本發(fā)明公開了一種礦砂篩分的裝置,第一均流板組件為各第一短板構(gòu)成,各第一短板之間相互平行布置且各第一短板的傾斜方向一致,各第一短板之間的第三空缺部構(gòu)成第一礦砂出口;第二均流組件為各第二短板構(gòu)成,各第二短板之間相互平行布置且各第二短板的傾斜方向一致,各第二短板之間的第四空缺部構(gòu)成第二礦砂出口。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本實用新型屬于礦山技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山用篩分后碎石輸送裝置,機(jī)架和底座,機(jī)架的外表面設(shè)置有輸送裝置,輸送裝置包括輸送電機(jī),輸送電機(jī)的下表面固定安裝在機(jī)架的外表面,輸送電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有輸送轉(zhuǎn)軸,輸送轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有主動輪。該礦山用篩分后碎石輸送裝置,通過設(shè)置輸送裝置,能夠輸送篩分過后滯留的碎石,通過礦用震動篩將大顆粒碎石震動落入碎石槽,啟動輸送氣缸,推動碎石槽傾斜,使得碎石能夠從碎石槽進(jìn)入傳送帶,啟動輸送電機(jī),使得滾軸能夠帶動傳送帶運(yùn)行,從而使得大顆粒碎石不需要人工運(yùn)送,解決了現(xiàn)有的篩分后碎石需要人力再次輸送至碎石機(jī),耗時耗力的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種礦砂篩分的設(shè)備,第一均流板組件為第一條板構(gòu)成,第一條板沿板長的方向間隔開設(shè)第一空缺部,該第一空缺部構(gòu)成第一礦砂出口;第二均流組件為各第二短板構(gòu)成,各第二短板之間相互平行布置且各第二短板的傾斜方向一致,各第二短板之間的第四空缺部構(gòu)成第二礦砂出口。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本發(fā)明公開了一種對礦砂進(jìn)行篩分的裝置,第一均流板組件為各第一短板構(gòu)成,各第一短板之間相互平行布置且各第一短板的傾斜方向一致,各第一短板之間的第三空缺部構(gòu)成第一礦砂出口;第二均流組件為第二條板構(gòu)成,第二條板沿板長的方向間隔開設(shè)第二空缺部,該第二空缺部為第二礦砂出口。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本發(fā)明公開了一種用于礦砂篩分的設(shè)備,包括第一、二均流板組件,第一均流板組件為第一條板構(gòu)成,第一條板沿板長的方向間隔開設(shè)第一空缺部,該第一空缺部構(gòu)成第一礦砂出口;第二均流組件為隔網(wǎng)構(gòu)成,隔網(wǎng)的網(wǎng)面垂直于篩網(wǎng)的篩面布置。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本發(fā)明公開了一種用于礦砂篩分的裝置,包括第一、二均流板組件,第一均流板組件為各第一短板構(gòu)成,各第一短板之間相互平行布置且各第一短板的傾斜方向一致,各第一短板之間的第三空缺部構(gòu)成第一礦砂出口;第二均流組件為隔網(wǎng)構(gòu)成,隔網(wǎng)的網(wǎng)面垂直于篩網(wǎng)的篩面布置。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本發(fā)明公開了一種對礦砂進(jìn)行篩分的設(shè)備,包括第一、二均流板組件,第一均流板組件為第一條板構(gòu)成,第一條板沿板長的方向間隔開設(shè)第一空缺部,該第一空缺部構(gòu)成第一礦砂出口;第二均流組件為第二條板構(gòu)成,第二條板沿板長的方向間隔開設(shè)第二空缺部,該第二空缺部為第二礦砂出口。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本發(fā)明公開了一種礦砂篩分裝置,包括用于向篩分機(jī)進(jìn)行投料的輸送帶以及進(jìn)行礦砂篩分的篩網(wǎng),篩網(wǎng)呈傾斜狀布置,篩網(wǎng)的上端設(shè)置有布料槽,布料槽呈傾斜狀布置且和篩網(wǎng)順延布置,布料槽與輸送帶的出料端相對應(yīng)布置,輸送帶的輸送方向與篩網(wǎng)內(nèi)物料流送方向相交或垂直布置,布料槽的槽底上設(shè)置有使得輸送帶輸出礦砂在篩網(wǎng)上均勻布置的第一均流板組件,第一均流板組件上沿第一均流板組件的長度方向均勻設(shè)置有第一礦砂出口。通過設(shè)置第一均流板組件,這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布,提高篩分效果和篩分率。
