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一種帶充電控制的多節(jié)電池管理系統(tǒng),電池包包括多節(jié)電池組和電池管理系統(tǒng);電池管理系統(tǒng)包括電源端口V+、電池電壓檢測模塊的端口VBIN、放電端口PACK+和PACK?、USB C型接口、地GND;電源端口V+與電池組正端BAT+連接,地GND與電池組負(fù)端BAT?連接,電池電壓檢測模塊的端口VBIN與多節(jié)電池組連接;電池管理系統(tǒng)還包括微處理器,快充協(xié)議、電池電壓檢測、電池溫度檢測、電池充放電電流檢測、驅(qū)動(dòng)等模塊及充電保護(hù)開關(guān)、充電控制開關(guān)、放電保護(hù)開關(guān)、電感。優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將充電控制系統(tǒng)和電池管理系統(tǒng)巧妙融合一體,大大降低了系統(tǒng)的成本,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性;能讓多節(jié)鋰電池包支持快充適配器充電,而無需配備專用充電器,大大減少電子垃圾的產(chǎn)生,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種多參數(shù)響應(yīng)柔性傳感器及其制備方法,涉及柔性電子技術(shù)領(lǐng)域,使用鹽酸和氟化鋰對鈦碳化鋁進(jìn)行刻蝕,離心洗滌后超聲震蕩分層,真空干燥后得到MXene粉末,將MXene分散在不同的溶劑中,制備成均勻的懸濁液,將MXene懸濁液按所需比例與柔性基體的溶液混合,攪拌均勻后倒入聚四氟乙烯模具,真空干燥一定時(shí)間后脫模得到傳感器的核心部件,將傳感器核心部件根據(jù)需求裁剪成合適的尺寸,在傳感器核心部件兩端搭建合適的電極;該方法制備的傳感器具有高靈敏度,并對多種參數(shù)均可進(jìn)行有效監(jiān)測,相比于其他傳感器具有綜合監(jiān)測傳感的能力,能夠滿足臨床醫(yī)學(xué)上對人體關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)的檢測需求。
本發(fā)明公開了一種超精鋼球研磨磨具的硬化方法,涉及研磨磨具生產(chǎn)加工領(lǐng)域。其包括在磨具表面依次噴涂附著層材料、研磨層材料以及磨料膠黏劑,附著層材料采用環(huán)氧樹脂、有機(jī)膨潤土以及聚乙烯醇縮丁醛,附著層材料混合后的粘度為4000~9000mPa·s,研磨層材料采用TiC粉末、SiC粉末以及墨烯類物質(zhì),磨料膠黏劑采用粘土、鋰灰石、硼玻璃、無堿玻璃。本發(fā)明通過在磨具胚體表面與研磨層增加一層附著層,提高了研磨層與磨具胚體表面粘性,防止其在研磨過程中脫落提高耐久性,改變磨料材料提高磨具耐磨性。
一種電池的充電方法,包括以下步驟:在第n次充放電循環(huán)中,以第一充電電流對所述電池進(jìn)行充電,n為大于等于0的整數(shù);及在第n+m次充放電循環(huán)中,以第二充電電流對所述電池進(jìn)行充電,m為大于等于1的預(yù)設(shè)整數(shù),Ib=k1×Ic,0.5≤k1≤1,Ic為第三充電電流;其中,所述第三充電電流為相同荷電狀態(tài)下的一第一最大充電電流和一第二最大充電電流中的較小者;所述第一最大充電電流為所述電池的陽極在所述第n次充放電循環(huán)中的不同荷電狀態(tài)下不析鋰時(shí)的最大電流;所述第二最大充電電流為在所述第n次充放電循環(huán)中的不同荷電狀態(tài)下,控制所述電池的陰極材料和電解液的副反應(yīng)的最大電流。本申請還提供一種電子裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)。
