再生利用廢舊聚苯乙烯泡沫滲透保溫材料分解制備方法 1049     

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本發(fā)明公開一種再生利用廢舊聚苯乙烯泡沫滲透保溫材料分解制備方法，通過將廢舊聚苯乙烯泡沫滲透保溫材料進(jìn)行分揀、粉碎、分選所得到的聚苯乙烯泡沫滲透保溫材料粉碎物、泡沫顆粒球體和防火凝固的水泥固體或者硅鈣類固體進(jìn)行利用，提高資源的再利用率而且還能夠減免對(duì)環(huán)境的污染。

廢舊白土處理系統(tǒng) 979     

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本實(shí)用新型屬于廢棄白土無害化處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊白土處理系統(tǒng)，向白土塔頂部充入溫度為240?250℃，壓力為3.0?3.5MPa的高溫高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔內(nèi)充入氮?dú)狻０淄两?jīng)過高溫高壓蒸汽蒸煮后，在高壓氮?dú)鈼l件下，通過溫度的冷熱巨變及高流速環(huán)境，將白土微孔內(nèi)存有的附著在白土微孔上的雜質(zhì)，經(jīng)過降溫、干燥、剝離等一系列步驟，隨N2脫除帶走。使得經(jīng)過處理后的報(bào)廢白土，無任何雜質(zhì)，滿足普通固體廢棄物標(biāo)準(zhǔn)。

以有機(jī)廢棄物為原料的混凝土基耐火材料 935     

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本發(fā)明涉及一種以有機(jī)廢棄物為原料的混凝土基耐火材料，屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的以有機(jī)廢棄物為原料的混凝土基耐火材料，所述耐火材料按重量份，由下述固體原料制得：耐火粘土20～30，水泥20～40，有機(jī)粉末10～30，礦渣粉10～30，水100～260，其中，所述耐火粘土、礦渣粉的平均粒度為10～100微米；所述有機(jī)粉末的平均粒度為1～20微米；所述有機(jī)粉末為含有纖維素的天然植物燒制后的到的固體灰。該耐火材料可以滿足一般家庭用耐火墻體材料的需求，同時(shí)所用原料多為天然植物原料，環(huán)保等級(jí)較高。

含硫含鹽有機(jī)廢液焚燒節(jié)能環(huán)保排放系統(tǒng) 999     

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本發(fā)明公開了一種含硫含鹽有機(jī)廢液焚燒節(jié)能環(huán)保排放系統(tǒng)。將廢液霧化后從焚燒鍋爐頂部噴入進(jìn)行焚燒，兩支燃燒器錯(cuò)列布置在焚燒鍋爐上部左右兩側(cè)，所述廢液在焚燒鍋爐中實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)、干燥、有機(jī)物的裂解與燃盡過程。焚燒后煙氣的熱量被焚燒鍋爐后面的冷卻室及D型鍋爐進(jìn)行余熱回收。焚燒鍋爐底部設(shè)置熔融爐，在熔融爐中，利用熔鹽的強(qiáng)蓄熱能力，既可以將固態(tài)鹽加熱成液態(tài)，又能夠通過爐內(nèi)的補(bǔ)燃燃燒器將未達(dá)到熔融狀態(tài)的鹽類再加熱熔化后從熔融爐底部流出，經(jīng)雙軸冷卻器冷卻后落入水冷刮板除渣機(jī)并運(yùn)輸至車間處理。該系統(tǒng)中的設(shè)備都選用耐酸耐腐蝕材質(zhì)，占地面積小，安裝工作量小且維護(hù)方便，運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠，并可回收固體高純度鹽。