本發(fā)明公開了一種高純氧化鋅生產(chǎn)工藝,原礦預(yù)處理,配料,將礦化劑和精礦按一定的比例混合,混合好的物料進(jìn)入低溫焙燒爐;焙燒,在一定條件下向濾液中加入石灰乳,攪拌20min,然后調(diào)節(jié)pH值至8-10,繼續(xù)攪拌1h,過濾,濾液進(jìn)入沉鋅系統(tǒng);濾渣打漿、洗滌、脫水,將堿式碳酸鋅打碎后用圓盤給料機(jī)送入流化床干燥機(jī),由熱空氣進(jìn)行氣流干燥,干燥后的堿式碳酸鋅隨氣流進(jìn)入集料器收集,尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器后,由抽風(fēng)機(jī)抽出排空,焙燒干燥后得到的活性氧化鋅冷卻到40~50℃即可進(jìn)行包裝。本發(fā)明采用500-580℃的煅燒溫度,即可得到的氧化鋅純度可以達(dá)到99.7%以上,具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明公開了一種冶煉廢水處理系統(tǒng)。提供了一種運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的金屬廢水處理系統(tǒng)。包括隔油池、調(diào)節(jié)池、提升泵房、混合反應(yīng)池Ⅰ、陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔、一沉池、氣浮池、混合反應(yīng)池Ⅱ、二沉池、濾池、中和池、尾水池、水泵房、尾礦車間水池和連通管道組成。
本發(fā)明公開一種采用河道廢棄物制備光學(xué)玻璃原料的方法,涉及玻璃原料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:(1)濕法滾篩;(2)低速研磨;(3)高速研磨;(4)物理除鐵;(5)浮選。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的制備工藝簡單,除雜效果好,以河道疏通固體廢棄物為原料,獲得光學(xué)玻璃用低鐵砂,降低了中高端石英砂對脈石英、石英巖等優(yōu)質(zhì)石英礦產(chǎn)資源的依賴性;實現(xiàn)了天然鵝卵石資源的綜合利用,提高了礦山的綜合利用率,提升了礦山的利用價值。本發(fā)明適用性強(qiáng),適用性范圍廣,有利于環(huán)境的保護(hù)和改善。
本實用新型涉及選礦機(jī)領(lǐng)域,公開了一種便于使用的分段式卸料刷,針對現(xiàn)有技術(shù)中的卸料刷使用不方便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括安裝座、多個毛刷和通過連接件安裝在安裝座底部的連接板,所述毛刷由刷座和安裝在刷座上的刷毛組成,所述安裝座的頂面開設(shè)有多個延其長度方向設(shè)置的安裝槽,刷座滑接在安裝槽內(nèi),所述安裝槽的兩側(cè)均開設(shè)有收納槽,收納槽內(nèi)安裝有用于將刷座固定在安裝槽內(nèi)的限位板。本實用新型可以方便在某一處毛刷需要更換的時候直接將該毛刷從安裝槽內(nèi)取出更換,大大的方便了操作人員的使用。
本發(fā)明公開了一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝,包括以下制備步驟:第一步,將污泥,粉煤灰,石灰,泥沙和混凝劑取料進(jìn)行混合調(diào)理,形成調(diào)理污泥;然后對所述調(diào)理污泥進(jìn)行脫水;第二步,將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰,電石渣或石灰,爐渣,增強(qiáng)劑,混合控制濕基含水率為16%~18%,將稱取的各組分進(jìn)行混料處理,得到混合物料;第三步,將所述混合物料壓制成型,獲得成型磚;將所述成型磚靜置3~4h后進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以將污泥、粉煤灰、采礦或選礦廢渣進(jìn)行回收利用,采用低能耗、非燒結(jié)的方式,進(jìn)行生產(chǎn),提高資源的利用率。
