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一種太陽能光熱電站水資源利用及廢水零排系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由生活污水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、循環(huán)水處理系統(tǒng)和化學(xué)制水系統(tǒng)通過管線依次連接,化學(xué)制水系統(tǒng)和地下水處理系統(tǒng)通過管線分別與高鹽度廢水處理系統(tǒng)連接,高鹽度廢水處理系統(tǒng)通過管線分別與蒸發(fā)結(jié)晶鹽系統(tǒng)和循環(huán)水處理系統(tǒng)連接;循環(huán)水調(diào)節(jié)池對水加藥處理。本實用新型采用循環(huán)水和化學(xué)制水共同利用城市污水為水源,循環(huán)水經(jīng)過處理,在化學(xué)制水時可直接從循環(huán)水蓄水池抽取,可降低循環(huán)水濃縮倍率,減少循環(huán)水處理環(huán)節(jié),節(jié)約占地面積和投入成本,反滲透的濃水經(jīng)處理后,淡水回收利用,濃水結(jié)晶成固體鹽回收,污泥處理后外運,廢水再處理后回收,實現(xiàn)廢水零排放及水資源利用。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄鎂碳磚制備方鎂石質(zhì)匣缽的方法,包括以下步驟:以廢棄鎂碳磚為原料,熱固樹脂作為結(jié)合劑,經(jīng)揀選、細(xì)磨、混煉、成型、干燥、燒成,得到利用廢棄鎂碳磚制備的方鎂石質(zhì)匣缽。這種方法利用鎂碳磚中石墨在煅燒過程中的發(fā)熱效應(yīng)促進(jìn)燒結(jié),使廢棄鎂碳磚中氧化鎂經(jīng)燒結(jié)作用形成具有優(yōu)良耐熱性、絕緣性、耐堿性和高強(qiáng)度、高模量的方鎂石質(zhì)匣缽。不僅可以節(jié)省大量天然原料和人工合成原料,還可以實現(xiàn)固體廢棄物的再利用。本發(fā)明制備的方鎂石質(zhì)匣缽具有良好的抗熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕性。
本發(fā)明公開了一種廢塑料與環(huán)烷烴共催化轉(zhuǎn)化制備潤滑油基礎(chǔ)油的方法,屬于石油化工領(lǐng)域。即以強(qiáng)靜電吸附法制備固體酸負(fù)載的貴金屬催化劑,將廢塑料與環(huán)烷烴共催化轉(zhuǎn)化,成功的實現(xiàn)了廢塑料催化氫解和環(huán)烷烴烷基化反應(yīng),其中環(huán)烷烴即充當(dāng)溶劑,也部分參與烷基化反應(yīng),大大的提高了潤滑油基礎(chǔ)油收率。該過程解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)效益差,污染環(huán)境等問題,并且流程簡單且節(jié)省投資,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種利用加熱爐煙氣回收廢甘油制氫的系統(tǒng)及回收方法,其特點是在常規(guī)熱軋板坯加熱爐水平煙道入口處安裝余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)包括甘油水溶液預(yù)熱器、發(fā)射器、反應(yīng)器和固-氣分離器,將甘油水溶液預(yù)熱器和CO2吸附劑預(yù)熱器平行安裝于加熱爐煙道入口上方,二者分別通過連接管道與置于煙道入口底部(煙道內(nèi))的發(fā)射器相連,反應(yīng)器和固-氣分離器與發(fā)射器均置于煙道內(nèi)部,本發(fā)明通過對固體廢甘油和常規(guī)板坯加熱爐水平煙道入口處余熱的綜合利用,避免了機(jī)械潤滑系統(tǒng)未耗散的廢甘油直接排放而導(dǎo)致的環(huán)境污染和資源浪費,同時實現(xiàn)了加熱爐水平煙道入口處煙氣余熱回收,具有良好的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益。
一種五氧化二釩廢水處理回收利用的方法涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及五氧化二釩企業(yè)產(chǎn)生的廢水處理的方法。本發(fā)明提供一種適用范圍廣、高效、環(huán)保的一種五氧化二釩廢水處理回收利用的方法。本發(fā)明包括:步驟一,將廢水由泵打入攪拌罐中,開啟攪拌和蒸汽加熱,向攪拌罐中加入亞硫酸鈉。攪拌后加入碳酸鈉,調(diào)節(jié)ph值。在60℃下保溫攪拌,停止攪拌和蒸汽加熱,靜止;步驟二,將上清液與沉淀在攪拌罐中分離,沉淀為濕鉻渣。將濕鉻渣經(jīng)由泥漿泵打入閃蒸干燥器內(nèi),用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱風(fēng)干燥,得鉻渣;步驟三,將上清液送入四效蒸發(fā)器內(nèi),得到固體即為硫酸鈉,用于焙燒工序;步驟四,將蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽回收冷凝,得到酸性溶液;此酸性溶液用于浸出工序。
