本發(fā)明公開了一種提高茶葉產(chǎn)量的復(fù)合肥的制備方法,包括如下步驟:將刺槐豆膠、攪拌均勻,加入氫氧化鈉溶液攪拌,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入酚醛樹脂攪拌均勻,滴加至礦物油中,收集生成的液滴,干燥,放入氮?dú)獗Wo(hù)的管式爐中煅燒5?12min,煅燒溫度為1050?1100℃,冷卻,粉碎得到第一物料;將沼渣、發(fā)酵花生粕、菜籽粕、葵花籽粕、玉米芯粉、沸石、第一物料混合研磨,過60目篩得到第二物料;向第二物料中加入氯化銨、磷酸二氫鈣、硝酸鉀、黃腐酸二胺鐵、亞硒酸鈉、腐植酸鎂、腐植酸錳、腐植酸鋅、腐植酸銅、檸檬酸,制粒,干燥得到提高茶葉產(chǎn)量的復(fù)合肥。
本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)豐富的油茶用復(fù)合肥的制備方法,包括如下步驟:將聚乳酸、聚乙二醇、辛酸亞錫攪拌,攪拌溫度為182?194℃,加入酚醛樹脂攪拌均勻,滴加至礦物油中,收集形成的液滴并干燥,放入氮?dú)獗Wo(hù)的管式爐中煅燒,冷卻,加入尿素、淀粉、聚丙烯酸混合研磨,制粒得到預(yù)制料a;將花生殼粉、河道淤泥、玉米胚芽粕、海帶渣、酵母菌、地衣芽孢桿菌、多粘類芽孢桿菌混合攪拌均勻得到預(yù)制料b;將預(yù)制料a、硝酸銨、過磷酸鈣、草木灰、硅藻土、鉬酸銨、EDTA螯合鋅、三硝酸六尿素合鐵、風(fēng)化煤混合研磨均勻,過60目篩,加入預(yù)制料b攪拌均勻,制粒得到營養(yǎng)豐富的油茶用復(fù)合肥。
本發(fā)明提供一種牡丹專用有機(jī)肥制備方法及其產(chǎn)品,由包含下述重量份的原料制備而成,桐餅20?40重量份,桐殼15?45重量份,煙梗5?14重量份,磷礦粉9.5?14.5重量份,人畜尿15?20重量份,生物腐植酸0.5?1重量份;其制備步驟如下,混合,粉碎,發(fā)酵,造粒,篩分,烘干,冷卻,包裝。該制備方法解決糞便處理的難題,由有機(jī)肥的肥效高、不降低土壤肥性、不降低土壤結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種高燃燒值生物質(zhì)燃料的制備方法,包括如下步驟:將牛糞、甘蔗渣、玉米芯、菌糠、山核桃蒲殼、板栗蒲殼、竹筍殼、鋸末、棉籽殼、稻殼、麥麩、木屑和秸稈混合后,曬至含水量為23?26wt%得到第一物料;將第一物料粉碎,過篩得到混合物料,然后進(jìn)行水洗,干燥得到第二物料;將第二物料和高嶺土、蛭石粉、沸石粉、過氧化鈣、石灰石、白云石、菱鎂礦石、重晶石、高鋁礬土、廢棄油脂混合均勻,接著熱壓成型得到高燃燒值生物質(zhì)燃料。本發(fā)明方法簡單,原料易得,所得生物質(zhì)燃料具有高密度高燃燒率,燃燒熱值較高,而且結(jié)渣率和灰分低,對環(huán)境不會產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開一種采用河道廢棄物制備光學(xué)玻璃原料的方法,涉及玻璃原料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:(1)濕法滾篩;(2)低速研磨;(3)高速研磨;(4)物理除鐵;(5)浮選。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的制備工藝簡單,除雜效果好,以河道疏通固體廢棄物為原料,獲得光學(xué)玻璃用低鐵砂,降低了中高端石英砂對脈石英、石英巖等優(yōu)質(zhì)石英礦產(chǎn)資源的依賴性;實(shí)現(xiàn)了天然鵝卵石資源的綜合利用,提高了礦山的綜合利用率,提升了礦山的利用價(jià)值。本發(fā)明適用性強(qiáng),適用性范圍廣,有利于環(huán)境的保護(hù)和改善。