本發(fā)明提供一種無毒無害,持續(xù)時間長,凈化空氣效果顯著的一種復(fù)合礦物質(zhì)空氣凈化劑。是由以下成份配置而成:納米鈦白粉1-10%,硅藻土15-30%,活性炭10-15%,海泡石1-10%,坡縷石10-18%,海柳1-8%,沸石1-10%,電氣石10-15%,膨潤土10-15%;其工藝由選礦→提純粉碎→活化改性→捏合→造?!稍铩Y分→成品檢測→既得成品。本發(fā)明所制得的空氣凈化劑對空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力,空氣凈化率高,本發(fā)明采用了半干法改性,工藝環(huán)保,成本低廉,焙燒后得到的得到的產(chǎn)品為具有足夠強(qiáng)度的球狀,不易破碎,應(yīng)用方便,幾乎可無限度的重復(fù)使用,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種外墻用保溫混凝土及其制備方法,其組成原料的重量份為:剛玉粉40-50、硅微粉20-30、選礦尾礦35-40、硅藻土10-12、石英砂40-50、香菇栽培料8-9、促進(jìn)劑CZ?0.5-0.6、聚醋酸乙烯乳液0.3-0.5、羥基聚二甲基硅氧烷4-5、聚二甲基硅油3-5、三氧化二鋁6-8、聚醚多元醇1.5-2.5、聚四氟乙烯纖維1-2和水適量;本發(fā)明生產(chǎn)的混凝土具有燃燒性低、耐火等級高、遇高溫不會散發(fā)揮發(fā)性氣體和有毒有害氣體的優(yōu)點(diǎn),適于外墻使用;而且本發(fā)明將改性后的香菇栽培料填充于混凝土中,不僅增加了混凝土的密實性、堆積密度、抗?jié)B性和抗壓強(qiáng)度;而且將其變廢為寶,充分發(fā)揮能源再利用,適合推廣。
本實用新型公開了一種不用動力、不使用壓縮空氣的瀉落沖擊式浮選槽。它利用礦漿從瀉落管2急速下落的勢能裹挾空氣來沖擊礦漿槽3中的礦漿,在沖入一定深度和沖擊勢能消散之后,從礦漿中析出的空氣在上浮途中將逐步礦化而成為浮選泡沫;礦漿槽底部的尾礦管7上,設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥8用以調(diào)節(jié)礦漿槽的液位。本項瀉落沖擊式浮選槽特別適宜于處理選礦廠排擊的尾礦礦漿,它也可以單獨(dú)用來分選有用礦物或在選礦工藝中的某個環(huán)節(jié)使用,它結(jié)構(gòu)簡單,可以就地建造,它應(yīng)該是浮選設(shè)備中的一個新的成員,可以推廣使用。
本發(fā)明提供了一種石英材料的篩選系統(tǒng),包括選礦單元、浮選擦洗單元、藥劑制備單元;所述選礦單元包括料倉、振動給料機(jī)、棒磨機(jī)、振動篩、滾筒篩、砂漿儲礦斗、板式磁選機(jī)、立式磁選機(jī)、周期式磁選機(jī)、水力分級機(jī);所述浮選擦洗單元包括精砂礦倉、細(xì)沙礦倉、定量給料機(jī)、高效攪拌桶、雙槽擦洗機(jī)、浮選機(jī)、砂漿池、砂漿儲礦斗;所述藥劑制備單元包括藥劑桶、藥劑攪拌槽、自吸泵、藥劑儲罐、計量泵。本發(fā)明還提供了一種石英材料的篩選方法。通過選礦、浮選擦洗以及在浮選擦洗過程中通過藥劑制備單元制備的藥劑的加入,可以根據(jù)不同礦砂的不同特性,去除礦砂中雜質(zhì),精準(zhǔn)的選出符合客戶要求的礦砂。
本實用新型公開了一種基于石英砂除雜選礦的板式磁選機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動電機(jī)、精料出料板、雜質(zhì)出料板、側(cè)板、電磁鐵板、進(jìn)料筒、淋水箱、散料箱、半齒輪、齒板、轉(zhuǎn)動電機(jī)、復(fù)位彈簧和支板,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶,且輸送帶傾斜設(shè)置,所述輸送帶兩側(cè)安裝有側(cè)板,且側(cè)板通過支桿與機(jī)架底端固定連接,所述輸送帶內(nèi)側(cè)位于側(cè)板之間安裝有電磁鐵板,此板式磁選機(jī)通過散料箱通過輸送帶的傾斜設(shè)置,逆時針旋轉(zhuǎn),使物料在水沖和磁吸的作用下分開運(yùn)動,便捷的實現(xiàn)對石英砂內(nèi)雜質(zhì)的篩選,使用方便,同時通過散料箱的往復(fù)運(yùn)動使物料更加均勻的散落在輸送帶表面,再配合水沖使物料快速散開,增加磁吸效率,提高篩選精度和性能。
本實用新型涉及選礦機(jī)領(lǐng)域,公開了一種用于選礦機(jī)械使用的便于拆裝型卸料刷,針對現(xiàn)有技術(shù)中的選礦機(jī)卸料刷不方便拆裝的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括刷座、多個毛刷和安裝在刷座上用于固定毛刷的固定機(jī)構(gòu),所述刷座的頂部兩側(cè)均固定有側(cè)板,刷座的底面開設(shè)有多個安裝槽,安裝槽的頂部開設(shè)有連接孔,毛刷由安裝座和安裝在安裝座上的刷毛組成,多個毛刷的安裝座分別卡合在多個安裝槽內(nèi)。