磷酸鐵鋰軟包電池的抽氣封裝機 816     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰軟包電池的抽氣封裝機，包括第一承臺板和抽氣封裝箱體，所述支撐柱的頂端安裝有抽氣封裝箱體，所述抽氣封裝箱體內部一側底端的兩端均水平安裝有第二滑軌，所述第一滑塊的頂端水平安裝有第二承臺板，所述第一電機的輸出端水平安裝有第一電動推桿，所述第一滑軌內部安裝有與第一滑軌相匹配的第二滑塊，所述第一電動推桿遠離第一電機的一端與第五承臺板相連接，所述第一固定板的內側水平安裝有第二彈簧，所述第二滑軌一側的抽氣封裝箱體內部底端通過底座水平安裝有第三電機。該磷酸鐵鋰軟包電池的抽氣封裝機通過第二彈簧帶動第二固定板卡緊磷酸鐵鋰軟包電池，便于加工不同尺寸的磷酸鐵鋰軟包電池。

提鋰脫嵌槽用分布式供電電源系統(tǒng)及其工作方法 767     

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本發(fā)明涉及一種提鋰脫嵌槽用分布式供電電源系統(tǒng)及其工作方法，包括至少兩個供電模塊；將多個電極板對劃分為至少兩個電極板對組；每個所述供電模塊用于對所述電極板對組進行供電；供電模塊由一個或多個供電單元并機組成；提鋰脫嵌槽的每個電極板對工作電流可達20?60A，甚至更大，本發(fā)明提供的供電模塊就地供電給電極板對，供電模塊的數(shù)量以及電極板對的數(shù)量可以靈活設置。根據(jù)供電單元額定電壓或電流提供盡可能多數(shù)量的供電極板對，避免閑置。本申請通過供電模塊分布供電的方式可以縮小整個提鋰脫嵌槽的供電連接用銅母排的截面積，減少用銅量；同時簡化現(xiàn)場線路，便于安裝維修，設備選型容易。

聚合物鋰電池冷成型包裝膜 766     

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本實用新型提供了一種聚合物鋰電池冷成型包裝膜，包括冷成型強度支撐層（1），位于外層；冷成型高阻隔層（2），位于中層，為鋁箔材料；新型高阻隔層（3），位于內層，為多層共擠功能材料；雙組份聚氨酯膠黏劑層（4）,位于次外層；馬來酸桿改性聚丙烯樹脂層（5），位于次內層。本實用新型公開的一種聚合物鋰電池冷成型包裝膜，對鋰電池電解除液具有極高的阻隔性能、耐電解液腐蝕耐溶脹，能長期保持解液的含水量基本保持一致；其新型高阻隔層對電解液具有極高的阻隔性能，而且具有平衡電解液中水分含量及避免強腐蝕性HF滲透遷移的能力。

多功能鋰電池太陽能路燈 720     

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本實用新型公開了一種多功能鋰電池太陽能路燈，包括底座、主立桿、照明燈桿、太陽能板和風力發(fā)電設備，主立桿焊接在底座的上端面，主立桿的底部側端面設置有收納板，主立桿的內部設置有鋰電池，鋰電池與太陽能板和風力發(fā)電設備電線連接，主立桿的側端面設置有廣告箱，廣告箱位于照明燈桿的正下方，風力發(fā)電設備由風輪和發(fā)電機組成，發(fā)電機固定安裝在主立桿的頂部，風輪的側端面設置有弧形扇葉。本實用新型通過太陽能板和風力發(fā)電設備共同為設備進行供電，從而大大提升了設備的環(huán)保性能，通過在主立桿的側端面設置轉動連接的收納板，使其能夠旋轉后乘坐休息，從而方便路人進行休息。