本發(fā)明公開了一種治理土壤重金屬污染的農(nóng)田鈍化劑及其制備方法,通過以下步驟:S1、將黏土礦物按適當(dāng)比例用球磨機(jī)磨細(xì)過篩,得到固定粉末A,將海泡石按適當(dāng)比例用球磨機(jī)磨細(xì)過篩,得到固定粉末B,磨成細(xì)粉燒至部分,熔融所得硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì),其中硅酸鈣不小于66%,氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2;S2、將納米陶化液與殼聚糖中和,經(jīng)生物發(fā)酵去除糖類物質(zhì),蒸發(fā)烘干成粉狀溶劑。該治理土壤重金屬污染的農(nóng)田鈍化劑及其制備方法,能夠?qū)ν寥乐亟饘龠M(jìn)行吸附至表面,而后進(jìn)行置換,或者將重金屬轉(zhuǎn)化為難溶的磷酸類化合物,而且采用控制殼聚糖的份量,使得通過殼聚糖能夠起提高該鈍化劑的效果。
本發(fā)明公開了一種室溫消除甲醛的方法,采用鈰骨架摻雜隱鉀錳礦型氧化錳八面體分子篩催化劑室溫催化甲醛完全氧化生成二氧化碳和水;催化劑以隱鉀錳礦型氧化錳八面體分子篩為基本骨架,鈰取代骨架上的部分錳;催化劑制備方法包括:將錳源與鈰源固相混合研磨均勻后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,密封,然后在90~120℃自生壓力下晶化1~3小時(shí),將晶化后所得固體洗滌、過濾、干燥,得到催化劑;鈰源中的鈰與錳源中的錳的摩爾比為0.01~0.2:1。本發(fā)明采用通過特定制備方法制備得到的無貴金屬催化劑,可在室溫下催化甲醛完全氧化生成二氧化碳和水,甲醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%,二氧化碳選擇性始終為100%,無任何中間產(chǎn)物,不會造成二次污染。
本發(fā)明涉及一種瀝青混凝土的制備方法,包括以下步驟:步驟(1):將五種或五種以上不同規(guī)格的礦料放入到適當(dāng)級配的皮帶中,在皮帶變頻調(diào)速控制下,得到不同比例的混合礦料;步驟(2):步驟(1)得到的混合礦料進(jìn)入到干燥滾筒中,在干燥滾筒內(nèi)烘干并加熱到所需的設(shè)定溫度,得到熱骨料;步驟(3):將步驟(2)中得到的熱骨料通過熱集料提升機(jī)進(jìn)入到振動篩中進(jìn)行高效篩分,篩分后得到不同規(guī)格的石料;步驟(4):將步驟(3)中得到的不同規(guī)格的石料分別進(jìn)入到對應(yīng)的暫存?zhèn)}內(nèi)存放,超大的石料通過廢料管被排出。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)瀝青混凝土高質(zhì)量、快速的制備,且整個(gè)制備方法具有制備過程快速有序、制備時(shí)間快和工作效率較高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種無塵礦石粉碎裝置,包括支架,所述支架的上方設(shè)有粉碎罩,粉碎罩上方設(shè)有進(jìn)料斗,在支架上粉碎罩的右側(cè)上設(shè)有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置與主軸連接,在主軸上設(shè)有粉碎刀,粉碎刀設(shè)置在粉碎罩的腔體內(nèi)部,粉碎罩上連有噴頭,噴頭與抽水裝置相連,在所述的粉碎罩上還開設(shè)有通氣孔,通氣孔通過連接管道與除塵器連接,所述除塵器包括機(jī)架、除塵箱體、上箱體和灰斗。本實(shí)用新型將篩網(wǎng)與彈簧相連,通過緩沖桿可以緩沖物料的重力作用,能夠提高篩網(wǎng)的使用壽命,而在粉碎過程中同時(shí)向粉碎罩內(nèi)噴水,可以減少揚(yáng)起的粉塵,噴水與除塵箱體互補(bǔ)的方式,提高了除塵的效果,同時(shí)也減輕了單一的使用除塵箱體進(jìn)行除塵所帶來的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開了一種礦渣加氣磚,其特征在于,由下列重量份的原料制成:礦渣20-25、陶瓷廠廢料5-10、高鋁熟料6-8、水泥5-10、鎂粉0.3-0.5、凹凸棒土4-6、石灰10-15、聚乙二醇4-7、木質(zhì)素磺酸鈣7-9、硬脂酸鋅4-6、刺梧桐樹膠8-11、全硅分子篩3.5-6、納米石墨材料4-8、甲基氫聚硅氧烷1-3、硬脂酸鎂3-5、花椒0.2-0.4、靈香草0.3-0.5、助劑4-7、適量水;本發(fā)明采用合適的工藝加工出的加氣磚,具有成本低,性能好,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟(jì)效果,減少了污染,加工出的加氣磚具有容重輕、隔熱性能高、孔隙率大,強(qiáng)度高的特點(diǎn),可以作為非承重墻體或稱重墻體使用。