移動(dòng)式高溫?zé)焿m廢氣流場(chǎng)控制裝置及工藝方法 766     

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本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式高溫?zé)焿m廢氣流場(chǎng)控制裝置，其特征在于：控制裝置為罩體結(jié)構(gòu)，由：流場(chǎng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和熱能導(dǎo)流系統(tǒng)組成，移動(dòng)式高溫?zé)焿m廢氣流場(chǎng)控制工藝方法，采用以下步驟：流場(chǎng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和熱能導(dǎo)流系統(tǒng)同步工作，流場(chǎng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)處于負(fù)壓工作狀態(tài)，熱能導(dǎo)流系統(tǒng)處于正壓逐漸減弱負(fù)壓逐漸增強(qiáng)的工作狀態(tài)；流場(chǎng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有組織的環(huán)境氣流進(jìn)入流場(chǎng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；采用正壓驅(qū)動(dòng)和煙塵廢氣凈化系統(tǒng)的負(fù)壓引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)，通過脫硫劑漿液水幕向篩網(wǎng)周邊區(qū)域流動(dòng)，最終排入熄焦車廂焦罐內(nèi)，進(jìn)行高級(jí)脫硫除塵。本發(fā)明避可大大減少煙塵廢氣凈化系統(tǒng)的吸風(fēng)量，使凈化系統(tǒng)有效控制固體或液體粒子污染，具有節(jié)能減排和低運(yùn)行成本的實(shí)際意義。

廢陰極炭塊的處理裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁電解槽廢槽襯的處理裝置，特別是涉及一種廢陰極炭塊的處理裝置。廢陰極炭塊的處理裝置，破碎機(jī)的出料端與干式磁選機(jī)的入料端連接，干式磁選機(jī)的出料端與濕式磨粉設(shè)備的固體物料入口連接，濕式磨粉設(shè)備的出料口與混合罐的入料口連接，混合罐的出料口與浮選機(jī)的入料口連接，浮選機(jī)的出料口與堿浸槽的入料口連接，堿浸槽的出料口與過濾器的入料口連接，過濾器的液體出口與冷卻水槽連接，冷卻水槽的液體出口分別與濕式磨粉設(shè)備和堿浸槽的液體入口連接。本實(shí)用新型廢陰極炭塊的處理裝置處理成本低、處理效率高，經(jīng)處理后的物料可以再次利用，所用物料利用率高，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

廢舊白土處理工藝及其處理系統(tǒng) 980     

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本發(fā)明屬于廢棄白土無害化處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊白土處理工藝及其處理系統(tǒng)，向白土塔頂部充入溫度為240?250℃，壓力為3.0?3.5MPa的高溫高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔內(nèi)充入氮?dú)?。白土?jīng)過高溫高壓蒸汽蒸煮后，在高壓氮?dú)鈼l件下，通過溫度的冷熱巨變及高流速環(huán)境，將白土微孔內(nèi)存有的附著在白土微孔上的雜質(zhì)，經(jīng)過降溫、干燥、剝離等一系列步驟，隨N2脫除帶走。使得經(jīng)過處理后的報(bào)廢白土，無任何雜質(zhì)，滿足普通固體廢棄物標(biāo)準(zhǔn)。

復(fù)印機(jī)廢棄墨粉處理工藝 904     

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本發(fā)明為一種復(fù)印機(jī)廢棄墨粉處理工藝,將廢棄復(fù)印墨粉放入到裂解反應(yīng)釜內(nèi),開始加熱升溫,將溫度控制在350～450℃范圍內(nèi),并使裂解反應(yīng)釜處于缺氧或無氧狀態(tài),有機(jī)氣體冷凝為液體,然后經(jīng)過管路流入貯存罐中;冷卻水的溫度控制在25℃以下;部分不凝性有機(jī)氣體貯存或引至爐膛內(nèi)燃燒利用;每釜反應(yīng)時(shí)間36～40小時(shí)。裂解反應(yīng)后得到的液體經(jīng)過分析、檢測(cè),主要為低分子量的烷基鏈狀化合物和少量環(huán)狀有機(jī)化合物,其熱值為9500大卡左右,各種物理性質(zhì)與工業(yè)燃油極為相近,可以作為燃油加以利用。反應(yīng)釜內(nèi)的固狀渣為氧化鐵和少量碳化物,可作為水泥生產(chǎn)添加劑在水泥生產(chǎn)過程中得以利用。

氯化廢鹽的處理方法 1007     

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一種氯化廢鹽的處理方法,首先將氯化廢鹽粉碎,然后將氯化廢鹽、水和液堿按照重量份數(shù)比0.5～2∶1～3∶0.1～0.5同時(shí)加入搪瓷釜中,在常溫常壓下進(jìn)行水解和中和反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為3～5h/釜;待反應(yīng)完成后,將釜中所有物質(zhì)通過泥漿泵送到密閉沉降罐中,使其自然沉淀;沉淀完成后,上清液及絮狀物由沉降罐引出直接送到廂式過濾機(jī)進(jìn)行過濾,濾過后的鹽水送到海邊鹽場(chǎng)曬鹽,得到工業(yè)鹽及氧化鎂;過濾后的固體廢物存臨時(shí)放到渣庫;最下層的沉淀渣定期清理,清理后將清理物臨時(shí)堆放在渣庫,再統(tǒng)一運(yùn)往鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)的渣場(chǎng)。優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、具有可操作性、可將廢渣綜合利用,解決了環(huán)境污染問題。