本發(fā)明涉及一種含氯廢水預(yù)處理方法,屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,所述方法包括如下步驟:①將廢水除去固體雜質(zhì);②向步驟①所得廢水加入除氯劑;③將步驟②所得溶液過濾后濾液通過樹脂柱純化,本發(fā)明有益效果為對廢水二次除氯,使氯的去除率達(dá)到99%以上。
本實用新型提供了含油泥砂廢氣處理設(shè)備,可處理含油泥砂工業(yè)廢氣。具體地,含油泥砂廢氣處理設(shè)備包括第一過濾裝置、凈化裝置、除霧裝置、第二過濾裝置和出風(fēng)裝置。工業(yè)廢氣通過第一過濾裝置過濾粉塵等固體懸浮物,通過凈化裝置降解主要污染物,通過除霧裝置去除霧沫,通過第二過濾裝置過濾剩余污染物,通過出風(fēng)裝置提供動力。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)運行維護(hù)成本高、易造成二次污染、凈化效率低、污染物凈化不全面、自動化程度低等問題,更好地處理工業(yè)廢氣。
本發(fā)明涉及質(zhì)子交換膜及其樹脂領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊隔膜的全氟磺酸樹脂回收方法。以含全氟磺酸樹脂的廢舊離子交換膜為制備全氟磺酸樹脂的核心原料。首先將原料進(jìn)行物理清洗,然后進(jìn)行化學(xué)處理和生物處理,去除原料表面污垢及各類雜質(zhì),烘干、粉碎,利用溶劑進(jìn)行樹脂提取。本發(fā)明以廢舊質(zhì)子交換膜為原料,一方面解決原料作為危險固體廢棄物,處理難的問題;另一方面解決離子交換膜成本高的問題。本發(fā)明制得的產(chǎn)品性能與市售同類產(chǎn)品性能相當(dāng),成本遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品,并且根據(jù)目標(biāo)需要,進(jìn)行組成和結(jié)構(gòu)設(shè)計,對于離子交換膜的更廣泛應(yīng)用具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種水淬渣?粉煤灰基4A沸石處理氮磷廢水的方法,該方法包括(1)將兩種原料分別進(jìn)行前期預(yù)處理:粉煤灰過篩、煅燒、酸洗,水淬渣過篩、酸洗,并保留對水淬渣酸洗處理后的上清液;(2)將預(yù)處理后的水淬渣、粉煤灰做為合成沸石的原材料通過煅燒合成4A沸石;(3)制備的4A沸石放入酸洗渣后的上清液中,進(jìn)行沸石的鈣離子吸附處理;(4)將鈣離子吸附后的4A沸石放入待處理的氮磷廢水中,攪拌均勻令沸石與廢水充分接觸,使反應(yīng)完全,固液分離后,所得固體產(chǎn)物可作為酸性土壤基肥二次利用。本發(fā)明的方法充分利用資源,強(qiáng)化沸石同步脫氮除磷性能。最終處理廢水后的產(chǎn)物可直接作為土壤改良劑使用。
本發(fā)明提供一種含銨廢水的脫銨工藝,包括以下步驟:將含銨廢水蒸干,獲得銨鹽、鈉鹽的混合物;將銨鹽、鈉鹽的混合物粉末與堿粉末緩慢混合,反應(yīng)釋放的氣體經(jīng)酸吸收,獲得銨鹽溶液;反應(yīng)得到的固體產(chǎn)物加熱煅燒,煅燒釋放的氣體經(jīng)酸吸收,獲得銨鹽溶液,煅燒產(chǎn)物經(jīng)破碎,獲得鈉鹽。反應(yīng)所得銨鹽溶液均是純凈的,可以返回沉釩工序作為銨鹽使用;所述鈉鹽可做產(chǎn)品銷售。本發(fā)明含銨廢水的脫銨工藝能解決銨回收過程的雜質(zhì)富集問題,并有效降低含銨廢水的處理成本。
本發(fā)明涉及一種廢棄鋰電池磨浸回收鈷和鋰的工藝,具體步驟為:將廢棄鋰電池放電完全后機(jī)械拆除外殼;將去除外殼的廢棄鋰電池進(jìn)行快速冷凍,再拆解成正極、負(fù)極和隔膜;將所得正極材料進(jìn)行低溫破碎成粉料;將破碎后的正極粉料加入固體酸性有機(jī)絡(luò)合劑和固體還原劑進(jìn)行低溫干式研磨;對研磨后的混合物料加水進(jìn)行超聲水浸分離;浸出液過濾后加入沉淀劑沉鈷,獲得鈷產(chǎn)品;對沉鈷后的溶液進(jìn)行提鋰,獲得鋰產(chǎn)品。本發(fā)明新工藝綜合利用階梯低溫預(yù)處理、低溫機(jī)械化學(xué)活化和超聲強(qiáng)化浸出的優(yōu)點,具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、操作條件溫和、設(shè)備要求低、產(chǎn)品回收率和質(zhì)量高、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于濕法冶金及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種處理含砷工業(yè)廢水中砷的方法。在高溫條件下,向含砷工業(yè)廢水中緩慢加入鐵溶液,將廢水中的砷形成穩(wěn)定的臭蔥石晶體(FeAsO4·2H2O),從而除去廢水中的砷。本發(fā)明工藝簡單,可以得到穩(wěn)定的含砷固體廢棄物,減少其對環(huán)境造成的二次污染。