本發(fā)明提供一種無毒無害,持續(xù)時(shí)間長,凈化空氣效果顯著的一種復(fù)合礦物質(zhì)空氣凈化劑。是由以下成份配置而成:納米鈦白粉1-10%,硅藻土15-30%,活性炭10-15%,海泡石1-10%,坡縷石10-18%,海柳1-8%,沸石1-10%,電氣石10-15%,膨潤土10-15%;其工藝由選礦→提純粉碎→活化改性→捏合→造?!稍铩Y分→成品檢測→既得成品。本發(fā)明所制得的空氣凈化劑對空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力,空氣凈化率高,本發(fā)明采用了半干法改性,工藝環(huán)保,成本低廉,焙燒后得到的得到的產(chǎn)品為具有足夠強(qiáng)度的球狀,不易破碎,應(yīng)用方便,幾乎可無限度的重復(fù)使用,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了一種基于石英砂除雜選礦的板式磁選機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動電機(jī)、精料出料板、雜質(zhì)出料板、側(cè)板、電磁鐵板、進(jìn)料筒、淋水箱、散料箱、半齒輪、齒板、轉(zhuǎn)動電機(jī)、復(fù)位彈簧和支板,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶,且輸送帶傾斜設(shè)置,所述輸送帶兩側(cè)安裝有側(cè)板,且側(cè)板通過支桿與機(jī)架底端固定連接,所述輸送帶內(nèi)側(cè)位于側(cè)板之間安裝有電磁鐵板,此板式磁選機(jī)通過散料箱通過輸送帶的傾斜設(shè)置,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使物料在水沖和磁吸的作用下分開運(yùn)動,便捷的實(shí)現(xiàn)對石英砂內(nèi)雜質(zhì)的篩選,使用方便,同時(shí)通過散料箱的往復(fù)運(yùn)動使物料更加均勻的散落在輸送帶表面,再配合水沖使物料快速散開,增加磁吸效率,提高篩選精度和性能。
本發(fā)明公開了一種改性錳礦渣加氣磚,其特征在于,由下列重量份的原料制成:錳礦渣15-17、污泥17-19、水泥6-10、氟石膏5-7、重鈣粉6-12、生石灰13-17、鋁粉膏0.4-0.6、三萜皂苷0.05-0.1、有機(jī)醇胺0.2-0.4、馬來酸酐0.3-0.5、冰醋酸2-5、氫氧化鉀3-5、藻酸鹽0.4-0.9、藻酸0.6-1、硅鋁分子篩0.7-1.5、聚丙烯酰胺0.8-2.5、辣椒籽0.2-0.4、八角0.1-0.4、助劑2-5、適量水;本發(fā)明使用錳礦渣和污泥等變廢為寶,減少了能源消耗與環(huán)境污染,大大提高加氣磚的隔熱性能和抗壓強(qiáng)度,成品合格率、抗裂性能明顯提高。