利用煙氣脫硫廢棄物制備環(huán)保型羧酸鈣鎂鹽融雪劑的方法 795     

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一種利用煙氣脫硫廢料制備環(huán)保型羧酸鈣鎂鹽融雪劑的方法，屬于煙氣脫硫廢料處理和環(huán)保型羧酸鈣鎂鹽生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。將煙氣脫硫廢棄物放入反應(yīng)器中，加入羧酸，在溫度為60～110℃條件下反應(yīng)半小時(shí)以上，得到含有少量固體不溶物的溶液，過濾，收集濾液；向上述所得濾液中加入活性炭脫色，脫色后的濾液在溫度為70～120℃進(jìn)行濃縮，即得到羧酸鈣鎂鹽融雪劑。本發(fā)明有效地處理了煙氣脫硫廢料，并以此為原料生產(chǎn)羧酸鈣鎂鹽融雪劑，從而降低羧酸鈣鎂鹽融雪劑的生產(chǎn)成本。

熔鹽氯化法鈦白粉工藝廢酸的處理方法 792     

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一種熔鹽氯化法鈦白粉廢酸的處理方法，其技術(shù)方案是：采用熔鹽氯化法鈦白粉廢酸作為原料，過濾除固體雜質(zhì)得濾液；將濾液通過通入壓縮空氣或通入氧氣或快速攪拌的方式進(jìn)行曝氣處理，用氯化鋇溶液硫酸根，通過除鐵樹脂，得到含鈦的鹽酸溶液；在含鈦的鹽酸溶液中加入磷酸溶液，得固液混合物，過濾進(jìn)行固液分離，得到的液相為HCl溶液，得到的固相經(jīng)過去離子水洗滌，烘干，得到磷酸鈦。該方法能有效地將廢酸中的鹽酸和鈦元素回收利用，回收的鹽酸可直接用于氯化法鈦白后處理工藝包膜時(shí)所用鹽酸，也可以直接用于電廠等企業(yè)的洗液，替代工業(yè)級(jí)鹽酸；生成的磷酸鈦可以作為白色顏料，也可以作為阻燃劑，避免了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。?

廢液焚燒貴金屬回收裝置 951     

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本實(shí)用新型提供一種廢液焚燒貴金屬回收裝置，屬于貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，該一種廢液焚燒貴金屬回收裝置包括固定底座，所述固定底座一側(cè)外壁通過螺栓連接有分離箱，分離箱一側(cè)內(nèi)壁通過鉸鏈連接有箱門，箱門一側(cè)外壁通過螺栓連接有把手；本實(shí)用新型通過設(shè)置有分離箱，焚燒后的液體，氣化后進(jìn)入分離箱內(nèi)，氣體中會(huì)夾雜較固體，其中就包含有貴金屬，這些氣體進(jìn)入分離箱內(nèi)，固體經(jīng)過過濾板被過濾，在分離箱內(nèi)設(shè)置有第二固定塊、電動(dòng)推桿、第一固定塊和固定刷，電動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一固定塊上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定刷上下運(yùn)動(dòng)，將過濾板上的固體掃到過濾板底部，由于過濾板設(shè)置為“J”狀，在防止過濾板堵塞的同時(shí)，起到收集固體的作用。

環(huán)保型危廢暫存裝置 981     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型危廢暫存裝置，包括自上而下依次設(shè)置的進(jìn)料箱、粉碎箱及壓縮箱；所述粉碎箱頂部的進(jìn)料口與進(jìn)料箱底部的下料口直接連通，粉碎箱底部的下料口通過下料閥門與壓縮箱頂部的進(jìn)料口連通；進(jìn)料箱設(shè)進(jìn)料控制裝置，粉碎箱設(shè)危廢品粉碎裝置，壓縮箱設(shè)危廢品壓縮裝置；壓縮箱的底部設(shè)出料口。本實(shí)用新型所述裝置用于危險(xiǎn)固體廢物的暫存，并且將危廢品的收集、存儲(chǔ)、粉碎及壓縮功能集于一體，方便后續(xù)運(yùn)輸及處理；裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在無需進(jìn)料及出料操作時(shí)可以封閉，防止危廢品暫存過程對(duì)外界環(huán)境造成污染。