與制冷系統(tǒng)耦合的氫氧化鋰芒硝結晶生產(chǎn)裝置 918     

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本實用新型涉及一種與制冷系統(tǒng)耦合的氫氧化鋰芒硝結晶生產(chǎn)裝置，包括結晶器，所述結晶器的外部固定連接有第一管道，所述第一管道的外部固定連接有外冷器，所述外冷器的外部固定連接有第二管道，所述外冷器的外部固定連接連接管道，所述結晶器的外部固定連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的外部固定連接有第三管道。該與制冷系統(tǒng)耦合的氫氧化鋰芒硝結晶生產(chǎn)裝置，利用氫氧化鋰芒硝結晶系統(tǒng)的外冷器作為制冷機系統(tǒng)的蒸發(fā)器，采用制冷劑直接與物料進行間接換熱，換熱過程中制冷劑吸收熱量后變?yōu)闅庀?，此種換熱方式換熱效率高，可降低外冷器換熱面積，另外制冷機省去了一臺蒸發(fā)器，降低了設備投資成本，簡化了換熱流程，降低了制冷機的運行負荷。

鋰電池生產(chǎn)用降溫裝置 765     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術領域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用降溫裝置，包括箱體，所述箱體上設有固定座以及輸送罩，在固定座上設有制冷壓縮機，所述制冷壓縮機上設有制冷導管與回氣管，在輸送罩上設有散熱風扇以及導流銅管，所述箱體的內側設有降溫室，在降溫室的內側設有溫度傳感器，通過設置的溫度傳感器，使得該裝置可通過設定控制鋰電池漿料降溫程度，從而部門長時間的高效降溫導致溫度過低。

溴化鋰機組水系統(tǒng)的防腐結構 917     

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本實用新型公開一種溴化鋰機組水系統(tǒng)的防腐結構，涉及溴化鋰機組技術領域，包括管板和水室，所述管板與所述水室進行連接；所述管板包括碳鋼基板層和抗腐蝕板層，所述碳鋼基板層和所述抗腐蝕板層進行連接，所述抗腐蝕板層位于靠近所述水室的一側；所述水室的內壁上設置襯塑層，所述管板上開設有傳熱管孔，用于連接傳熱管，所述傳熱管穿過所述管板，并伸入所述水室內。本實用新型提高了溴化鋰機組水系統(tǒng)中與水接觸的部件的抗腐蝕性能，降低了生產(chǎn)成本和制造難度。

鋰電池極片生產(chǎn)用噪音小的輥壓機 1136     

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本實用新型涉及鋰電池極片生產(chǎn)技術領域，且公開了一種鋰電池極片生產(chǎn)用噪音小的輥壓機，包括消音箱，所述消音箱內部的左側面和右側面分別與第一支撐桿的兩端固定連接，所述第一支撐桿的數(shù)量為兩個，兩個所述第一支撐桿的中部分別與第一轉軸兩端的表面活動連接。該鋰電池極片生產(chǎn)用噪音小的輥壓機，通過設置了消音箱、消音棉和箱門，使得消音箱內部完全密封，大大降低了噪音的擴散，還通過設置了支撐腿、固定套、第一彈簧和第二彈簧，當輥壓機工作時，消音箱發(fā)生振動帶動支撐腿上下移動，從而使得第一彈簧和第二彈簧壓縮，第一彈簧和第二彈簧的反作用力起到緩沖效果，從而實現(xiàn)了輥壓機噪音小的效果。

二氟草酸硼酸鋰的制備工藝 677     

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本申請涉及鋰電池電解液的領域，具體公開了一種二氟草酸硼酸鋰的制備工藝，其制備方法包括以下步驟：根據(jù)反應式（1）(Me)2SiCl2+H2C2O4+LiBF4→LiBC2O4F2+(Me)2SiF2+2HCl的計量數(shù)之比加入原料進行反應，反應后經(jīng)過濾；濃縮；析晶，烘干得到產(chǎn)品。本申請的制備方法具有制得的二氟草酸硼酸鋰純度高的優(yōu)點。

具有超低溫充放電性能的納米磷酸鐵鋰正極材料制造方法 730     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種具有超低溫充放電性能的納米磷酸鐵鋰正極材料制造方法。包括如下步驟：S1、依次將LiOH、Fe(OH)2和NH4H2PO4加入到去離子水中，在氮氣氛圍下攪拌得到漿料；S2、將所得漿料通過氮氣氛圍下的噴霧干燥機霧化噴出，在氣流的作用下通過收集裝置得到前驅體?Ⅰ；S3、將制得的前驅體?Ⅰ直接放入燒結爐中，并在惰性氣體保護下進行燒結得到前驅體?Ⅱ；S4、將前驅體?Ⅱ與導電劑充分混合后再次置于燒結爐中進行二次燒結，得到LiFePO4；S5、將LiFePO4隨爐冷卻，研磨過篩形成最終產(chǎn)品備用，本發(fā)明從晶粒尺寸方面進行改善從而改善磷酸鐵鋰正極材料低溫電化學性能。