本實用新型可以方便的對毛刷進(jìn)行拆裝更換,從而大大的降低了操作人員的操作難度,有助于提高工作的效率,易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種選礦廢水環(huán)保處理方法,主要包括以下步驟,顆粒除雜、沉淀處理、廢水回收以及雜質(zhì)回收等多種工序,使用到的廢水處理設(shè)備包括底板、過濾裝置、回收裝置和除雜裝置,本發(fā)明可以解決選礦廢水回收處理時存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的選礦廢水進(jìn)行回收時,通常只是將選礦廢水內(nèi)的顆粒物進(jìn)行過濾去除處理,不能對選礦廢水內(nèi)的其他雜質(zhì)進(jìn)行去除作業(yè),使得選礦廢水的回收質(zhì)量降低;b現(xiàn)有的選礦廢水進(jìn)行回收處理時,不能對選礦廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理,使得篩網(wǎng)經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象,并且不能將選礦廢水內(nèi)的沉淀雜質(zhì)進(jìn)行收集處理,降低了選礦廢水的回收處理效率和質(zhì)量。
本發(fā)明公開了本發(fā)明所述的一種多功能快拼式環(huán)保防火墻體,包括墻板本體,所述墻板本體的上端面、下端面分別橫向設(shè)置有第一拼接口、第二拼接口,所述第一拼接口為呈梯形狀的凸座,第二拼接口為與凸座相配合對應(yīng)的梯形槽,所述墻板本體內(nèi)設(shè)有多個矩形腔體,所述的腔體橫向貫穿墻板本體的內(nèi)部;其由下述重量份的原料制備而成:鎂粉30%,植物纖維18%,高嶺土9%,硅粉20%,硫酸鎂溶液16%,次甲基二萘磺酸鈉1.5%,2%磷酸,1%苯磺酸鈉,0.2%甲基纖維素,0.3%干洛素,2%明膠。本發(fā)明利用鎂粉,尾礦廢棄物,植物纖維,變廢為寶,本發(fā)明具有高強(qiáng)、高韌、輕質(zhì)、節(jié)能、利廢的特點(diǎn),能防火、防水、保溫、隔熱、隔聲、抗震、抗沖擊、抗老化。
本實用新型公開了一種具有粉塵清除功能的礦石開采用傳送裝置,屬于采礦運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝板,安裝板的上表面設(shè)有卡扣裝置,安裝板的兩側(cè)均設(shè)有連接桿,連接桿的一端通過第一旋轉(zhuǎn)螺帽與安裝板固定連接,連接桿的另一端設(shè)與主水箱,主水箱通過第二旋轉(zhuǎn)螺帽與連接桿的另一端固定連接,主水箱的內(nèi)壁固定連接有副水箱,副水箱的下表面開始有凹槽,凹槽的內(nèi)壁與主水箱的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有噴頭。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)膫魉脱b置上掉落的礦石進(jìn)行深層的除塵,因此防止礦石從傳送裝置上掉落時產(chǎn)生更多的灰塵,從而有效的降低了礦石在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的灰塵,進(jìn)一步的保護(hù)了工作人員的身體健康和減輕了灰塵對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)免燒磚的壓磚機(jī),壓磚機(jī)還包括一對磚塊進(jìn)行輸送的輸送帶,輸送帶遠(yuǎn)離機(jī)架的一端設(shè)置有對其上輸送的磚塊進(jìn)行轉(zhuǎn)移的取料機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu)包括對各磚塊進(jìn)行夾持的卡夾,卡夾固定在移動支架上,移動支架與其上方設(shè)置的行走機(jī)構(gòu)相連接;所述的投料斗為斗狀,開合組件包括投料斗底部的出料口處設(shè)置有插板,插板與第五驅(qū)動組件相連接,第五驅(qū)動組件驅(qū)使插板沿水平方向移動對投料斗的出料口進(jìn)行開啟和閉合。上述方案可快速的將礦產(chǎn)尾料配置的物料壓制成磚塊,對尾料進(jìn)行回收利用,提高采礦的經(jīng)濟(jì)效益,可用于鋁礦、鉀長石礦的尾料處理。