利用鋼廠爐窯協(xié)同處置工業(yè)危險廢棄物的系統(tǒng) 1086     

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本實用新型涉及工業(yè)危險廢棄物的資源化處置領(lǐng)域，尤其是一種利用鋼廠爐窯協(xié)同處置工業(yè)危險廢棄物的系統(tǒng)，包括破碎機、磁選分離處理設(shè)備、均化配伍設(shè)備、熱解氣化爐、熱風爐、燒結(jié)機和高爐；廢棄物投入破碎機中進行破碎，破碎后進行磁選分離處理，除鐵后的固體廢棄物根據(jù)熱值、含水率和元素含量進入不同的料坑，用抓斗從各個料坑抓取固體廢棄物到料池，進行均化配伍；均化配伍后通過固體泵投入熱解氣化爐中預(yù)處理，固體廢氣物熱解產(chǎn)生的熱解氣作為燃料輸送到熱風爐中焚燒，焚燒產(chǎn)生的熱量從底部進入高爐中，固體廢氣物熱解后的爐渣投放到燒結(jié)機中，燒結(jié)成塊后投加到高爐中高溫熔融處置。好處是適應(yīng)范圍廣，充分回收利用熱能和資源，運行成本低。

前處理帶鋼的廢水循環(huán)裝置 984     

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本實用新型公開了一種前處理帶鋼的廢水循環(huán)裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有廢水箱，所述廢水箱頂部的右側(cè)連通有進污管，所述廢水箱內(nèi)部的上方固定連接有安裝網(wǎng)板，所述安裝網(wǎng)板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端與廢水箱內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動連接，本實用新型涉及廢水循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該前處理帶鋼的廢水循環(huán)裝置，通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，進而帶動污水上方形成渦流，然后利用抽水泵進行抽水，可以將污水表面的油污通入油污處理箱內(nèi)進行過濾，并且通過斜網(wǎng)的設(shè)置，將固體顆?；渲令w粒收集箱內(nèi)，配合活塞抵住進水口，然后將固體顆粒通入收料箱內(nèi)，將污水中含有較多的顆粒物進行回收，減少了能源的消耗。

恒溫工廠化龜鱉養(yǎng)殖廢水的資源化利用方法 676     

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本發(fā)明公開了恒溫工廠化龜鱉養(yǎng)殖廢水的資源化利用方法,包括以下步驟:1)將恒溫龜鱉養(yǎng)殖大棚(1)內(nèi)的養(yǎng)殖廢液排入沉淀池(2)內(nèi)進行厭氧發(fā)酵,分別得固體物和廢水;2)固體物制成有機肥料;廢水進入集水池(3)內(nèi);3)廢水進入污水渠(4)內(nèi);4)廢水通過污水提水泵(5)進入綜合生物塘(6)內(nèi),在綜合生物塘(6)內(nèi)種植水生植物并養(yǎng)殖水生動物;5)廢水流入混合養(yǎng)殖塘(7)內(nèi),在混合養(yǎng)殖塘(7)內(nèi)放養(yǎng)魚類和種植水生植物;6)廢水流入水生蔬菜種植塘(8),水生蔬菜種植塘(8)內(nèi)種植水生蔬菜,7)經(jīng)水生蔬菜種植塘(8)處理后的廢水流入尾水排放渠(10)內(nèi)。該方法合理地將養(yǎng)殖業(yè)、種植業(yè)緊密結(jié)合。

層燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法 724     

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本發(fā)明公開了一種層燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)及其方法。爐膛上部爐墻布有水冷壁，爐膛上端設(shè)有汽包，汽包與水冷壁相連，爐膛上部與燃盡室相連，爐膛下方設(shè)有爐排，爐排前端設(shè)有前拱，爐排后端設(shè)有后拱，前拱上下分別設(shè)有液體進料口、固體進料口，爐排下方設(shè)有多級一次風室，爐膛兩側(cè)設(shè)有二次風口，并位于液體進料口上部，爐排尾部設(shè)有排渣裝置；液態(tài)危險廢物罐、液態(tài)危險廢物給泵、液態(tài)危險廢物噴槍、液體進料口順次相連，固態(tài)危險廢物給料機和給煤機分別通過密閉式混合給料機與固體進料口相連，固態(tài)危險廢物給料機與固態(tài)危險廢物料倉相連。本發(fā)明有效利用現(xiàn)有層燃爐進行危險廢物的焚燒，降低危險廢物無法及時處理而產(chǎn)生的貯存費用及環(huán)境風險。

