從三元正極材料的廢舊鋰電池中回收碳酸鋰和鎳鈷錳混合金屬氧化物的方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種從三元正極材料的廢舊鋰電池中回收碳酸鋰和鎳鈷錳混合金屬氧化物的方法。在本回收方法中，首先把廢舊鋰電池折分成正極片、負極片、隔膜、極耳和外包裝，取正極片在空氣中加熱到設(shè)定溫度350?550℃，使正極材料從正極片上自行脫落，把Al集流體與廢正極材料分開，然后將廢正極材料加水進行球磨，球磨后得到漿料，把漿料移入反應(yīng)釜，充入CO₂到一定的壓力1?50atm，在溫度30?220℃下反應(yīng)一定時間1?20小時。反應(yīng)完成后，分離出固體和溶液，取溶液蒸發(fā)除去水后得到碳酸鋰；取分離出的固體干燥得鎳鈷錳混合金屬氧化物及碳酸鹽，在高溫下焙燒得到的鎳鈷錳混合金屬氧化物及碳酸鹽得到鎳鈷錳混合金屬氧化物。

含重金屬硫酸銨廢水的綜合利用及資源化處理的裝置及工藝 694     

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本發(fā)明提供一種含重金屬硫酸銨廢水的綜合利用及資源化處理工藝，將含重金屬、氫氧化鎂、氫氧化鈣的硫酸鈣濾餅先破碎再與硫酸或鹽酸反應(yīng)，控制反應(yīng)pH，從而降低硫酸鈣固體中的重金屬含量、氫氧化鈣、氫氧化鎂等雜質(zhì)的含量以實現(xiàn)硫酸鈣固體達標(biāo)；本發(fā)明還提供一種含重金屬的硫酸銨廢水及副產(chǎn)硫酸鈣凈化的裝置，包括第一反應(yīng)裝置、第一過濾裝置、第二反應(yīng)裝置、第二過濾裝置、第一調(diào)pH裝置、第一重金屬過濾裝置、第二調(diào)pH裝置、氫氧化鎂過濾裝置、預(yù)熱器、汽提脫氨裝置、第二重金屬過濾裝置、廢水調(diào)pH裝置、硫酸貯罐、石灰漿液貯罐、硫酸銨廢水貯罐和堿溶液貯罐；本發(fā)明實現(xiàn)了含重金屬含鎂的硫酸銨廢水的資源化處理。

從肝素副產(chǎn)物廢蛋白中分離類肝素的方法 762     

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本發(fā)明涉及一種從肝素副產(chǎn)物廢蛋白中分離類肝素的方法。目的是提供的從肝素副產(chǎn)物中分離類肝素的方法，進行廢物利用，節(jié)約成本，而且應(yīng)具有工藝簡單，成本較低的特點。技術(shù)方案是：一種從肝素副產(chǎn)物廢蛋白中分離類肝素的方法，其特征在于包括如下步驟：1)將肝素副產(chǎn)物廢蛋白制成溶液；2)向溶液中加入吸附劑進行吸附；3)對吸附劑進行洗滌和洗脫，收集洗脫液并進行沉淀，得到沉淀固體一；4)將沉淀固體一制成溶液，之后依次經(jīng)過調(diào)節(jié)pH、氧化、調(diào)節(jié)pH、還原、調(diào)節(jié)pH、調(diào)節(jié)鹽濃度以及沉淀，得到沉淀固體二；5)將沉淀固體二烘干，得到類肝素。