本發(fā)明的一個(gè)方式是一種非水電解質(zhì)蓄電元件,具備具有金屬鋰的負(fù)極、包含氟化溶劑的非水電解質(zhì)和透氣阻力度為150秒以下的隔離件。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄陶板顆粒制成的仿通體化妝土及制備、應(yīng)用方法,仿通體化妝土為化妝土釉漿、甲基水溶液和無機(jī)陶瓷色料的混合體;化妝土釉漿為基礎(chǔ)釉料和水的混合體;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),基礎(chǔ)釉料包含3~5%的氧化鋅、5~10%的硅酸鋯、10~20%的坯用鋰長石、10~15%的坯用白泥、50~72%的廢棄陶板顆粒、0.1~0.5%的羧甲基纖維素鈉和0.1~0.5%的三聚磷酸鈉。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的仿通體化妝土應(yīng)用到建筑陶板和建筑通體瓷磚中,光澤度接近無光能夠使陶瓷板材表面呈現(xiàn)仿通體效果;本發(fā)明的仿通體化妝土利用大量回收來的廢棄陶板制備,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種熱反射輕質(zhì)陶瓷磚及其制備方法與應(yīng)用。熱反射輕質(zhì)陶瓷磚由下至上依次包括輕質(zhì)坯體層、密封面釉層、功能釉層和透明保護(hù)釉層;功能釉層的釉料,按質(zhì)量份計(jì)包括:粘土8?10份、石英15?20份、鋰輝石5?10份、鉀長石15?20份、滑石3?6份、硅灰石10?15份、低溫熔塊5?10份、二氧化鈦10?15份、空心玻璃微珠5?10份。通過添加二氧化鈦,賦予陶瓷釉料較強(qiáng)的近紅外光反射性能;添加空心玻璃微珠,與輕質(zhì)磚共同作用,增強(qiáng)產(chǎn)品的隔熱保溫性能;同時(shí)添加低溫原料,將空心玻璃微珠固定在功能釉層中,有效防止空心玻璃微珠的起粉脫落,保障產(chǎn)品質(zhì)量和良好隔熱保溫效果。
本發(fā)明公開了一種全固廢納米水化硅酸鈣凝膠早強(qiáng)劑及其制備方法和應(yīng)用,該全固廢納米水化硅酸鈣凝膠早強(qiáng)劑利用電石渣、磷渣和鋰渣反應(yīng),生成水化硅酸鈣(C?S?H)及水化硅鋁酸鈣(C?A?S?H)凝膠,然后,在濕磨條件下,C?S?H凝膠和C?A?S?H凝膠的粒度可降低到納米尺寸,能夠在水泥水化過程中提供良好的填充效應(yīng)和晶核效應(yīng),特別是C?A?S?H晶核,可誘導(dǎo)水化產(chǎn)物中C?A?S?H的形成,具有更好的力學(xué)性能及抗腐蝕性能。該晶核早強(qiáng)劑可顯著加快水泥的水化進(jìn)程,提高水化產(chǎn)物生成量,使水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間縮短45%以上,同時(shí)提高水泥砂漿12h抗壓強(qiáng)度230%以上。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠紙和包含該膠紙的電化學(xué)裝置和電子裝置,膠紙包括膠層和基材層,膠層包括聚烯烴和/或改性聚烯烴,膠紙?jiān)跓o鋰鹽電解液中的溶出物經(jīng)循環(huán)伏安法測試,掃描電壓為4.5V時(shí)反應(yīng)峰數(shù)量為零,掃描電壓為3V至4.5V之間的氧化峰強(qiáng)度小于1×10?7A。