高濃度含鹽有機(jī)廢液回收化學(xué)中間體及余熱利用鍋爐體系 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度含鹽有機(jī)廢液回收化學(xué)中間體及余熱利用鍋爐體系，包括：焚燒鍋爐、一級(jí)除塵裝置、二次燃燒裝置、余熱鍋爐和二級(jí)除塵裝置；焚燒鍋爐廢氣出口通過管路連通有一級(jí)除塵裝置；除塵裝置出口通過管路連通有二次燃燒裝置；二次燃燒裝置出口通過管路連接有余熱鍋爐；余熱鍋爐出口通過管路連通有二級(jí)除塵裝置；二級(jí)除塵裝置廢氣通過引風(fēng)機(jī)引入煙囪排出；本實(shí)用新型，燃燒方式采用層燃和室燃相結(jié)合；在一次燃燒室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥、干餾、蒸發(fā)、化合反應(yīng)，并采用了噴霧干燥技術(shù)，突破了單一焚燒處理廢棄物的處理方式和一元化的廢棄物處理模式，實(shí)現(xiàn)了液體、氣體、固體多元化廢棄物同時(shí)高效多次焚燒處理，還產(chǎn)生寶貴的化學(xué)中間體原材料。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置 1095     

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本實(shí)用新型提供一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置，涉及回收裝置領(lǐng)域。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置，包括底座、回收機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部固定安裝有回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)右側(cè)固定安裝有過濾機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有粉碎輥，所述粉碎輥的底部固定安裝有一號(hào)過濾板，所述殼體的左側(cè)設(shè)置有收料槽，所述收料槽的右側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水室，所述殼體的右側(cè)固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的頂部固定安裝有水泵。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置，通過擠壓裝置對(duì)固體廢料進(jìn)行壓縮打包，為后期的廢料處理提供了便利，同時(shí)進(jìn)行固液分離，提高了回收的質(zhì)量。

建筑材料用廢渣處理設(shè)備 851     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑材料用廢渣處理設(shè)備，包括：外殼，所述外殼的底部四角均固定設(shè)置有支撐腿；擋板，所述擋板可拆卸設(shè)置于外殼的左內(nèi)壁；調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置于外殼的右側(cè)；擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置于調(diào)距機(jī)構(gòu)的左側(cè)；上料斗和出料斗，所述上料斗和出料斗分別可拆卸設(shè)置于外殼的上下兩端。本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，該建筑材料用廢渣處理設(shè)備，能根據(jù)建筑廢渣的用途進(jìn)行多級(jí)別粉碎，粉碎后的料渣可滿足鋪路或制造建材等多種使用需求，實(shí)用性強(qiáng)，更便于建筑材料廢渣的粉碎。

基于鎂法煙氣脫硫渣的高級(jí)還原-氧化耦合體系處理鹵代有機(jī)物廢水的方法 822     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和廢水高級(jí)氧化還原處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鎂法煙氣脫硫渣的高級(jí)還原?氧化耦合體系處理鹵代有機(jī)物廢水的方法。該體系利用紫外光將鎂法煙氣脫硫渣釋放的SO₃^?在體系缺氧條件下活化，產(chǎn)生強(qiáng)還原性水合電子e_aq^?及氫自由基H·破壞鹵代有機(jī)物的C?X鍵，實(shí)現(xiàn)鹵代有機(jī)物還原脫鹵；脫鹵階段完成后于原位通氧（補(bǔ)充溶解氧），脫硫渣釋放的SO₃^?與溶解氧O₂在紫外光活化作用下，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基SO₄^·?，將脫鹵后的有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解為小分子有機(jī)物直至礦化，提高廢水可生化性降低有機(jī)污染負(fù)荷。

