溴乙酸叔丁酯的綠色合成方法 1083     

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本發(fā)明涉及一種溴乙酸叔丁酯的綠色合成方法，其技術(shù)要點是：以溴乙酸和異丁烯為原料，在有機溶劑中，以固體超強酸為催化劑，常壓低溫下酸烯酯化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，催化劑過濾回收，濾液蒸餾回收溶劑后，精餾，得到含量99.0％以上的溴乙酸叔丁酯。本發(fā)明反應(yīng)收率達(dá)95%以上，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量好，催化劑易得且重復(fù)使用，成本低，反應(yīng)過程操作簡單，基本不產(chǎn)生三廢，環(huán)境污染小，反應(yīng)操作安全性高，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

液相傳輸制備α-氧化鐵薄膜的方法 765     

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本發(fā)明提供一種液相傳輸制備α?氧化鐵薄膜的方法，包括如下步驟：將草酸或草酸鹽與硝酸鹽溶于蒸餾水配成混合溶液，調(diào)節(jié)混合溶液的pH為1?3；將混合溶液倒入高壓反應(yīng)釜的內(nèi)襯中；向高壓反應(yīng)釜的內(nèi)襯中加入固態(tài)含鐵化合物粉末；將清洗過的導(dǎo)電玻璃基片放入高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯的混合溶液中，密封高壓反應(yīng)釜；將高壓反應(yīng)釜置于烘箱中反應(yīng)后，自然冷卻；取出沉積有α?氧化鐵薄膜的導(dǎo)電玻璃基片，用蒸餾水沖洗、自然干燥，得到α?氧化鐵薄膜。本發(fā)明可以避免使用高純度可溶性鐵鹽前驅(qū)體，方法簡便、操作方便，既能用于制備光電薄膜，又能循環(huán)利用含鐵固體廢棄物。

黑曲霉真菌對多環(huán)芳烴菲的生物降解方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種黑曲霉真菌對多環(huán)芳烴菲的生物降解方法，將中科院友情提供的黑曲霉真菌接種到固體生長培養(yǎng)基斜面上，在培養(yǎng)箱中28?30℃培養(yǎng)5?7d，制備斜面菌種；在無菌條件下將斜面菌種接種到液體生長培養(yǎng)基中，放入搖床30℃、150r/min條件下培養(yǎng)24小時，制備黑曲霉降解劑；在液體營養(yǎng)限制培養(yǎng)基中，調(diào)節(jié)至不同pH值，加入不同濃度的菲（微量丙酮助溶）后112?125℃滅菌20min，在無菌條件下將黑曲霉降解劑接種到液體營養(yǎng)限制培養(yǎng)基中，30℃、150r/min條件下?lián)u床培養(yǎng)，不同時間后取樣測定；該方法提高了降解速度和效率，在菲的濃度為100μg/mL、pH為7、培養(yǎng)時間為6d的條件時降解效果最好，降解率達(dá)到了85%，本發(fā)明是處理含菲廢水上的一大創(chuàng)新，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。

硼酸三丁酯的回收循環(huán)方法 1062     

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一種硼酸三丁酯的回收循環(huán)方法，本發(fā)明涉及硼酸三丁酯技術(shù)領(lǐng)域；它的操作流程如下：一、將硼酸三丁酯與甲苯在四氫呋喃中反應(yīng)，甲苯與四氫呋喃的體積比為1：1，冷卻至?78℃，滴加正丁基鋰；二、將步驟一中滴加正丁基鋰完畢的混合液緩慢升溫至室溫；三、將步驟二中升至室溫的混合液加入水淬火，將四氫呋喃去除，測定PH值，為堿性；四、將步驟三中的混合液用乙醚再淬火一次，將除硼酸之外的物質(zhì)均去除，再水相調(diào)節(jié)PH值為3；五、將步驟四中的混合物加入稀鹽酸，析出固體，抽濾即得硼酸三丁酯；將廢用的硼酸三丁酯進(jìn)行有效純化回收，能夠大大減少硼酸三丁酯的耗費量，適用范圍廣。