鎳鈷鋁酸鋰復合正極材料及其制備方法和應用 860     

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本發(fā)明提供一種鎳鈷鋁酸鋰復合正極材料及其制備方法和應用，所述復合正極材料為高鎳正極材料和金屬鈷單質以及碳納米管的復合材料，其中所述高鎳正極材料為LiNi_1?x?yCo_xAl_yO₂，其中1?x?y>0.5，0

復合固態(tài)電解質膜及其制備方法、固態(tài)鋰電池 987     

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本發(fā)明公開了一種復合固態(tài)電解質膜及其制備方法、固態(tài)鋰電池，所述復合固態(tài)電解質膜包括多孔膜基體和固態(tài)聚合物電解質本體，所述固態(tài)聚合物電解質本體包括乙烯酯?丙烯酸酯嵌段共聚物的醇解物、聚環(huán)氧乙烷、端環(huán)氧基聚氧化乙烯、端氨基聚氧化烯和鋰鹽，并且所述固態(tài)聚合物電解質本體設在所述多孔膜基體的上下表面上且至少部分所述固態(tài)聚合物電解質本體嵌入所述多孔膜基體的孔隙中。所述復合固態(tài)電解質膜具有較高的鋰離子遷移數(shù)、電導率和機械強度。

鋰電池包裝用膠黏劑 691     

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本發(fā)明提出了一種鋰電池包裝用膠黏劑。該鋰電池包裝用膠黏劑包括：聚丙烯酸酯多元醇、聚異氰酸酯以及三聚交聯(lián)促進劑；其中，所述聚丙烯酸酯多元醇的質均分子量為30000～70000，羥值為10mgKOH/g～15mgKOH/g。由此，該膠黏劑能夠在較短的時間內完成熟化反應，并且鋁塑膜的外層耐熱層以及中間層鋁箔通過該膠黏劑進行粘接，得到的鋁塑膜具有良好的成型性以及穩(wěn)定性。

鋰離子電池漿料涂布尺寸測量裝置 746     

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一種鋰離子電池漿料涂布尺寸測量裝置，包括：標尺；測量組件，所述測量組件位于所述標尺的兩端，所述測量組件包括固定安裝座、可橫向移動地設置于所述固定安裝座上的滑臺、與所述滑臺相固定的測針，所述測針的頭部指向涂布機上的集流體的表面，尾部指向所述標尺；所述固定安裝座相對所述標尺不可動。本發(fā)明結構簡單，操作便利，可以快速準確地判斷出鋰離子電池涂布尺寸是否符合要求，從而有利于提高漿料涂布質量。

用于鋰離子電池的陽離子復合摻雜三元正極材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的陽離子復合摻雜三元正極材料，其化學通式為：LiNi_xCo_yMn_1?x?y?zM_zO₂，其中M為Al、Ti、Mg、Mo，0.6≤x≤0.9，0.2≤y≤0.1，0.01≤z≤0.04，x+y+z＝1；本發(fā)明還公開了該正極材料的制備方法。本發(fā)明通過采用摻雜陽離子(M)的方法制得的三元正極材料，粒徑均一，分散度好；通過陽離子的摻入，使其結構更加穩(wěn)定(陽離子不易混排)、晶格能高；通過采用本發(fā)明陽離子復合摻雜三元正極材料做成的鋰電池，其化學性能優(yōu)良，尤其在大倍率電流下電池的循環(huán)性能良好；本發(fā)明所用原料來源豐富，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨負極材料的氧化改性方法、石墨負極材料以及鋰離子電池 655     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種石墨負極材料的氧化改性方法、石墨負極材料以及鋰離子電池。本發(fā)明提供的石墨負極材料的氧化改性方法，包括以下步驟：先使石墨基體材料和液溴混合均勻，將石墨基體材料進行氧化改性，得到中間體；再將中間體進行煅燒和研磨，得到石墨負極材料。本發(fā)明以高效的液溴為氧化劑，對石墨進行氧化改性處理，能夠有效提升石墨材料的導電性能和循環(huán)穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)操作方便，易于控制。