利用高鋁礦渣和建筑廢棄物制備阻燃混凝土材料的方法 935     

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本發(fā)明涉及一種利用高鋁礦渣和建筑廢棄物制備阻燃混凝土材料的方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。將高鋁礦渣、廢混凝土殘?jiān)U玻璃渣粉末混合均勻后，向所得混合粉料中加入水?dāng)嚢璧没旌蠞{料；向該混合漿料中加入氫氧化鈉，加入量為提鉀礦渣粉末質(zhì)量的1～5％，攪拌均勻后，1100～1200℃下燒結(jié)12～24小時(shí)，得中間試塊；將中間試塊浸漬于由珍珠巖粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水組成的混合液中，浸漬2～12h后干燥，自然養(yǎng)護(hù)7～14d。該方法利用建筑固體廢棄為主要原料，同時(shí)，通過浸漬方法使其具有耐火功能，制備工藝簡(jiǎn)單，所得材料具有較好的阻燃功能。

水產(chǎn)品加工廢水處理工藝 1130     

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水產(chǎn)品加工廢水處理工藝，其屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。工藝如下：廢水-格柵攔截-固體懸浮物分離-除油裝置-鵝卵石和貝殼混合吸附-過濾-調(diào)節(jié)pH值-絮凝沉淀-過濾-氧化絮凝沉淀-貝殼碎片二次過濾--達(dá)標(biāo)水。所述鵝卵石和貝殼混合的裝置內(nèi)的鵝卵石和貝殼的體積比為1:1至1:3。采用該工藝鵝卵石、貝殼可就地取材，原料充足，生產(chǎn)過程中完成對(duì)于貝殼的加工，進(jìn)行二次利用、成本比傳統(tǒng)工藝降低成本15%。且處理廢水效果顯著高于傳統(tǒng)工藝。

噴霧焙燒法再生不銹鋼混酸酸洗廢酸的裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種噴霧焙燒法再生不銹鋼混酸酸洗廢酸的裝置，采用焙燒爐高溫氧化廢酸使其反應(yīng)成固體金屬鐵粉及酸性氣體，再經(jīng)噴灑吸收生成再生混酸，包括焙燒爐、耙料機(jī)、造球機(jī)、文丘里洗滌器、吸收塔、洗滌器，焙燒爐頂部布置2支噴槍，噴槍通過氣動(dòng)裝置升降；焙燒爐底部連接有耙料機(jī)，耙料機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥與造球機(jī)連接；焙燒爐與文丘里洗滌器相連接，文丘里洗滌器與吸收塔連接，吸收塔與洗滌器連接；洗滌器經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)、橫式液滴分離器與脫氮系統(tǒng)連接。優(yōu)點(diǎn)是：廢酸通過高溫焙燒、分解，生成氧化鐵粉及再生酸，回收了酸洗時(shí)與酸化合的不銹鋼金屬離子及游離酸，再生酸返回酸洗線循環(huán)使用，減少了酸耗。

危險(xiǎn)廢物水泥窯協(xié)同處置預(yù)處理配伍系統(tǒng) 699     

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本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物水泥窯協(xié)同處置預(yù)處理配伍系統(tǒng)，具體涉及環(huán)境工程固體廢物處理領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂端分別設(shè)有主料倉和預(yù)處理室，所述機(jī)架的底部設(shè)有檢測(cè)室，所述檢測(cè)室的內(nèi)部有水平輸送機(jī)和檢測(cè)組件，且檢測(cè)室的底部設(shè)有移送架，所述移送架的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)分料倉，多個(gè)所述分料倉的出料端均設(shè)有稱重器，所述移送架的底部設(shè)有配伍罐，所述預(yù)處理室的頂端設(shè)有濾筒除塵機(jī)，所述濾筒除塵機(jī)的頂端設(shè)有風(fēng)機(jī)，且濾筒除塵機(jī)的一側(cè)設(shè)有活性炭廢棄處理裝置；本系統(tǒng)可以將要進(jìn)行水泥窯協(xié)同處置入窯的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行預(yù)處理配伍產(chǎn)出符合固定標(biāo)準(zhǔn)要求的配伍料，對(duì)水泥生產(chǎn)有著很大的協(xié)助效果。