改性動植物油的加工方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種改性動植物油的加工方法，包括如下步驟：S1、預(yù)處理：將廢棄的動植物油100份升溫至45?65℃后，再通過沉降和過濾除去固體雜質(zhì)，再向除雜后的有料中加入油料重量0.2?0.5％的磷酸和油料重量3?6％的水，然后在45?65℃下攪拌脫膠，最后將所得油料在0.1atm減壓蒸餾脫水；S2、酯化：將預(yù)處理后的油料100份和甲醇1?3份加熱到20?50℃后恒溫5?15min，然后繼續(xù)升溫至70?85℃下加入濃硫酸0.5?1.0份混合均勻，在65?80℃回流條件下酯化，酯化后的油料用濃度為5％的碳酸氫鈉溶液洗至中性，最后在70℃和0.1atm條件下蒸餾脫水。本發(fā)明在通過對地溝油、泔水油和炸貨油進(jìn)行改性，從而避免了地溝油、泔水油和炸貨油在使用后對河流、土壤和空氣造成污染，降低了環(huán)境治理的成本。

硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，硫鋁酸鹽水泥 914     

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本發(fā)明公開了一種硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，硫鋁酸鹽水泥。該硫鋁酸鹽水泥熟料，由以下重量份的原料制成：石膏20～25份，粉煤灰30～35份，高嶺土20～25份，煤矸石5～10份，鋁礬土10～15份，外加劑；所述外加劑為高錳酸鉀、二氧化錳和硫酸鋇組成的混合物；外加劑的質(zhì)量為石膏、粉煤灰、高嶺土、煤矸石和鋁礬土組成的混合物總質(zhì)量的0.02～0.05％。該硫鋁酸鹽水泥熟料，相較于硅酸鹽水泥熟料的生產(chǎn)工藝，資源和能源消耗少，燒成溫度低，實現(xiàn)了固體工業(yè)廢渣的資源化、減量化和無害化目標(biāo)。

塑料垃圾的處理方法 893     

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一種塑料垃圾的處理方法，屬于垃圾處理領(lǐng)域,包括以下步驟：1、將塑料垃圾進(jìn)行預(yù)處理；2、將分揀后的塑料垃圾裝入輸送設(shè)備；3、進(jìn)入裂解爐進(jìn)行常壓無氧連續(xù)裂解；4、將裂解爐排出的廢渣送入砌塊擠壓設(shè)備中；5、將裂解爐產(chǎn)生的蒸汽通過中和裝置；6、將裂解爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器；7、將通過冷凝器后的可燃?xì)怏w輸送到儲氣罐；8、將冷凝器排出的液體輸送到油水分離器；9、將經(jīng)過中和裝置處理過的液體經(jīng)過配比，形成液態(tài)化肥；10、以上步驟是通過塑料垃圾處理系統(tǒng)實現(xiàn)的，具有能夠?qū)崿F(xiàn)多成分塑料垃圾的連續(xù)裂解，且裂解過程中不排放任何污染環(huán)境的固體、液體和氣體，實現(xiàn)了塑料垃圾的綜合利用，節(jié)省能源的特點。

多級裂解連續(xù)生產(chǎn)的煉油方法 942     

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本發(fā)明涉及多級裂解連續(xù)生產(chǎn)的煉油方法，可有效解決現(xiàn)有煉油方法產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，容易造成二次污染，存在安全隱患的問題，其解決的技術(shù)方案是，原材料經(jīng)過一級裂解裝置，進(jìn)入固氣分離器里面進(jìn)行分離，水分和輕質(zhì)油分由管道進(jìn)入冷凝器中，冷凝為產(chǎn)品，由暫存罐收集，固體下沉經(jīng)過水平原料蛟龍輸送器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式裂解反應(yīng)釜裂解，油氣經(jīng)過催化裝置進(jìn)行催化，催化油品經(jīng)冷凝重組裝置進(jìn)行回收產(chǎn)品，液化氣經(jīng)廢氣處理裝置回收再循環(huán)利用，炭黑渣經(jīng)出渣裝置回收產(chǎn)品，本發(fā)明煉油方法節(jié)省人力、物力，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，不但使液化氣能充分燃燒，而且達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、安全的生產(chǎn)目的，是煉油方法上的創(chuàng)新。

