃縮系統(tǒng) 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水的濃縮系統(tǒng)，所述濃縮系統(tǒng)包括：廢水池，所述廢水池用于儲(chǔ)存橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水；預(yù)處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)用于對(duì)橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理；納濾處理系統(tǒng)，所述納濾處理系統(tǒng)用于對(duì)橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行納濾處理；以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)用于對(duì)橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；所述廢水池、預(yù)處理系統(tǒng)、納濾處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)順次設(shè)置。本實(shí)用新型所提供的濃縮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水的濃縮減量，不需要使用任何化學(xué)藥劑，又節(jié)約人力成本，使生產(chǎn)成本大大降低，實(shí)現(xiàn)其閉路循環(huán)，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，廢水處理過程中無危廢固體產(chǎn)生，環(huán)境友好，具有良好的社會(huì)效益。

用于醫(yī)院廢水的打撈裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)院廢水的打撈裝置，包括井體、設(shè)置于所述井體側(cè)壁上的進(jìn)水口和出水口、沿豎直方向滑移設(shè)置于所述井體內(nèi)的打撈框、用于驅(qū)動(dòng)所述打撈框升降的動(dòng)力件，所述打撈框包括框體、設(shè)置于所述框體上的多組檔桿組件。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：采用動(dòng)力件調(diào)節(jié)井體內(nèi)打撈框升降，打撈框上升時(shí)將井體內(nèi)醫(yī)院廢水中的固體污染物打撈出來，當(dāng)打撈框上的固體污染物被清理后，通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)檔桿組件中的桿體相互靠近，使得兩組檔桿組件之間的間隙變大，再用動(dòng)力件調(diào)節(jié)打撈框下降后，調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)檔桿組件中的桿體相互遠(yuǎn)離后復(fù)位，達(dá)到了固體污染物方便打撈、降低工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

餐飲廢水撈渣機(jī) 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種餐飲廢水撈渣機(jī)，它主要用于餐飲廢水中菜渣、飯?jiān)?、皂化油塊等固體廢物的分離，尤其適用于酒店等餐飲廢水前端處理。本實(shí)用新型包括機(jī)架箱體、滾筒篩、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、反沖管、渣斗和殘?jiān)占?，機(jī)架箱體內(nèi)安裝有滾筒篩，該滾筒篩與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，反沖管置于機(jī)架箱體上，該反沖管的內(nèi)噴射頭伸入機(jī)架箱體內(nèi)且位于滾筒篩的上方，渣斗的一端位于滾筒篩的內(nèi)部上方，該渣斗的另一端位于殘?jiān)占鞯纳戏健１緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠自動(dòng)撈取，分離餐飲廢水殘?jiān)?，且不易堵塞?/p>

有機(jī)廢氣催化氧化回收裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣催化氧化回收裝置，涉及有機(jī)廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的有機(jī)廢氣在催化燃燒處理的過程中會(huì)產(chǎn)生二氧化碳和水的混合物，這種混合物無法直接進(jìn)行回收利用，需要進(jìn)行二次處理后才可以實(shí)現(xiàn)有效回收的問題。所述分離回收罐體的下方設(shè)置有穩(wěn)定腳架，且穩(wěn)定腳架與分離回收罐體焊接連接，所述分離回收罐體的頂部設(shè)置有攪拌軸蓋，且攪拌軸蓋的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸蓋的頂部設(shè)置有減速組件，且減速組件的上方設(shè)置有電源電機(jī)，所述分離回收罐體的底部設(shè)置有固體管道，且固體管道延伸至分離回收罐體的內(nèi)部，所述分離回收罐體底部的一側(cè)設(shè)置有排液閥管，且分離回收罐體底部的另一側(cè)設(shè)置有氣體回收管道。

從環(huán)氧大豆油廢水中回收甲酸制取甲酸鈣的方法 686     

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從環(huán)氧大豆油廢水中回收甲酸制取甲酸鈣的方 法屬于在廢水治理中回收資源的一種工藝方法。本發(fā)明提出的 方案是：將環(huán)氧大豆油生產(chǎn)排放的甲酸廢水加入斜板隔油槽中 隔除大部分環(huán)氧大豆油油滴和沉淀物，上層油滴作為產(chǎn)品回 收，下層沉淀物排放，廢水進(jìn)入反應(yīng)器中；控制反應(yīng)溫度，在 攪拌下加入重質(zhì)碳酸鈣粉末，用氫氧化鈣乳液來調(diào)節(jié)溶液至 pH6～8，用Na2S去除溶液中的 重金屬，用沉淀法和蜂房濾芯或線繞濾芯去除反應(yīng)液中的固體 雜質(zhì)，將濾清夜蒸發(fā)結(jié)晶，離心機(jī)分離，結(jié)晶體經(jīng)氣流干燥后 制成固體甲酸鈣。本方法將污水處理工藝與回收資源、利用資 源工藝合理結(jié)合，實(shí)現(xiàn)污水零排放，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

