本發(fā)明提供了一種應用于廢水處理的絮凝劑,特別是涉及應用于含磷含油廢水的處理的絮凝劑,屬于水處理藥劑技術領域。本發(fā)明采用的絮凝劑是一種改性聚丙烯酰胺絮凝劑,對于含磷含油廢水處理具有較好的去除COD、沉淀物和油類的效果。
本實用新型公開了一種廢水除硬裝置及脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),廢水除硬裝置包括密閉的反應罐體、設置在反應罐體內(nèi)的攪拌器;反應罐體上設有用于接入低溫潔凈煙氣的進煙口、接入待除硬脫硫廢水的進液口、用于除硬后脫硫廢水排出的排液口、用于反應后煙氣排出的排煙口;排煙口處設有氣液分離器。本實用新型利用煙氣中的二氧化碳脫除廢水中的鈣硬,降低軟化加藥成本,實現(xiàn)燃煤電廠或燃煤動力廠排放的煙氣再利用,降低碳排放量;在脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)中,采用煙氣中二氧化碳去除鈣硬結(jié)合化學沉淀法、微濾過濾、納濾分鹽提純、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理對脫硫廢水進行處理,產(chǎn)生可回用的蒸發(fā)冷凝水和氯化鈉結(jié)晶鹽,實現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
一種處理含苯酚廢水吸附-催化劑,其特征在于 以Cu為活性組分,K、Zn或Ce為輔助組分,以活性炭為載 體,其重量百分比組成為:Cu1%-5%,輔助組分1%-5%, 活性炭85%-98%,且活性炭的表面積為500- 1500m2/g。采用等體積共浸漬法 制備。將含苯酚廢水通過以活性炭為載體的吸附-催化劑,吸 附結(jié)束后,在常溫下干燥,通入氧化性氣體反應。本發(fā)明的吸 附-催化劑具有良好的吸附性能,催化氧化條件溫和,能耗低, 過程簡單,操作簡單,可原位催化氧化,不產(chǎn)生二次污染的優(yōu) 點。
本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,具體為煉焦廢水處理新工藝,包括除油過程,厭氧降解過程,曝氣處理過程;曝氣處理過程后還包括以下過程:(1)曝氣處理后的廢水的分離過程(2)堿性分離過程(3)脫色處理過程(4)中和處理過程:(5)焦粉漿磨光處理過程(6)過濾排放過程,本發(fā)明解決了長期困擾相關領域技術人員的一道難題,完善了煉焦廢水的處理工藝,其中的很多技術是相關領域的技術人員不能輕易得出的,現(xiàn)有技術也沒有給出明顯的技術啟示,通過本發(fā)明所述工藝處理過的煉焦廢水,排放后的各項指標均達到了國家環(huán)保一級排放標準的要求,本發(fā)明的應用必將對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施具有積極的推動作用。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置,涉及廢水處理技術領域,包括集水框、纖維攔截組件、沉淀上框和沉淀下框,所述集水框的內(nèi)部下方固定有分隔組件,且集水框的下方內(nèi)壁設置有第一絮凝劑層,所述纖維攔截組件安裝于集水框的內(nèi)部中上方,且纖維攔截組件包括伺服電機、旋轉(zhuǎn)軸、攔截撈網(wǎng)、微型電機、絲桿、螺紋套筒、活動轉(zhuǎn)軸、活動外框和清理刷,所述伺服電機的下側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)軸。該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置,設置有沉淀上框和沉淀下框便于對廢水進行一次沉淀和二次沉淀,使得沉淀效果更佳,并且還能夠通過凈化水箱對廢水進行凈化,此外還能夠通過纖維攔截組件攔截去除集水框內(nèi)部造紙廢水中的纖維固體物體。