本實用新型涉及醫(yī)藥廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種關(guān)于醫(yī)藥行業(yè)廢氣焚燒的RTO設(shè)備。本實用新型提供一種能夠清理煙塵和固體顆粒的關(guān)于醫(yī)藥行業(yè)廢氣焚燒的RTO設(shè)備。一種關(guān)于醫(yī)藥行業(yè)廢氣焚燒的RTO設(shè)備,包括有隔熱箱、多級蓄熱機(jī)構(gòu)、燃燒裝置、集塵桶和第三輸送管道,出氣管道與隔熱箱固定連接,進(jìn)氣管道上設(shè)有多級蓄熱機(jī)構(gòu),隔熱箱上側(cè)設(shè)有燃燒裝置,燃燒裝置下側(cè)設(shè)有擴(kuò)散裝置,擴(kuò)散裝置位于焚燒倉內(nèi)部,第一隔板上固定連接有多個第三輸送管道,第三輸送管道下側(cè)固定連接有集塵桶,集塵桶與出氣管道固定連接。本實用新型通過集塵桶和其內(nèi)部的第一過濾墊、第二過濾墊和靜電吸附裝置對煙塵和固定顆粒進(jìn)行吸附,進(jìn)而保證了排出的廢氣不會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于化學(xué)工程廢水處理的裝置,包括設(shè)備底座以及固定設(shè)置于設(shè)備底座上基面的U型框架,設(shè)備底座上基面還固定設(shè)置有U型廢水槽,U型廢水槽內(nèi)部底壁開設(shè)有沉降槽,往復(fù)平臺底部固定設(shè)置有環(huán)形滑軌第一定位板相對側(cè)通過旋轉(zhuǎn)連接有同一螺桿,橫向滑塊底部固定連接有攪拌機(jī),U型框架頂部外壁固定設(shè)置有雙軸電機(jī),U型廢水槽另外一個相對邊外壁設(shè)置有出水泵,出水泵的出口端連通有貫穿于U型廢水槽相對邊的出水管。本實用新型通過自然沉降方法使得廢液中的固體和液體進(jìn)行分離,并且及時的清液抽出,同時能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌機(jī)實現(xiàn)高底以及左右方向的實時調(diào)整,便于實際操作,提供工作效率。
本發(fā)明涉及一種利用廢酸中得亞鐵離子處理污水中六價鉻離子的方法,包括以下步驟:1、把含有六價鉻的污水引入污水處理站氧化還原池;2、將含有亞鐵離子的廢酸混合液加入到污水中,將污水pH值調(diào)整到2~3;3、污水再流入專門調(diào)節(jié)pH值的調(diào)節(jié)池中,并加入片堿,將pH值調(diào)節(jié)到8~10;4、將污水流入到反應(yīng)池里,向其內(nèi)加入絮凝劑,經(jīng)絮凝的污水流入到沉淀池;5、經(jīng)沉沉分離后,上層清夜經(jīng)過濾后排入到最后的檢測池;污泥經(jīng)沉淀池分離,凝聚在沉淀池底部,經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成固體狀,積攢到一定程度后運走。該方法不但有效地利用了廢棄的酸溶液,減少了生產(chǎn)成本,還大大降低了污水處理的成本,既達(dá)到了廢物利用的效果,又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢水處理沉淀物作為阻燃填料制備硅橡膠復(fù)合絕熱材料的方法。本發(fā)明利用鎂法脫硫廢棄物作為鎂源,含有六價鉻的廢水作為鉻源,在酸性條件下充分反應(yīng)后,調(diào)節(jié)pH至中性,使鉻鎂形成共沉淀;將沉淀綠泥壓濾脫水后,于100℃干燥脫水,將干燥后的試樣在馬弗爐中高溫焙燒得到墨綠色鉻鎂尖晶石粉體(阻燃填料);將甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡膠(PVMQ)、白炭黑、羥基硅油及硫化劑DPC按一定比率混煉并靜置24h后再加入阻燃材料后充分混煉,將上述混煉好的硅橡膠混煉膠置于平板硫化機(jī)中,加壓加溫進(jìn)行一次硫化,取出試樣后再放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行二次硫化,即可得到產(chǎn)品。