利用含甲醛廢水生產(chǎn)烏洛托品的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種利用含甲醛廢水生產(chǎn)烏洛托品的方法,在含甲醛廢水中加入氨,控制PH值7～12之間、反應(yīng)溫度10～90℃下攪拌反應(yīng)3～15小時(shí),得到烏洛托品的稀溶液;采用壓濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、精密過濾器中的一種或幾種裝置除去烏洛托品稀溶液的固體成分,再用活性炭過濾器除去烏洛托品稀溶液的粘性液體,然后用孔徑為0.2～1ΜM的微孔過濾膜除去溶液中微米、亞微米的雜質(zhì)和絮狀物,以超濾膜除去可溶性大分子雜質(zhì),溶液的污染指數(shù)≤5;處理后的溶液進(jìn)入一級(jí)膜進(jìn)行分離,一級(jí)淡液直接排放或用于工業(yè)循環(huán)水使用,一級(jí)濃液中烏洛托品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到≥6%時(shí)收集與貯槽中,一級(jí)濃進(jìn)入二級(jí)膜進(jìn)行分離,二級(jí)淡液回到一級(jí)膜進(jìn)行分離,二級(jí)濃液中烏洛托品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到10%以上時(shí)收集與貯槽中。

工業(yè)采油廢水綜合利用方法 899     

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本發(fā)明涉及工業(yè)采油技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種工業(yè)采油廢水綜合利用方法及綜合處理用設(shè)備，該方法包括以下步驟：S1、氧化沉淀處理；S2、去油處理；S3、廢水軟化處理；S4、殺菌處理；S5、過濾處理；S6、廢水再利用處理。本發(fā)明通過氧化劑配合沉淀劑對(duì)廢水進(jìn)行除硫，同時(shí)對(duì)廢水中固體懸浮物和乳化油起脫穩(wěn)凝聚作用，有利于下一步絮凝處理，廢水經(jīng)過軟化處理，可以更有效的去除廢水中的COD，降低廢水中的COD濃度，本設(shè)計(jì)的殺菌劑具有極強(qiáng)的殺菌能力、可以破壞微生物的細(xì)胞，從而增強(qiáng)對(duì)微生物的殺滅作用，且殺菌效率不受水質(zhì)的影響，殺菌效果更好，本發(fā)明的處理方法不僅處理效率高，而且廢油和廢水的回收率高，處理效率達(dá)到98％以上。

適用于生物安全柜固液分離廢液吸引器 904     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于生物安全柜固液分離廢液吸引器，涉及生物安全柜固液分離技術(shù)領(lǐng)域，包括廢液罐，廢液罐為中空，廢液罐內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定設(shè)置有濾網(wǎng)把手，廢液罐的上端兩側(cè)均固定設(shè)置有與濾網(wǎng)把手相適配的凹槽，濾網(wǎng)通過濾網(wǎng)把手以及凹槽活動(dòng)設(shè)置在廢液罐內(nèi)，廢液罐的一側(cè)下端固定設(shè)置有與廢液罐內(nèi)部連通的吸引管接口，將固液混合的有害垃圾放置在廢液罐內(nèi)，液體垃圾在濾網(wǎng)的過濾下流入廢液罐的底部，而固體垃圾在濾網(wǎng)的過濾下留在濾網(wǎng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)垃圾固液分離，不僅方便了垃圾的分類回收，還有效的避免了投放垃圾時(shí)液體噴濺對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成傷害以及污染生物安全柜內(nèi)的實(shí)驗(yàn)物品。

基于瀝青攪拌站的廢水收集凈化再利用裝置 678     

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本實(shí)用新型公開了基于瀝青攪拌站的廢水收集凈化再利用裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒的右側(cè)固定連接有吸附筒，所述攪拌筒的背面固定連接有過濾箱，且攪拌筒、吸附筒和過濾箱的底部均固定連接有座腳，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和嚙合齒輪正反轉(zhuǎn)動(dòng)，配合嚙合齒條嚙合與嚙合齒輪嚙合，可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)套在兩個(gè)固定套之間往復(fù)移動(dòng)，瀝青攪拌站廢水可以進(jìn)行初步過濾，并且設(shè)置的收納架、收納槽和過濾網(wǎng)，可以進(jìn)行固體顆粒的收集和二次過濾，有效的去除了廢水中的固體顆粒，方便了后續(xù)廢水進(jìn)行凈化的過程。