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種尾砂充填砂倉裝置,包括砂倉和設(shè)置在砂倉底側(cè)的落口,砂倉中部內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絞龍軸,絞龍軸下部圓周側(cè)壁設(shè)置有絞龍件,絞龍軸下端穿出落口且鉸接有滑砂槽,滑砂槽右端設(shè)置有調(diào)節(jié)件,調(diào)節(jié)件左側(cè)設(shè)置有弧形面,砂倉上部設(shè)置有驅(qū)動絞龍軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,砂倉中部外通過環(huán)形架對稱固定連接有氣缸;本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動在砂倉內(nèi)的絞龍件,避免尾砂堵塞落口,同時通過調(diào)節(jié)滑砂槽左端的上下移動,從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)尾砂的下落堆積區(qū)域,實現(xiàn)擴(kuò)大尾砂的堆積面積,同時通過絞龍軸帶動滑砂槽的旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步擴(kuò)大堆積面積,可在一定程度上,減少尾砂堵積過高引發(fā)的尾砂坍塌事故,并避免尾砂堵積過高落口,提高尾砂的下落效率。
本發(fā)明公開了一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝,包括以下制備步驟:第一步,將污泥,粉煤灰,石灰,泥沙和混凝劑取料進(jìn)行混合調(diào)理,形成調(diào)理污泥;然后對所述調(diào)理污泥進(jìn)行脫水;第二步,將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰,電石渣或石灰,爐渣,增強(qiáng)劑,混合控制濕基含水率為16%~18%,將稱取的各組分進(jìn)行混料處理,得到混合物料;第三步,將所述混合物料壓制成型,獲得成型磚;將所述成型磚靜置3~4h后進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以將污泥、粉煤灰、采礦或選礦廢渣進(jìn)行回收利用,采用低能耗、非燒結(jié)的方式,進(jìn)行生產(chǎn),提高資源的利用率。
本發(fā)明公開了一種礦山高陡巖質(zhì)邊坡的植被修復(fù)方法,包括如下步驟:將礦山廢石破碎,然后回填至采礦區(qū)以對礦區(qū)的高陡巖質(zhì)邊坡進(jìn)行平整,將植被種子均勻撒播在表面,然后在表面施加沙土混合物,再向其表面噴水,接著對高陡巖質(zhì)邊坡進(jìn)行翻土;從礦山邊坡底部至頂部覆蓋透明塑料薄膜,相鄰兩塊塑料薄膜之間設(shè)置有通水溝;植被種子發(fā)芽后,將發(fā)芽種子上方的透明塑料薄膜挖洞以便種芽從孔洞處伸出透明塑料薄膜,沿著塑料薄膜的接縫處進(jìn)行人工補(bǔ)水;當(dāng)植被種子發(fā)芽后株高為5?15cm時,去除覆蓋的塑料薄膜,然后對樹苗生長集中的區(qū)域進(jìn)行疏苗,然后補(bǔ)栽在生長稀疏的區(qū)域;在樹木生長期進(jìn)行正常管理。
本實用新型公開了一種用于深井充填的減壓倉,包括減壓倉體,所述減壓倉體的兩側(cè)分別固接前端法蘭和后端法蘭,所述減壓倉體的內(nèi)腔中設(shè)有若干節(jié)流阻尼板,所述節(jié)流阻尼板垂直于減壓倉體的橫截面,相鄰節(jié)流阻尼板之間設(shè)有墊板。本結(jié)構(gòu)的減壓倉用于深井開采的充填采礦法,不僅有效解決了管道壓力較高產(chǎn)生的爆管問題,同時還克服了建立泄壓池而導(dǎo)致的成本昂貴的問題。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)大產(chǎn)能連續(xù)深井充填采礦,同時有效的降低了成本投資,并節(jié)約動力能源,從而確保了礦山的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種用于礦產(chǎn)尾料生產(chǎn)免燒磚的壓磚機(jī),投料斗的底部開設(shè)有出料口以及調(diào)節(jié)出料口閉合狀態(tài)的開合機(jī)構(gòu),第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使上??驈膲褐茽顟B(tài)移至投卸料狀態(tài)的路徑范圍內(nèi)設(shè)置有一支撐面,支撐面對上??蚰G粌?nèi)的磚塊進(jìn)行撐托;下??蛏细髂G坏某叽缧∮谏夏?蛏细髂G坏某叽纾履?蛏系膰蠘?gòu)成各模腔的隔板厚度大于上模框上的圍合構(gòu)成各模腔的隔板厚度。上述方案可快速的將礦產(chǎn)尾料配置的物料壓制成磚塊,對尾料進(jìn)行回收利用,提高采礦的經(jīng)濟(jì)效益,可用于鋁礦、鉀長石礦的尾料處理。
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