凝膠聚合物改性鋰離子電池隔膜、制備方法及其應用 929     

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本發(fā)明涉及一種凝膠聚合物改性鋰離子電池隔膜、制備方法及其應用，所述鋰離子電池隔膜包括聚合物多微孔層和至少一層涂敷在聚合物多微孔層上的凝膠聚合物涂層，凝膠聚合物涂層與聚合物多微孔層之間的180°條件下的剝離強度為1.0N/cm以上；凝膠聚合物涂層表面及內部呈網(wǎng)狀多孔連接結構；凝膠聚合物涂層的孔隙率為40%以上，所述凝膠聚合物為偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，本發(fā)明解決了凝膠聚合物涂層與聚合物多微孔層粘附性差、易于從聚合物多微孔層上剝離的問題，以及凝膠聚合物涂層在電解液中由于溶脹，導致涂層孔隙率降低，引起的電池內阻增大的問題。

圓柱形鋰電池結構設計模擬仿真分析方法 711     

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本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰電池結構設計模擬仿真分析方法，通過以每個部件的坐標位置為基礎，繪制出具有實體形狀的圖形，用圖像表現(xiàn)出圓柱電池的電芯結構，反映出具體工藝尺寸下電池的內部結構。本發(fā)明采用上述的一種圓柱形鋰電池結構設計模擬仿真分析方法，對于圓柱形電池的工藝設計的有積極作用，精確度高。

利用廢舊鋅錳電池制備鋰電池負極材料的方法 830     

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本發(fā)明公開了屬于固體廢棄物的資源化回收處理技術領域一種利用廢棄鋅錳電池制備鋰電池負極材料的方法。該方法包括以下步驟：（1）電池機械拆解，分離出碳棒、金屬帽、鋅皮、鐵片及黑色混合物；（2）清洗鋅皮破碎干燥備用，黑色混合物球磨干燥備用；（3）化學容量法測定混合物中鋅錳元素的含量；（4）將一定比例鋅皮和黑色混合物置于反應釜中，氨水調其pH為5～9，180°C～220°C溫度下水熱反應1～3天，取出冷卻；（5）產物洗滌，抽濾，干燥。本發(fā)明對廢棄鋅錳電池再資源化、降低環(huán)境污染，開發(fā)出高附加值的鋰電池負極材料ZnMn2O4。

用于硼氫化鋰生產的真空干燥裝置 1059     

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本實用新型公開了一種用于硼氫化鋰生產的真空干燥裝置，包括內筒，所述內筒的外表面套接有外筒，所述內筒和外筒之間呈螺旋型固定安裝有加熱電阻絲，所述外筒的頂部通過螺絲固定連接有密封板，所述密封板內腔的底部通過軸承轉動連接有轉軸。本實用新型通過設置內筒、外筒、加熱電阻絲、密封板、轉軸、攪拌板、伺服電機和刮板，能夠對硼氫化鋰原料進行攪拌，使其均勻受熱，加快干燥速度，同時，刮板的設置，能夠對內壁附著的原料進行清理，通過設置抽氣泵、抽氣管、排氣管和壓力真空表，能夠對內筒進行抽取真空，通過設置以上結構，具備真空干燥裝置在使用時，便于使用的優(yōu)點，從而提高了干燥速度。

便攜式小型磷酸鐵錳鋰電池 1100     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，提出了一種便攜式小型磷酸鐵錳鋰電池，其便于對電池進行存放和拿取，提高運輸穩(wěn)定性，可多次進行使用，提高實用性，包括電池本體和箱體，箱體的內下側壁固定連接有多個第一固定塊，多個第一固定塊上均轉動連接有彈性伸縮桿，彈性伸縮桿的頂端轉動連接有第二固定塊，多個第二固定塊的頂端固定連接有滑板，滑板與箱體的內側壁滑動連接，箱體內固定連接有放置板，放置板上開設有多個放置孔，電池本體位于放置孔內，箱體的兩側均設置有第一連接板，第一連接板通過多個連接塊貫穿箱體與滑板固定連接，且連接塊與箱體滑動連接，第一連接板上滑動連接有第二連接板。