本發(fā)明屬微生物燃料電池處理廢水技術領域,為克服利用傳統(tǒng)生物方法處理低碳源的含氮廢水需額外補碳源,增加成本且不能回收能量,單獨處理高濃度淀粉廢水效率低等不足,提供一種同時處理高濃度淀粉廢水和無碳源含氮廢水的微生物燃料電池及其應用,陰極室固定于陽極室內(nèi)壁,陰極進水口和出水口分別設置于兩個圓形有機玻璃上,通過管道與陽極室外連通;陽極進水口與陰極進水口、陽極出水口與陰極出水口同向設置;陽極室內(nèi)放附著混合光合菌群的陽極碳氈,陰極室內(nèi)放附著硝化菌的陰極碳刷,陽極和陰極由外接電阻連接成完整電路。淀粉廢水COD去除率80~90%,硝態(tài)氮的去除率大于95%,實現(xiàn)了同時處理高濃度淀粉廢水和無碳源硝酸鹽廢水。
本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中甲醛的催化劑及其制備方法和去除廢水中甲醛的方法,屬于廢水處理技術領域。該催化劑由氧化石墨烯包覆粒徑在100nm以下的納米顆粒形成。該催化劑中粒徑在100nm以下的納米顆??梢杂行岣哐趸┰趶U水中的分散性,保證其能夠均勻地分散在反應體系中,而不發(fā)生沉降,從而能夠充分的和廢水中的甲醛和過氧化氫接觸,高效去除甲醛。且催化劑中氧化石墨烯不僅能夠提高過氧化氫的氧化能力,還能避免過氧化氫的無效分解。向含甲醛的廢水中依次加入過氧化氫溶液和該催化劑,于25?75℃下攪拌反應2?24h,以該方法能夠有效去除廢水中的甲醛,避免了現(xiàn)有技術中以無機酸或堿作為催化劑所帶來的環(huán)境問題,對環(huán)境友好,且安全無毒。
本發(fā)明涉及一種苯海因含酚廢水和焦化含酚廢水的共處理方法,是將苯海因含酚廢水與焦化含酚廢水按比例混合,調(diào)節(jié)酸堿性,在合適的條件下加入氧化劑,使兩種含酚廢水中的難降解污染物轉(zhuǎn)化為在水中難溶解的物質(zhì),通過過濾等手段分離,使含酚廢水中難降解污染物的含量降低,達到生化處理過程對入水的要求。本發(fā)明也適合于其他含酚廢水的處理,具有操作簡便,能耗和處理費用較低的特點。處理過程無需催化劑、在常溫下進行,產(chǎn)物易分離。在處理酚類化合物上,其處理費用比焚燒、高級氧化等方法低。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理的水管排放設備,其結(jié)構(gòu)包括:出水閥、消毒器、沉淀池、過濾桶、攪拌電機、進水口、攪拌池、底座、攪拌吸附桶、水泵、沉淀吸附桶、消毒吸附桶,消毒器安裝于沉淀池左側(cè)并且采用管道連接,沉淀池右側(cè)安裝有過濾桶并且相通,攪拌池安裝于過濾桶右側(cè)并且相連,出水閥安裝于消毒器左側(cè)并且采用螺紋連接,消毒器下方設有消毒吸附桶并且采用管道連接,沉淀池采用螺栓連接安裝于底座上方,底座內(nèi)部安裝有水泵并且采用焊接,攪拌電機垂直安裝于攪拌池上方并且采用螺栓連接,本實用新型攪拌電機設有電機后蓋、電機、電機座、攪拌棒,實現(xiàn)了整體設備造價低廉適用于小型廠家設備處理污水效果良好,且整體功耗較低。
本實用新型公開了一種循環(huán)式工業(yè)廢水凈化裝置,它包括本體,所述本體包括儲液箱、導管、噴淋管和第一過濾層。所述本體上方設置有儲液箱;所述儲液箱頂部設置有多個進水口;所述儲液箱下方設置的導管和本體內(nèi)部設置的噴淋管相連接;所述噴淋管下方設置有第一過濾層;所述本體內(nèi)部垂直設置有多個分隔板;且所述第一過濾層下方設置有第二過濾層;所述第二過濾層下方設置有第三過濾層;所述第三過濾層下方設置有一層吸附層;所述本體下方設置有水箱;且所述水箱兩側(cè)分別設置有導管和儲液箱相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點。
一種用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水深度處理及高回收率的工藝是生化尾水進入石灰軟化澄清池加入石灰和混凝劑使總硬度去除率達50%以上,再依次經(jīng)過多介質(zhì)過濾器,超濾,特種樹脂吸附,反滲透裝置,濃水處理裝置后產(chǎn)生的淡水回用生產(chǎn)。本發(fā)明具有投資省、運行成本低,且具有高回收率的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種從工業(yè)廢水提取冷凝水裝置,包括粗濾罐、除氨氮罐、冷凝水罐,所述粗濾罐進行初步過濾,所述除氨氮罐進行除氨氮,所述冷凝水罐進一步深度除雜,本發(fā)明解決了現(xiàn)有設備技術結(jié)構(gòu)復雜,成本高,可靠性低的問題。