分散式養(yǎng)豬廢水的處理系統(tǒng) 698     

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本實用新型公開了一種分散式養(yǎng)豬廢水的處理系統(tǒng)，包括豬糞廢水預(yù)處理系統(tǒng)、固體豬糞綜合利用系統(tǒng)、豬糞尿無害化處理系統(tǒng)，豬糞廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括離心甩干機，固體豬糞綜合利用系統(tǒng)包括發(fā)酵池，即沼氣池，豬糞尿無害化處理系統(tǒng)包括液體分離裝置、液體凈化裝置，豬糞廢水預(yù)處理系統(tǒng)分別與固體豬糞綜合利用系統(tǒng)、豬糞尿無害化處理系統(tǒng)連通，液體分離裝置包括有機膜，發(fā)酵池包括墊料層，液體凈化裝置包括脫氨氮裝置、去磷處理裝置、人工濕地過濾層；本實用新型是一種低投資、低能耗、低操作管理要求，具有穩(wěn)定高效污染物去除能力的養(yǎng)豬廢水處理系統(tǒng)。

化工廢料用分離裝置 738     

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本實用新型提供一種化工廢料用分離裝置，涉及化工廢料分離技術(shù)領(lǐng)域。該化工廢料用分離裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)軸，且每個旋轉(zhuǎn)軸的兩端均插接在箱體的前后內(nèi)側(cè)壁上，且每個旋轉(zhuǎn)軸的位于箱體內(nèi)部的外表面均套接有傳動輥，且兩個傳動輥通過傳動帶轉(zhuǎn)動連接，左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸向前側(cè)延伸至箱體的前側(cè)。該化工廢料用分離裝置，通過設(shè)置傳動輥、傳動帶和斜斗，從而通過傳動帶的轉(zhuǎn)動可以使化工廢料中的固體向上移動，從而經(jīng)過斜斗排除去，而液體會順著斜斗的進入到箱體的內(nèi)部，從而可以對化工廢料進行分離，從而解決了現(xiàn)有的化工廢料分離裝置，雖然可以將固液廢料分離開來，卻不易取出殘留在裝置內(nèi)的固體廢料的問題。

工業(yè)廢水治理數(shù)據(jù)管理云平臺及其控制方法 857     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水治理數(shù)據(jù)管理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢水治理數(shù)據(jù)管理云平臺及其控制方法，所述工業(yè)廢水治理數(shù)據(jù)管理云平臺包括：廢水信息采集模塊、中央控制模塊、網(wǎng)絡(luò)通信模塊、廢水處理模塊、懸浮固體預(yù)測模塊、治理評估模塊、信息統(tǒng)計模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、云存儲模塊、更新顯示模塊。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水治理數(shù)據(jù)管理云平臺，通過懸浮固體預(yù)測模塊利用MLP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了預(yù)測污水中TSS預(yù)測模型并基于該模型進行了預(yù)測結(jié)果仿真，從而能夠確保所述方法能夠較為準確用于此類預(yù)測；同時，通過評估模塊能夠監(jiān)督企業(yè)將排出的廢水進行排污標(biāo)準處理才排放，避免作假的廢水監(jiān)測數(shù)據(jù)對應(yīng)的企業(yè)廢水被排放出去，進而影響生態(tài)環(huán)境的問題。

脫硫廢水處理裝置及處理工藝 853     

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本發(fā)明涉及一種脫硫廢水處理裝置及處理工藝。目前還沒有一種運行成本低的脫硫廢水處理裝置及處理工藝。本發(fā)明脫硫廢水處理裝置的特點是：包括預(yù)處理裝置、高效廢水過濾裝置和pH調(diào)整裝置，預(yù)處理裝置包括沉淀水箱、攪拌器和加堿設(shè)備，高效廢水過濾裝置包括高效過濾裝置、反沖洗控制裝置和反沖洗水泵，pH調(diào)整裝置包括pH調(diào)整水箱、攪拌器和加酸設(shè)備，沉淀水箱的出水口和高效過濾裝置的原水進口連接。本發(fā)明脫硫廢水處理工藝如下：脫硫廢水在沉淀水箱沉淀，在高效廢水過濾裝置過濾，在pH調(diào)整裝置調(diào)pH值，達排放標(biāo)準。本發(fā)明的運行成本低，能有效去除廢水中的重金屬離子和固體懸浮物等污染因子。