通信微基站用一體化鋰電UPS電源 1120     

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本實用新型公開了一種通信微基站用一體化鋰電UPS電源，包括通信微基站和UPS殼體，所述通信微基站的右側壁設置有連接槽，所述通信微基站的右側壁對稱焊接有兩個支撐桿，所述支撐桿的端部轉動連接有齒輪，所述UPS殼體的左側開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁固定連接有UPS電源。該通信微基站用一體化鋰電UPS電源，通過將安裝槽卡接在連接槽的外側，此刻UPS電源與連接槽接觸，并且使齒輪插入到齒條的一側，再由操作人員通過轉動調節(jié)口內的直螺紋套筒，實現(xiàn)絲桿帶動齒條移動的效果，從而方便齒條與臨近的齒輪連接，達到定位齒輪的效果，大大提高了通信微基站與UPS殼體連接時的穩(wěn)定，并且安裝方便，保障了通信微基站的正常運行和工作。

鋰電池隔膜復卷機 766     

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本實用新型涉及鋰電池隔膜附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種鋰電池隔膜復卷機，結構簡單，便于進行移動，提高產品質量；包括復卷機本體，復卷機本體包括機架，機架左端設置有放卷軸，機架右端設置有收卷軸，機架中央?yún)^(qū)域設置有多組過渡軸；還包括箱體、左螺紋桿、右螺紋桿、左移動板、右移動板、前橫桿、后橫桿、調節(jié)板、兩組左斜桿、兩組右斜桿、棘輪、棘爪和彈簧，箱體內部中空，箱體底部左半?yún)^(qū)域和右半?yún)^(qū)域分別連通設置有左開口和右開口，箱體左側壁和右側壁分別連通設置有左過渡口和右過渡口，箱體內頂部左半?yún)^(qū)域和右半?yún)^(qū)域分別設置有兩組固定板，兩組固定板中央?yún)^(qū)域均設置第一軸承。

恒壓溴化鋰吸收式冷熱水機組汽車空調 993     

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本實用新型涉及一種車輛空調裝置，尤其涉及一種恒壓溴化鋰吸收式冷熱水機組汽車空調。其包括蒸發(fā)器（1）、與蒸發(fā)器（1）順次連接的冷凝器（5）、吸收器（2），在吸收器（2）與冷凝器（5）之間順次連接有水箱散熱器（3）和發(fā)生器（4），所述的發(fā)生器（4）、冷凝器（5）、蒸發(fā)器（1）循環(huán)連接構成制冷循環(huán)管路，所述的吸收器（2）、水箱散熱器（3）、發(fā)生器（4）及冷凝器（5）循環(huán)連接構成制熱循環(huán)管路。如上技術方案的采用，以發(fā)動機高溫冷卻液的余熱為熱源，以水為制冷劑，以溴化鋰水溶液為吸收劑，具有節(jié)約能源、安全環(huán)保、運行平穩(wěn)且噪音低的優(yōu)點，其結構簡單。

鋰電池極片整形沖裁裝置 838     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片整形沖裁裝置，包括安裝臺和極片料材，所述極片料材活動設于安裝臺的一側，所述安裝臺的底部活動設有沖壓板，所述沖壓板的兩側均活動設有一號移動板，所述沖壓板的兩端均活動設有二號移動板，所述一號移動板和二號移動板的一側均活動設有固定刀板；所述沖壓板的兩側均開設有一號調整槽，所述沖壓板的兩端均開設有二號調整槽，所述一號調整槽和二號調整槽的頂部均連通設有固定槽，所述固定槽的一側設有刻度板，且刻度板固定設于沖壓板的頂部，本發(fā)明涉及鋰電池極片沖裁技術領域。該鋰電池極片整形沖裁裝置可進一步的確定極片形狀，同時后續(xù)校準模切時更加快速，從而提高加工效率。

鋰電池電芯真空負壓結構 874     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯真空負壓結構，涉及鋰電池技術領域，包括電池本體，所述電池本體固定連接安裝殼；安裝殼固定連接出氣口和密封板機構；安裝殼固定連接安裝機構；安裝機構內設有真空泵機構；安裝殼固定連接出氣軟管；電池本體固定連接排氣管；排氣管上設有氣動機構；排氣管固定連接密封排氣機構和接觸搭電機構，本發(fā)明通過設置密封板機構能夠實現(xiàn)對安裝殼內的零部件進行防護，通過設置安裝機構能夠實現(xiàn)對不同大小的真空泵機構進行安裝固定，通過設置氣動機構能夠實現(xiàn)接觸搭電機構工作，實現(xiàn)真空泵機構工作，完成抽吸作業(yè)，增加了鋰電池電芯的安全性，同時豐富了裝置的功能。