礦用鋰電池智能管理系統(tǒng) 707     

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本實用新型涉及礦用蓄電池技術領域，它公開了一種礦用鋰電池智能管理系統(tǒng)，包括CPU電路、信號檢測電路，報警保護電路、EEPROM數(shù)據(jù)存儲電路、電源電路、人機交互電路和CAN通訊電路；所述CPU電路單片機通過所述信號檢測電路檢測交流恒流源在鋰電池兩端產(chǎn)生的交流電壓的大??；所述信號檢測電路包括電壓檢測電路、電流檢測電路、溫度檢測電路和內阻檢測電路。本實用新型可以測量鋰電池的端電壓、電池溫度、鋰電池放電電流、電池電量等，而且測量數(shù)據(jù)可在LED上顯示、存儲、上傳PC機，與傳統(tǒng)的檢測裝置相比具有穩(wěn)定性好、準確性高等優(yōu)點，同時還有聲光報警功能，具有較高的實用價值。

以廢舊水泥為原料制備鋰電池負極材料的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種以廢舊水泥為原料制備鋰電池負極材料的方法。制備過程為：選取建筑物廢舊水泥、公路廢舊水泥中的一種，砸碎，清洗干凈后烘干，研磨成粉末，之后，將其置于坩堝中，在馬弗爐內于400～900℃下煅燒1?5個小時，即得到鋰電池負極材料。實驗證明，本發(fā)明所制備的材料具有一定的放電比容量，較好的循環(huán)穩(wěn)定性，可作為鋰電池負極材料使用。同時，本發(fā)明實現(xiàn)了對建筑垃圾的回收再利用。

干法灰化-偏硼酸鋰堿熔測定黃芪中12種元素的檢測方法 893     

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本發(fā)明公開了一種干法灰化?偏硼酸鋰堿熔測定黃芪中12種元素的檢測方法，將中藥材黃芪樣品，經(jīng)馬弗爐中逐步灰化、加偏硼酸鋰堿熔后，經(jīng)稀HCl溶液超聲浸提并定容搖勻，進行電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP?OES)測試，分析各元素譜線強度響應值，通過標準曲線對樣品各元素進行定量。本方法建立了逐步灰化?偏硼酸鋰堿熔?電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP?OES)測定黃芪中硅鋁等12種元素的方法，測試質量技術指標均能滿足實際樣品分析需要，各元素精密度達到10％以內，滿足《中華人民共和國藥典》通則9101中對分析方法的要求，為黃芪的安全生產(chǎn)提供科學依據(jù)。

耐熱高強復合鋰電隔膜及其制備方法和應用 765     

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本發(fā)明公開了一種耐熱高強復合鋰電隔膜及其制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：將水與分散劑混合，再加入陶瓷粉末，攪拌后進行磨砂，磨砂后加入膠黏劑，再混合至均勻，得到陶瓷涂布漿料，用涂布機將陶瓷涂布漿料涂布在PE膜一面上，烘干，得到陶瓷改性隔膜；通過膠黏劑將陶瓷改性隔膜的涂層一面與聚對苯撐苯并二唑纖維膜進行粘合，烘干，得到耐熱高強復合鋰電隔膜。本發(fā)明的制備方法能夠提高鋰電池隔膜的耐熱能力及強度，聚對苯撐苯并二唑與陶瓷改性隔膜進行復合，從而達到提高隔膜耐熱能力及強度的目的。

非線性光學晶體鍶鋰硅硫及其制備方法與應用 1153     

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本發(fā)明提供了一種非線性光學晶體鍶鋰硅硫及其制備方法與應用，非線性光學晶體鍶鋰硅硫的化學式為SrLi₂SiS₄，分子量為257.83，其為無色透明的非中心對稱結構單晶，以[LiS₄]、[SiS₄]和[SrS₈]基團組成結構基元。本發(fā)明采用高溫固相合成方法合成非線性光學晶體鍶鋰硅硫，其具有優(yōu)異的光學性能，紅外吸收截止邊較長，帶隙寬，激光損傷閾值高，非線性光學系數(shù)大，作為新型中遠紅外非線性光學晶體在高功率紅外激光系統(tǒng)中具有廣泛的潛在應用價值。