印染廢水的處理方法 867     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水的處理方法，包括以下步驟：a)將源水通過格柵隙為5?8mm的格柵初過濾，然后將初過濾后的源水經(jīng)格柵間隙為1?2mm的格柵精過濾，然后通入至第一調(diào)節(jié)池內(nèi)向第一調(diào)節(jié)池內(nèi)添加酸性試劑調(diào)節(jié)PH為6?8；得到水體A；得到水體A。本發(fā)明初過濾和精過濾，可除去水體中固體雜質(zhì)；印染廢水呈堿性，酸性試劑將廢水的PH調(diào)節(jié)至混凝劑反應(yīng)的環(huán)境下；而混凝劑可吸附水體中雜質(zhì)；向水體通入空氣，除去水體內(nèi)微粒。 1

廢氣回收裝置 828     

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本實用新型為一種廢氣回收裝置，涉及廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括承載裝置、固體回收裝置、余熱回收裝置、循環(huán)裝置以及管道裝置，承載裝置包括工作箱、承載柱以及承載腳，工作箱為中空結(jié)構(gòu)，工作箱下表面設(shè)有若干安裝槽，若干承載柱上表面分別與若干安裝槽連接，若干承載柱另一端分別與若干承載腳連接，固體回收裝置包括小孔濾網(wǎng)，小孔濾網(wǎng)安裝于工作箱內(nèi)部，余熱回收裝置包括水槽、輸水槍、水泵以及管道，水槽安裝于工作箱內(nèi)部，本實用新型為一種廢氣回收裝置，進氣管將廢氣導(dǎo)入，小孔濾網(wǎng)主要對大顆粒固體進行過濾，活性炭網(wǎng)可以很好地對小顆粒固體進行吸附。

畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用的方法 1160     

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本發(fā)明公開的一種畜禽廢棄物資源化利用的方法，步驟如下：畜禽養(yǎng)殖廢棄物經(jīng)固液分離后獲得固體糞便和養(yǎng)殖廢水，固體糞便經(jīng)高溫堆肥后炭化制取生物質(zhì)炭，養(yǎng)殖廢水經(jīng)沼氣發(fā)酵后濃縮制取液體肥。本發(fā)明的方法將畜禽養(yǎng)殖廢棄物進行物料和能量的優(yōu)化利用，獲得可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的生物質(zhì)炭和濃縮液體肥，從而實現(xiàn)廢棄物的資源化利用，且可以在畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理區(qū)內(nèi)部實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，達到降低能耗和污染物減排的目的。

電廠高含鹽廢水處理裝置 682     

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本實用新型屬于電廠廢水處理領(lǐng)域，具體為一種電廠高含鹽廢水處理裝置，包括有分離槽，所述分離槽的底部固定安裝有支撐腿，所述分離槽的底部固定套接有排液口，且分離槽內(nèi)腔的中部固定安裝有分割板，所述分離槽內(nèi)腔位于分割板一側(cè)的位置固定安裝有升降桿，所述升降桿的頂端活動連接有支撐板。通過在分離槽的頂部設(shè)置一個固液分離板，使得固液分離板可以對廢水進行姑爺分離，使得廢水中的固體被分離出來，提升后續(xù)處理的效率以及效果，同時固體被分離出來可以回收使用，節(jié)約資源，并且在固液分離板的一側(cè)設(shè)置一個升降桿來抬升固液分離板一端的位置，從而使得固液分離板上的固體可以自動進入到收集筐內(nèi)收集起來，提高了裝置的實用性。