本實用新型涉及水質(zhì)檢測附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種工業(yè)廢水重金屬檢測裝置,可對顯示屏進行防塵,減少顯示屏上附著的灰塵的量,提高使用可靠性;包括箱體、顯示屏、托板、加長桿、卡位板、檢測槍和導線,箱體內(nèi)部設置有工作腔,箱體前側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設置有箱口,顯示屏上設置有三組旋鈕,卡位板左側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設置有卡槽;還包括左箱門、右箱門、連接板、左滑動板、右滑動板、第一左氣缸、第一右氣缸和箱蓋,箱體頂端中央?yún)^(qū)域縱向設置有通孔,箱體內(nèi)左側(cè)壁和內(nèi)右側(cè)壁分別設置有左滑動槽和右滑動槽,第一左氣缸和第一右氣缸頂部輸出端分別設置有第一左伸縮桿和第一右伸縮桿。
本實用新型公開了一種基于防腐蝕軸承的工業(yè)廢水處理氣浮機其結(jié)構(gòu)包括機體、智能處理器、污水口、LED顯示燈、控制柜、容器釋放器、出水口、電機、控制閥、導管、微氣泡發(fā)生器、壓力表、排線、PCB板、集成芯片、載臺,排線通過排針與集成芯片連接,PCB板垂直固定在載臺表面,集成芯片焊接在PCB板表面,載臺水平固定在機體正表面,本實用新型通過設有智能處理器,可以增加氣浮機的工作效率,大大縮短所需工作時間,使工作進展速度增加。
一種用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水的深度預處理方法是來自生化站生化處理和絮凝沉淀處理后的廢水依次進行超濾,特種樹脂吸附,樹脂脫附,脫附液處理。本發(fā)明具有投資省、運行穩(wěn)定、運行成本低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水過濾、凈化處理系統(tǒng),包括箱體和分隔板,還包括能夠收集金屬顆粒的過濾結(jié)構(gòu)、能夠使得廢水和藥劑反應徹底的攪拌結(jié)構(gòu)和能夠防止藥劑添加過度的自動閉合結(jié)構(gòu),所述箱體外部一側(cè)的下端均勻安裝有排水口,且攪拌結(jié)構(gòu)設置于箱體內(nèi)部兩側(cè)之間的下端,所述箱體內(nèi)部兩側(cè)之間的排水口上方安裝有分隔板,所述自動閉合結(jié)構(gòu)安裝于箱體外部另一側(cè)的中間位置處。本實用新型通過安裝有過濾網(wǎng)和電磁鐵,通過第二傾斜板和第一傾斜板的相互配合能夠減緩污水通入的速度,防止水壓過大對過濾網(wǎng)造成損壞,接著污水通過過濾網(wǎng)進行過濾,并且在過濾的過程中,電磁鐵通電并對污水中殘留的金屬顆粒進行吸附。
本實用新型涉及廢水處理的技術領域,特別是涉及一種工業(yè)廢水凈化利用裝置,可以對大塊漂浮物雜質(zhì)進行過濾清理,提高凈化效果,延長污水凈化后的過濾網(wǎng)的使用壽命;包括污水箱、減速電機、傳動軸、攪拌葉,減速電機通過機架安裝于污水箱左端的中間區(qū)域,減速電機輸出端與傳動軸左端連接,傳動軸右端穿過污水箱伸入污水箱內(nèi)部,污水箱內(nèi)設置有腔室,攪拌葉安裝于傳動軸的外側(cè)壁并位于腔室內(nèi);還包括第一矩形框架、第一過濾網(wǎng)、第二矩形框架、第二過濾網(wǎng)、兩組第一楔子板、兩組彈簧和兩組拉桿,污水箱頂端設置有進水箱,進水箱頂端設置有第一進水口,進水箱底端設置有出水口,進水箱內(nèi)設置有儲水腔,第一矩形框架外側(cè)壁固定安裝于進水箱內(nèi)側(cè)壁。