本發(fā)明涉及一種選礦廢水環(huán)保處理方法,主要包括以下步驟,顆粒除雜、沉淀處理、廢水回收以及雜質(zhì)回收等多種工序,使用到的廢水處理設(shè)備包括底板、過濾裝置、回收裝置和除雜裝置,本發(fā)明可以解決選礦廢水回收處理時(shí)存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的選礦廢水進(jìn)行回收時(shí),通常只是將選礦廢水內(nèi)的顆粒物進(jìn)行過濾去除處理,不能對選礦廢水內(nèi)的其他雜質(zhì)進(jìn)行去除作業(yè),使得選礦廢水的回收質(zhì)量降低;b現(xiàn)有的選礦廢水進(jìn)行回收處理時(shí),不能對選礦廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理,使得篩網(wǎng)經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象,并且不能將選礦廢水內(nèi)的沉淀雜質(zhì)進(jìn)行收集處理,降低了選礦廢水的回收處理效率和質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種銅礦提純工藝,包括以下工藝步驟:破碎、篩分、碎料提純、整礦輻射分選、硫化銅礦石精礦破碎、加熱、速溶化、洗選分離。本發(fā)明是一種銅礦提純工藝,其通過特殊的工藝,將銅礦進(jìn)行分類處理,對于粒徑較小的碎礦,使用溫和無污染、用時(shí)較長的細(xì)菌堆浸法進(jìn)行提取,其不影響其他整礦提純的同時(shí)不會造成浪費(fèi),對于整礦,首先進(jìn)行輻射分選,剔除尾礦,純度比較高的銅礦使用煅燒、石灰水洗選的方式提取銅合金,不僅速度快、純度高,而且由于尾礦的剔除其污染性可降低到最小,從而將銅礦提純工藝達(dá)到最優(yōu)化。
本發(fā)明涉及稀土礦加工領(lǐng)域,具體的公開了一種稀土礦石料粉碎設(shè)備,包括粉碎箱、上料筒、填料口、螺旋絞龍和電機(jī);所述粉碎箱內(nèi)的中部固定安裝有水平的位于下料口下方的粉碎槽,粉碎槽的縱截面為半圓形;驅(qū)動軸上固定安裝有與粉碎槽內(nèi)部配合的旋轉(zhuǎn)錘頭,旋轉(zhuǎn)錘頭與粉碎槽內(nèi)壁之間為粉碎間隙;所述粉碎槽的右側(cè)內(nèi)壁上固定有從下向上厚度逐漸增大的擠壓板,在所述粉碎槽的底部上嵌入安裝有上表面與粉碎槽壁平齊的篩網(wǎng)。本發(fā)明通過設(shè)置在半圓形粉碎槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)錘頭,對內(nèi)部的稀土礦石持續(xù)進(jìn)行擠壓粉碎,使礦石細(xì)化,直至細(xì)化后的礦石從底部的篩網(wǎng)落下,內(nèi)部可以通過不斷的送入礦石,在出料口不斷排出粉碎后的碎末,保證粉碎的連續(xù)性。
本實(shí)用新型公開了一種能夠區(qū)分煤礦大小進(jìn)行分類儲存的傳輸帶,包括基座、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī),所述基座的左側(cè)上表面安裝有初篩箱,所述初篩箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)動輪,所述第一傳送帶的表面開設(shè)有通孔,所述基座的右側(cè)上表面設(shè)置有第二電機(jī),所述基座的上表面安裝有彈簧,所述豎桿的上方連接有轉(zhuǎn)動軸,所述豎桿的左側(cè)固定有清潔刷。該能夠區(qū)分煤礦大小進(jìn)行分類儲存的傳輸帶,初篩箱內(nèi)部設(shè)置有第一傳送帶,且第一傳送帶的表面開設(shè)有通孔,便于對初篩箱內(nèi)的煤礦進(jìn)行初步的篩分,體積較大的煤礦經(jīng)過導(dǎo)料板落到第二傳送帶上進(jìn)行下一步的篩選,小體積的煤礦經(jīng)過通孔落入集料箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)了煤礦大小的分類儲存。
本發(fā)明涉及礦石加工領(lǐng)域,尤其涉及一種礦石一體化精細(xì)處理設(shè)備,定破碎板固定安裝在箱體內(nèi)一側(cè),上破碎板滑動安裝在滑動機(jī)構(gòu)上,斜破碎板固定安裝在上破碎板上,下破碎板固定安裝在上破碎板下端,下破碎板兩側(cè)與滑動機(jī)構(gòu)連接,上破碎板及下破碎板靠近定破碎板的一側(cè)下方安裝有篩分機(jī)構(gòu),靠近上破碎板一側(cè)的側(cè)箱蓋上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)與上破碎板及下破碎板連接,通過設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上破碎板、下破碎板往復(fù)滑動,憑借上破碎板、下破碎板與定破碎板的不同間距,從上之下,逐漸破碎礦石,并帶動篩分機(jī)構(gòu)往復(fù)移動篩分,符合相應(yīng)大小的碎礦石下落,不符合的繼續(xù)破碎,避免篩孔上碎礦石堆積堵塞。