元素硫歧化電解制氫、銅、鉛、鋅、酸、氯堿的方法 882     

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一種元素硫歧化電解制氫、銅、鉛、鋅、酸、氯堿的方法，元素硫常溫催化歧化與電解制氫循環(huán)，亞硫酸電解制氫，分解水轉(zhuǎn)化的NaHSO4、Na2SO4、H2SO4與固體NaCl熱分解制取鹽酸、HCl和SO3氣體及濃H2SO4，Na2SO4熔鹽元素硫歧化與還原再生SO2和Na2S，膜電解Na2S制H2、NaOH、再生S，燃料電池濃縮NaOH，元素硫歧化催化堿分解硫化礦，如方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、黃鐵礦等，堿分解硫化礦水浸液膜電解制H2、再生NaOH、回收S，CuCl與Na2S同槽陽膜電解制Cu粉、再生S，陰膜電解制Cu2O、H2，CuCl與廢雜銅同槽電解、廢雜銅再生。

土木工程用的土壤的硬化方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種土木工程用的土壤的硬化方法，屬于土壤硬化技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)土壤預(yù)處理：對需要進(jìn)行硬化的土壤進(jìn)行深翻、旋耕；(2)制備土壤硬化穩(wěn)定劑：土壤硬化穩(wěn)定劑由以下重量份的原料混合制得：鐵尾礦礦渣13～34份、粉煤灰2～9份、廢棄混凝土20～50份、煤矸石5～15份、聚丙烯纖維2～6份、氯化鎂或硫酸鎂3～10份、十二烷基苯磺酸鈉2～9份、聚苯乙烯磺酸鈉0.5～3份；(3)添加藥劑：將經(jīng)過深翻、旋耕的土壤中加入土壤重量的0.1～1％的所述土壤硬化穩(wěn)定劑，攪拌均勻，并按規(guī)定回填布土；(4)硬化施工。本發(fā)明以固體廢棄物為主要原料，強度高、造價低、工藝簡單、硬化周期短，硬化效果理想。

養(yǎng)豬場糞便處理系統(tǒng) 1115     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)豬場糞便處理系統(tǒng)，它包括排糞溝，所述的排糞溝通過輸送泵及輸送管道連接有糞便沉淀池，所述的糞便沉淀池設(shè)置有殺菌處理裝置及過濾裝置，糞便沉淀池的廢液出口通過輸液管道連接有沼氣發(fā)生池，糞便沉淀池通過輸送管道連接有螺旋擠壓脫水機，所述的螺旋擠壓脫水機的出液口通過輸液管道與沼氣發(fā)生池相連，螺旋擠壓脫水機的固體出料口配合有糞料自動打包裝置及成品運輸裝置，本發(fā)明具有廢物利用率高、系統(tǒng)穩(wěn)定合理化、自動化程度高的優(yōu)點。

從生產(chǎn)青蒿素的重結(jié)晶母液中提取青蒿素的新工藝 1100     

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本發(fā)明涉及一種從生產(chǎn)青蒿素的重結(jié)晶母液中提取青蒿素的新工藝，1）收集，將制備青蒿素過程中所產(chǎn)生的廢棄母液進(jìn)行濃縮干燥，去除廢棄母液中的有機溶劑，然后得到含有青蒿素的半固體物；2）沖蒸，將得到的半固體物用蒸汽沖蒸去除其表面的臘質(zhì)層；3）混合，將得到的殘渣與乙醇、甲醇、乙酸乙酯或石油醚中的任一種作為溶劑進(jìn)行混合溶解得到殘渣溶液；4）洗脫，將到的殘渣溶液通過以氧化鋁和活性炭二者混合物為層析柱并進(jìn)行洗脫，然后收集洗脫液，再將洗脫液進(jìn)行濃縮結(jié)晶最后得到青蒿素粗晶；5）提純，將得到的青蒿素粗晶利用乙醇為溶劑進(jìn)行重結(jié)晶后最終得到青蒿素制品，總之本發(fā)明具有制備工藝簡單、提純效率較高、制備成本較低的優(yōu)點。