利廢、節(jié)能復(fù)合外墻板 754     

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一種利廢、節(jié)能復(fù)合外墻板，涉及利用廢棄物為原料制成的一種建筑物外墻。其結(jié)構(gòu)是用固體廢棄物為原料，加膠凝材料壓制成帶有間隔帶的板體，使芯料在外墻板內(nèi)形成相互隔離狀態(tài)，在間隔帶內(nèi)通有穿線管，通過板體上的穿線管內(nèi)連接線的連接，實(shí)現(xiàn)了墻板和墻板相連、墻板和墻體相連，加強(qiáng)了整體性和牢固性。由于保溫部分的芯料在板體內(nèi)部，被分割成一個(gè)一個(gè)的小的部分，即使一個(gè)部分發(fā)生了火災(zāi)也不能快速蔓延，本實(shí)用新型集板體與保溫材料成一體，消滅斷裂、脫裂現(xiàn)象。并能達(dá)到良好的利廢、節(jié)能效果，有著很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。

焦化脫硫廢液同步催化氧化及脫色的裝置 824     

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一種焦化脫硫廢液同步催化氧化及脫色的裝置，包括裝置外殼，裝置外殼的上部為柱狀區(qū)，下部為錐形區(qū)，柱狀區(qū)為夾套式結(jié)構(gòu)，夾套式結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有加熱螺旋管，在柱狀區(qū)下部設(shè)有壓縮空氣噴射管道，在裝置外殼的上部設(shè)有脫硫廢液進(jìn)口、催化劑投加口、尾氣出口，在所述加熱螺旋管下方的裝置外殼上設(shè)有脫硫廢液出口，在所述錐形區(qū)的底部設(shè)有固體排放口。本實(shí)用新型采用兼具催化和脫色雙重功能的催化劑在一個(gè)裝置內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)焦化脫硫廢液中硫代硫酸鹽氧化和脫色兩個(gè)工序，通過脫硫廢液噴淋或旋流作用和壓縮空氣湍流作用取代傳統(tǒng)電機(jī)攪拌作用，降低蒸汽或加熱介質(zhì)用量，顯著提高熱量利用率；提高裝置利用率并減少占地面積，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。

有機(jī)廢氣凈化裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣凈化裝置，包括連接有進(jìn)氣管的凈化筒和連接有出氣管的筒蓋，凈化筒內(nèi)從下至上依次為第一凈化區(qū)、第二凈化區(qū)和排放區(qū)，第一凈化區(qū)內(nèi)形成蛇形通道，凈化筒的內(nèi)壁上沿周向設(shè)置有卡臺(tái)，第二凈化區(qū)內(nèi)設(shè)置有托架，托架能夠拆卸地卡設(shè)在卡臺(tái)上，托架包括開設(shè)有通孔的撐板及設(shè)置在撐板的周邊緣的圍欄，圍欄的外周與凈化筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈，撐板上設(shè)置有拎鉤。該裝置通過第一、第二凈化區(qū)依次對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，其中第一凈化區(qū)內(nèi)盛裝有機(jī)溶劑對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，第二凈化區(qū)內(nèi)采用固體吸附材料進(jìn)行凈化，進(jìn)而完成初步預(yù)處理凈化，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，無能耗，適于推廣應(yīng)用。

新型高中化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置 855     

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本實(shí)用新型涉及高中化學(xué)教學(xué)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型高中化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置，包括第一收集罐和第二收集罐，第一收集罐上端具有罐頸，罐頸上端開口位置具有用于方便連接密封的固定環(huán)。本實(shí)用新型的一種新型高中化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置通過采用兩個(gè)收集罐來分別收集固體也液體廢棄物，然后利用小型低速電機(jī)來帶動(dòng)表面具有濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪框來對(duì)廢液進(jìn)行過濾，然后利用導(dǎo)向鏟、縱置彈性撥片和漏水孔進(jìn)行二次過濾，大大提升整個(gè)設(shè)備的過濾效率，縮短過濾時(shí)間，從而可以使得設(shè)備體積縮小，方便攜帶，安裝，而且成本大大降低。

基于廢棄煤矸石的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 883     

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本發(fā)明涉及一種基于廢棄煤矸石的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明是利用在采煤過程和洗煤過程中排放的煤矸石經(jīng)過烘干、粉碎后與碳酸鉀按質(zhì)量比5:1加水混合干燥，然后于600℃煅燒40min，再加熱到850℃，煅燒50min，即可獲得一種基于廢棄煤矸石處理含Zn²⁺廢水的新型吸附劑。本發(fā)明將廢棄的煤矸石應(yīng)用于含重金屬Zn²⁺廢水的處理中，制備簡(jiǎn)便，成本低廉，去除效率可達(dá)到92％左右。