本實(shí)用新型提供了一種選礦系統(tǒng),所述料倉的底部與所述振動給料機(jī)連接;振動給料機(jī)與棒磨機(jī)的進(jìn)料口連接;棒磨機(jī)的出料口與第一砂漿池連接;第一砂漿池上設(shè)置有砂漿分配器;砂漿分配器與振動篩連接;振動篩與與滾筒篩連接;滾筒篩的底部連接有砂漿儲礦斗;砂漿儲礦斗的出料口與板式磁選機(jī)的一端連接;板式磁選機(jī)的另一端分別與立式磁選機(jī)、第二砂漿池連接;立式磁選機(jī)還與第二、第三砂漿池連接;第三砂漿池與周期式磁選機(jī)連接;周期式磁選機(jī)與多個(gè)砂漿儲礦斗連接;周期式磁選機(jī)通過砂漿儲礦斗與水力分級機(jī)連接。經(jīng)過多種工序篩分可以得到多種礦砂,且也能把不符合要求的礦砂保存,當(dāng)作下一次的原料繼續(xù)進(jìn)行篩分處理,避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種石英礦石運(yùn)輸初選裝置,包括從前到后依次銜接設(shè)置的初選篩網(wǎng)、傳送帶、振動篩以及出料輸送帶,所述初選篩網(wǎng)向下傾斜設(shè)置,傾斜角度為10?30°,所述初選篩網(wǎng)孔徑為10?15cm,所述初選篩網(wǎng)下方設(shè)置有用于承載所述初選篩網(wǎng)的支架,所述傳送帶水平設(shè)置于所述初選篩網(wǎng)的后端下方,將礦石物料傳送至所述振動篩,所述出料輸送帶設(shè)置于所述振動篩輸出端,所述出料輸送帶向上傾斜設(shè)置,傾斜角度5?10°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過對石英石原礦物料在運(yùn)輸前進(jìn)行不同層次的篩選分級,有效減少了原礦物料中的泥沙、砂石等雜質(zhì)含量,降低了石英石后期提純處理難度,并且,使得礦車運(yùn)輸效率更高,從而降低了運(yùn)輸成本。
本發(fā)明公開了一種振動篩選裝置,包括分選桶、固定座、移動底座和固定板,所述的分選桶為全封閉圓筒形箱體,箱體上方為密封蓋,密封蓋中心部位設(shè)有給礦管;箱體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格板將箱體分為多個(gè)分選腔,每個(gè)分選腔側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有一個(gè)出礦口,所述的分選桶一端下端固定于移動底座上,所述的移動底座通過葉片彈簧支撐連接于固定座上,所述移動底座下端面設(shè)有振動器,所述的固定座下端設(shè)有固定板,所述的固定板與固定座底面之間這有多個(gè)分離彈簧連接支撐。本發(fā)明在分選桶下端設(shè)有移動式底座,底座下端設(shè)有豎向作用的分離彈簧和橫向作用葉片彈簧,實(shí)現(xiàn)立體時(shí)振動,大大提高了振動效果和振動效率。
本發(fā)明揭示了一種礦山礦石輸送裝置,包括支撐架、傳送帶、包裹組件以及驅(qū)動牽引件;傳送帶設(shè)置在支撐架的中部;包裹組件包括中空套筒以及弧形塊;中空套筒通過連接塊轉(zhuǎn)動安裝在傳送帶的外壁上,且外壁開設(shè)有一開口,用于放置礦石;弧形塊轉(zhuǎn)動安裝在開口內(nèi)部,用于對礦石進(jìn)行封閉;中空套筒外壁設(shè)有多個(gè)篩選孔;驅(qū)動牽引件設(shè)置在支撐架與中空套筒之間;當(dāng)中空套筒受傳送帶驅(qū)動力運(yùn)動時(shí),驅(qū)動牽引件牽引中空套筒自轉(zhuǎn),使中空套筒內(nèi)細(xì)小礦石甩出至外部。本發(fā)明通過上述裝置的配合使用,實(shí)現(xiàn)礦石在輸送過程中能夠預(yù)篩選,進(jìn)而達(dá)到輸送篩選一體化的目的,以節(jié)省后續(xù)篩選的工作時(shí)長。