針對熒光增白劑生產(chǎn)廢水的生物處理系統(tǒng)及其方法 680     

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本發(fā)明公開了一種針對熒光增白劑生產(chǎn)廢水的生物處理系統(tǒng)及其方法。方法包括:混凝沉淀去除廢水固體懸浮物中的難降解有機物和氨氮;調(diào)節(jié)生物膜反應(yīng)器的營養(yǎng)鹽和以CaCO3計的總堿度,利用厭氧水解酸化、好氧氧化和硝化反應(yīng),分解難降解有機物、去除大部分的COD和氨氮;利用膜生物反應(yīng)器長污泥齡、高污泥濃度的特點,進一步去除難降解有機物和氨氮。本發(fā)明充分利用缺氧、好氧微生物的不同污染物去除功能,巧妙結(jié)合生物膜反應(yīng)器和膜生物反應(yīng)器的工藝特點,能夠有效地去除高濃度難降解有機物和氨氮。本發(fā)明提供的熒光增白劑生產(chǎn)廢水的生物處理系統(tǒng)及其方法對熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理效果良好且運行維護成本低廉,能夠低價高效處理熒光增白劑生產(chǎn)廢水。

連續(xù)化廢舊有機玻璃裂解回收工藝及其工藝設(shè)備 1166     

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本發(fā)明屬于新型廢舊有機玻璃裂解回收處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種連續(xù)化廢舊有機玻璃裂解回收工藝及其工藝設(shè)備;其特征是該生產(chǎn)工藝包括廢舊有機玻璃處理、氣體置換、加熱傳熱介質(zhì)和熱裂解處理工藝步驟,由于本發(fā)明選用熔鹽作為傳熱介質(zhì)來改變有機玻璃受熱方式加熱裂解有機玻璃,它與有機玻璃料粒不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),液態(tài)熔鹽與固體有機玻璃接觸形成“液包固”,接觸面增大,有利于有機玻璃接觸受熱均勻,迅速氣化;并采用在熱裂解過程中連續(xù)加料、熱裂解的工藝方法,有效提高了生產(chǎn)效率。

用于廢水處理的沉降設(shè)備 757     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的沉降設(shè)備，包括基座，所述基座頂部一端固定連接有廢水箱，所述廢水箱頂端中間設(shè)置有電機架，所述電機架一側(cè)安裝有步進電機，所述步進電機輸出端穿過廢水箱并固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述廢水箱內(nèi)部開設(shè)有沉降槽，所述沉降槽兩側(cè)內(nèi)壁對稱固定有防護框，所述防護框中間設(shè)置有過濾網(wǎng)，本實用新型一種用于廢水處理的沉降設(shè)備，通過在廢水入口將廢水通入沉降槽，并由化學(xué)藥劑添加口處添加化學(xué)藥劑，啟動步進電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，促進藥劑與廢水的反應(yīng)，同時使得沉淀物聚集在沉降槽的中間位置并由螺旋送料機輸送至固體雜質(zhì)收集箱，固體雜質(zhì)分離后的廢水透過過濾網(wǎng)進入廢水箱底端并由排水口排出，方便廢水的后續(xù)處理。

鎳/鋅-二氧化錳電極及其在廢水處理上的應(yīng)用 730     

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本發(fā)明公開了一種Ni/Zn?MnO₂電極及其在廢水處理上的應(yīng)用，屬于廢舊資源回收再利用領(lǐng)域。該電極是將廢舊鋅錳干電池進行拆解與分離、研磨與篩分、清洗和烘干后，得到含鋅錳氧化物的黑色粉末；將該粉末負載到泡沫鎳基底上，制備出Ni/Zn?MnO₂電極。并將該電極應(yīng)用于廢水處理，實現(xiàn)廢水中污染物的電氧化去除。本發(fā)明通過“以廢治廢”的方式，將廢舊鋅錳干電池合理利用制備出高效電極，并應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域，實現(xiàn)了固體廢物的資源化和污染物的減量化。