含有復合涂層的鋰電隔膜及其制備方法 930     

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本發(fā)明提供了一種含有復合涂層的鋰電隔膜及其制備方法，屬于新能源及材料技術領域。本發(fā)明提供的含有復合涂層的鋰電隔膜的制備方法，該方法采用將耐熱材料制備成勻漿涂布于基膜，然后將PVDF外層涂料涂布于耐熱材料，得到；通過涂布耐熱材料，增加鋰電隔膜的耐熱性能，電池隔膜的耐熱性能增強，穩(wěn)定性也有增強；同時，電池隔膜的浸潤性提高；電池的循環(huán)性能增加，電池的使用壽命延長。

耐高溫多層隔膜復合鋰離子電池隔膜及其制備方法 1014     

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一種耐高溫多層隔膜復合鋰離子電池隔膜，屬于電池隔膜的技術領域，包括電池隔膜，所述復合鋰離子電池隔膜為至少由兩層電池隔膜組成的疊層結構，相鄰電池隔膜層之間借助涂布漿料粘接固定，所述涂布漿料按質量百分比計，包括涂層漿料20?40％、膠黏劑3?6％、分散劑0.2?0.5％、膠凝劑0.2?0.5％、增塑劑0.05?0.2％、抗老化劑0.05?0.2％、交聯(lián)劑0.05?0.2％、增稠劑0.1?0.5％、光引發(fā)劑0.3?1％、余量為去離子水。本發(fā)明提供了該耐高溫多層隔膜復合鋰離子電池隔膜的制備方法。本發(fā)明電池隔膜既具備涂層隔膜對電池帶來的較高的安全性，同時又能夠耐高溫，減小高溫條件下隔膜的收縮率，增加電池的整體壽命，且能提高隔膜與電解液的親和性，能夠保證隔膜被電解液充分溶脹有助于延長電池的循環(huán)壽命。

鋰電池極耳焊接輔助工裝 1129     

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一種鋰電池極耳焊接輔助工裝，包括底座，底座為板式矩形體，底座從前至后依次設置極耳定位塊，焊頭定位塊，芯包寬度定位塊和芯包高度定位塊，所述極耳定位塊并排設置四塊，兩塊焊頭定位塊對稱設置，芯包寬度定位塊對稱設置兩塊，芯包高度定位塊設置一塊。本實用新型可將極耳、芯包與焊頭位置可靠定位，然后再進行焊接操作，實現(xiàn)焊接后極耳位置一致性高，有效降低產(chǎn)品費損，提高了生產(chǎn)效率。所述極耳定位塊、芯包定位塊、焊頭定位塊均為可調結構，且調整方便快捷，可以適應不同規(guī)格的鋰電池極耳焊接。

可篩選的磷酸鐵鋰軟包電池裁切下料裝置 912     

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本實用新型公開了一種可篩選的磷酸鐵鋰軟包電池裁切下料裝置，包括收集箱、第三承臺板和支撐架，所述收集箱底端的兩端均安裝有萬向輪，所述收集箱頂端的兩端均設置有收集孔，所述第二承臺板內部的頂端設置有滑槽，所述第二電機的輸出端豎直安裝有第一轉軸，所述第三承臺板底端的兩端均豎直安裝有支撐桿，所述第三承臺板頂端靠近排污管的一端水平安裝有第一電機，所述第一電機一側的第三承臺板頂端水平安裝有第一滑軌，所述第一滑塊的頂端水平安裝有第四承臺板，所述第四承臺板頂端一側的兩端均水平安裝有第二滑軌。該可篩選的磷酸鐵鋰軟包電池裁切下料裝置通過第二電機帶動第三承臺板轉動，便于調節(jié)該裁切下料裝置的下料落點。