本申請?zhí)峁┑哪z紙具有良好的耐電解液性能、高的粘結(jié)力和低溶脹度,從而有利于提高電化學(xué)裝置的安全性能、延長電化學(xué)裝置的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂膠粘劑及其制備方法,所述環(huán)氧樹脂膠粘劑包括環(huán)氧樹脂、氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰LiN(CF3SO2)2、固化劑、稀釋劑和促進(jìn)劑,通過環(huán)氧樹脂和SEBS形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),二者起到協(xié)同作用,同時(shí)通過加入一定量的LiN(CF3SO2)2,使得環(huán)氧樹脂膠粘劑制得的樣品在溫度為100℃、濕度為95%的高溫高濕箱中,靜置1500h后,拉伸剪切強(qiáng)度≥30Mpa,沖擊強(qiáng)度≥20KJ/m2、透光率≥88%。
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種類石榴籽結(jié)構(gòu)高彈模導(dǎo)電組裝體的制備方法。本發(fā)明采用原位還原法,通過精確調(diào)控單層氧化石墨烯表面官能團(tuán)的水解、聚合程度,在石墨烯表面原位生長出Ag/Co/Ni復(fù)合顆粒,形成結(jié)合力優(yōu)異的連續(xù)類石榴籽結(jié)構(gòu)。同時(shí),通過脂肪酸甲基單乙醇酰胺誘導(dǎo)作用,使得前驅(qū)體單層氧化石墨烯間形成較高強(qiáng)度的氫鍵連接,最終在復(fù)合顆粒表面獲得類似“石榴籽衣”的連續(xù)的石墨烯。本發(fā)明獲得導(dǎo)電組裝體具有更高的電導(dǎo)率,可以作為鋰離子電池等新能源電池的導(dǎo)電劑。具有較高的彈性模量,與電極材料的正負(fù)極都具有良好的匹配性。產(chǎn)品易于分散,能夠用于多種溶劑體系。制備工藝簡單,有利于規(guī)?;茝V。
本發(fā)明公開了一種超低溫聚合物電池及制作工藝,配方包括:碳化硅、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、分散劑、碳酸鋰、電解液添加劑、長鏈有機(jī)醇和聚合物液,制作工藝,包括步驟一,選材配料;步驟二,隔膜加工;步驟三,電芯制作;步驟四,電解液制作;步驟五,電池成型;該發(fā)明安全、可靠,本發(fā)明在電解液中加入長鏈有機(jī)醇,使電解液溶質(zhì)在?50℃低溫情況下呈現(xiàn)非連續(xù)相即分散相分布,從而增強(qiáng)離子運(yùn)動(dòng)速度,當(dāng)離子在正負(fù)極間遷移時(shí),會(huì)重組溶質(zhì)分散相,形成新的有序排列,在溶劑中攜電荷漂移,提高了該聚合物電池的使用性能;且對隔膜和負(fù)極片表面的涂覆的聚合物進(jìn)行造孔加工,增強(qiáng)離子運(yùn)動(dòng)速度,進(jìn)一步增強(qiáng)了超低溫聚合物電池的使用性能。
本發(fā)明公開了一種磷酸酯類成核劑的制備工藝,磷酸酯類成核劑組成物的重量份為:烷基磷酸酯10?80份、聚氧乙烯醚磷酸酯10?70份、硅氧烷磷酸酯20?90份、鋁鋰化合物20?60份、有機(jī)過氧化物10?50份、高級脂肪酸鹽10?60份。本發(fā)明通過第一電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)桿的相互配合能夠帶動(dòng)齒輪箱、傳動(dòng)管和第一攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),通過齒輪箱能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸圍繞齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng),通過支撐桿、第二錐齒輪和兩個(gè)第一錐齒輪的相互配合能夠使得兩個(gè)轉(zhuǎn)軸在圍繞齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)第二攪拌葉片圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過第一攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸和第二攪拌葉片能夠?qū)嚢韫迌?nèi)部的原料進(jìn)行多旋向的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠提高對攪拌罐內(nèi)部物料攪拌的均勻性。