液相等離子體聯(lián)合負載型TiO2催化處理廢水的方法 1066     

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本發(fā)明公開的液相等離子體聯(lián)合負載型TiO₂催化處理廢水的方法是利用高壓脈沖液相放電產(chǎn)生的冷等離子體去除廢水中的污染物,在被處理的廢水中投加負載含有銳鈦礦晶型的二氧化鈦的活性炭,二氧化鈦的質(zhì)量負載量為0.2-20.0%,負載二氧化鈦的活性炭在廢水中的濃度為0.1-2.0g/L。本發(fā)明方法操作簡便,利用固體氧化物二氧化鈦具有極好的光催化特性,能夠吸收小于320nm波長的紫外光,激發(fā)導(dǎo)帶的電子與價帶空穴的分離,利用空穴的強氧化作用產(chǎn)生OH·自由基,或直接氧化污染物,同時,聯(lián)合活性炭對污染物具有較強的吸附作用,提高有機污染物的去除效益。本發(fā)明運行成本低?？捎糜谔幚黼y生物降解及有毒有害工業(yè)廢水和病毒微生物去除凈化。

利用廢橡塑裂解油脫除氣化燃氣中焦油的方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種氣化燃氣脫除焦油的方法。目前脫除焦油的方法運行費用和維護成本高、并帶來焦油廢水的二次污染。本發(fā)明具體步驟是:將裂解用廢橡塑送入裂解爐,廢橡塑經(jīng)過熱裂解反應(yīng),產(chǎn)生油氣混合物和固體炭;對裂解后產(chǎn)生的油氣混合物通過精餾塔進行分離,產(chǎn)生油品和燃氣,將200～350℃餾出物作為廢橡塑洗油餾分分離出來;利用廢橡塑洗油餾分吸收含有焦油的氣化燃氣中的焦油。本發(fā)明的脫除氣化燃氣中焦油的方法與現(xiàn)有技術(shù)比較,工藝可靠性高、提高了燃氣熱值、降低了運行成本、無焦油廢水產(chǎn)生,并且提升了焦油產(chǎn)品的附加值。

水泥窯焚燒高含水率固態(tài)廢物的處理系統(tǒng)及方法 744     

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本發(fā)明涉及一種水泥窯焚燒高含水率固態(tài)廢物的處理系統(tǒng)及方法。目的在于提供一種水泥窯焚燒高含水率固態(tài)廢物的處理系統(tǒng)及方法，充分利用水泥窯的余熱和處置能力，使高含水率固態(tài)廢物的處理達到低成本運行，并可達到穩(wěn)定化、減量化、無害化和資源化的目的。方案：一種水泥窯焚燒高含水率固態(tài)廢物的處理系統(tǒng)，包括有：物料儲存裝置，包括有物料儲存?zhèn)}，以及設(shè)置于物料儲存?zhèn)}內(nèi)、用于破拱的破拱滑架；卸料給料裝置，包括安裝于物料儲存?zhèn)}卸料口下方的卸料機、位于卸料機輸出端的正壓給料機、以及通過管道與正壓給料機輸出端相連的固體泵；所述固體泵輸出端經(jīng)管道連接至水泥窯窯尾煙室。本發(fā)明適用于高含水率固態(tài)廢物的處理。

從醇酯十二工藝廢水中得到3-羥基-2,2,4-三甲基戊酸-2-甲基丙酯的方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種從醇酯十二工藝廢水中得到3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯的方法，包括以下步驟：于10～30℃下，向廢水中加入稀酸調(diào)至pH至1～2；然后進行水蒸氣蒸餾，從而蒸除低沸點物質(zhì)，得蒸余液Ⅰ；待蒸余液Ⅰ冷卻至室溫后加入作為萃取劑的乙酸乙酯進行萃??；萃取所得的油相減壓蒸餾，回收乙酸乙酯；減壓蒸餾所得的蒸余液Ⅱ冷卻至室溫從而析出固體，所述固體經(jīng)重結(jié)晶，得3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。采用本發(fā)明的方法能夠變廢為寶，從醇酯十二工藝廢水中獲得高純度的3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。