溴化鋰吸收式機組循環(huán)系統(tǒng) 906     

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本實用新型公開一種溴化鋰吸收式機組循環(huán)系統(tǒng)，包括吸收器、低溫熱交換器、低溫再生器、高溫熱交換器、高溫再生器和冷凝器，吸收器、低溫熱交換器、低溫再生器、高溫熱交換器和高溫再生器通過第一管路依次連接；高溫再生器、高溫熱交換器、低溫熱交換器和吸收器通過第二管路依次連接，高溫再生器與低溫再生器間連有第一蒸汽管道，低溫再生器與冷凝器間連有第二蒸汽管道，低溫再生器和高溫熱交換器間的第一管路與高溫熱交換器和低溫熱交換器間的第二管路通過支管連通，支管與高溫熱交換器間的第一管路設有微量調節(jié)閥。本實用新型的溴化鋰吸收式機組循環(huán)系統(tǒng)所需泵的動力小，并且熱效率高，更加節(jié)省熱源。

鋰離子電池防爆蓋板的鋁板 1135     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池防爆蓋板的鋁板，包括板體，板體為矩形，板體中部開設一個圓形孔，板體兩端均開設有一個正n邊形孔，n≥4，且兩個正n邊形孔與圓形孔的連線與板體的長邊平行。本實用新型的有益效果為：將傳統(tǒng)的鋰離子電池防爆蓋板的鋁板上與極柱接觸的圓形孔改設為正n邊形孔，n≥4，大大提高了鋁板與極柱固定的牢固性，有效防止了電池在使用的過程中因擰動極柱上的螺栓帶動極柱轉動，造成極柱與鋁板的松動而導致電池報廢。

鋰離子電池生產(chǎn)用烘干箱 1029     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用烘干箱，包括箱體，所述箱體的下端固定連接有兩個支撐腿，兩個所述支撐腿之間共同固定連接有驅動機構，所述箱體的上方設有方形外端蓋，所述方形外端蓋的下端固定連接有方形內端蓋，所述箱體的內壁上設有加熱圈，所述箱體內設有轉動板，所述轉動板的上端固定連接有兩個固定柱，兩個所述固定柱上均設有滑槽，兩個所述滑槽分別貫穿兩個固定柱，兩個所述滑槽內均固定連接有夾持機構。本實用新型結構設計合理，具有可以快速烘干鋰離子電池以及方便夾持的好處。

聚合物鋰電池極片膠帶分切工裝 1037     

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一種聚合物鋰電池極片膠帶分切工裝，用于解決膠帶分切繁瑣、耗時、效率低下等問題。所述工裝構成包括基臺、滑道和滑桿，滑道對稱設置在基臺兩側，滑桿位于滑道上，滑桿兩側設有固定螺栓、固定螺母，滑桿上部設有切割凹槽。本實用新型使用時只需要按照工藝文件標準調整滑桿上凹槽間距，將終止膠帶粘著在滑桿上，即可快速分切出合乎工藝標準長度的膠帶。該裝置結構簡單、便于調整、操作快捷，可根據(jù)生產(chǎn)聚合物電池型號不同，設置與其規(guī)格匹配的一系列滑桿的凹槽間距來滿足生產(chǎn)的需求。采用本實用新型，可明顯提高工作效率，降低人工成本，提高鋰電池安全性能。

高電壓磷酸鹽鋰離子電池正極材料的合成方法 934     

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一種高電壓磷酸鹽鋰離子電池正極材料的合成方法，屬于鋰離子電池的技術領域，以鋰源、鐵源、錳源、磷源、碳源為原料，通過固相反應法制備，所述的原料中還加入了金屬氧化物，所述的金屬氧化物選自氧化鈦、氧化鋁、氧化鎂和五氧化二鈮中的一種或任意組合，所述合成方法包括以下步驟：A、將鋰源、鐵源、錳源、磷源、碳源、金屬氧化物在空氣氣氛下進行煅燒；B、取煅燒料，加入碳源和研磨介質，研磨；C、將研磨漿料真空烘干；D、將反應粉料在保護氣氛下進行燒結，降溫至室溫，粉碎、過篩，得到高電壓磷酸鹽鋰離子電池正極材料。本發(fā)明合成方法制造的鋰離子電池，既有三元正極電池的高電壓特性，也有磷酸鐵鋰電池高安全、低成本的特性。