能保持通暢的排水管道 686     

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本實用新型公開了一種能保持通暢的排水管道，包括管道本體，所述管道本體的頂部側(cè)邊上管路連接有第一支管，第一支管的管口處固定連接有電機安裝座，電機安裝座的左側(cè)安裝有電機，電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端旋轉(zhuǎn)連接有固定塊，轉(zhuǎn)軸的表面上設(shè)置有用于破碎固體雜質(zhì)的攪碎刀；管道本體內(nèi)部設(shè)置有右端向下傾斜的攔截組件，攔截組件右側(cè)的下方設(shè)置有固廢收集框；電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動攪碎刀高速旋轉(zhuǎn)，對管道內(nèi)部污水中可能存在的較大雜質(zhì)進(jìn)行破碎，以防較大雜質(zhì)堵塞管道；攔截組件以及位于攔截組件下方的固廢收集框兩者相互配合使用，能將雜質(zhì)攔截，攔截之后的雜質(zhì)通過攔截組件下傾斜段的開口孔進(jìn)入固廢收集框中進(jìn)行集中處理。

環(huán)保的報廢印刷品回收裝置 1062     

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本實用新型屬于印刷品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保的報廢印刷品回收裝置，包括殼體，殼體內(nèi)壁上由上至下依次固設(shè)有上底座、過濾座和下底座，殼體內(nèi)壁和上底座形成粗粉碎腔；過濾座和下底座形成細(xì)粉碎腔，過濾座連通粗粉碎腔和細(xì)粉碎腔；粗粉碎腔內(nèi)設(shè)有上轉(zhuǎn)軸一端，上轉(zhuǎn)軸穿過殼體與殼體外的上電機相連，上轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上粉碎輥；細(xì)粉碎腔內(nèi)設(shè)有下轉(zhuǎn)軸一端，下轉(zhuǎn)軸穿過殼體與殼體外的下電機相連，下轉(zhuǎn)軸上設(shè)有下粉碎輥；殼體頂端設(shè)有液體進(jìn)料口、固體加料口和氣體排放口，殼體底端設(shè)有與細(xì)粉碎腔連通的出料口。該回收裝置設(shè)有粗細(xì)兩級粉碎腔，可對不同尺寸的報廢印刷品進(jìn)行兩級粉碎，即分級粉碎，大大提高到了設(shè)備的利用效率。

廢變壓器油再生的方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種廢變壓器油再生的方法，所述方法包括：（1）先將廢油中的固體雜質(zhì)過濾掉，得到油A；（2）將油A加熱到50?80左右，然后靜置8?10小時，將上部的澄清油放置在容器中得到油B；（3）在真空狀態(tài)下將油B加熱到100℃，加熱時間為30?45分鐘，得到油C；（4）將步驟（3）中制得的油中加入活性白土和活性鋁土，攪拌均勻，恒溫溫度下靜置1?3小時，得到油D；（5）將步驟（4）制得的油D用壓濾機過濾，得到再生油，然后將再生油貯存在密封容器中。

廢舊輪胎高值利用的低溫催裂解方法 836     

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本發(fā)明涉及一種廢舊輪胎高值利用的低溫催裂解方法，它包括以下步驟：步驟1）：將廢舊輪胎進(jìn)行進(jìn)行初步粉碎，粒度為10?30目；步驟2）：對粉碎后的物料進(jìn)行磁選，將鋼絲等雜物分揀出去；步驟3）：再次粉碎，將上一步得到的物料進(jìn)行粉碎，粉碎的粒度為80?120目；步驟4）：輻射處理，將上一步得到的物料采用微波進(jìn)行輻射處理30?40s，所述的微波的頻率為3000?3500Hz；步驟5)：燃燒處理，將上一步得到的物料送至燃燒爐中，并加入催化劑，由螺旋推進(jìn)器輸送，燃燒爐中的溫度為320?480℃，燃燒20?30min，步驟6）:分離，將固體物料分離出來，送入300?400℃的燃燒爐內(nèi)處理20?30s得到炭黑，本發(fā)明具有處理成本低、經(jīng)濟效益好、適用范圍廣的優(yōu)點。