本發(fā)明公開一種復(fù)合三氟化鐵正極材料,由碳納米角和Fe(NO3)3·9H2O通過液相合成法合成的FeF3·0.33H2O?碳納米角復(fù)合材料;該復(fù)合材料的制備方法,將經(jīng)過開孔氧化處理的碳納米角分散于離子液體中,經(jīng)過攪拌和超聲處理,碳納米角均勻分散于離子液體中;隨后依次加入無水乙醇和鐵源,攪拌至反應(yīng)物充分混合均勻;將反應(yīng)溶液置于恒溫的油浴反應(yīng)器中,氮?dú)獗Wo(hù),連續(xù)攪拌至反應(yīng)停止;將步驟三獲得的粘稠反應(yīng)產(chǎn)物用丙酮稀釋,離心;液氮冷凍步驟四的離心產(chǎn)物,揮發(fā)殘余丙酮,得到目標(biāo)產(chǎn)物;本發(fā)明還公開了復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子固態(tài)電池;該發(fā)明具有良好的導(dǎo)電性能,適合大倍率體系,制備方法簡單。
一種利用堿金屬催化劑制備氮化硼納米帶的方法,屬于納米帶的制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下:將硼粉放入球磨罐中,對球磨罐進(jìn)行抽真空然后注入常壓氮?dú)?,再將球磨罐置于球磨機(jī)內(nèi)對硼粉進(jìn)行球磨;利用聚乙烯吡洛烷酮,硼氫化鈉,以及七水硫酸亞鐵自制納米級的鐵粉;將硼粉,自制的納米級鐵粉以及催化劑硝酸鋰水溶液配成前驅(qū)體刷涂到襯底上;向燒結(jié)爐中通入高純氮?dú)?,將襯底放到燒結(jié)舟上推入燒結(jié)爐中;將燒結(jié)爐升溫至1300℃,在氮?dú)浠旌蠚庵泻銣?h,然后冷卻至室溫,即得形貌良好的氮化硼納米帶。本發(fā)明制備氮化硼納米帶結(jié)晶度高,產(chǎn)率較為理想,形貌可控,并且制備難度小。本方法工藝簡單易行、實(shí)驗(yàn)過程方便、產(chǎn)品純度高且形貌可控。
本發(fā)明涉及一種基于飛輪儲(chǔ)能技術(shù)的新型調(diào)頻系統(tǒng),包括飛輪儲(chǔ)能裝置、飛輪儲(chǔ)能控制器、永磁無級變速器和發(fā)電機(jī);發(fā)電機(jī)通過永磁無級變速器與飛輪儲(chǔ)能裝置連接,飛輪儲(chǔ)能控制器與飛輪儲(chǔ)能裝置電連接。本發(fā)明申請?zhí)峁┑幕陲w輪儲(chǔ)能技術(shù)的新型調(diào)頻系統(tǒng),可通過調(diào)節(jié)飛輪儲(chǔ)能裝置及永磁無級變速器,來調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速,從而可將輸出電流的頻率恒定化,亦可利用飛輪儲(chǔ)能裝置中飛輪轉(zhuǎn)子自身的機(jī)械慣量特性,提高其對電力系統(tǒng)的慣性支撐。該發(fā)明既避免了采用火電機(jī)組進(jìn)行調(diào)頻的響應(yīng)慢、部件易老化、維護(hù)成本高等缺點(diǎn),也避免了采用電力電子接口方式將鉛酸電池、鎳氫電池、鋰離子電池、飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)接入電網(wǎng)進(jìn)行調(diào)頻時(shí)電網(wǎng)慣性下降的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種輕量化3D集流體復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于新材料加工技術(shù)領(lǐng)域。