精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的回收利用方法 1014     

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本發(fā)明涉及化工傳質(zhì)和分離技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的回收利用方法,首先通過微濾去除精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水中的固體有機芳香羧酸,固體芳香羧酸固體返回氧化單元;過濾后的廢水與萃取劑對二甲苯(PX)由泵分別輸送到膜萃取組件中,保持水相壓力略高于PX萃取相;經(jīng)過膜萃取后的PX萃取相輸送到氧化單元,用作氧化反應(yīng)的PX原料;經(jīng)過膜萃取后的水相經(jīng)過樹脂吸附回收金屬離子后可返回精制單元用作精制原料水;為了防止其他雜質(zhì)在體系的累積,需抽取部分精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水去廢水處理單元。該發(fā)明能大幅度減少廢水排放,實現(xiàn)水資源的再生利用,還能回收芳香羧酸,降低工藝的原料消耗,具有效率高、投資省等優(yōu)點。

適宜于低熱值廢棄物處置的流化床焚燒裝置及工藝 1059     

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本發(fā)明公開了一種適宜于低熱值固體廢棄物處置的流化床焚燒裝置及工藝。該工藝通過設(shè)置高溫空氣預(yù)熱器提高一次風溫度,設(shè)置絕熱爐膛以提高爐膛燃燒溫度,設(shè)置燃燼室延長燃燒時間,通過上述措施使爐膛稀相區(qū)燃燒溫度在900～1100℃,煙氣停留時間在4～5秒,從而確保低熱值廢棄物的高溫潔凈燃燒。該燃燒工藝不僅適宜于各種水分較高、熱值較低的污泥、生活垃圾等的焚燒處置,也可以適宜于一些較難燃燼的危險廢物處置。本工藝適用于凈熱值3500～6000kJ/kg以下的固體廢棄物。如廢棄物凈熱值低于3500kJ/kg,可以通過添加少量的輔助燃煤,使混合燃料的凈熱值達到3500kJ/kg以上。同時本焚燒裝置熱效率率可達到80～85%,煙氣排放可以達到危險廢物焚燒的污染控制標準。

用廢棄有機硅制備硅負極材料的方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 996     

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本發(fā)明公開了一種用廢棄有機硅制備硅負極材料的方法及其產(chǎn)品和在制作鋰離子電池負極中的應(yīng)用。所述方法包括步驟：(1)有機硅固體廢棄物的篩選：選擇補強填料包括二氧化硅、聚合物基底包括聚硅氧烷的有機硅固體廢棄物為原料；有機硅固體廢棄物中，二氧化硅、聚硅氧烷的質(zhì)量百分含量分別為x、y，且滿足0＜x≤60％，40％≤y＜100％；(2)有機硅固體廢棄物的預(yù)處理：將步驟(1)選擇的有機硅固體廢棄物進行物理破碎，加入石墨烯和/或氧化石墨烯，球磨混合均勻；(3)有機硅固體廢棄物的煅燒：將步驟(2)預(yù)處理后的樣品在惰性氣體保護下500～1000℃煅燒0.5～5小時得到硅復(fù)合負極材料。

鈣鈦礦太陽能電池工業(yè)廢液處理系統(tǒng) 1054     

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本實用新型涉及一種鈣鈦礦太陽能電池工業(yè)廢液處理系統(tǒng)，包括廢液罐、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐和固體收集罐，待處理的工業(yè)廢液儲存在廢液罐中，第一反應(yīng)罐接收第一上清液并將其分餾回收有機溶劑，第二反應(yīng)罐接收第二上清液并將其分餾回收有機溶劑，固體出料管路的一端與廢液罐的固體出料端連通，其另一端與固體收集罐連通，固體收集罐收集廢液罐內(nèi)烘干后的沉淀固體，加熱烘干裝置用于對廢液罐的廢液中加入第二處理液后進行加熱以及排出第二上清液后對剩下沉淀進行烘干。本實用新型對鈣鈦礦太陽能電池工業(yè)廢液中的鈣鈦礦組分化合物、溶劑進行回收利用，提高廢液的利用率，降低成本。