本發(fā)明將廢棄物無害化處理的同時,實現(xiàn)廢棄物的資源化利用,從而產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和廢水高級氧化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于半干式鈣法煙氣脫硫灰的高級氧化體系處理有機(jī)廢水的方法,該體系是由紫外光或可見光、納米過渡金屬氧化物、溶解氧、緩釋SO3?的脫硫灰組成。該體系在紫外光或可見光照射且通氧(含有溶解氧)的條件下,由SO3?經(jīng)過光照活化產(chǎn)生的SO3·?與溶解氧O2作用,可產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基SO4·?,破壞廢水中有機(jī)的化學(xué)鍵,從而將污染物降解并提高廢水可生化性。本發(fā)明對廢水中有機(jī)物具有較好的去除效果,同時也實現(xiàn)了半干法脫硫灰的源化利用,達(dá)到以廢治廢的目的。
本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置,包括廢水處理池、除水裝置和靜置池,所述靜置池的內(nèi)部裝配有用于檢測沉降污泥高度的污泥檢測器,本實用新型設(shè)置了一種帶有污泥檢測器的廢水處理裝置,在使用時,污水從廢水處理池的內(nèi)部被抽出,經(jīng)過螺旋除水機(jī)后,將污水分離為固體廢料和接近于澄清的污水,隨后水流繼續(xù)被排放到靜置池進(jìn)行靜置沉降,在沉降一段時間后,電機(jī)帶動升降桿向下移動,當(dāng)配重環(huán)觸底后,配重環(huán)停止運動,移動片離開觸點開關(guān),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并記錄電機(jī)的轉(zhuǎn)動圈數(shù),經(jīng)過計算得到污泥厚度,有效的解決了現(xiàn)有的工業(yè)垃圾廢水處理設(shè)備的沉降池內(nèi)部堆積的污泥不便于探測厚度,因此不便于清理的問題。
本發(fā)明提供了一種硫酸鹽鉻酸鹽復(fù)合污染廢水的處理方法及裝置,并在其中添加可生物降解餐盒作為作為電子供體、固體碳源和生物膜載體,屬于處理礦山廢水、電鍍廢水等工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法有效地將廢水中硫酸鹽還原成單質(zhì)硫和硫化物沉淀,六價鉻轉(zhuǎn)化為無二次污染的三價鉻并有效的固定,且有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷的能力。本發(fā)明的廢水處理方法,原材料便宜,裝置簡單,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),去除效果好。通過控制工藝條件,使得高硫酸鹽及鉻酸鹽復(fù)合污染廢水得到有效的治理。
本發(fā)明提出一種廢舊質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極中的鉑催化劑的回收方法,以提高催化層中貴金屬的回收率,本發(fā)明的方法是先用超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)將膜電極上的催化劑從催化層中震出,回收大部分催化劑,再將剩余部分放入高壓釜中,用溶劑使固體聚合物電解質(zhì)溶解,與催化劑分離,后用離心機(jī)將催化劑與碳、PTFE和其它組分分離。本發(fā)明的突出優(yōu)點是貴金屬催化劑回收率高。
本實用新型涉及一種危廢處理裝置,特別是一種利用熔融氣化爐處理危廢的裝置,該裝置包括熔融氣化爐、安裝在熔融氣化爐出渣口的渣包、設(shè)置在熔融氣化爐上的給料裝置、與熔融氣化爐相連的熱交換器,其特征在于上述熱交換器通過煙氣回收管與熔融氣化爐相連,在熱交換器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,在熱交換器的排氣口設(shè)置有除塵裝置,除塵器的排氣口與二次燃燒裝置相連。本裝置具有配置合理、熱利用效率高、危廢處理效果和對環(huán)境友好等特點,非常適合危廢和城市固體垃圾的處理。
本發(fā)明提供了一種碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液的再生處理方法,是一種從碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液中提純碳?xì)淝逑磩┑姆椒?,其特征在于,包括如下步驟:(1)在容器中加入碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液,緩慢加入氫氧化鉀固體或水溶液,充分?jǐn)嚢?0-30分鐘后,靜置2-3小時,由于密度不同發(fā)生分層;(2)抽取上層清液作為基礎(chǔ)料,進(jìn)入有機(jī)蒸餾設(shè)備,利用負(fù)壓蒸餾回收提純的碳?xì)淝逑磩?,對蒸餾釜內(nèi)的殘渣進(jìn)行焚燒處理;(3)分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿,并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進(jìn)行再生回收,不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益,還可減少環(huán)境污染,符合環(huán)保理念?;厥赵偕奶?xì)淝逑磩┙?jīng)試驗及工廠使用效果理想滿意,完全可替代碳?xì)淝逑磩┊a(chǎn)品使用。