快充快放型高功率鋰離子電池的負極涂膏及制作方法 744     

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本發(fā)明公開了一種快充快放型高功率鋰離子電池的負極涂膏，按重量比計算，包括55?75的活性物質C、20.5?36的活性物質D、1?2的增稠劑、2?4的導電劑C和1.5?3的粘結劑B；其中活性物質C為人造石墨或中間相碳微球；活性物質D為軟碳或硬碳；導電劑C為Super?P；增稠劑為羧甲基纖維素鈉CMC；粘結劑B為丁苯橡膠SBR或者聚苯乙烯?丙烯酸酯。采用本發(fā)明的鋰離子電池可以滿足高功率快充快放，使用壽命長；可以滿足30C的持續(xù)充放電，30C恒流充電容量比例可以達到1C容量的70%以上，30C放電比例可以達到1C容量的90%以上，比傳統(tǒng)功率型鋰離子電池充電方面提升20%以上，放電方面提升10%以上。

鋰電池漿料分散勻化機 1040     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料分散勻化機，包括機體，所述機體的底端兩側均設置有支撐桿，以及機體的底端內部設置有堵板，所述堵板的底部表面與機體的底部表面為水平共線設置，所述機體的頂部設置有第一電機，本實用新型涉及鋰電池技術領域。該鋰電池漿料分散勻化機，通過清掃桿以及刮桿的轉動可以對機體的內壁以及堵板進行清理，減少材料停留在上面過長的時間，便于后續(xù)的均勻混合，通過第二電機可以讓清掃桿向上運動，讓清掃桿與槽洞之間的距離縮小，且清掃桿與槽洞為豎直共線設置，可以讓清掃桿逐漸進到槽洞的內部，并使得堵板上面的雜質逐漸靠近攪拌桿，便于后續(xù)對材料進行再次攪拌工作，使得材料混合的更加均勻。

鋰電池極片切刀循回裝置 792     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片切刀循回裝置，包括固定機構、驅動機構、傳動機構和移動基板，所述固定機構與外部墻板固定連接起固定和支撐作用，所述驅動機構與固定機構固定連接，所述驅動機構通過傳動機構控制移動基板在軋輥軸線方向往復移動，所述移動基板上固定設置有切刀部件。本實用新型與現(xiàn)有的可循回移動的放卷收卷系統(tǒng)相配合，實現(xiàn)鋰電池極片預分切的同時提高極片生產質量和效率，有效降低企業(yè)生產成本。本實用新型適用于鋰電池極片生產裝置領域。

陶瓷漿料及鋰離子電池隔膜 899     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷漿料及鋰離子電池隔膜，所述陶瓷漿料包括如下的質量組分：陶瓷粉末100份、粘合劑2份?20份、增稠劑10份?40份、聚烯烴類粘合助劑0.5份?5份、分散劑0.5份?5份、表面活性劑5份?30份。本發(fā)明提供的陶瓷漿料，在陶瓷漿料中加入水性聚酰亞胺，降低了粘合劑的含量，而且水性聚酰亞胺熱分解溫度高，有效降低了粘合劑中易分解官能團的含量，增加了陶瓷涂層的穩(wěn)定性，從而提高了陶瓷隔膜的熱穩(wěn)定性，有效提高了由其制備的鋰離子電池的安全性。

鋰電池健康狀態(tài)的評估方法 708     

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本發(fā)明實施例公開了一種鋰電池健康狀態(tài)的評估方法，涉及電池的技術領域，為能夠使數(shù)據(jù)估算的準確性較高、估算方法較為簡單以及成本較低而發(fā)明。該鋰電池健康狀態(tài)的評估方法包括：獲取電池組在使用過程中的容量衰減率；獲取電池組在使用過程中恒流充電段與恒壓充電段的容量之差的容量差變化率；所述容量衰減率接近所述容量差變化率，選取所述容量衰減率和所述容量差變化率中的最小值，以該最小值判斷電池的健康狀態(tài)。本發(fā)明主要應用于判定電池的健康狀態(tài)。

電化學脫嵌法提鋰用電極板的導電支撐材料 936     

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本發(fā)明涉及一種電化學脫嵌法提鋰用電極板的導電支撐材料，電化學脫嵌法中的電極板包括正極和負極，所述的正極板和負極板為鋰電池正極材料涂覆在支撐材料上形成，所述的支撐材料由純鈦材料制成。采用本發(fā)明的電化學脫嵌法提鋰用電極板的導電支撐材料應用于電極上，較傳統(tǒng)的電極相比加工簡單，成本相對降低，克服了現(xiàn)有在電化學脫嵌法提鋰技術應用中的不足，減輕了極板加工工序，降低成本，工業(yè)化減少很多投資，相對于現(xiàn)有的極板，減少了對環(huán)境的污染，成本相對降低。