組合式有機(jī)廢氣凈化設(shè)備 816     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，包括噴淋吸收塔和催化氧化吸收塔，噴淋吸收塔的上部設(shè)有噴淋液進(jìn)管，噴淋吸收塔的下部設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)管，噴淋吸收塔的頂部設(shè)有噴淋吸收塔出氣口，噴淋吸收塔出氣口連接催化氧化吸收塔，催化氧化吸收塔的上部設(shè)有生物填料層，催化氧化吸收塔的下部設(shè)有臭氧氧化吸收組件。通過設(shè)置噴淋吸收塔和催化氧化吸收塔的組合式凈化方式，先由噴淋液進(jìn)管將水由上而下噴淋而下，將有機(jī)廢氣中的部分固體顆粒和易溶于水的氣體物質(zhì)順利被水吸收。然后通過臭氧和有機(jī)氣體的反應(yīng)工作，去除大部分的有機(jī)廢氣，最后通過生物填料層的生化作用，提高有機(jī)廢氣的凈化率，使凈氣出口排出純凈的二氧化碳等無害氣體。

酸洗廢液處理及資源化利用裝置及方法 847     

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本發(fā)明公開了一種酸洗廢液處理及資源化利用裝置及方法。由于酸洗廢液的COD含量高，常規(guī)氧化方法不易將其處理合格。本發(fā)明利用潛水泵將廢液池中的酸洗廢液送至廢液箱，然后酸洗廢液依次流經(jīng)自清洗過濾器、超濾膜組和反滲透膜組；經(jīng)反滲透膜組濃縮后得到的濃水排放至濃水池，進(jìn)行除鐵處理后再次送入廢液箱中，然后再通過超濾膜組和反滲透膜組，濃縮后得到的濃水排入濃水箱，再進(jìn)入干燥結(jié)晶器，生產(chǎn)結(jié)晶鹽回用，經(jīng)反滲透膜組濃縮后得到的淡水回用；通過加藥設(shè)備向濃水池投入藥劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了酸洗廢液的處理和資源化利用，化學(xué)藥劑消耗少，固體沉渣少，且產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

羽絨服面料抗菌處理廢水回收處理方法及其設(shè)備 934     

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本發(fā)明涉及一種羽絨服面料抗菌處理廢水回收處理方法及其設(shè)備，屬于廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟S1：羽絨服面料抗菌處理后廢水置入轉(zhuǎn)動(dòng)的活性炭，吸附廢水中的染色粒子和羽絨服面料殘留纖維，獲得第一級(jí)處理廢水；步驟S2：所述第一級(jí)廢水進(jìn)行高速離心，將底層渾濁的液體烘干后收集固體，得到的上層透明液為第二級(jí)廢水；本發(fā)明針對(duì)羽絨服面料抗菌處理后廢水提供了一種處理回收方法和設(shè)備，可以去除廢水中含有的染料粒子、面料纖維、溶劑類物質(zhì)，最后廢水經(jīng)過中和后排放，并且可以回收廢水中含有的納米粒子和溶劑，最大程度節(jié)約資源。

氣體發(fā)泡制備含微孔的廢聚酯顆粒的方法 721     

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本申請(qǐng)涉及廢聚酯再生回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體發(fā)泡制備含微孔的廢聚酯顆粒的方法。一種氣體發(fā)泡制備含微孔的廢聚酯顆粒的方法，該方法包括以下步驟：1）回收的廢聚酯按顏色、質(zhì)量、形態(tài)進(jìn)行分類；2）在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融造粒，在造粒過程中通入氣體，冷卻后在廢聚酯顆粒表面及內(nèi)部形成微型孔洞；廢聚酯顆粒平均泡孔直徑為30?200μm，相對(duì)密度0.3?0.7。該方法既可以使廢聚酯顆粒含有大量的微孔結(jié)構(gòu)，具有較高的堆積密度，增大溶劑與固體顆粒的接觸面，提高解聚效率，又能夠避免帶入雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的最終性能。

白酒釀造廢水處理方法及處理系統(tǒng) 796     

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本發(fā)明提供了一種白酒釀造廢水處理方法及處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法包括廢水經(jīng)預(yù)處理去除固體顆粒和懸浮物后，依次進(jìn)行厭氧處理、兩級(jí)A/O處理和催化氧化處理，得到最終出水。白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧池、兩級(jí)A/O處理系統(tǒng)、催化氧化反應(yīng)器和清水池。本發(fā)明緩解了傳統(tǒng)釀造廢水處理系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)行和維護(hù)成本較高，處理工藝對(duì)白酒釀造廢水的處理效果不好，CODCr、總氮和總磷的去除率不理想的技術(shù)問題。本發(fā)明通過預(yù)處理、厭氧處理、兩級(jí)A/O處理和催化氧化處理的相互協(xié)同配合，對(duì)白酒釀造廢水的處理效果顯著。