工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水綜合處理方法及處理系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明公開了一種工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水綜合處理方法及處理系統(tǒng)。用于工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水處理。將工廠化養(yǎng)殖池底部富含糞便和氨等代謝產(chǎn)物以及剩余飼料的廢水輸送到斜板沉淀器,粒徑較大的糞便和剩余飼料沉淀在沉淀區(qū),接著由機械過濾器將粒徑較小的糞便和剩余飼料攔截在過濾前區(qū),廢水再進入以硝化細菌為介質(zhì)的生物濾器,利用硝化細菌將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,廢水再回流至養(yǎng)殖池循環(huán)利用,斜板沉淀器沉淀區(qū)和機械過濾器過濾前區(qū)積累的糞便和剩余飼料以及生物濾器底部積累的絮凝物和沉淀物定期輸送到以水培草類植物為介質(zhì)的植物濾器,循環(huán)灌溉水培草類植物以完成固體物的攔截和硝酸鹽、磷鹽等的吸收等深度處理,并定期回流對機械過濾器進行反沖洗。

蔬菜腌制廢水的處理方法 798     

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本發(fā)明公開了一種蔬菜腌制廢水的處理方法，該處理方法包括如下步驟：步驟1，取蔬菜腌制廢水，過濾除去蔬菜腌制廢水中的懸浮物；步驟2，取經(jīng)步驟1處理的蔬菜腌制廢水，在pH?3.5?4.0至10?10.5之間進行pH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中及時除去析出的固體；步驟3，取經(jīng)步驟2處理的蔬菜腌制廢水，加入拮抗劑，調(diào)節(jié)pH至6?7；步驟4，取培養(yǎng)好的假絲酵母菌，在其外表面噴涂耐溫微透水膜，之后將其加至經(jīng)步驟3處理的蔬菜腌制廢水中，好氧處理，具有加快廢水處理效率并提高處理效果的優(yōu)點。

磁性殼聚糖吸附劑去除堿性廢水中含磺酸基染料的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種磁性殼聚糖吸附劑去除堿性廢水中含磺酸基染料的方法,包括:(1)將殼聚糖溶解到氯化鐵水溶液中,攪拌,加入乙醇后析出固體,固體經(jīng)過濾、洗滌后與納米磁性四氧化三鐵混合,再與戊二醛水溶液進行交聯(lián)反應(yīng),交聯(lián)反應(yīng)完成后經(jīng)后處理得到磁性殼聚糖吸附劑;(2)將得到的磁性殼聚糖吸附劑加入到含磺酸基染料的堿性廢水溶液中,攪拌,磁力分離,烘干得到吸附染料的磁性殼聚糖吸附劑;(3)將吸附染料的磁性殼聚糖吸附劑加入到含有脫附劑的水溶液中,攪拌,過濾,得到回收染料的溶液和回收的磁性殼聚糖吸附劑。本發(fā)明的去除堿性廢水中含磺酸基染料的方法,操作簡單,環(huán)境友好,成本低廉,具有產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。

使用雙區(qū)流化床蒸汽重整設(shè)備處理廢樹脂的方法 748     

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本發(fā)明提供了一種使用雙區(qū)流化床蒸汽重整設(shè)備處理廢樹脂的方法。本發(fā)明中蒸汽重整設(shè)備為流化床反應(yīng)器，在所述流化床反應(yīng)器中設(shè)置氣體分布板將塔體至少分成上下兩個反應(yīng)區(qū)；在下層反應(yīng)區(qū)中，過熱蒸汽與含碳顆粒反應(yīng)得到還原性氣體，氧氣與含碳顆粒和還原性氣體發(fā)生反應(yīng)放出熱量；產(chǎn)生的氣體進入上層反應(yīng)區(qū)，使上層反應(yīng)區(qū)內(nèi)的惰性顆粒流化，與廢樹脂、添加劑反應(yīng)后得到固體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物，固體產(chǎn)物在流化氣帶動下從反應(yīng)器頂部排出。通過本發(fā)明可以將廢樹脂處理成穩(wěn)定、耐熱的固體產(chǎn)物形式，固體產(chǎn)物的體積較樹脂進料大大減小，氣體產(chǎn)物無污染，且處理過程中無廢液生成。