本實(shí)用新型提供了礦石輸送用礦石分選機(jī),包括第一振動機(jī)構(gòu)、固定底座、篩網(wǎng)、第二振動機(jī)構(gòu)、彈性防護(hù)倉和凸桿,所述固定底座頂部一側(cè)固定有第一振動機(jī)構(gòu),所述第一振動機(jī)構(gòu)頂部傳動連接有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置,所述篩網(wǎng)頂部設(shè)有彈性防護(hù)倉,所述固定底座上設(shè)有帶動彈性防護(hù)倉振動的第二振動機(jī)構(gòu),所述彈性防護(hù)倉內(nèi)部頂端均勻設(shè)有多個(gè)長度不同的凸桿。相對于現(xiàn)有技術(shù),在對于礦石進(jìn)行分選時(shí),篩網(wǎng)對于礦石篩分,礦石可進(jìn)行振動,一方面可使得礦石的篩分效率提高,另一方面可使得礦石的篩分更加全面,不會產(chǎn)生小的礦石粘連在大的礦石上,使用效果更好。
本發(fā)明提供了一種石英材料的篩選系統(tǒng),包括選礦單元、浮選擦洗單元、藥劑制備單元;所述選礦單元包括料倉、振動給料機(jī)、棒磨機(jī)、振動篩、滾筒篩、砂漿儲礦斗、板式磁選機(jī)、立式磁選機(jī)、周期式磁選機(jī)、水力分級機(jī);所述浮選擦洗單元包括精砂礦倉、細(xì)沙礦倉、定量給料機(jī)、高效攪拌桶、雙槽擦洗機(jī)、浮選機(jī)、砂漿池、砂漿儲礦斗;所述藥劑制備單元包括藥劑桶、藥劑攪拌槽、自吸泵、藥劑儲罐、計(jì)量泵。本發(fā)明還提供了一種石英材料的篩選方法。通過選礦、浮選擦洗以及在浮選擦洗過程中通過藥劑制備單元制備的藥劑的加入,可以根據(jù)不同礦砂的不同特性,去除礦砂中雜質(zhì),精準(zhǔn)的選出符合客戶要求的礦砂。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦二級破碎篩選機(jī),包括破碎腔體、打擊錘頭、粉碎腔、機(jī)架和傳輸帶,所述破碎腔體內(nèi)部一側(cè)安裝固定破碎板,所述破碎腔體的另一側(cè)設(shè)置有沿固定破碎板垂直方向運(yùn)動的打擊錘頭,打擊錘頭連接驅(qū)動裝置;所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)連接飛輪,飛輪的邊緣通過銷軸連接連桿,所述連桿穿過固定導(dǎo)軌與打擊錘頭連接,固定導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有一組滾珠;所述破碎腔體下方連接有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)有第一軋輥和第二軋輥;本實(shí)用新型能夠破碎較大的塊煤,同時(shí)避免粉碎腔入煤口處易形成積煤和過粉碎等現(xiàn)象的發(fā)生,起到同時(shí)粉碎和篩選的作用,結(jié)構(gòu)簡單,分配均勻,使用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種礦石多級篩選裝置,包括底座,第一豎板外壁中間位置固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿第一豎板固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動連接在第二豎板內(nèi)壁上,且轉(zhuǎn)軸靠近第二豎板的一端固定套接有主動輪,從動輪兩側(cè)側(cè)壁外端對稱固定設(shè)有凸起,凸起外壁分別轉(zhuǎn)動套接有第一連桿和第二連桿,第一升降架和第二升降架的另一端鉸接在第一篩選框兩端底面固定設(shè)有的連接耳上,主動輪面向第二豎板的一面外端固定設(shè)有凸起,凸起外壁轉(zhuǎn)動連接有第三連桿,第三連桿的另一端與頂桿的一端鉸接,頂桿的另一端固定連接在第二篩選框外壁上部,本發(fā)明利用此裝置使初級篩選和二次篩選可同步進(jìn)行,起到了節(jié)能環(huán)保的作用。