用于電化學儲鋰的金屬硫化物復合電極的制備方法 922     

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本發(fā)明提供了一種用于電化學儲鋰的金屬硫化物復合電極的制備方法，該復合電極以NiS?MoS₂復合納米材料作為電化學儲鋰的活性物質。其制備步驟是：利用化學氣相沉積法在泡沫Ni上制備石墨烯得到泡沫Ni/石墨烯材料；利用磁控濺射方法，以MoS₂為靶材，Ar和H₂為濺射氣體，以所述泡沫Ni/石墨烯為基底以及Ni源，通過改變?yōu)R射溫度、濺射功率、濺射時間、氣體配比、氣體壓強制備花瓣片層狀NiS?MoS₂復合納米材料。該復合材料作為負極材料應用于鋰離子電池中表現(xiàn)出高比容量、長循環(huán)壽命以及高倍率充放等優(yōu)異的電化學性能；且NiS?MoS₂復合納米材料制備方法簡單快速、成本低，滿足工業(yè)化生產要求。

耐穿刺耐低溫的圓柱型鋰離子電池及其制備方法 1101     

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一種耐穿刺耐低溫的圓柱型鋰離子電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液及圓柱外殼，正極片包括正極漿料和鋁箔，正極漿料涂布在鋁箔上，正極漿料包括如下重量百分比的組分：68?70%的正極固體物質和30?32%的溶劑NMP；正極固體物質包括94.5?95.5%的小粒徑鈷酸鋰、2.3?2.6%的導電劑SP、0.5?0.7%的導電劑KS6或導電碳黑ECP及1.7?2.2%的聚偏氟乙烯粘結劑；負極片包括負極漿料和銅箔，負極漿料涂布在銅箔上，負極漿料包括如下重量百分比的組分：50%?53%的負極固體物質和47%?50%的溶劑水；負極固體物質包括94.5?95.5%的負極石墨、1.7?2.1%的導電劑SP、1.4?1.7%的羧甲基纖維素納及1.4?1.7%的SBR粘結劑。本發(fā)明制備的鋰電池不僅在?40℃下2C、3C倍率下正常放電，且其能夠通過穿刺性能測試。

軟包鋰電池用鈍化液及其包裝材料 779     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池用鈍化液及其包裝材料，所述鈍化液的組分及重量份數(shù)為：金屬化合物0.3～1；有機酸0.5～2；成膜聚合物0.5～2；粘接樹脂0.1～1；水100～200。本發(fā)明還涉及一種軟包鋰電池用包裝材料，所述包裝材料由耐熱層、第一膠粘劑層、鋁箔表面鈍化處理層、鋁箔層、鋁箔表面鈍化處理層、第二膠粘劑層、熱封層組成，所述鋁箔表面鈍化處理層由上述鈍化液在鋁箔表面涂布形成。本發(fā)明解決了在長期耐電解液后，鋁箔層和熱封層間出現(xiàn)粘接性能嚴重下降或分層的問題，延長了軟包鋰電池使用壽命。

復合陶瓷多孔鋰電隔膜、制備方法及其應用 941     

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本發(fā)明公開了一種復合陶瓷多孔鋰電隔膜、制備方法及其應用，它是以聚乙烯18～35％，造孔劑50～60％，抗氧化劑5～8％，陶瓷顆粒3～8％為原料，通過濕法制備隔膜工藝，在原料制備過程中均勻加入納米級陶瓷隔膜，隨著聚乙烯原料一起擠出、拉伸，采用有機溶劑浸泡除去造孔劑，形成具有多孔結構的隔膜，最后定型工藝后獲得復合陶瓷多孔鋰電隔膜，本發(fā)明采用濕法隔膜工藝和陶瓷顆粒摻混一次完成，大大降低陶瓷隔膜的加工成本，同時提高了鋰電隔膜的高溫穩(wěn)定性。