降解“三苯”VOCS廢氣的復(fù)合微生物菌劑的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種降解“三苯”VOCS廢氣的復(fù)合微生物菌劑的制備方法。它首先以含三苯類物質(zhì)的培養(yǎng)基馴化取自污水處理廠的活性污泥,以馴化獲得的高降解性能的活性污泥作為混合菌種,接種至菌劑載體材料,經(jīng)固體發(fā)酵培養(yǎng)可獲得復(fù)合微生物菌劑。所述制備方法包括活性污泥的馴化、菌劑載體材料的按比例混合和固體發(fā)酵培養(yǎng),制備方法簡單,成本低,有效結(jié)合了活性污泥混合體系微生物種群豐富、菌群結(jié)構(gòu)合理和菌劑利于長期保存的優(yōu)點,因其針對目標污染物制備,在廢氣生物處理實際應(yīng)用中可縮短馴化時間,加速反應(yīng)裝置的快速啟動。它可替代活性污泥快速啟動廢氣生物凈化反應(yīng)器,實現(xiàn)目標污染物的高效降解。

脫硫系統(tǒng)中利用電鍍含鋅廢水處理電石渣含硫清液的方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種脫硫系統(tǒng)中利用電鍍含鋅廢水處理電石渣含硫清液的方法,將電石渣加水球磨后固液分離,得到電石渣清液和作為脫硫劑的電石渣固體,將電石渣清液與電鍍含鋅廢水混合,調(diào)節(jié)電石渣清液與電鍍含鋅廢水的加入量,使混合液pH值為7.0～10.0,加熱混合液,進行沉淀反應(yīng);混合液沉淀反應(yīng)后固液分離,固體排出,上清液回用為脫硫系統(tǒng)用水。本發(fā)明將電鍍含鋅廢水與電石渣含硫清液相結(jié)合處理,即處理了電鍍廢水中的鋅也處理了電石渣清液中的硫和其他還原性物質(zhì),大大降低了對脫硫系統(tǒng)的影響,以廢治廢。?

治理高濃度丙烯腈廢水的聚合混凝法 716     

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本發(fā)明使用相當于廢水重量0.05‰-8‰的固體過硫酸銨或0.05‰-8‰固體過硫酸鉀或0.05‰-8‰固體氯酸鈉或0.05‰-8‰的30%過氧化氫作為聚合引發(fā)劑,對丙烯腈濃度為2800mg/l或7603mg/l的高濃度丙烯腈廢水中的丙烯腈污染成分進行聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)使用電磁或機械攪拌,反應(yīng)溫度為10-70℃溫度。然后用0.5%-1%的聚合氯化鋁(10%水溶液)或0.5%聚合硫酸鐵(12%水溶液)作為混凝劑,混凝去除聚合反應(yīng)后的高濃度丙烯腈廢水中的聚合丙烯腈污染成分。若聚合反應(yīng)時間為105分鐘,廢水中的丙烯腈去除率為96%(過硫酸銨作引發(fā)劑)、CODcr去除率為66%-99%。工藝簡單合理,廢水治理效果好,生產(chǎn)成本低,具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。

對有機廢氣進行凈化的活性炭箱 995     

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本實用新型公開了一種對有機廢氣進行凈化的活性炭箱，涉及到廢氣處理領(lǐng)域，包括箱體，箱體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進氣口和出氣口，箱體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板的上下兩側(cè)均設(shè)置有濾網(wǎng)，隔板的左側(cè)設(shè)置有換向組件，箱體內(nèi)設(shè)置有多個活性炭吸附網(wǎng)。本實用新型先使得廢氣通過換向板上的排氣口進入到隔板的頂部，使用隔板頂部的濾網(wǎng)對廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)進行過濾，當隔板頂部的濾網(wǎng)堵塞時，推動換向板，換向板向下移動，使得廢氣通過換向板上的排氣口進入到隔板的底部，使用隔板底部的濾網(wǎng)對廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)進行過濾，對隔板頂部的濾網(wǎng)進行拆卸清理，如此反復(fù)，能夠方便不間斷的對廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)進行過濾，從而提高了對廢氣的凈化效果。