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦預(yù)篩選粉碎機(jī),包括進(jìn)料斗、破碎棒和支架,所述支架上方安裝有進(jìn)料斗和粉碎倉,進(jìn)料斗和粉碎倉之間連接有物料通道,物料通道呈圓筒形向下傾斜設(shè)置,物料通道內(nèi)設(shè)有滾筒篩機(jī)構(gòu),滾筒篩機(jī)構(gòu)包括主滾筒篩和副滾筒篩,主滾筒篩設(shè)有同心軸,主滾筒篩通過同心軸和副滾筒篩連接,同心軸的兩端設(shè)有軸承套,軸承套上設(shè)有安裝孔;所述粉碎倉由外殼、隔柵、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)組成,粉碎倉的上部開口,粉碎倉開口連接粒料通道;本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)了對原煤的粉碎處理,提高了原煤的粉碎處理速度,很大程度上保提高了生產(chǎn)效益。
本發(fā)明公開了一種高效的煤礦篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有四個(gè)支撐柱,四個(gè)支撐柱呈兩兩對稱設(shè)置,四個(gè)支撐柱的頂端固定安裝有同一個(gè)固定筒,固定筒的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗,固定筒遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一側(cè)固定安裝有排料管。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠?qū)﹂_采出的煤炭按照顆粒大小進(jìn)行持續(xù)性的篩分過濾,實(shí)現(xiàn)了對煤炭進(jìn)行多級篩分過濾,并可把篩分出的不同顆粒大小的煤炭分開排出,提高了對煤炭的篩分質(zhì)量和篩分效率,而且在對煤炭篩分過程中,能夠?qū)γ禾糠勰┻M(jìn)行收集存儲,以便于對煤炭粉末進(jìn)行回收再加工利用,減少資源浪費(fèi)情況,并且可避免煤炭粉末懸浮擴(kuò)散在周圍的工作環(huán)境中而造成環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種稀土礦精細(xì)篩選裝置,涉及一種篩選裝置,包括外箱體,外箱體后側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)軸貫穿外箱體并與外箱體轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)軸前端固定連接有不完全主動錐齒輪,所述外箱體上方轉(zhuǎn)動連接有水平轉(zhuǎn)軸,水平轉(zhuǎn)軸中部左右對稱固定連接有從動錐齒輪,從動錐齒輪均與不完全主動錐齒輪相嚙合,水平轉(zhuǎn)軸外側(cè)左右對稱設(shè)置有傳動螺紋,傳動螺紋外側(cè)螺紋連接有滑動套。使用時(shí)開啟電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動通過不完全主動錐齒輪交替帶動從動錐齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)篩選箱的左右運(yùn)動,同時(shí)不完全主動錐齒輪帶動齒條上下運(yùn)動,間歇式帶動篩選轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而能夠更為充分高效的實(shí)現(xiàn)對稀土礦的精細(xì)篩選過程,篩選效率高。
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