廢舊橡膠制燃油的工藝方法 744     

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本發(fā)明涉及一種廢舊橡膠制燃油的工藝方法，它包括以下步驟：步驟1）：將廢橡膠進(jìn)行初步粉碎，粒度為5?20目；步驟2）：對粉碎后的物料進(jìn)行分揀，將鋼絲等雜物分揀出去；步驟3）：再次粉碎，將上一步得到的物料進(jìn)行粉碎，粉碎的粒度為80?120目；步驟4）：燃燒，將上一步粉碎后的物料輸送至燃燒爐中，并加入催化劑，由螺旋推進(jìn)器先后送至低溫區(qū)和高溫區(qū)，低溫區(qū)的溫度為200?300℃，高溫區(qū)的溫度為500?600℃，經(jīng)歷40?60min裂解；所述的催化劑為氧化鋅、氫氧化鋁和石墨組成的混合物。步驟5）:分離，將固體物料分離出來，經(jīng)過加工制得炭黑，將液體物料進(jìn)行分餾，得到燃油，得到的燃油采用濃硫酸和抗氧化劑進(jìn)行處理；本發(fā)明具有處理成本低、經(jīng)濟效益好、適用范圍廣的優(yōu)點。

醫(yī)療用廢棄物收集裝置 841     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)療用廢棄物收集裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過合頁活動連接有活動板，所述活動板頂部的左側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的右側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的右側(cè)固定連接有推板，所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處通過合頁活動連接有連接板，所述連接板的左側(cè)固定連接有破碎齒。本發(fā)明通過殼體、活動板、豎板、氣缸、推板、通孔、彈性伸縮桿、網(wǎng)板、插桿、連接板、活動塊、電動伸縮桿、活動軸、活動桿、活動座、破碎齒、紫外線殺菌燈、液體存儲框、固體存儲框、第一活動門、第二活動門和PLC控制器的配合，解決了現(xiàn)有的醫(yī)用廢棄物收集裝置不具備固液分離功能，導(dǎo)致固體和液體混合，造成二次分離困難的問題。

化工用廢水回收利用裝置 1112     

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本發(fā)明公開了一種化工用廢水回收利用裝置，屬于化工廢水處理領(lǐng)域，包括回收筒，所述回收筒的頂部與進(jìn)水管安裝，所述回收筒的底部與回流管安裝，所述回收筒的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的驅(qū)動端延伸至回收筒內(nèi)且與混合軸安裝，所述回收筒內(nèi)部的上側(cè)安裝有濾板，所述濾板的上側(cè)設(shè)有與混合軸固定的清潔刮板，所述回收筒的內(nèi)部且位于濾板的下側(cè)固定有沉淀斗，所述回收筒的內(nèi)部且位于濾板以及沉淀斗之間的位置處安裝有加藥管，所述混合軸的底端延伸至沉淀斗內(nèi)且安裝有混合器。本發(fā)明可將廢水中的固體廢渣方便的過濾并清除，避免其堵塞濾板；對緩釋肥實現(xiàn)方便的輸送，回收利用時可對其干燥處理，蒸發(fā)水分，方便后期回收利用。

從格氏廢渣水解液中回收六水合氯化鎂的制備方法 1054     

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本發(fā)明涉及一種從格氏廢渣水解液中回收六水合氯化鎂的制備方法，常溫條件下，按照一定體積比向格氏廢渣水解液中加入碳酸鈉溶液，得到碳酸鎂固體，用得到的碳酸鎂調(diào)節(jié)格氏廢渣水解液的pH，然后加入適量的鎂粉除雜，加活性炭脫色，濾液加入鹽酸調(diào)節(jié)pH，減壓濃縮、降溫析晶、離心，得到白色高純度的六水合氯化鎂。本發(fā)明從廢液中回收氯化鎂，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減少三廢排放，降低了環(huán)境污染，回收副產(chǎn)物氯化鎂，工藝操作簡單，工藝穩(wěn)定，回收六水合氯化鎂成本低，反應(yīng)操作安全性高，產(chǎn)品質(zhì)量好，利于工業(yè)化。

高濃度廢液的無害化焚燒處理工藝 881     

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本發(fā)明涉及一種高濃度廢液的無害化焚燒處理工藝，高濃度含磷酸鹽廢液預(yù)熱后，經(jīng)燃燒噴嘴進(jìn)入焚燒爐主爐，高溫旋分后進(jìn)入二次燃燒室，焚燒主爐和二次燃燒室中出來的固體廢棄物和廢渣再進(jìn)行鱗板式焚燒，得到含量在92%以上副產(chǎn)品焦磷酸鈉；二次燃燒室出來的煙氣通過余熱鍋爐，熱量被交換利用，尾氣進(jìn)入急冷吸收塔急冷噴淋吸收，又經(jīng)過脫酸、活性炭吸附、兩級除塵，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通過煙囪外排，收集到的無害化灰分填埋。本發(fā)明得到無害化的副產(chǎn)物，尾氣無害化，廢水被循環(huán)利用，不產(chǎn)生有害化，余熱被交換利用，整個處理工藝達(dá)到了無害化。