3D集流體復(fù)合材料表面呈多孔結(jié)構(gòu),既是良好的電子導(dǎo)體又是優(yōu)良的離子導(dǎo)體,其包括大孔隙率導(dǎo)電聚合物網(wǎng)膜和包覆在其表面的導(dǎo)電金屬層,導(dǎo)電聚合物網(wǎng)膜由靜電紡絲技術(shù)制備而成,對其直接鍍覆金屬,所鍍金屬包覆在導(dǎo)電聚合物纖維表面,貫穿聚合物網(wǎng)膜上下表面及各孔隙,形成三維導(dǎo)電復(fù)合材料。由于復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)電,其表面鍍覆金屬層可直接電鍍,無需對其表面進(jìn)行刻蝕、活化、敏化等前處理,亦無需預(yù)沉積金屬層增加導(dǎo)電性或進(jìn)行預(yù)先電暈處理。所制備集流體復(fù)合材料密度低,強(qiáng)度高,鍍層與基體及正負(fù)極材料結(jié)合力強(qiáng),適用于鋰離子、鈉離子及鉀離子電池。
本發(fā)明涉及B01D53/28領(lǐng)域,具體為一種物品保存用雙向調(diào)濕包及其應(yīng)用,通過透濕包材包裹調(diào)節(jié)劑制備得到,制備工藝簡單,成本較低,使用方便,安全性高,可調(diào)節(jié)控制環(huán)境濕度為30%?95%,滿足對保存環(huán)境的相對濕度要求較高的物品的保存需求;可根據(jù)物品保存需要對雙向調(diào)濕包的大小進(jìn)行調(diào)整,滿足不同物品的實(shí)際使用需求,適合大規(guī)模推廣生產(chǎn)及使用。采用氯化鈉、乳酸鈉、氯化鉀、溴化鋰作為調(diào)濕成分,配合親水性高分子化合物和特定材質(zhì)的包材,可將環(huán)境濕度有效調(diào)節(jié)控制在65%?80%,效率高,有助于延長調(diào)濕包的有效使用時(shí)長,不需要進(jìn)行額外的后處理,避免資源浪費(fèi),尤其適用于干花、雪茄和吉他的保存。
本發(fā)明涉及材料以及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種通過生物半導(dǎo)體芯片判斷心梗心衰的基因診斷技術(shù),包括以下操作步驟:通過核酸中堿基序列表面的電荷的變化而取代熒光的變化來檢測核酸分子序列,在芯片端面根據(jù)不同的應(yīng)用載體連接固定的核酸探針、生物標(biāo)記物或者酶,當(dāng)納米線生物芯片進(jìn)行生化反應(yīng)時(shí)會(huì)影響納米線的電荷變化,同時(shí)也產(chǎn)生納米線電流,從電的變化可以直接反映出不同濃度的表征,對負(fù)電荷的核酸出現(xiàn)右移,而帶正電荷的蛋白質(zhì)會(huì)左移。本發(fā)明通過納米線生物芯片對心梗心衰基因進(jìn)行診斷,增加了檢測靈敏度、專一性與辨別率,且檢測時(shí)間短,避免了繁復(fù)操作可能造成的檢測誤差,同時(shí)可減少所需的化學(xué)藥劑。
本發(fā)明公開了一種預(yù)警?滅火一體式智能型機(jī)器人,包括行走部和安裝在行走部上的巡檢部、火焰檢測部、報(bào)警器、滅火位置調(diào)整部以及滅火部、控制器和提供電能的鋰電池,滅火部安裝在滅火位置調(diào)整部上;行走部、巡檢部、火焰檢測部和滅火部、報(bào)警器和滅火位置調(diào)整部均與控制器電性連接。本發(fā)明在行走部的帶動(dòng)下,巡檢部和火焰檢測部可對全屋環(huán)境進(jìn)行巡查監(jiān)測,當(dāng)有火情發(fā)生時(shí),報(bào)警器報(bào)警,行走部到達(dá)起火點(diǎn),在滅火位置調(diào)整部的調(diào)整下,滅火部精準(zhǔn)撲滅起火點(diǎn),集識(shí)別火源、報(bào)警、滅火等功能于一體,能夠有效減少無人在家時(shí)突發(fā)火災(zāi)隱患的情況。