去除廢水中有機氯化物的方法及設(shè)備 671     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中有機氯化物的方法,包括使廢水循環(huán)切向進水形成旋流后上升;轉(zhuǎn)變?yōu)樯仙?充分流化反應(yīng)器中的固體還原劑或負載催化劑的固體還原劑顆粒,使廢水和固體還原劑或負載催化劑的固體還原劑充分接觸反應(yīng);上升流通過主反應(yīng)區(qū)之后,逐漸減小上升流的上升流速;上升流進入沉淀分離區(qū),流體近似為層流,反應(yīng)后的固體還原劑或負載催化劑的固體還原劑顆粒有效沉降,去除廢水中有機氯化物。本發(fā)明還提供了一種用于去除廢水中有機氯化物的設(shè)備,該設(shè)備適合高密度的金屬顆粒與廢水混合反應(yīng),不結(jié)垢、不堵塞、可連續(xù)運行、還原劑量可調(diào)、操作管理簡便。

以廢白土為原料制備蒽醌降解物再生劑的方法和蒽醌降解物再生劑及其應(yīng)用 948     

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本發(fā)明涉及蒽醌法制備過氧化氫工業(yè)再生劑領(lǐng)域，公開了一種以廢白土為原料制備蒽醌降解物再生劑的方法和蒽醌降解物再生劑及其應(yīng)用。其中，該方法包括：(1)將廢白土、助擠劑、第一碳酸鉀和固體堿混合得到第一物料；(2)將所述第一物料與酸捏合得到第二物料；(3)將所述第二物料擠出成條并焙燒處理，得到蒽醌降解物再生劑。該方法采用作為固廢直接處理掉的廢白土為原料，實現(xiàn)了廢白土的再利用，節(jié)約了成本，并且制備的再生劑對蒽醌降解物的再生效果好，能夠顯著提高有效蒽醌的增加量。

用于危廢處置的污泥衍生燃料制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種用于危廢處置的污泥衍生燃料制備方法。污泥衍生燃料給危廢處置技術(shù)的發(fā)展提供了新的發(fā)展方向。本發(fā)明方法：污泥類危廢、工業(yè)固廢、輔助燃料、調(diào)節(jié)劑粉、固硫脫酸劑粉和黏結(jié)劑粉的接收；污泥和工業(yè)固廢干化；輔助燃料和工業(yè)固廢破碎；配伍料暫存；配伍：SDF配伍料由主料和輔料組成，將污泥粉作為主料，輔料包括輔助燃料細粉、工業(yè)固廢細粉、調(diào)節(jié)劑粉、固硫脫酸劑粉、黏結(jié)劑粉和調(diào)濕水；混合、成型、烘干。本發(fā)明將危廢類污泥作為主料，協(xié)同處置其他類別大宗固體廢棄物，經(jīng)過科學配伍制成SDF，供作高溫固廢熱處理設(shè)備的原料，實現(xiàn)以廢治廢，也符合鼓勵協(xié)同處置的產(chǎn)業(yè)政策。

用于廢舊鉛酸電池回收的廢氣高效處理裝置 889     

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本實用新型公開了一種用于廢舊鉛酸電池回收的廢氣高效處理裝置，其技術(shù)方案是：包括第一處理倉限位凸塊和第二處理倉限位凸塊，第二處理倉限位凸塊位于第一處理倉限位凸塊一側(cè)，第一處理倉限位凸塊靠近第二處理倉限位凸塊一側(cè)頂部固定連接有通氣管道限位凸塊，第一處理倉限位凸塊遠離第二處理倉限位凸塊一端頂部固定連接有第一管道限位凸塊，一種用于廢舊鉛酸電池回收的廢氣高效處理裝置的有益效果是：提升了該廢氣處理裝置的實用性，避免了現(xiàn)有的廢氣高效處理裝置無法將廢氣內(nèi)的固體顆粒除去，而影響有毒氣體與中和溶液的反應(yīng)效果，導致有毒氣體無法與中和溶液徹底反應(yīng)，排出的氣體仍然存在有毒氣體而對環(huán)境造成污染的問題。

廢液循環(huán)系統(tǒng)及用于廢液循環(huán)系統(tǒng)的控制方法 713     

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本發(fā)明公開了一種廢液循環(huán)系統(tǒng)包括：廢液罐，所述廢液罐用于廢液的暫存；再生劑瓶，所述再生劑瓶內(nèi)存儲有以高錳酸鉀為主要物質(zhì)的溶液作為再生劑；蒸餾單元，包括蒸餾瓶和加熱件，所述蒸餾瓶通過計量器分別與廢液罐和再生劑瓶連通，所述計量器將定量的廢液導入至蒸餾瓶內(nèi)，所述計量器以廢液量為參考值將對應(yīng)量的再生劑導入至蒸餾瓶內(nèi)，所述加熱件加熱蒸餾瓶內(nèi)的混合液至預(yù)設(shè)溫度并保持定值時長；過濾單元，待混合液冷卻后倒入至過濾單元，所述過濾單元將混合液冷卻所析出的固體進行過濾；存儲單元，用于收集過濾完成后的混合液；輸送單元，所述輸送單元實現(xiàn)廢液在各單元之間傳輸。本發(fā)明具有減少環(huán)境污染且循環(huán)使用的有益效果。