鋰離子動力電池工序處理方法 967     

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本發(fā)明提供一種以鈦酸鋰為負極的高容量鋰離子動力電池制造后的工序處理方法，其中電池注液后在20℃-45℃環(huán)境下擱置6-12h；注液后要每隔1-4h翻轉一次電池；化成時要用彈性夾板擠壓電池中部；電池化成后在20℃-45℃環(huán)境下陳化6-12h。本發(fā)明的方法解決了鈦酸鋰電池易脹氣的問題，提升了電池的電性能。

鋰離子電池二封工藝及夾持工裝 947     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池二封工藝及夾持工裝，屬于鋰離子電池技術領域，具體包括以下步驟：將電池主體豎直放置在夾持工裝內，對電池主體的兩側面施加壓力；將電池主體連同夾持工裝同時送入密閉腔體內，進行抽真空處理；使用刺刀刺破電池主體上邊緣的氣囊，利用夾持工裝內置的加熱單元加熱電池主體以及電池主體上部的熱封區(qū)；真空狀態(tài)保持預設時間，之后對熱封區(qū)進行熱封處理后解除真空狀態(tài)。使用本發(fā)明提供的一種鋰離子電池二封工藝相較于傳統(tǒng)工藝來說，能夠解決封裝過程中氣液混合物附著在二封鋁塑殼的位置的問題，提高了封裝的良品率。

利用鋰尾礦及鋼渣尾礦生產燒結直通輸水型透水磚的方法 757     

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本發(fā)明公開了一種利用鋰尾礦及鋼渣尾礦生產燒結直通輸水型透水磚的方法，將鋰尾礦、鋼渣尾礦均化處理，然后將鋰尾礦、鋼渣尾礦、粘土原料、水按一定比例配料，裝入球磨機，混合磨細過篩除鐵，放入泥漿池，然后壓濾成泥餅，經練泥擠出泥段，再將泥段擠壓成型為帶有均勻分布5～10mm直通輸水孔的燒結透水磚濕坯，濕坯經切割放托板上，送入隧道窯干燥；干坯按一定的燒成制度、在節(jié)能雙層隧道窯內高溫1100～1200℃燒成制得透水磚。本發(fā)明產品具有很好的透水、疏水性，無污染，強度高，耐腐蝕性強，防凍融性好，使用壽命長，能調節(jié)氣候，消除城市熱島效應，保持地表水循環(huán)等多項功能，符合國家節(jié)能減排、保護環(huán)境、發(fā)展低碳經濟的要求。

高密度鋰離子電池負極材料的制備方法及負極材料 766     

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本發(fā)明提供一種高密度鋰離子電池負極材料的制備方法及得到的高密度鋰離子電池負極材料。所述方法使得高能量密度改性負極材料具有致密的內部結構，減少石墨顆粒內部孔隙，降低膨脹，從而改善材料的循環(huán)性能，提高了放電容量和循環(huán)效率。本發(fā)明得到的高密度鋰離子電池負極材料主要有以下優(yōu)點：a.振實密度≥1.10g/cm³；b.電化學性能放電容量在360mAh/g以上；c.循環(huán)性能好，循環(huán)次數(shù)300次容量保持率≥95％，對電解液的適應性較好，耐電解液的能力強。此外，本發(fā)明的制備方法簡單，具有工業(yè)化生產的前景。

用于制備二硅酸鋰微晶玻璃的組合物及其制備方法 1015     

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本申請公開了一種用于制備二硅酸鋰微晶玻璃的組合物及其制備方法，該組合為包括：SiO2?40-60；Li2O?20-40；K2O?3-10；P2O5?2-10；Al2O3?0-5；ZrO2?0-5；CeO2?0-5；CaO?0-5；MgO?0-5；B2O3?0-5；ZnO?0-5；光敏劑0-5；熒光劑0-5；改性劑0-5；著色劑0-10。本發(fā)明還提供一種制備二硅酸鋰微晶玻璃的方法，包括：(1)：按質量百分比稱量原料，將其裝入混料機中，混料1min-2h；(2)：將混合好的原料，倒入鉑金或鉑銠坩堝中，于空氣氣氛或惰性氣體中，加溫至1350℃-1600℃時，保溫0.5-4h；(3)將步驟二中經過保溫的玻璃液冷卻澆鑄成型；(4)：將步驟三中所得成型產物，加熱升溫至600-900℃，保溫0.5-60min，使其晶化，得到二硅酸鋰微晶玻璃。本發(fā)明的材料具備了二次熔化后，透度、強度不發(fā)生變化，提高材料切削性。