本發(fā)明公開了一種高容量電池活性材料的制備方法及其應(yīng)用,將氫氧化鐵膠體與碳源混合,所得混合物料進(jìn)行噴霧干燥,得到碳摻雜的納米氧化鐵,將納米氧化鐵與鋰源混合,置于惰性氣氛下燒結(jié),將燒結(jié)料、有機(jī)聚合物和有機(jī)溶劑混合進(jìn)行濕法研磨,所得研磨料在保護(hù)氣氛下進(jìn)行噴霧干燥,所得干燥物料在惰性氣氛下燒結(jié),即得電池活性材料。本發(fā)明采用氫氧化鐵膠體做鐵源,膠體分散性好,制得的氧化鐵顆粒小,有利于后續(xù)制備小顆粒的Li5FeO4,在氫氧化鐵膠體中引入導(dǎo)電碳源,既可以阻隔材料熔融長大,使得合成的顆粒更小,又有利于改善材料的導(dǎo)電性能;在砂磨過程中添加有機(jī)聚合物,能在材料表面形成相對致密的包覆層,進(jìn)一步改善材料的穩(wěn)定性和導(dǎo)電性能。
本發(fā)明公開了用于電化學(xué)電池的隔離件和包括該隔離件的電化學(xué)電池。本文提供了一種用于含鋰電化學(xué)電池的隔離件。該隔離件包括具有第一側(cè)和相對的第二側(cè)的多孔基材以及與多孔基材的至少第一側(cè)相鄰設(shè)置的涂層。所述涂層包括三維(3D)有序多孔陶瓷顆粒。本文還提供了包括這種隔離件的電化學(xué)電池。電化學(xué)電池可包括或不包括負(fù)極。
本發(fā)明公開一種堿鋁硅玻璃,按照摩爾百分比計(jì),所述堿鋁硅玻璃包括以下組分:12~15%的第一氧化物、73~80%的第二氧化物、4~6%的氧化硼、4~6%的第三氧化物;其中,所述第一氧化物包括氧化鋰、氧化鈉和氧化鉀;所述第二氧化物包括二氧化硅和氧化鋁;所述第三氧化物包括氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶、氧化鉛、氧化鋅和氧化鉻中的至少一種。本發(fā)明旨在提供一種易熔、低膨脹和低表面張力的堿鋁硅玻璃。
本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳正極材料和廢舊鎳鈷錳正極材料的回收方法。該回收方法包括:對廢舊鎳鈷錳正極材料進(jìn)行破碎,得到粒料;將粒料作為晶種,使含鎳源、鈷源和錳源的溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng),得到鎳鈷錳前驅(qū)體;在鎳鈷錳前驅(qū)體表面進(jìn)行鋰源包覆,形成新的鎳鈷錳三元正極材料。采用上述回收方法不僅能夠縮短廢舊鎳鈷錳正極材料的回收流程,降低成本,還能夠提高新的鎳鈷錳三元正極材料的放電容量和循環(huán)性能等電學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種相變溫度為?32~?36℃的低溫相變材料,相變材料包括主儲(chǔ)能劑、水、成核劑、增稠劑、輔助儲(chǔ)能劑;其中它們的重量份數(shù)為:主儲(chǔ)能劑6份~9份,水73份~77份,成核劑2份~4份,增稠劑2份~5份,輔助儲(chǔ)能劑10份~17份;主儲(chǔ)能劑為氯化銨,輔助儲(chǔ)能劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、氯化鋇、硝酸鈉、乙酸鈉、丙三醇、碳酸鉀、硝酸銨、硫酸鎂、氯化鋰中的至少一種;制備方法,按比例取主儲(chǔ)能劑氯化銨、輔助儲(chǔ)能劑,緩慢加入水中溶解,加入成核劑,加入增稠劑,攪拌混合均勻,冷卻后得到低溫相變材料;本發(fā)明的相變材料,穩(wěn)定性好、材料成本低廉,制備工藝簡單,相變潛熱高、可達(dá)到230J/g,多次循環(huán)仍有很好的效果,500次循環(huán)后仍有226J/g,循環(huán)壽命長。