廚房廢水處理系統(tǒng) 807     

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本發(fā)明公開了一種廚房廢水處理系統(tǒng)，包括分離箱、固液分離裝置、設(shè)于分離箱內(nèi)的冷凝裝置、與冷凝裝置向配合的油塊刮除裝置及油污收集裝置，所述冷凝裝置包括設(shè)于所述分離箱內(nèi)的第一固定架、均勻設(shè)于所述固定架上的多個(gè)冷凝管、驅(qū)動(dòng)所述第一固定架上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)于所述分離箱側(cè)壁上的觀察窗，所述固液分離裝置包括分離機(jī)構(gòu)和固體雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過分離機(jī)構(gòu)可將廢水內(nèi)的固體垃圾分離，既便于后續(xù)油水分離，還可防止固體垃圾堵塞下水道。

回收廢舊鋰離子電池中的集流體的方法 653     

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本發(fā)明公開了一種回收廢舊鋰離子電池中的集流體的方法：廢舊鋰離子電池放電、拆解釋放電解液后破碎，放入稀酸溶液中攪拌，撈出經(jīng)攪拌分散的隔膜，然后繼續(xù)攪拌至負(fù)極活性物質(zhì)完全脫落，并且負(fù)極銅集流體各自團(tuán)聚成團(tuán)狀，撈出負(fù)極銅集流體，剩余混合液過篩網(wǎng)，固體為正極材料；正極材料與緩蝕劑、硫酸、雙氧水?dāng)嚢璺磻?yīng)，反應(yīng)至正極活性物質(zhì)完全脫落，并且正極鋁集流體各自團(tuán)聚，過孔徑為6～10mm篩網(wǎng)，得到固體為正極鋁集流體。本發(fā)明對(duì)鋰離子電池的集流體回收效率較高，對(duì)正極集流體的回收率達(dá)到92%，負(fù)極集流體的回收率一般都可達(dá)到99～100%，活性物質(zhì)浸出容易。

稀土皂化硫酸銨廢水資源化方法 643     

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本發(fā)明提供了一種稀土皂化硫酸銨廢水資源化方法，它對(duì)所述硫酸銨廢水進(jìn)行（1）混凝反應(yīng)+沉淀池”組合的預(yù)處理；（2）超濾系統(tǒng)；（3）電滲析系統(tǒng)，經(jīng)過電滲析系統(tǒng)處理后的濃水進(jìn)入步驟（4），淡水則進(jìn)入步驟（5）處理；（4）MVR系統(tǒng)，經(jīng)過MVR系統(tǒng)處理后的濃鹽水結(jié)晶后變?yōu)楣腆w鹽，固體鹽作為復(fù)合肥原料或作為副產(chǎn)品外售，蒸發(fā)冷凝水直接回用作稀土皂化工藝中的硫酸浸提的工藝用水；（5）用納濾系統(tǒng)對(duì)步驟（3）中電滲析的淡水進(jìn)行處理，納濾系統(tǒng)透過液作為工藝用水，濃縮液則進(jìn)返回步驟（3）加入到電滲析進(jìn)水中。本發(fā)明能夠?qū)ο⊥亮蛩徜@廢水進(jìn)行綜合處理，不僅能不造成環(huán)境負(fù)擔(dān)，而且使其能夠被資源化利用。

城市廢泥與有機(jī)垃圾聯(lián)合資源化利用方法及應(yīng)用 836     

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本發(fā)明提供一種城市廢泥與有機(jī)垃圾聯(lián)合資源化利用方法及應(yīng)用。將固體廢棄物分為城市廢泥與有機(jī)垃圾兩大類，依據(jù)城市廢泥和有機(jī)垃圾的理化特性，將城市廢泥中的一種或多種，與有機(jī)垃圾中的一種或多種混合調(diào)配，翻堆爆氣，運(yùn)用好氧或厭氧發(fā)酵技術(shù)，將兩者聯(lián)合發(fā)酵后，加入有機(jī)無機(jī)配方肥料用于調(diào)理產(chǎn)物特性，生產(chǎn)出用于園林綠化工程或生態(tài)修復(fù)工程的種植替代土。本發(fā)明突破單類廢棄物由于其自身理化性質(zhì)的限制，而無法資源化利用的技術(shù)瓶頸，生產(chǎn)出作為園林綠化工程或生態(tài)修復(fù)工程的種植替代土，應(yīng)用于園林綠化工程，應(yīng)用效果良好，有效地滿足園林綠化工程種植土的需求。