廢活性炭初步處理裝置 1082     

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本實用新型涉及一種廢活性炭初步處理裝置，屬化工組合裝置及廢料處理再利用技術(shù)領(lǐng)域；它包括：解吸釜、過濾器、濃縮析晶釜、高位槽、離心機；本實用新型采用先解吸后濃縮析晶的技術(shù)方案使得廢活性炭得到有效處理，并能提取出高價值的對羥基苯甘氨酸；本實用新型技術(shù)方案所述的一種廢活性炭初步處理裝置，不僅能有效回收部分價高的對羥基苯甘氨酸,減少固體廢物的排放量,同時對廢活性炭下一步的再生處理也非常有利。

用檸檬酸廢酸渣栽培食用菌的方法 789     

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本發(fā)明公開一種用檸檬酸廢酸渣栽培食用菌的 方法，它可以栽培出平菇、猴頭、靈芝等其它食用菌。 本發(fā)明在環(huán)境保護(hù)方面，能使檸檬酸工業(yè)固體廢棄物 之一的酸渣化害為利，綜合利用，減少環(huán)境污染。在 栽培食用菌時，通過對檸檬酸廢酸渣的營養(yǎng)成分，透 氣性及酸度的調(diào)節(jié)，使之達(dá)到栽培食用菌的基本要 求，然后對影響食用菌生長發(fā)育的溫度、濕度，透氣 性，光照及pH值等等，給予合理的滿足。栽培過食 用菌的下腳料，可作飼料亦可作肥料。

工業(yè)廢渣過濾裝置 993     

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一種工業(yè)廢渣過濾裝置，包括底座，底座上設(shè)有過濾管，過濾管呈左低右高傾斜設(shè)置，過濾管的右端部敞口，過濾管的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料斗，過濾管的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有螺旋輸送機，過濾管的中間位置下側(cè)面設(shè)有若干排液孔，排液孔左側(cè)的過濾管上設(shè)有一個擋液板；底座上還設(shè)有液體回收箱和固體回收箱。本實用新型提供的一種工業(yè)廢渣過濾裝置，使用時將過濾管上的螺旋輸送機打開，將混合有金屬廢渣的冷卻液倒入進(jìn)料斗，混合有金屬廢渣的冷卻液被螺旋輸送機在過濾管內(nèi)向右輸送，輸送的過程中冷卻液從排液孔滴落到液體回收箱內(nèi)，金屬廢渣從過濾管的敞口處掉落到固體回收箱，實現(xiàn)工業(yè)廢渣的過濾收集作業(yè)。

固體發(fā)酵料節(jié)能型恒溫儲藏裝置 700     

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本實用新型公開了一種固體發(fā)酵料節(jié)能型恒溫儲藏裝置，包括外殼，蓋子、支架，所述蓋子蓋設(shè)在外殼頂部，支架設(shè)置在外殼底部，外殼設(shè)置為一個圓柱狀的敞口容器；在外殼的底部設(shè)置有出料口，在蓋子的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，外殼設(shè)置為兩層，其夾層內(nèi)設(shè)置有加熱絲連接至控制器，另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接至熱氣，出氣口連接至廢氣處理設(shè)備，在外殼的內(nèi)部設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸，在外殼的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座，在蓋子的頂部設(shè)置有電機，中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)并與電機連接中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置為中空，底部連接至蒸汽或冷汽，在外殼內(nèi)設(shè)置有溫濕度傳感器連接至控制器；解決了現(xiàn)有固體發(fā)酵料儲藏，不是恒溫恒濕控制難就是能源耗費大的問題。