本實用新型適用于廢氣處理凈化輔助裝置領(lǐng)域,公開了一種廢氣凈化再生能源裝置,包括處理管,所述處理管左右兩側(cè)中端內(nèi)部均豎向開設(shè)有第一滑動槽,所述第一滑動槽內(nèi)部底部滑動安裝有滑動柱,所述滑動柱側(cè)邊之間固定安裝有過濾板。本實用新型可以通過推動滑動柱在第一滑動槽內(nèi)部進(jìn)行移動,進(jìn)而便于快速的將過濾板從處理管內(nèi)部進(jìn)行移出,進(jìn)而在過濾板對廢氣進(jìn)行過濾處理后,可以對過濾板表面堆積的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理處理,保證對廢氣正常的通過對其中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理,并且通過液壓推動缸的運轉(zhuǎn)可以自動快速推動連接板,進(jìn)而帶動過濾板在處理管內(nèi)部進(jìn)行移動,進(jìn)而保證后續(xù)的清理,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機(jī),包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術(shù)要點是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內(nèi),成品輸送裝置為水平直線傳送帶,水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設(shè)有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現(xiàn)有危險固體廢棄物處置技術(shù)存在的處置成本高、浪費土地資源和廢棄物回收困難的問題,處置成本低,避免了土地資源的浪費,方便廢棄物的回收利用。
本實用新型公開了一種廢水深度處理的膜接觸氧化裝置,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括氧化反應(yīng)器箱體,氧化反應(yīng)器箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,氧化反應(yīng)器箱體的中部設(shè)置有引導(dǎo)管,引導(dǎo)管的頂部設(shè)置有過濾網(wǎng),引導(dǎo)管的底部設(shè)置有中空纖維膜,氧化反應(yīng)器箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有排料管,排料管的中部設(shè)置有閥門。本實用新型首先通過設(shè)置的過濾網(wǎng)可以對廢水中的固體顆粒進(jìn)行初步過濾,提高過濾效果,防止固體顆粒聚集在中空纖維膜的中部,影響有機(jī)物去除質(zhì)量,并通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,可以依次帶動引導(dǎo)環(huán)向上移動,從而使兩個引導(dǎo)環(huán)分別插入引導(dǎo)管和排料管的中部,進(jìn)行連接,防止液體進(jìn)入氧化空腔內(nèi)部,影響使用效果,起到引流的作用。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)農(nóng)村固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物厭氧消化副產(chǎn)物田間施用的方法。利用固液分離機(jī)對消化液固液分離后,沼液經(jīng)三級沉淀、篩板過濾器進(jìn)一步分離凈化、酵藏后得到作為液體肥,于農(nóng)田漫灌、滴灌或噴灌使用,沼渣經(jīng)好氧堆肥腐熟、與微生物菌劑復(fù)配后,得到生物有機(jī)肥,作為底肥使用。本發(fā)明提供了農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物厭氧消化液多元化處置方式,作為產(chǎn)品出售有助于提高項目綜合盈利能力,經(jīng)加工得到的無公害液體和固體肥料,可顯著減少種植化肥使用量,提升農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。