本發(fā)明公開了一種鋯離子原位摻雜高鎳三元前驅(qū)體、制備方法及其應(yīng)用;屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域;三元前驅(qū)體中所摻雜鋯元素的量與鎳鈷錳元素總量的摩爾比為(0.001~0.005):1;制備方法包括下述步驟:1)將鋯鹽和鎳鈷錳過渡金屬鹽類分散于去離子水中,攪拌均勻;2)在攪拌時(shí)向步驟1)所得的溶液中加入氨水溶液和氫氧化鈉溶液,將溶液pH調(diào)節(jié)至11.5后繼續(xù)加熱至40~60℃,然后繼續(xù)攪拌至反應(yīng)完成;用乙醇和去離子水離心、洗滌和干燥,即得到鋯離子原位摻雜的氫氧化物前驅(qū)體;本發(fā)明旨在提供一種配伍科學(xué)、穩(wěn)定性好的鋯離子原位摻雜高鎳三元前驅(qū)體、制備方法及其應(yīng)用;用于制備高鎳三元正極材料。
本發(fā)明提出了嗎啉羧酸離子液體及其用于萃取分離稀土元素釤的方法,用以解決目前工業(yè)中釤與廉價(jià)金屬鈷的分離系數(shù)低,難以實(shí)現(xiàn)從廢料中高效分離純化釤鈷、傳統(tǒng)液體萃取劑的揮發(fā)性和難回收等技術(shù)問題,具體包括以下步驟:(1)合成的N?甲基嗎啉?N?烷酸溴銨鹽的陽離子與雙(三氟甲基磺酰)酰亞胺鋰的陰離子相結(jié)合,合成嗎啉羧酸離子液體;(2)以含稀土釤元素的水溶液為原料液,通過加入氫氧化鈉和鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值。(3)將嗎啉羧酸離子液體通過稀釋劑稀釋并皂化后與稀土原料液進(jìn)行混合萃取。(4)本發(fā)明方法應(yīng)用在SmCo磁體廢料中,能夠?qū)崿F(xiàn)Sm(III)和Co(II)有效分離。
本公開的方面包括用于制備脂肪酸金屬鹽的無定形固體組合物的方法。在實(shí)施根據(jù)某些實(shí)施例的主題方法時(shí),將琥珀?;??(脂肪酸酰胺基)?2?羥基?1?(受保護(hù)羥基)?丙烷有機(jī)鹽與金屬堿接觸以產(chǎn)生琥珀?;??(脂肪酸酰胺基)?2?羥基?1?(受保護(hù)羥基)?丙烷金屬鹽;并且在溶劑中沉淀出所述琥珀?;??(脂肪酸酰胺基)?2?羥基?1?(受保護(hù)羥基)?丙烷金屬鹽以產(chǎn)生無定形固體琥珀?;??(脂肪酸酰胺基)?2?羥基?1?(受保護(hù)羥基)?丙烷金屬鹽組合物。還提供了一種無定形固體琥珀酰化的3?(脂肪酸酰胺基)?2?羥基?1?(受保護(hù)羥基)?丙烷鋰鹽。
本發(fā)明公開了一種雙金屬有機(jī)框架電池負(fù)極材料及其制備方法,其中負(fù)極材料由銅鎳雙金屬配合物、導(dǎo)電碳黑、粘結(jié)劑和溶劑組成,其負(fù)極材料中銅鎳雙金屬配合物呈彌散分布,方法步驟為制備雙金屬混合溶液、雙金屬混合溶液加熱處理和電極制備。本發(fā)明提出的銅鎳雙金屬有機(jī)框架相比目前在鋰電應(yīng)用較多的鈷等金屬有機(jī)框架,原始材料的價(jià)格低廉,材料所蘊(yùn)含的容量大,較為過去的產(chǎn)品性價(jià)比更高。
本發(fā)明提出了一種電池包及制作工藝,屬于鋰離子電池領(lǐng)域。通過在冷卻板與方形電芯的接觸面上設(shè)置有預(yù)變形凹坑,并在預(yù)變形凹坑內(nèi)填充導(dǎo)熱膠,在電芯膨脹體積時(shí),導(dǎo)熱膠受到擠壓變形,為躺平放置的電芯提供膨脹體積;在正常工況下,導(dǎo)熱膠起到導(dǎo)熱作用,保持電芯和冷卻板之間的高效熱傳導(dǎo);預(yù)變形凹坑對應(yīng)方形電芯表面中間位置較深,且靠近方形電芯表面邊緣位置線性變淺,使得預(yù)變形凹坑形狀與方形電芯表面凹陷程度盡量一致,能進(jìn)一步節(jié)省冷卻板占用的體積空間,提高能量密度,同時(shí)冷卻板又能對方形電芯底面或者頂面上的兩條側(cè)棱提供穩(wěn)定的支撐。
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