用于含鉻危險廢物與含鋅廢渣協(xié)同處理的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種用于含鉻危險廢物與含鋅廢渣協(xié)同處理的方法，屬于重金屬廢物無害化處理處置領(lǐng)域。本發(fā)明以干燥后的含鉻危險廢物、含鋅廢渣及藍晶石尾礦為原料，通過機械化學作用使含鉻危險廢物、含鋅廢渣及藍晶石尾礦中鉻組分、鋅組分、鋁組分、鐵組分和硅組分形成尖晶石類固溶體及前驅(qū)體，實現(xiàn)部分鉻、鋅等重金屬離子的結(jié)構(gòu)化固定和活化，然后再通過高溫快速熔融進行二次固化，進而實現(xiàn)含鉻危險廢物與含鋅廢渣的高效穩(wěn)定固化，同時利用并處置了藍晶石尾礦，達到了多種固體廢物無害化和資源化協(xié)同處置的效果。

濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)廢水供應(yīng)工藝 660     

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本發(fā)明公開了一種濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)的廢水供應(yīng)系統(tǒng)，由石膏旋流站、真空皮帶脫水機、一級濾液接收箱、二級濾液接收箱、廢水儲存箱、廢水輸送泵、真空泵組成；本發(fā)明通過濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)廢水供應(yīng)工藝的改進，免去了廢水旋流站、廢水旋流站供給箱和泵的設(shè)置，同時減少了廢水處理系統(tǒng)的容量以及藥劑的投加量，降低了投資和運行費用。另外，進入廢水處理系統(tǒng)的廢水含固量降低，可以減少固體廢物的產(chǎn)生，避免了資源浪費。

廢氣處理的水氧分離排廢系統(tǒng) 753     

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本實用新型提供一種廢氣處理的水氧分離排廢系統(tǒng)，包括水氧顆粒分離腔室、過濾網(wǎng)、沖淋腔室和改制盲板；所述的過濾網(wǎng)安裝在水氧顆粒分離腔室上，所述的改制盲板安裝在沖淋腔室上，沖淋腔室安裝在水氧顆粒分離腔室下方，沖淋腔室下方有一個進氣口，水氧顆粒分離腔室上方有一個出氣口，改制盲板上安裝有若干水管，采用水洗的方式清洗廢氣，過濾網(wǎng)中間放置過濾棉，將微小的固體顆粒過濾，使處理后的氣體無固體粉塵，整個系統(tǒng)各部分互相密封，保證不會發(fā)生廢氣泄漏，腔室各表面都涂鍍特氟龍，防止酸堿性氣體腐蝕腔壁。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備用廢料收集裝置 1002     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備用廢料收集裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理設(shè)備中過濾固體顆粒，過濾網(wǎng)易堵塞，影響氣體的流速從而導致氣體排放處理速度及效率降低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括收集箱、底座和箱體，所述底座頂端固定安裝有箱體，且所述箱體一側(cè)固定安裝有進氣管，所述箱體遠離進氣管一側(cè)固定安裝有出氣管和收集箱。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置結(jié)構(gòu)新穎，具有清潔裝置，能夠起到清潔過濾網(wǎng)的作用，防止長時間過濾固體顆粒，導致過濾網(wǎng)堵塞，降低工作效率，且設(shè)置有刮除裝置，近一步起到清潔的作用，防止過濾的廢料粘連在箱體底端內(nèi)壁，加快收集廢料速度。