本實用新型公開了一種鋁合金電纜加工用廢水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部焊接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸焊接有第一齒輪,所述第一齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的內(nèi)部固定連接有主軸,所述主軸的底部貫穿第二齒輪且固定連接有第一軸承,所述第一軸承的外圈與底座固定連接,所述主軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤,該鋁合金電纜加工用廢水處理裝置,通過第一齒輪和第二齒輪的設(shè)置,使電機(jī)通過第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動后,主軸能夠通過轉(zhuǎn)盤和皮帶帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)軸能夠帶動攪拌葉在沉淀箱中旋轉(zhuǎn),使絮凝劑能夠充分的與廢水接觸,進(jìn)而使廢水中攜帶的固體雜質(zhì)能夠被排除,提升了過濾裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種具有高效排污結(jié)構(gòu)的廢水處理裝置,包括處理倉、底座、進(jìn)水口和排污口,所述處理倉底端的四個拐角處均固定連接有底座,所述處理倉內(nèi)部底端的一端設(shè)置有出污機(jī)構(gòu),所述處理倉的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述處理倉的內(nèi)部設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu),所述處理倉頂端的一側(cè)設(shè)置有凈化結(jié)構(gòu),所述處理倉一側(cè)的底端設(shè)置有排污口。本實用新型通過在壓緊結(jié)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)置有擠壓網(wǎng)、螺紋軸、轉(zhuǎn)盤、滑塊、滑槽和驅(qū)動塊,在使用時,廢水絮凝完成后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤會帶動螺紋軸轉(zhuǎn)動,螺紋軸帶動驅(qū)動塊向下運動,從而帶動擠壓網(wǎng)通過滑塊和滑槽向下滑動,這樣就可以對底部的固體絮凝物固定,從而可以便于將固體絮凝物輸出,便于對廢水的處理。
本發(fā)明公開了含有氣體,固體和液體燃料鍋爐煙氣,燃料燃燒與工藝生產(chǎn)廢氣并用的工業(yè)廢氣初級處理設(shè)備的制造與使用方案,它們都包括密封過濾箱,風(fēng)機(jī),溶劑,按管,沒有外排氣口,其特征是依次加裝了空氣供給風(fēng)機(jī)或制氧機(jī)(普特型),整套集氣裝置,收集和回流工藝生產(chǎn)廢氣的風(fēng)機(jī),三次密封過濾箱,用其解決現(xiàn)實中大氣污染和能源浪費問題,公開了工業(yè)廢氣變相排放產(chǎn)物終級處理設(shè)施的建立和使用方案。用其解決現(xiàn)實中周邊自然環(huán)境的污染和可回收利用資源浪費問題。與初級處理設(shè)備共同對相應(yīng)的處理對象進(jìn)行處理,達(dá)到?jīng)]有余氣排空造成的大氣污染和最終廢氣組分中的化學(xué)能量二次轉(zhuǎn)換再利用。
一種樹脂吸附再生高濃度有機(jī)廢液的處理工藝裝置及方法,屬于水處理領(lǐng)域。該裝置包括催化凝聚反應(yīng)設(shè)備、泥水分離濃縮設(shè)備、吸附設(shè)備和固體脫水設(shè)備;催化凝聚反應(yīng)設(shè)備、泥水分離濃縮設(shè)備和吸附設(shè)備依次用管路連接,泥水分離濃縮設(shè)備旁路設(shè)置有固體脫水設(shè)備。該方法為:向樹脂吸附再生高濃度有機(jī)廢液,投加催化劑,攪拌,將生成的泥水混合物進(jìn)行泥水分離,將過濾清液進(jìn)行吸附處理;將泥水濃縮料液進(jìn)行脫水,污泥外運填埋處置,脫水殘液回流至泥水分離濃縮設(shè)備前段。該方法對高濃度有機(jī)廢液中有機(jī)物去除率可高達(dá)99%以上,同時具有投資、運行成本低、運行管理簡單等優(yōu)點,排水經(jīng)簡單處理就可以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,與傳統(tǒng)工藝相比具有巨大技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
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