本發(fā)明公開了一種可回收的工業(yè)廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有暴曬沉淀池,且暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有等距離分布的紫外線殺菌燈,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有安裝座,且安裝座頂部外壁通過螺栓固定有第一水泵,所述第一水泵的進水口插接有第一水管,且第一水管遠離第一水泵的一端與暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁相插接,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有處理箱,且處理箱頂部外壁通過螺栓固定有電機。本發(fā)明對污水中含有的雜質(zhì)進行了物理和化學方法處理,過濾更加精細,使得雜質(zhì)排除的更加徹底,提高了裝置的污水處理能力,對廢水進行酸堿度的檢測和中和,提高了裝置的中和能力。
本發(fā)明涉及一種松香改性酚醛樹脂工業(yè)廢水的處理方法及設備,是在預反應釜中的廢水中,加入無機堿,加熱回流反應1?4小時;然后將預反應釜中的廢水常壓蒸發(fā),部分或全部有機污染物隨著水蒸氣蒸出并經(jīng)冷凝進入反應釜;將反應釜中的冷凝廢水的pH值調(diào)節(jié)為3?4后,分批加入芬頓試劑,反應2?3小時;再分批加入Ca(ClO)2,反應3?4小時后,調(diào)節(jié)pH值為8?9,絮凝沉淀;靜置,上層為處理水,下層為沉淀。經(jīng)處理,廢水CODCr可降至500 mg/L以下,甲醛、揮發(fā)酚可降至0.1 mg/L以下。
本實用新型涉及污水處理領域,具體是一種工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置,包括順序連接的預處理調(diào)節(jié)池、預處理沉淀池、進水格柵井、提升泵房、沉砂裝置、調(diào)節(jié)池、A/O裝置、二沉池、BAF裝置、過濾裝置、消毒池,所述提升泵房連接至污泥系統(tǒng),所述A/O裝置的A1段、A2段以及O段分別與污泥系統(tǒng)相連接,O段通過混合液回流管路與A2段進水端相連接,二沉池通過污泥回流管路與A1段進水端相連接。本實用新型所述的工業(yè)廢水和生活污水的綜合處理裝置,可以有效解決出水不能達標問題,減輕生活和工業(yè)污水出水的污染,提高環(huán)境質(zhì)量。
一種分室電解處理工業(yè)廢水的設備,包括陰極室,陽極室,所述陰極室內(nèi)設置陰極板,所述陽極室內(nèi)設置陽極板,陰極室、陽極室之間設置連通水口,陰極板、陽極板平行交錯排列,相鄰陰、陽極板之間為隔膜。本實用新型采用陰、陽分室電解方法,并采用陰陽極板交錯排列,極大提高了反應效率,廢水無需停留沉淀反應,可長期不間斷處理廢水,成本低,效率高。
本實用新型公開了一種應用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置,涉及污水處理技術領域,包括支座與水池,支座安裝水池底部,水池從右至左依次設有混合槽、第一加載混凝槽、第二加載混凝槽、沉淀槽及澄清槽,混合槽的側(cè)壁上設有原水進口,混合槽中安裝有加藥管,第一加載混凝槽和第二加載混凝槽中均安裝有攪拌器,沉淀槽內(nèi)安裝有過水斜板,澄清槽中設有過濾室,且過濾室內(nèi)鋪設有濾料,澄清槽的側(cè)壁設有清水出管,該應用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置,沉淀后的原水引入澄清槽中二次進行自然沉淀,并透過過濾室中的濾料進行凈化處理,濾料設置了5重凈化機制,能夠有效凈化水質(zhì),提高處理效果。
本發(fā)明涉及一種從工業(yè)廢水中回收三乙胺的方法。本發(fā)明的回收三乙胺的方法包括如下步驟:(1)使用堿將三乙胺含量低的廢水的pH值調(diào)節(jié)至堿性,然后將該廢水通過非極性大孔吸附樹脂進行吸附,三乙胺被吸附在樹脂上,再使用酸液進行解吸,得到含量提高的三乙胺解吸液;(2)使用堿將上述得到的三乙胺解吸液pH值調(diào)節(jié)至堿性,然后進行蒸餾,收集三乙胺;和(3)將上述收集到的三乙胺進行精餾,收集70℃?73℃餾分,得到純化的三乙胺。該方法工藝設計合理,降低了能耗,排放的廢水COD、氨氮指標低,可以排入工廠的通用污水處理系統(tǒng)進行統(tǒng)一一般性的生化處理。