廢液凈化裝置和廢液焚燒系統(tǒng) 823     

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本實用新型公開了一種廢液凈化裝置和廢液焚燒系統(tǒng)。廢液凈化裝置包括罐體；罐體頂部設(shè)有廢液出口，側(cè)壁底部設(shè)有廢液進口，內(nèi)部設(shè)有若干個可拆卸的濾筒；罐體下端連接廢料斗；廢料斗側(cè)面設(shè)有殘液出口，底部設(shè)有出渣口。廢液焚燒系統(tǒng)包括：至少一套所述的廢液凈化裝置；廢液儲罐，與廢液凈化裝置的廢液進口連接；焚燒爐，焚燒爐的廢液噴槍與廢液凈化裝置的廢液出口連接。本實用新型可對廢液中的固體雜質(zhì)進行過濾，避免廢液噴槍槍頭堵塞，提高廢液焚燒處理效率。

集成于工藝廢水處理系統(tǒng)的廢堿液處理裝置 998     

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本實用新型涉及一種集成于工藝廢水處理系統(tǒng)的廢堿液處理裝置，包括pH值調(diào)節(jié)罐、中間處理池和厭氧反應(yīng)池，中間處理池內(nèi)設(shè)有溢流堰，溢流堰將中間處理池分割為隔油池和混合池，混合池遠離隔油池的一端設(shè)有浮渣收集槽，混合池設(shè)有工業(yè)廢水輸入口和同厭氧反應(yīng)池連通的廢水排出管，隔油池設(shè)有同所述pH值調(diào)節(jié)罐連接在一起的隔油池進液口，隔油池內(nèi)設(shè)有氣泡形成機構(gòu)，中間處理池的上方設(shè)有刮渣機。本實用新型具有能夠使固體物充分浮起并進行除去且集成于工藝廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的廢堿液進行獨立處理而導致的工廠需要兩套廢水處理設(shè)備和固體物沒有充分除去即進入?yún)捬醴磻?yīng)池而導致的處理效率低的問題。

處理磷工業(yè)生產(chǎn)廢料的方法及由該方法得到的產(chǎn)物 1042     

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本發(fā)明涉及一種處理磷工業(yè)生產(chǎn)廢料并從中回收磷的方法，包括在250℃-1200℃的溫度下通過使所述磷工業(yè)生產(chǎn)廢料與含氧氣體接觸而將該廢料高溫氧化，然后回收所得固體產(chǎn)物。通過本發(fā)明的方法，可以避免了使用昂貴的藥劑，而且不會產(chǎn)生難以處理的二次廢物。含磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢液可轉(zhuǎn)變?yōu)榻沽姿猁}、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽以及正磷酸鹽等物質(zhì)。這些物質(zhì)可用于其他化工生產(chǎn)，以實現(xiàn)磷元素的回收利用。

液相等離子體TiO2催化處理廢水的方法 968     

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本發(fā)明公開了液相等離子體 TiO2催化處理廢水的方法，該方 法是利用高壓脈沖液相放電產(chǎn)生的冷等離子體去除廢水中的 污染物，在被處理的廢水中投加含有銳鈦礦晶型的二氧化鈦粉 末或顆粒，二氧化鈦在廢水中的濃度為10－200mg/L。本發(fā)明 方法簡單，操作簡便，利用固體氧化物二氧化鈦具有極好的光 催化特性，能夠吸收小于320nm波長的紫外光，激發(fā)導帶的電 子與價帶空穴的分離，利用空穴的強氧化作用產(chǎn)生OH·自由 基，或直接氧化污染物。本發(fā)明運行成本低，并可以重復(fù)利用 二氧化鈦顆粒。可用于處理難生物降解及有毒有害工業(yè)廢水和 病毒微生物去除凈化。

固硫灰和廢舊塑料制備新型建材的工藝 908     

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本發(fā)明涉及一種固硫灰和廢舊塑料制備新型建材的工藝。目前還沒有一種利用電廠固體廢棄物固硫灰和廢舊塑料制備高附加值產(chǎn)品工藝，變廢為寶的固硫灰和廢舊塑料制備新型建材的工藝。本發(fā)明包括如下步驟：A.原料預(yù)處理步驟；B.混合料混熔、塑煉步驟：取6-8份的混合裝置一中的物料和1-3份的混合裝置二中的物料進行配料，得到混合物料，將混合物料輸送至混合裝置三中，并向混合裝置三中加入占混合物料4-6%的環(huán)氧樹脂膠黏劑，在70-130℃的溫度下攪拌8-12min；C.模壓成型步驟；D.修飾步驟：得固硫灰-廢舊塑料新型復(fù)合建材。本發(fā)明解決固硫灰和廢舊塑料給環(huán)境帶來污染問題，能夠變廢為寶。