以廢鎂碳磚基質(zhì)料為原料制備氧化鎂晶須的方法 684     

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本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種以廢鎂碳磚基質(zhì)料為原料制備的氧化鎂晶須及其制備方法。該氧化鎂晶須由下述重量百分比的原料組分組成：廢鎂碳磚基質(zhì)料90～96%，金屬鋁粉2～5%，納米二氧化硅粉2～5%，以上述原料組分合計(jì)為100%，外加3～5%的酚醛樹脂作為結(jié)合劑。本發(fā)明使用廢鎂碳磚基質(zhì)料，屬于二次廢棄物，原料的利用解決了固體廢棄物的處理問題，節(jié)省大量處理費(fèi)用，同時(shí)減小了環(huán)境污染。

用廢爐磚生產(chǎn)五氧化二釩的工藝及系統(tǒng) 671     

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一種用廢爐磚生產(chǎn)五氧化二釩的工藝及系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：一級(jí)反應(yīng)罐、高位儲(chǔ)液槽、壓濾泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)、二級(jí)反應(yīng)罐、濃縮機(jī)和沉釩罐，工藝是：向一級(jí)反應(yīng)罐中加入二級(jí)浸取液和工業(yè)水，并加入廢爐磚粉，加入反應(yīng)劑反應(yīng)，獲得一級(jí)浸取液，通過壓濾機(jī)固液分離，獲得一級(jí)浸取液送入濃縮機(jī)中，將濃縮機(jī)上清液溢流至沉釩罐中，向沉釩罐中加入濃硫酸調(diào)pH，加入硫酸銨，繼續(xù)加入濃硫酸調(diào)pH，加熱至沸騰反應(yīng)，反應(yīng)液含釩≤0.2g/L，進(jìn)行固液分離，獲得多釩酸銨，加工成片狀五氧化二釩。優(yōu)點(diǎn)是：通過濕法工藝，與廢爐磚反應(yīng)，制備釩溶液，回收釩有價(jià)元素，實(shí)現(xiàn)固體廢物廢爐磚再次利用，對(duì)節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有引領(lǐng)、示范作用。

廢氣凈化系統(tǒng) 818     

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本發(fā)明公開一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括縮徑裝置，高速混溶裝置，容積風(fēng)機(jī)，流體分配裝置，曝氣反應(yīng)裝置，聚流裝置，固液分離器，功能循環(huán)裝置和終極凈化裝置；廢氣經(jīng)過縮徑裝置進(jìn)入高速混溶裝置，此裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)高速液體噴射頭，裝有廢氣循環(huán)管；容積風(fēng)機(jī)將混溶后的流體再次混溶后導(dǎo)入流體分配裝置，流體經(jīng)過均勻分配到各個(gè)曝氣反應(yīng)裝置里；曝氣反應(yīng)裝置里設(shè)有曝氣管，曝氣反應(yīng)裝置上部設(shè)有氣體循環(huán)管；曝氣反應(yīng)的流體進(jìn)入聚流裝置后再進(jìn)入固液分離器把固體收集后將液體送到功能循環(huán)裝置；功能循環(huán)裝置有將液體送入高速混溶裝置有將原液與流體反應(yīng)的作用，終極凈化裝置是將功能循環(huán)裝置上部的流體做出終極廢氣處理，使本系統(tǒng)達(dá)到最終無廢氣排放。

利用氯堿電解工藝的三聚氯氰廢水處理裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種利用氯堿電解工藝的三聚氯氰廢水處理裝置，包括離心機(jī)，所述離心機(jī)的輸出端通過管道連通連接有霧化塔，所述霧化塔的輸出端通過管道連通連接有吹脫塔組，所述吹脫塔組的輸出端通過管道連通連接有冷凝罐，所述冷凝罐的外表面下端通過管道連通連接有壓縮機(jī)，所述冷凝罐的輸出端通過管道連通連接有離子膜電解槽，該廢水中含鹽酸、氯化鈣沉淀物、氰酸鹽、氯化氰等物質(zhì)，降低處理成本，將氰根完全去除成為可能，通過增加蝶式離心機(jī)及吹脫塔有效的去掉固體雜質(zhì)及氰根，新工藝采用氯堿工藝使用的電解槽來處理廢水，一方面可以將廢水中的廢物完全電解氧化，另一方面可以將廢水中的鹽電解產(chǎn)生有用的氯氣及燒堿。