本實用新型屬于工業(yè)水處理技術領域,尤其為一種工業(yè)重金屬廢水用過濾裝置,包括殼體、連接桿、滑座和擋板,其特征在于:所述殼體的上表面外壁固定連接有進液管,所述進液管和所述殼體的內(nèi)部連通,且所述進液管上固定連接有閥門B,所述殼體的前表面外壁上焊接有防護罩,所述防護罩的內(nèi)部設有電機A和電機B,所述電機A和所述電機B均與所述殼體的前表面外壁固定連接;本裝置可對工業(yè)重金屬廢水中的細小懸浮物、金屬殘留等固體物質(zhì)通過小孔眼的濾網(wǎng)進行截留,在過濾的同時可將濾網(wǎng)附著的固體物質(zhì)進行清理,防止堵塞,從而影響過濾效率,并且可將截留下來的固體物質(zhì)自動清理至裝置外部,為工作人員帶來便利,提高工作效率。
本發(fā)明公開一種酶制劑工業(yè)廢水的綜合處理方法,其包括在減壓條件下使包含硫酸鈉的酶制劑工業(yè)廢水濃縮至原體積的8?15%,然后通過離心分離為液相和含水量為10wt%以下的固相;將液相用于循環(huán)濃縮;將固相在700?760℃下灼燒3?4小時,灼燒時產(chǎn)生的煙氣在保持690?750℃的溫度下與堿性漿液接觸,當溫度降低至150?200℃時使煙氣進一步與臭氧接觸;灼燒后的固體冷卻至室溫后得到白色粉末,進一步用作沉酶劑。
一種粉煤灰深度處理含氰化物、硫化物、油、酚等污染物的工業(yè)廢水的方法。它將焦化廠經(jīng)生化處理后的污水,采用粉煤灰吸附的方法,吸附去除水中的污染物,并再進一步化學處理、過濾、水質(zhì)達到可作循環(huán)水的補充水標準。吸附污染物的粉煤灰燒制成建筑用磚,達到以廢治廢綜合利用的目的。
本發(fā)明涉及一種糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)過處理后作為工業(yè)鍋爐供水的技術,將糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)過物理和化學處理后直接作為本廠工業(yè)鍋爐供水,產(chǎn)生的蒸汽用于糠醛生產(chǎn),循環(huán)使用不排放,既解決了廢水的污染問題,又可節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供了一種鋼鐵工業(yè)廢水雙膜處理方法,該方法包括:將廢水pH值調(diào)節(jié)到大于7,然后向廢水中通入氧氣,直到廢水中總鐵含量降到<0.5mg/l;將廢水pH值調(diào)節(jié)到8.0-8.5,在攪拌條件下在廢水中加入絮凝劑和助凝劑,然后靜置沉淀;將前處理后的廢水在過濾器中進行過濾處理,以使廢水出水濁度小于2NTU;將過濾處理后的廢水進行全流過濾處理;將預處理后的廢水進行兩級反滲透處理;將雙級反滲透處理后的廢水采用混床進行精處理。本發(fā)明處理后的廢水達到除鹽水標準,提高了水資源循環(huán)利用率,節(jié)約了新水消耗,降低了噸鋼外排水。
本發(fā)明基于紅蓼對高毒物質(zhì)苯酚的強耐受特性和高效去除能力,提供了紅蓼的新用途,同時提供了一種處理工業(yè)廢水中苯酚的方法。該處理方法:采集植株挺拔直立,健康無病蟲害的紅蓼,栽植于浮床上;按照每平米浮床種植4~12株紅蓼,浮床覆蓋水面1/3-2/3,將浮床置于水深0.5~2米、濃度≤80mg/L苯酚的工業(yè)廢水中;在自然光全光照條件下,處理5~15天,苯酚去除率可達89.17%~99.98%。對于含酚廢水的河流不僅能去除苯酚還能綠化美化環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理材料及其制備方法。由以下成分制備而成:納米二氧化硅、蒙脫土、粉煤灰、殼聚糖、檸檬酸、納米三氧化二鋁、玉米淀粉、蔗糖、硅酸鈉、聚乙烯蠟、雙酚A型環(huán)氧樹脂、無水乙醇、蒸餾水。由以下步驟制備而成:先將蒙脫土與粉煤灰混合過篩,然后和納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、無水乙醇混合研磨,放入烘箱中烘干,再和剩余組分混合,用機械攪拌機攪拌均勻,靜置,制備成1?3mm的顆粒,放入烘箱中烘干,最后放入電阻爐中焙燒即得。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理材料對于重金屬離子的去除率很高,幾乎可以將Cr6+全部去除,用于電鍍廢水的處理具有很好的效果。
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