榨菜廢水的處理方法 716     

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本發(fā)明公開了一種榨菜廢水的處理方法，該處理方法包括如下步驟：步驟1，取榨菜廢水，過濾除去榨菜廢水中的懸浮物；步驟2，取經(jīng)步驟1處理的榨菜廢水，在pH=3.5?4.0至10?10.5之間進行pH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中及時除去析出的固體；步驟3，取經(jīng)步驟2處理的榨菜廢水，加入拮抗劑，再調(diào)節(jié)pH至6?7；步驟4，取部分經(jīng)步驟3處理的榨菜廢水，加入發(fā)酵好的嗜（耐）鹽菌復(fù)合菌群培養(yǎng)液，悶曝處理至有顆粒狀污泥出現(xiàn)，通入剩余的經(jīng)步驟3處理的榨菜廢水；步驟5，取經(jīng)步驟4處理的榨菜廢水，分別經(jīng)曝氣、沉淀、排泥、排水處理，具有提高嗜（耐）鹽復(fù)合菌群處理榨菜廢水的適用鹽度至0.5?10.0%的效果。

室燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法 873     

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本發(fā)明公開了一種室燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。爐膛下部布置有燃燒器、霧化燃燒器、燃燼風(fēng)口，爐膛上部爐墻布置有水冷壁并與尾部煙道相連，爐膛底部布置有排渣裝置；固態(tài)危險廢物和煤分別儲存在固態(tài)危險廢物料倉和煤倉內(nèi)，通過給煤機送入磨煤機制粉并由一次風(fēng)機送入固體進料口，二次風(fēng)由二次風(fēng)機送入固體進料口助燃；液態(tài)危險廢物料罐、液態(tài)危險廢物給料泵、液體進料口順次相連。本發(fā)明有效利用現(xiàn)有室燃爐進行危險廢物的共處置焚燒，降低危險廢物無法及時處理而產(chǎn)生的貯存費用及環(huán)境風(fēng)險，有效緩解危險廢物處置能力不足的現(xiàn)狀。

等離子火炬處理工業(yè)廢鹽的方法及裝置 932     

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本發(fā)明公開了一種等離子火炬處理工業(yè)廢鹽的方法及裝置。本發(fā)明如下：一、將工業(yè)廢鹽在烘干室中烘干，烘干過程中產(chǎn)生有機廢氣。二、步驟一中產(chǎn)生的有機廢氣濃縮后通入燃燒室。同時，烘干后的工業(yè)廢鹽經(jīng)研磨后以流化態(tài)送入燃燒室。燃燒室內(nèi)設(shè)置有等離子體火炬；三、燃燒室內(nèi)的等離子體火炬啟動，對有機廢氣和分散在有機廢氣中廢鹽顆粒進行處理，產(chǎn)生的尾氣回流到步驟一的烘干室中，產(chǎn)生的熔融態(tài)廢鹽輸出并冷卻后回收。本發(fā)明使用等離子火炬形成的電子流對工業(yè)廢鹽顆粒和廢鹽中產(chǎn)生的有機氣體進行處理，能夠快速、高效地完成有機廢鹽的處理。本發(fā)明中燃燒室的固體輸入口使用傾斜導(dǎo)流板來使得固體顆粒形成氣流態(tài)，從而提高有機廢鹽的處理速度和效果。

化纖印染堿減量廢水資源化預(yù)處理方法 806     

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本發(fā)明涉及一種化纖印染堿減量廢水資源化預(yù)處理方法,先用酸調(diào)節(jié)廢水的pH值至2.5～5.0,再向廢水中加入絮凝劑,經(jīng)充分混合后進行固液分離,從而將廢水中75～90%CODcr污染物質(zhì)去除,提高了廢水可生化性,大大降低了污染物的濃度和堿度,大幅減輕了末端廢水處理的負荷,實現(xiàn)廢水最終的穩(wěn)定達標(biāo)排放,自廢水分離出的固體有機物還可用于資源化回收。本發(fā)明設(shè)計合理,工藝路線簡潔穩(wěn)定,工藝設(shè)施占地面積小,投資少,廢水處理成本低。