具有固廢干化功能的水泥窯筒體 976     

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本發(fā)明公開了一種具有固廢干化功能的水泥窯筒體，包括窯體，窯體上表面左側(cè)連接有進(jìn)料斗，窯體上表面中部安裝有電機，電機的輸出軸連接有粉碎軸，粉碎軸上連接有粉碎刀片，粉碎刀片上均勻設(shè)置有通孔B，窯體內(nèi)側(cè)壁連接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板上均勻設(shè)置有通孔A，窯體下表面中部連接有出料管，鼓風(fēng)機的輸出端通過排氣管與加熱器輸入端相連，加熱器輸出端通過進(jìn)氣管與窯體下表面右側(cè)相連，窯體上表面右側(cè)通過出氣管與汽水分離器的輸入端相連，汽水分離器輸出端通過導(dǎo)氣管與加熱器輸入端相連，汽水分離器下表面中部連接有出液管；本發(fā)明的水泥窯筒體具有固廢干化均勻徹底、干化效率高、避免出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象、出料效率高、熱能循環(huán)利用、處理成本低的優(yōu)點。

危險固廢處理用具有分選功能的撕碎機送料機構(gòu) 810     

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本實用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危險固廢處理用具有分選功能的撕碎機送料機構(gòu)，包括篩箱和底架，所述底架的頂部固定連接有第一減震彈性支柱和第二減震彈性支柱，所述篩箱的頂部設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述篩箱的底部固定連接有固定座。該危險固廢處理用具有分選功能的撕碎機送料機構(gòu)，通過L型固定條、活動槽、限位塊、螺紋桿、螺紋孔、旋鈕、彈簧和導(dǎo)向桿之間的相互配合，從而可以將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)動，并帶動螺紋桿在螺紋孔的內(nèi)部向上移動，從而可以將螺紋桿從螺紋孔和限位塊的內(nèi)部移動出來，然后可以將限位塊向活動槽的內(nèi)部進(jìn)行移動，從而可以將篩板從L型固定條上拆卸下來，操作更加便捷。

處理軟性危險固廢材料的撕碎機清理裝置 1042     

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本實用新型涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種處理軟性危險固廢材料的撕碎機清理裝置，包括撕碎機機體，所述撕碎機機體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述撕碎機機體的右側(cè)固定安裝有伺服電機，所述撕碎機機體的底部固定連接有底板。該處理軟性危險固廢材料的撕碎機清理裝置，通過振動電機工作，并在阻尼彈簧的作用下，帶動撕碎機機體一同發(fā)生振動，進(jìn)而可以將撕碎機機體內(nèi)部殘留的碎屑進(jìn)行震落，從而實現(xiàn)對撕碎機機體的內(nèi)部進(jìn)行清理，當(dāng)需要通過撕碎機對固廢進(jìn)行撕碎工作時，可以先通過液壓缸帶動活動板和活動柱一同向上移動，從而使得活動柱的頂端與底板的底部搭接，進(jìn)而可以防止撕碎機機體在工作時出現(xiàn)晃動。

處理危險固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機 781     

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本實用新型涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種處理危險固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部活動連接有底座，所述底座的頂部固定連接有減速器。該處理危險固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機，通過工作臺、固定座、底座、減速器、電機、破碎箱、移動槽、定向輪、撕碎輥、聯(lián)軸器、限制槽、防漏板、定位桿、第一彈簧、軸承、定位管、第二彈簧、調(diào)節(jié)桿、推板、第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)軸、主齒輪和手輪之間的相互配合，達(dá)到了防止撕碎機因物料硬度過大而卡死的效果，解決了物料中混雜有大硬度物料，導(dǎo)致撕碎機被卡死的問題。

用于有機固體廢物處理用分離裝置 1101     

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本實用新型公開了一種用于有機固體廢物處理用分離裝置，包括箱體，所述箱體的右壁安裝有電機，所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩個破碎輪，且破碎輪的左壁和右壁分別通過轉(zhuǎn)軸和軸承與箱體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁活動連接，且兩個破碎輪左壁上的轉(zhuǎn)軸之間傳動連接有第一皮帶，位于前側(cè)的所述破碎輪右壁上的轉(zhuǎn)軸的右端穿過軸承的內(nèi)圈，并延伸至箱體外與電機的輸出軸固定連接，所述箱體的頂部固定連接有第一漏斗，且第一漏斗的底部與箱體的內(nèi)部相連通，所述第一漏斗內(nèi)設(shè)置有錐形塊，且錐形塊的底部固定連接有固定桿，并且固定桿的底端延伸至箱體內(nèi)固定連接有移動桿。本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有處理效率高和使用效率高等特點。