制備氟磺酰亞胺鋰的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種制備氟磺酰亞胺鋰的方法，屬于精細化工領域。該方法為：在反應釜內用鋰鹽和去離子水配成鋰鹽質量濃度為20～50%懸濁液，攪拌下，滴加精品氟磺酰亞胺酸溶液得到反應溶液，氟磺酰亞胺酸溶液中去離子水的質量含量為5～20%，反應溫度為50～150℃，當反應溶液的pH值為6～8時停止反應。反應溶液先進行非真空干燥，當去離子水質量含量≤0.5%時，再真空干燥。本發(fā)明易于操作，工藝安全性較高，有效提高了產品的純度，可以滿足鋰電池行業(yè)對其高純度的要求。

磷酸鐵鋰生產設備 1073     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰生產設備，其包括：殼體，其內由一端向另一端依次分為混料段、干燥段和燒結段；混料設備，其設置在殼體的混料段內以用于混合物料；干燥設備，其設置在殼體的干燥段內以用于對混合后的物料進行干燥；燒結設備，其設置在殼體的燒結段內以用于對干燥后的物料進行燒結；輸送設備，其設置在殼體的干燥段和燒結段內，并且用于將混料設備混合后的物料依次輸送至干燥段、燒結段和粉碎設備；以及粉碎設備，其設置在輸送設備的下方以接收燒結后的物料并對其進行粉碎。采用本實用新型的磷酸鐵鋰生產設備，能夠克服轉移物料的不確定性，并且使生產磷酸鐵鋰材料的效率提高。

新型鋰離子電池芳綸隔膜制備方法 1078     

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一種新型鋰離子電池芳綸隔膜制備方法，屬于鋰離子電池隔膜的技術領域，包括以下步驟：A、按照重量百分比稱取15～50％的聚乙烯、50～65％的造孔劑、1～5％抗氧化劑，5％～15％離子導體，均勻混合得到混合物；B、擠出、鑄片；C、拉伸得到含油薄膜；D、萃取形成微孔膜；E、隔膜經高溫熱定型裝置后去除隔膜內部的熱應力，卷繞得到鋰離子電池隔膜；F、將芳綸/陶瓷混合漿料涂覆上述鋰離子電池隔膜上，制備出鋰離子電池芳綸隔膜。本發(fā)明先采用原位復合工藝，再在高離子導電體的隔膜上進行芳綸涂覆，制備出能夠保證大功率鋰電池運行安全的復合隔膜。

鋰離子電池小型熱泵熱管理系統(tǒng) 1057     

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一種鋰離子電池小型熱泵熱管理系統(tǒng)，包括小型熱泵、鋰離子電池箱、風扇，鋰離子電池置于鋰離子電池箱內，按照夏季制冷、冬季取暖的需求將小型熱泵的小型壓縮機與冷凝器、蒸發(fā)器連接，冷凝器、蒸發(fā)器分別與膨脹閥連接構成完整的制冷或取暖的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)與鋰離子電池箱連接。本系統(tǒng)應用于鋰離子電池的夏季散熱和冬季保溫系統(tǒng)。小型熱泵系統(tǒng)，只消耗少量電能，而獲得約3~4倍于輸入功率的熱量和冷量，保證鋰電池在工作溫度范圍達到最佳狀態(tài)。系統(tǒng)應用于風能、太陽能發(fā)電系統(tǒng)及電動汽車動力電池系統(tǒng)，可達到延長電池的使用壽命、減少環(huán)境污染、提高系統(tǒng)運行效率等多重作用效果，具有很高的推廣和應用價值。

采用惰性氣體保護的防爆鋰電池電源 803     

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本實用新型涉及一種采用惰性氣體保護的防爆鋰電池電源，屬于防爆特殊型鋰電池技術領域。技術方案是：包含電池箱體（1）、密封板（4）、電源接線柱和電池組（10），電池箱體（1）內通過密封板（4）分割成上下兩個空間，下部空間為密閉空間，電池組（10）放置在下部空間，下部空間內充滿惰性氣體（9）；與電池組（10）連接的電源接線柱位于上部空間內。本實用新型的有益效果是：保證煤礦井下安全應用，鋰電池著火和爆炸時利用惰性氣體隔絕氧氣，減少、消滅或削弱電池組爆炸強度，密封液體和阻火器（阻火柵）對火焰降溫熄火，不引起和誘發(fā)外部爆炸物爆炸，滿足礦用隔爆設備特殊要求，對大容量鋰電池在煤礦井下和具有爆炸場所應用具有重大意義。