環(huán)氧酯廢水回用處理方法 950     

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環(huán)氧酯廢水回用處理方法,涉及從工業(yè)廢水中回收資源生產(chǎn)化工產(chǎn)品的技術(shù)方法。本發(fā)明提出的工藝方案為:將環(huán)氧酯生產(chǎn)過程中的甲酸廢水經(jīng)隔油處理后,與碳酸鈣反應(yīng)得到甲酸鈣溶液,經(jīng)沉淀并進一步與碳酸鈣多次中和后,通過向溶液投加混凝劑和沉淀劑,將重金屬和固體雜質(zhì)進一步去除,再經(jīng)過濾、脫色、蒸發(fā)、干燥,最后得到甲酸鈣粉末。本工藝可以適應(yīng)飼料級和工業(yè)級等不同級別甲酸鈣產(chǎn)品的生產(chǎn),同時該工藝投資較少、收益高,并且副產(chǎn)的廢氣廢水均可以回收再利用,既達到了減排廢水的目的,又提高了經(jīng)濟效益。

污泥處理過程工藝廢氣的凈化裝置 896     

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本實用新型公開了一種污泥處理過程工藝廢氣的凈化裝置，包括廢氣處理罐體，所述廢氣處理罐體上下兩側(cè)依次固定連接有第一儲液框架和第二儲液框架，且第一儲液框架內(nèi)部設(shè)置的增壓泵左方連接有霧化噴管，所述廢氣處理罐體右方設(shè)置有固體填料儲存框，所述固體填料儲存框左側(cè)依次固定有第一金屬橫桿和第二金屬橫桿。本實用新型通過設(shè)置霧化噴管、固體填料儲存框、第一金屬橫桿、第二金屬橫桿、金屬管道接頭、T型擋桿、金屬凸起塊、凹槽、輸氣金屬管、第一噴頭、第二噴頭、橡膠墊片、緊固螺栓和金屬緩沖管解決了工藝廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)較為固定，對于固體填料不方便進行快速的更換和噴淋結(jié)構(gòu)單一，出現(xiàn)堵塞情況后裝置處理廢氣的效果減弱的問題。

方便廢料收集的實驗臺 903     

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本實用新型公開了一種方便廢料收集的實驗臺，包括電器控制臺、玻璃蓋板，固體物傾倒板和旋轉(zhuǎn)把手，實驗桌操作臺上設(shè)置有廢液凹槽，廢液凹槽兩端各設(shè)置有一個廢液收集筐，實驗桌操作臺上設(shè)置有電器控制臺和三塊控制臺操作臺，控制臺操作臺上設(shè)置有若干功能操作按鈕，實驗桌操作臺表面中間設(shè)置有玻璃蓋板，玻璃蓋板下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸裝置和旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)軸裝置旁設(shè)置有固體物傾倒板。有益效果：本實驗臺針對廢水和固體廢物兩種形態(tài)的廢物設(shè)計，實驗臺表面邊緣為凸起設(shè)計，廢液不會流出且有三條廢液凹槽，方便隨時清理；固體廢物可以集中到一個區(qū)域，直接旋轉(zhuǎn)把手，傾倒出操作臺，減少操作者的損傷，安全實用。

消毒滅菌環(huán)氧乙烷廢氣治理工藝及裝置 778     

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本發(fā)明公開了一種消毒滅菌環(huán)氧乙烷廢氣治理工藝及裝置。通過將環(huán)氧乙烷廢氣通入多級吸收噴淋塔內(nèi)，依次通過固體酸催化劑層、填料層，在水噴淋作用下，所述環(huán)氧乙烷廢氣中部分環(huán)氧乙烷溶于水中，并隨著水流入到所述固體酸催化劑層，在所述固體酸催化劑的作用下，環(huán)氧乙烷與水發(fā)生水合反應(yīng)，生成乙二醇，未與水反應(yīng)的少量環(huán)氧乙烷隨著水進入集液箱，在集液箱內(nèi)經(jīng)過多塊相錯的折流擋板，再次與折流擋板中的固體酸催化劑接觸發(fā)生水合反應(yīng)，如此經(jīng)過多級吸收后，EO含量基本可達標(biāo)排放，并且過程中無廢液排放，技術(shù)操作簡單，綜合運行成本低，安全性高，非常適用于各類大小型滅菌企業(yè)的環(huán)氧乙烷廢氣治理。

含重金屬的硫酸銨廢水的綜合利用工藝 998     

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本發(fā)明一種含重金屬的硫酸銨廢水的綜合利用工藝，包括以下步驟：(1)在含重金屬的、濃度為5～200g/L的硫酸銨廢水中加入過量的氧化鎂漿液，反應(yīng)得到初步處理后的廢水，初步處理后的廢水中含有硫酸鎂及溶解的游離氨；(2)初步處理后的廢水加入到汽提塔中，在汽提塔內(nèi)通入低壓蒸汽加熱蒸氨(3)硫酸鎂母液在堿性8?12.5情況下，過濾得到重金屬氫氧化物、氫氧化鎂及其他固體混合物去其他地方處理；(4)調(diào)節(jié)硫酸鎂母液pH到5?7，對硫酸鎂進行蒸發(fā)濃縮，然后冷卻結(jié)晶，得到七水硫酸鎂或其他水合硫酸鎂固體；本發(fā)明實現(xiàn)含重金屬硫酸銨廢水處理近零排放，使得廢水中的氨、重金屬、水、硫都得以循環(huán)使用，具有顯著的經(jīng)濟效果和巨大的社會效益。

廢料固液分離裝置 854     

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本實用新型公開了一種廢料固液分離裝置，包括攪拌筒和分離筒，攪拌筒內(nèi)部沿筒體軸線設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的圓柱表面設(shè)置有沿周向布置的鉸刀片；分離筒內(nèi)部沿筒體軸線設(shè)置有濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒內(nèi)部沿軸線設(shè)置有動力軸，動力軸的圓柱表面設(shè)置有螺旋葉片，動力軸左端穿過分離筒的一端壁面，分離筒的另一端壁面開設(shè)有固體廢料出口，固體廢料出口外側(cè)設(shè)置有一個固定在分離筒上的支架，固體廢料出口與所述支架之間沿分離筒軸線設(shè)置有錐形頂針、預(yù)緊彈簧和預(yù)緊螺釘；攪拌筒和所述分離筒之間設(shè)置有下料通道。本實用新型能夠使廢料固液分離后,殘留在固體廢料中的液體比重得到靈活調(diào)節(jié)控制，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。

危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐 637     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐。它包括回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯電機、冷卻風(fēng)機、流化冷渣裝置、三燃室、緊急排放門、急冷塔,流化冷渣裝置上端設(shè)有三燃室,三燃室頂部連接有緊急排放門、急冷塔,三燃室下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯的尾部相連接,回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)有冷卻風(fēng)機,回轉(zhuǎn)窯設(shè)有回轉(zhuǎn)窯電機。本發(fā)明可以處理各種形態(tài)的危險廢棄物,可以焚燒液體、固體及污泥等廢物,而且對廢棄物的預(yù)處理要求低。在流化冷渣裝置的轉(zhuǎn)動下,爐渣得到進一步破碎,焚燒后爐渣熱灼減率<3%;三次燃燒室三層三次風(fēng)組織進一步強化燃燒。使二英的破壞率達到99.99%,三燃室出來的煙氣到急冷塔的溫度從1100℃直接降到200℃,防止了二英的再生成。